罗茨鼓风机原理 ppt课件
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罗茨风机的构造及工作原理ppt课件
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
故障分析
1、叶轮与叶轮摩擦 ⑴ 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； ⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大； ⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； ⑷ 轴承磨损致使游隙增大。 ⑴ 清除污物，并检查内件有无损坏； ⑵ 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%
水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更
适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也
可用作真空泵等。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
罗茨风机的组成
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分 组成。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
异常振动和噪声立即停车
⑴ 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； ⑵ 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； ⑶ 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞
击； ⑷ 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； ⑸ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； ⑹ 由于积垢或异物使叶轮失去平衡； ⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。 5、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超
过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使 用寿命。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
管道的要求
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置 设置支架。
风机结构与原理PPT课件
工作原理图
二、结构组成
排出消 音器
压力表
弹 性 接 头
吸入消音器
V带 真空泵
安全阀 SSR 三叶罗茨鼓风机
电机
进气消音器
真空泵 电机
安全阀
V带
出气消音器
弹性接头
压 力
减震器 表
ZG罗茨鼓风机
三、使用及日常维护
使用要求： 1、输送介质的进气温度不得大于40℃。 2、介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m³， 微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。 3、运转中风机的轴承温度不得高于145℃， 润滑油温度不得高于110℃。 4、使用压力不得高于机组铭牌上规定的升压 范围或说明书性能表中规定的生涯范围。 5、风机叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶 轮之间的间隙出厂时已调好，重新装配时应 保证该间隙。 6、流量大小不能通过开关阀门来调整。所用 风机是容积型压缩机，通过调整转速来改变 流量和轴功率；关闭阀门，压力上升，风机 超负荷运转，易被烧坏。故通过改变转速或 增加溢流管道来调整流量。
不 用手能正反转
开
电源异常
转
电
用手不能转
电机坏 轴承坏 电机坏
反转
连接错误
机 转
过热
过载 电源异常 机房内温度超过40℃
转速过低
电源异常 过载
对策 正确连接或检修 检查修理或更换
改善供电设施 修理或更换电机
更换轴承 修理或更换电机
检查接头 调整排气压力 改善供电设施 增加通风量 改善供电设施 调整排气压力
SSR罗茨鼓风机常见故障、原因及对策
故障
原因
对策
用手能正反
不
பைடு நூலகம்
转
电机坏
《罗茨鼓风机》课件
《罗茨鼓风机》ppt课 件
目 录
• 罗茨鼓风机简介 • 罗茨鼓风机类型与规格 • 罗茨鼓风机性能与比较 • 罗茨鼓风机维护与保养 • 罗茨鼓风机发展趋势与展望
01
罗茨鼓风机简介
定义与特点
定义
罗茨鼓风机是一种双叶轮型式的鼓风机，通过转子的旋转，在转子与壳体之间 形成一定容积的密封空间，将空气从进口吸入，通过压缩、排出口排出。
特点
罗茨鼓风机具有压力高、流量大、效率高、噪音低、结构简单、维护方便等优 点，广泛应用于各种工业领域。
工作原理
工作原理
罗茨鼓风机通过两个叶轮的旋转，将空气吸入并压缩，然后 通过排出口排出。由于两个叶轮相互咬合，形成了密封的空 间，使得空气被压缩并排出。
工作过程
当转子在电机驱动下旋转时，进气口的一侧的转子将空气从 进气口吸入，并随着转子的旋转，空气被密封并逐渐被压缩 ，最后通过排出口排出。
罗茨鼓风机结构简单，运行稳定可靠，使用 寿命长。
与其他风机的比较
离心鼓风机
相比之下，罗茨鼓风机具 有更高的压力和可靠性， 但风量较小。
轴流鼓风机
罗茨鼓风机在风量和压力 方面表现较为均衡，适用 于多种应用场景。
螺杆鼓风机
螺杆鼓风机具有较高的效 率和可靠性，但价格较高 且维护成本较高。
优缺点分析
优点
高压型罗茨鼓风机
适用于高压力气体输送， 风量较小，压力较高。
特殊型罗茨鼓风机
适用于特殊气体输送，如 防爆、防腐等，具有特殊 设计和材料。
规格参数
01
02
03
04
风量
表示鼓风机的送风能力，单位 为立方米/分钟或立方米/小时
。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压力
表示鼓风机能够克服的阻力和 负压能力，单位为帕斯卡或千
目 录
• 罗茨鼓风机简介 • 罗茨鼓风机类型与规格 • 罗茨鼓风机性能与比较 • 罗茨鼓风机维护与保养 • 罗茨鼓风机发展趋势与展望
01
罗茨鼓风机简介
定义与特点
定义
罗茨鼓风机是一种双叶轮型式的鼓风机，通过转子的旋转，在转子与壳体之间 形成一定容积的密封空间，将空气从进口吸入，通过压缩、排出口排出。
特点
罗茨鼓风机具有压力高、流量大、效率高、噪音低、结构简单、维护方便等优 点，广泛应用于各种工业领域。
工作原理
工作原理
罗茨鼓风机通过两个叶轮的旋转，将空气吸入并压缩，然后 通过排出口排出。由于两个叶轮相互咬合，形成了密封的空 间，使得空气被压缩并排出。
工作过程
当转子在电机驱动下旋转时，进气口的一侧的转子将空气从 进气口吸入，并随着转子的旋转，空气被密封并逐渐被压缩 ，最后通过排出口排出。
罗茨鼓风机结构简单，运行稳定可靠，使用 寿命长。
与其他风机的比较
离心鼓风机
相比之下，罗茨鼓风机具 有更高的压力和可靠性， 但风量较小。
轴流鼓风机
罗茨鼓风机在风量和压力 方面表现较为均衡，适用 于多种应用场景。
螺杆鼓风机
螺杆鼓风机具有较高的效 率和可靠性，但价格较高 且维护成本较高。
优缺点分析
优点
高压型罗茨鼓风机
适用于高压力气体输送， 风量较小，压力较高。
特殊型罗茨鼓风机
适用于特殊气体输送，如 防爆、防腐等，具有特殊 设计和材料。
规格参数
01
02
03
04
风量
表示鼓风机的送风能力，单位 为立方米/分钟或立方米/小时
。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压力
表示鼓风机能够克服的阻力和 负压能力，单位为帕斯卡或千
罗茨鼓风机原理
罗茨鼓风机原理
罗茨鼓风机是一种常用的离心式鼓风机。
其工作原理是利用叶轮的运动将气体进行加压和输送。
首先，罗茨鼓风机由一个外转子和一个内转子组成。
外转子为一圆筒形结构，内部划分为两个腔室。
内转子为一对齿轮，与外转子同心安装在鼓风机的轴上。
两个齿轮的齿数之比一般为2:3或3:5，以保持系数为2-3的间隙。
当齿轮开始转动时，两个转子之间的腔室会连续改变体积。
在转子的一个腔室中，气体被吸入，而在另一个腔室中，则被压缩和排出。
当转子运动一周后，气体的压缩和排出过程完成。
具体来说，当转子开始旋转时，外转子的两个腔室之间形成一个接近真空的状态。
此时，外部气体由进气口进入其中一个腔室，使得该腔室逐渐充满气体。
同时，内转子的两个齿轮在转动过程中与外转子不断相互啮合和分离，使气体逐渐被转移到另一个腔室。
随着转子继续旋转，被吸入的气体被推入到另一个腔室中，同时不断被齿轮间的间隙压缩。
当气体达到一定压力时，被排出鼓风机。
由于转子的连续旋转和齿轮的不断啮合分离，罗茨鼓风机能够有效地将气体进行加压和输送。
其结构简单、体积小、噪音低，因此在工业生产和其他领域得到广泛应用。
罗茨风机培训材料PPT幻灯片课件
6、使用水冷结构产品时，要保持水路畅通。
6
四、罗茨风机的保养及检查
1、日常保养： 在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其
压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表 的喷漆烧焦，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入 了异物所致，应立即停机检查。
应日常检查轴承温度、振动及声响，检查 油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却 水情况等。
利用从动齿调整好叶轮之间个部间隙，在用锁紧螺母锁紧并防松。 （6）、组装齿轮箱、副油箱。 （7）、装皮带轮（或联轴器）及其他附件。
14
2.3间隙调整
（1）、叶轮—机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板的定 位销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。
（2）、叶轮—叶轮间隙的调整：将从动齿轮部对准主动齿 轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺 母，并将锁紧螺母稍稍紧上。松动齿圈紧固螺栓，周向调 整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值，然后将齿轮紧固螺 栓紧固。(ARF\ARE\JAS)
（1）、所有联轴件和嵌合件一律刻上配合标记。 （2）、不要损伤零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污 染。 1.2拆卸步骤：
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的 油——卸下皮带轮（或联轴器）——卸下副油箱—— 卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要 碰伤密封衬套和轴承内圈
7
2、季度检查
（1）、更换油箱内的润滑油（若油质低劣、工作 环境差等，换油间隔缩短）。 （2）、带传动风机应检查窄V带的张力。
在停机的情况下可以通过给定外力W垂直作用 在窄V带上侧中点处，当产生的绕度满足： S=0.016a时，即表示窄V带张力适中，皮带型号 为3V时W=24.5~36.3；为5V时W=76.4~101.9， a表示皮带轮的中心距离。 （3）、每季度定期清洗进口过滤器。
6
四、罗茨风机的保养及检查
1、日常保养： 在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其
压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表 的喷漆烧焦，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入 了异物所致，应立即停机检查。
应日常检查轴承温度、振动及声响，检查 油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却 水情况等。
利用从动齿调整好叶轮之间个部间隙，在用锁紧螺母锁紧并防松。 （6）、组装齿轮箱、副油箱。 （7）、装皮带轮（或联轴器）及其他附件。
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2.3间隙调整
（1）、叶轮—机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板的定 位销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。
（2）、叶轮—叶轮间隙的调整：将从动齿轮部对准主动齿 轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺 母，并将锁紧螺母稍稍紧上。松动齿圈紧固螺栓，周向调 整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值，然后将齿轮紧固螺 栓紧固。(ARF\ARE\JAS)
（1）、所有联轴件和嵌合件一律刻上配合标记。 （2）、不要损伤零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污 染。 1.2拆卸步骤：
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的 油——卸下皮带轮（或联轴器）——卸下副油箱—— 卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要 碰伤密封衬套和轴承内圈
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2、季度检查
（1）、更换油箱内的润滑油（若油质低劣、工作 环境差等，换油间隔缩短）。 （2）、带传动风机应检查窄V带的张力。
在停机的情况下可以通过给定外力W垂直作用 在窄V带上侧中点处，当产生的绕度满足： S=0.016a时，即表示窄V带张力适中，皮带型号 为3V时W=24.5~36.3；为5V时W=76.4~101.9， a表示皮带轮的中心距离。 （3）、每季度定期清洗进口过滤器。
罗茨风机讲义
罗茨风机结构及其故障排除讲解
安徽怀宁海螺水泥有限公司水泥分厂
第一节 概
述
第二节 罗茨风机的结构 第三节 罗茨风机的工作原理 第四节 转子详述 第五节 第六节 维护和检修
故障原因及其排除方法
第一节 概
述
水泥分厂现有罗茨风机13台，主要用于水泥
均化和水泥输送，它们的可靠运行直接关系到水
泥发运效率。
第二节
第二节
罗茨风机的结构
4)低压安全阀 是系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常， 阻力高于额定值时安全阀开启，将气体从安全阀排出， 防止风机和电机过载，如安全阀启动后，长时间不回复 闭合，则需停机，待系统故障排除后，再开机工作。 5)逆止阀 用以防止停机时系统高压气体倒流。使鼓风机转子 反转，导致管网失控，发生故障，同时防止系统灰尘倒 流。 6)挠性接头 挠性接头是由橡胶钢骨架压全而成，具有良好的减 振和隔音效果。
第二节
罗茨风机的结构
7)减震器 减振器是根据承载干扰频率大于自振频率计算而 选取的，有良好的减振效果。 8)隔声罩 隔声罩是采用薄板压制而成，隔声罩内壁镶衬聚 氨酯泡沫塑料作为隔声材料，所有对口结合面均用橡 胶泡沫垫密封，隔声罩外表面采用粉末静电喷涂新工 艺，因此，结构新颖，美观大方，拆卸方便，隔声效 果好。
第五节
鼓风机维护及检修
7)鼓风机的轴承与齿轮采用飞溅润滑，建议用 N68-N150中极压工业齿轮油用户也可自行选用合适的 润滑油，须保证润滑油与上述润滑油性能相当以利于 齿轮与轴承正常运行，油箱中的油量在停车时要保证 在油标中线以上3—5mm，润滑油要定期更换（第一次 启动工作200小时、换第一次油），以后每半年换油。 注入新油前应用中性煤油把油箱和齿轮清洗干净。 8)维护检修应按具体使用情况拟定合理的维修制 度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并 更换轴承和有关易损件。
安徽怀宁海螺水泥有限公司水泥分厂
第一节 概
述
第二节 罗茨风机的结构 第三节 罗茨风机的工作原理 第四节 转子详述 第五节 第六节 维护和检修
故障原因及其排除方法
第一节 概
述
水泥分厂现有罗茨风机13台，主要用于水泥
均化和水泥输送，它们的可靠运行直接关系到水
泥发运效率。
第二节
第二节
罗茨风机的结构
4)低压安全阀 是系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常， 阻力高于额定值时安全阀开启，将气体从安全阀排出， 防止风机和电机过载，如安全阀启动后，长时间不回复 闭合，则需停机，待系统故障排除后，再开机工作。 5)逆止阀 用以防止停机时系统高压气体倒流。使鼓风机转子 反转，导致管网失控，发生故障，同时防止系统灰尘倒 流。 6)挠性接头 挠性接头是由橡胶钢骨架压全而成，具有良好的减 振和隔音效果。
第二节
罗茨风机的结构
7)减震器 减振器是根据承载干扰频率大于自振频率计算而 选取的，有良好的减振效果。 8)隔声罩 隔声罩是采用薄板压制而成，隔声罩内壁镶衬聚 氨酯泡沫塑料作为隔声材料，所有对口结合面均用橡 胶泡沫垫密封，隔声罩外表面采用粉末静电喷涂新工 艺，因此，结构新颖，美观大方，拆卸方便，隔声效 果好。
第五节
鼓风机维护及检修
7)鼓风机的轴承与齿轮采用飞溅润滑，建议用 N68-N150中极压工业齿轮油用户也可自行选用合适的 润滑油，须保证润滑油与上述润滑油性能相当以利于 齿轮与轴承正常运行，油箱中的油量在停车时要保证 在油标中线以上3—5mm，润滑油要定期更换（第一次 启动工作200小时、换第一次油），以后每半年换油。 注入新油前应用中性煤油把油箱和齿轮清洗干净。 8)维护检修应按具体使用情况拟定合理的维修制 度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并 更换轴承和有关易损件。
罗茨风机学习课件
控制系统优化
优化控制系统，实现风机运行的自动化和智 能化，提高运行效率。
节能技术改造案例分享
01
02
03
案例一
某企业对罗茨风机进行叶 轮型线优化和间隙调整， 使得风机效率提高了10%。
案例二
某企业通过采用高效电机 和变频调速技术，使得罗 茨风机能耗降低了20%。
案例三
某企业对罗茨风机控制系 统进行改造，实现了远程 监控和自动调节，提高了 运行效率。
01
检查各部件温度、油位等参数是 否正常，确保风机运行稳定。
02
进行连续运行测试，观察风机在 不同工况下的性能表现。
调试方法及验收标准
验收标准 罗茨风机运行平稳，无异常声音或振动。
风机性能参数符合设计要求，如流量、压力、转速等。
调试方法及验收标准
各部件温度、油位等参数在正常范围 内。
连续运行测试期间，风机性能稳定可 靠。
03
发展趋势
随着全球工业领域的不断进步和环保要求的日益严格，罗茨风机市场将
继续保持增长态势。同时，随着新技术的不断涌现和应用，罗茨风机产
品将向更高效、更节能、更环保的方向发展。
行业政策法规影响分析
政策法规概述
国家对于罗茨风机行业制定了一系列政策法规，包括产业政策、环保政策、能源政策等。 这些政策法规对于罗茨风机行业的发展具有重要影响。
政策法规影响
政策法规的制定和实施，对于罗茨风机行业的市场格局、竞争格局、技术创新等方面都产 生了深远影响。例如，环保政策的实施推动了罗茨风机行业向更环保的方向发展，产业政 策则促进了行业的整合和升级。
企业应对策略
面对政策法规的影响，罗茨风机企业需要积极应对，加强技术研发和创新，提高产品品质 和环保性能，以适应市场需求和政策法规的要求。
优化控制系统，实现风机运行的自动化和智 能化，提高运行效率。
节能技术改造案例分享
01
02
03
案例一
某企业对罗茨风机进行叶 轮型线优化和间隙调整， 使得风机效率提高了10%。
案例二
某企业通过采用高效电机 和变频调速技术，使得罗 茨风机能耗降低了20%。
案例三
某企业对罗茨风机控制系 统进行改造，实现了远程 监控和自动调节，提高了 运行效率。
01
检查各部件温度、油位等参数是 否正常，确保风机运行稳定。
02
进行连续运行测试，观察风机在 不同工况下的性能表现。
调试方法及验收标准
验收标准 罗茨风机运行平稳，无异常声音或振动。
风机性能参数符合设计要求，如流量、压力、转速等。
调试方法及验收标准
各部件温度、油位等参数在正常范围 内。
连续运行测试期间，风机性能稳定可 靠。
03
发展趋势
随着全球工业领域的不断进步和环保要求的日益严格，罗茨风机市场将
继续保持增长态势。同时，随着新技术的不断涌现和应用，罗茨风机产
品将向更高效、更节能、更环保的方向发展。
行业政策法规影响分析
政策法规概述
国家对于罗茨风机行业制定了一系列政策法规，包括产业政策、环保政策、能源政策等。 这些政策法规对于罗茨风机行业的发展具有重要影响。
政策法规影响
政策法规的制定和实施，对于罗茨风机行业的市场格局、竞争格局、技术创新等方面都产 生了深远影响。例如，环保政策的实施推动了罗茨风机行业向更环保的方向发展，产业政 策则促进了行业的整合和升级。
企业应对策略
面对政策法规的影响，罗茨风机企业需要积极应对，加强技术研发和创新，提高产品品质 和环保性能，以适应市场需求和政策法规的要求。
罗茨风机知识ppt课件
23
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罗茨鼓风机分类
按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分，其中只 有一个压缩级的鼓风机，我们称之为单级鼓风机，而将两台单级 鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为 双级鼓风机。
按叶轮头数分：两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机； 按用途分：立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等； 按介质种类分：空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧 化硫鼓风机等； 按传动方式分：直联鼓风机和带联鼓风机等；按冷却方式分： 空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等； 按结构型式分：立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密 集成组鼓风机等； 按密封型式分：迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封。。
消声器：用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动 产生的噪音。
10
10
11
11
转子
是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶 的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优 点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
12
12
13
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齿轮
罗茨风机机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿 轮啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同 步齿轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位 作用。同步齿轮又分为主动轮和从动轮，主动 轮一端与联轴器或皮带轮连接。
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特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的 结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可 以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵 活多变。
轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了 风机的寿命！
「罗茨鼓风机的基本原理」
２ 罗茨鼓风机的基本原理2．１罗茨鼓风机原理及工作过程罗茨鼓风机风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，二叶型叶轮每转动一次由１个叶轮进行１次吸、排气。
风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。
作为风机核心部件的叶轮转子，其发展趋势在很大程度上决定了风机的发展。
风机转子的加工精度直接影响风机的使用性能；风机转子加工过程中中心不对称直接影响风机的使用寿命；风机转子加工表面质量和转子轮廓曲面质量直接影响风机工作噪声。
罗茨风机分卧式和立式两种。
卧式罗茨风机,它由两个渐开腰形转子(空心或实心)、长圆形机壳、两根平行轴组成。
机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。
传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮，使主动轴直接与电动机相连,并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。
每个转子旋转一周,能排挤出两倍阴影体积的空气，因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。
罗茨风机进、出口合理的布置应为：上端进风下端排风(对卧式而言)，这样可以利用高压气体抵销一部分转子与轴的重力，降低轴承压力，减少磨损。
罗茨风机的理论风量为nL A q v04=，式中A 0为转子在垂直位置时与机壳内壁所包围的面积,计算中近似取它等于转子运动所描绘的面积πD 2/4的1/3,A 0=l/3πx D2/4＝D 2π／1２。
因而,得出理论风量为q v ＝4x (D L 2π)／12=１／３L D 2πn 。
由于转子与转于间、转子与机壳间有缝隙存在,空气将会漏回至吸风侧,因而实际输气量小于理论风量,即3/2ξξπv v v vt nL D q q ==D ——腰形转子直径．即转子两顶点间距离，mm ；L ——腰形转子的长度,ｍｍ;n——转子转数,ｒｐm;ξ——容积效率,一般ξv=0.75-0.85。
罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿
二． 注意事项
• 鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值 。超载运行 将使风机、 电机受损 ，甚至可能造成较严重的质量事故。
• 运行中轴承温升不超过75℃,润滑油温升不高于45℃.当 夏天油温偏高时, 采用壳牌可耐压220#润滑油.
• 运转中必须注意风机运行状况 ， 出现异常（异常声音、 振动、发热），应立即停车检查 ，并注意电流表的读数 。 同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位及冷 却水情况等 ，并做好记录。
• 齿轮彩斜齿面,材料用特殊铬锰钛合金钢, 经渗碳淬火后磨削加工,精度高,使用寿命长。
• 叶轮部件100%进行动平衡试验,平衡精度 高于G2.5级。
采用进口或名牌轴承和耐高温的氟橡胶制 成的骨架式橡胶油封以及迷宫密封装置,从而 保证了产品质量。
一． 用途及使用条件
• 用途 • 三叶成组型罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）是新开发的
叶轮-后侧/墙板 d
0.20～0.25 0.25～0.30 0.30～0.35 0.40～0.45 0.50～0.55 0.50～0.55 0.60～0.65 0.60～0.65
1叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整：JAS-80、100 型是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的 ， 因而在拆 卸组装时 ，一定不能损伤侧板外径和机壳内径； JAS-125、145、150、190、200、250型是通过机壳与
• 6组装齿轮箱。
• 7组装副油箱 。如有必要时需重新铰制副油箱与墙 板的定位销孔 ，打入定位销。
• 8装联轴器（或皮带轮）及其它附件。
间隙调整 罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间
隙在规定范围内 ，从而保证其性能和安全
• 运行 。间隙数据如下：
间隙示意图
罗茨风机工作原理
罗茨风机工作原理
罗茨风机（也称为罗茨鼓风机）是一种常用的离心式风机，其工作原理基于罗茨齿轮原理。
它由一对相互啮合的罗茨齿轮组成，通过旋转齿轮来产生气流。
1. 结构和组成
罗茨风机主要由以下部份组成：
- 两个旋转的罗茨齿轮：罗茨齿轮是由若干个相互啮合的齿轮构成的，通常有两个齿轮，一个称为主齿轮，另一个称为从齿轮。
主齿轮和从齿轮的齿数相等，但齿轮的罗列方式相反。
- 机壳：机壳是一个密封的容器，用于固定罗茨齿轮并保持气流的正常循环。
- 进气口和出气口：进气口用于引入气体，出气口用于排出气体。
- 机电：机电用于驱动罗茨齿轮的旋转。
2. 工作原理
罗茨风机的工作原理如下：
- 当机电启动时，主齿轮和从齿轮开始旋转。
- 主齿轮和从齿轮的齿轮啮合产生气流，气流被推送到机壳中。
- 在机壳中，气流被压缩，并且随着罗茨齿轮的旋转而被推送到出气口。
- 同时，进气口会吸入新的气体，继续循环。
3. 特点和应用
罗茨风机具有以下特点和应用：
- 高压力：由于罗茨齿轮的旋转，罗茨风机能够产生较高的压力，适合于需要高压力气流的应用。
- 无油润滑：罗茨风机的齿轮啮合部份不需要润滑油，因此无需定期更换润滑油，减少维护成本。
- 低噪音：罗茨风机的运转噪音较低，适合于对噪音要求较高的场合。
- 广泛应用：罗茨风机广泛应用于污水处理、水处理、矿山、化工、冶金等行业，用于气体输送、通风、增压等工艺。
总结：
罗茨风机通过罗茨齿轮的旋转来产生气流，具有高压力、无油润滑和低噪音等特点。
它在多个行业中得到广泛应用，用于气体输送、通风和增压等工艺。
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齿轮发热或磨 1.啮合间隙过小
结构特点与工作原理
一、结构特点
• 罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开
线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件 组成。它的排风量大，效率较高。
• 转子
罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成，叶轮 又可分为直线形和螺旋形，叶轮的叶数一 般有两叶、三叶。如图4-2-22。
结构特点与工作原理
结构特点与工作原理
• 齿轮
结构特点与工作原理
• 密封
罗茨鼓风机的密封部位主要在伸出机壳的传动 轴和机壳的间隙密封，其结构比较简单，一般采 用迷宫式密封、涨圈式密封、机械密封或填料密 封。轴承的油封采用骨架式橡胶油封。
• 机壳
罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式，结构 简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓 风机等功率较大的，大多采用检修、安装方便的 水平剖分鼓风机机壳。
罗茨鼓风机检修内容
（四）大修内容
• 包括中修全部内容。 • 拆除与风机联接的外部连管、电源和仪表。 • 解体壳体，拆除联轴器。 • 宏观检查转子、叶轮、主轴、齿轮，并进行无损探伤。 • 检查修理或更换各部密封。 • 检查轴承磨损和油封。 • 检查测量转子与壳体的间隙和磨损情况。 • 检查同步齿轮啮合状态。 • 检查测量传动部位径向和端面跳动、轴颈表面粗糙度等
罗茨鼓风机检修内容
（一）检修周期
• 小修 • 中休 • 大休
3～6 月 6～12月 12～24月
罗茨鼓风机检修内容
（二）小修
• 检测轴承、齿轮传动部位，检查齿轮箱
油位，添加或更换润滑油。
• 检查、紧固螺栓 • 消除跑、冒、滴、漏现象。
罗茨鼓风机检修内容
（三）中修内容
• 包括小修内容。 • 清洗、检查滚动轴承及轴承箱，更换轴承。 • 清洗、检查传动齿轮及零部件。 • 清洗密封装置，更换填料或密封环。 • 测量、调整各部位间隙。 • 检查、更换联轴器及附件。 • 清洗气体过滤器。 • 检查清洗润滑系统。 • 校验安全阀、自控装置、压力调节器。
罗茨鼓风机故障判断 及其处理方法
故障现象
故障原因
风量波动或不 1.转子各部位间隙过大
足
2.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大
3.系统有泄漏
轴承发热
1.润滑系统不畅通或有故障 2.润滑油质劣化 3.甩油环未转或转动过慢，带不上油 4.鼓风机轴与电机对中不良 5.滑动轴承与轴颈接触不良 6.止推间隙过小 7.轴承径向间隙过小 8.滚动轴承损坏
设备知识培训
罗茨鼓风机
罗茨鼓风机的结构特点 及其故障诊断分析
• 结构特点与工作原理 • 罗茨鼓风机分类 • 检修内容 • 罗茨鼓风机故障判断及其处理方法
罗茨鼓风机的结构特点 及其故障诊断分析
罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种，其 特点是在最高设计压力范围内，管道阻力变化时 流量变化很小，工作适应性强，故在流量要求稳 定阻力变动幅度较大的工作场合，可予自动调节， 且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触，结 构简单，制造维护方便。罗茨鼓风机是靠一对互 相啮合的等直径齿轮，以保证两个转子等速反向 转动，达到输送气体的目的，在结构上分立式、 卧式两种，现场采用的是卧式。罗茨鼓风机可用 于输送气体和抽去系统内气体达到负压。
结构特点与工作原理
二、工作原理
当罗茨鼓风机运转时，气体进入由两个转子和机 壳围成的空间内，与此同时，先前进入的气体由 一个转子和机壳围在空间处，此时空间内的混合 气体仅仅被围住，而没有被压缩或膨胀，随着转 子的转动，转子顶部到达排气的边缘时，由于压 差作用，排气口处的气体将扩散到围住的空间处， 随着转子的进一步转动，空间内的混合气体将被 送至排气口，转子连续不断的运转更多的气体将 被送至排气口。
结构特点与工作原理
罗茨鼓风机分类
（一）按结构型式分
• 立式型：罗茨鼓风机两转子中心线在同一垂直平
面内，气流水平进，水平出。
• 卧式型：罗茨鼓风机两转子中心线在同一水平面
内，气流垂直进，垂直出。 （二）按传动方式分
• 风机和电机直联式。 • 风机和电机通过带轮传动式。 • 风机通过减速器和电机传动式。
状况。
• 对中找正的检查和调整。
罗茨鼓风机检修内容
运行性能
• 油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实
行“五定”、“三级过滤”。
• 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳
定。
• 运转平稳，无异常振动、杂音等。 • 达到设备设计能力。
罗茨鼓风机检修内容
日常维护 • 严格按照罗茨鼓风机检修规程进行操作。 • 严格执行“设备润滑管理规定”，坚持度是否正常，滚动轴承最高温度
不能超过70℃。
• 经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或
振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。
• 长期停用时，应拆开清洗、擦干，在转子面涂以
防锈油，装配好后，妥善保管，并定期盘车。
罗茨鼓风机检修内容
间隙调整
• 转子与壳体间隙一般是出厂一定好。 • 转子与墙板间隙，用在固定端处加减垫片法
罗茨鼓风机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮 啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同步齿 轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位作用。 同步齿轮结构较为复杂，由齿圈和齿轮毂组成， 用圆锥销定位。同步齿轮又分为主动轮和从动轮， 主动轮一端与联轴器连接。
• 轴承
罗茨鼓风机一般选用滚动轴承，滚动轴承具有检 修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点，而且润滑 方便。
调整。 方法：先调整固定端间隙，通过轴承座内侧垫片加
减来调整，加垫片间隙减小，加垫片间隙增大， 调整好固定端间隙后用塞尺测量一下膨胀端间隙， 一般情况下，调整好固定端间隙后，膨胀间隙基 本符合要求。
罗茨鼓风机检修内容
• 转子与转子间隙通过同步齿轮调整
方法：先固定一个齿轮，然后将另一个齿轮轻轻装 在轴 上（用木锤请敲），用手转动两齿轮，按 旋转方向转动数圈，然后反方向转动数圈，直到 两转子无明显碰撞声，找到转子与转子之间的最 小间隙处（转子有两个间隙，一个平行间隙，一 个是垂直间隙），按间隙要求插入塞尺，保证两 转子不动，把齿轮用专用工具推倒位，调整完毕， 转动两齿轮有无接触碰撞的地方，用塞尺在测量 一下转子与转子之间各不同位置的间隙是否达到 要求，间隙过大过小，都需重新调整，直到符合 要求为准。