变频器运转中最常用的3种指令解读-民熔

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变频器输出频率测量方法分享-民熔

变频器输出频率测量方法分享-民熔

变频器输出频率测量方法-民熔变频器的输出频率是指实际运行中的频率值,通常与给定的频率信号稍有不同。

为了便于反馈调节,需要对其进行测量,以供我们参考。

如果相差较大,则需要检测给定的电源、负载电机等设备。

如何检测变频器的实际输出频率?利用变频器的模拟输出信号和通信方式给出了许多常用的方法。

一。

模拟量模式:众所周知,变频器有模拟输入输出部分,模拟输入用于给定频率的0-10V直流电压信号和0-20mA电流信号;模拟输出用于检测变频器的工作状态,如工作电压、工作电流,我们要检测的功率和频率值可以用模拟量的形式给出。

相同的输出形式是电压信号和电流信号。

此输出参数可在变频器设置中选择。

常见的检测设备有:1)电流表电压表直接测量根据仪表值计算出的实际工作频率,2)转速表等数字显示更方便将模拟量转换成数字量显示,3)将采集的模拟量转换成数字量进行反馈控制,由ad模块和PLC 实现。

其实,它们的原理是一样的,就是把模拟量转换成实际的频率值,比如10V电压信号对应的最大值是50赫兹,可以根据比例关系来转换,比如2.5伏对应的转换器输出频率是12.5赫兹。

2。

通讯方式:这是相对困难的,但接线相对简单,数据采集相对方便,无需转换。

现在的变频器基本上支持控制的通信方式。

我们不仅可以利用它来控制变频器的频率设定、正反转等操作,还可以实时采集操作。

所有的数据传输和验收都是通过几根电缆完成的,操作也是发送相应的命令。

常用的通信方式是modbus,是一种经济通用的变频器。

在一些中大型高性能变频器中,有PROFIBUS通信、PROFINET通信、以太网通信等,我们可以直接使用这些通信方法来完成工作频率的采集。

具体方法根据变频器和上位机支持的通信格式确定。

变频器基本参数设置分析-民熔

变频器基本参数设置分析-民熔

变频器基本参数设置-民熔
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

民熔变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。

随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。

参数设置
当变频器出厂时,制造商为每个参数预置一个值,称为出厂(默认)值。

一般的缺省值不能满足大多数传输系统的要求。

因此,在正确使用变频器之前,用户需要对变频器的参数进行如下设置:
(1)确认电动机的功率、电流、电压、转速和最高频率。

这些参数可以直接从变频器采用的电机铭牌控制方式中获得,即调速、转矩控制、PID或其他方式。

控制方式选择后,一般根据控制精度要求进行静态或动态辨识。

(2)设置变频器启动方式。

变频器出厂时一般设置为面板启动。

用户可根据实际情况选择启动方式。

您可以使用面板、外部终端、通信模式等。

(3)对于给定信号的选择,一般变频器的频率可以通过多种方式给出。

面板设置,外部设置,外部电压或电流设置,通信模式设置。

当然,给定的变频方法可以是这些方法的一种或几种之和。

以上参数设置正确后,逆变器基本能正常工作。

要想获得更好的控制效果,只能根据实际情况修改相关参数。

当参数设置失败时,可根据手册修改参数。

否则,可以初始化数据并恢复默认值。

然后按上述步骤复位。

对于不同品牌的变频器,参数恢复出厂值的方法也不同。

变频器的常见故障代码大全 民熔

变频器的常见故障代码大全 民熔

变频器的常见故障代码大全民熔民熔变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。

随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。

今天刘博士就来给大家讲讲变频器的常见故障代码,觉得有帮助的记得点赞加关注不迷路哦!变频器的异常信息类型变频器的异常信息通常分为以下几类。

(1)错误信息:包括操作面板或参数单元的操作错误或设定错误显示的相关信息,变频器不会切断输出。

(2)报警:操作面板显示报警,变频器也不会切断输出,但如果不采取措施,可能会引起重故障。

(3)轻故障:变频器不会切断输出,通过参数设定可以输出轻故障信号。

(4)重故障:保护功能动作后切断变频器的输出,并进行异常输出。

如何判断变频器的好坏?为了人身安全,必须确保机器断电,并拆除变频器输入电源线R、S、T 和输出线U、V、W后方可操作!首先把万用表打到“二级管”档,然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测:黑色表笔接触直流母线的负极P(+),红色表笔依次接触R、S、T,记录万用表上的显示值。

然后再把红色表笔接触N(-),黑色表笔依次接触R、S、T,记录万用表的显示值。

六次显示值如果基本平衡,则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题,反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏,现象:无显示。

红色表笔接触直流母线的负极P(+),黑色表笔依次接触U、V、W,记录万用表上的显示值。

然后再把黑色表笔接触N(-),红色表笔依次接触U、V、W,记录万用表的显示值。

六次显示值如果基本平衡,则表明变频器IGBT逆变模块无问题,反之相应位置的IGBT逆变模块损坏,现象:无输出或报故障。

变频器带载试运行详解-民熔

变频器带载试运行详解-民熔

变频器带载试运行-民熔变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

民熔变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。

随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。

带载试运行1.手动操作变频器面板的运行停止键观察电机运行停止过程及变频器的显示窗看是否有异常现象.2.如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作应重新设定加速P减速时间.电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的.若电机转动惯量或电机负载变化按预先设定的频率变化率升速或减速时有可能出现加速转矩不够从而造成电机失速即电机转速与变频器输出频率不协调从而造成过电流或过电压.因此需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调.检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定若在启动过程中出现过流则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流则适当延长减速时间.另一方面加、减速时间不宜设定太长时间太长将影响生产效率特别是频繁启、制动时.3.果变频器在限定的时间内仍然保护应改变启动P停止的运行曲线从直线改为S 形、U 形线或反S 形、反U 形线.电机负载惯性较大时应该采用更长的启动停止时间并且根据其负载特性设置运行曲线类型.4.如果变频器仍然存在运行故障应尝试增加最大电流的保护值但是不能取消保护应留有至少10 %~20 %的保护余量.5.如果变频器运行故障还是发生应更换更大一级功率的变频器.6.如果变频器带动电机在启动过程中达不到预设速度可能有两种情况:(1)系统发生机电共振可以从电机运转的声音进行判断.采用设置频率跳跃值的方法可以避开共振点.一般变频器能设定三级跳跃点.VPf 控制的变频器驱动异步电机时在某些频率段电机的电流、转速会发生振荡严重时系统无法运行甚至在加速过程中出现过电流保护使得电机不能正常启动在电机轻载或转动惯量较小时更为严重.普通变频器均备有频率跨跳功能用户可以根据系统出现振荡的频率点在VPf 曲线上设置跨跳点及跨跳宽度.当电机加速时可以自动跳过这些频率段保证系统能够正常运行.(2) 电机的转矩输出能力不够不同品牌的变频器出厂参数设置不同在相同的条件下带载能力不同也可能因变频器控制方法不同造成电机的带载能力不同;或因系统的输出效率不同造成带载能力会有所差异.对于这种情况可以增加转矩提升量的值.如果达不到可用手动转矩提升功能不要设定过大电机这时的温升会增加.如果仍然不行应改用新的控制方法比如日立变频器采用VPf 比值恒定的方法启动达不到要求时改用无速度传感器空间矢量控制方法它具有更大的转矩输出能力.对于风机和泵类负载应减少降转矩的曲线值.。

变频器入门详解-民熔

变频器入门详解-民熔

变频器入门-民熔检查变频器机身侧面的型号铭牌,确认变频器型号、产品是否与定货单相符,机器是否有损坏。

一、在第一次简单接线中,必须注意:①电源及电机接线的压着端子,需要使用带有绝缘套管的端子②电源一定不能接到变频器的输出端上(U, V,W),否则将损坏变频器③接线后,零碎线头必须清除干净。

零碎线头可能造成设备异常、失灵和故障,必须始终保持变频器清沽。

④为使线路压降在2%以内,需要用适当型号的电线接线。

变颇器和电动机间的接线距离较长时,特别是低频率输出情况下,会由于主电路电缆的线路下降,而导致电动机的转矩下降。

二、变频器的面板PU操作1.、对变颇器进行操作、运行、调试和维护等,都首先需要熟悉摄作面板PU,下图所示为PU按键和指示灯的具体功能和含义。

2、按键功能说明1)、设置:编程健,一级菜单进入或退出2)、确认:确定键,逐级进入菜单画面、设定参数确认3)、向上箭头:UP递增键,数据或功能码的递增4)、向上箭头:DoWN递减键,数据或功能码的递减5)、向左箭头:左移位键,在停机显示界面和运行显示界面下,可左移循环选择显示参数;在修改参数时,可以选择参数的修改位6)、运行:运行键,在键盘操作方式下,用于运行操作7)、停止/复位:停止/复位键,运行状态时,按此键可用于停止运行操作;受功能码P7.04制复位键制约。

故障报警状态时,所有控制模式都可用该键来复位操作。

8)、正反转/点动:多功能键,用于正转、反转与点动。

3、指示灯说明1)、RUN:运行状态指示灯,灯灭时表示变频器处于停机状态;灯闪烁表示变频器处于参数自学习状态;灯亮时表示变频器处于运行状态;2)、FWD/REV:正反转指示灯,灯灭表示处于正转状态;灯亮表示处于反转状态。

3)、控制模式指示灯:灯灭表示键盘控制状态:灯闪烁表示端子控制状态;灯亮表示远程通讯控制状态。

4、单位指示灯说明1)、HZ是频率单位2)、A是电流单位3)、V是电压单位4)、RPM是转速单位。

变频器输出频率测量方法分享解析-民熔

变频器输出频率测量方法分享解析-民熔

变频器输出频率测量方法-民熔变频器的输出顺序是指实际运行中的值,通常与给定的频率信号有些不同。

必须加以衡量,以促进反馈。

如果差异较大,则必须是指定的源、负载发动机和其他设备如何你知道变频器的实际输出顺序吗?由模拟量输出信号和变频器的通信方式给出了许多常用的方法。

1.模拟量方式:众所周知,变频器有模拟量输入和输出,直流电压信号0-10V的模拟量输入和电流信号0-20mA的模拟量输入有一定的频率,模拟量输出用来检测变频器的工作状态,如工作电压,我们想看到的工作电流、功率和频率值可以用模拟量的形式给出这个相同的输出形式是电压和功率信号。

此输出参数可在变频器设置中选择。

常见的检测设备有:1)表电压表直接测量根据测量装置的值计算出的实际工作频率;2)对于数字显示器,如转速表,将模拟量转换成数字显示器更方便,3)将模拟采集量转换成数字量进行反馈控制的是ad模块和SPS转变。

其原理相同,即将模拟量转换为实际频率值,如10V电压信号对应最大值50赫兹,它可以根据比例转换,如2.5V,对应于转换器的输出频率,是12.5hz。

2。

通讯方式:这相对来说比较困难,但布线相对容易,数据采集相对舒适转换如今的变频器基本上支持通信控制。

利用它们不仅可以对变频器的定频、正反向等运行进行控制,还可以实时捕捉运行情况。

所有的数据传输和接收都是由几根电缆完成的,操作还应包括相应的命令发送。

发送常用的通信方式是Modbus,是一种经济通用的变频器。

PROFIBUS通讯、PROFINET通讯、以太网通讯在一些中、大型高性能变频器中可用等等,我们可以直接使用这些通讯方法来完成工作频率的记录这个具体方法根据通信格式确定,由变频器和上位机支持。

变频器键盘操作控制须知-民熔

变频器键盘操作控制须知-民熔

变频器键盘操作控制详解-民熔变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

民熔变频器靠内部IGBT 的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。

随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。

变频器主要包括整流器(“交流电”)、滤波器、逆变器(“交流电”)、制动单元、驱动单元、检测单元、微处理单元。

因此续熔融电流转换器通过内部IGBT开启控制输出电源的电压和频率,根据发动机的实际需要提供所需电源电压,从而节省能量,调节速度,而且,随着工业自动化的发展,变频器也被广泛使用。

作为变换器的频率调整模式,还有三种变换器的操作控制模式:操作员键盘控制终端控制与控制通信操作控制模式必须根据实际需要选择和配置,并且可以根据功能切换。

操作员键盘控制操作者的键盘控制是转换器最简单的操作控制模式,用户可以通过频率转换器直接控制转换器的操作,该频率转换器操作操作操作键、停机键。

个人键盘上的点键和复位键。

操作者的键盘控制的主要特征是使用方便,同时履行警报功能,即指示用户转换器是否工作,是否有故障,或者是否存在警报,如果转换器不工作,是否连接。

如果LED代码和LCD液晶显示出故障类型,则报警(“过载”)。

根据上一节的内容,转换器的操作键盘通常可以设置在5米范围内,用户可以通过延长转换器行同样,键盘必须远程使用。

在键盘驱动下,转换器的正反转可以通过反转键切换和选择。

积极的键盘定义的正旋转方向与发动机的有效旋转方向相对(“或设备的旋转方向”)。

通过修改诸如某些转换器参数定义为“正”或“反向”的相关参数,并将某些转换器参数定义为“正”或“反对控制方向”。

对于某些生产设备,不允许反转,例如泵负荷,变频器规定了禁止反转的特定功能参数。

发动机该函数用于终端控制和通信控制。

变频器选用小技巧分析-民熔

变频器选用小技巧分析-民熔

变频器选用小技巧民熔目前我国使用的交流供电电源,无论是用于家庭还是用于工厂,其电压和频率均为400V/50Hz或200V/60Hz(50Hz),等等。

把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。

为了产生可变的电压和频率,该设备首先要把电源的交流电变换为直流电(DC)。

把直流电(DC)变换为交流电(AC)的装置,其科学术语为“inverter”(逆变器)。

由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫“inverter”,故该产品本身就被命名为“inverter。

用于电机控制的民熔变频器,既可以改变电压,又可以改变频率。

电机的结构和工作原理决定了电机的极数是固定的。

一般来说,不适合通过改变数值来调整电动机的转速。

频率可以在电机前面调节,然后供给电机,这样电机的转速可以自由控制。

因此,以控制频率为目的的变频器是电机调速设备的最佳设备。

改变频率和电压是最优控制方法。

如果只改变频率而不改变电压,当频率降低时,电机将失去过电压(过励磁),这可能导致电机烧毁。

因此,变频器必须同时改变电压。

当输出频率高于额定频率时,电压不能连续升高,最高电压只能等于电动机的额定电压。

例如:为了使电机转速减半,将变频器的输出频率从50赫兹改为25赫兹,然后将变频器的输出电压由400V改为200V左右,正确选择电机和变频器对控制系统的正常运行至关重要。

在选择变频器时,必须充分了解变频器驱动的负载特性。

在实际生产中,人们经常将生产机械分为恒转矩负载、恒功率负载、风机和水泵负载三类。

用户可根据实际工艺要求和应用场合选择不同类型的变频器。

在选择变频器时,应注意以下几点:在选择变频器时,应以电动机的实际电流值作为选择变频器的依据,电动机的额定功率只能作为参考。

此外,还应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波,这将使电机的功率因数和效率下降。

因此,与电网供电相比,电动机电流增加10%,温升增加20%。

因此,在选择电机和变频器时,应考虑到这种情况,并适当留有裕度,以防止高温上升影响电机的使用寿命。

变频器的运行方式之点动运行方式分析-民熔

变频器的运行方式之点动运行方式分析-民熔

变频器的运行方式之点动运行方式-民熔
点动运行
点击操作,即在收到点击操作指令(例如,致动器键盘的Jog键)之后加速和加速点击运动的时间,该键定义为多功能端子信号与致动点的连接,当频率变换器处于停顿状态时,点通信控制。

点运算参数包括点运行频率、点间隔时间、点加速度时间和点减速时间。

项目图,T1和T3是实际运行点加速和减速的时间,T2是时间。

点运动T4执行点操作频率的点间隔时间和F1间隔时间。

L点与点之间的时间间隔是从最后一个点控制命令取消到下一个点控制是预期的时间间隔。

有效期命令在间隔期间,点运动不工作,转换器以无输出的零频率工作,并且,如果点运动控制持续,点运动控制在结束后开始执行。

间隔(l)没有具体说明,点击操作被启动和停止,以便在起动频率上起动并减慢停车速度。

如图所示,转换器在正常运行期间由K1接触器控制,而在运行期间K2接触器则由K1接触器控制。

项目.当K2关门了可通过改变电位电阻大小来选择和确定点操作频率。

他1.注意到下列各点。

另外,点操作控制回路被单独设计以输入到DED指令的频率转换器中。

信号
点动运行常用控制电路图
Comb-93131。

不要在变频器底座上增加任何额外的保护,以进行进口操作,否则容易损坏变频器。

对于带制动器进入发动机,在停止时使用变频器的输出锁Mrs.或res。

更多相关资料关注工重号,“民熔电气集团”,回“变频器”获取更多行业资料。

变频器的运行方式之点动运行方式解析-民熔

变频器的运行方式之点动运行方式解析-民熔

变频器的运行方式之点动运行方式-民熔
点动运行
所谓点动操作,是指当变频器关闭时,在接收到点动操作命令(如操作键上的点动键、点动加速度和制动时间)后,根据点动频率、点动加速度和制动时间进行操作,定义为jog多功能终端信号连接和通信命令的jog)。

运行运行参数包括运行频率、运行间隔、运行加速时间和运行时间如何如图所示,T1和T3为实际运行的加速和延迟时间,T2为孵化时间,T4为孵化间隔时间,F1为墨迹点动间隔时间是从上一个点动命令中止到下一个点动命令有效的时间间隔是的间隔时间点动命令不运行变频器。

变频器在零频率状态下无输出运行。

如果一直存在微动指令,则在间隔时间之后完成微动指令何时如果没有特殊显示,则必须根据启动频率和制动方式启动和停止进气操作。

如图所示,正常运行时逆变器由K1屏蔽控制,接种时由K2屏蔽控制。

操作。

如果K2闭合,可选择运行频率,通过改变电位器的电阻来确定以下注意事项:
组合93121;在孵育操作期间,孵育操作使用的频率设定器而不是正常操作使用的频率设定器应指示下降方向,因为孵育操作期间频率不能太高,否则发动机应产生过大的起动脉冲电流,另外,微动操作的控制电路也单独设置,启动指令在变频器中单独设置输入信号是啊。

点动运行常用控制电路图
Comb-93131。

不要在变频器底座上增加任何额外的保护,以进行进口操作,否则容易损坏变频器。

对于带制动器进入发动机,在停止时使用变频器的输出锁Mrs.或res。

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变频器通讯给定解读-民熔

变频器通讯给定解读-民熔

变频器通讯给定-民熔一、通讯给定1.基本概念民熔变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

通讯给定方式就是指上位机通过通讯口按照特定的通讯协议、特定的通讯介质进行数据传输到变频器以改变变频器设定频率的方式。

超级计算机通常是指计算机(或工控机)、SPS、DCS、人机接口等主要控制设备。

在上位机和变频器之间传输数据有两种方式:(1)连载模式E一次只传输一位二进制。

主要优点是连接很少,通常只有两三个。

缺点是传输速度慢;(二)并行操作。

可以一次传输完整的字符,传输速度快,但需要更多的连接,通常是8或16,高得多的成本,那里上位机与变频器之间的距离一般不太远,对传输速度的要求也不是很高,因此一般采用串行传输方式。

上位机与变频器之间主要有两种通讯方式:(1)异步-模式。

每个字符前面有一个起始位,表示字符已开始;数据传输后,为奇偶校验设置奇偶校验下注;最后,设置一个终止下注,表示字符结束是的异步传输的优点是很好的灵活性,实时串行数据处理简单,缺点是传输速度慢。

(2)S公司同步模式。

可以同时传输多个字符的“数据块”。

在每个数据块之前只需要同步符号“syn character 1”和“syn character 2”这个同步的优点是不需要在每个字符前后设置任何符号(开始和停止轨迹),以节省时间和提高传输速度;缺点是必须使用同步脉冲来协调,这样灵活性就很低。

上位机与变频器之间有两种传输方式:(1)全双工-模式上位机与变频器之间的数据传输和接收可以同时进行。

(2)半双工-模式。

每个设备只能做、接收或发送一件事,不能同时发送;或收到。

时间每次发送或接收都需要指示发送和接收之间的方向这个上位机与变频器之间的传输速度通常由“施工线”控制表示为:每秒发送的位数,单位为位/秒。

变频器接线教程解析——民熔

变频器接线教程解析——民熔

变频器怎么接线教程——民熔1主回路接线1)主回路的电源端子R、s和t通过接触器和空气断路器与电源相连,不考虑相序。

2)当变频器保护功能动作时,继电器常闭触点控制接触器回路,接触器回路断开接触器,切断变频器主回路电源。

3)不应通过关断变频器主电路进行操作。

它需要控制面板或控制电路端子FWD(Rev)上的run和stop键来操作。

4)逆变器输出端子(U、V、w)应通过热继电器连接至三相电机。

当旋转方向与设定方向不一致时,应更换U、V、W三相中的任何两相。

5)不要将变频器的输出端连接到电力电容器或浪涌吸收器上。

6)为了防止漏电和干扰侵入或辐射出去,为了安全和降噪,必须接地。

根据电气设备技术标准,接地电阻应小于或等于国家标准规定的值,并用较粗的短线连接到变频器专用接地端子PE 上。

当变频器与其他设备或多台变频器一起接地时,每台设备应分别接地。

不允许一台设备的接地端与另一台设备的接地端相连。

2控制电路端子1)当采用触头输入时,应采用接触可靠性高的触头。

2)Fwd cm在工厂与短路件相连。

上电后,按触摸屏上的run键向前运行,按stop键停止操作(在触摸屏操作模式下)。

3)出厂时,外部报警输入端子thr cm已与短路件连接。

使用时,应拆除短路片,并与外部设备的异常接触串联。

如果没有这种接触,不要拆下短路件。

4)模拟频率设定端子(13、12、11、C1)是与外部输入的模拟电压、电流和频率设定器(电位器)连接的端子。

在这个电路上设置触点时,应使用成对的小信号触点。

5)变频调速系统中的接触器、电磁继电器和其他类型电磁铁的线圈电感大,在接通和断开的瞬间会产生较高的感应电动势,并在电路中形成高峰值浪涌电压,影响频率的正常工作转换器。

可用于吸收电路控制。

当集电极开路输出端与控制继电器连接时,可以在励磁线圈的两端连接一个吸收浪涌的二极管,如图所示。

6)控制回路端子上的连接线应采用规格不超过0.75mm的屏蔽线或聚乙烯扭线。

变频器参数设置教程解析-民熔

变频器参数设置教程解析-民熔

变频器参数设置-民熔变频器的功能不同,相同功能参数的名称也不相同,但各类变频器的基本参数几乎都有,可以通过类比完全绕过。

主要使用以下参数:1加减速时间1加速时间:加速时间是从起始频率到运行频率的时间。

2减速时间:可设定从运行频率到停止的时间。

加速时间是输出频率从0或设定的最小频率上升到最高频率所需的时间,减速时间是指输出频率从最高频率下降到0或设定的最小频率所需的时间。

加减速时间通常由频率设定信号的上升和下降决定。

必须限制频率设定的上升率,以防止电机加速时产生过电流,并限制下降速度以防止电机减速时产生过电压。

加速时间设定要求:加速电流限制在变频器过流设定值以下,以免过流导致变频器跳闸;减速时间设定要点如下:变频器过电压防止过电压跳闸。

加减速时间可以根据负荷计算,但在调试中,通常根据负荷和经验设置一个较长的加减速时间,通过启动和停止电机观察是否有过流和过压报警,然后逐渐缩短加速和减速。

根据运行中无报警的原则,可通过多次重复运行来确定最佳加减速时间。

2电机参数设定根据电机铭牌上的额定电压和电流,可在变频器中设置相关参数。

1运行方向:主要用于设置是否禁止反转。

2停止模式:用于设置制动器是停止还是自由停止。

三。

电压上下限:根据设备的电机电压设定,避免烧毁电机。

三。

扭矩增加也称为加速和减速曲线选择。

变频器一般有三种曲线:线性曲线、非线性曲线和S曲线。

一般选用线性曲线;非线性曲线适用于变转矩负载,如风机;s曲线适用于恒转矩负载,其加减速变化相对较慢。

整定时,可根据负载转矩特性选择相应的曲线,但也有例外。

在对锅炉引风机变频器进行调试时,首先选择了加减速曲线的非线性曲线,变频器在一起运行时会跳闸。

如果多个参数被调整和改变,则变为S曲线后即正常。

原因是:在启动前,引风机因烟气流动而自动旋转,反转为负负荷。

这样,选择S曲线,使启动时的频率和上升速度变慢,避免变频器跳闸的发生。

当然,对于没有直流制动功能的变频器,也就是采用这种方法,4频率设定信号增益此功能仅在使用外部模拟信号设置频率时有效。

变频器键盘操作控制解读-民熔

变频器键盘操作控制解读-民熔

变频器键盘操作控制详解-民熔
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

民熔变频器靠内部IGBT 的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。

随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。

与变换器的频率一样,变换器的操作指令包括三种类型的致动器键盘控制。

端子控制通信操作指令模式必须根据实际需要选择,并且还可以根据功能在它们之间切换。

操作器键盘控制
致动器键盘的控制是转换器最简单的操作指令模式,用户可以通过操作键、停止键直接控制转换器的操作。

指针键和致动器键盘复位键致动器键盘控制器的主要特征是方便性和警报功能,也就是说,向用户通报转换器或致动器的操作或故障的可能性。

警报类型根据上一节的内容,频率变换器的致动器键盘通常可以设置在一个空间中,该空间不到5m,用户可以使用一条'扩展同样的思想顺序,我们必须使用远程操作员的键盘来进行远程操作。

在操作员键盘的控制下,转换器的旋转和反转可以通过反向键切换和选择。

积极的键盘定义的正旋转方向与实际发动机(“或设备”)的方向相反。

可以通过修改相关参数来校正,例如,如果将转换器的某些参数定义为“正”或“反向”,而转换器的某些参数定义为“与控制方向相同”或“与控制方向相反”。

对于某些生产设备,不允许反转,例如泵型负载,频率变换器规定了禁止反转的功能参数。

发动机该函数对于端子控制和通信控制都是有效的。

变频器的运行方式之点动运行方式详解-民熔

变频器的运行方式之点动运行方式详解-民熔

变频器的运行方式之点动运行方式-民熔
点动运行
所谓点动操作,是指当变频器处于关机状态时,在收到点动操作命令(如操作键盘上的点动键,定义为点动多功能终端信号连接和通信命令点动)。

点动操作的参数包括点动操作频率、点动间隔时间、点动加速时间和点动减速时间。

如图所示,T1、T3为实际运行的加减速时间,T2为微动时间,T4为微动间隔时间,F1为微动运行频率。

点动间隔时间是从上一个点动命令取消到下一个点动命令有效的时间间隔。

间隔时间点动指令不能使变频器运行。

变频器在零频状态下运行,无输出。

如果一直存在微动命令,则在间隔时间之后执行微动命令。

如无特殊指示,应根据启动频率和减速停止方式启动和停止微动操作。

如图所示,逆变器正常运行时由接触器K1控制,微动运行时由接触器K2控制。

当K2闭合时,可以选择点动操作频率,通过改变电位器的电阻来确定。

应注意以下几点。

①微动时,微动时的频率设定器发出低速频率指令,而不是正常运行时的频率设定器,因为微动时的频率不能太高,否则电机会产生太大的起动冲击电流,另外,微动操作的控制电路也单独设置,启动指令分别输入到变频器信号中。

点动运行常用控制电路图
②不要在变频器负载侧再加一个接触器进行微动操作,否则容易损坏变频器。

带制动器电机微动操作,停止时使用变频器的输出停止端子Mrs或res。

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大功率变频器散热分析-民熔

大功率变频器散热分析-民熔

大功率变频器散热-民熔变频柜变频器为商业和工业电机提供动力和控制,必须根据其设计和应用环境进行热保护。

变频器的主要优点是灵活的控制、平稳的启动和停机性能,以及在可变负载下运行的离心风机和泵所带来的显著节能。

大多数大功率变频器及其附属电子配件都被集成到电气机柜中。

变频器不但提高了系统效率,变频器本身的效率也非常高,损失只有2% 至4%。

然而,由于大功率变频器中电能转换很大,即使效率损失较低,也会导致数千瓦到数十千瓦废热的产生,必须设法将这些热量耗散掉。

在开放式风冷机柜中,要想排出这些热量很简单。

然而,在恶劣环境中,无法使用过滤风扇冷却或通过直接的空气流来冷却,外壳的热量管理就成为设计流程的重要组成部分。

研究策略,对于在恶劣环境中高效、被动且经济地冷却中、大功率密封外壳的变频器至关重要。

1、流通或密封开放式气流柜可让环境空气流通机柜,直接有效地冷却大功率模块。

不过,这种高效的冷却,可能会导致外部污染物进入外壳,通常使用风扇过滤系统,来过滤流入机柜的空气,从而最大限度地减少这些污染物。

过滤器有助于减少灰尘和碎片,但它们需要定期维护来清洁或更换过滤器。

密封外壳不允许外部空气进入机柜,而是用机柜内的空气来冷却电子产品,并通过热交换器将热量导出到环境空气中。

密封外壳可防止污垢、灰尘、湿度、盐雾和其它空气中的腐蚀性物质进入机柜,并影响电子元件的使用寿命。

这两种系统都适用于低功耗机柜。

然而,对于许多大功率变频器机柜来说,功耗水平高于空气冷却所能达到的水平。

低功率部件一般直接通过气流进行冷却,而较高功率的部件则通过设施冷却水、蒸汽压缩系统或泵送液体系统直接或间接冷却。

在这些系统中,大功率元件( 绝缘栅极双极晶体管、集成栅极换向晶闸管、硅控制整流器),通常连接到流体冷却冷板上。

然后,流体使用蒸汽压缩系统或通过液气热交换器,将热量排放到环境空气中。

无论哪种情况,所需的环境空气热交换器都可以布置在设施内外。

这些系统的主要缺点是将流体引入机柜和冷却液管线进出机柜所带来的挑战。

变频器运转中最常用的3种指令介绍-民熔

变频器运转中最常用的3种指令介绍-民熔

变频器运转中最常用的三种指令-民熔除了频率信号之外,用于变频器操作的两个基本条件是一个操作信号。

变频器频率变换器的操作指令包括起动、停止、旋转和反转、右点和反点运动、交付零等即使频率变换器的预测模式,逆变器的操作指令模式也包括三种致动器键盘控制类型。

端子控制通信操作指令模式必须根据实际需要选择,并且还可以根据功能在它们之间切换。

一、操作器健盘控制致动器键盘的控制是变频器最简单的操作指令模式,用户可以通过操作键、停机键/重新启动键、反转键/项目主要特征致动器键盘控制器是便于使用,同时在出现故障时履行警报功能。

二、外部端子控制端子控制是通过外部输入端子和从外部输入切换信号来控制变频器的操作指令的方式。

笑按钮、选择开关、继电器、PLC或中继模块替换操作键。

执行器键盘上的停机、停机点和复位,可以控制远程变频器的操作。

变频器外部连接的输入控制终端都被接受为切换量信号,可分为两大类:1、基本控制输入终端,如操作、停机、旋转、反转、点、复位、复位、复位。

等,其功能在变频器输出时定义且不能改变,可编程控制输入由几十个可由变频器接收的控制信号组成,但是每个驱动系统同时使用的输入控制端子很少为了为了节省连接端子和减少体积,变频器只提供了一些可编程的控制输入,也称为“多功能输入端子”。

具体的功能,虽然在工厂的建立中定义了,但不是固定的,用户可以根据需要:常见可编程功能,例如多段速度控制、减速控制等。

三、通信控制通信控制模式与预定通信模式相同,并且在不增加线路数目的情况下,只需修改从上行链路到频率变换器的传输数据,从而允许通过正反、点运动控制频率变换器。

重新开始等等为了正确地建立通信,必须在FRE变频器中定义与通信有关的参数,例如站号、波频、对等等等等。

昆斯上接收机与频率变换器独立通信,上主机是主机,频率变换器是网络中的一个主机,主机通过站点号码区分不同的下行链路,只有在接收到主机的读取和写入指令之后,数据才由设备传输。

变频器的运转指令方式

变频器的运转指令方式

变频器的运转指令方式变频器的运转指令方式是指如何控制变频器的基本运行功能,这些功能包括启动、停止、正转与反转、正向电动与反向点动、复位等。

与变频器的频率给定方式一样,变频器的运转指令方式也有操作器键盘控制、端子控制和通讯控制三种。

这些运转指令方式必须按照实际的需要进行选择设置,同时也可以根据功能进行相互之间的方式切换。

1操作器键盘控制操作器键盘控制是变频器最简单的运转指令方式,用户可以通过变频器的操作器键盘上的运行键、停止键、点动键和复位键来直接控制变频器的运转。

操作器键盘控制的最大特点就是方便实用,同时又能起到报警故障功能,即能够将变频器是否运行或故障或报警都能告知给用户,因此用户无须配线就能真正了解到变频器是否确实在运行中、是否在报警(过载、超温、堵转等)以及通过led数码和lcd液晶显示故障类型。

按照前面一节的内容,变频器的操作器键盘通常可以通过延长线放置在用户容易操作的5m以内的空间里。

同理,距离较远时则必须使用远程操作器键盘.在操作器键盘控制下,变频器的正转和反转可以通过正反转键切换和选择。

如果键盘定义的正转方向与实际电动机的正转方向(或设备的前行方向)相反时,可以通过修改相关的参数来更正,如有些变频器参数定义是“正转有效”或“反转有效”,有些变频器参数定义则是“与命令方向相同”或“与命令方向相反”。

对于某些生产设备是不允许反转的,如泵类负载,变频器则专门设置了禁止电动机反转的功能参数。

该功能对端子控制、通讯控制都有效。

2端子控制2。

1基本概念端子控制是变频器的运转指令通过其外接输入端子从外部输入开关信号(或电平信号)来进行控制的方式.这时这些由按钮、选择开关、继电器、plc或dcs的继电器模块就替代了操作器键盘上的运行键、停止键、点动键和复位键,可以在远距离来控制变频器的运转。

图1端子控制原理在图1中,正转fwd、反转rev、点动jog、复位reset、使能enable在实际变频器的端子中有三种具体表现形式:(1)上述几个功能都是由专用的端子组成,即每个端子固定为一种功能。

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变频器运转中最常用的三种指令-民熔
操作变频器有两个基本条件。

除了频率信号外,还有变频器。

变频器的操作说明包括启动、停止、正反转、正反转输入、正反转输入,旅行等等变频器预置模式有三种变频器工作模式:键盘控制,终端控制和通信通讯控制。

操作说明必须根据实际需要进行选择和设置,也可以根据功能进行切换。

一、操作器健盘控制
操作员键盘控制是变频器最简单的操作指令方式。

用户可以通过控制按钮直接控制变频器的运行,复位并按下变频器键盘上的按钮/后退/点动委员会操作人员键盘控制的最大特点是方便实用,还可以发挥报警错误的功能,并能告诉用户变频器是否在运行,故障或报警。

因此,用户可以评估变频器是否实际运行,是否存在无需布线的报警,并通过数字液晶屏显示错误类型。

二、外部端子控制
终端控制可以通过外部输入终端控制变频器的操作命令,并从外部输入开关信号这是按钮、选择开关、继电器、SP或继电器模块更换控制、停止键,操作员键盘上的点动按钮和复位键,可以远距离控制变频器的操作。

变频器的外部输入控制端子接收开关信号。

所有夹具可分为两类:1。

基本的税收投入,如操作、停止、正向旋转、反向旋转、倾斜、复位等。

这些终端的功能在工厂由变频器进行校准,不可更改。

可编程输入端由于变频器的作用可以接收几十个控制信号,但每个驱动系统的输入控制端并不多同时。

为了节省夹具和减少体积,变频器只提供一定数量的“可编程输入端子”,也可作为“多功能输入端子”知道。

尽管具体的功能在工厂也有设定,不是固定的。

用户可以根据需要使用共同关税多步速度控制、加减速控制等可编程功能。

三、通信控制
通信控制与通信控制相同。

无需加线,逆变器可前后旋转、倾斜、误差复位等。

通过改变从上位机到变频器的传输数据来控制。

为了保证通信的正确性,变频器必须采用站号、楼线、奇偶校验等通信参数。

设置这个上位
机与变频器之间的通信采用主从式方式。

上位机为主机,变频器为从机。

网络中只能有一个主机。

主机根据站号区分不同的从机。

从机只在接收到主机的读写命令后才发送数据。

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