挂篮施工工艺
简析桥梁工程中挂篮施工工艺(全文)
简析桥梁工程中挂篮施工工艺(全文)范本1：正文：挂篮施工工艺是桥梁工程中常用的一种作业方法，本文将对挂篮施工工艺进行简析，希望能对工程中的相关人员提供参考和指导。
一、挂篮施工工艺概述挂篮施工工艺是指通过悬挂在桥梁结构上的挂篮，进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、安装设备等作业的方法。
它具有施工效率高、安全可靠、灵活性强的特点，在桥梁建设中得到广泛应用。
二、挂篮施工的准备工作1. 挂篮选材：挂篮必须选用强度高、耐腐蚀、稳定性好的材料，确保施工过程中的安全性。
2. 挂篮安装：按照工程设计要求，钢丝绳固定挂篮，确保其稳固可靠。
3. 施工人员培训：施工人员必须接受相关培训，并持有相应的操作证书，确保施工质量和安全。
三、挂篮施工的流程1. 钢筋绑扎：根据设计图纸，在挂篮内进行钢筋的绑扎工作，保证钢筋的正确布置和牢固性。
2. 模板安装：根据桥梁结构的需要，在挂篮内安装模板，确保模板的平整度和牢固性。
3. 混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送到挂篮内，进行浇筑作业，确保混凝土的质量和均匀性。
4. 设备安装：根据桥梁设计要求，将设备和管线安装在挂篮上，确保设备的稳定性和功能完好性。
四、挂篮施工的注意事项1. 施工过程中，严禁超载操作，确保挂篮安全承载能力。
2. 施工现场要做好防护措施，确保施工人员的安全。
3. 挂篮施工期间，要定期检查挂篮的稳固性和安全性，及时发现并处理问题。
附件：本文档所涉及的附件包括挂篮的设计图纸、施工计划等。
法律名词及注释：1. 挂篮：悬挂在桥梁结构上，用于进行施工作业的设备。
2. 泵车：一种用于输送混凝土的设备，能够将混凝土泵送到较远的施工位置。
范本2：正文：挂篮施工是现代桥梁工程建设中常用的一种工艺，本文将对挂篮施工工艺进行详细的分析和介绍，以供工程建设人员参考。
一、挂篮施工的目的和意义挂篮施工工艺是为了解决桥梁结构施工中的高空作业问题。
通过悬挂在桥梁结构上的挂篮，施工人员可以进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等作业，极大地提高了施工效率和质量，也提升了工程的安全性。
挂篮施工工艺
连续梁挂篮施工工艺一、悬臂灌筑工艺流程挂篮前移→外模就位，并调整底模标高→绑扎底、腹板钢筋，安装相应位置的预应力管道（或者抽拔管）→拼装内模（或内模就位）和端模→绑扎顶板钢筋，安装相应位置的预应力管道（或者抽拔管）→浇注梁段混凝土→养护，梁端面混凝土凿毛→张拉预应力→孔道压浆→接长轨道，解除相关约束，做好挂篮前移准备→进入下一个梁段循环二、主要施工工艺㈠0号块施工采用悬浇法施工时，墩顶0号块梁段采用在托架上立模现浇，并在施工过程中设置临时梁墩锚固，使0号梁段能承受两侧悬臂施工时产生的不平衡力矩。
施工托架有扇形、门式等形式。
托架可采用万能杆件、贝雷架、型钢等构件拼装，也可以采用钢筋混凝土构件作临时支撑。
托架变形对梁体质量影响很大，因此，除托架的强度要满足要求外，在刚度和稳定性方面也必须保证施工的质量和安全。
可以采用预压，拋高或调整等措施。
梁段临时固结措施或支承有以下几种形式：1)将0号块梁段与桥墩预埋的钢筋或预应力筋临时固结，待需要解除固结时切断。
2)当桥不高，水不深且易于搭设临时支架时，采用支架式固结措施，在此情况下，完全由梁段的自重保持稳定，消除悬臂端所引起的不平衡力矩。
3)利用临时立柱和预应力筋来锚固上下部结构。
预应力筋的下端埋固在在基础承台内，上端在箱梁底板上张拉并锚固，借以使立柱在施工过程中始终受压，以维持稳定。
4)在桥高水深的情况下，也可采用围建在墩身上部的三角形撑架作为梁段的临时支撑，并可用沙筒、硫磺水凝砂浆块或混凝土块作为悬臂施工完毕后转换体系时临时支承的卸落设备。
当采用硫磺水凝砂浆块时，要高温熔化拆除支撑，必须在支承块之间设置隔热设置。
㈡挂篮及模块板安装⑴挂篮的构造挂篮是利用已施工梁段作挂靠、能承担待施工梁段模板及梁体重量等施工荷载和能沿梁顶滑道移动的悬臂式空中施工设备。
利用挂篮可以进行节段的模板、钢筋、管道的安设，混凝土浇筑和预应力筋的张拉，灌注等作业，当一个节段施工完成后，解除挂篮的锚定前移到下一个梁段施工。
挂篮施工工艺
挂篮施工工艺标题：挂篮施工工艺详解与应用一、引言挂篮施工是一种在桥梁建设中广泛应用的悬臂施工方法，尤其适用于大跨径连续梁桥和斜拉桥等结构。
其主要特点是利用挂篮作为移动工作平台，逐段浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后，通过前移挂篮进行下一节段的施工，从而实现桥梁的逐段延伸。
二、挂篮施工工艺流程1. 挂篮设计与制作：根据桥梁的设计要求和施工条件，进行挂篮结构的设计，包括主桁架、底模系统、内外模板、预应力张拉系统等部分的设计与制造。
2. 挂篮安装与调试：将预制完成的挂篮运至施工现场，按照设计位置准确安装，并进行全面的安全性能检查及预压测试，确保挂篮结构稳定可靠。
3. 节段施工：首先进行挂篮前端的梁段钢筋绑扎、预应力管道安装、模板安装等工作，然后浇筑混凝土，待混凝土初凝并达到规定强度后，进行预应力张拉。
4. 挂篮前移：当已完成的梁段满足设计要求并达到足够的强度后，通过专门的液压或机械装置将挂篮向前移动至下一节段施工位置。
5. 循环作业：重复上述步骤，直至桥梁所有悬臂节段施工完毕。
三、挂篮施工注意事项（1）挂篮设计应充分考虑施工过程中的稳定性、刚度以及变形控制等因素，确保施工安全。
（2）挂篮前移时，要严格遵循操作规程，保证各环节连接牢固，防止发生意外滑移。
（3）混凝土浇筑过程中需密切关注挂篮受力变化，适时调整挂篮姿态，避免因混凝土重量引起的过大的变形或应力集中。
（4）挂篮施工全过程应强化安全监控，严格执行质量管理体系，确保工程质量达标。
总结，挂篮施工工艺作为一种高效、经济且灵活的桥梁施工技术，在现代桥梁工程中发挥着重要作用。
在实际应用中，不断优化设计，规范施工流程，严抓质量和安全管理，方能充分发挥其优势，有效保障桥梁建设工程的质量与安全。
挂篮施工施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某城市桥梁工程，桥梁全长为300米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，跨径组合为（50+80+50）米。
桥梁设计荷载为城市-A级，设计速度为60公里/小时。
为确保桥梁工程的安全、高效施工，特制定本挂篮施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立挂篮施工领导小组，负责施工过程中的组织协调、安全管理和技术指导。
- 对参与挂篮施工的全体人员进行安全技术培训，确保人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 材料准备- 根据设计图纸和技术规范，准备足够的钢材、混凝土、钢筋、预应力锚具等原材料。
- 准备挂篮及其配套设备，如吊杆、牵引装置、安全防护设施等。
3. 设备准备- 准备施工吊车、塔吊、卷扬机、发电机等施工设备。
- 检查设备性能，确保其完好、可靠。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、开阔。
- 设置临时施工道路，方便材料运输和人员通行。
三、挂篮施工工艺1. 挂篮组装- 根据设计图纸，将挂篮的各个部件进行组装，确保连接牢固。
- 挂篮组装完成后，进行整体调试，确保其性能符合要求。
2. 挂篮试运行- 在地面进行挂篮试运行，检查挂篮的运行平稳性、安全性。
- 发现问题及时进行调整，确保挂篮在空中运行时安全可靠。
3. 挂篮吊装- 使用施工吊车将挂篮吊装至预定位置。
- 确保挂篮与梁体接触紧密，无间隙。
4. 梁体浇筑- 在挂篮内设置模板，安装钢筋，进行混凝土浇筑。
- 浇筑过程中，严格控制混凝土的质量，确保梁体结构均匀。
5. 预应力张拉- 混凝土达到设计强度后，进行预应力张拉。
- 张拉过程中，严格按照设计要求和施工规范进行，确保预应力效果。
6. 挂篮拆除- 梁体浇筑完成并达到设计强度后，进行挂篮拆除。
- 拆除过程中，注意安全，防止发生意外。
四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全检查，确保施工人员安全意识。
2. 设备安全- 定期检查施工设备，确保其性能良好。
挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解
挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解一、挂篮的介绍大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑施工。
所谓挂篮施工，是指浇筑悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业。
它不需要架设支架和不使用大型吊机。
挂篮施工较其他方法，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。
（一）挂篮构造挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架，锚固悬挂在已施工梁段上，在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设，混凝土灌注和预应力张拉，压浆等作业。
完成一个节段的循环后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成。
（二）挂篮施工的主要工作内容用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括：在墩顶浇筑起步梁段(0#块)，在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段；最后施工边跨及中跨合拢。
（三）挂篮分类一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种；（32+48+32）m连续梁选用三角挂篮，其优点在于结构简单、自重轻、受力明确、稳定性好、变形性小。
三角挂篮菱形挂篮弓弦式挂篮（四）三角挂篮的构造三角挂篮由①主桁架系统、②走行系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤工作平台系统、⑥模板系统六大部分组成。
①主桁架系统：主要由三角形主桁架及前上横梁组成，其杆件均为型钢焊接而成。
②走行系统：主要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等组成。
③锚固系统：分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分，主桁架用φ32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。
平台系统前端通过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。
④吊挂系统：主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。
用以支撑平台系统，将其荷载传递给主承重系统，并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽，以调节平台标高。
⑤工作平台系统：主要由前下横梁、后下横梁、底模花架等组成。
⑥模板系统：由内模、侧模、底模组成。
二、挂篮施工技术主要工艺流程桩连续梁灌篮施工顺序图解（一）0 # 段的浇注0#段位于桥墩上方，灌注0#段相当于给挂篮提供一个安装场地。
挂篮施工工艺流程
弘农涧河特大桥挂篮施工工艺流程
一、挂篮行走
• 本项目所用为三角形挂篮，由锚固系统、 走行系统和锚固系统构成。行走时分为三 步：松动锚固、挂篮行走、挂篮锚固。 • 挂篮轨道应该平顺、每节长度不小于1m， 且与桥面轴向平行。轨道锚固在竖向预应 力上，保证足够的锚固数量。
• 挂篮行走时，用手拉葫芦拉动，保证两边 两侧同时同步调行走。
管道压浆
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挂篮行走
用手拉葫芦拉动行走 挂篮后锚
挂篮内模与前吊杆
挂篮行走时，要有专人监控，全程查看， 若有异常立即停止行走。解决隐患后再继 续行走挂篮。
二、模板调整
• 凿毛：待等砼强度到达2.5mpa后，深度要 露出密实骨料面1/3，浮浆面积小于10%。 • 挂篮行走完毕，锚固稳定后进行模板调整。 模板调整时，先调整底板模板，再调整侧 模板和翼缘板模板。 • 底板模板调整：放样出下个块段的梁端接 缝线（两点定线）。 • 侧模板调整：放样出翼板变坡点和翼板端 点。
竖肋30cm一道。对拉杆螺帽拧紧。
5.串筒下口距离混凝土面小于2m，防止混凝 土浇筑时离析。 6.混凝土面标高控制：在箱梁块段距离梁端 接缝15cm处，在中心线处和内腹板位置设置 三个钢筋头，通过下返距离来控制混凝土面 标高。 7.混凝土振捣宜以30cm为一层分层振捣，振 捣要充分。每一棒的时间控制在15—30s为宜， 不过振漏振。
预应力张拉
预应力张拉
八、管道压浆
• 预应力张拉后应立即封锚，管道压浆宜在 张拉后24h内进行。 • 压浆水泥浆液稠度应控制在14-18s之间，浆 液从低端压入，待高端通气孔出浆后补压， 稳压期维持在3-5min之间。 • 对于压浆压力，纵向管道压浆宜控制在0.40.6Mpa之间，横向宜控制在0.4-0.5Mpa之间， 竖向宜控制在0.6-0.8Mpa之间。
挂篮施工工艺
1、挂篮走行定位挂篮走行由于结构受力转换频繁，在施工中要注意各工况受力条件检查。
（1）挂篮走行工序必须具备的条件挂篮在A0#（B0#、C0#）块上完成拼装，直接进行A1（B1、C1）#块施工，以后各悬臂节段在施工前必须将挂篮前移一个节长。
挂篮前移之前必须检查并满足以下条件：1）砼的强度条件：达到100%设计强度且龄期不少于6天。
2）箱梁的预应力状态：完成了上节段的纵向预应力张拉。
3）挂篮受力状态：挂篮为脱模后钩状态，即底模、侧模临时吊挂于外滑梁上，后锚固解除。
挂篮结构由前滑板支撑，后钩板反钩平衡。
4）保险措施：为防止走道梁与箱梁锚固不好，导致挂篮在走行时前倾，为此，应在主梁与挂篮之间加几道保险绳，以策安全。
（2）挂篮走行方法与步骤1）对已浇筑梁段砼进行养护，使砼强度达到100%的设计强度（以试验室出具的同条件养护试件试压报告为准）。
2）对箱梁在该节段上的纵向、横向预应力锚固束对称张拉。
3）拆除内模支撑及内外模间的拉杆。
4）将侧模支架落于外滑梁上，调整后副吊带使底模平台直接吊挂在前后横梁上。
5）走道梁接长段紧固，走道梁与竖向φ25预应力钢筋锚固。
6）将走行顶座插在走道梁内，并临时固定。
7）对接长的走道梁涂黄油润滑。
并在梁面做好挂篮定位标记和控制点。
8）做好挂篮走行前的其它准备与检查工作。
主要检查后钩板受力情况，滑道与预埋件的连接情况，挂篮模板与箱梁砼的脱空情况，各吊带的受力情况。
9）解除挂篮后锚固。
10）利用2台YC75—100张拉长行程千斤顶顶进前支点使挂篮在滑道上滑行，为保证挂篮纵横位置，滑道位置应测量准确放线，在走行过程中，必须控制走行速度，要确保上下游同步，避免挂篮三角架受扭。
11）挂篮走行到位后，设置挂篮后锚固。
12）利用紧缩装置收紧后副吊带，安装挂篮底模平台后主吊带。
13）上下游、前后吊带同步将挂篮底模平台向上提升，至底模平台与已浇节段砼底面距离20～30mm时止，对底模、外模进行精定位。
连续梁挂篮施工工艺
连续梁挂篮施工工艺本文以三角挂篮为例说明。
挂篮设计与施工梁体一般块段分成3.5m、3m,合拢段长2m,边跨现浇段长7.42m,最大悬臂浇筑段重量139.lt。
结合项目实际情况，现有设备及连续梁施工积累的经验，我项目部根据上述比选决定选用刚度大、承载力大、工作面开阔、走行装置简单的三角挂篮。
投入2套挂篮施工。
三维设计图挂篮性能技术参数主要技术参数：最长悬浇块段长度为3.5m,梁高2.593m〜5.20m,每只挂篮自重约43.9t。
选材采用便于购置和易于加工的普通型钢。
单侧挂篮设计承载力：290t单套（2X2片）挂篮总重:2×43.9t=87.8t挂篮质量与箱梁碎的质量比值：0.32施工及行走时的抗倾覆安全系数：＞2.5最大允许变形（含吊带变形）：20mm挂篮的主要构造挂篮由主桁系统、底篮系统、行走及锚固系统、模板及调整系统和附属结构（操作平台、爬梯、栏杆等）组成，结构示意图见下图。
图1挂篮结构示意图底篮由前下横梁、后下横梁、纵梁、底模组成。
前下横梁、后下横梁采用双拼145a型钢，纵梁采用128b型钢。
纵梁与前、后下横梁点焊固定；吊杆采用Φ32精轧螺纹钢，模板调整采用千斤顶调整；悬臂浇筑施工时，前端荷载由吊杆传递到前上横梁，后端荷载由吊杆作用在前一块段已浇混凝土上；内模设置2根内滑梁，外模每侧设置二根滑梁,滑梁采用2[32b槽钢。
主构架系统主构架系统是整个挂篮中主要的受力部分，由联结杆件将各承重桁架联结成整体；承重桁架由主桁立杆、前斜拉杆、后斜拉杆、主桁纵梁和各节点组成，采用销轴连接成整体，便于拆装和运输。
本工程三角挂篮设计主桁立杆采用双拼140b工字钢组成、主桁拉杆采用双拼［36槽钢组成、主桁纵梁采用双拼156b工字钢组成。
在施工承载状态下，挂篮主桁架前支点设置位置须在梁体腹板上方，前支点中心距离梁段距离须小于500mm。
行走及后锚系统挂篮行走采用双轨自镂形式。
每梅主桁下两根轨道，两组反扣轮,轨道用压梁、竖向预埋钢筋锚固，主桁前端支座采用滑船形式,与主桁立柱较接,行走轨道采用钢板焊接H型钢，轨道整根布置,轨道前移采用挂篮顶起后拖动。
挂篮悬浇施工工法
挂篮悬浇施工工法挂篮悬浇施工工法一、引言挂篮悬浇施工工法是一种常用的高层建造施工方法，具有安全可靠、高效快捷的特点。
本文旨在详细介绍挂篮悬浇施工工法的原理、流程、注意事项和施工步骤，以供参考。
二、工法原理挂篮悬浇施工工法利用悬挂的挂篮进行混凝土的浇筑，在保证工人安全的同时提高了施工效率。
挂篮通过钢丝绳或者链条悬挂于施工现场，由塔吊或者起重机进行操控。
通过不断升降调节挂篮的高度，实现混凝土的连续浇筑。
三、施工流程（1）前期准备工作在施工前需要进行详细的准备工作，包括施工方案制定、材料采购、机械设备调试等。
（2）安装挂篮和固定挂篮的安装需要根据具体情况进行设计，确保其稳固可靠。
同时，需要进行固定以防止挂篮的晃动，保证工作安全。
（3）混凝土搅拌和运输混凝土的搅拌和运输需要配合挂篮的施工进程进行。
搅拌站将混凝土输送到挂篮的施工位置，确保连续浇筑。
（4）挂篮悬浇施工挂篮通过起重机或者塔吊进行升降，实现混凝土的连续浇筑。
工人在挂篮内进行梳平和振捣，确保混凝土的质量。
（5）挂篮拆除和清理施工完成后，需要对挂篮进行拆除和清理。
确保施工现场的整洁和安全。
四、注意事项（1）挂篮的设计和施工必须符合相关标准和规范，确保其稳固可靠。
（2）挂篮的悬挂点必须经过计算和验证，不得超过其允许承载力。
（3）在施工过程中要进行严密的监测，确保挂篮的运行状态正常。
（4）在高风险天气条件下，需要暂停挂篮悬浇施工，确保工人的安全。
（5）工人在挂篮内操作时必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，严禁随意抛物。
五、施工步骤（1）确定挂篮的位置和数量。
（2）安装挂篮并固定。
（3）准备混凝土和材料。
（4）进行挂篮悬浇施工。
（5）梳平和振捣混凝土。
（6）拆除挂篮并进行清理。
六、附件本涉及的附件如下：1. 挂篮悬浇施工方案2. 安全操作手册3. 挂篮和固定设备图纸4. 混凝土搅拌站调试记录5. 施工进度表七、法律名词及注释本涉及的法律名词及其注释如下：1. 建造施工工法：指在建造工程中采用的特定的施工方法。
《挂篮施工工艺》课件
挂篮施工工艺是建筑施工中常用的高空作业方式，本课件将介绍挂篮施工的 概述、基本原理、分类及选用、组装要求、安全措施等内容。
挂篮施工的概述
挂篮施工是一种高空施工方式，通过悬挑在建筑物外墙上的挂篮进行作业。它能够提供安全、快捷、高 效的施工环境，被广泛应用于建筑施工领域。
挂篮施工的基本原理
垂直式挂篮的施工方法
垂直式挂篮是一种常用的挂篮施工方式，通常用于高层建筑施工。该施工方 法包括挂篮的安装、升降、固定和作业等步骤，能够提供稳定的施工环境。
悬臂式挂篮的施工方法
悬臂式挂篮是一种常用的挂篮施工方式，适用于悬挑较长的建筑物。该施工方法包括悬挑支撑、悬挂挂 篮、固定和作业等步骤，具有较好的施工效果。
挂篮的组装要求
挂篮的组装要求包括合理安装组件、正确选择固定方式、进行稳定性检测等。组装工作需要严格按照相 关标准和规范进行，以确保挂篮的安全性和稳定性。
挂篮的安全Leabharlann 施在挂篮施工过程中，需要采取一系列安全措施，包括施工人员的安全教育和 培训、正确使用个人防护设备、定期检查和维护挂篮结构等，以保障施工的 安全性。
挂篮施工的基本原理是利用受力分析和平衡原理，通过合理的结构设计和材料选择，使挂篮能够承受施 工人员和工具的重量，并平稳悬挂在建筑物外墙上。
挂篮的分类及其选用
根据施工需要和建筑物的特点，挂篮可以分为垂直式挂篮、悬臂式挂篮、悬 挑式挂篮和摆臂式挂篮等不同类型。选择适合的挂篮类型可以提高施工效率 和安全性。
挂篮现浇段施工工艺
挂篮现浇段施工工艺嘿，朋友！今儿咱们来聊聊挂篮现浇段施工工艺，这可是个相当有趣且重要的事儿。
你知道吗？挂篮现浇段施工就好比搭积木，只不过这积木可大得多，也复杂得多。
想象一下，在那高高的空中，一点点地搭建起坚固的桥梁结构，那得多牛啊！首先呢，得做好施工前的准备工作。
就像你出门旅行前要收拾好行李一样，不能马虎。
要仔细勘查现场，了解地形、地质啥的，这就好比打仗前要摸清敌人的底细。
还得把各种材料、设备都准备齐全，少了一样都不行，这就像做饭没了盐，能好吃吗？然后是挂篮的拼装。
这挂篮啊，就像是个超级大的工作平台，得把它稳稳当当、严丝合缝地拼装好。
要是拼装得松松垮垮，那可不得了，就像盖房子地基没打好，随时都可能出问题。
接着就是模板的安装啦。
模板就像是给建筑穿衣服，得合身、漂亮。
而且模板的质量可不能差，不然漏浆了可就麻烦大了，这就跟你穿衣服破了个洞一样，多难看啊！钢筋的绑扎也不能马虎。
一根根钢筋就像是人体的骨骼，得扎得结实、牢固。
要是绑扎得不结实，这建筑能结实吗？混凝土的浇筑更是关键。
要把混凝土均匀地浇进去，不能有气泡，不能有空隙，这就像给蛋糕抹奶油，得抹得平平整整的。
养护也很重要哦！就像照顾刚出生的小宝宝，得精心呵护。
养护不好，混凝土的强度可就达不到要求啦！在整个施工过程中，安全那可是重中之重！就像走钢丝，容不得半点疏忽。
得给工人配备好安全装备，做好安全培训，不然出了事儿可不得了。
你说，这挂篮现浇段施工工艺是不是很有讲究？每一个环节都得认真对待，不能有丝毫的马虎。
只有这样，才能建成坚固、美观的桥梁，让人们的出行更加方便、安全。
所以啊，朋友们，可别小看了这挂篮现浇段施工工艺，它可是建筑领域里的一门大学问！。
挂篮的施工工艺
挂篮的施工工艺挂篮施工工艺是指用悬挂起重设备来进行高空作业的一种施工方法。
它通过将施工人员和材料悬挂在挂篮上，在空中进行施工作业，以解决高楼外墙施工的问题。
下面将详细介绍挂篮的施工工艺。
首先，在挂篮施工前，需要对施工场地进行勘察和准备工作。
勘察工作主要包括查看施工现场的环境、地形、建筑结构和安全隐患等，以确定挂篮的施工方案和工序。
准备工作主要包括搭建支架和安装起重机等。
接下来，进行挂篮的安装工作。
挂篮的安装需要根据建筑结构和施工需求来确定安装位置和方式。
通常情况下，挂篮安装在建筑物外墙的钢梁或悬挂点上。
安装时需要注意保证挂篮的稳定性和安全性，并且要按照相关标准和规范进行操作。
挂篮安装完成后，进行悬挂起重设备的安装与调试。
悬挂起重设备主要包括升降机、电机、轮胎、绳索等。
安装时需要按照设备说明书进行操作，并进行相关的试运行和调试，确保设备的正常运转和安全性。
然后，进行挂篮悬挂和固定工作。
挂篮通常由钢制架子和防护网组成。
在悬挂之前，需要检查挂篮的质量和完整性，确保没有破损或松动的部分。
悬挂时要根据施工高度和位置进行调整，并使用绳索或安全带进行固定。
挂篮悬挂完成后，进行操作平台的搭建。
操作平台是施工人员进行作业的地方，它需要满足人员工作的需求和安全要求。
搭建时需注意平台的稳定性、承载能力和防护措施等，以保证施工人员的安全。
接着，施工人员可以通过挂篮进行高空作业。
高空作业主要包括清洗、喷涂、修复、安装等工作。
在操作过程中，施工人员需要注意自身的安全，掌握正确的作业姿势，配备必要的安全工具和防护设备，并严格遵守相关的操作规程和安全标准。
最后，挂篮施工完成后，需要进行拆除工作。
拆除工作需要按照相反的顺序进行操作，即先拆除操作平台，然后解除挂篮的悬挂和固定，最后拆除悬挂起重设备。
拆除过程中要小心谨慎，以防意外事件的发生。
总结起来，挂篮施工工艺是一种高空作业的方法，它能够解决高楼外墙施工的问题。
挂篮施工需要进行勘察和准备、挂篮安装、悬挂起重设备安装与调试、挂篮悬挂和固定、操作平台搭建、高空作业以及拆除工作等一系列工序。
挂篮施工工艺流程
挂篮施工工艺流程一、挂篮施工概述挂篮施工是指利用悬挂在高空的工作平台进行高空施工作业的一种工艺方法。
它可以提供一个稳定安全的工作环境，为施工人员提供便利，同时提高施工效率。
本文将介绍挂篮施工的工艺流程。
二、工艺流程1. 安全准备工作在进行挂篮施工之前，首先需要确保施工现场的安全。
施工前应进行安全检查，包括检查挂篮设备的完好程度、检查悬挂设备的牢固性、检查施工现场的安全通道等。
确保施工现场的安全后，方可进行下一步工作。
2. 搭设挂篮挂篮施工的第一步是搭设挂篮。
根据施工需要，选择合适的挂篮类型，并按照设计要求进行搭设。
搭设挂篮过程中，需要注意挂篮的平稳性和牢固性，确保挂篮能够安全承载施工人员和材料。
3. 安装安全设施在挂篮搭设完成后，需要安装一些必要的安全设施，以保障施工人员的安全。
例如，安装安全网、安全带等，防止施工人员从挂篮上摔落。
同时，还需要设置警示标识，提醒周围人员注意施工区域。
4. 上挂篮操作当挂篮和安全设施安装完成后，施工人员可以进行上挂篮操作。
上挂篮时，需要注意稳步上升，避免晃动或其他不安全情况发生。
同时，还需要检查挂篮的平衡性，确保挂篮平稳悬挂在高空。
5. 施工操作在挂篮上升到合适的高度后，施工人员可以开始进行具体的施工操作。
根据施工计划，有序地进行施工工作，注意安全操作。
在施工过程中，需要保持与地面人员的良好沟通，确保施工的顺利进行。
6. 施工结束当施工任务完成后，需要进行挂篮的拆除工作。
拆除挂篮时，需要注意安全，避免挂篮突然下坠或其他意外情况发生。
拆除完成后，还需要对挂篮设备进行检查和维护，以确保下次使用时的安全性。
7. 清理工作在挂篮拆除后，还需要进行施工现场的清理工作。
包括清理施工过程中产生的垃圾、材料残留物等，恢复施工现场的整洁和安全。
三、注意事项1. 挂篮施工过程中，必须严格按照设计要求和操作规程进行，不得擅自改变施工方案。
2. 施工人员在上挂篮操作时，必须佩戴好安全带，并遵守相关安全规定。
连续梁挂篮施工方法及施工工艺
连续梁挂篮施工方法及施工工艺1.1挂篮设计采用三角形挂篮以中墩为中心形成T构对称、平衡悬浇施工。
中墩旁设置塔吊负责钢筋及小型机具、材料垂直运输，墩旁设置封闭之字梯供人员上下。
⑴挂篮设计根据混凝土悬臂浇注工艺及对挂篮设计的技术要求，综合各种形式的挂篮施工特点、用钢量、钢材种类、操作工艺等研究比选后，决定采用三角轻型挂篮施工，走行方式为无平衡重走行方式，使桁架走行时的稳定系数大于2.0，满足规范要求。
满足挂篮下净高不小于1.5m。
挂篮由承重系统、底模系统、模板系统(内、外)、走行系统、后锚固系统组成。
①承重系统每套挂篮由三片三角形组合梁组成，三角形组合梁由2根工字钢主梁和2根槽钢立柱、φ32的精轧螺纹钢斜拉带及联系角钢组成。
三角形组合梁下设滑道，滑道下铺钢枕。
前上横梁:采用2根槽钢栓接于主梁前端上翼缘，横梁设翼缘侧模、底板、顶板竖向承重吊杆。
同时设平联与主梁连接，防止失稳。
立柱:底部接主梁中部上翼缘，采用IV级精轧螺纹粗钢筋与主梁前后端斜拉，作为斜拉杆，横向设有平联相互连接，保证主梁稳定性。
b、底模系统底模长1.0m在混凝土悬臂施工中承担钢筋混凝土重量及施工机具重量，并兼做施工操作平台。
底模采用大块钢模板，模板平铺于底板纵梁上，纵梁在底板下采用2根槽钢。
底板纵梁与前下横梁、后下横梁采用栓接，前下、后下横梁均采用2根槽钢。
c、模板系统(内、外)外模用槽钢及角钢做骨架，其外围为大块钢模，钢模面板用5 mm热轧板，骨架与模板连接均采用焊接，侧模用滑梁悬吊，滑梁后设滑轮，以便滑梁、侧模同时滑出，内模采用槽钢和角钢做骨架，钢木组合模板，采用滑梁移动。
d、走行系统分为三角形组合梁走行系统，侧模走行系统及内模走行系统三部分。
三角形组合梁走行系统:在每片梁中部设滑动点，后部设平衡导向滑轮，箱梁顶面上设滑道，向前滑移。
侧模走行:外模走行，在侧模滑梁上安装滚动轴，当松开后锚拴及支撑拆模时，在自重作用下，侧模落在滑梁上，与主梁、侧模、内模滑梁同时前进。
挂篮施工工艺细则
挂篮施工工艺细则一、挂篮总体结构韩家店Ⅰ号特大桥采用三角桁架式挂篮，由三角形主构架、底模平台、内外模板、悬吊系统、锚固系统及走行系统六大部分组成。
1、主构架：主构架是挂篮的主要受力结构。
为三角桁架式结构，由两片三角桁架和联结系组成。
桁架杆件采用槽钢焊接的格构式，节点采用承压型高强螺栓联结。
2、底模平台：由底模板、纵梁和前后横梁组成。
直接承受梁段砼重量。
并为立模，钢筋绑扎，混凝土灌筑等工序提供操作场地。
3、内外模板:外模板采用大块钢模板，内模由组合钢模板并辅以异形钢模板拼组而成。
内模板为抽屉式结构,可由人工从前一梁段整体推拉就位。
4、悬吊系统：其作用是将底模平台自重及梁段重量及其上的其它施工荷载传递到主构架和已成梁段的底板上。
悬吊系统包括前吊带和后吊带，均采用16Mn钢棒制作。
前吊带下端与底模平台前横梁销接，上端支撑于前上横梁，前上横梁上设扁担梁和ＬＱ60型手动螺旋千斤顶，可任意调整底模板标高。
后吊带下端与底模平台后横梁销接，上端支撑于已成梁段的底板上。
5、锚固系统：其作用是平衡灌筑混凝土时产生的倾覆力矩，确保挂篮施工安全。
该挂篮采用φ32精轧螺纹钢筋和后锚扁担梁将主构架后节点连同挂篮走行轨道直接锚于箱梁竖向预应力筋上。
6、走行系统: 走行系统包括轨道、前支座、反扣轮和牵引设备。
挂篮走行时前支座在轨道顶面滑行，联结于后节点的反扣轮反扣在工字钢翼缘并沿翼缘行走。
挂篮走行由2台20ｔ手拉葫芦牵引挂篮前移，并带动底模平台和外侧模一同前移就位。
挂篮移动过程中的抗倾覆力由反扣轮传至轨道再传至箱梁竖向预应力筋上。
内模可在钢筋绑扎完成后由人工沿内模走行梁推移就位。
二、主要性能及特点1、挂篮主要性能及参数：适应最大梁段重：360吨适用施工节段长：4.0m适用梁体宽度（底/顶）：11／22.5m适用梁高：12.5—3.5m挂篮自重：120t。
走行方式：无平衡重走行工作状态倾覆稳定系数：>2.5走行状态倾覆稳定系数：>2.02、主要特点⑴三角形挂篮与菱形挂篮相比，降低了前横梁高度，即挂篮重心位置大大降低，从而提高了挂篮走行时的稳定性。
桥梁挂篮施工工艺(二)2024
桥梁挂篮施工工艺（二）引言概述：桥梁挂篮施工工艺是指在桥梁建设过程中，采用挂篮技术来进行施工作业的一种工艺方法。
本文将介绍桥梁挂篮施工工艺的相关内容，包括挂篮的选择与搭设、安全措施、施工流程和注意事项。
正文：一、挂篮的选择与搭设1. 根据桥梁设计要求，选择适合的挂篮类型2. 确定悬挂方式，例如吊索或滑车方式3. 综合考虑施工场地、工期等因素，合理布置挂篮搭设位置4. 进行挂篮的安全检查，确保其结构合理可靠5. 安装挂篮及配套设备，确保施工便利和安全二、安全措施1. 制定安全施工方案，明确施工步骤与注意事项2. 为工人提供必要的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等3. 制定挂篮使用规范，包括严禁超载、禁止乱扔杂物等4. 设立挂篮安全警戒线，防止未经授权人员进入施工区域5. 做好施工现场的安全巡查和定期检测，确保施工安全三、施工流程1. 进行桥梁结构的初步处理和准备工作，确保施工顺利进行2. 按照设计要求，进行挂篮的安装和调试工作3. 安装支撑架，确保挂篮稳定且与桥梁结构紧密结合4. 安装施工所需设备和工具，如起重机械、输送带等5. 按照施工计划，进行桥梁作业施工，包括清理、修补、加固等工作四、注意事项1. 注意天气状况，避免在恶劣天气下进行施工作业2. 定期检查挂篮和支撑架的安全性能，及时进行维修和更换3. 确保施工区域的无障碍通道，方便工人进出施工区域4. 做好施工现场的环境保护工作，避免废弃物乱倒乱扔5. 加强施工人员的安全教育和培训，提高施工作业的安全意识总结：桥梁挂篮施工工艺（二）是桥梁建设中重要的施工方法之一，通过合理选择与搭设挂篮、严格执行安全措施、科学进行施工流程和注意事项，能够确保施工工艺的安全高效。
在未来的桥梁建设中，我们应当不断总结经验，不断完善挂篮施工工艺，以确保桥梁工程的质量和施工安全。
挂篮施工工艺
（1）注意预埋桥面系等其它附属设施预埋件是否预埋齐全，并保证 其位置准确，且对预埋件按设计要求进行了防锈处理。
（2）由于梁体内预应力管道较多，普通钢筋密集，混凝土施工时应 确保混凝土灌筑密实，加强隐蔽部位振捣。所有接缝均需认真凿毛清洁， 确保新老混凝土的结合强度。
（3）混凝土配合比，浇筑顺序及振捣方法，严格按施工工艺操作。 梁段浇筑应自悬臂前端向后分层浇筑振捣。使用插入式振捣器时，不得 碰损制孔管道及钢筋骨架。在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完 毕，保证层间无施工冷缝。
第四道：浇注之前的安装、检查，主要保证工作系统的完整性，
通过拼装、预压，再次对各系统的连接部位进行检查，保证连接可靠。 同时也应对下一节段施工时在本节段需要预埋的各项设施进行安装、 检查。
第五道：浇注之后的检查，主要在于查找如构件是否有变形、模 板接缝是否严密、线形控制预计的挠度变化是否实现等。
3.各部位作用 （1）卡扣----可靠性 （2）吊带----连接的牢固性 （3）平衡重----必要性
3.永久支座 主要控制环节：检查锚栓孔平面位置及深度符合设计要求，支
座吊装就位后，调整标高及平面位置，重力式灌浆锚固支座螺栓， 设置上支座板预偏量。同时要检查支座的类型和规格，接桥梁上下部，支座作用很重要； 安装之前要放样，测量平面和标高； 要问工人如何搞，弹线卡尺不可少； 支座安装位置正，分清活动和固定； 垫石表面要凿毛，用水浸润连接好； 灌浆材料非常贵，孔径孔深要确保； 重力灌浆是工艺，制作试件别忘了； 收缩徐变影响大，支座预偏在上方。
2.纵向、横向和竖向预应力的张拉必须严格按照设计要求以此进行， 不得随意调整张拉顺序。
3.所有孔道的压浆必须完全充盈，不得有空隙。特别是高寒地区尤为 重要。
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广东省清远北江三桥主桥悬浇挂篮施工工艺编制：徐国斌复核：李明安总工程师：曾兆明中铁大桥局集团一公司清远北江三桥项目部二00四年四月二十一日第一章设计、施工说明一、技术特点与性能1、本挂篮根据北京交科公路勘察设计院对该挂篮的技术要求，以悬臂作业形式为主导思想，以广州广园大桥三角挂篮为三角挂篮主体，广东英德市北江大桥菱形挂篮为菱形挂篮主体材料，配以新制杆件组工而成。
悬浇时采取后锚固装置；走行时三角挂篮利用后锚固作反扣轮，菱形挂篮在后支点上配后钩板，一步走行到位的方法。
具有结构简单，无配重，自重轻盈，操作方便等优点。
2、单只挂篮技术指标：设计载重：104t设计悬浇箱梁最大节段长度：4.0m挂篮自重：（含内、外侧模板及底模架）绿色三角挂篮：48.28t红色三角挂篮：39.5t菱形挂篮：42.7 t挂篮悬浇及走行时抗倾覆安全系数：2.03、本桥主墩上部结构为单箱单室箱梁结构，半幅桥梁总宽为11.25m，主桥箱梁顶面设有双向1.5%的横坡，纵向处于2.38%的凸形竖曲线上。
4、由于本桥箱梁顶设有双向1.5%横坡，因此施工挂篮走行下滑道底钢垫枕设有1.5%的坡度以使挂篮在箱梁断面上调成水平，钢垫枕在安装时应注意大小头方向。
桥梁纵坡度不是定值，设计时未对此进行修正，施工时以吊杆长度进行调整。
5、本挂篮底模采用钢底模，侧模应优先考虑用0号块的侧模改制而成，但侧模高度应根据积压编号块件高度进行修正.；内模采用木结构，自重控制在3t 以内。
6、挂篮施工时后下横梁悬挂脚手和箱梁前端张拉平台由现场按净空要求设置，但各结构重量应严格控制。
7、本挂篮的前移是主构架和底模平台同步前移到位，因此后支点挂板安装时应注意间隙和位置，下滑道应与砼垫枕栓接，砼垫枕应与箱梁锚成整体，砼垫枕与箱梁的锚固螺栓由现场根据砼垫枕间距的要求和箱梁竖向蹬筋间的尺寸自行设置，要求每根螺栓的锚固力为20t。
8、本施工挂篮设计执行标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）。
9、设计参考资料：①《钢结构设计系数》（GBJ17-88版）②《建筑结构静力设计手册》第二版③《高墩大跨连续刚构桥》④《刚构—连续组合梁桥》王文涛主编⑤《桥梁悬臂施工与设计》雷俊卿主编⑥《广园大桥挂篮设计》大桥局三公司设计⑦《北江三桥菱形挂篮设计》铁十二局设计二、准备工作及要求1、由于设计要求“挂篮重量不超出所浇梁段重量的50%”因此各结构重量均应严格控制，若现场在制造过程中对结构上的材料与设计不相符时，需由设计人员认可，对部分结构要利用旧料时需由设计人员进行现场确认，锈蚀严重、有起皮、剥落现象或钉孔较多的材料严禁使用。
2、挂篮的前、后支点在施工时，即作为结构的支承点，又作为挂篮安装的定位点，因此挂篮在前移时要求定位准确，以使挂篮前、后支点的设置与设计相符。
3、箱梁块件施工时，各预留孔的位置要求准确，孔洞与水平面相垂直，因固定支点范围内的箱梁顶面砼为强压区，应在砼收浆时抹平，以便于各支点处顶面平整。
4、挂篮长、短吊杆和后锚杆设计采用JL800的精轧螺纹钢为结构材料，各吊杆直径如图所示，现场也可和与箱梁竖向预应力钢筋同标准强度的精轧螺纹粗钢筋，此时各吊杆直径均可采用Φ32mm的材料。
5、由于各吊杆均采用精轧螺纹粗钢筋材料，因此各吊杆在使用时应确保吊杆垂直，各吊杆的下落在准确位置上，每次装卸后短吊杆时,应派人在后下横梁悬挂脚手处配合，防止后短吊杆因受蹩而折断。
6、施工荷载的堆放应量与箱梁中线保持一致，减少偏心荷载，施工单位应严格控制挂篮悬臂部分的载重，底模平台上除张拉用的脚手及必要的张拉式具外，不得任意堆放荷载。
7、用精轧螺纹钢筋做的各吊杆接长、锚固用的联结器和螺母均应采用相应的标准件，其中顶升用的螺母为单螺母外，其余均应根据图示设置双螺母。
8、各前、后吊杆及后锚吊杆应使用符合规范要求的材料，各吊杆在箱梁施工过程中严禁碰到电焊火花，前、后长吊杆应用硬塑料管子做保护外套，防止碰到火花。
9、本挂篮在0#块上进行拼装。
安装时应先将前、后支座与主构架栓接完成后，再将主梁安装在已经与箱梁锚固的轨道梁上，进行锚固，在安装好后锚系统后，后拼装三角形斜拉带，在安装前后上横梁，前后下横梁及底模系统。
三、悬浇与张拉1、每个挂篮在悬臂浇注砼前，需检查各主体结构的螺栓、焊缝、以及后锚固系统、首、后吊杆的受力情况。
2、本挂篮在砼悬浇时，采用调高首吊杆标高（如预留下沉量）的办法来清除悬浇时产生的下挠变形。
3、砼浇筑过程中，应派人观察后下横梁外钢底模与已浇注箱梁底面的贴合情况，以便及时收紧后短吊杆，防止因后吊杆松动而产生漏浆或滑模现象。
4、底模平台脚手上，除张拉或施工的必备机具外，不允许堆放其他杂物，以减小施工荷载。
5、脱落底模时，应先放松后短吊杆再放松首吊杆，卸下的短吊杆可置于箱梁内或置于后下横梁悬挂脚手上，且用千斤绳栓住，防止坠落，箱梁内的分配梁、扁担梁仍应留在箱梁内。
6、箱梁纵向预应力束张拉时，若中间长吊杆挡住张拉位置，可将长吊杆放松，腾出净空，但每次只允许放松一根长吊杆，且在张拉完成后及时将长吊杆恢复原位（前方外侧长吊杆若碍事，仅能移开后张拉）。
四、前移与就位1、箱梁块件预应力束张拉完成后，应先放松后锚杆再稍放松后短吊杆，在放松各长吊杆后再拆除短吊杆；同时在已浇箱梁顶面上安装下滑道，并在清除掉下滑道的杂物后在上顶面和后支点挂板处的翼下涂抹润滑油，以减少挂篮前移时的阻力。
2、拆除挂篮后锚固吊杆系统，用置于后支点后墙的水平千斤顶顶推挂篮主构前进，两幅构架的顶推要求同步前进，以保证挂篮沿箱梁中心线方向前进。
3、挂篮若采用拖拉前移的方法时其他所得税的速度不宜过快，两个主构架应严格要求同步，可用汕漆在下滑道上标出刻度线，前移时专人观察，发现不一致时及时调整。
4、由于挂篮前移是主构架和底模平台同步移动，因此底模平台上不得堆放杂物，以减小后挂板的力量。
5、挂篮顶推（拖拉）走行到位后，应将前支点处抄垫钢垫，并将后锚固吊杆及时调整、锚固到位。
6、安装底模平台后短吊杆，收紧前吊杆及后吊杆后，调整后锚吊杆系统，使前吊杆、后吊杆及后锚吊杆均处于施工前受力状态。
7、挂篮在前移和浇筑砼时，若遇到6级以上的大风，应停止施工，挂篮在停止施工时后锚吊带应处于工作状态。
8、挂篮施工属高空作业，现场应做好栏杆、扶梯，并悬挂安全网，施工人员要按技术要求和安全操作规程作业，以确保施工质量和施工安全。
第二章挂篮拼装1.1挂篮拼装及试吊1.1.0 0#块待混凝土达到设计强度，预应力张拉，压浆施工完毕，即在其上进行挂篮拼装，试吊，灌注1#梁段混凝土。
挂篮由底模平台、悬挂调整系统、三角形组合梁、滑行系统，平衡及锚固系统，模板及工作平台组成。
挂篮重39.6t ／个(菱形挂篮为42.7t/个)。
在施工1#～3#时南北挂篮对称交错布置，至4#～11#梁段时，主梁中心线调整到腹板中心线。
、施工挂蓝拼装程序：前后支座→主梁→后锚梁→后锚杆→后上横梁→后吊杆→前上横梁→前吊杆→前下横梁→底模→外模→内模（1#梁段施工挂篮拼装布置图见下页。
）1.1.1 挂篮拼装根据工地现场情况，主桁和模板系统安装采用平行作业，主梁利用墩旁塔吊直接在0#块顶面整体拼装，顺序如下：轨道、主梁、后锚、后横梁、前横梁、下平联、上门联。
在拼装主桁时，轨道上的锚梁与竖向预应力筋通过连接器连接，从而固定轨道，主梁在箱梁顶面水平拼装好后，安装好后上横梁，塔柱及斜拉带，锚固好主梁，再将前后横梁吊装就位。
安装主桁系统的同时，底篮、模板系统在后场准备好，浮运就位。
1.1.2中跨和边跨挂篮拼装必须对称进行，安装步骤一致，确保加载等级基本同步，避免偏载。
吊装应考虑塔吊起重能力，不得超载；1.1.3 安装步骤及方法在0号梁段竖向预应力张拉压浆施工完成后，即可从0号梁段中心向两侧对称安装两套施工挂蓝，挂蓝安装按设计图进行。
（1）测量定位，清除0号梁段梁面两腹板部位的杂物，测量划线，支座底面抄平；（2）对于三角挂篮：铺好枕木，钉上钢钉，在枕木上铺好钢轨，用水平仪进行抄平，不平处抄垫钢板；对于菱形挂篮：沿线铺好轨道梁，用水平仪进行抄平，不平处抄垫钢板；（3）安装主梁前支座，三角挂篮在前支腿处安装好钢枕，并进行抄平；菱形挂篮在抄平的轨道梁上直接安装前支座；（4）吊装后锚梁及精轧螺纹锚杆，将上下各锚固系统准备好；（5）吊装主梁，分别吊装两组主梁，用精轧螺纹钢筋及后锚梁将主梁锚固在桥面板上；（6）吊装及安装后上横梁。
（7）吊装斜拉塔柱及斜拉杆，门联及下平联并安装。
（8）吊装并安装前上横梁。
（9）安装前长吊杆及内外滑梁及吊杆。
（10）安装后下横梁及前下横梁。
（11）安装底模纵梁并调坡。
（10）吊装底模系。
（11）安装外模及外模支架。
（12）安装内模及内模支架。
（13）吊装张拉平台。
（14）挂蓝安装后，用经纬仪对中，拔正挂蓝中线位置，用水平抄平，用吊杆调整标高，经中线水平检查无误后，便可进行1号梁段砼灌注施工。
在0#块上进行挂篮拼装，其工艺流程如下：第三章挂篮试吊挂篮试吊挂篮拼装完成后，应对挂篮进行全面检查验收，合格后方可进行挂篮试吊工作。
挂篮试吊主要检测挂篮主体结构受力、刚度变形等状况，验证设计参数和承载能力，以指导施工，并为悬浇施工高程控制提供可靠依据。
挂篮测试是在静态荷载下，对其主桁进行挠度观测和应力测试，主桁加载采用水箱吊重，以钢绞线作拉杆，利用水箱加水调节水阀进行各级加载。
挠度采用精密水平仪配标尺进行观测。
具体试吊步骤及工序见附件《挂篮静载试验实施细则》。
挂篮拼装、试吊应对称进行，并严格按照施工工艺操作。
试吊前应检查各支点、吊点及结构安全稳定情况，发现问题立即处理；挂篮试吊方案示意图见附件。
第四章挂篮行走挂篮的行走（一）挂蓝前移1、挂蓝滑移之前的准备工作：1#梁段张拉压浆完毕后，先将主梁的前后长吊杆松开，将前下横梁连同底模用倒链挂在箱梁预埋牛耳上，以减轻前上横梁对主梁的压重，松动后锚固，但后锚固反扣轮压在主梁上，作为挂篮行走锚固安全装置，再稍将中间的两根后短吊带放松（不要密贴），拆除其余短吊带，松开倒链，将模板系统松下来。
用2台100t千斤顶顶升挂篮前支点使滑船脱离轨道，解除轨道锚固，安装下一块件施工轨道及前支点，在清除支点表面杂物后，对于三角挂篮，，在钢轨表面涂抹黄油，对于菱形挂篮，在轨道梁上顶面和后支点挂板处的翼下涂抹润滑油，以减小桁梁前移时的阻力。
千斤顶回油使前支点落回轨道面上，重新锚固轨道，通过主桁后锚千斤顶将后锚上拔力转换给轨道后锚行走小车承受。
2、挂蓝拖拉前移：安装主桁梁前移挂钩，主桁梁拖拉前移时，拖拉挂钩应设在两边主桁上，以保证主桁梁沿单幅箱梁中心线方向前进。
左右桁各用一台10t倒链滑车同步进行牵引，带动底篮、外模一起前移。
前端生根在予埋桥面的牛耳上，后端生根在主桁纵梁上，为了两侧移平稳，可在下滑道所在顶面上划每100mm一要的等分线，让挂蓝等距离同步滑行，两桁相差不超过100mm，两幅构架的顶推要求同步前进，以保证挂篮沿箱梁中心线方向前进。