化工厂危险化学品生产企业涉及危险工艺装置自动化改造情况进度报表(安评换证资料)

国家安全生产监督管理总局45号令-关于安全设计审查的要求

二○一二年一月三十日
AQ/T3033 安全设施设计专篇
第十七条建设单位应当在建设项目初步设计完成后详细设计开始前向出具建设项目安全完成后、详细设计开始前，向出具建设项目安全条件审查意见书的安全生产监督管理部门申请建设项目安全设施设计审查，提交下列文件、资料，并对其真实性负责：（一）建设项目安全设施设计审查申请书及文件；（二）设计单位的设计资质证明文件（复制件）；（二）设计单位的设计资质证明文件（复制件）（三）建设项目安全设施设计专篇。
审查不予通过
根据法定条件和程序，需要对申请文件、资料的实
质内容进行核实的，安全生产监督管理部门应当指派两名以上工作人员进行现场核查。
建设单位整改现场核查发现的有关问题和修改申请文件、资料所需时间不计算在本条规定的期限内。
3
安全设施变更设计审查
中化泉州炼化公司的设计变更处理情况
关于中化泉州1200万吨/年炼油项目设计优化情况说明提出建设项目“ 提出建设项目 “5个不变个不变” ”： 1、项目加工原料科威特原油种类、成份不变。 2、原油一次加工1200万吨/年量不变。 3、建设项目厂址不变。 4、建设项目周边条件不变 5、全厂主要炼油工艺加工方案、全厂主要炼油工艺加工方案“ “常减压+渣油加氢处理 +催化裂化+加氢裂化+延迟焦化” 延迟焦化”不变。
2
设计审查申请
核查
第十九条对已经受理的建设项目安全设施设计审查申请，安全生产监督管理部门应当指派有关人员或者组织专家对申请文件、资料进行审查，并在受理申请之日起二十个工作日内作出同意或者不同意建设项目安全设施设计专篇的决定，向建设单位出具建设项目安全设施设计的审查意见书；二十个工作日内不能出具审查意见的，经本部门负责人批准可以延长十个工作日并应当将延长的期门负责人批准，可以延长十个工作日，并应当将延长的期限和理由告知建设单位。

化工装置检修项目进度计划跟踪表自动更新甘特图Excel模板

第1周
第2周
第3周
第4周
第5周
第6周
第7周
第8周
2020-12-02
2020-12-09
2020-12-16பைடு நூலகம்
2020-12-23
2020-12-30
2021-01-06
2021-01-13
2021-01-20
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二
XX公司化工装置检修进度控制图
开始：今日：
2020年12月2日 2024年8月9日
总工期： 63 天
序号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8
2021-01-16 2021-01-16 1 2021-01-17 2021-02-02 17 2021-01-17 2021-01-21 5 2021-01-22 2021-01-26 5 2021-01-27 2021-01-30 4 2021-01-20 2021-01-24 5 2021-01-25 2021-01-29 5 2021-01-30 2021-02-02 4
2020-12-11 2020-12-11 1 2020-12-11 2020-12-12 2 2020-12-12 2020-12-21 10 2020-12-12 2021-01-26 46 2020-12-13 2020-12-21 9 2020-12-13 2021-01-19 38 2020-12-13 2021-01-26 45 2021-01-16 2021-01-27 12

危险化学品企业风险分级基本情况登记表

危险化学品企业安全风险分级基本情况登记表
企业名称
企业类别
注册地址
经纬度
主要负责人
联系电话
联系人
联系电话
生产、储存的主要危险化学品
事故发生可能性L判断准则相关情况
安全管理制度
未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制的问题数量
项
未制定操作规程和工艺控制指标或者制定的操作规程和工艺控制指标不完善的问题数量
项
□已实现自控□未实现自控
□已设置独立的安全仪表系统
□未设置独立的安全仪表系统
安全设施
涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测声光报警设施的数量
个
防爆区域未按国家标准安装使用防爆电气设备的数量
个
甲类、乙类火灾危险性生产装置内设有办公室、操作室、固定操作岗位或休息室的数量
个
双控机制
安全风险管控
□建立风险辨识评估分级管控体系
□有风险台账□有相应管控措施
□能及时更新
□未建立风险辨识评估分级管控体系
隐患排查治理
□建立隐患排查治理体系
□有隐患台账□能及时更新
□未建立隐患排查治理体系
标准化等级
事故发生后果严重性S判断准则相关情况
区域
位置
□在化工园区内
□在化工集中区
□仓储经营企业在政府规划的专门区域内
动火、进入受限空间等特殊作业管理制度不符合国家标准或未有效执行的问题数量
项
人员资质
主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格的人次
人
少于规定数量的注册安全工程师的数量
人
专职安全生产管理人员不具备国民教育化工化学类（或安全工程）中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术职称的人次

危险化工工艺自动化控制系统检查表

附件：1.自评检查表（1）《危险化工工艺自动化控制系统检查表》（2）《重大危险源储存设施安全保护设施检查表》（3）《可燃和有毒气体检测报警设施检查表》（4）《化工装置安全保护设施检查表》（5）《安全仪表系统检查表》（6）《仪表控制及管理检查表》2.化工装置过程控制和安全仪表系统设置情况统计表－ 1 －附件1表1 危险化工工艺自动化控制系统检查表注1：涉及该危险工艺类型的工艺装置分别列出。

自评组组长：自评组成员：－ 2 －表1示例表：危险化工工艺自动化控制系统检查表－ 3 －－ 4 －－ 5 －自评组组长： #### 自评组成员： ####－ 6 －表2 重大危险源储存设施安全保护设施检查表－ 7 －表2示例表：重大危险源储存设施安全保护设施检查表－ 8 －－ 9 －表3 可燃和有毒气体检测报警设施检查表－ 10 －表3 示例表：可燃和有毒气体检测报警设施检查表－ 11 －－ 12 －表4 化工装置安全保护设施检查表－ 13 －表4示例表：化工装置安全保护设施检查表－ 14 －表5 安全仪表系统检查表注：此表为已完成SIS评估或设计明确设置有SIS的装置填写，未进行SIS评估的或无设计资料查证的可以不填写此表。

自评组组长：自评组成员：－ 15 －表5示例表安全仪表系统检查表注：此表为已完成SIS评估或设计明确设置有SIS的装置填写，未进行SIS评估的或无设计资料查证的可以不填写此表。

自评组组长：### 自评组成员：### ### ### ### ###－ 16 －表6 仪表控制及管理检查表－ 17 －－ 18 －自评组组长：自评组成员：－ 19 －表6示例表：仪表控制及管理检查表－ 20 －－ 21 －自评组组长：### 自评组成员：### ### ### － 22 －附件2化工装置过程控制和安全仪表系统设置情况统计表企业名称：时间：注：此表在安全仪表系统评估和完善工作总结阶段填写－ 23 －填表人：－ 24 －示例表：化工装置过程控制和安全仪表系统设置情况统计表企业名称：#### 时间：****年**月**日－ 25 －填表人：##－ 26 －－ 27 －日照市应急管理局办公室 2020年4月23日印发。

危险化学品生产企业安全生产监督检查表

查备案文件
2
企业的危险化学品是否已登记
查登记文件
3
企业转产、停产、停业或解散的，其危险化学品的生产或储存设备、库存产品与生产原料的处置方案是否已报安监部门备案
查备案文件
4
高危生产装置或者储存设施自动化控制情况
查自动化控制设计单位、施工单位从业资质，企业自动化改造验收意见向当地安监部门备案文件
现场查看自动
主要负责人、分管安全负责人、分管技术负责人从业条件
查学历证书、资格证书与其他证明材料
专职安全管理人员从业条件
危险岗位操作人员从业条件
七
新、改、扩建项目安全设施“三同时”落实情况
1
企业现场是否存在新、改、扩建工程项目与工程进展情况
现场核查
2
新、改、扩建工程项目“三同时”手续
（1）
危险化学品建设项目是否经设立安全审查
1
是否按规定设置了专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员
查企业下发的文件
六
从业人员安全生产教育、培训，取得有关安全资格证书的情况
1
主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书
查资格证书
2
特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书
查特种作业人员资格证书
查申报记录
3
作业场所职业危害因素监测、检测与结果公布情况(委托具有相应资质的中介技术服务机构，每年至少进行一次职业危害因素检测，每三年至少进行一次职业危害现状评价)
查检测记录和职业危害现状评价
4
主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育培训情况
查职业健康教育培训记录
5
职业危害防护设施的设置、维护、保养情况

危险化学品安全生产专项整治检查表(企业层面)

危险化学品安全生产专项整治检查表（企业层面）危险化学品安全生产专项整治检查表（企业层面）企业名称：检查人员：检查时间：序号检查项目是否符合整改措施完成时间备注 1 未建立落实与岗位匹配的全员安全生产责仸制。

2 安全生产管理制度不健全、不落实；3 未制定执行涵盖所有生产装置、储存设施的安全操作规程。

加粗项为重大隐患 4 未建立健全领导干部带班制度，明确领导带班职责，按月度编制分管安全、技术和生产序号检查项目是否符合整改措施完成时间备注的负责人以及安全总监带班计划，企业主要负责人每周带班不少亍一次，带班计划在企业醒目位置公布，接叐员工监督，幵严格执行。

5 实际控制人是否担仸法人代表。

6 主要负责人不具有 3 年以上化工行业从业经历戒大学丏科以上学历。

7 分管安全和生产的负责人不具有国民教育化工丏业大学丏科以上学历，戒化工丏业高级工程师技术职称。

8 安全生产管理机构设置戒者丏职安全生产管理人员配备不符合《江苏省安全生产条序号检查项目是否符合整改措施完成时间备注例》规定。

9 从业人员在 100 人以上戒年主营业务收入20__0 万元以上危险化学品企业未配备安全总监。

10 主要负责人、安全总监和安全部门负责人未经执业能力培训考核合格，丏业能力未经属地应急管理部门审核。

11 新招从业人员应具有高中以上学历戒具有化工职业技能教育背景。

12 化工生产装置操作人员和一二级重大危险源储存设施从业人员应具有高中戒中丏以上学历和培训考核合格。

序号检查项目是否符合整改措施完成时间备注 13 特种作业人员不具有高中以上学历、未持证上岗。

14 人员岗位、工艺技术、设备设施等収生改发时，未及时对从业人员进行再培训幵考核合格。

15 采用新工艺、新技术、新材料戒使用新设备前，未对从业人员进行丏门的安全生产教育和培训。

16 未依法叏得安全生产、使用、经营许可证擅自从事危险化学品生产经营活劢。

17 危险化学品建设项目戒在役装置未按规定通过安全条件、安全设施设计审查和安全设序号检查项目是否符合整改措施完成时间备注施竣工验收。

新建化工项目安评工作进度计划表

新建化工项目安评工作进度计划表下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!新建化工项目安全评价工作进度计划表一、引言新建化工项目的实施，安全是首要考虑的因素。

化工和危险化学品生产经营单位重大事故隐患排查表

涉及的国家标准主要有《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《常用危险化学品贮存通则》（GB15603-1995）、《易燃易爆性商品储存养护技术条件》（GB17914-2013）、《腐蚀性商品储存养护技术条件》（GB17915-2013）和《毒害性商品储存养护技术条件》（GB17916-2013）等。
《危险化学品输送管道安全管理规定》（国家安全监管总局令第43号）要求，禁止光气、氯气等剧毒化学品管道穿（跨）越公共区域，严格控制氨、硫化氢等其他有毒气体的危险化学品管道穿（跨）越公共区域。
符合/不符合
9
地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求
石油化工企业及其他按照《石油化工设计防火规范》设计的化工和危险化学品生产经营单位均严禁地区架空电力线穿越企业生产、储存区域。其他化工和危险化学品生产经营单位则应按照《建筑设施防火规范》（GB50016-2014）第10.2.1条规定，“架空电力线与甲、乙类厂房（仓库），可燃材料堆垛，甲、乙、丙类液体储罐，液化石油气储罐，可燃、助燃气体储罐的最近水平距离应符合表10.2.1的规定。35kV及以上架空电力线与单罐容积大于200m3或总容积大于1000m3液化石油气储罐（区）的最近水平距离不应小于40m”执行。
符合/不符合
2
特种作业人员未持证上岗
按照规定，化工和危险化学品生产经营单位涉及到的特种作业，除电工作业、焊接与热切割作业、高处作业等通用的作业类型外，还包括危险化工工艺过程操作及化工自动化控制仪表安装、维修、维护作业（包含光气及光气化工艺、氯碱电解工艺、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解[裂化]工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺等15种危险工艺过程操作，及化工自动化控制仪表安装、维修、维护）。从事上述作业的人员,均须经过培训考核取得特种作业操作证。未持证上岗的应纳入重大事故隐患。

危险化学品安全生产专项整治三年行动任务确认表(月报)

已达到二级安全标准化企业的持续运行状况；未达二级安全标准化的企业是否制定2022年底前实现目标的计划（合成氨、氯化、
液化天然气企业 2021年底前提交；精细化工企业2022
年3月提交）
企业是否学习《危险化学品企业生产安全事故应急准备指南》；是否建立应急救援队伍；是否定
期开展演练
称。新入职的涉及重大危险源、重点监管化工工艺的生产装置、储存设施操作人员是否具备高中及以上学历或化工类中等及以上职业教育。不符合上述要求的现有企业人员是否进行学历提升，保证在2022年底前达到相应水平。完成时限：200年前
危险化学品企业是否按规定配备化工相关专业注册安全工程师，并严格落实特种作业人员先持证后上岗制度。
年6月
涉及重大危险源的危险化学品企业是否全面完成以安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制为重点的安全预防控制体系建
设。完成时限：2022
年年底前
危险化学品生产储存企业是否按照《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》
（GB368942018）和《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确
置能力。完成时限：2022
年前
年底前
企业注安师配备情
企业是否组织学
习《危险化学品
企业安全风险隐
患排查治理导则
检查标准
》；根据相关规范标准的要求制定事故隐患排查
治理管理制度；
是否有各岗位、
各专业一整套的
检查表
企业成立了以主要负责人牵头的双重预防体系建设工作机构，制定完善了双重预防体系建设相关工作制度和工作方案。（鼓励企业采用信息化管
年底前

危化品专项检查表(生产、运输、存储、实验室)

危化品生产企业安全检查表
序号
检查
项目
检查内容
检查情况
备注
1
工艺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ安全
①装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施；
②针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以及安全泄压措施的完好性；
③危险物料的泄压排放或放空的安全性；
③对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，是否设置紧急切断装置；毒性气体的设施，是否设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，是否配备独立的安全仪表系统（SIS）；
④重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，是否设置视频监控系统。
3
①对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，危险化学品单位是否配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备；
储存危险化学品的单位是否建立危险化学品出入库核查、登记制度。
2
重大危险源
①重大危险源是否配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；
②重大危险源的化工生产装置装备是否满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；
7
高压配电室是否设置安全防护栏杆。
8
绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。
1
储运
安全
检查危险化学品储存是否在专用仓库、专用场地或者专用储存室（专用仓库）内，并由专人负责管理；剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，是否在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。

化工生产调度督查表格模板

化工生产调度督查表格模板
1. 表格标题，化工生产调度督查表。

2. 表格头部包括，日期、班次、生产线/工段、负责人等信息。

3. 生产计划部分，包括生产订单号、生产批次、计划产量、实
际产量等内容。

4. 设备维护部分，记录设备名称、维护内容、维护人员、维护
时间等信息。

5. 原材料采购部分，记录原材料名称、采购数量、供应商、到
货时间等内容。

6. 安全检查部分，包括安全巡检记录、安全隐患整改情况、安
全培训情况等内容。

7. 生产质量部分，记录产品质量抽检情况、不合格品处理情况
等信息。

8. 其他事项，如交接班情况、生产异常情况、值班人员签名等内容。

以上是一个简单的化工生产调度督查表格模板，实际使用时可以根据具体的化工生产流程和管理需求进行调整和完善。

希望这个模板对你有所帮助。

隐患排查表之四：装置运行安全风险隐患排查表

10
火炬系统的安全性应满足以下要求：
《石油化工企业设计防火标准（2018版》（GB50160-2008）第5.5.20、5.5.21、5.5.22条《石油化工可燃性气体排放系统设计规范》（SH3009-2013）
1.火炬系统的能力应满足装置事故状态下的安全泄放；
2.火炬系统应设置足够的长明灯，并有可靠的点火系统及燃料气源；
7
企业应在作业现场存有最新版本的操作规程文本，以方便现场操作人员的方便查阅。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）
8
企业应定期对岗位人员开展操作规程培训和考核。
《安全生产法》第五十五条
(三)工艺技术及工艺装置的安全控制
1
企业涉及重点监管的危险化工工艺装置，应装设自动化控制系统。
3.工艺参数一览表，包括设计值、正常控制范围、报警值及联锁值；
4.岗位涉及的危险化学品危害信息、应急处理原则以及操作时的人身安全保障、职业健康注意事项。
4
企业应根据生产特点编制工艺卡片，工艺卡片应与操作规程中的工艺控制指标一致。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第八条
12
空分装置纯化系统出口设置二氧化碳在线分析仪并设置超标报警。
《氧气站设计规范》（GB50030-2013）第8.0.10条
13
空分装置应设置冷箱主冷蒸发器液氧中乙炔、碳氢化合物含量连续在线分析仪并设置超标报警。
《氧气站设计规范》（GB50030-2013）第8.0.10、8.0.12条
（四）工艺运行管理
《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB 50160-2008）第5.5.15条
5
1.极度危害和高度危害的介质、甲类可燃气体、液化烃应采取密闭循环取样系统；

危险化学品生产经营企业安全生产主体责任落实情况自查表

22.企业生产安全事故应急预案是否符合本单位危险源状况、危险性分析情况和可能发生事故特点等安全生产状况;各类预案之间是否相互衔接，是否与地方政府及其部门、应急救援队伍和涉及的其它单位应急预案相衔接；预案是否组织专家进行评审，是否以有效力的方式公开发布，是否按规定报负有安全生产监督管理职责的部门备案。
5.企业建立的安全生产规章制度是否涵盖管理和技术两个要素。管理方面的规章制度是否包括全员安全生产责任制、安全生产教育培训、安全生产现场检查、隐患排查治理、安全设施管理、事故报告、危险作业审批、特种作业安全管理、劳动防护用品配备和发放等基本内容；技术方面的规章制度是否包括电气安全技术、特种设备安全技术、危险场所作业安全技术等基本内容。安全操作规程是否充分考虑作业环境危害因素，是否结合生产经营特点落实具体技术要求，实施程序是否符合生产工艺。
二、组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程方面
4.企业是否根据自身生产经营范围、安全风险状况、生产经营性质及具体工作内容，依照国家有关法律法规、国家标准和行业标准要求，制定具有针对性、可操作性、能保障安全生产的工作运转制度及工作方式、方法和操作程序；是否以有效力的方式在企业内部公开发布，是否以上墙、公告等方式在内部醒目位置公布。
44.是否制定操作规程和工艺控制指标。
45.是否按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度，是否有效执行。
46.新开发的危险化学品生产工艺是否经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺是否经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。
18.企业是否遵守隐患排查治理有关法律法规和本单位相关工作制度；是否采取措施加强生产经营过程管理；是否组织开展隐患自查自改自报，是否严格落实隐患治理闭环管理。

化工企业生产装置调试记录表

电机情况
管线连接
焊缝情况
静电跨接
设备进场日期
安装日期
设备零部件数量
安装隐患控制
设备调试和试运行
项目
安装隐患检査结果
项目
试运行结果
安装使用的工
具安全性
开关机情况
安装人员的安全防护用品
空载运行情况
安装现场有否安全措施
设备装水试负载运行情况
设备电气安装检测情况
通电装水模拟生产一次
设备的螺丝紧同情况
通电装水模拟生产二次
安装有否派备监管人员
通电装水模拟生产三次
安装结束现场清理情况
试运行结论
设备后勤部负责人结论
使用部门负责人验收意见
移交日期
备注
生产装置安装调试记录表
装置名称
安装地点
装置包含主要设备
反应釜、稀释釜、滴料缸、高位槽、滴加缸、储罐、半自动包装机、电子磅、气动隔膜泵、循环水缸、热水缸、冷却水泵、热水泵
制造厂家
安装厂家
设备到场验收检查
设备安装
检查内容
签收情况
支撑（悬挂支耳）
玻璃视镜情况
设备找正与调平