开环聚合
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项目四 其他环状化合物的开环聚合
首先,己内酰胺与碱金属或衍生物反应,形成内酰胺阴离子活性种 (Ⅰ)。
增长反应首先是活性较高的N-酰化内酰胺与内酰胺阴离子反应,使N -酰化内酰胺开环。反应产物很快再与单体发生质子交换反应,再生出 内酰胺阴离子(Ⅰ)
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项目四 其他环状化合物的开环聚合
在形式上可以看作己内酰胺单体阴离子(Ⅰ) 开环后插入活性较强的酰 化内酰胺(Ⅲ) 中,或认为活性较强的酰化内酰胺(Ⅲ) 使内酰胺阴 离子(Ⅰ)开环增长。
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项目四 其他环状化合物的开环聚合
酰化的内酰胺比较活泼,是聚合的活性中心,因此可以采用酰氯、酸酐、 异氰酸酯等酰剂与单体反应,使己内酰胺先形成N-酰化己内酰胺。这 样可消除诱导期,加速反应,缩短聚合周期。
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项目二 环醚和环缩醛的开环聚合反应
四氢呋喃是五元环,张力小、活性低,在30℃,高活性引发剂(Sb F5、PF5、[Ph3C]+[SbCl6]-) 的引发下,得到聚氧 化四亚甲基,相对分子质量可达到30万,为韧性的成膜物,结晶熔点 为45℃。
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项目二 环醚和环缩醛的开环聚合反应
模块八 开环聚合
1 项目一 概述 2 项目二 环醚和环缩醛的开环聚合反应 3 项目三 环烯的开环聚合 4 项目四 其他环状化合物的开环聚合
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项目一 概述
在聚合反应原理中,除了我们熟知的逐步聚合反应、自由基聚合、离子 聚合和配位聚合外,还存在一种特殊的反应,即开环聚合。环状单体开 环后聚合成线形聚合物的反应,称作开环聚合。与缩聚反应相比,其聚 合过程中无小分子生成,大部分开环聚合物属于杂链高分子,和缩聚物 相似;与烯烃加聚相比,其聚合过程中无双键断裂,仅仅由环变成了线 形聚合物,无副产物产生,聚合物与单体元素组成相同,貌似加聚反应, 因此是一类独特的聚合反应。开环聚合与缩聚、加聚并列,称为第三大 类聚合反应。通式为
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项目三 环烯的开环聚合
环烯包括单环单烯烃、单环双烯或多烯烃、双环烯烃,且在Ziegl er-Natta引发剂的作用下,都能发生开环,得到聚合物。
环烯烃分子的双键相当于开链烯烃的内双键,由于空间位阻的存在,难 以发生正常的加成聚合,分子中也没有C—杂原子弱键的存在,不能在 极性试剂的作用下开环聚合,只能在特殊的Ziegler-Natt a引发剂存在下,通过双键与过渡金属配位开环,故其属于配位聚合的 范畴。由于环烯烃开环聚合得到立构规整聚合物,又称为立构规整聚合, 其开环聚合常叫做易位反应。
其导电率(3×103S·cm-1)略低于汞、镍铬或铋(1×104 S·cm-1)。 聚氮化硫由八元环氮化硫四聚体经过多步复杂反应而成,而氮化硫四聚 体由元素S或S2Cl6、SF4、S2F10与氨反应而成,呈橘黄色、 结晶,熔点为178℃。环氮化硫四聚体加热至200℃ ~300℃, 转变为二聚体,二聚体在25℃下进行固相聚合,则成聚氮化硫。
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项目二 环醚和环缩醛的开环聚合反应
单元一 三元环醚的阴离子开环聚合 环醚又称为环氧烷烃,无取代的三、四、五元环醚分别为环氧乙烷、环
氧丙烷、四氢呋喃,其聚合活性依次递减。由于其结构中均含有氧原子, 易受阳离子进攻,故能进行阳离子的开环聚合。 而三元环醚角张力大,有开环的倾向,富电子的氧原子易受阳离子进攻, 而缺电子的碳原子易受阴离子进攻,因此酸、碱,甚至水都能使C—O 键断裂开环,故既能进行阳离子开环聚合,也可以进行阴离子开环聚合。 一般环氧乙烷和环氧丙烷是开环聚合最常用的单体,在工业上多采用阴 离子开环聚合。
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项目四 其他环状பைடு நூலகம்合物的开环聚合
单元一 己内酰胺的阴离子开环聚合 能开环聚合的含氮杂环单体主要是环酰胺,如己内酰胺,其次是环亚胺。
工业上应用最多的是己内酰胺,用于合成尼龙-6。 己内酰胺是七元杂环,有一定的环张力,有开环聚合的倾向。最终产物
中线性聚合物与环状单体并存,相互构成平衡,其中环状单体占8% ~ 10%。己内酰胺可用水、酸或碱引发开环,分别按逐步、阳离子、阴 离子聚合机理进行。由水引发聚合,是工业上合成尼龙-6纤维的方法, 在250℃ ~270℃的高温条件下进行,属逐步聚合机理。采用质子 酸或路易斯酸引发聚合,产物的转化率和相对分子质量都不高,工业上 较少采用。由碱金属或其衍生物引发后的预聚体直接浇铸入模制成铸件 的阴离子聚合方法,得到的聚合物称为铸型尼龙,可制备大型机械零部 件,属工程材料。
聚磷氮烯弹性体耐油、阻燃、玻璃化温度低,可用做输油管线、垫圈和 不燃泡沫橡胶制品。用做生物医药时,在体内可降解成磷酸盐、氨和氨 基酸。此外,聚磷氮烯还可用做充电锂电池中的固体离子导体宿主、燃 料电池中的质子传导膜以及高折射率光学材料等。
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项目四 其他环状化合物的开环聚合
聚二氯聚磷氮烯全部由无机元素构成,是真正的无机高分子,分子链高 度柔顺,低温下呈橡胶态,冷却至Tg (-63℃)附近才硬化,其应
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项目四 其他环状化合物的开环聚合
碱金属氢氧化物或烷氧化物是环状硅氧烷的常用阴离子引发剂,可使硅 氧键断裂,形成硅氧阴离子活性种,环状单体插入而增长。
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项目四 其他环状化合物的开环聚合
强质子酸或Lewis酸也可使硅氧烷开环聚合,活性种是硅烷阳离子, 环状单体插入而增长;也可形成氧#离子而后重排成硅阳离子。
单元三 聚磷氮烯 聚磷氮烯又名聚磷腈,主链由P、N交替而成,磷原子上有两个侧基,
相对分子质量很大。保持磷氮主链不变,改变侧基,可以合成多种聚磷 氮烯,性能变化范围甚广,可用做低温弹性体、生物材料、聚合物药物、 水凝胶、液晶材料、阻燃纤维以及半导体材料。
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项目四 其他环状化合物的开环聚合
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项目一 概述
按碳的四面体结构,C—C—C的键角为109°28′,而环状化合物 的键角有不同程度的变形,因此产生张力。三元、四元环烷烃由键角变 化引起的环张力很大(三元环60°,四元环90°),环不稳定而易 开环聚合;五元环键角接近正常键角(108°),张力较小,环较稳 定。五元和七元环因邻近氢原子的相斥,形成构象张力;六元环烷烃通 常呈椅式结构,键角变形为0,不能开环聚合;八元以上的环有跨环张 力,即环上的氢或其他取代基处于拥挤状态所造成的斥力,聚合能力较 强;十一元以上环的跨环张力小,环较稳定,不易聚合。
单元二 聚硅氧烷 聚硅氧烷,俗名硅氧烷,是工业化最早的一类半有机高分子材料,具有
耐高温、耐化学品的特点,主要产品有硅油、硅橡胶和硅树脂。原料是 氯硅烷,如二甲基二氯硅烷。 氯硅烷水解速率很快,生成的硅醇难以分离,只是反应的中间产物。碱 性条件下水解时有利于形成相对分子质量较高的线性聚合物;酸性条件 下水解有利于形成环状或低相对分子质量线性聚合物。
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项目二 环醚和环缩醛的开环聚合反应
常用的阴离子引发剂有碱金属的烷氧化物、氢氧化物、氨基化物、有机 金属化合物、碱土金属氧化物等。在引发剂的作用下,环氧乙烷开环聚 合的产物为线形聚醚,其相对分子质量可达3万~4万。
由于环氧丙烷是不对称结构,开环方式与环氧乙烷有所差异。连接甲基 取代基的C原子易受阴离子引发剂进攻,得到以—(CHCH3CH 2—O—) 为主的聚合物。由于环氧丙烷分子中甲基上的氢原子容易被 夺去而进行链转移,其相对分子质量为仅为3000~4000
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项目一 概述
开环聚合的推动力是环张力的释放。从机理上分析,大部分开环聚合属 于连锁机理的离子聚合,小部分属于逐步聚合。
可以进行开环聚合的单体包括环醚、环缩醛、环酯、环酰胺、环硅烷等。 环氧乙烷、环氧丙烷、己内酰胺、三聚甲醛等的开环聚合都是重要的工 业化开环聚合反应。
环的大小(元数)、构成环的元素(碳环或杂环)、环上的取代基等对 开环的难易都有影响。有的环状化合物难以开环,如γ-丁氧内酯、六 元环醚等;有的聚合过程中环状单体和聚合物之间存在平衡,如己内酰 胺。此外,双官能度单体线形缩聚还有环化倾向。这些现象都取决于环 和线形结构的相对稳定性,属于热力学因素。
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项目二 环醚和环缩醛的开环聚合反应
单元二 环醚的阳离子开环聚合 四元、五元环醚的角张力较小,阴离子不足以进攻极性较弱的碳原子,
多采用极性较强的碳原子来开环聚合。四元环醚又称为丁氧环,在较低 温度(0℃)下,经路易斯酸(BF3、PF5等) 的引发,开环聚合 为聚氧化三亚甲基。有使用价值的是3,3′-二(氯亚甲基) 丁氧环, 聚合物俗名为氯化聚醚,是结晶性成膜材料,熔点为177℃,机械强 度比氟树脂好,吸水性低,耐酸耐碱,尺寸稳定,电性能优良,常用做 工程塑料。
力-的弹性体行为,甚至比天然橡胶还要理想,俗称无机橡胶。单P— Cl键是弱键,对水分敏感,长期在空气中存放,易水解成磷酸盐、氨 和氯化氢,变成粉末,无法直接使用。当氯原子被有机基团取代以后, 就成为很稳定的半无机高分子。
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项目四 其他环状化合物的开环聚合
单元四 聚氮化硫 聚氮化硫是最早发现的导电高分子,常温下具有金属光泽和导电性能,
单元三 环缩醛的开环聚合 三氧六环是甲醛的三聚体, 即三聚甲醛, 易受三氟化硼-水体系[H
+(BF3OH)-]引发,进行阳离子开环聚合,得到聚甲醛。聚甲 醛本应由甲醛聚合,且甲醛的C O双键易极化,易受路易斯酸引发进行 阳离子聚合,但在实践中,甲醛难精制,故工业上先将甲醛预聚为三聚 甲醛,再对三聚甲醛进行开环聚合。聚甲醛(POM) 属于工程塑料, 可在180℃ ~220℃下模塑成型,制品强韧,半透明,且具有很低 的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承,甚至人 造心脏瓣膜、假肢等。
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项目三 环烯的开环聚合
环戊烯在WCl5(或MoCl5)和烷基铝组成的引发剂作用下开环聚 合。
环辛四烯在钨化合物引发剂的作用下,开环聚合为预聚物,经加热后, 可进一步转变为聚乙炔导电膜。
降冰片烯是双环烯,可在TiCl4/MgC2H5Br体系中开环聚合, 得到性能特殊的橡胶,具有很高的撕裂强度和动力阻尼性,可用于噪声 控制和减震。
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项目四 其他环状化合物的开环聚合
聚氮化硫可以成膜和成纤,在室温下对空气和水都稳定,但长期放置或 加热,将分解成硫和其他产物,应用受到限制。
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项目四 其他环状化合物的开环聚合
首先,己内酰胺与碱金属或衍生物反应,形成内酰胺阴离子活性种 (Ⅰ)。
增长反应首先是活性较高的N-酰化内酰胺与内酰胺阴离子反应,使N -酰化内酰胺开环。反应产物很快再与单体发生质子交换反应,再生出 内酰胺阴离子(Ⅰ)
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项目四 其他环状化合物的开环聚合
在形式上可以看作己内酰胺单体阴离子(Ⅰ) 开环后插入活性较强的酰 化内酰胺(Ⅲ) 中,或认为活性较强的酰化内酰胺(Ⅲ) 使内酰胺阴 离子(Ⅰ)开环增长。
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项目四 其他环状化合物的开环聚合
酰化的内酰胺比较活泼,是聚合的活性中心,因此可以采用酰氯、酸酐、 异氰酸酯等酰剂与单体反应,使己内酰胺先形成N-酰化己内酰胺。这 样可消除诱导期,加速反应,缩短聚合周期。
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项目二 环醚和环缩醛的开环聚合反应
四氢呋喃是五元环,张力小、活性低,在30℃,高活性引发剂(Sb F5、PF5、[Ph3C]+[SbCl6]-) 的引发下,得到聚氧 化四亚甲基,相对分子质量可达到30万,为韧性的成膜物,结晶熔点 为45℃。
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项目二 环醚和环缩醛的开环聚合反应
模块八 开环聚合
1 项目一 概述 2 项目二 环醚和环缩醛的开环聚合反应 3 项目三 环烯的开环聚合 4 项目四 其他环状化合物的开环聚合
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项目一 概述
在聚合反应原理中,除了我们熟知的逐步聚合反应、自由基聚合、离子 聚合和配位聚合外,还存在一种特殊的反应,即开环聚合。环状单体开 环后聚合成线形聚合物的反应,称作开环聚合。与缩聚反应相比,其聚 合过程中无小分子生成,大部分开环聚合物属于杂链高分子,和缩聚物 相似;与烯烃加聚相比,其聚合过程中无双键断裂,仅仅由环变成了线 形聚合物,无副产物产生,聚合物与单体元素组成相同,貌似加聚反应, 因此是一类独特的聚合反应。开环聚合与缩聚、加聚并列,称为第三大 类聚合反应。通式为
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项目三 环烯的开环聚合
环烯包括单环单烯烃、单环双烯或多烯烃、双环烯烃,且在Ziegl er-Natta引发剂的作用下,都能发生开环,得到聚合物。
环烯烃分子的双键相当于开链烯烃的内双键,由于空间位阻的存在,难 以发生正常的加成聚合,分子中也没有C—杂原子弱键的存在,不能在 极性试剂的作用下开环聚合,只能在特殊的Ziegler-Natt a引发剂存在下,通过双键与过渡金属配位开环,故其属于配位聚合的 范畴。由于环烯烃开环聚合得到立构规整聚合物,又称为立构规整聚合, 其开环聚合常叫做易位反应。
其导电率(3×103S·cm-1)略低于汞、镍铬或铋(1×104 S·cm-1)。 聚氮化硫由八元环氮化硫四聚体经过多步复杂反应而成,而氮化硫四聚 体由元素S或S2Cl6、SF4、S2F10与氨反应而成,呈橘黄色、 结晶,熔点为178℃。环氮化硫四聚体加热至200℃ ~300℃, 转变为二聚体,二聚体在25℃下进行固相聚合,则成聚氮化硫。
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项目二 环醚和环缩醛的开环聚合反应
单元一 三元环醚的阴离子开环聚合 环醚又称为环氧烷烃,无取代的三、四、五元环醚分别为环氧乙烷、环
氧丙烷、四氢呋喃,其聚合活性依次递减。由于其结构中均含有氧原子, 易受阳离子进攻,故能进行阳离子的开环聚合。 而三元环醚角张力大,有开环的倾向,富电子的氧原子易受阳离子进攻, 而缺电子的碳原子易受阴离子进攻,因此酸、碱,甚至水都能使C—O 键断裂开环,故既能进行阳离子开环聚合,也可以进行阴离子开环聚合。 一般环氧乙烷和环氧丙烷是开环聚合最常用的单体,在工业上多采用阴 离子开环聚合。
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单元一 己内酰胺的阴离子开环聚合 能开环聚合的含氮杂环单体主要是环酰胺,如己内酰胺,其次是环亚胺。
工业上应用最多的是己内酰胺,用于合成尼龙-6。 己内酰胺是七元杂环,有一定的环张力,有开环聚合的倾向。最终产物
中线性聚合物与环状单体并存,相互构成平衡,其中环状单体占8% ~ 10%。己内酰胺可用水、酸或碱引发开环,分别按逐步、阳离子、阴 离子聚合机理进行。由水引发聚合,是工业上合成尼龙-6纤维的方法, 在250℃ ~270℃的高温条件下进行,属逐步聚合机理。采用质子 酸或路易斯酸引发聚合,产物的转化率和相对分子质量都不高,工业上 较少采用。由碱金属或其衍生物引发后的预聚体直接浇铸入模制成铸件 的阴离子聚合方法,得到的聚合物称为铸型尼龙,可制备大型机械零部 件,属工程材料。
聚磷氮烯弹性体耐油、阻燃、玻璃化温度低,可用做输油管线、垫圈和 不燃泡沫橡胶制品。用做生物医药时,在体内可降解成磷酸盐、氨和氨 基酸。此外,聚磷氮烯还可用做充电锂电池中的固体离子导体宿主、燃 料电池中的质子传导膜以及高折射率光学材料等。
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聚二氯聚磷氮烯全部由无机元素构成,是真正的无机高分子,分子链高 度柔顺,低温下呈橡胶态,冷却至Tg (-63℃)附近才硬化,其应
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碱金属氢氧化物或烷氧化物是环状硅氧烷的常用阴离子引发剂,可使硅 氧键断裂,形成硅氧阴离子活性种,环状单体插入而增长。
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强质子酸或Lewis酸也可使硅氧烷开环聚合,活性种是硅烷阳离子, 环状单体插入而增长;也可形成氧#离子而后重排成硅阳离子。
单元三 聚磷氮烯 聚磷氮烯又名聚磷腈,主链由P、N交替而成,磷原子上有两个侧基,
相对分子质量很大。保持磷氮主链不变,改变侧基,可以合成多种聚磷 氮烯,性能变化范围甚广,可用做低温弹性体、生物材料、聚合物药物、 水凝胶、液晶材料、阻燃纤维以及半导体材料。
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项目一 概述
按碳的四面体结构,C—C—C的键角为109°28′,而环状化合物 的键角有不同程度的变形,因此产生张力。三元、四元环烷烃由键角变 化引起的环张力很大(三元环60°,四元环90°),环不稳定而易 开环聚合;五元环键角接近正常键角(108°),张力较小,环较稳 定。五元和七元环因邻近氢原子的相斥,形成构象张力;六元环烷烃通 常呈椅式结构,键角变形为0,不能开环聚合;八元以上的环有跨环张 力,即环上的氢或其他取代基处于拥挤状态所造成的斥力,聚合能力较 强;十一元以上环的跨环张力小,环较稳定,不易聚合。
单元二 聚硅氧烷 聚硅氧烷,俗名硅氧烷,是工业化最早的一类半有机高分子材料,具有
耐高温、耐化学品的特点,主要产品有硅油、硅橡胶和硅树脂。原料是 氯硅烷,如二甲基二氯硅烷。 氯硅烷水解速率很快,生成的硅醇难以分离,只是反应的中间产物。碱 性条件下水解时有利于形成相对分子质量较高的线性聚合物;酸性条件 下水解有利于形成环状或低相对分子质量线性聚合物。
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项目二 环醚和环缩醛的开环聚合反应
常用的阴离子引发剂有碱金属的烷氧化物、氢氧化物、氨基化物、有机 金属化合物、碱土金属氧化物等。在引发剂的作用下,环氧乙烷开环聚 合的产物为线形聚醚,其相对分子质量可达3万~4万。
由于环氧丙烷是不对称结构,开环方式与环氧乙烷有所差异。连接甲基 取代基的C原子易受阴离子引发剂进攻,得到以—(CHCH3CH 2—O—) 为主的聚合物。由于环氧丙烷分子中甲基上的氢原子容易被 夺去而进行链转移,其相对分子质量为仅为3000~4000
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开环聚合的推动力是环张力的释放。从机理上分析,大部分开环聚合属 于连锁机理的离子聚合,小部分属于逐步聚合。
可以进行开环聚合的单体包括环醚、环缩醛、环酯、环酰胺、环硅烷等。 环氧乙烷、环氧丙烷、己内酰胺、三聚甲醛等的开环聚合都是重要的工 业化开环聚合反应。
环的大小(元数)、构成环的元素(碳环或杂环)、环上的取代基等对 开环的难易都有影响。有的环状化合物难以开环,如γ-丁氧内酯、六 元环醚等;有的聚合过程中环状单体和聚合物之间存在平衡,如己内酰 胺。此外,双官能度单体线形缩聚还有环化倾向。这些现象都取决于环 和线形结构的相对稳定性,属于热力学因素。
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单元二 环醚的阳离子开环聚合 四元、五元环醚的角张力较小,阴离子不足以进攻极性较弱的碳原子,
多采用极性较强的碳原子来开环聚合。四元环醚又称为丁氧环,在较低 温度(0℃)下,经路易斯酸(BF3、PF5等) 的引发,开环聚合 为聚氧化三亚甲基。有使用价值的是3,3′-二(氯亚甲基) 丁氧环, 聚合物俗名为氯化聚醚,是结晶性成膜材料,熔点为177℃,机械强 度比氟树脂好,吸水性低,耐酸耐碱,尺寸稳定,电性能优良,常用做 工程塑料。
力-的弹性体行为,甚至比天然橡胶还要理想,俗称无机橡胶。单P— Cl键是弱键,对水分敏感,长期在空气中存放,易水解成磷酸盐、氨 和氯化氢,变成粉末,无法直接使用。当氯原子被有机基团取代以后, 就成为很稳定的半无机高分子。
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单元四 聚氮化硫 聚氮化硫是最早发现的导电高分子,常温下具有金属光泽和导电性能,
单元三 环缩醛的开环聚合 三氧六环是甲醛的三聚体, 即三聚甲醛, 易受三氟化硼-水体系[H
+(BF3OH)-]引发,进行阳离子开环聚合,得到聚甲醛。聚甲 醛本应由甲醛聚合,且甲醛的C O双键易极化,易受路易斯酸引发进行 阳离子聚合,但在实践中,甲醛难精制,故工业上先将甲醛预聚为三聚 甲醛,再对三聚甲醛进行开环聚合。聚甲醛(POM) 属于工程塑料, 可在180℃ ~220℃下模塑成型,制品强韧,半透明,且具有很低 的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承,甚至人 造心脏瓣膜、假肢等。
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项目三 环烯的开环聚合
环戊烯在WCl5(或MoCl5)和烷基铝组成的引发剂作用下开环聚 合。
环辛四烯在钨化合物引发剂的作用下,开环聚合为预聚物,经加热后, 可进一步转变为聚乙炔导电膜。
降冰片烯是双环烯,可在TiCl4/MgC2H5Br体系中开环聚合, 得到性能特殊的橡胶,具有很高的撕裂强度和动力阻尼性,可用于噪声 控制和减震。
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