车间生产管理工作计划(标准版)

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生产车间管理策划书3篇

生产车间管理策划书3篇篇一《生产车间管理策划书》一、引言生产车间作为企业生产活动的核心环节，其管理的高效与否直接关系到产品质量、生产效率和企业的竞争力。

为了确保生产车间各项工作的顺利进行，提高生产管理水平，特制定本策划书。

二、目标设定1. 提高生产效率，确保按时完成生产任务。

2. 提升产品质量，减少废品率和质量问题。

3. 优化车间布局，提高空间利用率和物流效率。

4. 加强员工培训和管理，提高员工工作积极性和技能水平。

5. 建立完善的车间管理制度和流程，规范生产管理行为。

三、现状分析1. 生产设备状况：了解车间现有生产设备的数量、性能、维护情况等，分析设备对生产效率和产品质量的影响。

2. 工艺流程：梳理生产车间的工艺流程，找出其中存在的瓶颈环节和不合理之处。

3. 人员情况：掌握车间员工的数量、技能水平、工作态度等，分析人员配置是否合理。

4. 管理制度：评估现有车间管理制度的执行情况，找出存在的问题和不足之处。

四、改进措施（一）设备管理1. 定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。

2. 根据设备使用情况和生产需求，合理安排设备的检修和更新计划。

3. 培训员工正确使用设备的方法和技巧，提高设备的利用率和寿命。

（二）工艺流程优化1. 对工艺流程进行详细分析，找出可以简化、合并或改进的环节。

2. 引入先进的生产技术和工艺，提高生产效率和产品质量。

3. 制定标准化的工艺流程操作规范，确保员工严格按照规范操作。

（三）人员管理1. 根据生产任务和员工技能情况，合理调配人员，提高人员利用率。

2. 加强员工培训，提高员工的专业技能和综合素质。

3. 建立激励机制，鼓励员工积极工作，提高工作效率和质量。

（四）车间布局优化1. 对车间进行重新规划和布局，优化物流路线，减少物料搬运时间和距离。

2. 合理安排生产设备和工位，提高空间利用率。

3. 设置合理的安全通道和警示标识，确保安全生产。

（五）管理制度完善1. 修订和完善车间管理制度，明确各部门和岗位的职责和权限。

车间生产管理工作计划（精选5篇）

车间生产管理工作计划（精选5篇）车间生产管理工作计划篇1在新的一年，我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上，与工厂管理实践相结合，通过深入开展“比学赶帮”活动，重点精力放在生产管理和队伍建设上，不断深化对标建标追标，努力降低装置成本，提高产品质量，建设安全稳定向上的新包装。

实现车间生产管理和队伍建设的科学发展，进一步提升x厂的环保经济运行水平，为公司“安全，效率，发展，和谐”建设作出自己的贡献。

现制定新一年的工作计划：1，不断加强安全管理工作我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。

——1)是坚持开展安全培训工作。

将安全用电，各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。

——2)是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。

加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。

——3)是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。

健全车间安全生产会议，巡回检查，设备检修，交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。

2，开源节流，降本增效节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。

20xx年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省没一分钱。

一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。

3，提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率应对201x实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题，我们将在201x年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。

车间生产管理工作计划范文（精选5篇）

车间生产管理工作计划车间生产管理工作计划范文（精选5篇）时间流逝得如此之快，我们的工作又进入新的阶段，为了今后更好的工作发展，让我们对今后的工作做个计划吧。

那么你真正懂得怎么写好计划吗？下面是小编精心整理的车间生产管理工作计划范文（精选5篇），希望能够帮助到大家。

车间生产管理工作计划范文（精选5篇）1一、不断加强安全管理工作我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。

一是坚持开展安全培训工作。

将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。

二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。

加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业；重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。

三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。

健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交xxx等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。

二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率应对xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题，我们将在20xx 年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。

一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。

我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对ISOxx质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。

三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。

通过以上措施保证全年产品一次合格率达到xx%。

三、开源节流，降本增效节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。

生产车间管理方案 8篇

生产车间管理方案 8篇生产车间管理方案 11)目标：1.直通率最低95%以上，终极目标100%。

2.不良率，基于3σ准则的0.27%，终极目标：基于6σ准则的3.4PPM。

3.客诉1件.年，终极目标：客诉0件.年。

2)措施：1.对生产的产品的`工艺和工序进行标准化。

2.严格执行工艺标准，按规定的工艺要求进行生产作业，严格执行规定的工序，严禁任意增加或减少工序，降低不确定因素。

在生产过程中，需要变更生产工艺或生产工序时，必须先申报发出，经批准后，方可执行，严禁擅自行动。

3.鼓励基于工艺和工序的IE研究，推进既定工艺和工序的进步，以达到降低加工难度和减少工序的目的，对效果明显的工艺和工序改进的提报，公司设立奖励制度。

4.重点监控重点工站.难点工站，以及新员工所在的工站，减少不稳定因素，降低不良品出现的可能性。

5.加强对员工进行产品质量认知度教育与培训，以保证员工对所生产的产品的品质能有充分的认识，可设立员工进步奖和优秀奖。

6.加强管理员和员工应对生产异常的处理能力的培训和教育，以保证生产线在所有的时间和任何情况下都能保质保量地正常生产。

7.对新产品进行试生产或进行产前研讨，以便充分了解和掌握全工序和工艺要求，并确定重点难点工序，以便在正式生产中严格管控。

8.对机器设备.工模夹具等进行产前检查，以保证投入生产时性能稳定。

生产车间管理方案 2为了全面贯彻落实《安全生产法》、《博莱特安全生产管理规定》，切实加强我车间20__年安全生产工作，根据《兴国县安全生产一票否决制度考核办法》，特制定本实施方案。

一、指导思想和总体要求坚持科学发展、安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理，全面贯彻落实《安全生产法》，全面落实安全生产责任制，强化企业安全生产主体责任，健全安全生产监管体制，加大投入，夯实基础，深化整治，强化监管，严格执法，使安全生产工作逐步走向法制化、规范化、制度化的轨道，坚决杜绝重特大事故，遏制本文来源于文秘站一般事故，努力实现上级下达的安全生产控制指标，促进工业丝车间安全生产状况进一步稳定提高，不断开创安全生产工作新局面。

生产车间管理策划书3篇

生产车间管理策划书3篇篇一生产车间管理策划书一、背景随着市场竞争的加剧，企业对于生产车间的管理要求越来越高。

为了提高生产效率、保证产品质量、降低成本，我们制定了本生产车间管理策划书。

二、目标1. 提高生产效率，降低生产成本。

2. 提升产品质量，减少废品率。

3. 加强设备维护，延长设备使用寿命。

4. 优化人员配置，提高员工工作积极性。

5. 建立健全的管理制度，提高管理水平。

三、措施（一）制定合理的生产计划1. 根据市场需求和销售预测，制定合理的生产计划，避免生产过剩或不足。

2. 合理安排生产流程，减少生产过程中的等待时间和浪费。

3. 加强与销售、采购、研发等部门的沟通协调，确保生产计划的顺利实施。

（二）加强设备管理1. 建立设备台账，定期对设备进行维护和保养。

2. 制定设备操作规程，确保操作人员正确使用设备。

3. 加强设备巡检，及时发现和处理设备故障。

4. 对设备进行技术改造和更新，提高设备的生产效率和自动化水平。

（三）提高产品质量1. 建立完善的质量管理体系，加强对生产过程的监控和检验。

2. 加强对员工的质量培训，提高员工的质量意识和操作技能。

3. 采用先进的质量检测设备和方法，确保产品质量的稳定性和可靠性。

4. 及时处理客户反馈的质量问题，不断改进和优化产品质量。

（四）优化人员配置1. 根据生产任务和员工的技能水平，合理配置人员，避免人员浪费或不足。

2. 加强对员工的培训和考核，提高员工的工作能力和工作积极性。

3. 建立激励机制，鼓励员工提高生产效率和产品质量。

（五）加强成本控制1. 建立成本核算体系，对生产成本进行精细化管理。

2. 加强对原材料、能源、人工等成本的控制，降低生产成本。

3. 提高生产过程的自动化水平，减少人工成本。

4. 加强对废品和浪费的管理，降低废品率和浪费率。

（六）建立健全的管理制度1. 建立完善的生产管理制度、质量管理制度、设备管理制度、人员管理制度等。

2. 加强制度的执行力度，确保制度的有效实施。

2023年车间生产管理工作计划（精选6篇）

车间生产管理工作计划2023年车间生产管理工作计划（精选6篇）时光在流逝，从不停歇，很快就要开展新的工作了，写一份工作计划，为接下来的工作做准备吧！那么我们该怎么去写工作计划呢？以下是小编为大家收集的2023年车间生产管理工作计划（精选6篇），希望能够帮助到大家。

车间生产管理工作计划11、落实规章制度，严格安全管理"安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹"，安全生产是一个公司常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决，尤其对浸出车间进出管理制度方面，要严格控制，对外来人员严禁入内，确需进车间参观，须专人陪同，讲明应遵守的各项制度及注意事项。

要定期举例安全消防培训和消防演习，使职工具有强烈的安全意识，要教育引导职工遵守操作规程，不得违章操作，严格遵守安全管理制度。

2、加强劳动纪律，促进管理工作要稳定正常生产，杜绝违章违纪现象发生，首先要加强劳动纪律的管理，使管理制度化、规范化，要求职工严格遵守公司及生产部各项规章制度，减少违章违纪现象发生。

对于个别违反制度，不服从管理者，都要及时给予处罚，并有针对性的培训和教育，情节严重者要坚决辞退，绝不手软。

让班组长以上管理者起到带头表率作用，使员工具有良好的工作作风，从而保证车间各项工作顺利进行。

3、保证设备维修质量，提高运转率为保证设备维修质量，要加强维修工及操作工的责任心，把车间设备维修落实责任到人，制定巡回检查制度，做好检修记录，对于维修不及时或达不到要求而耽误生产者，要给予经济处罚，从而督促员工维修好每一台设备，提高设备运转率。

4、降低生产成本，节约消耗由于茶叶市场竞争激烈，在生产内部加强管理，降低生产成本，使产品价格在市场中占有优势，因此要杜绝车间内部浪费现象，减少配件更换次数，节约利用废旧材料，节省各种原辅料消耗，努力降低生产成本，做好节能减排工作。

5、稳定产品质量，提高合格率"质量就是效益、质量就是生命"等理念都深深的扎根于每个企业，任何产品都要经受市场无情的考验。

车间生产计划工作方案(7篇)

车间生产计划工作方案（7篇）第一篇：普通机械车间生产计划工作方案1.工作目标本车间的生产目标是确保按时按量完成下达的生产任务，保证产品质量并提高生产效率。

2.生产计划制定（1）依据客户订单、库存情况、生产工艺流程和设备工作情况，制定车间每日生产计划，将生产任务分解为各类工序，明确各个工序的生产任务量和工期要求。

（2）制定每周的生产计划，明确生产任务的完成进度和车间的生产能力，调整和优化生产任务的分配和安排，确保生产计划的合理性和可行性。

（3）定期组织生产会议，对生产进展情况进行分析和总结，协调解决生产中的问题，为下一阶段制定更加科学合理的生产计划提供依据。

3.生产作业控制（1）通过加强对生产现场的管理，规范作业流程和程序，制定完善的生产标准和生产指导书，监督生产过程中的质量、工艺和安全等环节，确保生产作业的良好开展。

（2）严格落实生产计划，按照标准化的流程和工艺操作，实现生产流程透明化和可控性，确保生产质量稳定和生产效率优化。

（3）加强对生产设备的管理和维护，实现设备的正常运转，减少生产设备的故障率和维修时间，保证设备可靠性和生产稳定性。

4.质量保障措施（1）严格执行质量标准和检验制度，加强质量监督和检查，及时发现和调整生产中的质量问题，避免产品质量不合格。

（2）提高员工的质量意识和质量素养，强化对工艺流程和操作规程的理解和应用，加强对产品的品质控制，提高产品质量水平。

（3）实施质量管理和持续改进机制，对不良品进行统计和分析，深入分析问题原因，对生产中的质量问题进行及时改进和纠正，提高整个车间的生产质量水平。

第二篇：汽车生产车间生产计划工作方案1.工作目标本车间的生产目标是优化生产流程，缩短生产周期，降低生产成本，提高生产效率，保证产品质量，满足市场需求。

2.生产计划制定（1）制定生产计划的前提是保障产能。

确定车间产能，进行产能分析，并根据市场需要制定合理的生产计划，确保生产计划的合理性和可行性。

生产车间管理工作计划

【篇一】生产车间管理工作计划一、指导思想为加强安全管理，完成安全管理目标，强化安全意识，有效控制各类伤亡和其它重大安全事故，预防或减少一般安全事故，服从上级部门有关安全生产规定，强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，严格执行。

以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，进一步完善职业健康安全管理体系，不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业长周期安全运行。

二、控制目标1、全年重、特大火灾、爆炸、中毒事故为零；2、全年重伤、死亡率为零；3、重大安全生产责任事故为零；4、事故隐患排查、整改率100%；5、“三违”查处率100%。

6、特种作业人员上岗持证率为100%。

三、工作重点和保障措施（一）通过加强员工安全教育促进安全生产，实施装置和过程的安全性配置改造，提高车间安全水平。

1、配合公司进一步完善安全标准化管理以及安全标准化的评估。

从抓员工的岗位操作规范着手，抓好车间日常安全管理，逐渐树立员工安全操作观念，并适当的根据员工自身对工艺流程的理解和建议对工艺及操作规程进行改进。

2、全面开展员工安全基础教育，计划每月不少于4课时的安全课程，培训主要内容包括：劳动防护用品的佩戴常识，火灾、中毒、爆炸的基础知识及原理，消防器材的正确使用，应急预案的详细步骤和紧急情况下的逃生及自救知识等。

3、对车间内的设备定期进行安全检验，并做资料保存和做好台帐，对检验时有问题的设备要及时停用或检修，并有计划地更换相应的设备或管线。

4、继续抓好安全隐患的管理。

进一步完善危险源的监控措施，在危险源及关键要害部位，增设醒目的.安全标识。

加强员工安全意识，确保工作过程安全。

（二）推进安全标准化工作，完善安全组织和管理体系，落实安全责任，强化安全管理，并保障有效实施。

1、进一步完善安全生产的目标责任制管理，本车间层层签订安全目标责任书，落实到每个岗位、每个人。

并实行“谁主管，谁负责；谁使用，谁负责；谁的岗位，谁负责；谁违章，谁负责”的管理原则，层层落实，加强监督，严格考核。

生产车间的工作计划参考范本（四篇）

生产车间的工作计划参考范本____年已悄然过去，充满希望的____年已然来临，今天我们怀着激动的心情迎来了一年一度的公司年终总结大会。

我们在这里总结过去、交流经验、畅想未来。

相信在公司高层的英明领导下，____我们一定会蒸蒸日上的。

也感谢领导对生产部的信任和这一年来所寄予的厚望。

值此辞旧迎新之际，生产部将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结，同时祝愿我们公司明年会更好，事业蒸蒸日上，鸿图大展!【____年的工作总结】一、计划与产能1、关于计划____年，生产部门在上级领导的正确领导下，在各兄弟部门大力支持下，合理编排生产计划，把生产任务层层分解，目标明确并落实到机台，有效扭转了生产计划性不强的状况，使生产进入一种均衡有序的状态，提高了现场物件的流转率，一定程度上改变了各车间各自为政，工作目标不统一的状况，全面的按要求完成了业务订单的交货，但是按定单要求的履约率还存在一定问题，这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

2、关于产量质量____年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下，高度重视产品质量，严把工序质量关，干部员工牢牢树立质量就是生命的思想意识，很大程度提高了各种问题的解决效率，使生产部门的品质保障能力得到了一定提升，也使生产产能得到了很大的提高。

____年，生产部门按照公司的整体目标，计划产量要求完成了全年的生产任务，但也存在着方方面面的问题，有待在今后的工作中加以克服。

以下为各车间产量和质量的柱形图。

二、设备管理____年的生产管理中，各车间相应实行了管理制度，设备工具有专人负责并建立了台帐。

设备责任人严格按管理要求对设备进行维护保养，通过以上各项措施，人为因素造成的设备故障得到了有效控制，保障了设备正常运转，确保了生产运行的稳定。

同时经过设备人员的大力改造，提高了设备的效率和产能，特别是复合车间的改造，车速由原先的____米/分提高到____米/分，有效提高了设备的产能。

车间生产管理工作计划方案

车间生产管理工作计划方案一、前期准备在进入正式的生产管理工作前，需要进行充分的准备工作。

具体包括以下方面：1.了解车间生产情况我们需要对车间现有的生产设备、工人人数、生产线布局等进行了解，同时要深入了解车间目前的生产情况，包括生产计划、生产进度、生产效率等。

2.检查生产设备和设施在生产前我们需要检查车间生产设备和设施是否正常运作，是否需要更换或调整。

3.制定生产计划在了解了车间生产情况后，我们需要根据实际情况制定一份可行的生产计划，包括生产时间、生产数量、生产线布局等。

二、生产管理的具体工作1.日常生产管理日常生产管理包括了车间内生产设备的调试、生产计划的执行，生产质量的管理，生产进度的监控等方面。

设备调试车间设备的运转是车间生产的核心，我们需要定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运转，减少因设备故障而导致的生产中断。

生产计划的执行生产计划是车间生产中最基本的工作之一，我们需要确保生产计划被准确地执行，并及时制定或调整生产计划以满足生产需求。

生产质量的管理生产质量是衡量车间生产效率和效益的重要指标，我们需要认真把握生产过程中每个环节的质量控制，并及时反馈，做出合理的调整。

生产进度的监控生产进度的监控和管理是生产计划能否按期完成的重要保障，我们需要根据生产计划的要求，对生产进度进行及时、准确、详细的跟踪和监控。

2.物料管理物料管理是车间生产管理的另一个重要一环，包括了原材料的采购、储藏、配送等方面的工作。

原材料的采购我们需要准确地计算生产需要的原材料数量，然后进行相应的采购工作。

原材料的储藏在采购完原材料后，我们需要根据其材质和特性，做好储藏与保管的工作。

原材料的配送在生产过程中，我们需要及时、准确地安排原材料的配送，以便生产的顺利完成。

3.人员管理人员管理是车间生产管理的另一个重要方面，包括了人员配备、培训以及工作安排等方面。

人员配备我们需要根据生产计划，进行人员配备的安排，确保能够满足生产需求。

2023年车间生产管理工作计划范文（通用12篇）

2023年车间生产管理工作计划2023年车间生产管理工作计划范文（通用12篇）时间过得太快，让人猝不及防，我们又将续写新的诗篇，展开新的旅程，不妨坐下来好好写写工作计划吧。

工作计划怎么写才能发挥它最大的作用呢？以下是小编为大家收集的2023年车间生产管理工作计划范文（通用12篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

2023年车间生产管理工作计划1回顾20xx全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：一、积极配合各部门确保完成生产任务在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，不影响需方的生产安排，车间与生产管理部、仓储部、销售部，进行了密切的沟通、当生产计划需要临时变更时，面对生产上临时调整的诸多难题，车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，以及时保质保量的完成生产任务、车间完成了公司及生管理部下达的生产任务，及各项生产质量技术指标，保证了销售的供货需求、二、严把质量关1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商，我们深知自己肩上担负的责任的重大，对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求、我们将书面培训方式和现场操作技能相结合，并实时的进行督促和思想教育，使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识、车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度，做到人人监督、有据可查，不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责，配合质检员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力、随着我公司对外市场的逐渐放大，车间也正在积极努力的提高自己的生产水平，以满足市场多元化的需求、2、稳步提升的人员竞争力我公司现处于操作员工新老交替的关键时期，明后两年将陆续有老员工退休，车间将新员工的培养作为重点项目来抓，以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求，人员是企业存在的根本，专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力，对于新一代90后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法，树立正确的人生观、价值观、引导并帮助他们度过人生迷茫的择业阶段，调整积极心态，培养良好的职业素养、针对不同岗位分别培训岗位SOP、相设备SOP、清洁SOP、维修维护保养，并以考试的形式对学习效果进行考核、3、新设备、新技术提升生产能力我公司所使用生产设备均为现代中药饮片加工技术最前沿的创新科技，今年较去年又新增了QG—37气流网带干燥机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、TDP—600大型破碎机一台、剁刀机二台，加工小包装的多功能切片机一台、加工川芎饮片的旋料式切片机一台、磨刀机一台，使车间的加工能力在去年的基础上又提高了40%以上、通过9月份的人参加工项目的初步摸索，总结为生产设备是限制生产能力主要瓶颈，因此公司在10—11月份对人参烘干房进行改造扩建、并建设了人参净制房、购买了大量的晾晒干燥工具、新增了人参蒸箱一台、现在筹划建设的楼顶阳光房项目将大大的降低干燥的劳动强度、节约生产时间、突破设备的瓶颈后预计明年人参的瞬时加工能力、总能力将是现在的三倍以上、为了能够满足需方对炮制品种产量需求，公司于11月份新购入了5T蒸制箱一台、多功能提取罐一台，使炮制工序的生产能力增加了一倍、随着车间新技术、新原理的生产设备的增加，在增加了产能的同时对于设备管理方面也提出了新的要求，要求员工要会使用、会维修、会保养、而且要能创新、车间对现有设备的小改进如：转盘式切药机的电机护板、剁刀式切药机的底座等、合理的生产安排、熟练的操作技能、正确维护保养才能够完全的将设备的全部能力发挥出来，车间将通过不断地培训学习、加强现场管理、设备管理来保证生产设备安全、有序的正常运转、4、物料管理不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题，最终会体现在生产上、为了能够满足不同的需求，车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合，严格按照生产管理部下发的生产计划和需方信息，按照药典要求并有针对性的进行生产加工，物料管理员与质检员、物料接受人员共同核对，减少误差的产生、加强了物料摆放、标示标签的管理，做到帐物相符、清晰明了、物料管理员、质检员严格监督物料平衡，出现偏差立即按照偏差处理规程执行、在严格按照GMP的物料管理执行的基础上，车间建立了物料收率统计、物料接受发放登记制度，凡是与物料管理员直接交接的物料均有签字审核、做到了接收发放有审核，出现差错有据可查、责任到人，从而增强了员工物料管理、质量管理的责任意识、5、环境卫生车间整体环境卫生有了很大的升，随着生产管理的日趋稳定，在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的保持持、全年多次迎接大、小型参观数十次，面对中药饮片加工生产的特殊性，多次受到参观人员的好评、一个良好的生产环境，能够给予员工良好的工作状态，从而为完成生产任务打下基础、一个良好的生产环境，代表了一个企业的管理水平、员工素质和企业的整体形象、我们将不懈努力的保持下去，并争取做得更加好、三、安全生产1、年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作、车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识、同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生、另外，今年对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训，组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散、2、车间对安全事故做到了齐抓共管、九月一名员工将烟火带入车间，车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行、车间对此事高度重视，再一次对全体员工进行了安全教育培训，增强员工的安全意识、车间安全员严格履行安全职责，做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点，一旦发现安全隐患的苗头，就一直采取跟踪、改进等相应的措施，杜绝安全事故的发生、车间力争做到人人讲安全，人人懂安全，人人做安全、3、通过车间工段、班组、安全员的`细致工作，车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求、四、优化车间管理、加强团队建设1、员工薪酬车间在今年施行了工资定额制度，一改以往的按产值系数分配方式的决算方式，通过近大半年的施行，车间员工的生产积极性有了显著的提高，薪酬与每日的工作息息相关，每个员工都有了积极主动生产的动力，不劳不得，多劳多得是现在员工的普遍心态、但此种方式也有一定弊端，就是不顾质量，只求数量、车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督，并提高了相应的质量问题的处罚力度，通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德、在管理上围绕着质量第一的管理观念，以质量第一工作重心，使员工明白，一切与质量相违背的行为都是不可取的、2、整体素质的提升人员是企业存才的最基本单位，是企业的未来发展的主要决定因素，是企业总体竞争力的体现，因此提高员工整体素质是车间必抓的一件大事，公司先后派遣人员到省内参加与GMP相关的培训、到延边公司参加生产管理类的培训、公文写作基础知识培训，提高了员工的管理水平、公司与摩尔拓展训练基地合作开展了一次军事化户外拓展训练，通过此次训练，达到了预期的训练目标，增强了团队凝聚力、建立高品质沟通、拓宽思维、增强员工抗压能力、解决问题的能力、团队协作能力和执行力，使我公司员工的整体素质得到明显的提升，并且员工在本次培训中挑战自我、突破自我，为自己的人生打开新的一页、此次活动受到员工的一致好评，对员工的生产生活产生了巨大的影响、3、丰富员工业余文化生活，增强车间凝聚力公司于8月份举办了全厂职工的球类运动会，车间在比赛前组织员工利用个人休息时间训练，车间员工在完成生产任务的同时不畏炎热、疲倦，始终用饱满的热情为车间的荣誉而战，赛场上的运动员相互合作、相互信任、勇于拼搏、胜不骄、败不馁，很好的体现了车间员工的精神面貌，赛场外的车间员工同样以整齐、洪亮的口号为车间队加油助威，通过此次运动会，车间员工的凝聚力、团队合作能力得到了很大的提升、在比赛中我们赛出了友谊、赛出了风格、五、明年的计划与目标20xx年就要到了，在即将开始的新的一年的工作，车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习，将继续调动生产技术骨干和工段，班组人员的积极性，配合各部门保质保量的完成公司、生产管理部下达的生产任务和各项指标、在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产，消除隐患、要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣，安全生产意识不减、加强质量管理严把质量关，杜绝各类事故的发生、随着生产设备的逐渐增加，生产产能的逐渐放大，对外市场的不断推展，车间在新一年的工作任务将会任重而道远，我们会积极配合各部门、努力完善生产现场条件完全符合GMP要求，高标准的完成20xx 年的各项工作、2023年车间生产管理工作计划21、加强生产工艺管理。

车间生产管理工作计划

车间生产管理工作计划【篇一】1、按照公司下达的生产计划及指标，认真落实执行。

保证全年的生产任务能够顺利完成;增强生产组织，充分发挥调度作用，减少和控制生产事故的发生，保证全年的生产有序顺行;督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作，为生产提供基础保障;积极推动标准运行，减少工艺违规项，保证产品质量。

2、增强学习。

学无止境，书到用时方恨少，一个人的能力和水平是有限的，只有抓紧一切可利用的时间努力学习，才能胜任本职工作，否则，不进则退，终究要被事业所淘汰。

要全面地学、深入地学、系统地学、聪明地学，做到勤学善思，孜孜不倦地学习政治理论、学习基本业务，认真落实“读书计划”，静下心来认认真真地读几本好书，广泛涉猎历史、哲学、文学、社会、经济等综合知识，持续拓宽知识领域，争做一个知识复合的“杂家”。

3、努力创新。

只有坚持创新，我们的工作才能生生不息。

要做创新的“生力军”，我们的差距还很大，但差距很大也意味着发展潜力很大、进步空间很大。

“亡羊补牢，为时未晚”，要从即刻行动起来，认真落实个人创新计划，积极参与科内创新项目，以个人的不懈努力，在提升自身综合素质的同时，全力为部机关“增光添彩”。

4、继续做好安全工作。

精心组织开展隐患排查工作，确保安全平稳生产，保质保量地完成公司下达的各项安全指标与任务。

5、增强设备的基础性管理。

做好检修前的安全防护措施，增强巡回检查制度的监督与落实工作，提升设备的完好率，更好地为生产服务。

6、在20xx年的生产过程中依据每台机组的性能。

及时调整产品结构和原材料的使用。

7、进一步的提升操作人员的技术水平。

及时调整操作人员的技能和岗位，增强岗位责任制，持续的进行岗位培训，提升操作技术水平，为20xx年生产目标做坚实的基础。

8、继续做好现场文明生产工作，抓住细节，着眼死角，努力使现场文明生产再上一个台阶。

9、集思广益，群策群力。

努力做一些具有开拓性的工作，为安全生产方面，节能落耗方面做出应有的贡献。

车间管理工作计划和目标范文10篇

车间管理工作计划和目标范文10篇车间管理工作计划和目标【篇1】一、在公司领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务；二、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；三、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成；四、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作；五、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；培训员工，带好队伍，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的人员和生产稳定；六、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查；七、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工具和量具，做到文明生产；八、认真协同有关部门做好质量控制之管制工作，经常检查有关“质量控制制程”的实施情况；九、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质；十、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报；一旦发生突发事件，车间主任必须挺身而出，担当责任，动用各种资源，领导和组织员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示；十一、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责；并负责检查工艺纪律执行情况；十二、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；按照公司制度和车间管理制度配合厂长对车间员工进行奖励、惩罚；十三、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产；十四、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作；十五、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行；十六、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制车间生产作业计划指令单，并保证计划按期保质保量地完成生产任务；十七、负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行；十八、配合公司其他部门开展工作，主动做好横向沟通；十九、负责车间内的团结互助和部门间的协调配合工作；二十、负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产；二十一、负责建立首检自检制度，对生产全过程进行监控；二十二、一个批号完成后负责复核本车间所有的记录及表式；二十三、检查厂房和维护设备，制止不符合文件要求的生产行为，并立即报告企业负责人和通知有关部门；二十四、负责本车间安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，保障车间生产安全；二十五、负责对本车间人员的检查、监督和考核；按每月考核结果了解员工能力二十六、对违反本车间有关规定的员工有自行处理权，对严重违反厂规厂纪的员工有处理建议权。

车间管理工作计划5篇

车间管理工作计划5篇工作打算是包罗万象的，不同的人、不同的部门、不同的职别，他的着眼点和动身点会不尽相同，那么所作的工作打算从内容到形式都有可能存在着很大的差异。

下面是我给大家整理的车间管理工作打算范文，盼望大家喜爱!车间管理工作打算范文11、牢记平安管理职责，作为班组平安生产的第一责任人，对本班组范围内的现场平安管理全面负责。

带头并监督全班人员落实各项平安生产责任制，严格执行各项平安规章制度和操作规程，抓好平安生产管理，组织班组人员定时巡检并准时处理平安隐患，做到担心全不生产。

2、抓好班组团队建设，加强和班组人员沟通，准时了解员工思想动态，通过班组平安活动及有针对性的培训逐步提高班组人员操作技能、平安意识和应急技能，将公司的平安培训打算落到实处。

对班组平安人员进行业务指导，指导员工开展平安工作，搞好员工平安技术操作。

3、深化现场检查，解决平安问题，带着指导并监督班组人员加强班中巡回检查工作，对生产设备的运转状况、各工序的运转状况定时巡检，准时发觉异样状况，并准时交出处理，防止事故发生。

对常常消失故障的设备和部位，集合班组人员一起分析缘由，提出解决方案。

4、正确行使平安管理权。

检查现场作业现场平安环境和监督员工按操作规程规范操作，准时制止担心全行为和处理违章作业。

5、仔细落实公司检修理作业平安管理制度，特殊是动火、进入受限空间、登高等危急作业时，严格监督班组人员根据作业程序执行，并确保各项平安措施落实后方可实施。

6、催促班组人员保持作业环境的干净，准时的整理和整顿作业区域内的物品，并准时清扫现场保持现场卫生。

7、做好交接，严格执行交接班管理制度，当面将生产发觉的异样及处理状况以及平安设施状况交接清晰。

车间管理工作打算范文21、依据厂部平安目标，制定车间全年工亡、重伤及多人中毒事故为“零”;重大设备、操作事故为“零”;重大火灾、交通事故为“零”;重大环境污染事故为“零”;工业水复用率80。

并层层分解，最终落实到班组，落实到每位员工。

生产车间管理方案

生产车间管理方案随着工业化的发展，生产车间管理对于企业的生产效率和质量起着至关重要的作用。

为了提高生产车间的管理水平，制定一套科学合理的管理方案是必不可少的。

本文将从五个方面详细介绍生产车间管理方案。

一、生产计划管理1.1 制定合理的生产计划：根据市场需求和企业生产能力，制定合理的生产计划，确保生产任务的完成。

1.2 调整生产计划：及时调整生产计划，根据市场变化和生产情况进行灵活安排，确保生产效率和质量。

1.3 优化生产流程：优化生产流程，减少生产环节，提高生产效率，降低生产成本。

二、设备管理2.1 设备维护保养：建立设备维护保养制度，定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运转。

2.2 设备更新换代：定期评估设备性能，及时更新换代老化设备，提高生产效率和产品质量。

2.3 设备管理培训：对设备管理人员进行培训，提高其设备操作和维护技能，确保设备长期稳定运行。

三、人员管理3.1 建立绩效考核制度：建立科学合理的绩效考核制度，激励员工积极工作，提高生产效率。

3.2 培训和技能提升：定期组织培训，提高员工专业技能和管理水平，适应企业发展需求。

3.3 团队建设和沟通：加强团队建设，促进团队之间的沟通和协作，提高生产效率和产品质量。

四、质量管理4.1 建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合标准要求。

4.2 强化质量控制：加强对生产过程的质量控制，及时发现和解决质量问题，确保产品质量稳定。

4.3 持续改进和创新：推动质量持续改进和创新，不断提高产品质量和企业竞争力。

五、安全环保管理5.1 安全生产管理：建立安全生产管理制度，加强对生产过程的安全监控，确保员工安全。

5.2 环境保护管理：遵守环保法规，加强对生产过程的环境保护，减少污染排放。

5.3 资源节约利用：提倡资源节约利用，推动绿色生产，实现可持续发展。

通过以上五个方面的生产车间管理方案，可以有效提高生产车间的管理水平，提高生产效率和产品质量，为企业的可持续发展打下坚实基础。

车间生产管理工作计划范文(3篇)

车间生产管理工作计划范文（3篇）车间生产管理工作计划范文（精选3篇）车间生产管理工作计划范文篇1根据国家安监总局《安全生产监管年度执法工作计划编制办法》、《安全生产监管监察职责和行政执法责任追究的暂行规定》（总局令第24号）精神和要求，按照统筹兼顾、突出重点、量力而行、提高效能的原则，结合街道办事处工作实际，编制定本计划。

一、指导思想以科学发展观为指导，深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，紧紧围绕全处安全生产工作的总体目标和部署，按照“标本兼治，重在治本”的工作要求，坚持依法监管，提高监管质量，及时有效地消除事故隐患，为全处经济社会持续健康发展提供安全保障。

二、工作目标生产经营单位的安全生产主体责任进一步落实，全处安全生产状况进一步好转，群众安全生产意识明显提高，安全文化氛围浓烈，全年内不发生大的安全生产事故，死亡指标控制为零。

三、组织领导和机构建设（一）安委会机构（二）安委会办公室（三）社区安全监管网络四、监管检查工作（一）监管检查范围及内容1、监管范围：按照“属地监管”的工作原则，负责全处生产经营单位安全生产情况的监管检查。

重点抓好以下几类生产经营单位的监管检查：危险化学品、烟花爆竹、非煤矿山等三大高危行业的生产经营单位，群众举报的相关单位，专项整治、联合执法和重点时段全处安全大检查确定的.检查单位。

2、监管内容：主要按照《安全生产法》，围绕企业落实安全生产主体责任情况进行检查：（1）生产经营单位是否具备基本安全生产经营资格情况；（2）安全生产管理机构、制度、规程及责任制落实情况；（3）安全生产投入、安全设施及安全保障措施落实情况；（4）生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员培训、考核、办证情况；（5）生产经营单位劳动作业场所管理情况；（6）安全生产许可证取得情况；（7）隐患排查治理情况、重大事故隐患治理和重大危险源监控情况；（8）安全生产宣传教育培训情况；（9）企业应急预案制定、演练及备案情况；（10）企业职业病防护、健康体检及申报情况；（11）其他有关安全生产法律法规贯彻执行情况。

车间生产管理工作计划【7篇】

车间生产管理工作计划【7篇】车间生产管理工作计划篇1一、建标，制定工作目标(一)、车间奋斗目标：安全环保无事故，创先争优建和谐.。

(二)、主要目标：1、主要指标：一是硫磺包装量年计划20.00万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。

2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99.99%，设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故，实现“三零三率”。

3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功，实现食品添加剂硫磺生产规模达__万吨/年，成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。

4、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素质，创先争优，比学赶超，事争争第一，建设和谐。

二、追标，实现奋斗目标的总体方案1、抓班子带队伍激励斗志。

一是在领导班子建设方面。

我们以建设“四好班子”为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子，带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。

二是在职工队伍建设方面。

我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育，在加强全民工教育管理的同时，加强对劳务工的教育管理，进一步激发职工队伍“比学赶超，事争第一”的斗志，带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间奋斗目标的实现。

2、抓安全树环保确保达标。

一是加强安全环保教育。

进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识，努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地，为公司安全环保建设作出贡献。

二是抓好各项制度的落实，特别是交接班和巡检制度，抓好装置安全平稳生产。

组织开展“班组义务安全员”活动，广泛发动职工开展hse观察，从职工自身的“低、老、坏”现象入手，认真查找和纠正身边的“三违”行为，彻底消除自身的习惯性违章行为，树立“我要安全”、“人人都安全员，人人都安全第一责任人”的理念。

生产车间安全管理工作计划

生产车间安全管理工作计划
1. 制定并执行生产车间安全管理制度和相关标准，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全奖惩制度等。

2. 加强生产车间安全教育培训，提升员工安全意识和技能，确保员工了解并遵守安全操作规程。

3. 定期进行生产设备和场所的安全检查，及时发现并消除安全隐患。

并建立安全记录文件，做好安全检查的记录和整改情况的跟踪。

4. 组织开展安全生产专项检查，针对存在隐患的地方，制定整改措施并跟踪整改情况。

5. 加强对危险化学品的管理和监控，确保危险化学品的储存、使用符合相关要求。

6. 健全安全事件的报告和处理机制，及时、准确地处理各类安全事故。

7. 组织定期进行安全生产应急演练，提升员工应急处置能力和水平。

8. 建立健全事故隐患排查治理长效机制，不断完善安全管理体系和制度，确保生产车间安全生产工作的持续改进和提高。

生产车间管理策划书3篇

生产车间管理策划书3篇篇一生产车间管理策划书一、引言生产车间是企业的核心部门之一，其管理水平直接影响产品质量、生产效率和成本控制。

为了提高生产车间的管理水平，实现高效、优质、安全生产，特制定本策划书。

二、现状分析1. 人员管理：车间员工素质参差不齐，部分员工缺乏工作积极性和责任心。

2. 设备管理：设备维护保养不到位，故障率较高，影响生产效率。

3. 生产管理：生产计划不合理，生产过程中经常出现停工待料现象。

4. 质量管理：质量管理体系不完善，产品质量不稳定，客户投诉较多。

5. 安全管理：安全意识淡薄，安全事故时有发生。

三、管理目标1. 提高生产效率，确保按时完成生产任务。

2. 提高产品质量，减少次品和废品的产生。

3. 降低成本，提高企业经济效益。

4. 加强安全管理，杜绝安全事故的发生。

5. 提高员工素质，增强员工的工作积极性和责任心。

四、管理措施1. 人员管理制定员工培训计划，定期对员工进行培训，提高员工的业务水平和工作能力。

建立员工绩效考核制度，根据员工的工作表现进行奖惩，激励员工积极工作。

加强员工沟通，了解员工的需求和意见，及时解决员工的问题。

2. 设备管理制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

建立设备管理制度，规范设备的使用和操作流程。

加强设备备件管理，确保备件的及时供应。

3. 生产管理优化生产计划，根据市场需求和车间实际情况，合理安排生产计划。

建立生产调度制度，及时协调解决生产过程中出现的问题。

加强生产过程控制，确保产品质量符合标准要求。

4. 质量管理建立完善的质量管理体系，加强对原材料、半成品和成品的检验和测试。

加强对质量问题的分析和处理，及时采取措施解决质量问题。

建立质量奖励制度，激励员工提高产品质量。

5. 安全管理加强安全宣传教育，提高员工的安全意识。

建立安全管理制度，规范员工的安全行为。

加强安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。

五、实施步骤1. 第一阶段：现状分析和目标确定（时间：[具体时间]）对生产车间进行全面调研，了解车间的现状和存在的问题。

车间生产管理计划书

车间生产管控管理管控计划书一、车间规划1.划订原料和余料和物料和半成品和成品存放区a、原料和余料对入厂原料和生产余料按类别分区摆放于指定库房内，以40袋/栈板（25kg/袋）为标准，整齐摆放于划订区域内，标示明确。

b、物料对入厂物料按类别分区摆放于库房划订区域内，标示明确。

c、半成品和成品对生产的半成品和成品分区摆放于划订区域内，标示明确。

2. 生产设备规划按生产工序摆放设备，用地脚螺栓固定于地面上，并用路标漆划线标示，区分设备摆放区和车辆行走区和相关有关人员行走区和模具摆放区等。

二、管控管理管控规章制度规章1.建立5S管控管理管控体系，贯彻5S管控管理管控精髓，确实执行整理和整顿和清洁和清扫和教养五个方面。

2.建立全员生产保养（TPM）管控管理管控体系，贯彻全员生产保养理念，配合保养机构部门机构做好预防保养及IE改善。

3.建立奖惩规章制度规章，对停开车余料发生量和个人卫生责任区和设备预防保养和质量本协议合同支付资金服务品质等方面进行考核。

三、安全管控管理管控1.建立安全生产宣传板，定期对安全操作和安全隐患和工伤案例等宣导，加强生产相关有关人员安全意识。

2.于车间墙壁及存在安全隐患部位，粘贴安全图示及安全标语，进行安全宣导及安全提示。

3.对特种设备和生产设备建立安全检查周报及月报，对安全隐患进行排查和维修。

4.定期开展安全生产教育训练，教导生产相关有关人员安全知识。

5.对新进企业有关员工进行岗前培训，预知安全隐患。

6.购买统一工作服和安全帽和安全鞋和手套等安全防护用具。

四、生产标准化建立1.建立生产设备标准操作条件卡（OP卡），确立标准加热温度和主机转速和水槽真空度和引取速度等，保证设备稳定生产，确立产量标准。

2.建立配方标准卡，确立各原料间配比标准。

3.编制各岗位相关有关人员操作规范，建立标准操作规程。

4.建立停开机余料发生量管制基准，对停开车余料发生量进行管控。

5.建立架模和预热和开机调整和异常处理规定时间基准，对操作规定时间进行管控。