专色油墨调配
调配专色油墨的基本原则
调配专色油墨的基本原则无论是深色或浅色专色油墨，在调配时应遵循基本原则，这个基本原则是建立在印刷色彩学和印刷工艺的基础之上的。
主要内容包括以下十点：（1）尽量采用同型号的油墨和同型号的辅助材料。
此外，能用两种原色油墨调配成的颜色就不要用三种原色油墨。
同理，若需要某种间色调配的，亦须用间色原墨，以免降低油墨的亮度，影响色彩和鲜艳度。
调配深色墨时，应根据用墨的重量，将主色油墨放入调墨盘内，然后逐步加辅助色以及必要的辅助材料。
（2）凡以冲淡剂为主、原色或深色墨为辅，所调配的油墨统称为浅色油墨。
浅色墨的调配在方法上和调深色墨略有不同，是在浅色油墨中逐渐加入深色油墨。
切不能先取深墨后再加浅色墨，因为浅色油墨着色力差，如果在深色油墨中加入浅色油墨的方法去调配不易调准色相，往往会使油墨越调越多。
（3）调配专色油墨前要调配小试样。
这是说根据原稿色相初步判断所要采用的油墨颜色，然后按比例从各色油墨中用天平称取少许油墨，准确称量，放在调墨台上调配均匀后，用刮刀刮取小色样与原样进行检查，并做好相关记录，妥善保存。
（4）调配复色专色油墨时，运用补色理论纠正色偏。
例如：当某种复色墨中紫味偏重时，可加黄墨来纠正；若红味偏重，则可加入青墨(如孔雀蓝或天蓝墨)来纠正；再如黑墨偏黄黑度不够时，可加微量的射光蓝作为提色料，因为射光蓝是带红光的蓝墨，有利于提高黑墨的黑度。
（5）掌握常用油墨的色相特征。
在实际操作过程中，一定要掌握好常用油墨的色相特征。
例如，在调配淡湖绿色油墨时，宜采用天蓝或孔雀蓝，切忌用深蓝去调配，因为深蓝墨带红味，加入后必然使颜色灰暗而不鲜艳，同样道理，也不能用偏红的深黄墨，而采用偏青的淡黄墨效果较好，又如，调配桔红色油墨时尽量要用金红油墨，因为金红油墨的色相是红色泛黄光，可增加油墨的鲜艳程度。
另外，有些油墨的选用要根据画面效果来定，例如，印刷人物肖像和风景画选择的油墨应有所区别。
（6）注意不同油墨的比重。
油墨的比重一般来说是不同的，比重相近的油墨容易混合，而比重相差太大的油墨则会引起印刷敝病，例如，用比重大的铅铬黄墨与孔雀蓝墨调配的绿墨，放久了，比重小的色墨会上浮，比重大者会下沉，于是出现了"浮色"敝病。
专色油墨调配方法
专色油墨调配方法
专色油墨调配方法如下：
1、比例法
油墨颜色调配，首先要认真观察、分析墨样或印样。
墨样，可以是道林纸上刮片样，也可以用印刷适性仪打印出印样，一般四段辊墨量为0.1m、二段辊墨量为0.15ml。
首先要观察、分析该印样可能由哪几色的油墨组成，可用带刻度的铜吸墨管，按比例粗调。
看粗调的油墨印样（刮片）与标准样是不接近，并记录下墨配比和墨量。
若接近，则把比例数换算成百分比，然后用分析天平细调；若不接近，应更改名色墨比例，继续调配。
2、减量法
已确定标准样（客户提供的标准色样或不接近标准样的墨样）由哪几个颜色的油墨组成后，找出所含油墨，用硫酸纸名称10g或5g放在玻璃板上，任意调取所用油墨，当墨色接近标准样时，可用少许墨样刮片，观察面色、底色、刮片时所用的油墨要收回。
若接近标准样，称取剩余的墨量可换算出该专色油墨的百分比含量。
然后用天平细调，若按近标准样，继续调配。
3、PANTONE配色法
《PANNTONEFormulaGuide》2000版的Pantome配色指南包含了1114种Pantome专色，是世界通用的色彩指南，它提供的每一种颜色标准，都有编号和调墨配比，采用扇形装订，选色快捷方便。
对Pantome专色油墨，要认真观察、分析印样，与Pantome公司配色
指南的色样比较，找出接近的色样，若十分接近则记下色序号并对应比较TCT型油墨配色指南的印样，分析两配色指南的印样，是否一致；若有误差找出误差是由哪一个配比墨引起的。
通过分析后可以调整该印样用油墨的比例数。
这样可以使调配工作变得相对容易一些。
专色油墨调配方法
专色油墨调配方法pp油墨快干油墨慢干油墨耐汽油性油墨玻璃油墨金属油墨印刷是一门以颜色理论为核心的工业。
现在的印刷品除了使用四色油墨外，专色油墨也较高频率的使用，尤其是在丝网印刷和凹版印刷中更为突出。
有的时候专色油墨是可以通过直接购买来进行印刷，有时候则出于成本或特殊墨色的要求需要由原色油墨调配来得到。
一般来说调配油墨主要有两种方式，一种是依靠仪器（如密度计）或色谱的比例得到的基础数据来调配，一种是由机台的操作人员依靠经验直接进行调配。
后种方式目前较为常用，但对于印刷操作人员的经验要求相对较高。
如何快速掌握这门技术，是初涉印刷行业者的期盼。
国内大多数开设印刷专业的职业院校都开设有调墨实训课程，旨在培养学生对颜色的感觉，掌握油墨调配的技术。
包装印刷中通常使用专色，专色是指某一种颜色不是用四色叠印，而是需先专门制作一块印版，专门调配颜色，一次性印刷出来的颜色。
其特点主要有：通常用在印刷色彩要求高的场合；通过使用专色油墨扩大色彩复制的范围；有些色彩是通过四色印刷无法得到的；使用专色还可以解决色彩套印不准的问题。
专色油墨的调配是调墨实训教学中的重点和难点，实训指导教师必须对学生重点讲解和联系调配专色油墨。
专业油墨的调配方法：看样色目测判断，通过经验调配，也可以依靠色谱的比例来调配。
但是印刷色谱表示色彩的数量有限，色谱中色彩受纸张、油墨及印刷条件影响较大，随时间推移，油墨纸张的理化性质会发生变化，影响色彩的使用价值。
2 “博”：旁征博引，联系相关理论知识既然颜色科学是印刷的核心，那在调墨实训教学中就可以引入理论课程中与颜色表现相关的部分。
如《印刷材料》课程中纸张性能与颜色表现的关系，油墨适性调整剂对油墨的影响，《印刷工艺》中通过密度计的测量来计算油墨的色彩要素，色序的安排对油墨的影响等，让调墨实训不仅仅停留在简单的动手操作上，真正做到理论联系实际，学以致用。
或者我们可以运用实际操作中的经验，不同印刷适性的纸张对油墨的呈色效果；各种油墨添加剂对油墨的性能影响；油墨本身性能的特点；车间工作环境的影响；印刷色序安排与最终颜色效果的关系等等，当然这些需要一定的时间来积累。
3专色油墨调配
下面是色谱法进行配色的实例。
例1，已知某色样与印刷色谱标号为M40的 色块非常接近，其油墨配比为：
M：W=40：（100-40）=2：3
标号中字母后的数字表示网点百分数。W 表示冲淡剂，M40表示只有40%的网点面 积被油墨覆盖，还有60%是空白纸张表面， 60%的空白部分用冲淡剂代替。
Y+M+C=（Y+M）+C=R+C=K
Y+M+C=Y+（M+C）=Y+B=K
Y+M+C=（Y+C）+M=G+M=K
互补色
R与C，Y与B，G与M又称为互补色。两种 颜色混合得到消色（黑、白、灰系列颜色） 的这两种颜色称为互补色。互补色有互补 色光与互补色料之分。
形成复色的方法很多，可以用三原色混合、 两种间色混合、三种间色混合、原色与间 色混合、黑色与原色混合等方式得到。 例 如：间色与间色混合用公式表示如下。
例2，已知某色样与印刷色谱标号为 Y40M60的色块非常接近，其油墨配比为：
Y：M：W=40：60：（100-40+100-60） =2：3：5
实训内容与要求
色样分析：准备专色样若干，分析色样的 油墨配比。1学时
油墨调配：每人调配间色专色样5个。1学 时。
实训考核
准备5个色样，由学生抽取一个色样进行调 配，时间10分钟。
R+G=（Y+M）+（Y+C）=2Y+M+C=Y+ （Y+M+C）=Y+K
颜色三属性
印刷专色油墨调配方法
印刷专色油墨调配方法
印刷专色油墨调配那可是个技术活！就好比厨师做菜，得有精确的配方和手法。
首先，收集所需的原色油墨，这就像准备食材一样，可不能马虎。
确定好要调配的专色后，根据经验和配方逐步加入不同的原色油墨。
哇塞，这过程不就像在玩色彩魔法吗？那可得小心翼翼，一点一点地加，万一加多了可就麻烦啦！
调配的时候要注意啥呢？颜色的准确性至关重要呀！你想想，要是调出来的颜色和客户要求的不一样，那不是白忙活了吗？所以得仔细对比标准色样。
还有啊，油墨的质量也得把关，不好的油墨调出来的颜色能好看吗？
安全性方面呢，油墨可不能随便乱放，要是不小心弄洒了，那可糟糕啦！得放在安全的地方。
稳定性也很重要哦，调出来的油墨不能今天一个样，明天又一个样吧？那可不行！
那专色油墨调配有啥应用场景和优势呢？比如说在包装印刷上，独特的专色能让产品更吸引人的眼球。
这就像给产品穿上了一件漂亮的外衣，能不吸引人吗？而且专色的准确性高，颜色鲜艳持久，比四色印刷可厉害多啦！
我给你讲个实际案例吧。
有一次，一个客户要求印一批高档礼品盒，用了专色油墨调配的颜色，那效果简直绝了！盒子一出来，那颜色鲜艳得让人眼前一亮，客户高兴得不得了。
这就说明专色油墨调配得好，真的能让产品大大加分。
印刷专色油墨调配真的超棒，能让印刷品变得更加精彩。
只要用心去做，一定能调出满意的颜色。
专色油墨的调配技巧
专色油墨的调配技巧
专色油墨是广告印刷行业经常使用的一种高级印刷物料。
它不仅颜色鲜明，又能够更
好地表现出商品特有的风格，让客户眼前一亮，从而提高品牌的整体形象，同时也提供了
让客户通过商品看出特殊设计的创意效果。
专色油墨的调配是专业人士的技艺，每一种油墨都有自己的化学成分，只有迅速、准
确地，运用特定的技巧，精准地调配出一个具有代表性的专色时，才能令油墨获得一个令
人满意的效果。
比如专色U型曲线，色彩稳定性，再现性，耐久性和内痕等特性，必须密
切关注到不同特性，仔细量稀释和比例，尽量使油墨达到更佳的状态。
首先，精准地量取所需油墨，只要把不同油墨的量用容器来做比例，比如使用容器宽
度作为比例的一般比例，即黑色油墨的宽度为10倍，其它色油墨的宽度为相对对应得10
分之一。
其次，使用搅拌机仔细地将不同油墨混合，而且必须要注意的一点是：将混合的
油墨均匀的停留在搅拌机內，以期获得更佳的油墨调配效果。
再次是检查油墨，用色给客
户看，将混合的油墨，置于泡沫塑料上，做出内痕，用一定的光查看油墨，查看油墨是否
细微，而且油墨所表示的颜色是否稳定，能否精准的表现出设计的效果。
最后，使用油墨，将油墨做出测试，查看油墨的色彩运用是否稳定，色彩丰富，耐久性。
总之，要精准调配出质量精良的专色油墨，必须专业人士运用技艺，按照正确的技术
流程，密切注意比例，有条不紊地按比例地量取油墨，用搅拌机混合油墨，并且检查油墨，使其色彩稳定，色彩丰富，耐久性强，能够完美地还原设计效果，保证最大的效果与投入
的同等影响力。
专色油墨的调配方法
由于仪 器调 配法 在油 墨调配 过程 中 ．对油 墨调配 经
验 还是 存在 着～定 的依 赖性 ，因此 ，它还是 难 以给 出准 确 的专 色配 比和 控 制所调 专色 油墨 的数量等 。
般 常 用 的 印刷 色 卡 有潘 通 色 卡 和 油 墨 厂 家 制作
的色 卡 ，如Ｄｆ 油 墨颜色 指 南等 。以潘 通色 卡 为例 ，它 ｃ 的专 色 调 配过 程 是 通 过 比较原 稿 颜 色 与 潘 通 色卡 找
颜 色参 数 比较 原稿 颜 色和 所 调 专 色 的 颜 色参 数 ，得
到 它们 之 间 的色 差 ，并根 据 颜 色 参 数 的 差 别 对 所 调 专色做 进一 步修 正 直 至所 调专色 符合 原稿 要 求 。
． 基 于各种 印刷色卡 的调配方法 ． ．
． ．． ．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
耗 材世 界
■ 刘际闹
调配 专 色油 墨是进 行专 色印刷 的一 项至 关重要 的 工 作 ，它直 接影 响后 期专色 印刷 的工作 效率 和 印刷质 量 因此 要 保证 专色 油墨 的颜色 调配具 有较 高 的准确性 和 稳定 性 。下面介 绍几种 主要 的专 色油 墨调 配方 法 。
合原 稿要 求 。
此 方 法也 有 明显 的弊 端 。 由于 不 能保 证 调 节 专 色 所 用 的原 色 墨 、纸 张 与 印 制 色卡 所 用的 油 墨 与纸 张 是 否 一致 若 盲 目根 据 色卡 配 比进 行 调 配 可 能 会 发 生 所 调 颜色 与原 稿有 较大 差别 ，使 得微 调难 以进 行 。
根据 调配 经验和 主观 判断 ，确定 调配该 专色 大概所 需原
专色胶印油墨调配技巧知多少
专色胶印油墨调配技巧知多少专色印刷是一种特殊的印刷方式，它使用的油墨颜色是通过调配得到的，而不是使用标准色彩。
这种印刷方式通常用于需要特殊颜色的印刷品，例如公司标志、品牌包装等等。
在这篇文章中，我们将介绍一些专色胶印油墨调配技巧，希望能帮助您更好地完成印刷工作。
了解颜色的三原色要完全理解如何调配油墨，首先需要了解三原色：红色、黄色和蓝色。
这些颜色是印刷中所使用的基本颜色。
通过混合这些颜色，我们可以得到其他颜色。
例如，混合黄色和蓝色，可以得到绿色。
此外，还有三原色的补色：青色、品红和黄色。
与三原色相反，这些颜色可以被用来补充颜色以获得更准确和真实的色彩。
使用Pantone色卡Pantone色卡是一份由Pantone公司出版的颜色参考手册。
这份手册中列出了各种颜色的标准，以及印刷这些颜色所需的调配方案。
在做专色印刷时，使用Pantone色卡非常重要。
这个手册让我们知道每个颜色的精准配比，以确保印刷的颜色完全符合我们的要求。
增加透明油墨的使用在某些情况下，为了达到特殊的颜色效果，我们需要增加透明油墨的使用。
这种油墨不会改变颜色，而是会增加油墨的透明度。
通过增加透明油墨的使用，我们可以获得更明亮和更清晰的颜色。
调节油墨重量在调配油墨时，油墨的重量是很重要的因素。
如果我们想要增加一个颜色的亮度和透明度，我们可以增加透明油墨的使用，同时减少混合色的重量。
例如，如果我们想让黄色更明亮和透明，我们可以减少黑色的重量，而增加透明油墨的使用。
测试印刷在开始大规模印刷之前，我们需要进行一些测试印刷。
这样可以确保我们已经得到了准确的颜色，并且更进一步地调整印刷参数，以获得最佳效果。
我们可以在要打印的纸张上打印一些样品，以确保我们得到了我们需要的颜色。
结论以上是一些专色胶印油墨调配技巧，希望能对您有所帮助。
无论您是一个印刷公司的员工，还是一个自己搞定印刷的人，这些技巧都是很有帮助的。
最后，记得在完成印刷作品之前进行测试印刷，并根据测试印刷的结果进行必要的调整，以获得最佳效果。
专色油墨的调配技巧
油墨的基本色 使用的油墨颜色 油墨的调配原则 间色和复色 常见专色油墨的调配 正确的利用补色关系
*油、 墨调色应尽可能采用油墨厂生产的色相相
同的定型油墨，定型油墨的色彩饱和度要比用两 个颜色的油墨调色的饱和度高。
*2、 用几种油黑配色，要尽量利用颜色接近的
定型油墨为主进行配色。
*3、 配色时，应尽量减少油墨的品种。因为配
色的油黑品种愈多，消色比例愈高，会降低墨色 的明度和饱和度。所以，能用一个色调配的不要 用两个颜色的油墨调配；用两个色能调配的色就 不要用三个颜色的油墨来调配。
*油墨的调配原则
* 4、 配浅色墨时，应以白墨为主，加入少量原色墨。 * 5、 塑料包装材料在印刷时，为了得到淡色油墨而
*间色和复色
*间色和复色
*专色油墨的调配
黑
＝ 蓝 100 + 红 100 + 黄 100
墨绿 ＝ 蓝 + 大红 +
黄
墨绿 ＝ 黑 + 红 +
黄
调配出来的黑只是近似黑色 调配出来的墨绿光泽度好 调配出来的墨绿光泽度不好
*常见专色油墨的调配
棕色 ＝ 蓝 + 红 + 黄 调配出来的棕色光泽不好偏紫
仍能保持油墨所需的粘度时，应使用冲淡剂，尽量不 要采用大量加入稀释剂，因为塑料不易吸收溶剂，因 此，大量的稀释剂会增加油墨的干燥温度和时间，并 且许多印刷问题都是因为油墨加入了大量稀释剂粘度 太小而产生的。另外，还可采用白墨来冲淡油墨的颜 色浓度，但应注意油墨的透明性。
* 6、 同厂家、不同型号、不同品种的油墨不能混用，
*正确利用补色的关系
*在日常生活和生产实践中，人们为了使白色更白，
只要加入微量的群青（约1%左右），消除白色中 的黄色调就可达到目的。当感觉黑墨不够黑，只 要加入一部分射光蓝墨，黑墨就变得乌黑。如在 塑料印刷中，在黑墨中加入少量的钛青蓝就可消 除黑墨中物黄色调，黑墨就更黑。
一种专色油墨印刷的调色方法与流程
一种专色油墨印刷的调色方法与流程引言专色油墨印刷是一种常用的印刷技术，用于在印刷品中实现特定颜色的准确再现。
本文介绍了一种针对专色油墨印刷的调色方法与流程，以帮助印刷行业提高印刷品的色彩准确性和一致性。
调色方法颜色选择在进行专色油墨印刷之前，首先需要选择可用的颜色。
常用的选择方法包括：•色彩目标定义：明确印刷品需要达到的色彩目标，如特定的 Pantone PMS 颜色号或者其他标准色号。
•颜色样本：使用颜色样本和色板来选择所需颜色。
这些颜色样本可以是印刷品样本、色彩目标样本或其他标准颜色样本。
油墨配方一旦确定了所需的颜色，接下来就需要制定油墨配方。
制定油墨配方的关键因素包括：•油墨种类：根据具体的需求选择合适的油墨种类，如永久油墨、可变油墨或者特殊效果油墨。
•基础油墨：根据所选油墨种类，选择适当的基础油墨，如水性油墨、溶剂油墨或者紫外光固化油墨。
•色料：根据所需的颜色，选择合适的色料，并根据不同的色调进行混合。
•添加剂：根据具体要求，添加适当的添加剂来调整油墨的性能和特性，如流动性、干燥速度等。
油墨调配油墨调配是将制定的油墨配方按比例混合的过程，用于获得所需颜色的油墨。
调配油墨的步骤包括：1.准备好所需的油墨配方和色料，确保色料的准确性和质量。
2.根据油墨配方和色料的比例，将相应的色料加入调配容器中。
3.混合调配容器中的色料，使用搅拌工具均匀搅拌，直到达到所需颜色。
4.校正调配的油墨，使用光谱仪或其他色彩测量设备对调配后的油墨进行准确性检验，并根据需要进行微调。
5.存储调配完成的油墨，确保油墨的密封性和稳定性，以便后续使用。
调色流程前期准备在进行专色油墨印刷调色之前，需要进行一些前期准备工作：1.收集相关信息：收集印刷品的色彩目标、设计要求和油墨调色的相关数据。
2.检查设备和工具：确保油墨调色所需的设备和工具齐全，并进行必要的校准和维护。
3.准备工作场地：保持调色工作区域的整洁和干净，确保调色环境无尘和无杂质。
专色油墨的调配方法
专色油墨的调配方法关键词：专色经验配色法仪器配色法计算机配色法调墨在包装品、广告、书刊封面等彩色印刷中，所采用的颜色以专色实地平涂为多数。
这些设计中的专色色彩，不能在印刷机上通过青(C)、品(M)、黄(Y)、黑(BK)四色叠印而成，在印刷厂里往往找不到原装的油墨直接使用。
不同颜色的专色油墨必须由操作人员根据企业生产实际状况，合理选择和应用适当的配色方法，对原墨进行不同比例的调配而得。
一、经验配色法许多中小型印刷企业，甚至包括一些大型印刷企业仍普遍采用经验型的配色方法。
即利用长期积累的实践经验，根据色彩变化规律和原理，配调出各种色彩的油墨，印刷出符合原稿要求的印刷品。
对于经验配色法可分三步进行：1．分析彩色原稿对原稿进行色彩构成及特点分析，判断原稿色属于哪种复色色调，以便确定需用油墨的色相、比例及冲淡剂的种类和比例。
利用印刷色谱确定三原色油墨比例是一种简单、实用的配色方法。
油墨配色与三原色网点面积有类似规律，色谱中每个色块旁边都标注有原色网点面积百分比，可以根据这些数值来确定原稿色样中三原色含量比例。
计算时应注意，在印刷色谱中的单位面积上，除去三原色含量，余下的白纸面积百分比，就是白色墨含量。
例如：原稿色样与40％的品红网点形成的淡红色相同，计算方法如下：M：W＝40％：(100％－40％)＝40％：60％＝4：6＝2：3即按照2份品红原墨与3份白墨的比例调配可得淡红色。
又如：原稿色样与50％黄色网点、50％青色网点组成的淡绿色相似，计算方法如下：Y：C：W＝50％：50％：[(100％－50％)十(100％－50％)]＝50％：50％：100％＝b：b：10＝1：1：2即按照1份黄色原墨、1份青色原墨、2份白墨的比例调配。
但由于等比例的黄墨与青墨混合，可得绿色墨，根据减色法理论，调墨时应尽量少用原色墨的种类，否则会降低所配油墨的亮度，影响色彩的饱和度，使墨色灰暗不鲜明。
也就是说，用两种原墨能够调出来的颜色，最好不用三种原色油墨调。
3专色油墨调配
彩度又称鲜艳度、饱和度，是指颜色的鲜 艳程度。非彩色彩度为0，光谱色彩度最高。 对油墨而言，三原色油墨彩度最高。因此， 可通过在油墨中添加非彩色墨（黑、白、 灰系列墨）来降低油墨的鲜艳度，为了提 高油墨的鲜艳度，就不能在油墨中添加使 用非彩色墨。
色料混合其颜色三属性如何变化
彩度变化是三原色墨彩度最高，间色次之， 复色彩度最低
深色墨一般用三原色墨、间色墨或黑墨进 行调配。浅色墨以冲淡剂为主进行调配。
下面是色谱法进行配色的实例。
例1，已知某色样与印刷色谱标号为M40的 色块非常接近，其油墨配比为：
M：W=40：（100-40）=2：3
标号中字母后的数字表示网点百分数。W 表示冲淡剂，M40表示只有40%的网点面 积被油墨覆盖，还有60%是空白纸张表面， 60%的空白部分用冲淡剂代替。
3 专色油墨调配
引导文
什么是专色，什么是叠印色 专色印刷是什么意思 如何提高油墨的明度 如何提高油墨的彩度 如何调配深色油墨。 如何调配浅色油墨。
一、色料三原色
常用的色光三原色为红（R）、绿（G）、 蓝（B），
常用的色料三原色为黄（Y）、品红（M）、 青（C）。
常见的三原色墨为中黄、桃红（或洋红）、 天蓝。
调配过程
分析色样——确定油墨配比——调配—— 打样——对比评价——修正——交货
调配时一般要先加比例多的油墨，后加比 例少的油墨。
打样一定要控制油墨的厚度，油墨厚度不 同，其颜色差别较大
手工打样一定要打实打匀油墨，以提高打 样的准确性。
配色实例
专色墨按明度可分为深色墨与浅色墨，这 两种墨的调配要求是不同的。
色料减色法
色料减色法：是指通过三原色料按不同比 例混合得到各种各样新颜色的方法。
专色油墨的调配
一、水基柔性版油墨概念水性油墨由水性高分子树脂和乳液、有机颜料、溶剂（主要是水）和相关助剂经物理化学过程混合而成。
水性油墨具有不含挥发性有机溶剂，不易燃，不会损害油墨制造者和印刷操作者的健康，对大气环境无污染等特性。
水性油墨作为一种新型印刷油墨，没有溶剂性油墨中某些有毒、有害物质在印刷品中残留和对包装商品的污染，改善了总体环境质量。
水基柔性版油墨，是根据油墨按印版版型的分类方法并与油墨的干燥机制相结合命名而得。
二、水性柔性版油墨配方的技术依据1.水性连结料的中和成盐机制水性油墨采用水性连结料。
水性连接料基本分为三类:胶态分散体、乳液聚合物、水稀释型聚合物。
目前油墨行业主要采用的还是稀释型连接料。
许多高分子（水溶性）原来并不溶于水或仅部分溶于水，只有添加一种酸或碱，才因电离作用而溶于水。
典型的例子是聚丙烯酸和聚酰胺分别是阴离子和阳离子型电解质。
这些物质水溶液的pH值与它的粘度、絮凝效果、稳定性、分散性等密切相关。
故在水溶性聚合物的分子链上含有一定数量的强亲水性基团，如羧基、羟基、胺基等，但这些极性基团与水混合时多数只能形成乳浊液。
而羧酸盐能溶于水，因此水溶性连结料的制造往往是使用高酸态的合成树脂，再以胺中和成盐。
2.挥发、渗透、固化反应或三者兼有的干燥成膜机制一般来说，印刷工艺以及相应的干燥方式决定所用的油墨配方体系。
为满足柔性版印刷的工艺要求及水性油墨自身的特点，根据不同的印刷基材，水基柔性版油墨的干燥方式有挥发、渗透、固化反应或三者兼有。
（1）挥发干燥机制对于承印物为非吸收性基材的柔性版印刷，其干燥方式主要以挥发干燥为主，即采用树脂/溶剂的油墨体系。
因为：①柔印机速度很快，80m/min到200m/min以上都有，一般来说第一色印完到第二色印刷，其间隔仅几秒到零点几秒。
对于非吸收性基材，在所有的干燥类型中，仅挥发干燥可满足这一要求。
②只有墨膜中的液体尽快脱出墨膜，例如利用沸点不高的溶剂有瞬间挥发的特性，才能使油墨迅速干燥。
专色墨调配操作规程
专色墨调配操作规程
操作步骤：
准备油墨——准备调墨纸板——准备色样——准备纸样——去除墨皮——取少量油墨到纸板上——清洗墨刀——分析色样——确定色样油墨配比——先取比例最大的油墨——然后取其它色油墨混合——充分搅拌均匀——取已调墨样——打样——比对——不合适丢垃级桶里——重复以上步骤直至合格为止——清理现场——清洁台面。
操作要求：
1、纸样采用铜版纸，油墨取用Y、M、C三种，在墨罐中取油墨时先要去除墨皮，取墨后把油墨放回原处，墨刀清洗干净。
2、调配时取墨要少些，加其它色墨时要少量多次，不要一次加过头，以免油墨越调越多。
3、打样要用力拍打，不要磨擦，尽量打结实些，墨厚要控制在1—2微米，不能过厚也不能太薄，要与印刷品墨厚相当。
浅谈专色油墨的调配
⑤ 调 专 色 时 少 加 辅 料 。 如 ：减 粘 剂 、调 墨 油 、干 燥 剂 等 最 好 不 加 ，上机 印 刷 时 根 据 情 况 再 决 定 。
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浅 谈 专 色 油 墨 的 调 配
文 ／ 晶 高 新 军 王
酉 堇墨 己享
觉效 果 更好 而 被 广泛 应 用 。随 着科 技 的发 展 ，电脑配 色也
被 一 些大 中型 印 刷公 司 接纳 。但 其 综合 成 本较 高 ，进 口设 备 ３ ～４ ０ ０万 ， 国产 也 得 １ 以 上 ，还 要 配 调 墨 工 １名 ， ５万 调墨室 不少于 ３ ０平 方 米 。很 多 印 刷 公 司 印 专 色 不 太 多 ，
时 我们 称 为 复 色 ， ： ＋蓝 ＋ 品红 （ 量 ）＝ 暗绿 色 ， 如 黄 少
黄 ＋ 品红 ＋蓝 （少量 ） ＝暗 红 色 。 无 论 其 比 例 如 何 变 化 ，
所 配 成 的 各 种 颜 色均 带 有 黑 色 色 相 或 近 黑 色 色 相 ，我 们 也 叫 三 次 色 。换 一 种 说 法 就 是 二 次 色 的 混 合 比 较 纯 洁 ， 而 三 次 色 的 混 合 必 定 带 有 暗 色 色 相 或 有 暗 色 色 相 的 出
桔 黄 、金 红 、桃 红 、深 蓝 、射 光 蓝 、孔 蓝 、品 蓝 、绿 、
黑 等 间 色 才 能 满 足 使 用 。 为 什 么 要 用 这 么 多 色 ，怎 样 选
用 原 色 、间 色 ？ 我们 做 如 下 分 析 ： ① 油 墨 的 三 原 色 黄 、品 、青 是 基 本 色 ，其 中 两 种 颜 色 混 合 出 现 介 于 两 色 之 间 的 颜 色 为 间 色 也 叫 二 次 色 ，比 如 ： 品 红 ＋ 黄 ＝大 红 ，黄 ＋蓝 ＝绿 。 当 三 种 颜 色 混 合
油墨的专色调配
油墨的专色调配在色光加色法中，三种色光的等比例相加混合能形成白光。
蓝、绿光混合成青光，蓝、红光混合成品红光，绿、红光混合成黄光等等。
而这些现象对大多数人来说是不易接受的，因为人们的广泛实践是减色法-有色体的相加，例如绘彩色图画，油漆配色等等，都属减色法原理，而对于一名胶印操作者来说，不仅要了解色光加色法原理，而更重要的是如何运用减色法原理指导实际操作。
在实际印刷中，根据原稿设计需要，有时需专色做为衬托。
另外，一些用四色原墨印刷出来的产品由于套印问题及水墨平衡不易控制，不容易达到理想的复制效果，有时也需要专色印刷，尤其是在包装装潢印刷中，有些产品追求个性，所以，更多的选择了专色印刷。
一调配油墨前要认真分析色稿或样稿。
分析色稿时，主要是对色稿上的颜色和所用的油墨进行分析。
其基本原理是：色料三原色是调配一切墨色的基础色，万变不离其宗。
同时要尽可能地弄清楚该色稿是以网线印刷为主，还是以实地印刷为主。
如果以网线印刷为主，在调配油墨时就要侧重于底色一致，如果以实地印刷为主，调配油墨时可以侧重于面色为主，如果两者兼而有之，那么调配油墨时底色和面色都要兼顾。
当色稿分析完后，要对所用油墨的颜色进行分析，一般来说油墨调配操作者或机长，对油墨颜色的观察特别敏感，能看出其中的成分，例如黄色油墨，要善于鉴别它是带黄相还是带蓝相(或带绿相)，对于品红色油墨，要善于鉴别它是带红相还是带蓝相(或紫相)，对于青墨，则要善于鉴别它是带红相还是带绿相(或带黄相)。
如果用带红相的青墨和带红相的黄墨调配绿墨，则混合所得的绿色就会发暗，因为这实际上等于在青墨和黄墨中加入了品红墨(黄＋青＋品红=黑)，所以，对油墨颜色的观察是胶印操作者必备的基本功。
二调配专色油墨的基本原则无论是深色或浅色专色油墨，在调配时应遵循基本原则，这个基本原则是建立在印刷色彩学和印刷工艺的基础之上的。
主要内容包括以下十点：（1）尽量采用同型号的油墨和同型号的辅助材料。
专色油墨的调配
专色油墨的调配印刷通过三原色油墨（黄、洋红、青）加黑墨可印制出色彩丰富的印刷品，但有些产品色彩，通过普通网点的叠合成色难以达到色彩厚实鲜艳的效果，或从工艺、成本上的考虑没有必要进行分色或多色印刷，而单色就可印出原稿色样要求的特殊色彩效果，这就要进行专色油墨的印刷，比如特快专递封套大面积实地蓝的印刷，因为要求色彩鲜艳厚实，用四色选印难以达到原稿的色彩效果，就需要专色蓝印刷，另外，有的书刊封面、信封和函头纸微标等，因为质量要求高（实地厚实），生产数量少，时限短，成本低，只有不经分色采用专色油墨印刷，才能达到用户的要求。
而油墨制造厂家不可能也没有必要制造出各种色相的油墨，他们只生产几种常用的油墨（如四色墨、金红、大红、中蓝等），那幺对印刷厂来讲，有”就需要根据用户提供原稿色样，用两种或两种以上的原墨进行调配，以得到新色相的油墨，这个过程就是专色油墨的调配。
在生产中，目前尚无一种简单、操作性强的色彩分析和测试仪器设备，基本以调墨人员的经验为主，因调墨人员对专色油墨调配技术没把握好，常造成调好的墨明度不对或油墨上机印刷才发现色相不对又重新调配，造成质量事故、油墨浪费、工人劳动重覆、时限延误等不必要麻烦，这就要求我们对专色油墨调配技术要有充分了解和把握。
专色油墨调配原理及专色油墨的呈色原理专色油墨的调配是根据原稿色样，按油墨三原色减色法原理进行调配而成。
油墨的颜料呈现的物理效应叫做减色法，即当颜料显示出一定颜色时，意味着该颜料对白光光谱中各种颜色实现了选择性吸收（减去色光）的结果。
油墨三原色减色法颜色变化规律如下：洋红＋黄＝红洋红＋青＝紫青＋黄＝绿洋红＋青＋黄＝黑所以油墨颜料的混合是光绿的减弱，是一种减色的现象，混合的颜料越多，最后颜色就越晦暗而近黑色。
专色油墨的呈色原理就是油墨颜料通过减色原理而呈现效果。
比如当黄、蓝油墨等量调配时，因为印刷油墨中颜料是油墨成色的主体，颗粒非常小，是直径0.01-0.5um的不溶性悬浮体，我们将该调配好的油墨印在纸上，并做部分放大，当白光照射时，可能出现三种情况，I：白光照射在黄墨颗粒上时，它吸收了蓝光，反射了红光、绿光；II：照射在蓝墨颗粒上时，它吸收了红光，反射了绿光、蓝光；III：照射在黄、蓝混合墨颗粒上时，它吸收红、蓝光，反射了绿光。
调配专色油墨的方法
调配专色油墨的方法油墨的调配是指把一种或多种油墨调和在一起，并加入一定的辅肋材料，使之适应印刷需要的全部过程。
油墨的调配主要包括两个方面：一方面指对油墨的颜色调配，另一方面是指对油墨印刷适性的调配。
衡量印刷品质量的一条重要标准是：色彩必须符合原稿的要求。
对于任何一张彩色原稿所反应出的数不清的颜色，在调配油墨时应先鉴别和认识。
这就需要从颜色的性质上来研究，如前所述，颜色有三个特性，即色相、亮度、饱和度，称为颜色的三属性。
任何一种油墨颜色的鉴别，都可按照颜色的三属性加以区别，所以，油墨颜色三属性的理论是正确认识和区别各种油墨颜色的重要依据，可供调配油墨时对综合色进行正确分析。
（一）油墨调配的基本知识油墨调配是一项很细致的技术工作，要在有专用的房间进行，主要是把握好色相以及防止砂尘落入油墨中。
调配油墨的器材与参照物（1）调墨工作台：坚硬光滑表面的桌子(或石板)即可当作工作台。
（2）调墨刀：二把调墨刀(最好是一宽一窄)可以调匀。
（3）台秤、刮刀、刮样纸张、装墨盘盒。
（4）配方记录每次应该记下各组分及多种添加物的比例（5）色表(谱)除了配方外，墨样及打出的样张均应该保存下来。
室内四周应保持整洁，墙壁不能有面积较大的其它鲜明的色彩。
因为环境色对正确辨色产生很大的影响。
这种现象称为色错觉，同是一种灰色的色块，在绿色的环境里偏红，而在红色的环境里却偏青。
同一块颜色，周围都是深色，它就显得偏淡。
周围都是淡色，它就显得偏深。
因此调配油墨时，无论是观看原稿的色样，还是调墨后的墨样，都必须避免环境色的影响。
浅棕=黄30%+品红20%+青20%+XX=（100-30）+（100-20）+（100-20）=70+80+80=230实际比例为：黄墨：品红墨：青墨：冲淡剂=3：2：2：23则调配该浅棕色油墨时需23份冲淡剂。
在浅色油墨调配中，尽量少用白油墨，但绝不是说不用白油墨。
虽然不能将白油墨完全当作冲淡剂。
但白油墨对深墨确有冲淡的作用。
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专色油墨调配
碰着专色打稿及专色印刷时，偶尔都会问技师，调配专色油墨时，是依据什幺理论、什幺方式，来将原色墨作调配，他们都不约而同的说：「凭经验」。
心总是想着，调配又怎能「打乱章」呢？总有其依据。
油墨减色法油墨是依据色料的三原色，黄、洋红及青蓝，它们均属非发光体，特性是分别吸收（或减去）白光内三分一色光，而反射其馀两色光合成后而得的，就如黄色，它吸收(或减去)白光内的紫蓝色光，反射出红绿两色光，而这两色光合成后而得出黄色，洋红吸收白光内的绿色光，而青蓝则吸收白光中的红色光。
所以油墨三原色被称为减色法原色(Substractive Primaries或Substractive Primary Colours)。
颜色
的特性油墨颜色的性质取决于：色相(Hue)，饱和度(Saturation)及明度(Luminosity)。
色相是因油墨反射的色光在可见光的光谱中，都具有一定的波长，这波长就是油墨颜色的色相或就是某油墨色彩的相貌。
饱和度就是指颜色的纯度。
纯度最高时，就是完全根据油墨减色法的理论，吸收（或减去）三分一色光和反射三分二色光。
明度是指油墨表面反射出来光量的多少，而直接产生不同的明暗层次，而油墨颜色的色相是不变的。
第二次色为原色墨相加的色彩。
如红＝黄＋洋红，绿＝黄＋青蓝，紫蓝＝青蓝＋洋红。
三原色等量调配时，就是中心的灰位。
举凡原色墨混调另一油墨时，都已形成带灰度及亮度减低。
专色的调配将原色墨用密度仪量度后，绘画右图，就可检视油墨的色相及饱和度，和互相关系。
即黄、洋红各1:1；黄、青蓝各1:1，洋红、青蓝各1:1，调配出大红、绿及蓝紫，叁色等份就偏向黑。
从图中亦可检视出各色的互补关系，如黄与紫蓝，洋红与绿，青蓝与红，当调配的油墨色相有色偏现象，如色相偏绿时，可加
入少量洋红，偏紫蓝时，加微量黄，偏红时，补入青蓝。
技师可以将公司现有油墨量度及绘画出来。
愈多基墨，如原色墨(Warmred)金红、(Gloss Bronze Blue)金蓝、（Reflex Blue)射光蓝,(Rhodamine Red)梅红、（Green)原色绿、（Violet)青莲、萤光黄803C、萤光红806C等，作为依据，色域扩大就更易掌握及调配专色墨。
至于明度的调配，就可加入适量的透明及黑墨。
笔者是从事分色制版业，以上的是分色的理念。
我相信可以套用在油墨配色时使用。
尝试及结果，请赐告笔者。
调配环境及注意事项读者都知道检视透射片或灯片时，要用5,000K色温的灯箱，那麽检视反射稿件时又怎样？同样是5,000K色温下作检视，但实际上，很多
同业都会以6,500K色温作为检视标准。
但同一油墨在不同色温的光源下，会产生不同的色彩效果，如果总色差(Color Difference)大于2.0delta- E，肉眼已能分辨出其差异。
因为油墨色相的调配建基于减色法原理，叁原色油墨的等量就形成偏黑色。
即是由原色墨(Primary Colors)相互调混
而得第二次色(Secondary Colors)，或第二次色互调配而得第叁次色(Teritiary Colors)，都较原色色彩暗得多。
如果以最少的墨种而调配出
来的颜色，其颜色的鲜艳度及明度较佳，因为灰度减低，明度就高。
经验不足的技工，调配专色油墨时往往就越调越量大，特别是深色专墨的调配。
深色油墨是较淡色油墨难调配些。
调配前，应分析主色墨和辅色墨的比重用量，明暗关系，然后秤量油墨，先以主色墨为重点，然后徐徐加入辅色墨调配。
假如主色墨及辅色墨的比率为9:1，而辅色墨先被放量至
1.5，则主色墨随而放大至13.5。
即变为13.5:1.5，才可得出正确的颜色，而墨量就增加50%。
印刷厂在调配少量油墨时，利用两把墨刀作调拌，均匀调配后，会利用纸条捻墨将极少量油量施于粉纸纸条，然后跟客来色样在标准5,000K色温光源下作检视，而油墨厂在调配大量专色油墨时，会
利用搅拌机及叁辊研墨机作搅拌及研磨。
调配油墨色相准确外，油墨的
印刷适性亦同样重要，如黏着度(Tack)，粘度(Viscosity)，乳化率等。
对印刷后剩馀的专色墨，仍可根据新稿件的色相作调配，但往往饱和度偏灰，特别是从墨斗取回的剩馀油墨，时有乳化或印刷适性有所改变，最好
还是调配成黑墨或灰墨。
油墨用量的计算一般的用量可依据下列因素：印张数量，印纹的覆盖面积，图片或文字，墨层的厚度等，都是成正比，而纸张的结构，表面平滑度，油墨本身的体积与比重，亦影响其耗墨量。
如下图由一间荷兰油墨厂(VANSON INK)经试验之后，得出一个适量油墨印刷的用量表：例如满版黑墨印在粉纸上，每一磅墨可印刷425,000 平方寸的纸面，而油墨浓度经浓度仪检订认为符合标准，读者亦可浏览vansonink/，内有Toolbox的小工具ink Estimator，可代为计算油墨用量，或购买印艺学会之「印艺实用手册」，内有「高氏油墨有限公司」提
出的计算方法。
鸣谢：谷口油墨（香港）有限公司周岳坤先生九龙湾职业训练局印刷系冼光明老师。