企业质量管理ppt课件
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质量管理学课件PPT课件
六西格玛的定义
六西格玛是一种追求卓越的管理理念和工具，通过减少过程变异、 提高过程能力，实现质量、效率、效益的突破性提升。
六西格玛的核心原则
包括关注顾客需求、数据驱动决策、重视过程改进、追求卓越等原 则。
六西格玛的核心理念
包括预防为主、关注流程、全员参与、持续改进等理念。
六西格玛的实施流程
六西格玛的组织与文化
应用范围
ISO 9000系列标准适用于各种类型的组织，包括制造业、 服务业、政府机构等，是组织建立质量管理体系的参考依 据。
ISO 9000系列标准
定义
ISO 9000系列标准是一套国际通用的质量管理体系标准，旨在 帮助组织建立、实施、维护和改进质量管理体系，提高组织的 管理水平和竞争力。
主要内容
TQM的成功案例
总结词
海尔集团、华为技术、丰田汽车
详细描述
海尔集团通过实施全面质量管理，提高了产品质量和客户满意度，树立了良好的品牌形 象。华为技术通过推行全面质量管理，实现了产品的高品质和客户的高满意度，赢得了 全球市场的认可。丰田汽车运用全面质量管理，实现了精益生产，提高了产品质量和生
产效率，成为全球汽车行业的佼佼者。
不断寻求改进机会，通过改进过程、优化流 程、提高效率来提升整体业绩。
基于事实的决策
基于数据和信息分析进行决策，确保决策的 科学性和有效性。
与供方互利的关系
建立与供方互利的关系，促进双方共同发展。
02
质量管理工具与技术
02
质量管理工具与技术
统计过程控制（SPC）
总结词
通过收集和分析数据来监控和改进制造过程中的性能。
TQM的成功案例
总结词
海尔集团、华为技术、丰田汽车
质量管理培训ppt课件
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汇报人：
和效率。
持续改进：不 断监测质量标 准的变化，持 续改进产品和 服务质量，满 足客户需求。
实施质量改进
识别问题：通过 数据分析和反馈， 发现并确定需要 改进的方面。
分析原因：对问 题进行深入分析， 找出根本原因。
制定措施：根据 分析结果，制定 相应的改进措施。
实施改进：落实 改进措施，确保 改进的有效性和 可操作性。
全员参与
原则定义：所有员工都被要求参与质量改进活动 目的：提高员工对质量的重视程度，提高工作效率 实施方式：通过培训、激励等方式鼓励员工参与 意义：提高产品质量和竞争力，增强企业形象和信誉
领导作用
制定质量方 针和目标
提供必要的 资源和支持
分配质量职 责和任务
监督和评估 质量绩效
质量管理的基础工
方法：采用统计过程控制、全面质量管理等手段，确保产品或服务达到或超过预期要求。
意义：帮助组织提高产品质量和客户满意度，增强竞争力。
六西格玛管理
定义：是一种追 求卓越的质量管 理方法
目标：提高客户 满意度，降低缺 陷率
实施步骤：定义 、测量、分析、 改进、控制
应用范围：适用 于任何行业和领 域
精益质量管理
绘制方法：收集 数据、计算统计 量、确定组距和 组界、作图
应用场景：质量 分析、过程控制 等
质量管理的发展趋
07
势
全面质量管理
添加标题
定义：全面质量管理是一种以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过持续改进 产品、过程和服务，实现质量目标的管理模式。
添加标题
特点：全面质量管理强调全过程的控制、全员参与和持续改进，注重预防为主和事 前控制。
《企业质量管理》PPT幻灯片
高度的民主性：充分发扬民主和每个人的积极 性和创造性。
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第5章 抽样分布
6
QC小组的建立
QC小组的组建应遵循自愿结合、形式多样、 方便活动、易出成果的原则。在自愿结合的前 提下，也可采用行政出面组织，自上而下和上 下结合的方法组建。
现场型、服务型、攻关型、管理型
人数一般以3-10人为宜
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5
QC小组的特点
鲜明的自主性：以员工自愿参加为基础，实行 自主管理，以自我学习、自我控制、自我提高 为主，不受行政命令和班组的限制；
明确的目的性：为实现组织的方针目标，开展 质量管理活动；
严密的科学性：科学的工作方法和程序；
广泛的群众性：通过集体活动，发挥小组的群 体优势，集思广益，更快更好地解决问题；
主要包括三大内容：
搞好质量设计 控制设计质量 进行质量预控
第5章 抽样分布
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14
项目开发阶段的质量管理
项目的质量目标与水平是通过设计使其 具体化。
设计质量包含两层意思：一要满足用户 所需要的功能和使用价值；二要遵守有 关标准、规范、规程等相关法规。
设计方案确定后，项目开发设计人员必 须严格按方案要求进行设计，保证设计 质量。
第5章 抽样分布
12
5.2.2 开发阶段的质量管理
为了确保质量，必须对产品的设计和开 发进行策划和控制，包括：
确定设计和开 发阶段
确定适合各阶 段的评审、验 证和确认活动
明确职责和权 限
第5章 抽样分布
适合性质量
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13
项目开发阶段的质量管理
项目开发阶段的质量管理是项目质量管 理的起点，是项目质量管理的关键阶段；
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第5章 抽样分布
6
QC小组的建立
QC小组的组建应遵循自愿结合、形式多样、 方便活动、易出成果的原则。在自愿结合的前 提下，也可采用行政出面组织，自上而下和上 下结合的方法组建。
现场型、服务型、攻关型、管理型
人数一般以3-10人为宜
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5
QC小组的特点
鲜明的自主性：以员工自愿参加为基础，实行 自主管理，以自我学习、自我控制、自我提高 为主，不受行政命令和班组的限制；
明确的目的性：为实现组织的方针目标，开展 质量管理活动；
严密的科学性：科学的工作方法和程序；
广泛的群众性：通过集体活动，发挥小组的群 体优势，集思广益，更快更好地解决问题；
主要包括三大内容：
搞好质量设计 控制设计质量 进行质量预控
第5章 抽样分布
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14
项目开发阶段的质量管理
项目的质量目标与水平是通过设计使其 具体化。
设计质量包含两层意思：一要满足用户 所需要的功能和使用价值；二要遵守有 关标准、规范、规程等相关法规。
设计方案确定后，项目开发设计人员必 须严格按方案要求进行设计，保证设计 质量。
第5章 抽样分布
12
5.2.2 开发阶段的质量管理
为了确保质量，必须对产品的设计和开 发进行策划和控制，包括：
确定设计和开 发阶段
确定适合各阶 段的评审、验 证和确认活动
明确职责和权 限
第5章 抽样分布
适合性质量
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13
项目开发阶段的质量管理
项目开发阶段的质量管理是项目质量管 理的起点，是项目质量管理的关键阶段；
企业质量管理体系培训课件ppt
企业质量管理体系
06
的实践应用案例分
析
案例一
背景介绍
某制造企业为了提升产品质量和客户 满意度，决定建立并实施质量管理体 系。
实践过程
该企业首先进行了质量管理体系的策 划和设计，明确了质量方针、目标和 质量管理体系的范围。接着，企业进 行了质量管理体系的建立，包括制定 质量手册、程序文件和作业指导书等 。在实施过程中，企业进行了内部审 核和外部审核，确保质量管理体系的 有效性和符合性。
企业质量管理体系培训 课件
汇报人：可编辑 2023-12-22
目 录量管理体系的建立与实施 • 企业质量管理体系的审核与认证 • 企业质量管理体系的改进与发展 • 企业质量管理体系的实践应用案例分析
引言
01
培训目的和背景
培训目的
提高员工对质量管理体系的认识和了解，增强质量意识，提升质量管理水平。
探讨质量管理体系与环境 管理体系、职业健康安全 管理体系等其他管理体系 之间的关系和整合方法。
质量管理体系基本
02
概念
质量管理体系定义
定义
质量管理体系是一套系统化、规 范化的方法，用于管理组织的产 品或服务质量，以确保其满足规 定的要求。
目的
通过建立和维护有效的质量管理 体系，组织可以确保产品或服务 的质量稳定、可靠，并持续改进 ，以满足顾客的需求和期望。
实践过程：该企业首先对现有的质量 管理体系进行了全面的评估和分析， 找出了存在的问题和不足。接着，企 业根据市场变化和客户需求的变化， 对质量管理体系进行了改进和发展， 包括优化服务流程、提高服务效率和 质量、加强员工培训和管理等方面。 在实施过程中，企业进行了内部审核 和外部审核，确保改进后的质量管理 体系的有效性和符合性。
企业公司质量管理 PPT 零缺陷质量管理
1.3 如何使用过程模式
• 5 列出輸出要求。說明使用者所期望得到的產品、服務或信 息。
• 6 确定輸入，即程序中的原材料是什么。輸入是完成工作程 序的必需品。
• 7 列出每一輸入的供應者。 • 8 決定輸入要求是什么。這要求足以說明完成过程所需要的
材料或信息。
1.4 过程練習
A 在簡單确定过你的使用者及供應者之后，試問自己以 下的問題： 我的工作过程是什么？
• 通过浪費的錢財-浪費的時間、努力、材料-來衡量 質量，能產生用來努力引導改進并衡量改進成果的 金錢數字。
1.3 不符合要求的代价
• 當要求沒有符合時產生的額外的費用
• 不符合要求的代价举例
(1) 重新加工
(2) 赶工
(3) 临時服務
(4) 計算机重复運行
(5) 存貨过多
(6) 顧客抱怨
(7) 回收服務
---- Do It Right The First Time ----
1.1 预防&零缺陷
• 預防(Prevention) --在你的全部工作場所采取預防活動
• 零缺陷(ZD) --從來不認為错誤是不可避免的，即使
是微不足道的错誤
1.2 質量的衡量
• 質量是用不符合要求的代价(Price of Nonconformance, PONC)來衡量的，而不是用指數。 指數是一种把与不符合相关的坏消息進行軟處理的 方法。不管怎樣，如果我們軟化了坏消息，那么管 理者將永遠不會采取行動。而通过展示不符合項的 貨币价值，我們就能夠增加对問題的認識。
相比較。若衡量顯示有不符合要求的存在，我們就要采取行動 來消除不符合要求，并加以預防，确保不再重蹈覆轍。
5.3零缺陷--個人的決心
质量管理培训课件(PPT 47张)
取消不必要 为什么这项任务是必须的？澄清目 的任务 的 在哪儿做这项工作？必须在那儿做 吗？ 什么时间是做这项工作的最佳时间？ 必须在那个时间做吗？ 改变顺序或 谁来做这项工作？应该让别人做吗？ 组合 为什么是我做这项工作？ 如何做这项工作？这是最好的方法 简化任务 吗？还有其他方法吗？ 现在的花费是多少？改进后将花费 选择一种改 多少？ 进方法
高层：质量决策 中层：本部分的目标和决策 基层：严格按标准执行。
(2)从质量职能角度看，服务质量职能分散 在饭店各部门中，要保证和提高服务质量， 就必须将分散在饭店和部门的全体员工的积 极性充分发挥出来。 六西格玛，质量体系的组织模式是按黑带大 师-黑带-绿带的机构运行 ISO9000中按照最高管理者-管理者代表-内 审员的模式构建。
确 定 持 续 的 措 施
原则六：持续改进
TQM 顾客满意
P A D C
P
P A D C
A D C
持续改进总体业绩应当是组织的一个永 恒目标。
原则七：基于事实的决策方法
员工成长5个层次
PDCA例二——目标管理
目标管理过程图示
二、用系统的方法进行质量管理
用系统 的方法进行质量管理需要掌握以下 几个要点： 1、建立一个体系，以最有效的方法实现组 织目标，即按系统的方法建立组织体系、工 作标准、检查体系、信息反馈、信息分析体 系等。如图4-1
2.了解系统过程之间（即工序、环节、接口 间）的相互依存关系，如高级会议礼宾服务 程序的自动化运行模式。 3.确定体系内特定活动的目标及活动运作方 式或目标考核方法。 4.通过考核和评估并持续改进。
P
C
D
5
企业质量管理提升报告(51页)幻灯片PPT
材料疲劳试验、零件强度检查等； 产品数量很大，只来要求不很高的检验，如螺钉、垫圈等； 测量对象是连续体； 希望节省检查费用的情况； 检查工程较多的情况。
抽样检验的原理和方法在相关书目中有详细介绍。
27
4 .3质量检验—质量检验的实施
1.进货检验： 首件样品检验：对已经确定或准备选定的合格供货
单位，第一次提供的一件或一批样品进展鉴定性 检验，一般工作内容较多，要求比较严格。 批量正常进货检验：对按购销合同的规定及临时订 单连续性的后续进货进展检验。 ABC分类检验法 接收抽样检验〔数量较大的正常批量进货应做〕
11
序号 问题呈现
3 .1问题呈现及问提题要提要
1 原材料进厂无合格证
制度不 制度不 手段 完善 执行 缺乏
2 工艺过程记录、不合格品通知单等缺乏
3 部分关键尺寸的检验记录不完整（已有的 记录能看出来是后补上去的）
4 有的产品缺少检验规范和封样
5 压铸机床上的设定参数与工艺要求的参数 不符
6 模具、设备没有定期保养；
• 损失本钱<40%，预防本钱>50%，对保证本钱进展研究， 放宽标准，减少检验量并队决策进展审核。
33
4 .4质量本钱—质量本钱统计易出现的 问题
从所包含的范围来看，只统计核算可修复不合格品 和不可修复废品的损失；
从统计的时间来看，只统计事后的废品损失而产品 设计、试制过程中的质量本钱、生产阶段的各项 质量保证费用及对用户进展质量指导、质量调查 等费用没有统计；
35
4 .4质量本钱—几个注意点
2.分产品、分工序建立质量本钱账册，按明晰 工程登记质量本钱：
设计必要的原始凭证，制定凭证的传递程序， 建立必要的账簿，建立质量本钱登记控制 网点，指派专人负责。
抽样检验的原理和方法在相关书目中有详细介绍。
27
4 .3质量检验—质量检验的实施
1.进货检验： 首件样品检验：对已经确定或准备选定的合格供货
单位，第一次提供的一件或一批样品进展鉴定性 检验，一般工作内容较多，要求比较严格。 批量正常进货检验：对按购销合同的规定及临时订 单连续性的后续进货进展检验。 ABC分类检验法 接收抽样检验〔数量较大的正常批量进货应做〕
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序号 问题呈现
3 .1问题呈现及问提题要提要
1 原材料进厂无合格证
制度不 制度不 手段 完善 执行 缺乏
2 工艺过程记录、不合格品通知单等缺乏
3 部分关键尺寸的检验记录不完整（已有的 记录能看出来是后补上去的）
4 有的产品缺少检验规范和封样
5 压铸机床上的设定参数与工艺要求的参数 不符
6 模具、设备没有定期保养；
• 损失本钱<40%，预防本钱>50%，对保证本钱进展研究， 放宽标准，减少检验量并队决策进展审核。
33
4 .4质量本钱—质量本钱统计易出现的 问题
从所包含的范围来看，只统计核算可修复不合格品 和不可修复废品的损失；
从统计的时间来看，只统计事后的废品损失而产品 设计、试制过程中的质量本钱、生产阶段的各项 质量保证费用及对用户进展质量指导、质量调查 等费用没有统计；
35
4 .4质量本钱—几个注意点
2.分产品、分工序建立质量本钱账册，按明晰 工程登记质量本钱：
设计必要的原始凭证，制定凭证的传递程序， 建立必要的账簿，建立质量本钱登记控制 网点，指派专人负责。
《质量管理培训》课件
总结与展望
1
质量管理的未来发展趋势
展望质量管理未来发展的趋势和新兴技术。
2
培训结论
总结本课程的核心理念和关键教导。
注意事项
版权声明
本PPT仅供参考，详细内容以培训教材为准。
深入了解质量管理的核心流程，包括计划、实施、检查和改进。
质量管理体系
质量管理体系概述
了解质量管理体系的基本原理和组成部分。
质量管理体系标准
探索ISO 9001、TQM和六西格玛等质量管理体系标 准。
质量管理工具
质量管理工具概述
介绍使用于质量管理的常见工具。
直方图
探索使用直方图来分析质量数据的方法。
《质量管理培训》PPT课 件
欢迎来到《质量管理培训》PPT课件。通过本课件，我们将一起探讨质量管理 的重要性、基本流程、质量管理体系、工具和案例分析，以及未来发展趋势。
什么是质量管理
1 质量定义
了解质量的定义，它是如何被界定的。
2 质量管理的重要性
了解为什么质量管理对组织的成功至关重要。
3 质量管理的基本流程
流程图
学习如何使用流程图来可视化质量管理过程。
手绘图
了解手绘图在质量管理中的应用和优势。
质量管理案例分析
摩托罗拉的 Six Sigma
了解摩托罗拉如何通过Six Sigma 改善其产品质量。
索尼的质量管理
探索索尼如何通过质量管理打造 卓越产品。
丰田的质量管理
研究丰田如何通过精益生产和质 量管理实现卓越。
第02章 全面质量管理 (《质量管理》PPT课件)
➢ 对工艺方法，可按不同工艺、不同加工规程等进行分层
➢ 对工作环境，可按不同工作环境、使用条件等进行分层
控制图
质 量 特 性 值
0 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
样本序号
UCL CL LCL
质量 管理 工具 综合 应用
发生质量
质量问题类型
问题时段 A
B
C
➢ 要求：必须建立贯穿整个企业的质量管理体 系，并保证其有效运行
多种多样的工具或方法
➢ 工具：质量管理七种老工具、质量管理七种 新工具等
➢ 方法：QC小组活动、头脑风暴法、标杆法， 顾客需求调查、顾客满意度测评、质量功能 展开、统计过程控制、抽样验收等
TQM：三全一多样
过程维 产品设计
工序控制
2.1 概述
全面质量管理：“是为了能够在最经济的水平上， 在充分满足用户要求的条件下，进行市场研究、 设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、 维持质量和提高质量的活动结合在一起，成为一 个有效体系。”全面质量管理即全员质量管理、 全过程质量管理、全方位质量管理、多种多样的 质量管理工具或方法，即“三全一多样。”
合计
频数 5 7 11 13 9 3 14 17 13 8 100
频数
18 17 16
15 14 13 12 11 10
9 8 7 6 5 4 3 2
1
7.770 7.814 7.858 7.902 7.946 7.990 8.034 8.078 8.122 8.166 8.210 观测值 (mm)
✓实施质量教育和培训 ✓开展群众性质量管理活动
全过程质量管理
➢ 涵义：在产品形成的全过程（生命周期）中 重视质量管理
➢ 对工作环境，可按不同工作环境、使用条件等进行分层
控制图
质 量 特 性 值
0 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
样本序号
UCL CL LCL
质量 管理 工具 综合 应用
发生质量
质量问题类型
问题时段 A
B
C
➢ 要求：必须建立贯穿整个企业的质量管理体 系，并保证其有效运行
多种多样的工具或方法
➢ 工具：质量管理七种老工具、质量管理七种 新工具等
➢ 方法：QC小组活动、头脑风暴法、标杆法， 顾客需求调查、顾客满意度测评、质量功能 展开、统计过程控制、抽样验收等
TQM：三全一多样
过程维 产品设计
工序控制
2.1 概述
全面质量管理：“是为了能够在最经济的水平上， 在充分满足用户要求的条件下，进行市场研究、 设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、 维持质量和提高质量的活动结合在一起，成为一 个有效体系。”全面质量管理即全员质量管理、 全过程质量管理、全方位质量管理、多种多样的 质量管理工具或方法，即“三全一多样。”
合计
频数 5 7 11 13 9 3 14 17 13 8 100
频数
18 17 16
15 14 13 12 11 10
9 8 7 6 5 4 3 2
1
7.770 7.814 7.858 7.902 7.946 7.990 8.034 8.078 8.122 8.166 8.210 观测值 (mm)
✓实施质量教育和培训 ✓开展群众性质量管理活动
全过程质量管理
➢ 涵义：在产品形成的全过程（生命周期）中 重视质量管理
质量管理培训PPT课件
质量管理体系不完善
建立和完善质量管理体系，确保各项质量活动得到有 效控制。
质量信息反馈不及时
建立有效的质量信息反馈机制，及时发现和解决问题。
THANKS.
质量管理的重要性
01
02
03
提高客户满意度
质量管理有助于确保产品 或服务的质量，从而提高 客户满意度。
增强竞争力
通过提高产品或服务的质 量，组织可以获得竞争优 势，赢得市场份额。
降低成本
有效的质量管理可以减少 缺陷和错误，从而降低修 复和替换不合格产品或服 务的成本。
质量管理的发展历程
质量检验阶段
目标管理法
01
通过设定明确的质量目标，将质量管理计划转化为可执行的任
务和目标，确保目标的实现。
流程图法
02
通过绘制流程图，直观地展示产品或服务的生产流程，以便发
现潜在的质量问题并采取预防措施。
质量功能展开
03
将用户需求转化为产品或服务的质量特性，确保产品或服务满
足用户需求。
质量控制工具
统计过程控制
通过收集和分析数据，监控生产过程中的关键参数，确保产品质 量稳定。
抽样检验
通过抽样方式对产品进行检验，判断产品质量是否符合标准。
测量系统分析
评估测量设备的准确性和可靠性，确保测量结果准确可靠。
质量保证工具
质量管理体系认证
通过第三方认证机构对组织的质量管理体系进行认证，确保组织 具备稳定提供合格产品和服务的能力。
3
田口方法
通过稳健设计和试验设计，优化产品设计和生产 过程，降低不良品率。
质量管理体系的建立
04
与实施
质量管理体系的建立
质量方针和目标的制定
建立和完善质量管理体系，确保各项质量活动得到有 效控制。
质量信息反馈不及时
建立有效的质量信息反馈机制，及时发现和解决问题。
THANKS.
质量管理的重要性
01
02
03
提高客户满意度
质量管理有助于确保产品 或服务的质量，从而提高 客户满意度。
增强竞争力
通过提高产品或服务的质 量，组织可以获得竞争优 势，赢得市场份额。
降低成本
有效的质量管理可以减少 缺陷和错误，从而降低修 复和替换不合格产品或服 务的成本。
质量管理的发展历程
质量检验阶段
目标管理法
01
通过设定明确的质量目标，将质量管理计划转化为可执行的任
务和目标，确保目标的实现。
流程图法
02
通过绘制流程图，直观地展示产品或服务的生产流程，以便发
现潜在的质量问题并采取预防措施。
质量功能展开
03
将用户需求转化为产品或服务的质量特性，确保产品或服务满
足用户需求。
质量控制工具
统计过程控制
通过收集和分析数据，监控生产过程中的关键参数，确保产品质 量稳定。
抽样检验
通过抽样方式对产品进行检验，判断产品质量是否符合标准。
测量系统分析
评估测量设备的准确性和可靠性，确保测量结果准确可靠。
质量保证工具
质量管理体系认证
通过第三方认证机构对组织的质量管理体系进行认证，确保组织 具备稳定提供合格产品和服务的能力。
3
田口方法
通过稳健设计和试验设计，优化产品设计和生产 过程，降低不良品率。
质量管理体系的建立
04
与实施
质量管理体系的建立
质量方针和目标的制定
质量管理(PPT43页)
3、省吃简用攒钱买了辆私家车，可你却把它直接开到了河里---因为转向失灵了！
4、还有什么比发现月饼中有一个苍蝇更恶心的吗？---有，而且是半只!
5、如果我告诉你，游乐园的过山车不能保证不脱轨---你还敢去坐吗？
第4页
如:上海“楼脆脆事件”：
房地产项目 行业的暴利驱使 设法偷工减料（施工成本仅占项目资金三分之一） 桩基竟然是空心水泥管
员工的工作质量具体要求
熟悉检验标准、了解操作规范的内 容要求。
树立“质量是生产出来的,不是检 验出来的”的思想。
严格遵守品质保证的三不政策和三 不放过原則
不合格品的控制 量具的使用与保养
品质保证的三不政策:
1.不 接 受 不 良 品--互相检查 （互检）.
2.不 制 造 不 良 品--自检. 3.不 流 出 不 良 品--自检和互检
如:“三鹿奶粉事件”：
原料奶以次充好、弄虚作假 （企业忽视质量、盲目抢购 ）
生产过程中添加三聚氰胺 （利欲熏心、故意隐瞒真相）
食品安全监督管理存在漏洞 （免检产品 脱离监管撑起保护伞 ）
会监督软弱无力
（知情不举、听之任之）
政府处置不力、报告不及时 （未做深入调查，轻信企业汇报 ）
如：“丰田召回事件 ”
三不放过原則
1.事件原因分析不清不放过﹔ 2.事件責任者与群体未受到教育不
放过﹔ 3.事件沒有防范措施不放過.
不合格品的控 制
1、不合格品的定义
未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期望的产 品.
2、不合格品的控制要求
标识 记录 评审 隔离 处置
3、不合格品评审和处置的方法
返工; 让步接受; 降级 拒收或报废.
广义的质量包括工作质量﹑服务质量﹑信息质量 ﹑制程质量﹑部门质量﹑人的质量（包括﹕工人 ﹑工程师﹑管理者）﹑制度质量﹑公司质量﹑目 标质量等。
4、还有什么比发现月饼中有一个苍蝇更恶心的吗？---有，而且是半只!
5、如果我告诉你，游乐园的过山车不能保证不脱轨---你还敢去坐吗？
第4页
如:上海“楼脆脆事件”：
房地产项目 行业的暴利驱使 设法偷工减料（施工成本仅占项目资金三分之一） 桩基竟然是空心水泥管
员工的工作质量具体要求
熟悉检验标准、了解操作规范的内 容要求。
树立“质量是生产出来的,不是检 验出来的”的思想。
严格遵守品质保证的三不政策和三 不放过原則
不合格品的控制 量具的使用与保养
品质保证的三不政策:
1.不 接 受 不 良 品--互相检查 （互检）.
2.不 制 造 不 良 品--自检. 3.不 流 出 不 良 品--自检和互检
如:“三鹿奶粉事件”：
原料奶以次充好、弄虚作假 （企业忽视质量、盲目抢购 ）
生产过程中添加三聚氰胺 （利欲熏心、故意隐瞒真相）
食品安全监督管理存在漏洞 （免检产品 脱离监管撑起保护伞 ）
会监督软弱无力
（知情不举、听之任之）
政府处置不力、报告不及时 （未做深入调查，轻信企业汇报 ）
如：“丰田召回事件 ”
三不放过原則
1.事件原因分析不清不放过﹔ 2.事件責任者与群体未受到教育不
放过﹔ 3.事件沒有防范措施不放過.
不合格品的控 制
1、不合格品的定义
未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期望的产 品.
2、不合格品的控制要求
标识 记录 评审 隔离 处置
3、不合格品评审和处置的方法
返工; 让步接受; 降级 拒收或报废.
广义的质量包括工作质量﹑服务质量﹑信息质量 ﹑制程质量﹑部门质量﹑人的质量（包括﹕工人 ﹑工程师﹑管理者）﹑制度质量﹑公司质量﹑目 标质量等。
质量管理培训教材(共64张PPT)
解。
统计过程控制（SPC）应用
SPC基本原理
阐述SPC的基本原理和思想，包括控 制图的应用、判异准则等。
控制图的类型与选择
详细介绍不同类型的控制图及其适用 场合，如计量值控制图、计数值控制 图等。
SPC实施步骤
给出SPC实施的具体步骤，包括确定 控制对象、收集数据、计算控制限、 绘制控制图、分析和判断等。
设计评审、验证和确认
设计评审
组织专家或相关人员对设 计进行评审，提出改进意 见和建议。
设计验证
通过试验、模拟等手段验 证设计的可行性和有效性 。
设计确认
在产品设计完成后，进行 最终确认，确保设计满足 所有相关要求和标准。
可靠性设计与优化
01
02
03
04
可靠性分析
对产品进行可靠性分析，识别 潜在的故障模式和影响。
实施改进项目
根据组织的发展战略和实际需求， 选择合适的改进项目，制定详细的 实施计划和时间表。
THANKS
感谢观看
02
防错技术原理与分类
详细介绍防错技术的原理及分类 ，如接触式防错、定数式防错等
。
04
防错技术实施效果评价
对防错技术实施的效果进行评价 ，包括减少错误率、提高生产效
率等。
持续改进思路和方法
持续改进基本概念
阐述持续改进的定义、意义及其 在企业质量管理中的重要性。
持续改进实践案例
详细介绍持续改进的方法论，包 括PDCA循环、六西格玛管理等
帮助企业建立和实施质量管理体系，提高产 品质量和客户满意度，增强企业竞争力。
02
质量策划与产品设计
Chapter
质量策划流程与方法
确定质量目标
统计过程控制（SPC）应用
SPC基本原理
阐述SPC的基本原理和思想，包括控 制图的应用、判异准则等。
控制图的类型与选择
详细介绍不同类型的控制图及其适用 场合，如计量值控制图、计数值控制 图等。
SPC实施步骤
给出SPC实施的具体步骤，包括确定 控制对象、收集数据、计算控制限、 绘制控制图、分析和判断等。
设计评审、验证和确认
设计评审
组织专家或相关人员对设 计进行评审，提出改进意 见和建议。
设计验证
通过试验、模拟等手段验 证设计的可行性和有效性 。
设计确认
在产品设计完成后，进行 最终确认，确保设计满足 所有相关要求和标准。
可靠性设计与优化
01
02
03
04
可靠性分析
对产品进行可靠性分析，识别 潜在的故障模式和影响。
实施改进项目
根据组织的发展战略和实际需求， 选择合适的改进项目，制定详细的 实施计划和时间表。
THANKS
感谢观看
02
防错技术原理与分类
详细介绍防错技术的原理及分类 ，如接触式防错、定数式防错等
。
04
防错技术实施效果评价
对防错技术实施的效果进行评价 ，包括减少错误率、提高生产效
率等。
持续改进思路和方法
持续改进基本概念
阐述持续改进的定义、意义及其 在企业质量管理中的重要性。
持续改进实践案例
详细介绍持续改进的方法论，包 括PDCA循环、六西格玛管理等
帮助企业建立和实施质量管理体系，提高产 品质量和客户满意度，增强企业竞争力。
02
质量策划与产品设计
Chapter
质量策划流程与方法
确定质量目标
质量管理-质量策划PPT课件
10
了解顾客需求
一个老太太去买李子，A小贩说：我的李子又大又甜，买 点吧。老太太摇摇头走了。B小贩问：您想要什么？老太 太说：我想买很酸的李子。B小贩说：那您来对了，我的 李子最酸的，您尝尝。老太太尝了尝，买了一斤。C小贩 问：您买酸李子做什么呢？老太太说：儿媳妇儿怀孕了， 要吃酸的。C小贩说：都说酸儿辣女，您儿媳妇儿一定要 给您生个大胖孙子了。老太太很高兴。C小贩又说：怀孕 的时候要多补充维生素啊，您看您要不要再来点猕猴桃， 含维生素最多的，最适合孕妇吃的。您买点？老太太就又 买了两斤猕猴桃。小贩说，以后您肯定还得买，我一直在 这里摆摊。您再来我给您优惠，也沾沾您老的喜气。
质量策划包括： a.产品策划：对质量特性进行识别、分类和比较，
并建立其目标、质量要求和约束条件。 b.管理和作业策划：对实施质量体系进行准备，
包括组织和安排。 c.编制质量计划和作出质量改进规定。
2019/11/6
2
质量策划内容
不管采用何种形式，质量策划的内容必需包括：
①设定质量目标。任何一种质量策划，都应根据其输入的质量方
①为什么要进行质量策划或为什
（问题点）与质量方针或上一级质量目标要求，以及顾客
和相关方的需求和期望之间的差距。
②通过质量策划设定质量目标。
③确定下来的各项同具体工作或措施（也即各种过程）
以及负责部门或人员（也即职责和权限）。
④确定下来的资源、方法和工具。
确定对实体质量的测量单 位和测评方法
过程优化及生产能 力的测定
产品或服务设计：产品或 生产过程准备
服务特性
运行准备
2019/11/6
相关主题
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3.质量管理的诊断 4.建立质量管理体系
14
5.3 质量管理的常用方法与工具
• 产品设计质量管理方法
质量功能扩展 （QFD）
建立质量屋
实验设计
质量功能扩展的核心是将用户需求转变为技术需求
正交实验法可以较少的实验次数获得较优的结果
• 质量因素分析的统计方法
检查表法
分层法
排列图法
因果图法（鱼刺图）
相关图法
20
直方图法
影响质量差异因素 偶然因素 系统性因素
f (x)
1
(x)2
e 22
2
应用：判断生产过程是否异常
21
直方图法
直方图接近正态分布型的生 产过程属正常状态
22
直方图的观察分析
23
工序能力（过程能力）
PC3
工序能力系数
CP
T
UT
6
L6T
实际工序能力系数
是“过程能力”与“管理能力”的综
15
• 工序质量控制的统计方法
直方图法 计量值控制图
控制图法 计数值控制图
16
排列图法
• 作用
找出存在的主要质量问题和影响产品质量的主要原因
• 原理
关键的少数和次要的多数 铸件缺陷统计表
序号 1 2 3 4 5 6
项目
频数 频率％
气孔
48 50.53
未充满 28 29.47
偏心
10 10.53
形状不佳 4
第5章 企业质量管理
考试内容和要求 1.掌握质量与质量管理的内涵、职能与意义 2.熟练掌握全面质量管理的要求与方法 3.了解ISO9000核心标准和质量管理的常用统
计方法
1
5.1 现代质量管理概述
质量的内涵、职能 质量是质量管理中最基本的概念 • 质量的概念
一组固有特性满足要求的程度。（赋予特性不是质量特性） • 产品质量 产品的固有特性满足要求的程度 • 过程质量 过程的一组固有特性满足要求的程度 • 工作质量 与质量有关的各项工作对过程、产品和服务质量的
4.21
裂纹
3
3.16
其他 2 2.10
总计 972 100.0
累计频率％
50.53 80.00 90.53 94.74 97.90
100
影响因素：A类（0～80％）主要因素；B类（80%～90%)次要因素；
C类（90％～100％）一般因素
17因果图法（鱼刺图） Nhomakorabea• 作用
分析影响产品质量的各种原因 以某质量问题为出发点，从操作者、操作方法、设备、原材料、环境
C PK (T U T 6 合) L2 ST 6 2 S
24
控制图法
中心线以均值μ为基准，上下控制线以μ±3σ为界限，称为3σ原则。
A: 弃真错误 B: 取伪错误
25
计量值控制图 平均值—极差控制图
26
六西格玛（6 ）管理
• 起源及其发展 • 测量指标 “百万机会缺陷数” DPMO
29
5.4 ISO9000质量管理系列标准简介
2008版 ISO 9000族标准 • 核心标准 • 支持性标准 • 技术报告 • 小册子 • 技术规范
30
2008版 ISO 9000族核心标准
5
质量管理发展的四个阶段
• 质量检验阶段
不能防止不合格产品的产生，缺乏预防和控制职能
• 统计质量管理阶段
片面强调运用统计统计方法，忽视了组织管理工作，忽视了人的重要作 用
• 全面质量管理阶段 • 标准化质量管理阶段
建立ISO 9000质量管理体系并通过认证
6
7
5.2 全面质量管理
定义：全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满
8
全面质量管理的基本内容
1.市场营销质量管理 市场调研质量、推销质量、售前售后服务质量 2.设计过程质量管理 质量规划方案制订、设计方案审查、试制与鉴定 3.制造过程质量管理 工艺管理、现场管理、岗位技能培训、
质量检验和分析、工序质量控制 制造过程质量管理的任务是使生产系统始终处于受控状态
4.辅助过程质量管理 物质供应、工具供应、设备质量管理 5.用后处理过程质量管理 销毁处理、回收处理、重新利用
10
PDCA循环特点：大循环（环）套小循环（环） 螺旋式上升 A阶段是关键
处A理 P CA D
计划A P PC D
C 检查
D 实施
11
12
2.质量目标管理
一个中心、四个环节、八项主要工作
13
全面质量管理的组织与实施
1.推广全面质量管理的步骤 2.实施全面质量管理的技术
QC小组活动、持续改进活动、标杆瞄准
DPM 单 O位缺D陷 P） /U 数 百（ 万个出错
DPMO=3.4
27
DPMO与的对应关系
正常情况下，过程均值的漂移量一般可控制在 1.5 范围内
28
3与6 对于工序能力系数的要求
三西格玛控制质量要求
CP 1.33 CPK 0.833
六西格玛控制质量要求
CP 2 C PK 1.5
足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业内各部 门研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效体系。 (费根堡姆)
全面质量管理的特点
三全一多样
1.全员的质量管理
2.全过程的质量管理
始于识别顾客的需要，终于满足顾客的需要
3.全企业的质量管理
4.多方法的质量管理
5.全面的经济效益
保证程度
• 寿命周期循环质量
2
特点：始于市场研究，终于售后服务
3
质量管理定义： ISO 9000：2005：在质量方面指挥和控制组织的协调活动。
4
质量管理的基本原则（八项原则）
• 以顾客为关注焦点 顾客是决定企业生存和发展的最重要因素。 • 领导作用 • 全员参与 • 过程方法 质量管理理论认为：任何活动都是通过过程实现的。 • 管理的系统方法 • 持续改进 • 以事实为基础进行决策 • 与供方互利的关系
等方面入手，逐步探寻产生质量问题的原因。
18
相关图法（散布图法）
• 作用
分析两种质量特性之间相互关系及相关程度
• 分析判断方 法
对照典型图例法 简单象限法 回归分析法
19
分层法（分类法）
把性质相同、在同一条件下收集的数据归为一类，以便 找出数据的统计规律的一种方法。
• 目的
使数据能更确切地反映客观事实
9
全面质量管理的工作方法
1.PDCA循环（戴明环 ） 按照P—D—C—A的顺序进行质量管理
第一阶段：P阶段 确定质量目标、质量计划、管理项目和拟定措施
第二阶段：D阶段 按预定计划、目标和措施及其分工执行，努力实现
第三阶段：C阶段 把实施的结果和计划的要求对比，检查计划的执行
情况和实施效果
第四阶段：A阶段 总结经验教训，提出尚未解决的问题（总结阶段）
14
5.3 质量管理的常用方法与工具
• 产品设计质量管理方法
质量功能扩展 （QFD）
建立质量屋
实验设计
质量功能扩展的核心是将用户需求转变为技术需求
正交实验法可以较少的实验次数获得较优的结果
• 质量因素分析的统计方法
检查表法
分层法
排列图法
因果图法（鱼刺图）
相关图法
20
直方图法
影响质量差异因素 偶然因素 系统性因素
f (x)
1
(x)2
e 22
2
应用：判断生产过程是否异常
21
直方图法
直方图接近正态分布型的生 产过程属正常状态
22
直方图的观察分析
23
工序能力（过程能力）
PC3
工序能力系数
CP
T
UT
6
L6T
实际工序能力系数
是“过程能力”与“管理能力”的综
15
• 工序质量控制的统计方法
直方图法 计量值控制图
控制图法 计数值控制图
16
排列图法
• 作用
找出存在的主要质量问题和影响产品质量的主要原因
• 原理
关键的少数和次要的多数 铸件缺陷统计表
序号 1 2 3 4 5 6
项目
频数 频率％
气孔
48 50.53
未充满 28 29.47
偏心
10 10.53
形状不佳 4
第5章 企业质量管理
考试内容和要求 1.掌握质量与质量管理的内涵、职能与意义 2.熟练掌握全面质量管理的要求与方法 3.了解ISO9000核心标准和质量管理的常用统
计方法
1
5.1 现代质量管理概述
质量的内涵、职能 质量是质量管理中最基本的概念 • 质量的概念
一组固有特性满足要求的程度。（赋予特性不是质量特性） • 产品质量 产品的固有特性满足要求的程度 • 过程质量 过程的一组固有特性满足要求的程度 • 工作质量 与质量有关的各项工作对过程、产品和服务质量的
4.21
裂纹
3
3.16
其他 2 2.10
总计 972 100.0
累计频率％
50.53 80.00 90.53 94.74 97.90
100
影响因素：A类（0～80％）主要因素；B类（80%～90%)次要因素；
C类（90％～100％）一般因素
17因果图法（鱼刺图） Nhomakorabea• 作用
分析影响产品质量的各种原因 以某质量问题为出发点，从操作者、操作方法、设备、原材料、环境
C PK (T U T 6 合) L2 ST 6 2 S
24
控制图法
中心线以均值μ为基准，上下控制线以μ±3σ为界限，称为3σ原则。
A: 弃真错误 B: 取伪错误
25
计量值控制图 平均值—极差控制图
26
六西格玛（6 ）管理
• 起源及其发展 • 测量指标 “百万机会缺陷数” DPMO
29
5.4 ISO9000质量管理系列标准简介
2008版 ISO 9000族标准 • 核心标准 • 支持性标准 • 技术报告 • 小册子 • 技术规范
30
2008版 ISO 9000族核心标准
5
质量管理发展的四个阶段
• 质量检验阶段
不能防止不合格产品的产生，缺乏预防和控制职能
• 统计质量管理阶段
片面强调运用统计统计方法，忽视了组织管理工作，忽视了人的重要作 用
• 全面质量管理阶段 • 标准化质量管理阶段
建立ISO 9000质量管理体系并通过认证
6
7
5.2 全面质量管理
定义：全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满
8
全面质量管理的基本内容
1.市场营销质量管理 市场调研质量、推销质量、售前售后服务质量 2.设计过程质量管理 质量规划方案制订、设计方案审查、试制与鉴定 3.制造过程质量管理 工艺管理、现场管理、岗位技能培训、
质量检验和分析、工序质量控制 制造过程质量管理的任务是使生产系统始终处于受控状态
4.辅助过程质量管理 物质供应、工具供应、设备质量管理 5.用后处理过程质量管理 销毁处理、回收处理、重新利用
10
PDCA循环特点：大循环（环）套小循环（环） 螺旋式上升 A阶段是关键
处A理 P CA D
计划A P PC D
C 检查
D 实施
11
12
2.质量目标管理
一个中心、四个环节、八项主要工作
13
全面质量管理的组织与实施
1.推广全面质量管理的步骤 2.实施全面质量管理的技术
QC小组活动、持续改进活动、标杆瞄准
DPM 单 O位缺D陷 P） /U 数 百（ 万个出错
DPMO=3.4
27
DPMO与的对应关系
正常情况下，过程均值的漂移量一般可控制在 1.5 范围内
28
3与6 对于工序能力系数的要求
三西格玛控制质量要求
CP 1.33 CPK 0.833
六西格玛控制质量要求
CP 2 C PK 1.5
足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业内各部 门研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效体系。 (费根堡姆)
全面质量管理的特点
三全一多样
1.全员的质量管理
2.全过程的质量管理
始于识别顾客的需要，终于满足顾客的需要
3.全企业的质量管理
4.多方法的质量管理
5.全面的经济效益
保证程度
• 寿命周期循环质量
2
特点：始于市场研究，终于售后服务
3
质量管理定义： ISO 9000：2005：在质量方面指挥和控制组织的协调活动。
4
质量管理的基本原则（八项原则）
• 以顾客为关注焦点 顾客是决定企业生存和发展的最重要因素。 • 领导作用 • 全员参与 • 过程方法 质量管理理论认为：任何活动都是通过过程实现的。 • 管理的系统方法 • 持续改进 • 以事实为基础进行决策 • 与供方互利的关系
等方面入手，逐步探寻产生质量问题的原因。
18
相关图法（散布图法）
• 作用
分析两种质量特性之间相互关系及相关程度
• 分析判断方 法
对照典型图例法 简单象限法 回归分析法
19
分层法（分类法）
把性质相同、在同一条件下收集的数据归为一类，以便 找出数据的统计规律的一种方法。
• 目的
使数据能更确切地反映客观事实
9
全面质量管理的工作方法
1.PDCA循环（戴明环 ） 按照P—D—C—A的顺序进行质量管理
第一阶段：P阶段 确定质量目标、质量计划、管理项目和拟定措施
第二阶段：D阶段 按预定计划、目标和措施及其分工执行，努力实现
第三阶段：C阶段 把实施的结果和计划的要求对比，检查计划的执行
情况和实施效果
第四阶段：A阶段 总结经验教训，提出尚未解决的问题（总结阶段）