GE实训指导书
GE实验指导
实验一 GE-Fanuc ME软件使用一．实验目的：1．掌握PAC Systems RX3i系统的硬件组成；2. 熟悉GE-Fanuc的应用软件PROFICY MACHINE EDITION（简称ME）；3．使用ME软件，掌握硬件配置及其地址分配；4．使用ME软件，掌握上位机和PAC Systems RX3i的通讯。
二．实验设备：1．RX3i可编程序控制器；2．装有PROFICY ME编程软件的电脑；3．导线若干。
三．实验内容：1．了解PAC Systems RX3i系统的硬件组成2. 在ME软件中进行硬件配置，并对其分配地址；3．实现上位机和PAC Systems RX3i的通讯。
4. 将一个程序下载到PLC系统中运行。
四. 实验步骤：1、启动PROFICY Machine Edition编程软件2、新建项目程序建立一个程序文件，用“文件(File)”菜单中的“新建项目(New Project)”命令，在主窗口将显示新建的程序文件主程序区；给新建程序文件键入“项目”名；选择“PAC Systems RX3i”。
3、项目的硬件配置电源模块：IC695PSD040中央处理单元模块：IC695CPU310通信模块：IC695ETM001数字输入模块：IC694ACC300数字输出模块：IC694MDL7544、以太网模块IP地址设置5、保存项目6、软件编程选择Target1→Logic→program Blocks→main，即可进入梯形图的编辑状态。
7、编译程序编辑完成，先用检查程序。
编译结束，在输出窗口显示编译结果信息。
7、下载如果编译无误，检查无误后，用建立起计算机与RX3i之间的通信联系，此时有灰变绿，点击，此时将CPU的转换开关打到停止状态。
选中Target1，单击鼠标左键，在下拉菜单中选择Properties，在出现的Inspector的对话框中，设置通信模式，在Physical Port中设置成ETHERNET，在IP Address中设置原通信模块ETM001中设置的IP地址。
汽车发动机实训指导手册
实训1 发动机不着车的故障诊断与排除一、实训内容及目的1.掌握电喷发动机的基本工作原理和故障诊断流程。
2.根据不着车故障现象，能够找出故障的原因并排除不着车故障。
二、实训器材1.电喷发动机教学装置。
2.油压表、缸压表、万用表、二极管灯。
3.常用工具。
三、实训步骤及方法从点火、汽油供给、空气供给、机械方面和电脑几方面来考虑，操作步骤如下：(一)检查点火系统1.检查各缸是否有火：拔下各缸高压线，套上火花塞，将火花塞抵在缸体上，启动发动机观察火花塞跳火情况。
2.测试点火线圈的供电电压：拔下点火线圈的2针插头，用万用表红表笔联接+B档子，黑表笔搭铁，打开点火开关，应为蓄电池电压，否则检查电源线路是否断路。
3.检查点火线圈：拔下点火线圈的插头，检查初、次级电阻。
4.检查控制点火的传感器：检查发动机曲轴位置传感器，若传感器有问题要先检测传感器到电脑板的线路是否导通。
5.检查IGT信号。
(二)检查机械部分首先看发动机能否转动，然后用缸压表检查汽缸压力，若缸压力不800-1300kpa范围或压差超出标新标准，则要检查配气正时、缸垫、正时带位置、活塞环密封性、气门密封性等。
(三)检查气路1.检查真空管是否脱落。
2.将各种连接卡箍拧紧。
3.按要求插好各种真空管路。
(四)检查油路1.检查油压：（1）观察燃油压力表。
起动发动机怠速运转。
系统压力标准为：怠速时拔下真空管为（300±20）kPa；不拔真空管为（250±20）kPa。
（2）接上真空管，轰一下油门，汽油压力表指针应在280～300kPa间跳动。
（3）关闭点火开关，10分钟后，汽油保持压力应大于150kPa。
（4）如果汽油保持压力小于150kPa，起动发动机，怠速运转。
当汽油压力建立起来后，关闭点火开关，同时关闭汽油压力表开关，继续观察压力表指针是否会下降。
（5）系统油压不足原因：①管接头或管子渗漏；②汽油滤清器过脏；③汽油泵不良或蓄电池电压不足；④汽油压力调节器损坏。
GE_黑带培训教材之12步法训练
将现实的问题明确化、公式化D MAIC第0步 : A - 确定有待改进的产品或流程 B - 组成团队 C - 建立过程流程图第0步 :: A - A - A - 确定有待改进的产品或流程确定有待改进的产品或流程 B - B - B - 组成团队组成团队 C - C - C - 建立过程流程图建立过程流程图“客户希望得到什么？”开始前的提问开始前的提问：：第0步 : A - 确定有待改进的产品或流程 B - 组成团队 C - 建立过程流程图第0步 :: A - A - A - 确定有待改进的产品或流程确定有待改进的产品或流程 B - B - B - 组成团队组成团队 C - C - C - 建立过程流程图建立过程流程图Difficul t startDifficul t start T8 complain-QualityT8 complain-Quality Lumentoo lowLumen too low MercuryspotMercury spot Tube surfacelacerationTube surface laceration Electricdischarge irregularElectric discharge irregular RectifiermatchingRectifier matching 客户的需求决定我们的行动!客户的需求决定我们的行动!A - A - 确定有待改进的产品或流程确定有待改进的产品或流程确定有待改进的产品或流程B - 组成团队B - B - 组成团队组成团队组成团队 企业情况：为何做项目C - 建立过程流程图C - C - 建立过程流程图建立过程流程图建立过程流程图 包括宏观过程流程图和微观过程流程图S(供应商供应商))S (供应商供应商))C(客户客户))C (客户客户))I(输入变量输入变量))I (输入变量输入变量))P(过程过程))P (过程过程))O(输出变量输出变量))O (输出变量输出变量))“我在哪些方面需要提高？”第一步 : 选择项目的关键质量特性Y第一步第一步 : : : 选择项目的关键质量特性选择项目的关键质量特性选择项目的关键质量特性Y Y开始前的提问开始前的提问：：第一步 : 选择项目的关键质量特性Y第一步第一步 : : : 选择项目的关键质量特性选择项目的关键质量特性选择项目的关键质量特性Y Y6σ好面包公司or Y)第一步....……选择“关键质量特性”(CTQsCTQs or Y)第2步 : 定义关键质量特性的绩效标准第2步 : : 定义关键质量特性的绩效标准定义关键质量特性的绩效标准如何衡量需要改进的产品性能开始前的提问开始前的提问：：1) 客户的需求是怎么来量化和衡量的客户的需求是怎么来量化和衡量的客户的需求是怎么来量化和衡量的??第2步 : 定义关键质量特性的绩效标准第2步 :: 定义关键质量特性的绩效标定义关键质量特性的绩效标准or Y定义绩效标准第二步....……对CTQsCTQs or Y第 3步验证Y 的测量系统第 3 3步步 : : 验证验证验证Y Y 的测量系统我得到的数据是否可信第 3步验证Y 的测量系统第 3 3步步 : : 验证验证验证Y Y 的测量系统第3步....……验证Y的测量系统如何开展?品尝小组面包 1面包2面包3A 58 9B491C 49 2D898E48 2F59 1G892*± 1 单位内表明该测量系统有效我现在做的怎么样我现在做的怎么样?(?(?(我现在的过程能力是多少我现在的过程能力是多少我现在的过程能力是多少?)第 4步 : 建立过程的能力第 4 4步步 : : 建立过程的能力建立过程的能力第 4步 : 建立过程的能力第 4 4步步 : : 建立过程的能力建立过程的能力第4步..…建立Y (口味)的过程能力如何实施第 5步 : 定义项目改进的目标第 5 5步步 : : 定义项目改进的目标定义项目改进的目标第 5步 : 定义项目改进的目标第 5 5步步 : : 定义项目改进的目标定义项目改进的目标第5步....……定义Y (口味)的改进目标100,000 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .确定偏差来源: 确定偏差来源第6步 :“造成差异的因素有哪些造成差异的因素有哪些??”第6步 : : 确定偏差来源确定偏差来源确定偏差来源-1-1开始前的提问： 第6步 : : 确定偏差来源确定偏差来源确定偏差来源--2第6步....……识别Y (口味)波动的来源如何确定偏差的主要来源 (Xs)?第 7 步 : 筛选潜在的根源(Xs)第 7 7 步步 : : 筛选潜在的根源筛选潜在的根源筛选潜在的根源(Xs)(Xs)“问题的根本原因是什么？”开始前的提问第 7 步 : 筛选潜在的根源(Xs)第 7 7 步步 : : 筛选潜在的根源筛选潜在的根源筛选潜在的根源(Xs)(Xs)第7步.....如何筛选波动的潜在根源(Xs)?发酵粉面粉来源结论可忽略主要原因可忽略主要原因可忽略盐第8 步 : 发现变量Xs 与Y 的关系第8 8 步步 : : 发现变量发现变量发现变量Xs Xs Xs与与Y 的关系开始前的提问第8 步 : 发现变量Xs 与Y 的关系第8 8 步步 : : 发现变量发现变量发现变量Xs Xs Xs与与Y 的关系第8步....……发现关键变量(Xs)与Y 之间的关系如何发现发现关键变量(Xs)与Y 之间的关系?第9 建立输入变量(Xs)的公差第9步：步： 建立输入变量建立输入变量建立输入变量(Xs)(Xs)(Xs)的公差的公差“控制界限是多少控制界限是多少??”第9 建立输入变量(Xs)的公差第9步：步： 建立输入变量建立输入变量建立输入变量(Xs)(Xs)(Xs)的公差的公差第9步....……建立关键变量(Xs)的公差但是X ?第 10步 :验证输入变量的测量系统第 10 10步步 ::验证验证验证输入变量的测量系统输入变量的测量系统第 10步 :验证输入变量的测量系统第 10 10步步 ::验证验证验证输入变量的测量系统输入变量的测量系统第10 步..…验证Xs的测量系统第 11步 :确定改进后的过程能力第 11 11步步 : :确定改进后的过程能力确定改进后的过程能力第 11步 :确定改进后的过程能力第 11 11步步 : :确定改进后的过程能力确定改进后的过程能力第11步....……确定关键变量Xs的过程能力第 12步 :实施过程控制第 1212步步 : :实施过程控制实施过程控制开始前的提问：第 12步 :实施过程控制第 1212步步 : :实施过程控制实施过程控制第12步..…实施对Xs的控制我们还要做些什么1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25不断的用数据绘图第 12步 :实施过程控制第 1212步步 : :实施过程控制实施过程控制变量控制图判断规则：Note: A, B, and C represent plus and minus one, two and three sigma zones from the overall process average.Note: A, B, and C represent plus and minus one, two and three sigma zones from the overall processaverage.第 12步 :实施过程控制第 1212步步 : :实施过程控制实施过程控制。
GE实训指导书-图文
GE实训指导书-图文五：预习要求1.熟悉本次实训原理、电路、内容及步骤。
2.阅读本次实训的实训内容及步骤。
3.复习PLC指令的编程方法。
六：实训报告要求1.按格式完成实训报告。
2.使用4个PLC输出同时控制电机的正转、反转，则该电气接口图又如何？3.若索取刀号（希望刀号）的数据用拨码开关输入，则其控制程序又如何实训六自动成型机的控制一：实训目的1.了解自动成型机的基本原理2.熟悉自动成型机的控制二：实训原理及电路在工业中，自动成型机使用的相当广泛，左图为一钢板成型前后状态。
欲实现以下控制要求：初始状态当原料放入成型机时，各液压缸和传感器的初始状态为：Y1=Y2=Y4=OFF,Y3=ON；S1=S4=S6=ON，S2=S3=S5=OFF。
成型开始按下启动按钮，系统动作要求如下：(1)Y2=ON，上面油缸的活塞向下运动，使S4=OFF。
(2)当该液压缸活塞下降到终点时，S3=ON，此时，启动左右成型液压缸，Y1的活塞向右运动，右液压缸的活塞向左运动。
Y1=Y4=ON，Y3=OFF，使S1=S6=OFF。
(3)当左缸活塞运动到终点S2=ON，并且右缸活塞也到终点S5=ON时，原料已成型，各液压缸开始退回原位。
首先，左右成型液压缸返回，Y1=Y4=OFF，Y3=ON使S2=S5=OFF。
(4)当左右液压缸返回到初始位置，S1=S6=ON时，压境缸返回，Y2=OFF，使S3=OFF。
(5)当液压缸返回初始状态，S4=ON时，系统回到初始状态取出成品，放入原料后，按启动按钮键，重新启动，开始下一工件的加工。
三：实训内容及步骤1、编写I/O地址分配表。
2、绘制电气接线图。
3、编写PLC控制程序程序。
-14-4、完成电气安装接线。
6、置PLC于运行状态，按下启动键，观察实际运行情况。
7、实训结束后，关闭电源，整理实训器材四：实训器材1. GE VersaMax系统一套2. PYS3自动成型模块一块3. 网线一根 4. KNT连接导线若干五：预习要求1.熟悉本次实训原理、电路、内容及步骤。
三坐标测量机实训指导书
《三坐标测量机》指导书目录前言绪论实验目的 (3)实验条件 (3)实验要求及注意事项 (3)实验内容及时间安排 (4)实验步骤 (5)考核方式 (7)绪论一、实训目的1、了解三坐标测量机的日常注意事项2、了解测量机的主要组成部分3、了解PC-DMIS的操作界面，建立新文件4、学习定义、校验和调用测头5、理解坐标系的设定6、掌握零件手动与DCC编程7、能够实际零件编程8、能够构造几何元素9、能够进行尺寸评价和输出报告10、能够进行有CAD模型的编程二、实训条件1、场地条件：数控实训基地2、设备条件：GLOBAL三坐标测量机一台、电脑一台、配套软件一套3、工具及材料条件：数控机床上加工出来的零件进行测量和编程三、实训要求及注意事项1、每天开机前首先检查气压达到要求后才能开控制柜，三联体处压力：0.4Mpa－0.45Mpa（1bar≈0.1 Mpa≈14.5psi），气源的供气压力:≥0.6Mpa2、当三联体存在水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。
机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值，则需要换滤芯。
3、测量机房的温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%。
4、稳压电源的输出电压为220±10V。
5、机器导轨区内不得放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面，每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。
严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺，请用高织纱纯棉布或少量异丙酮清洁光栅尺。
6、开机顺序为：先开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。
7、每次开机后先回机器零点。
在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
8、在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先标定。
9、如果使用TP7/TP200测头，在手操杆方式下移动轴时，要按下快速键。
在接近采点位置时，要按下慢速键。
10、转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
气相色谱实训指导书
《气相色谱》实训指导书制定人：职业学院实训一气相色谱的基本操作及进样练习一、实训目的与要求1.了解气相色谱仪的主要结构组成和应用。
2.掌握仪器基本操作和调试程序，熟悉气路运行过程。
3. 明确热导池检测器的操作注意事项。
4.掌握气相色谱进样操作要领，练习微量注射器的使用方法。
二、实训内容通过实验了解气相色谱仪的结构与原理。
气相色谱仪是实现气相色谱过程的仪器，按其使用目的可分为分析型、制备型和工艺过程控制型。
但无论气相色谱仪的类型如何变化，构成色谱仪的5个基本组成部分皆是相同的，它们是载气系统、进样系统、分离系统(色谱柱)、检测系统及数据处理系统。
载气系统：载气是构成气相色谱过程中的重要一相——流动相，一般由高压钢瓶供气。
进样系统：汽化室是进样系统中不可缺少的组成部分，它的作用是把液体样品瞬间加热变成蒸汽，然后由载气带人色谱柱。
分离系统：色谱柱比作气相色谱仪的“心脏”，样品就是在此根据其性质的不同进行分离的。
检测系统：检测器是气相色谱仪的关键部件。
它的作用是将经色谱柱分离后顺序流出的化学组分的信息转变为便于记录的电信号，然后对被分离物质的组成和含量进行鉴定和测量。
数据处理系统：数据处理系统目前多采用微机型色谱数据处理机和配备操作软件包的工作站，既可对色谱数据进行自动处理，又可对色谱系统的参数进行自动控制。
三、实训场地、仪器、设备1.实训场地气相色谱实训室2.药品及试剂环己烷(AR)；载气(氮气或氢气，含量99.99%以上)。
3.仪器及设备气相色谱仪、检测器(热导池TCD)、色谱柱(邻苯二甲酸二壬酯DNP)、微量进样器(1 μL)。
四、实训步骤1．开机操作步骤(1) 通气：首先连接好色谱柱，在检查气路密封良好的情况下，先逆时针旋转钢瓶总阀，调整减压阀输出压力0.4-0.5 Mpa，调节气相色谱仪上的载气稳压阀(总压)，使其输出压力为0.3Mpa，调节柱前压1和2的稳流阀2-3圈，载气流量氮气约为30mL·min-1，氢气约为40 mL·min-1。
《机电一体化综合实训》指导书
机电一体化综合实训指导书机械工程系机电教研室编泸州职业技术学院机械工程系2011年7月目录第一章机电一体化组合实训平台产品简介 (3)一、产品图片 (3)二、产品概述....................................................................................... 错误！未定义书签。
三、产品特点 (4)四、技术性能 (4)五、实训工作任务 (4)六、装置基本配置 (6)第二章机电一体化组合实训平台组成、工作原理、控制要求及机构功能 (8)一、系统要求 (8)二、工作流程 (8)三、控制要求 (8)四、上料机构 (9)五、搬运机械手机构 (10)六、皮带输送与分拣机构 (11)第三章机电一体化组合实训平台电气、气动控制及运行操作 (13)一、电气控制电路组成....................................................................... 错误！未定义书签。
二、气动原理及气动回路原理图....................................................... 错误！未定义书签。
三、机电一体化组合实训平台使用说明——西门子 (16)四、机电一体化实训考核装置使用说明——松下 (26)五、机电一体化组合实训平台使用说明——三菱 (36)六、机电一体化组合实训平台使用说明——欧姆龙 (44)附录一：机电一体化组合实训平台机构图和设备总装图 (53)第一章机电一体化组合实训平台简介一、概述本装置是一种最为典型的机电一体化产品，是为职业院校、职业教育培训机构而研制的，适合机电一体化、电气自动化等相关专业的教学和培训。
它在接近工业生产制造现场基础上又针对教学+及实训目的进行了专门设计，强化了机电一体化的安装与调试能力。
本装置由导轨式型材实训台、机电一体化设备部件、电源模块、按钮模块、PLC模块、变频器模块、交流电机模块、步进电机及驱动器模块、模拟生产设备实训单元（包含上料机构、搬运机械手、皮带输送线、物件分拣等）和各种传感器等组成。
GE超级实习生红宝书文字版
通用电气（GE手问题。
GE气 100个国 拥有30 。
执行官。
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GE 集团在 学成像信息 术 诊断 患者监护 药物研 物制药 术卓越营 营 方案 拥有 术。
成 。
GE 集团9 在国 1986 在 成 个办 。
1991G E在 国通用电气 有 在 成。
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20095月GE在 启动健康创想战略 在 投60 用 健康通 创成会量2013.3 在绿色创想战略 G E国推出关爱 行 方 场战略 战略关爱患者个 行 战 健康 个方 行 战重疾 才培养关爱患者个患者安 患者 精确诊断健康关爱女性呵护母婴关注老龄GE 集团 直 不断 研究 性 术成 心脏病学 方案the lnnova心血 Xmac-lab 血 动 录centricity心脏病学V IT方案急诊救护GE 急诊救护急诊患者 急救 诊断程 有 护 量肿瘤学肿瘤学有 连接信息 病 肿瘤学诊核心护 GE在 个 推出 肿瘤 诊 学 肿瘤学肿瘤学IT 方案肿瘤诊断学基 研究 学 研究目 电 我们 ca rdiolab 录lnn ova X GE EP组 术 信地 成 手术程神 学GE 创性诊断 像 测功 诊断 与药物健康信息与 患者监护与 支 方案 在 神 诊 GE 在 个 推出 er-icu GE神 学神 学脑血 研究 目妇女健康GE 研 术 癌症心脏疾病疾病 期诊查 诊断信心 术性 妇女健康 方案制 个性 方案GE在 个 推出 骼健康乳腺健康心脏健康妇 学 研究 目 GE 集团 民用军用 通用 气 动 集成制 在2有台由GE 动 动 在 国GE与 国 手 目前有3600台 动 在 华区 营Cf 34-10a 动 国 主研 r j21支动Cfm e ap-1c 动 国 款19唯 方 动2012.3.27 GE 集团 成 昂际 电（aviage m s民用集成 电GEnx 动 采用 型材料在 有 气GE 电 集团套 电 术 们 战 集团 个 有 阳 物 气 替代 料也覆盖煤 气 核GE 电 方 电 越 行 个 煤气核 阳 与 物气 替代GE 国 电术方案在 循环 电 气 洁净煤 有 用GE 气 气 动 用 性 著称气煤 气 气在 国 有成功 用 目迄今 止我们 国270 台 气70台 台 颁 40气 术许GE 艺 程 环境覆盖 个膜性 用 学 监 爱在 程 不 行 量鲜 艺 循环 方方案主 行 钢铁电 炼 食 饮料电 GE气集团 行术我们 盖 气行 有 与 气 气储气库 电炼我们 性 方案 测与数据 制测测量 方案在 国我们 气行 1000台 心 气 泵阀我们 测 术 在 顾 精确 安 用 气电行 GE数 电 行 主 方案 行 者通 电电 电用电 个环确 用在 国GE数 行轨 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通 战重 用 术 问题培 培 GE执行官 eclp成 学习销售战略营销 目 集 重 岗 岗 验销售顾问销售 析营销 营销割 场销售险通 在 目 成驻培关 培 习 划GE针 在 学量 程研 场 销售 目 财 行 法 关 采习岗 通 习 培 学们有 会也 学 素否 与GE 职 习结 后学 岗 培 择 录取GE 梦想 幸福 华动GE动 划 重组成 2013.4-5在 安成都 行 期 行 动动 我们 方 地 学 念 念 成果 学们 会培 座 动GE 个 集团 精 行交 通 与G E 之旅GE地总GE 环境GE 在杭南 地办 会GE 日 针 推 今 成功办 学 交 台 日 主 在2013.11.18 GE 国与 财 学会 学 学 践基地 牌在GE 国总 行2014.10.24 GE 与 学光与 程在GE 国总 行 习培 基地牌10.23 GE sjtu日制 程硕士 培养基地 牌 在张江 区通用电气 国研 心 行2012 GE与香港 学 mba 国乐 会（albebr t wong mba 场营销 乐 （主办方wne r wang revers e mentor ing(9个不 单 )。
发动机实训指导书
发动机实训指导书前言本实训指导书是专门为重庆工商学校汽车工程系发动机实训课设计，做为学生实训的参考书，并与实训报告合二为一。
可以使得学生在实训的时候更有计划、更规范。
最后老师也可以通过实训报告，了解到学生的掌握情况实现闭环控制。
本实训指导书是由重庆工商学校汽车工程系发动机实训课教师刘清川、李地阳共同完成。
目录发动机构造与维修黄金龙一、6S管理规范，安全操作，工具的正确使用二、配气机构之气门传动组三、配气机构之气门组四、曲柄连杆机构之机体组五、曲柄连杆机构之活塞连杆组六、曲柄连杆机构之曲轴飞轮组七、发动机总成拆装与维修八、实训考核一、6S管理规范，安全操作，工具的正确使用1、工作任务目标⑴明白安全规范，6S管理标注⑵掌握工具的分类、组合、正确使用方法⑶掌握螺纹拧紧、拧松的方法⑷学会使用扭力扳手打扭力2、工作安全规范⑴遵守纪律、保持安静、不准随意乱动实训室的器材，服从老师安排⑵实训室不准手机充电⑶爱护实训器材，损坏照价赔偿⑷实训室不准疯打、追逐、嬉戏玩耍、不准打架、发生矛盾及时告知老师3、工作任务⑴掌握并记录下6S管理制度每个S的意思。
⑵掌握并记录下工商校关于实训安全的规章制度。
⑶掌握基本工具的使用方法⑷掌握螺纹拧紧、拧松的方法，以及工具选取、组合和打扭力的方法4、任务工单名内容解释称1S2S3S4S5S6S实训规章内容工具名称使用方法注意事项拧螺丝步骤：首先，选取工具，选择适合（正确毫米数）的工具（大、中、小方孔的套筒）选择合适的加长或短接杆，必要时候使用大转中、中转小、扭力扳手。
（注意：松第一下，必须使用刚度高的工具、扳手、组合丁字杆，不准使用棘轮扳手松第一下。
）然后，如果是同一平面多颗螺丝的零部件，需要按照对角线的顺序，从两边往中间，依次并分多次拧松，既一次只松一点，分3到5遍才把螺丝拧下来）。
同时，你还要注意螺纹的松紧方向，左松右紧，无论是松还是紧都必须采用向身前拉的方式，防止突然松后造成意外。
PAC系统实训装置实训指导书(GE)
PAC系统实训装置实训指导书(GE)安全注意事项1.使用时注意直流电源的220V电源进口处，一定不要用手触摸，每次上电之前查看是否脱落，以防触电！2.保证网孔板上有一个实验模块，并把24V+（红色电源线）、24V-（黑色电源线）接进模块，以防设备直流电源短路。
3.在本系统中，所有的实验模块输入都采用外正内负（外部共正，给PLC提供负电源）的接线方法，输出模块都采用外负内正的接线方法；所有的控制对象输入、输出都采用外负内正的接线方法。
如有接错，会损坏PAC模块或设备上传感器等元器件。
4.在确认接线正确的情况下接通电源。
5.请使用额定电压，以防发生意外事故。
6.必须使用带有接地端子的多功能插座, 确认主要插座的接地端子有没有漏电。
7.设备在安装或移动时，请切断电源。
使用注意事项1.长时间不使用设备时请切断电源。
2.在光线直射, 灰尘, 震动, 冲击严重的场所请勿使用。
3.请勿用湿手触摸电源插头.防止触电或火灾。
4.用户在任意分解, 修理, 改造下无法享有正常的保修权利。
目录第一章 PROFICY MACHINE EDITION编程软件 .... - 1 -1.1 PROFICY MACHINE EDITION概述......................................................................... - 1 -1.2 PROFICY MACHINE EDITION组件......................................................................... - 2 -1.3软件安装................................................................................................................. - 2 -1.4 工程管理................................................................................................................ - 3 -1.4.1打开V ERSA M AX N ANO/M ICRO PLC工程. (3)1.4.2创建V ERSA M AX N ANO/M ICRO PLC工程 (5)1.5 输入梯形图程序.................................................................................................... - 5 -1.6 上传/下载.............................................................................................................. - 6 -第二章实训内容............................ - 8 -实训一电机正反转控制.............................................................................................. - 8 -实训二多种液体混合模拟控制................................................................................ - 11 -实训三舞台灯光控制................................................................................................ - 13 -实训四交通信号灯自动控制.................................................................................... - 15 -实训五加工中心刀库捷径方向选择控制（自动刀库）........................................ - 17 -实训六自动成型机的控制........................................................................................ - 19 -实训七轧钢机模拟控制............................................................................................ - 21 -实训八洗衣机模拟控制............................................................................................ - 23 -实训九三层电梯模拟控制...................................................................................... - 25 -实训十机械手搬运控制............................................................................................ - 27 -实训十一模拟喷泉控制............................................................................................ - 29 -第一章 Proficy MachineEdition编程软件1.1 Proficy Machine Edition概述Proficy Machine Edition 是一个高级的软件开发环境和机器层面自动化维护环境。
GE Me编程指导书V6.5
GE Me编程指导书（Me V6.50）一、GE90-30 PLC编程规范（一）%M类型中间继电器定义及分配：1．M1-M16M1： M2： M3：M4： M5： M6：M7： M8： M9：M10： M11： M12：M13： M14： M15：M16：2. M17-M32 子程序使能位M17： M18： M19：VERIFYM20：AI_PROC M21： M22：M23： M24：PID、PQ_TIME M25：M26：STATUS M27： M28：M29： M30： M31：M32：3.M33-M64 综合状态位3.1 机组PLC程序机组状态和综合状态位M33：停机态M34：空转态M35：空载态M36：发电态M37：调相态M38：不定态M39：有电气事故M40：有机械事故M41：有紧急事故M42：开机条件满足M43：DL合 M44：DL分M45：DL手车投入 M46：隔离刀闸合 M47：FMK合M48：FMK分 M49：电压<10% M50：电压>85% M51： M52： M53：M54： M55： M56：M57： M58： M59：M60： M61： M62：M63： M64：3.2 公用、开关站等PLC程序综合状态位M33： M34： M35：M36： M37： M38：M39： M40： M41：M42： M43： M44：M45： M46： M47：M48： M49： M50：M51： M52： M53：M57： M58： M59：M60： M61： M62：M63： M64：4. M65-M96M65： M66：M67：M81：M82：M83：M68：M69：M70：M84：M85：M86：M71：M72：M73：M87：M88：M89：M74：M75：M76：M90：M91： M92：M77：M78：M79：M93：M94：M95：M80：M96：5. M129-M144 各工况转换标志5.1 机组PLCM129：停机→空转M130：空转→空载M131：空载→发电M132：发电→调相M133：调相→发电M134：发电→空载M135：空载→空转M136：空转→停机M137：电气事故停机M138：M139：紧急事故停机M140：M141：M142：M143：M144：5.2 公用、开关站等PLC6. M145-M192 控制流程标志6.1 机组PLCM145：停机→空转M146：停机→空载M147：停机→发电M148：停机→调相M149：空转→停机M150：空转→空载M151：空转→发电M152：空转→调相M153：空载→空转M154：空载→停机M155：空载→发电M156：空载→调相M157：发电→空载M158：发电→空转M159：发电→停机M160：发电→调相M161：调相→发电M162：调相→空载M163：调相→空转M164：调相→停机M165：电气事故M166：M167：紧急停机M168：M169：M170：M171：M175：M176：M177：M178：M179：M180：M181：M182：M183：M184：M185：M186：M187：M188：M189：M190：M191：M192：6.2 公用、开关站等PLCM129为公用第一个流程，对应命令号为1M129： M130： M131：M132： M133： M134：M135： M136： M137：M138： M139： M140：M141： M142： M143：M144：M145：M146：M147：M148：M149： M150：M151： M152： M153：M154：M155：M156：M157：M158：M159：M160：M161：M162：M163：M164：M165：M166：M167： M168：M169： M170： M171：M172： M173：M174：M175：M176：M177：M178：M179：M180：M181：M182：M183：M184：M185：M186：M187：M188：M189：M190：M191：M192：7. M193-M200 常用标志M193：控制忙M194：当地／远方M195：调试／运行M196： M197：M198：控制失败M199：控制成功M200：8. M101-M107 系统定时M101：T-100ms M102： M103：M104： M105： M106：9.控制流程TJ-KZN M305-M352 R7101-R7250KZN-KZI M353-M400 R7251-R7300KZI-FD M401-M432 R7301-R7350FD-Tx M433-M448 R7351-R7400Tx-FD M449-M464 R7401-R7450FD-KZI M465-M480 R7451-R7500KZI-KZN M481-M496 R7501-R7550KZN-TJ M497-M544 R7551-R7650DQSG-TJ M545-M560 R7651-R7700JXSG-TJ M561-M576 R7701- R7750JT M577-M592 R7751-R7800其它控制M593-M800 R7801-R80009.2 公共、开关站PLC等控制流程M305-M800 R7101-R80009.3 800M开始的内部状态M801 控制权切当地M802 plc控制忙，命令正在执行M803 机组不定状态不能响应命令，或此命令正在执行M804 停机态M805 空转态M806 空转态M807 发电态M808 不定态M809 断路器合M810 断路器分M811 A相电压小于20％M812 A相电压大于90％M813 事故停机流程启动M814 紧急停机流程启动M815 有功调节投入M816 无功调节投入m817 有功《5％m818 无功《5％M819 开机条件准备好M820 交采通讯故障M821 开机令（流程中点光字）M822 其他（流程中点光字）9.4 880M开始是外部的辅机设备和讯检通讯上送的开关量（二）%R类型寄存器定义及分配：R1-R8 时钟、日期（毫秒、秒、分、时、日、月、年、星期）R9 LCU号R11 II总点数R12 SI总点数R13 AI总点数R14 TI总点数R15 PI总点数R16 综合量总点数R17 II总字数R18 SI总字数R19 DO总字数R20 LCU类型（1：表示机组LCU，0：公用、开关站或其他LCU）R21-R25 PID调节命令字（R21 PID状态字、R22有功给定、R23无功给定、R24有功实测、R25无功实测）R26-R29 PID量的调节参数P_KP、P_KD、Q_KP、Q_KDR30R31-R40 事件暂存区R41-R50 中断事件暂存区R51 发电机定子电压限制R52 发电机定子电流最大值限制R53 发电机定子电流最小值限制R54 发电机转子电流最大值限制R55 发电机转子电流最小值限制R56 有功上限值R57 有功下限值R58 无功上限值R59 无功下限值R60R67 信文区指针R67 信文区指针R68 事件指针R70 COM1 PID点数R71 COM1 II点数R72 COM1 SI点数R73 COM1 AI点数R74 COM1 TI点数R75 COM1 PI点数R76 COM1 DO点数R77 COM1 II字数R78 COM1 SI字数R79 COM1 DO字数R80 COM2 PID点数R81 COM2 II点数R82 COM2 SI点数R83 COM2 AI点数R84 COM2 TI点数R85 COM2 PI点数R87 COM2 II字数R88 COM2 SI字数R89 COM2 DO字数（注：COM1、COM2并不与PLC实际通讯口相对应，仅是软件上对通讯量来源的区分。
(2021年整理)汽车发动机实训指导书
汽车发动机实训指导书编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（汽车发动机实训指导书）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为汽车发动机实训指导书的全部内容。
汽车发动机拆装与检修实训指导书专业：班级：二○一五年前言《汽车发动机拆装与检修》工作单是与校本教材《汽车发动机拆装与检修》配套使用的学生工作单.工作单对学生学习过程起引领和指导作用，本书的编写充分利用学校的教学设备，符合高职学生的知识结构和学习特点。
将汽车发动机拆装与检修的基础理论和实践应用完美地结合在一起，以富有逻辑性的组织结构引领学生了解和学习汽车发动机的基础知识并掌握实际操作的基本技能，实现理实一体化教学.本书具有形式活泼，针对性强,便于学生学习和测评等特点.山东职业学院铁道机车与机电系2015年目录发动机的初步认识 (1)发动机的初步认识 (4)气缸盖、气缸垫的构造与检修 (7)气缸体、油底壳的构造与检修 (11)活塞环、活塞销的构造与检修 (14)活塞的构造与检修 (17)连杆的构造与检修 (21)曲轴的构造与检修 (23)配气机构的认识 (29)气门传动组的构造与检修 (34)润滑系的构造与检修 (40)冷却系的构造与检修 (44)汽车发动机拆装与检修工单一、资讯1、将车辆的信息填入表中2、相关知识（1）写出发动机基本构造的零部件名称 1 ；2 ； 3 ；4 ； 5 ；6 ； 7 ；8 ； 9 ；10 ；工作任务 发动机的初步认识学时 4 时间 姓名班级成绩实训设备 发动机工作原理示教板 丰田-5A 解剖发动机EQ6100发动机工作原理透视模型任务描述通过发动机工作原理示教板、丰田—5A 解剖发动机、EQ6100发动机工作原理透视模型等教学设备，采用行动导向教学法，引导学生掌握发动机的基本构造、常用名词术语和工作原理，培养良好的职业道德、工作态度、团队协作能力和责任感。
GE指导书
PLC控制技术实验指导书编写人：刘博实验五 GE-Fanuc ME软件使用一．实验目的：1．掌握PAC Systems RX3i系统的硬件组成2. 掌握GE-Fanuc的应用软件PROFICY MACHINE EDITION（简称ME）；3．使用ME软件，掌握硬件配置及其地址分配；4．使用ME软件，掌握上位机和PAC Systems RX3i的通讯。
二．实验设备：1．RX3i可编程序控制器；2．装有PROFICY MACHINE EDITION编程软件的电脑；3．电源。
三．实验内容：1．了解PAC Systems RX3i系统的硬件组成2. 在ME软件中进行硬件配置，并对其分配地址；2．上位机和PAC Systems RX3i的通讯；四.设备介绍：一）硬件介绍——PAC Systems RX3i的特点PAC Systems RX3i控制器是创新的可编程自动化控制器PAC Systems家族中最新增加的部件。
它是中、高端过程和离散控制应用的新一代控制器。
如同家族中的其它产品一样，PAC Systems RX3i的特点是具有单一的控制引擎和通用的编程环境，提供应用程序在多种硬件平台上的可移植性和真正的各种控制选择的交叉渗透。
使用与PAC Systems RX7i相同的控制引擎，新的PAC Systems RX3i在一个紧凑的、节省成本的组件包中提供了高级的自动化功能。
PAC Systems的可移植性的控制引擎在几种不同的平台上都有卓越的表现，使得初始设备制造商和最终用户在应用程序变异的情况下，能选择最适合他们需要的确切的控制系统硬件。
RX3i模块在一个小型的、低成本的系统中提供了高级功能，它具有下列优点：1）把一个新型的高速底板（PCI-27mhz）结合到现成的90-30系列串行总线上。
2）具有Intel 300mHz CPU(与RX7i相同)。
3）消除信息的瓶颈现象，获得快速通过量。
4）支持新的RX3i和90-30系列输入/输出模块。
实训指导书(4)
实验1 液压执行元件性能实验1-液压缸一、实验目旳:使实验学生熟悉和理解液压缸旳作用和性能。
液压缸和液压马达同属“执行元件”, 指旳是所有旳将液压能转换成机械能旳装置, 液压缸输出作用力与直线位移。
本次实验将对双作用液压缸进行实验, 测试液压缸压力传动比与速度比。
二、实验内容和原理:双作用液压缸有两种, 一是带有不同活塞面积旳单活塞杆式液压缸, 二是带有相似活塞面积旳双活塞杆式液压缸。
由于活塞和活塞环面积旳不同, 因此, 单活塞杆式液压缸旳有杆腔和无杆腔具有不同旳容积。
当流量不变时, 液压缸旳活塞杆在伸出和返回时旳速度不同。
本实验将采用单活塞杆式双作用液压缸进行压力传动比、速度比旳测试。
理论上旳压力传递比可以根据下面旳公式, 通过计算活塞面积和活塞环面积之比得到: i1 = A2/A1 =活塞环旳面积/ 活塞面积有关尺寸为: 活塞= 25 mm；活塞杆= 16 mm实际压力比采用公式: i1 =P伸出/P返回比较实际压力传递比与理论压力传递比旳差值, 并分析其因素。
根据下列公式计算出液压缸伸出和返回时旳速度；v = s / t式中, v = 运动速度（m/ s）；s = 行程长度( m = 0.2 m )；t = 运动时间（s)速度比值: i2 = t伸出/t返回=伸出时间/返回时间三、液压系统原理图如图3-1.3-2所示。
所需元件: 液压缸1个（已安装在面板上）；二位四通换向阀1个；节流阀1个；压力表2个；压力软管若干（两根测压软管）图3-1 压力传递比液压回路图3-2 电路图四、液压回路连接1.关掉液压泵, 使系统不带压力。
2.将各个元件安装在实验台上。
液压缸被安装在实验台旳侧面。
需要用压力软管连接。
3.用两个压力软管将（4/2）二位四通换向阀与液压缸相连。
在压力软管上是测压点上连接两个压力表。
4.回油路上连接一种节流阀。
5.连接电路。
五、实验环节（1）压力传递比测试1.检查所连接旳回路, 检查接头与否对旳连接。
汽车发动机实训指导书
汽车发动机实训指导书一、实验名称:气缸压力得检查二、实训内容：（一）测量发动机气缸压力。
（二）气缸压力测量结果分析.三、实训目得：（一）了解气缸压力表得结构特点及使用方法。
4（二）掌握实验方法与步骤；初步掌握实验得操作技能。
（三）根据测试结果，对发动机泄露原因、部位及严重程度等作出一定得分析与合理得判断。
四、实验器材：发动机、蓄电池、气缸压力表五、实验方法与步骤:1、发动机应运转至正常得工作温度，水冷发动机冷却液温度为75~95°C,风冷发动机机油温为8 0~9 0°C2、拆除全部火花塞（汽油机）、喷油器（柴油机）或预热棒（柴油机），以减少曲轴转动阻力。
3、拔下分电器中央电极高压线，使其可靠打铁，以免发生电击着火.4、把节气门与阻力门置于全开位置，以减少空气阻力。
5、把气缸压力表得锥形橡胶接头压紧在被测得火花塞或喷油器安装孔上.6、用起动机带动曲轴旋转3~5s,其汽油机转速应$130〜13 Or/min,柴油机转速应＞500 r/m i n,待指针稳定后读取读书，然后按下单向阀使指针回零。
7、按上述方法一次检测各个气缸，每个气缸得测量次数应不少于两次，测量结果应取平均值.8、对个别指示值偏低得气缸,可向气缸内注入机油10〜1 5mL,用起动机驱动发动机运转3〜5s后，重新测试该缸得气缸压力，进一步判断气缸密封状况。
气缸压力检测结果诊断与分析1、当气缸压缩机压力得检测值超过或低于标准值，均说明发动机技术状况不良，存在故障。
2、当气缸圧缩机圧力得检测值低于标准值时，可向火花塞或喷油器孔注入适量（20〜3 OmL3、润滑油后，再次检测气功压缩压力，并比较两次检测结果.若笫二次检测结果比笫一次高，并接近标准值，则表明气缸密封性不良时山气缸、活塞环、活塞磨损过大或活塞环对口、卡死、断裂及缸壁拉伤等原因引起得:若第二次检测结果与第一次近似，则表明气缸密封性不良得原因为进、排气门或气缸衬垫不封密; 若两次检测结果均表明相邻两缸压缩压力低，则故障可能就是山两缸相邻处得气缸陈涛漏气或缸盖螺栓未拧紧所致。
1-汽车发动机检修实训指导书
实训1：气缸盖的检修班级：组别：姓名：一、任务目标：1、掌握千分尺的实际应用；2、掌握曲轴测量的实际操作过程；3、掌握对曲轴知识资讯的应用；4、工作过程的分工协作；5、“5S”达到规定要求；二、任务要求：一辆卡罗拉轿车，发动机行驶无力。
经气缸压力表测量，数据偏低，分解发动机进行气缸检测；三、任务策划：1．工作劳动组织：每小组由3名学生组成，指定1名学生分别负责技术资料、1 名负责仪器操纵、1名负责数据记录和安全监督；老师负责安全与技术指导，组织学生轮换操作。
请参照上述分工，将本小组人员安排如下：2．工用具准备：请根据工作内容与目标制定所需的工用具。
要领取的工具与材料为四、任务实施：负责资讯的同学认真查阅资料，解决以下问题；1、填写气缸的各部分名称：1、2、3、4、2、气缸盖的主要作用是：3、根据下图测量气缸平面将气缸盖平面度的检测数据填入下表，给出分析结论并提出处理意见。
气缸盖平面度检测记录表标准值：处理意见：五、拓展训练：1、缸盖平面不平问题的产生成因分析：六、自我评估：1、“5S”是指；2、“5S”的各个方面我都做好了吗？做好了没有3、我能找出气缸盖的位置吗？能不能4、我清洁了气缸盖的位置吗？能不能5、我能会计算平面度吗？能不能6、我知道对超过极限的气缸盖如何处理吗？能不能7、我能判断超过极限的气缸盖的故障吗？能不能8、我能分析气缸盖的磨损原因吗？能不能如果有不明白的问题，请写在下面，并跟同学或老师交流：七、改善建议：你对这个任务的学习情况如何，你有何意见与老师交流，请写一个150～200字的小结：八、评价实训2：气缸的检修班级：组别：姓名：一、任务目标：1、掌握千分尺和量缸表的实际应用；2、掌握量缸的实际操作过程；3、掌握对气缸知识资讯的应用；4、工作过程的分工协作；5、“5S”达到规定要求；二、任务要求：一辆卡罗拉轿车，发动机行驶无力。
经气缸压力表测量，数据偏低，分解发动机进行气缸检测；三、任务策划：1．工作劳动组织：每小组由3名学生组成，指定1名学生分别负责技术资料、1 名负责仪器操纵、1名负责数据记录和安全监督；老师负责安全与技术指导，组织学生轮换操作。
发动机检修实训指导书
汽车发动机的检修实训机体组的拆装1．实训内容及目的1)掌握发动机的解体工艺。
2)熟练进行发动机外部附件的拆卸。
3)熟悉机体组各部件的名称、作用和结构特点。
2．技术标准及要求1)按正确的操作步骤进行拆装。
2)螺钉必须按标准力矩拧紧，使之符合维修技术要求。
3)在拆装过程中特别要注意装配记号。
3．实训器材和用具丰田轿车发动机若干台；常用工具若干套，丰田轿车维修专用工具若干套；相应挂图或图册、丰田轿车维修手册。
4．实训注意事项1)正确使用工具。
2)装配前各机件装配表面要保持清洁。
3)在拆卸与拧紧气缸盖螺栓时，应严格按照规定工艺进行。
4)拆卸正时带时，应使l缸处于压缩上止点，并观察正时记号。
5)观察气缸垫的安装方向。
6)注意安全文明生产。
7)发动机机体组的结构如图2-l所示，它主要由气缸盖、气缸体、气缸氆、曲轴箱等零部件组成。
5．实训操作步骤(1)发动机机体组拆卸前的准备工作1)放出油底壳内机油。
2)拆卸发动机机体外部零件。
3)拆卸正时带和带轮(正时链轮或链条)，以及带传动。
注意核准如图2-2所示正时标记。
(2)发动机机体拆卸1)拆下油底壳；拆卸油泵总成。
2)拆卸气门室罩，更换气门室罩密封垫。
3)拆卸凸轮轴。
拆卸凸轮轴轴承盖螺栓顺序如图2-3所示。
对于2TZ发动机则先拆卸凸轮轴链轮。
注意：拆卸下来的轴承盖一定作好标记并按顺序放好。
4)拆下气缸盖。
拆卸螺栓的顺序如图2-4所示，应从两端向中间分次、交叉拧松。
5)拆卸活塞连杆组，注意气缸号、朝前记号(见图2-5)及拆卸工艺。
6)按图2-6所示Ⅲ页序拧松主轴承盖螺钉，卸下曲轴飞轮组。
注意主轴承盖的安装记号。
(3)发动机机体装配按照拆卸相反顺序将各部件进行装配。
1)安装曲轴飞轮组。
2)安装活塞连杆组。
注意缸号朝前记号。
3)安装气缸盖。
注意气缸垫的安装方向。
4)安装凸轮轴。
5)安装气门室罩。
6)安装机油泵总成。
7)安装油底壳。
8)安装正时带和带轮(正时链轮或链条)，以及带传动。
GE公司LightSpeed应用培训
08/07/98
Diode
FET Switching Array
Adapted from S. Ackelsberg by Vicki Hanson
37
螺旋扫描界面
Helical Interface
层厚（ｍｍ）
1.25
2.5
3.75
5.0
7.5
10.0
扫描方式
HQ
HS
床速(mm/rot)
3.75
7.5
4 x 1.25 mm
–4层螺旋数据由４个１.25mm的探测器搜集，每排探测器产生一层 –HQ 方式——床速：3.75 mm／周（ rotation） –HS 方式——床速：7.5 mm ／周 –可用1.25 或 2.5 mm层厚重建
08/07/98
Diode
FET Switching Array 34
11.25 15.0
22.5 30.0
选择层厚、扫描方式、床速 系统将显示基于事先探测器结构基础上的后重建层厚的选择 在 HQ 扫描方式中，床速为探测器结构宽度的３倍 在HS 扫描方式中，床速为探测器结构宽度的６倍
08/07/98
38
螺旋扫描界面
层厚 (mm)
1.25
2.5
3.75
5.0
7.5
10.0
床速Speed
(m3m.7/r5ot) 7.5
11.25 15.0
22.5
30.0
例如：
如果，床速从11.25mm改为15mm, 那么，则系统显示后重建的层厚为 ：
5mm, 7.5mm
08/07/98
40
螺旋扫描界面
层厚 (mm)
1.25
2.5
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安全注意事项1.使用时注意直流电源的220V电源进口处，一定不要用手触摸，每次上电之前查看是否脱落，以防触电！2.保证网孔板上有一个实验模块，并把24V+（红色电源线）、24V-（黑色电源线）接进模块，以防设备直流电源短路。
3.在本系统中，所有的实验模块输入都采用外正内负（外部共正，给PLC提供负电源）的接线方法，输出模块都采用外负内正的接线方法；所有的控制对象输入、输出都采用外负内正的接线方法。
如有接错，会损坏PAC模块或设备上传感器等元器件。
4.在确认接线正确的情况下接通电源。
5.请使用额定电压，以防发生意外事故。
6.必须使用带有接地端子的多功能插座, 确认主要插座的接地端子有没有漏电。
7.设备在安装或移动时，请切断电源。
使用注意事项1.长时间不使用设备时请切断电源。
2.在光线直射, 灰尘, 震动, 冲击严重的场所请勿使用。
3.请勿用湿手触摸电源插头.防止触电或火灾。
4.用户在任意分解, 修理, 改造下无法享有正常的保修权利。
目录第一章 PROFICY MACHINE EDITION编程软件.............................. - 1 -1.1 PROFICY MACHINE EDITION概述 ............................................................................... - 1 -1.2 PROFICY MACHINE EDITION组件 ............................................................................... - 1 -1.3软件安装 ....................................................................................................................... - 1 -1.4 工程管理 ...................................................................................................................... - 3 -1.4.1打开V ERSA M AX N ANO/M ICRO PLC工程.. (3)1.4.2创建V ERSA M AX N ANO/M ICRO PLC工程 (4)1.5 输入梯形图程序........................................................................................................... - 5 -1.6 上传/下载 .................................................................................................................... - 5 -第二章实训内容..................................................... - 8 -实训一电机正反转控制..................................................................................................... - 8 -实训二多种液体混合模拟控制......................................................................................... - 9 -实训三舞台灯光控制....................................................................................................... - 10 -实训四交通信号灯自动控制........................................................................................... - 11 -实训五加工中心刀库捷径方向选择控制（自动刀库）............................................... - 13 -实训六自动成型机的控制............................................................................................... - 14 -实训七轧钢机模拟控制................................................................................................... - 15 -实训八洗衣机模拟控制................................................................................................... - 16 -实训九三层电梯模拟控制............................................................................................. - 17 -实训十机械手搬运控制................................................................................................... - 18 -实训十一模拟喷泉控制................................................................................................... - 19 -第一章 Proficy Machine Edition编程软件1.1 Proficy Machine Edition概述Proficy Machine Edition 是一个高级的软件开发环境和机器层面自动化维护环境。
它能由一个编程人员实现人机界面、运动控制和执行逻辑的开发。
GE 的Proficy Machine Edition 是一个适用于人机界面开发、运动控制及控制应用的通用开发环境。
Proficy Machine Edition提供一个统一的用户界面，全程拖放的编辑功能，及支持项目需要的多目标组件的编辑功能。
支持快速、强有力、面向对象的编程，Proficy Machine Edition 充分利用了工业标准技术的优势，如XML、COM/DCOM、OPC和ActiveX 。
Proficy Machine Edition也包括了基于网络的功能，如它的嵌入式网络服务器，可以将实时数据传输给企业里任意一个人。
Proficy Machine Edition 内部的所有组件和应用程序都共享一个单一的工作平台和工具箱。
一个标准化的用户界面会减少学习时间，而且新应用程序的集成不包括对附加规范的学习。
图1.1.1 ProficyTM Machine Edition软件界面1.2 Proficy Machine Edition组件Proficy 人机界面一个专门设计用于全范围的机器级别操作界面/HMI应用的HMI。
包括对下列运行选项的支持：•QuickPanel•QuickPanel View（基于Windows CE）•Windows NT/2000/XPProficy 逻辑开发器－PC•PC 控制软件组合了易于使用的特点和快速应用开发的功能。
•包括对下列运行选项的支持：•QuickPanel Control（基于Windows CE）•Windows NT/2000/XP•嵌入式NTProficy 逻辑开发器－PLC•可对所有GE的PLC，PAC Systems控制器和远程 I/O 进行编程和配置。
•在Professional、Standard以及Nano/Micro 版本中可选Proficy 运动控制开发器•可对所有 GE 的 S2K 运动控制器进行编程和配置1.3软件安装为了更好地使用Proficy Machine Edition软件，编程计算机需要满足下列条件。
软件需要：1)操作系统Windows® NT version 4.0 with service pack 6.0，Windows 2000Professional，Windows XP Professional，Windows ME或Windows 98 SE均可。
2)Internet Explorer 5.5 with Service Pack 2硬件需要：1)500MHz基于奔腾的计算机（建议主频在1GHz以上）2)128MB RAM（建议256M）3)支持TCP/IP网络协议计算机4)150-750MB硬盘空间5)200MB硬盘空间用于安装演示工程（可选）Proficy Machine Edition软件步骤如下：1)将Proficy Machine Edition光盘插入CD-ROM驱动器通常安装程序会自动启动，如果安装程序没有自动启动，也可以通过直接运行在光盘根目录下的Setup.exe来启动；2)在安装界面中点击Install开始安装程序；跟随屏幕上的指令操作，依次点击“下一步”即可。
3)产品注册在软件安装完成后，会提示产品注册画面，如图1.3.1所示。
图1.3.1 软件注册画面点击“NO”，你仅拥有4天的使用权限。
若你已经拥有产品授权，点击“YES”，将硬件授权插入电脑的USB通讯口，就可以在授权时间内使用Proficy Machine Edition 软件。
1.4 工程管理1.4.1打开VersaMax Nano/Micro PLC工程点击开始>所有程序>GE > Proficy Machine Edition>Proficy Machine Edition或者点击图标，启动软件。
在 Machine Edition初始化后，进入开发环境窗口，如图1.4.1所示。
图 1.4.1 开发环境窗口注意：当你第一次启动Machine Edition软件时，开发环境选择窗口会自动出现，如果你以后想改变显示界面，你可以通过选择Windows>Apply Theme菜单进行。