皮带秤校准记录表
23、电子皮带秤(链码)校准规范
安徽省贵航特钢有限公司电子皮带秤（链码）校准规范一、概述：为保证在现场进行电子皮带秤校准的量值准确可靠，校准结果达到公正、客观、准确，特制定本校准规范。
二、引用文献国家计量检定规程JJG195-2002连续累计自动衡器（皮带秤）。
三、适用范围本规范适用于公司的校准工作。
四、校准前准备1、校准前必须按《管理规定》的要求，与生产厂取得联系，拿到操作牌，并按生产厂的规定做好相应的标识。
2、校准设备、工具和其它辅助材料的准备。
必要的校准设备和标准链码，确认其精度等级范围；标准数字万用表；测速仪器；绝缘电阻测试仪；对讲机一套；通用仪器调试工具、扳手；其它辅助材料如干净的毛刷、软布等。
3、检查传感器，测速等接线应无破损、短路、开路的迹象且接触良好。
4、校准前皮带秤的外观检查确认皮带秤外型结构完好，制造厂名、商标、秤的名称、规格型号、额定流量、准确度等级、指示器分度值、出厂编号、制造年月、制造许可证标志；仪器设备外露件应无松动和机械损坏，信号线、电源线、接地线各端子应连接可靠；对秤目测检查四周间隙内不得有异物；称重传感器是否有异物卡靠；传感器输出是否正常，皮带运转有无跑偏，皮带托辊是否全部接触与皮带运转正常。
五、校准校准前对仪表预热30分钟，同时输送机承受负荷运行一段时间后，方可进行校检。
其步骤及方法如下：1、皮带速度变化率（1）速度测量，空称运行五整圈后，停止运行，在皮带直线段上用卷尺量取一定的长度，并在首尾划定标记，然后开动输送机运转一整圈，当皮带首尾标记与皮带机机架上的固定标记重合时，打开秒表记时，当尾标记与固定标记重合时停秒表，读取示值，依次测量三次，取算术平均值，为皮带的运行速度V 0 。
V 0＝L/T 0式中: L 所量皮带长度（米） T 0运行时间（秒）（2）速度变化率的计算按上述方法检测输送机在60%最大流量下，输送物时的皮带速度V 1，则皮带速度变化率为：St= ⨯100%所得结果应不大于额定速度的±5％。
《皮带秤校准规程》word版
JJF 鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司计量校准规范JJF/JS0005-2011电子皮带秤Electronic Belt Weigher2011年3月15日发布2011年4月15日实施鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司发布Calibration Specification ofthe Electronic Belt Weigher本校准规范经鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司2011年3月15日批准,并自2011年4月15日施行。
归口单位：电气部主要起草单位：电气部批准人：王培华本规范由归口单位负责解释。
本规范主要起草人：白旭霞( 电气部)本规范参加起草人：范进杰( 一分公司)王亚昌( 二分公司)康俊鹏( 三分公司)本规范审核人：史立军( 电气部)目录1. 范围 (4)2. 引用文献 (4)3. 术语和计量单位 (4)4. 概述 (4)5. 计量特性 (5)6. 校准条件 (5)7. 校准项目和校准方法 (5)8. 校准结果 (7)9. 复校时间间隔 (7)附录A NTECONT PLUS计量计算系统砝码标定步骤附录B 电子皮带秤校准记录格式附录C 电子皮带秤量值溯源图附录D 不确定度分析实例电子皮带秤校准规范1 范围本规范适用于公司新制造、使用中及修理后的电子皮带秤（包括定量给料机）的校准。
2 引用文献JJG 1001-1998 《通用计量术语及定义》JJF 1181-2007 《衡器计量名词术语及定义》JJG 539-1997 《数字指示称检定规程》JJG 95-2002 《连续累计自动衡器（皮带秤）检定规程》INTECONT PLUS 控制器说明书使用本方法时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 术语和计量单位3.1 JJG1001-1998《通用计量术语及定义》和JJF1181-2007《衡器计量名词术语及定义》给出的术语适用于本规范。
3.2 计量单位质量单位为千克（kg）和吨（t）, 皮带负载表示为千克/米（kg/m）,流量单位表示为吨/小时（t/h），皮带速度米/秒（m/s）。
皮带秤检定记录
技术依据
JJG 195-2002连续累计自动衡器（皮带秤）检定规程
环境条件
温度：℃；相对湿度：%；
地点
同被检单位
控制衡器信息：
衡器名称
准确度等级
衡器器号
衡器型号
最大秤量Max
分度值
检定有效期
最小秤量Min
分度数
皮带秤参数：
累计分度值d
kg
置零分度值
kg
最大流量Qmax=(Max/L)* vmax
皮带秤检定记录
现场信息：
受检单位
记录编号
CT - -
制造单位
许可证编号
皮带秤型号
准确度等级
皮带秤器号
试验用物料
标准器
名称
型号规格
仪器号
技术特征
证书编号
砝码
500g~1mg
600
F1
（MLY）C1/12-05630
砝码
20kg~1kg
813
F2
（MLY）C1/12-05409
标准设备/样品检查
测量前：□正常，□不正常__________
t/h (kg/h)
最小流量Qmin
t/h (kg/h)
皮带速度
最高速度vmax
m/s
最大秤量Max
kg
最低速度vmin
m/s
秤量长度L
m
皮带每转一周的时间
最短=B/vmax
s
皮带长度B
m
最长=B/vmin
s
最小试验载荷∑t
kg或t
试验细分示值（小于d）
kg
最小累计载荷∑mint
kg或t
电子皮带秤挂码校准
电子皮带秤挂马计算具体计算过程徐州默科仕测控技术有限公司提供一、 17A电子皮带秤1、挂码方法：一般挂二组，主副杠杆各一组，呈对称布置。
2、简易公式：挂码总量Q1×挂码点到耳轴之距离L1=计量段物料重量Q2×计量段长度L的1/4 ......徐州默科仕测控技术有限公司，是一家专业从事工业计量、物料配比输送、输送过程监控保护产品的设计、制造服务专业厂家，其主导产品主要包括、配料系统、给料机、给煤机、除铁器、皮带输送保护、智能监控系统及MT2105显示测量仪表等。
有三种校验方式,电子、挂码、链码，链码校验方式，最接近实物方式。
常用的是挂码校验。
校验常数的计算很重要，因为挂码是直接施加在称体上，是传感器受力，模拟不了物料的特性，校验过程就是让仪表检测传感器受力和理论计算相一致的过程。
如果计算不正确，会与实际值偏差很大。
不同的皮带秤的计算公式并不一样。
1．挂码的悬挂位置ICS－20A秤应在两组托辊的位置ICS－20B秤应在两组托辊的中间位置ICS－17A秤应在一、二和三、四组托辊的中间位置ICS－17B秤应在两组托辊的中间位置ICS－14秤应在第二及第三组托辊的位置挂码施加时，应保证对称施加，受力均匀。
该位置为各种电子秤的理论受力点，在该位置施加砝码时，杠杆比为1.0，否则应计算实际的杠杆比。
杠杆比的计算公式为：挂码到支点的距离（m）———————————————称体理论受力点到支点的距离（m）2.挂码校准常数2.1 挂码的等效载荷挂码重量＝施加在称重托辊的静态重量计量段长度的测量方法是：以米为单位的计量段长度，由以下方法确定（1）分别从皮带输送机的两侧，测得从（十1）托辊到最远的称重托辊的距离。
（2）分别从皮带输送机两侧测量从（－1）托辊到最远的称重托辊之间的距离。
（3)计量段等于这四个数据的总和除以 4。
测量精度应精确到 1 毫米。
例：Kg = 200D =4.8米Kg/m＝200÷4.8＝41.67 Kg/m（2）挂码的标定常数的计算（单位为：吨）：挂码总重量（Kg）————————× 杠杆比×皮带周长（m）× 圈数÷1000计量段长度（m）例：Lt=180米 N=5挂码标定常数=41.67×180×5÷1000=37.5吨c. 试验流量的计算（单位为：吨/小时）：砝码总重量（Kg）× 皮带周长（m）× 圈数————————————————————× 3.6 计量段长度（m）× 测试时间（s）例：Lt=180米 N=5 T=450秒挂码试验流量=41.67×180×5×3.6÷450=300T/H。
电子称校准内校记录表
南 宁 市鲁 粤盛电 子 有限公司
NAN NING LU YUE SHENG ELECTRONICS CO.、 LTD
仪器内校记录表
编号:LYS-QR-285
版本：A/1
LYS-SB-DZC-06 电子称
2013/7/15
使用部门: 型 号: 有效日期:
标准值 被检示值
误差值
0 0 0 0 0.01
误差值
允许误差
±1％ ±1％ ±1％ ±1％ ±1％
允许误差
判定
OK OK OK OK OK
判定
项目四:
量程 标准值 被检示值 误差值 允许误差 判定
综合判定：
校准员:
杨清华
处理措施： 核准人： 杨贤文
本次校准所使用的主要计量标准器具:
名称
规格型号
编号
砝码
BK2012
LYS-CL-027
温度： 25℃ 证书编号 121101067
湿度： 60% 有效期至 2013/11/6
项目一: 外观及工作正常性检查:
ok
项目二: 砝码校准（g）
项目三:
量程
0-20Kg
标准值
1
5 10 15 20
被检示值
1 5 10 15.01 20.01
电子皮带秤校准方法
校验步骤
当皮带秤计量不准时，先进行自动零点校准，皮带以最大速度运行。
按菜单键，此时屏幕显示为
按零点校准键，屏幕显示
剩余时间为0时，显示
误差大于或小于0.00%时按改变键，反之按退出。
按改变后，屏幕显示为
按菜单返回菜单1，按间隔校准，屏幕显示
间隔校准可以使用三种不同的模拟载荷方式：电子校准、挂码校准、链码校准，仪表根据在校准方式和校准常数进行校准。
如选择挂码或链码校准模式，加上模拟载荷后启动皮带。
按开始键，屏幕显示
等剩余时间为0，屏幕显示
当误差大于或小于0.00%时，按改变键
按改变键后，屏幕显示
实物校准
按菜单键，进入菜单1，选择实物校准
准备实际物料，物料在通过皮带秤前，必须在静态秤上准确称重。
按实物校准后，屏幕显示
启动皮带，等带速稳定后按开始
在皮带上输送校准后的物料，此时仪表以开始累计，按继续
等所有物料通过皮带秤后等皮带运转整数圈数时结束，按完成键
输入通过皮带秤校准物料准确重量后，按确认键
仪表显示
当误差大于或小于0.00%时，按改变键，仪表自动标定新的间隔值并显示如下
按运行键，仪表进入运行状态，皮带秤校准完成。
电子皮带秤校验规范指导书
电仪计量科。
天平日常校准记录
100
乜0
口符合规定
口不符合规定
50
i0.5
20
i0.5
1
i0.5
口符合规定
口不符合规定
0.1
i0.5
0.01
i0.5
天平型号：PL2002编号：温湿度;
校准用标准整码等级：编号：校准有效期：
计量合格证明编号：示值误差：E=I-L
试验载荷L(g)
允许误差(g)
实际称量(g)
不值误差(g)
结论
乜0
口符合规定
口不符合规定
150
乜0
100
乜0
50
i0.5
口符合规定
口不符合规定
1
i0.5
0.1
i0.5
200
乜0
口符合规定
口不符合规定
150
乜0
100
乜0
50
i0.5
口符合规定
口不符合规定
1
i0.5
0.1
i0.5
天平型号：AUW120D编号：温湿度:
校准用标准整码等级：编号：校准有效期：
计量合格证明编号：示值误差：E=I-L
试验载荷L(g)
允许误差(mg)
实际称量(g)
小(mg)
结论
校准人/日期
100
乜0
口符合规定
口不符合规定
50
i0.5
20
i0.5
1
i0.5
口符合规定
口不符合规定
0.1
i0.5
0.01
i0.5
100
乜0
口符合规定
口不符合规定
50
i0.5
20
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皮带速度V=L/t= m/s
校准时的试验重量=M·L1=kg
链码重量M= kg/m
校准时的试验流量=3.6M·V=t/h
说明：挂码校准时的链码重量=挂码重量/称量长度= kg/m，
其中挂码重量= kg，称量长度= m。
零点校准
仪表显示值
标准值
误差（%）
校准系数（零点值）
******************公司
皮带秤校准记录表
部门：
托辊间距： mm
皮带宽度： mm
型号：
皮带倾角： 度
测量范围：0～ t/h
出厂编号：
最小分度：t/h
厂家：
准确度：±%
校准方式：□挂码□链码□实物
校准时的试验圈数 n=圈
皮带一圈长度L= m
校准பைடு நூலகம்的试验时间T=t·n= s
运转一圈时间t= s
第1次
第2次
第3次
量程校准
仪表显示值
标准值（试验重量）
误差（%）
校准系数（间隔值）
第1次
第2次
第3次
备注：
校准结论：校准：日期：年 月日