预应力空心板梁张拉控制力、伸长值计算书
先张法空心板梁张拉参数计算书
S328庙祖线鸡冠洞至祖师庙改建工程JZ-1标先张法预应力空心板张拉计算书一、工程概况及材料参数我标段南沟桥、西坪桥上部构造设计为20m先张法预应力空心板,两桥共计27片,在嵩县建强水泥制品厂集中预制。
共设置四线梁槽,一线梁槽布置4片梁,钢绞线全长88.33m。
为保证预应力工程质量,现将张拉控制程序及计算说明如下:1、张拉程序按规定的张拉顺序由270KN千斤顶逐根拉至初应力(10%σcon)、再由初应力张拉至20%σcon,量测10%-20%σcon伸长量,作为初应力以下的推算伸长值。
检查锚具、连接器无问题后,整体张拉钢绞线由两台3000KN千斤顶张拉同步顶进活动横梁,在轨道上向前移动。
必须保持横梁平行移动,预应力筋均匀受力,油泵分级加载张拉至控制应力,持荷5分钟,然后拧紧锚固螺母,量测伸长值做校核,实际伸长值与理论伸长值的误差应控制在6%以内。
2、材料参数本标段采用抗拉强度标准值1860Mpa公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线,其力学性质符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)的规定,弹性模量E=1.95×P105Mpa,张拉控制应力1260Mpa。
二、张拉理论伸长量计算根据规范要求,先张法采用一端张拉,另一端固定,其中预应力筋张拉控制应力为1260Mpa。
1、100%张拉控制力的理论伸长量计算公式:△L= P*L/ Ap*Ep式中:P——设计张拉力(N)L——张拉钢绞线长度(mm)Ap——钢绞线截面面积(mm2)Ep——钢绞线弹性模量(N/mm2)P=1260*140=176400NL=88330mmAp=140mm2Ep=195000Mpa△L= P*L/Ap*Ep=176400*88330/140*195000=570.7mm误差按±6%控制,预应力筋伸长量实测值合格范围:536.5~605mm。
2、10%张拉控制力的理论伸长量计算△L= P*L/Ap*Ep=17640*88330/140*195000=57.1mm3、20%张拉控制力的理论伸长量计算△L= P*L/Ap*Ep=35280*88330/140*195000=114.1mm4、90%张拉控制力的理论伸长量计算△L= P*L/Ap*Ep=158760*88330/140*195000=513.7mm三、张拉油压表读数计算张拉控制应力σcon=1260MPa,单根钢绞线控制张拉力为:Ng=σcon ×Ap=176.4KN,整体控制张拉力为:20m中板: Ny=18根×Ng=3175.2KN;双顶张拉:3175.2KN/2=1587.6KN20m边板: Ny=20根×Ng=3528KN;双顶张拉:3528KN/2=1764KN1、千斤顶(小顶1)与油压表回归方程压力表编号:242、千斤顶编号:1310749、回归方程:P=0.2281216F-0.276513 2、千斤顶(小顶2)与油压表回归方程压力表编号:294、千斤顶编号:1310742、回归方程:P=0.225187F+0.324743 3、千斤顶(大顶1)与油压表回归方程:压力表编号:2783、千斤顶编号:16011、回归方程:P=0.018113F-0.390437 4、千斤顶(大顶2)与油压表回归方程:压力表编号:6174、千斤顶编号:16012、回归方程:P=0.0179971F-0.420347 5、单根钢绞线油表读数(小顶1)(1)10%σconP=0.2281216F-0.276513= 0.2281216*17.64-0.276513=3.75MPaP=0.2281216F-0.276513= 0.2281216*35.28-0.276513=7.77Mpa(3)100%σconP=0.2281216F-0.276513= 0.2281216*176.4-0.276513=39.96Mpa 6、单根钢绞线油表读数(小顶2)(1)10%σconP=0.225187F+0.324743= 0.225187*17.64+0.324743=4.30MPa(2)20%σconP=0.225187F+0.324743= 0.225187*35.28+0.324743=8.27Mpa(3)100%σconP=0.225187F+0.324743= 0.225187*176.4+0.324743=40.05Mpa7、18根钢绞线油表读数(大顶1)(1)10%σconP=0.018113F-0.390437= 0.018113*158.76-0.390437=2.49MPa(2)20%σconP=0.018113F-0.390437= 0.018113*317.52-0.390437=5.36MPa(3)90%σconP=0.018113F-0.390437= 0.018113*1428.84-0.390437=25.49Mpa (4)100%σconP=0.018113F-0.390437= 0.018113*1587.6-0.390437=28.37MPa 8、18根钢绞线油表读数(大顶2)(1)10%σconP=0.0179971F-0.420347= 0.0179971*158.76-0.420347=2.44MPa (2)20%σconP=0.0179971F-0.420347= 0.0179971*317.52-0.420347=5.29MPa (3)90%σconP=0.0179971F-0.420347= 0.0179971*1428.84-0.420347=25.29MPa (4)100%σconP=0.0179971F-0.420347= 0.0179971*1587.6-0.420347=28.15Mpa 9、20根钢绞线油表读数(大顶1)P=0.018113F-0.390437= 0.018113*176.4-0.390437=2.8MPa(2)20%σconP=0.018113F-0.390437= 0.018113*352.8-0.390437=6.00MPa(3)90%σconP=0.018113F-0.390437= 0.018113*1587.6-0.390437=28.37Mpa (4)100%σconP=0.018113F-0.390437= 0.018113*1764-0.390437=31.56MPa 10、20根钢绞线油表读数(大顶2)(1)10%σconP=0.0179971F-0.420347= 0.0179971*176.4-0.420347=2.75MPa (2)20%σconP=0.0179971F-0.420347= 0.0179971*352.8-0.420347=5.93MPa (3)90%σconP=0.0179971F-0.420347= 0.0179971*1587.6-0.420347=28.15MPa (4)100%σconP=0.0179971F-0.420347= 0.0179971*1764-0.420347=31.33Mpa四、张拉控制参数计算成果表。
预应力张拉计算书
预应力计算书K53+711中桥空心板梁,设计采用标准强度fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线,公称直径15.2mm,公称面积Ag=140 mm2,弹性模量Eg=195000MP。
为保证施工符合设计要求,施工中采用油压表读数和钢绞线拉伸量测定值双控。
理论伸长量计算采用《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2000附表G-8预应力钢绞线理论伸长量及平均张拉应力计算公式。
一、计算公式及参数:1、预应力平均张拉力计算公式及参数:Pp=P(1-e-(kx+ uθ))/(kx+ uθ)式中:Pp—预应力筋平均张拉力(N)P—预应力筋张拉端的张拉力(N)X—从张拉端至计算截面的孔道长度(m)θ—从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数:取0.0015u—预应力筋与孔道壁的磨擦系数,取0.252、预应力筋的理论伸长值计算公式及参数:△L=PpL/(ApEp)式中:Pp—预应力筋平均张拉力(N)L—预应力筋的长度(mm)Ap—预应力筋的截面面积(mm2),取140mm2Ep—预应力筋的弹性模量(N/mm2),取195000N/mm2二、伸长量计算:1、N1束一端的伸长量:钢绞线张拉的张拉力P=0.75*1860*140*5=976.500KN钢绞线-端伸长值X=6.3mθ=2.5×π/180=0.0436radkx+μθ=0.0015*6.3+0.25*0.0436=0.02035Pp=195300×(1-e-0.02035)/0.02035=193326NΔL= PpL/(Ap Ep)=193326×6300/(140×1.95×105)=44.6mm2、N2束一端的伸长量:钢绞线张拉的张拉力P=0.75*1860*140*4=781.200KN钢绞线-端伸长值X=6.308mθ=9×π/180=0.1571radkx+μθ=0.0015*6.308+0.25*0.1571=0.0487Pp=195300×(1-e-0.0487)/0.0487=190621NΔL= PpL/(Ap Ep)=190621×6308/(140×1.95×105)=44.04mm。
先张法预制空心板梁伸长量计算
先张法预制空心板梁伸长量计算已知预应力筋采用国产φ高强低松弛钢绞线,其标准强度为1860Mpa,每根张拉力为;每根钢绞线的截面面积为140mm2;钢绞线长度为92.79m;(附后:千斤顶标定报告、预应力混凝土用钢绞线检验报告)根据桥梁规范公式(12.8.3-1),其钢绞线理论伸长量为:ΔL=P p L/ A p EpP p—钢绞线的平均张拉力(N),P p=*1000/2=97650N ;L—钢绞线的长度(mm),L=92790mm ;A P—钢绞线的截面面积(mm2),A P= 140 mm2;Ep—钢绞线的弹性摸量(N/ mm2),Ep=(197000+197000+199000)/3=197667 N/ mm2。
ΔL=97650*92790/140/197667=327mm根据桥涵规范规定,预应力筋采用应力控制方法时,应以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求,设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内,否则应暂停张拉。
实际伸长值与理论伸长值的差值本设计中无规定,因此差值范围为327*=20mm,其实际伸长值上限为347mm;下限为307mm。
根据YDD3000型顶推千斤顶回归方程:千斤顶编号1:Y=+;千斤顶编号2:Y=+。
1、当为16m中板时,钢绞线根数为15根。
Y=*15/2=,压力表0371读数应为()/=压力表1936读数应为(+)/= Mpa2、当为16m边板时,钢绞线根数为16根。
Y=*16/2=,压力表0371读数应为()/=压力表1936读数应为(+)/= Mpa3、当为20m中板时,钢绞线根数为20根。
Y=*20/2=1953KN,压力表0371读数应为()/=压力表1936读数应为(1953+)/=3、当为20m边板时:钢绞线根数为21根。
Y=*21/2=,压力表0371读数应为()/=压力表1936读数应为(+)/=计算:复核:监理工程师:日期:。
20米空心板先张法控制张拉计算书
20米空心板先张法控制张拉计算书一.预应力筋张拉顺序为:0 初应力σ0(10%σk ~20%) 100%σK持荷2 分钟σk(锚固)预制空心板梁采用应力与应变双重控制,即张拉力通过油表读数控制,但应与实际伸长值校核,实际伸长值与理论伸长值误差控制在6%之内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施加以调整并经监理工程师同意后方可重新张拉。
二.整体张拉时其数据如下:对于20m板,采用Φj12.7mm高强度钢绞线。
1.中板(13颗钢绞线):控制张拉力P=1339×98.7×13×10-3=1718.07KN。
对于表09.11.22.2290:回归方程 Y1=0.0223X-0.238;Y2=0.0223X-0.238(Y 为油表读数,X为张拉力),钢绞线长度L按照37.2m计算。
a.应力10%时:张拉力P1=P*10%=1718.07*10%=171.81KNY1=0.0223*P1-0.238=0.0223*171.8-0.238=3.59MpaY2=0.0221*P1+0.0568=0.0221*171.8+0.0568=3.85Mpa△L=P1*L/A*E=171.8*37.2*105/98.7*13*1.95*105=2.55㎝b.应力20%时:张拉力P2=P*20%=1718.07*20%=343.61KNY1=0.0223*P2-0.238=0.0223*343.61-0.238=7.42MpaY2=0.0221*P2+0.0568=0.0221*343.61+0.0568=7.65Mpa△L=P2*L/A*E=343.61*37.2*105/98.7*13*1.95*105=5.11㎝c.应力100%时:张拉力P3=P*100%=1718.07*100%=1718.07KNY1=0.0223*P3-0.238=0.0223*1718.07-0.238=38.07MpaY2=0.0221*P3+0.0568=0.0221*1718.07+0.0568=38.03Mpa△L=P3*L/A*E=1718.07*37.2*105/98.7*13*1.95*105=25.54㎝2.边板(13颗钢绞线):控制张拉力P=1339×98.7×14×10-3=1850.23KN。
预应力空心板梁长拉控制力、伸长值计算实例
预应力空心板梁长拉控制力、伸长值计算实例预应力空心板梁张拉控制力、伸长值计算书一、说明:(1)、本工程有20m空心板梁264片和13m空心板梁189片。
(2)、空心板梁采用后张法,两端对称张拉,张拉程序为:0→初应力(10%×σk)初应力→(20%×σk)→103%σk(持荷2分钟)→σk→锚固;(3)、张拉机具:千斤顶采用YDC-1100EB型,锚具采用YM1500-3、4、5,钢铰线孔道采用金属波纹管制孔,(千斤顶标定报告附后)。
二、计算:根据实际检测:预应力钢铰线公称直径为15.24mm/根,平均伸长率δ(%)为5.67%,平均弹性模量E p=1.953×105Mpa,截面积A p (mm2)为140mm2,极限抗拉强度标准值(RY)平均1953.3Mpa,极限荷截273.7KN,后张法预应力筋理论伸长值及预应力筋平均张拉力计算取:张拉控制力20m中板采用设计值781.2KN;20m边板采用设计值976.5KN,13m中板采用设计值为585.9KN;13m边板采用设计值781.2KN。
弹性模量1.953×105Mpa,截面积140mm。
计算公式取自人民交通出版社2000年出版《公路桥涵施工技术规范》的P129、P339。
理论伸长值计算公式: EpAp L Pp L ⋅⋅=∆平均张拉力计算公式:μθμθ+-+-=kx e P p kx p ]1[)(式中:ΔL ——预应力筋理论伸长值(mm )P p ——预应力筋平均张拉力(N ) L ——预应力筋的长度(mm ) A p ——预应力筋的截面积(mm 2) E p ——预应力筋的弹性模量(N/mm 2) P ——预应力筋张拉端的张拉力(N ) X ——从张拉端至计算截面的孔道长度(m )θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad )K ——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数(取0.0015)μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数(取0.225)1、 20m 空心板理论伸长值计算:<1> 20m 中板(根据设计图纸已知L 1=9.882+0.55=10.432m L 2=9.83+0.55=10.38m )(N 1):781.2x [1-e ]-(0.0015x 10.432+0.225x x )π121800.0015x 10.432+0.225x xπ12180P (N 2):781.2x [1-e ]-(0.0015x 10.38+0.225x x )π 21800.0015x 10.38+0.225x xπ 2180P 理论伸长值:(N1):△L=14141.9531xx x=72.3mm(N2):△L=4141.9531xx x=73.3mm<2> 20m边板(根据设计图纸已知L1=9.882+0.55=10.432m L2=9.83+0.55=10.38m)(N1):976.5x[1-e]-(.15x1.432+.225x x)π1218.15x1.432+.225x xπ1218P(N2):976.5x[1-e]-(.15x1.38+.225x x)π218.15x1.38+.225x xπ218P理论伸长值:(N1):△L=15xx x141.9531=72.3mm(N2):△L=5xx x141.9531=73.3mm2、13m空心板理论伸长值计算:<1>13m中板(根据设计图纸已知L1=6.350+0.55=6.90mL2=6.360+0.55=6.91m)(N1):585.9x[1-e]-(.15x6.9+.225x x)π618.15x6.9+.225x xπ618P(N2):585.9x[1-e]-(.15x6.91+.225x x)π2.518.15x6.91+.225x xπ2.518P理论伸长值:(N1):△L=13141.9531xx x=48.5mm(N2):△L=3xx x141.9531=48.9mm<2> 13M边板(根据设计图纸已知L1=6.350+0.55=6.90m L2=6.360+0.55=6.91m)(N1):781.2x[1-e]-(.15x6.9+.225x x)π618.15x6.9+.225x xπ618P(N2):781.2x[1-e]-(.15x6.91+.225x x)π2.518.15x6.91+.225x xπ2.518P理论伸长值:(N1):△L=14xx x141.9531=48.5mm(N2):△L=4xx x141.9531=48.9mm三、张拉控制应力与压力表对称读数:千斤顶及油压表校验后的线性公式为:05#顶:Y=0.055494x-0.6706#顶:Y=0.055374x-0.26张拉控制数据见下表:------------下面黄颜色是赠送的简历模板不需要的可以下载后编辑删除男| 已婚| 1988 年月生| 户口:湖南| 现居住于广东深圳-宝安区3年工作经验 | 团员|广东省深圳市宝安区福永镇陈屋村2巷518101E-mail:求职意向·工作性质:全职·期望职业:销售业务、销售管理、市场·期望行业:专业服务/咨询(财会/法律/人力资源等)、教育/培训/院校、通信/电信运营、增值服务·工作地区:深圳·期望月薪:4001-6000元/月·目前状况:我目前处于离职状态,可立即上岗职业目标喜欢营销管理类工作,喜欢有挑战的工作,大学四年一直在挑战自己,挑战自己的极限,一直在做营销的兼职,坚信“也精于勤而荒于嬉”一直严于律己,在各方面都要从严要求自己。
T 梁预应力张拉计算书
T 梁预应力张拉计算书一.控制应力1.控制张拉应力:σcon=0.75R y b=0.75×1860Mpa=1395Mpa2.钢绞线张拉控制力:P K=σcon·A g·n·1/1000(KN)式中A g为钢绞线的公称面积,n为钢绞线的根数一根钢绞线的张拉控制力为P K=1395Mpa×140mm2=195.3KN 中梁: N1=195.3KN×6=1171.8KNN2=195.3KN×6=1171.8KNN3=N4=195.3KN×7=1367.1KN边梁: N1=195.3KN×7=1367.1KNN2=195.3KN×7=1367.1KNN3=N4=195.3KN×7=1367.1KN二.伸长量1.理论伸长量(△L)计算△L=P p·L/(A p·E g)P p=P·[1-e-(kx+μθ)]/(kx+μθ)其中P P是钢绞线的平均张拉力(N),L是钢绞线的长度(m),A P是钢绞线截面积(mm2),E g是钢绞线的弹性模量(N/mm2),P 是钢绞线张拉端的张拉力(N),x是从张位端至计算截面的钢绞线长度(m),θ是从张位端至计算截面曲线部分切线的夹角之和(rad),k为孔道偏差系数,取k=0.0015,μ为摩阻系数,取μ=0.20中梁各束钢绞线伸长量⑴N1束θ=0.15708(rad) x=16.015mP p=1171.8×[1-e-(0.0015×16.015+0.20×0.15708)]/ (0.0015×16.015+0.20×0.15708)=1139.9KN△L=1139.9×32.03/(6×140×195)=222.9mm每端的伸长量△L=111.45mm⑵N2束θ=0.15708(rad) x=16.03mP p=1171.8×[1-e-(0.0015×16.03+0.20×0.15708)]/ (0.0015×16.03+0.20×0.15708)=1139.9KN△L=1139.9×32.06/(6×140×195)=223.1mm每端的伸长量△L=111.55mm⑶N3,N4束θ=0.07505(rad) x=15.94mP p=1367.1×[1-e-(0.0015×15.94+0.20×0.07505)]/ (0.0015×15.94+0.20×0.07505)=1340.8 KN△L=1340.8×31.88/(7×140×195)=223.7mm每端的伸长量△L=111.84mm边梁各束钢绞线伸长量⑴N1束θ=0.15708(rad) x=14.945mP p=1367.1×[1-e-(0.0015×14.945+0.20×0.15708)]/ (0.0015×14.945+0.20×0.15708)=1331KN△L=1331×29.89/(7×140×195)=208.2mm每端的伸长量△L=104.1mm⑵N2束θ=0.15708(rad) x=14.96mP p=1367.1×[1-e-(0.0015×14.96+0.20×0.15708)]/ (0.0015×14.96+0.20×0.15708)=1330.9 KN△L=1330.9×29.92/(7×140×195)=208.4mm每端的伸长量△L=104.2mm⑶N3,N4束θ=0.07505(rad) x=14.87mP p=1367.1×[1-e-(0.0015×14.87+0.20×0.07505)]/ (0.0015×14.87+0.20×0.07505)=1341.9 KN△L=1341.9×29.74/(7×140×195)=208.8mm每端的伸长量△L=104.4mm16米空心板预应力张拉计算书一、控制应力1、控制张拉应力:σcon=0.75R y b=0.75×1860Mpa=1395Mpa2、钢绞线张拉控制力:P K=σcon·A g·n·1/1000(KN)式中A g为钢绞线的公称面积,n为钢绞线的根数一根钢绞线的张拉控制力为P K=1395Mpa×140mm2=195.3KN 梁: N1=195.3KN×5=976.5KNN2=195.3KN×5=976.5KN二、伸长量1、理论伸长量(△L)计算△L=P p·L/(A p·E g)P p=P·[1-e-(kx+μθ)]/(kx+μθ)其中P P是钢绞线的平均张拉力(N),L是钢绞线的长度(m),A P是钢绞线截面积(mm2),E g是钢绞线的弹性模量(N/mm2),P 是钢绞线张拉端的张拉力(N),x是从张位端至计算截面的钢绞线长度(m),θ是从张位端至计算截面曲线部分切线的夹角之和(rad),k为孔道偏差系数,取k=0.0015,μ为摩阻系数,取μ=0.20梁各束钢绞线伸长量⑴N1束θ=0.0436(rad) x=15.6mP p=976.5×[1-e-(0.0015×15.6+0.20×0.0436)]/ (0.0015×15.6+0.20×0.0436)=961.3KN单根张拉力:961.3/9.8=98.1T/5=19.6T1#油表:32.043Mpa 2#油表:32.9MPa△L=961.3×15.6/(5×140×195)=10.98mm每端的伸长量△L=5.49mm⑵N2束θ=0.209(rad) x=15.668mP p=976.5×[1-e-(0.0015×15.668+0.20×0.209]/ (0.0015×15.668+0.20×0.209)=945.1KN=96.4T/5=19.28T=31.5Mpa=32.366Mpa单根张拉力:945.1/9.8=96.4T/5=19.28T1#油表:31.5Mpa 2#油表:32.366MPa△L=945.1×15.668/(5×140×195)=10.84mm每端的伸长量△L=5.42mm。
空心板张拉计算书
16米预制空心板张拉计算方案一、基础数据本标段16米预制空心板正弯矩预应力钢束共有N1、N2各2束,设计锚下张拉控制应力:σcon=1860×0.75=1395MP a。
按设计要求空心板混凝土强度达到设计强度的90%后,且混凝土龄期不小于7d,方可张拉预应力钢束,并采用两端对称张拉,张拉程序为:0 初应力σcon(持荷5min)锚固,张拉顺序为N2、N1。
二、预应力钢束张拉力计算1、经咨询设计单位,因设计图中张拉控制应力已经考虑了预应力损失,故张拉力按公式:F n=σcon×A×n进行计算,如下:中跨空心板N1钢束锚下张拉力:F1=σcon×A×n=1395 MP a×140㎜2×4 =781.20KN其中:A为每根预应力钢绞线的截面积;n为同时张拉的预应力钢绞线的根数;F为钢绞线锚下张拉力。
其余钢束张拉力计算同N1,各钢束张拉力如下表:16米空心板中板预应力钢束张拉力计算明细表(表一)16米空心板边板预应力钢束张拉力计算明细表(表二)三、压力表读数计算本桥采用150吨千斤顶进行张拉,经校验:编号为1#千斤顶对应的压力表编号为21021009,校准方程为Y=0.03309X-0.02762。
对应油压表编号130577484编号为2#千斤顶对应的压力表编号为21021006,校准方程为Y=0.03311X+0.10190。
对应油压表编号130577505Y-油压表读数(MPa),x--张拉力值(KN)故中跨空心板N1钢束采用1#千斤顶张拉时的压力表度数分别为:1)压力表编号为130577484P1=0.03309X-0.02762=781.2×0.03309-0.02762=25.57MP a2)压力表编号为130577505P2=0.03311X+0.10190=0.03311×781.2+0.10190=25.97MP a其余钢束压力表读书计算同N1,压力表度数详见下表:预应力钢束100%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板中板)(表三)预应力钢束10%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板中板)表四)预应力钢束20%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板中板)(表五)预应力钢束100%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板边板)(表六)预应力钢束10%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板边板)(表七)预应力钢束20%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板边板)(表八)三、理论伸长量的复核计算1、预应力钢束的平均张拉力计算采用设计图纸中的标准梁长进行钢绞线平均张拉力的计算,首先要计算出钢束的锚下张拉力,然后采用如下公式计算钢束的平均的张拉力:预应力平均张拉力计算公式及参数:式中:Pp=P[1- e-(kx+uθ)]/( kx+uθ)P p-----预应力筋平均张拉力(N);P-----预应力筋张拉端张拉力(N);X-----从张拉端至计算截面的孔道长度(m);θ-----从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和(rad);K------孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,取0.0015;μ------预应力筋与孔道壁的摩擦系数,取0.15故16米中跨空心板的平均张拉力计算如下:由设计图纸可知:K=0.0015,μ=0.23,X取7.85m;N1钢束θ为9°,弧度为0.0244,N2钢束θ为4°,弧度为0.06978。
20m空心板梁后张法伸长量的计量
20m空心板梁后张法伸长量的计量一、计算公式1、伸长量的计算公式△L=Pp×L/Ap×Ep式中:L=从张拉端至计算截面孔孔道长度(mm)Pp=预应力筋的平均张拉力(N)Ap=预应力筋截面面积(mm2)Ep=预应力筋的弹性模量(N/ mm2)注:从试验中得出1.95×105 2、平均张拉力(N)Pp计算公式;Pp={P×[1-e-(kL+μθ)]}/(kL+μθ)式中:P=预应力筋张拉端的张拉力(N);L=从张拉端至计算截面的孔道长度θ=从张拉端至计算截面曲线孔道部份切线的夹角之和(rad);K=孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,参见附表G.8系数值表;μ=预应力筋与孔道壁的摩擦系数;注:1、当预应力筋为直线时P=Pp2、从G.8系数值表中可查阅预埋金属螺旋管道K值系数为0.0015;钢胶线对道壁的摩擦系数U值=0.20-0.25,本次计算取中间值0.22;二、在此根据设计图纸和《公路桥涵施工技术规范》JTJ-041-2000度算套用伸长量结果如下;1、根据设计图纸,得知如下参数;①、预应力筋截面面积(mm2)AP=139.9mm2 设计直径Φj15.0AP=140.00mm2固采用Φj15.24钢绞线②弹性模量Ep=1.95×105N/ mm2③影响系数K=0.0015④磨擦系数μ=0.22⑤张拉控制应力P=1125MPa×140.0 mm2⑥f切线夹角之和θ1=2.5×180=0.0436θ2=14×180=0.24435L2=9.857⑦一端钢绞线长度L1=9.8005三、计算伸长量N1、N2分别为(平均张拉力Pp)N1={1125×140.0[1-e-(0.0015×9.8005+0.22×0.0436]}/(0.0015×9.8005+0.22×0.0436)={157500×[1-0.976]}/0.024296=3780/0.024296=155606.78(N)伸长量△L1= Pp×(N1)/Ap×Ep=155606.78×9.8005×103/140×1.95×105=55.86mm×2(两端)=111.723N2={1125×140.0[1-e-(0.0015×9.857)+0.22×0.24435]/(0.0015×9.857+0.22×0.24435)={157500×[1-0.93375]}/0.0685425={157500×0.0665}/0.0685425={10473.75}/0.0685425=152806.65(N)伸长量△L1= Pp(N2)×L2/Ap×Ep=152806.65×9.857×103/140×1.95×105=1506215144/27300000=55.17mm×2(两端)=110.34mm。
预应力砼空心板梁先张法钢绞线张拉力、伸长量
预应力砼空心板梁先张法钢绞线张拉力、伸长量(16m、13m)计算书中北交通建设集团有限公司国道108勉县段一级公路改扩建工程SG-3标项目部二○一六年七月十二日国道108勉县段一级公路改扩建工程SG-3标段16m、13m预应力砼空心板梁先张法钢绞线张拉力、伸长量计算书一、计算依据计算依据《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000及《国道108勉县段一级公路改扩建工程施工图设计》,钢绞线采用宁夏新日恒力钢丝绳股份有限公司生产的符合GB/T5224-2014标准的φs l5.2钢绞线,R b y=1860Mpa,伸长率>3.5%。
经试验:φs l5.2钢绞线弹性模量及截面积:Ep=(191.751+190.001+198.713+195.214+197.739+198.6+196.616) /7=195.519Gpa, Ap=140mm2二、张拉程序张拉采用具有自锚性能的夹片式锚具,张拉程序为:0→10%δcon→50%δcon→ 100%δcon三、张拉应力控制预应力钢绞线采用张拉力和伸长值双控张拉施工,张拉控制应力采用δK=0.75 R b y=1395 Mpa,张拉采用单根张拉,先调整全部单根初应力(取10%δK),调整顺序为先里后外,对称调整。
初应力全部调整后,即可单根张拉至100%δK,张拉顺序同调整初应力顺序,先里后外。
φs5.24钢绞线单根张拉控制力为:δK=0.75R b y=0.75*1860 Mpa=1395 Mpa, Ap=140mm2δcon=δK* Ap=1395 Mpa*140mm2=195.3KN10%δcon=19.53 KN50%δcon=97.65 KN100%δcon=195.3 KN四、伸长量计算(一)16m空心板梁1、依据台座形式及钢绞线锚固形式,钢绞线计算长度为:计算长度L:=张拉台长+钢横梁宽(两端)+夹片锚具长A、中梁L=36.6+0.5*2+0.05=37.65mB、边梁L=36.6+0.5*2+0.05=37.65m2、根据钢绞线理论伸长值计算公式ΔL=PpL/(ApEp)(式中Ap=140mm2,Ep=195519N/mm)计算各阶段张拉中钢绞线的伸长值:A、中梁:0.1δcon时:ΔL1=19530*37650/(195519*140)=27mm0.5δcon时:ΔL2=19530*5*37650/(195519*140)=135mmδcon时:ΔL3=19530*10*37650/(195519*140)=269mm 则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:ΔL=ΔL3-ΔL1=269-27=242mmB、边梁:0.1δcon时:ΔL1=19530*37650/(195519*140)=27mm0.5δcon时:ΔL2=19530*5*37650/(195519*140)=135mmδcon时:ΔL3=19530*10*37650/(195519*140)=269mm 则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:ΔL=ΔL3-ΔL1=269-27=242mm(二)13m空心板梁1、依据台座形式及钢绞线锚固形式,钢绞线计算长度为:计算长度L:=张拉台长+钢横梁宽(两端)+夹片锚具长A、中梁L=45.5+0.5*2+0.05=46.55mB、边梁L=45.5+0.5*2+0.05=46.55m2、根据钢绞线理论伸长值计算公式ΔL=PpL/(ApEp)(式中Ap=140mm2,Ep=195519N/mm)计算各阶段张拉中钢绞线的伸长值:A、中梁:0.1δcon时:ΔL1=19530*46550/(195519*140)=33mm0.5δcon时:ΔL2=19530*5*46550/(195519*140)=165mmδcon时:ΔL3=19530*10*46550/(195519*140)=332mm 则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:ΔL=ΔL3-ΔL1=332-33=299mmB、边梁:0.1δcon时:ΔL1=19530*46550/(195519*140)=33mm0.5δcon时:ΔL2=19530*5*46550/(195519*140)=165mmδcon时:ΔL3=19530*10*46550/(195519*140)=332mm则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:ΔL=ΔL3-ΔL1=332-33=299mm五、张拉力与油表读数对应关系预应力张拉采用开封市红利预应力有限公司生产的QYC270油压千顶,张拉油泵采用ZB2*2/50高压力油泵,均经调试并测试能达到正常使用(详见检定证书LYL2016F0147),张拉力与油表读数对应关系见表:张拉力与油表读数对应关系表达式注:一元一次线性回归方程为Y=0.925+0.195X,相关系数R=0.9999,平均相对误差V=1.21%。
先张法空心板梁张拉参数计算书(全部油表)
济乐高速公路5标先法空心板梁拉参数计算根据空心板梁钢绞线理论伸长值及最大拉力应以《桥规》为计算依据,原则上不采用超拉。
当拉到100%控制力时,持荷5分钟,在控制力稳定后进行锚固,若出现压力表回走情况,将重新拉到控制应力,直到稳定为止。
现将拉控制程序说明如下:一、拉理论伸长量计算根据2011年《桥规》要求,先法采用一端拉,另一端固定,其中预应力钢筋拉控制应力为0.70 f pk=1302Mpa,即可达到纲绞线强度的70%;根据出厂材质报告可知弹性模量Ep=195Gpa;先法拉程序:0 σ。
(拟采用σ。
=0.25σcon 0.5σcon 1.0σcon)σcon (持荷5分钟锚固),拉采用双控,以拉力为主,伸长量容许误差小于±6%。
理论伸长量计算公式:△L= P*L/ Ap*Ep式中:P——设计拉力(N)L——拉钢绞线长度(cm)Ap——钢绞线截面面积(mm2)Ep——钢绞线弹性模量(N/mm2)对于本预制梁场:P=1860*70%*Ap=1302Ap(1)10M、13M空心板梁:钢绞线下料长度L=103(台座)- 0.65(拉端) –2(锚固端) =100.35mAp=140mm2Ep=195Gpa△L= P*L/Ap*Ep=1302Ap*100.35/Ap*195=670mm(2)16M、20M空心板梁:钢绞线下料长度L=89(台座) – 1.6(拉端) - 1(锚固端) =86.4mAp=140mm2Ep=195Gpa△L= P*L/ Ap*Ep =1302Ap*86.4/ Ap*195=577 mm伸长值相对误差计算相对误差=(实测值-理论值)/理论值,按±6%控制,10M、13M空心板梁预应力筋实测值合格围:630~710mm;16M、20M空心板梁预应力筋实测值合格围:543~611mm;二、先法预应力空心板梁拉油压表读数计算式拉控制应力σcon =0.7fpk=1302MPa,单根钢绞线控制拉力Ng=σcon ×Ap=182.28KN,整体控制拉力为:10m板梁中梁: Ny=9根×Ng=1640.5KN;10m板梁边梁: Ny=11根×Ng=2005KN;13m板梁中梁: Ny=12根×Ng=2187.3KN;13m板梁边梁: Ny=13根×Ng=2369.6KN;16m板梁中梁: Ny=14根×Ng=2551.9KN;16m板梁边梁: Ny=16根×Ng=2916.5KN;20m板梁中梁: Ny=18根×Ng=3281KN;20m板梁边梁: Ny=20根×Ng=3645.6KN;千斤顶与油压表标定一元线性回归方程压力表编号:1911910千斤顶编号:12170#回归方程:P=0.2311F+1.26压力表编号:1911992千斤顶编号:12161#回归方程:P=0.01740F-0.32压力表编号:1911907千斤顶编号:2#回归方程:P=0.01715F+0.22先法预应力空心板梁单根φs15.2钢绞线其设计拉控制力为182.28KN.一、12170#液压式拉机(1)压力表1911910P=0.2311F+1.260.10σcon =0.2311×182.28×0.10+1.26 =5.47MPa(2)压力表1811470P=0.2436F+0.050.10σcon =0.2436×182.28×0.10+0.05 =4.49MPa10m空心板梁中梁9φs15.2钢绞线其设计拉控制力为1640.5KN.一、12161#液压式拉机(1)压力表1911992P=0.01740F-0.320.25σcon =0.01740×1640.5÷2×0.25-0.32=3.24MPa0.5σcon =0.01740×1640.5÷2×0.5-0.32=6.81MPa1.0σcon =0.01740×1640.5÷2×1.0-0.32=13.95MPa(2)压力表1#P=0.01774F+1.010.25σcon =0.01774×1640.5÷2×0.25+1.01=4.64MPa0.5σcon =0.01774×1640.5÷2×0.5+1.01=8.28MPa1.0σcon =0.01774×1640.5÷2×1.0+1.01=15.56MPa二、2#液压式拉机(1)压力表1911907P=0.01715F+0.220.25σcon =0.01715×1640.5÷2×0.25+0.22=3.73MPa0.5σcon =0.01715×1640.5÷2×0.5+0.22=7.25MPa1.0σcon =0.01715×1640.5÷2×1.0+0.22=14.28MPa(2)压力表1811417P=0.01829F+0.080.25σcon =0.01829×1640.5÷2×0.25+0.08=3.83MPa0.5σcon =0.01829×1640.5÷2×0.5+0.08=7.58MPa1.0σcon =0.01829×1640.5÷2×1.0+0.08=15.08MPa10m空心板梁边梁11φs15.2钢绞线其设计拉控制力为2005KN.一、12161#液压式拉机(1)压力表1911992P=0.01740F-0.320.25σcon =0.01740×2005÷2×0.25-0.32=4.04MPa0.5σcon =0.01740×2005÷2×0.5-0.32=8.4MPa1.0σcon =0.01740×2005÷2×1.0-0.32=17.12MPa(2)压力表1#P=0.01774F+1.010.25σcon =0.01774×2005÷2×0.25+1.01=5.45MPa0.5σcon =0.01774×2005÷2×0.5+1.01=9.9MPa1.0σcon =0.01774×2005÷2×1.0+1.01=18.79MPa二、2#液压式拉机(1)压力表1911907P=0.01715F+0.220.25σcon =0.01715×2005÷2×0.25+0.22=4.51MPa0.5σcon =0.01715×2005÷2×0.5+0.22=8.81MPa1.0σcon =0.01715×2005÷2×1.0+0.22=17.41MPa(2)压力表1811417P=0.01829F+0.080.25σcon =0.01829×2005÷2×0.25+0.08=4.66MPa0.5σcon =0.01829×2005÷2×0.5+0.08=9.24MPa1.0σcon =0.01829×2005÷2×1.0+0.08=18.41MPa13m空心板梁中梁12φs15.2钢绞线其设计拉控制力为2187.3KN.一、12161#液压式拉机(1)压力表1911992P=0.01740F-0.320.25σcon =0.01740×2187.3÷2×0.25-0.32=4.43MPa0.5σcon =0.01740×2187.3÷2×0.5-0.32=9.19MPa1.0σcon =0.01740×2187.3÷2×1.0-0.32=18.71MPa (2)压力表1#P=0.01774F+1.010.25σcon =0.01774×2187.3÷2×0.25+1.01=5.86MPa0.5σcon =0.01774×2187.3÷2×0.5+1.01=10.71MPa1.0σcon =0.01774×2187.3÷2×1.0+1.01=20.41MPa二、2#液压式拉机(1)压力表1911907P=0.01715F+0.220.25σcon =0.01715×2187.3÷2×0.25+0.22=4.90MPa0.5σcon =0.01715×2187.3÷2×0.5+0.22=9.59MPa1.0σcon =0.01715×2187.3÷2×1.0+0.22=18.97MPa (2)压力表1811417P=0.01829F+0.080.25σcon =0.01829×2187.3÷2×0.25+0.08=5.08MPa0.5σcon =0.01829×2187.3÷2×0.5+0.08=10.08MPa1.0σcon =0.01829×2187.3÷2×1.0+0.08=20.08MPa13m空心板梁边梁13φs15.2钢绞线其设计拉控制力为2369.6KN.一、12161#液压式拉机(1)压力表1911992P=0.01740F-0.320.25σcon =0.01740×2369.6÷2×0.25-0.32=4.83MPa0.5σcon =0.01740×2369.6÷2×0.5-0.32=9.98MPa1.0σcon =0.01740×2369.6÷2×1.0-0.32=20.29MPa(2)压力表1#P=0.01774F+1.010.25σcon =0.01774×2369.6÷2×0.25+1.01=6.26MPa0.5σcon =0.01774×2369.6÷2×0.5+1.01=11.51MPa1.0σcon =0.01774×2369.6÷2×1.0+1.01=22.02MPa二、2#液压式拉机(1)压力表1911907P=0.01715F+0.220.25σcon =0.01715×2369.6÷2×0.25+0.22=5.30MPa0.5σcon =0.01715×2369.6÷2×0.5+0.22=10.37MPa1.0σcon =0.01715×2369.6÷2×1.0+0.22=20.53MPa(2)压力表1811417P=0.01829F+0.080.25σcon =0.01829×2369.6÷2×0.25+0.08=5.49MPa0.5σcon =0.01829×2369.6÷2×0.5+0.08=10.91MPa16m空心板梁中梁14φs15.2钢绞线其设计拉控制力为2551.9KN.一、12161#液压式拉机(1)压力表1911992P=0.01740F-0.320.25σcon =0.01740×2551.9÷2×0.25-0.32=5.23MPa0.5σcon =0.01740×2551.9÷2×0.5-0.32=10.78MPa1.0σcon =0.01740×2551.9÷2×1.0-0.32=21.88MPa(2)压力表1#P=0.01774F+1.010.25σcon =0.01774×2551.9÷2×0.25+1.01=6.66MPa0.5σcon =0.01774×2551.9÷2×0.5+1.01=12.32MPa1.0σcon =0.01774×2551.9÷2×1.0+1.01=23.64MPa二、2#液压式拉机(1)压力表1911907P=0.01715F+0.220.25σcon =0.01715×2551.9÷2×0.25+0.22=5.69MPa0.5σcon =0.01715×2551.9÷2×0.5+0.22=11.16MPa1.0σcon =0.01715×2551.9÷2×1.0+0.22=22.1MPa(2)压力表1811417P=0.01829F+0.080.5σcon =0.01829×2551.9÷2×0.5+0.08=11.74MPa1.0σcon =0.01829×2551.9÷2×1.0+0.08=23.41MPa16m空心板梁边梁16φs15.2钢绞线其设计拉控制力为2916.5KN.一、12161#液压式拉机(1)压力表1911992P=0.01740F-0.320.25σcon =0.01740×2916.5÷2×0.25-0.32=6.02MPa0.5σcon =0.01740×2916.5÷2×0.5-0.32=12.37MPa1.0σcon =0.01740×2916.5÷2×1.0-0.32=25.05MPa(2)压力表1#P=0.01774F+1.010.25σcon =0.01774×2916.5÷2×0.25+1.01=7.47MPa0.5σcon =0.01774×2916.5÷2×0.5+1.01=13.94MPa1.0σcon =0.01774×2916.5÷2×1.0+1.01=26.88MPa二、2#液压式拉机(1)压力表1911907P=0.01715F+0.220.25σcon =0.01715×2916.5÷2×0.25+0.22=6.47MPa0.5σcon =0.01715×2916.5÷2×0.5+0.22=12.72MPa1.0σcon =0.01715×2916.5÷2×1.0+0.22=25.23MPa(2)压力表1811417P=0.01829F+0.080.25σcon =0.01829×2916.5÷2×0.25+0.08=6.74MPa0.5σcon =0.01829×2916.5÷2×0.5+0.08=13.41MPa1.0σcon =0.01829×2916.5÷2×1.0+0.08=26.75MPa20m空心板梁中梁18φs15.2钢绞线其设计拉控制力为3281KN.一、12161#液压式拉机(1)压力表1911992P=0.01740F-0.320.25σcon =0.01740×3281÷2×0.25-0.32=6.81MPa0.5σcon =0.01740×3281÷2×0.5-0.32=13.95MPa1.0σcon =0.01740×3281÷2×1.0-0.32=28.22MPa(2)压力表1#P=0.01774F+1.010.25σcon =0.01774×3281÷2×0.25+1.01=8.28MPa0.5σcon =0.01774×3281÷2×0.5+1.01=15.56MPa1.0σcon =0.01774×3281÷2×1.0+1.01=30.11MPa二、2#液压式拉机(1)压力表1911907P=0.01715F+0.220.25σcon =0.01715×3281÷2×0.25+0.22=7.25MPa0.5σcon =0.01715×3281÷2×0.5+0.22=14.28MPa(2)压力表1811417P=0.01829F+0.080.25σcon =0.01829×3281÷2×0.25+0.08=7.58MPa0.5σcon =0.01829×3281÷2×0.5+0.08=15.08MPa1.0σcon =0.01829×3281÷2×1.0+0.08=30.08MPa20m空心板梁边梁20φs15.2钢绞线其设计拉控制力为3645.6KN.一、12161#液压式拉机(1)压力表1911992P=0.01740F-0.320.25σcon =0.01740×3645.6÷2×0.25-0.32=7.60MPa0.5σcon =0.01740×3645.6÷2×0.5-0.32=15.54MPa1.0σcon =0.01740×3645.6÷2×1.0-0.32=31.39MPa(2)压力表1#P=0.01774F+1.010.25σcon =0.01774×3645.6÷2×0.25+1.01=9.09MPa0.5σcon =0.01774×3645.6÷2×0.5+1.01=17.17MPa1.0σcon =0.01774×3645.6÷2×1.0+1.01=33.34MPa二、2#液压式拉机(1)压力表1911907P=0.01715F+0.220.25σcon =0.01715×3645.6÷2×0.25+0.22=8.03MPa1.0σcon =0.01715×3645.6÷2×1.0+0.22=31.48MPa(2)压力表1811417P=0.01829F+0.080.25σcon =0.01829×3645.6÷2×0.25+0.08=8.41MPa0.5σcon =0.01829×3645.6÷2×0.5+0.08=16.75MPa1.0σcon =0.01829×3645.6÷2×1.0+0.08=33.42MPa附件:液压式拉机检定证书对同一验收批同一设计强度,工程现场分两种方法评定:(一)非统计方法——用于试块组数n≤9组时mfcu≥1.15fcu,kfcu,min≥0.95fcu,k(二)统计方法——用于试块组数n≥10组时mfcu-λ1 Sfcu ≥0.90fcu,kfcu,min≥λ2 fcu,k20组以上同10-20组,也是采用数理统计方法他的系数没有对齐,这是个表格,要对齐的看组数n= 10~14 15~24 ≥25λ1 = 1.7 1.65 1.6λ2 = 0.9 0.85 0.85 当组数在10-14间的时候,λ1取1.7,λ2取0.9,代入到二楼提供的式子里。
20m空心板梁伸长量计算
PL(1-e-(kx+uθ)) ApEp(kx+uθ)
根据图纸提供的数据,并根据以下公式计算其伸长
△L=
其中:
P-预应力筋张拉端的张拉力 L-预应力筋的长度[已包含工作长度0.6m](mm) 2 Ap-预应力筋的截面面积(139mm ) 2 Ep-预应力筋的弹性模量[由试验所得](1.95×105 N/mm x-从张拉端至计算截面的孔道长度(m) θ-从张拉端至计算截面孔道部分切线的夹角之和(rad) k-孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数(0.0015) μ-预应力筋与孔道壁的摩擦系数(0.25)
20m 20m空心梁板钢束伸长量计算表
钢束号 L(mm) N1 N2 N3 20856 20810 20780 x(m) 19.656 19.61 19.58 θ(rad) kx+μθ 初应力 (N) 930744 930744 930744 终应力(KN) 893671 901428 913227
0.20944 0.081844 0.921416 0.139626 0.064322 0.937704 0.034907 0.038097 0.96262
并根据以下公式计算其伸长量:
2
)Hale Waihona Puke 束伸长量计算表(两端张拉) 束伸长量计算表(两端张拉)
总伸长量 ΔL'(mm) 0.960168 0.968502 0.98118 137.5 138.4 140.0 单端伸长量 设计伸长量 计算-设计 ΔL单=ΔL'/2(mm) ΔL(mm) (mm) 68.8 69.2 70 128.8 130.2 132.6 8.7 8.2 7.4
空心板梁台座设计计算书(25m)
空心板梁台座设计计算书(25m)一、设计参数:1、钢铰线参数:由于我部梁板型号太多,为了保证预制底座的互换性和安全,我部按最不利的梁板预制考虑传力柱受力,即按照25m边梁设计梁座。
设计图规定,跨径25m预制板采用φs15.2mm钢铰线,每根钢铰线张拉力为193.9KN。
j张拉控制应力δK:R0y=1860 Mpa,松弛率为Ⅱ级。
δK= 0.75R0y = 1395 Mpa2、计算图:(见附图)3、预应力台座设计参数:⑴、每根钢铰线张拉力为193.9KN,25m空心板梁钢铰线最多23根,按最不利计算:则每根内传力柱承受的最大张拉力为:P=193.9×23=4459.7KN⑵、台座自重计算:G1=2.5×1.7×0.8×2.5×9.8+0.6×0.4×1.7×2.5×9.8=93.30KNG2=0.8×0.6×6×2.5×9.8=70.56KN锚箱:G m=(115kg/m ×2.9m×2根+0.45m×2.9m×157kg/m2×2块)×9.8×10-3kN/kg=10.55KN 防护墙:G q=2.7×2×0.24×1.6=20.07KNN传摩=0.4×0.6×20.3×2.5×9.8×20.3×0.6×0.46=668.7KN(因为手头无砼与全风化安山岩的摩檫系数资料参考钢与卵石的摩檫系数μ钢-卵石=0.46)N基础=0.8×2.5×220=440 KN(设计资料提供全风化安山岩最小承载力δ=220Kp)二、抗倾覆稳定验算:M′= G1 L1+ G2 L2 + G m L m+ G q L q+ N传摩×e m+ N基础×e j=93.30×6.85+70.56×3+10.55×7.9+20.07×7.7+668.7×0.20+440×0.6=1486.34KNmM=P×e m=4459.7×0.2=891.94KNmK C=M′/M=1486.34KNm/891.94KNm=1.667>1.5 (故安全)三、先张法预应力锚箱受力计算一、锚箱的结构形式:锚箱分固定锚箱和活动锚箱,均由两根56b工字钢加焊两块450MM×2400MM×20MM钢板,组成组合式钢梁(见附图)。
1316m预应力砼空心板梁先张法钢绞线伸长量计算讲解
预应力砼空心板梁先张法钢绞线张拉力、伸长量(16m、13m)计算书中北交通建设集团有限公司国道108勉县段一级公路改扩建工程SG-3标项目部二○一六年七月十二日国道108勉县段一级公路改扩建工程SG-3标段16m、13m预应力砼空心板梁先张法钢绞线张拉力、伸长量计算书一、计算依据计算依据《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000及《国道108勉县段一级公路改扩建工程施工图设计》,钢绞线采用宁夏新日恒力s l5.2钢绞标准的φ钢丝绳股份有限公司生产的符合GB/T5224-2014b s l5.2φ钢绞线弹性模量y=1860Mpa,伸长率>3.5%。
经试验:线,R及截面积:Ep=(191.751+190.001+198.713+195.214+197.739+198.6+196.616)2Ap=140mm/7=195.519Gpa,二、张拉程序张拉采用具有自锚性能的夹片式锚具,张拉程序为:0→10%δcon→50%δcon→ 100%δcon三、张拉应力控制预应力钢绞线采用张拉力和伸长值双控张拉施工,张拉控制应力b y=1395 Mpa,张拉采用单根张拉,先调整全部单根=0.75δKR采用初应力(取10%δK),调整顺序为先里后外,对称调整。
初应力全部调整后,即可单根张拉至100%δK,张拉顺序同调整初应力顺序,先里后外。
s5.24钢绞线单根张拉控制力为:φb2RAp=140mmy=0.75*1860 Mpa=1395 Mpa, δK=0.752=195.3KN Ap=1395 Mpa*140mmδK*δcon=10%δcon=19.53 KN50%δcon=97.65 KN100%δcon=195.3 KN四、伸长量计算(一)16m空心板梁1、依据台座形式及钢绞线锚固形式,钢绞线计算长度为:计算长度L:=张拉台长+钢横梁宽(两端)+夹片锚具长A、中梁L=36.6+0.5*2+0.05=37.65mB、边梁L=36.6+0.5*2+0.05=37.65m2、根据钢绞线理论伸长值计算公式2,Ep=195519N/mm) L=PpL/(ApEp)(式中Ap=140mmΔ计算各阶段张拉中钢绞线的伸长值:A、中梁:0.1δcon时:ΔL1=19530*37650/(195519*140)=27mm 0.5δcon时:ΔL2=19530*5*37650/(195519*140)=135mmδcon时:ΔL3=19530*10*37650/(195519*140)=269mm则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:L1=269-27=242mmΔL3-ΔL=Δ.B、边梁:0.1δcon时:ΔL1=19530*37650/(195519*140)=27mm0.5δcon时:ΔL2=19530*5*37650/(195519*140)=135mmδcon时:ΔL3=19530*10*37650/(195519*140)=269mm则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:ΔL=ΔL3-ΔL1=269-27=242mm(二)13m空心板梁1、依据台座形式及钢绞线锚固形式,钢绞线计算长度为:计算长度L:=张拉台长+钢横梁宽(两端)+夹片锚具长A、中梁L=45.5+0.5*2+0.05=46.55mB、边梁L=45.5+0.5*2+0.05=46.55m2、根据钢绞线理论伸长值计算公式2,Ep=195519N/mm) 式中Ap=140mmΔL=PpL/(ApEp)(计算各阶段张拉中钢绞线的伸长值:A、中梁:0.1δcon时:ΔL1=19530*46550/(195519*140)=33mm 0.5δcon时:ΔL2=19530*5*46550/(195519*140)=165mmδcon时:ΔL3=19530*10*46550/(195519*140)=332mm则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:ΔL=ΔL3-ΔL1=332-33=299mmB、边梁:0.1δcon时:ΔL1=19530*46550/(195519*140)=33mm0.5δcon时:ΔL2=19530*5*46550/(195519*140)=165mmL3=19530*10*46550/(195519*140)=332mmΔ时:conδ则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:ΔL=ΔL3-ΔL1=332-33=299mm五、张拉力与油表读数对应关系预应力张拉采用开封市红利预应力有限公司生产的QYC270油压千顶,张拉油泵采用ZB2*2/50高压力油泵,均经调试并测试能达到正常使用(详见检定证书LYL2016F0147),张拉力与油表读数对应关系见表:张拉力与油表读数对应关系表达式控制张拉力与油表读数对应关系10%δ100%δ千斤顶型钢绞线油表编号油泵编号con时conδcon时号及编号型号张拉力=δK油表读* Ap(KN)油表读数数QYC270Y-150s l5.2φ195.3*2/50 ZB2 0183012660615185注:一元一次线性回归方程为Y=0.925+0.195X,相关系数R=0.9999,平均相对误差V=1.21%。
20空心板梁预应力筋张拉计算书
福建亿鑫钢铁有限公司2#桥(含连接线)工程20M空心板梁预应力筋张拉计算书编制:审核:审批:福建省荔隆建设工程有限公司福建亿鑫钢铁有限公司2#桥(含连接线)工程项目部二0一四年八月二十八日20M空心板梁预应力筋张拉计算书一、计算依据1、采用OVM15系列自锚性能锚具(即:OVM15-6)张拉设备采用YCW250E 型配套千斤顶,已通过质量监督检验所检验合格并标定,检验证书附后。
2、本桥采用低松驰高强度预应力钢绞线,单根钢绞线为15.2mm(钢绞线面积A=140mm2),标准强度R b y=1860Mpa,弹性模量E g=1.95×105Mpa;锚下控制应力:σcon=0.75R b y=0.75*1860=1395Mpa;钢绞线截面积:A=140mm2;预应力管道摩擦系数μ取0.20;预应力管道偏差系数K取0.0015。
3、张拉时采用预应力筋的张拉力与预应力筋的伸长量双控,并以预应力筋的张拉力控制为主。
4、福建亿鑫钢铁有限公司2#桥(含连接线)工程施工图纸及《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。
二、张拉程序1、张拉顺序为N2左10% -20%-100%,N3右10% -20%-100%,N2右10% -20%-100%,N3左10% -20%-100%,N1左10% -20%-100%,N4右10% -20%-100%,N1右10% -20%-100%,N4左10% -20%-100%。
采用两端对称、均匀张拉,不得集中张拉。
2、张拉程序N4:0—σ0(10%σcon)—20%σcon—100%σcon—σcon(持荷2min锚固)。
N3:0—σ0(10%σcon)—20%σcon—100%σcon—σcon(持荷2min锚固)。
N2:0—σ0(10%σcon)—20%σcon—100%σcon—σcon(持荷2min锚固)。
N1:0—σ0(10%σcon)—20%σcon—100%σcon—σcon(持荷2min锚固)。
20m预应力混凝土空心板桥详细计算书
目录1 设计资料 (1)1.1 主要技术指标 (1)1.2 材料规格 (1)1.3 采用的技术规范 (1)2 构造形式及尺寸选定 (2)3 空心板毛截面几何特性计算 (3)3.1 边跨空心板毛截面几何特性计算 (3)3.1.1 毛截面面积A (3)3.1.2 毛截面重心位置 (3)3.1.3 空心板毛截面对其重心轴的惯距I (4)3.2 中跨空心板毛截面几何特性计算 (4)3.2.1 毛截面面积A (4)3.2.2 毛截面重心位置 (5)3.2.3 空心板毛截面对其重心轴的惯距I (5)3.3 边、中跨空心板毛截面几何特性汇总 (6)4 作用效应计算 (7)4.1 永久作用效应计算 (7)4.1.1 边跨板作用效应计算 (7)4.1.2 中跨板作用效应计算 (8)4.1.3 横隔板重 (8)4.2 可变作用效应计算 (9)4.3 利用桥梁结构电算程序计算 (9)4.3.1 汽车荷载横向分布系数计算 (9)4.3.2 汽车荷载冲击系数计算 (12)4.3.3 结构重力作用以及影响线计算 (13)4.4 作用效应组合汇总 (17)5 预应力钢筋数量估算及布置 (19)5.1 预应力钢筋数量的估算 (19)5.2 预应力钢筋的布置 (20)5.3 普通钢筋数量的估算及布置 (21)6 换算截面几何特性计算 (22)6.1 换算截面面积A (22)6.2 换算截面重心的位置 (23)6.3 换算截面惯性矩I (23)6.4 换算截面的弹性抵抗矩 (24)7 承载能力极限状态计算 (24)7.1 跨中截面正截面抗弯承载力计算 (24)7.2 斜截面抗弯承载力计算 (25)7.2.1 截面抗剪强度上、下限的复核 (25)7.2.2 斜截面抗剪承载力计算 (27)8 预应力损失计算 (29)σ (29)8.1 锚具变形、回缩引起的应力损失2lσ (29)8.2 钢筋与台座间的温差引起的应力损失3lσ (29)8.3 混凝土弹性压缩引起的预应力损失4lσ (30)8.4 预应力钢绞线由于应力松弛引起的预应力损失5lσ (30)8.5 混凝土的收缩和徐变引起的应力损失6l8.6 预应力损失组合 (33)9 正常使用极限状态计算 (33)9.1 正截面抗裂性验算 (34)9.2 斜截面抗裂性验算 (38)9.2.1 正温差应力 (38)9.2.2 反温差应力(为正温差应力乘以0.5-) (38)s (39)9.2.3 主拉应力tp10 变形计算 (42)10.1 正常使用阶段的挠度计算 (42)10.2.1 预加力引起的反拱度计算 (42)10.2.2 预拱度的设置 (44)11 持久状态应力验算 (45)σ验算 (45)11.1 跨中截面混凝土的法向压应力kcσ验算 (45)11.2 跨中预应力钢绞线的拉应力p11.3 斜截面主应力验算 (46)12 短暂状态应力验算 (48)12.1 跨中截面 (48)12.1.1 由预加力产生的混凝土法向应力 (48)12.1.2 由板自重产生的板截面上、下缘应力 (49)12.2 4l截面 (50)12.3 支点截面 (50)13 最小配筋率复核 (52)14 铰缝计算 (53)14.1 铰缝剪力计算 (53)14.1.1 铰缝剪力影响线 (53)14.1.2 铰缝剪力 (54)14.2 铰缝抗剪强度验算 (55)15 预制空心板吊杯计算 (57)16 支座计算 (57)16.1 选定支座的平面尺寸 (57)16.2 确定支座的厚度 (58)16.3 验算支座的偏转 (59)16.4 验算支座的稳定性 (59)17 下部结构计算 (61)17.1 盖梁计算 (61)17.1.1 设计资料 (61)17.1.2 盖梁计算 (61)17.1.3 内力计算 (69)17.1.4 截面配筋设计与承载力校核 (71)17.2 桥墩墩柱设计 (73)17.2.1 作用效用计算 (74)17.2.2 截面配筋计算及应力验算 (76)参考文献 (79)致谢 (80)20m预应力混凝土空心板桥设计计算书1 设计资料1.1 主要技术指标桥跨布置: 16×20.0 m,桥梁全长340 m。
预应力张拉计算书
预应力张拉计算书共有预应力砼空心板64片,其中中板56片、边板8片,砼标号为C50。
预应力钢绞线采用ASTMA416-96标准270级低松驰钢绞线,公称直径为15.24mm,标准强度R y b=1860Mpa,弹性模量Ey=1.95*105 Mpa。
预应力砼空心板采用先张法施工,其施工工艺流程图(图二)附后。
(一)预应力钢铰线张拉预应力筋采用张拉力和伸长值双控张拉施工,张拉控制应力采用δk=0.75Ry=1395Mpa,单根钢绞线的张拉力为195.3KN。
根据现场实际情况,张拉采用整体张拉,中板及边板钢绞线的张拉力分别为195.3*12=2344KN、195.3*13=2539KN。
1、钢绞线下料及安装进场的钢绞线必须有出厂合格证,并进行外观检查。
所有进场的钢绞线均应进行取样试验,合格后方可使用。
钢筋堆放时,距离地面应大于20cm,料堆应覆盖严密,堆放时按级别、型号、规格、厂家及进场时间分别挂牌存放。
钢绞线下料长度分别为77.4m、89.6m,按设计要求安装。
2、先张法张拉程序:对张拉设备进行检查,合格后方可进行钢绞线张拉。
钢绞线的张拉程序为:0 初应力(10%σκ)σk(持荷2min)σk(锚固)3、先张法的操作程序及应力控制根据施工设计图纸要求单根钢绞线的张拉力为195.3KN。
钢铰线先用穿心式单张拉机逐根张拉到初应力(10%σκ),然后采用2台400吨千斤顶分级张拉至设计预应力值。
测量、记录预应力的伸长量,并核对实测值与理论计算值,其误差应在±6%范围内。
如不符合规定,则查清原因及时处理。
张拉满足要求后,锚固预应力筋,千斤顶回油至零,伸长值从初应力σ0开始量测,钢绞线的实际伸P p *L195.3*103*76.6*103长值除量测伸长值外,还应加上从0到σ0的伸长值。
并利用钢构件及钢楔子在千斤顶两侧将横梁顶死,防止安全事故的安生。
锚具必须分批进行外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,尺寸不得超过允许偏差。
4#桥13m空心板梁预应力筋张拉伸长值计算
同江市三村工程灌区工程4#桥13m空心板梁预应力筋张拉伸长值计算(第九合同段)省水利四处工程有限责任公司同江市三村灌区工程第九标段项目经理部2013年8月27日13m预空心板梁应力筋张拉伸长值计算一.预应力筋张拉伸长值计算公式ΔL=Pp*L/(Ap*Ey)Pp=P{[1-e-(kx+μQ)]/(kx+μQ }ΔL=(P*L/Ap*Ey)*{[1- e-(kx+μQ)]/(kx+μQ)}注释:Pp---预应力筋平均张拉力(N);P---预应力筋张拉端张拉力(N);X---从张拉端至计算截面孔道长度(M);Q---从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(Yad);K---孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,K=0.0015;μ---预应力筋与孔道壁摩擦系数,取μ=0.15;Ey---预应力筋弹性模量,取1.95*105N/mm2;Ap---预应力筋截面面积,单根Ap=139mm2;P---单根钢绞线锚下控制张拉力,根据设计图纸计算,P=Ap*σk =139*1395=193905N;二、伸长值计算张拉端张拉力:P=193905N线束1伸长值:L1=(0.0131+0.0037+0.0278)*2=0.089m;线束2伸长值:L2=(0.0132+0.0086+0.0226)*2=0.089mm;另外每束钢绞线每端孔道外线束长度0.5m,按如下公式计算该段钢绞线伸长值:每束每端孔道外钢绞线伸长值:ΔL=P*L/(Ap*Ey)=0.0036m;故线束1最终伸长值:0.089+0.0036*2=0.096m;线束2最终伸长值:0.089+0.0036*2=0.096m;13M空心板梁预应力筋张拉施工张拉力—压力表值数据表张拉控制应力σK=1395 MP a ,每片梁4束钢绞线,沿肋板两侧对称布置,自下而上编号为1、2束。
其中中跨空心板梁每孔道三根钢绞线,边跨空心板梁1#孔道每孔道四根钢绞线,2#孔道每孔道三根钢绞线。
13m空心板梁预应力张拉计算书
13m空心板梁预应力张拉计算书漳州台商投资区奥特莱斯大道工程后张法13m空心板梁预应力张拉方案及计算书中铁二局奥特莱斯大道项目部2014-6-18目录一、张拉条件............................................... 错误!未定义书签。
二、张拉方法............................................... 错误!未定义书签。
三、张拉程序............................................... 错误!未定义书签。
四、锚具、钢绞线........................................... 错误!未定义书签。
五、钢绞线的穿束........................................... 错误!未定义书签。
六、千斤顶、油表........................................... 错误!未定义书签。
七、张拉操作............................................... 错误!未定义书签。
八、实际伸长量的计算和测量 (1)九、伸长率的计算 (1)十、预应力钢束的封头 (1)十一、施加预应力的注意事项 (1)十二、根据标定报告计算出压力表读数和张拉力对照表 (1)十三、钢绞线伸长量计算 (4)十四、孔道压浆 (5)十五、安全措施 (6)十六、预应力施工人员和机具统计表 (6)底。
梁端张拉工每张拉到整数时举手示意保持两端千斤顶力争同步工作。
八、实际伸长量的计算和测量初应力数值到达后,应在预应力钢束的两端精确的标以记号,预应力钢束的伸长量从记号起量,张拉力和伸长量的读数应在张拉过程中分阶段读出。
△L=△L1+△L2;△L1----从初始拉力至最大张拉力之间的实际伸长量;△L2----初始拉力以下推算伸长量(相邻级的伸长度);九、伸长率误差的计算(实测伸长量-理论伸长值)/理论伸长值×100%,张拉过程中该误差应小于6%。
张拉计算书
20米空心板梁张拉计算书一、钢束理论伸长值计算公式P P=P*(1-e-(kl+uθ))/(kl+uθ)ΔL= P P*L/(A y*E g)其中:ΔL—预应力钢束理论伸长值,cm;P P—预应力钢束的平均张拉力,N;P —预应钢束张拉端的张拉力,N;L—从张拉端至计算截面孔道长度,(应考虑千斤顶工作长度及设计图纸对不同梁板在曲线段的参数X值。
)Ay—预应力钢束截面面积,mm2;Eg—预应力钢束弹性模量,MPa;θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,rad;K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数;μ—预应力钢束与孔道壁的摩擦系数;二、材料与设备(一)材料:主要是钢绞线,其标准必须是设计提出的ASTM416-90,标准强度,Φs15.24mm。
每批材料均要送检,要有试验检验证书,其结果要达到设计标准。
(二)设备设备主要是千斤顶油表,根据设计图纸要求,选用OVM15系列锚具,和YCW250B型选千斤顶,以及配套的ZB2X2/500型电动油泵。
2、选用油表。
根据20米空心板梁设计图纸要求,该类梁板有三种钢束,分别由4、5、6股钢绞线构成,各种钢束最大控制张拉力分别为781.2KN、976.5KN、1171.8KN。
YCW250型千斤顶活塞面积A=48360mm2,按最大控制张拉力F=1171800N计算,其油表读数Q=F/A=1171800N/48360㎜2=24.23Mpa故油表选用1.6级,选用量程为(1.3~2倍)×24.32=31.5~48.46(Mpa)最大量程为60Mpa。
使用前千斤顶与油压表配套送有资质单位丁标定,经昆明理工大建筑学院标定结果:千斤顶编号:20575,油压表编号:2395,千斤顶工作长度0.4m。
回归方程为y = 0.0214X-0.6739千斤顶编号:20574,油压表编号:807,千斤顶工作长度0.4m。
回归方程为y =0.0215X-0.47472、钢束理论伸长值计算计算参数:钢绞线弹性模量Ep=1.95×105 Mpa,钢绞线截面积A=140㎜2,金属螺旋管道系数:K=0.0015,μ=0.2~0.25,取0.25钢绞线极限应力: ,一、根据钢绞线最大控制张拉力:P1=Rib×A=1860×140=260400N。
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预应力空心板梁张拉控制力、伸长值
计 算 书
一、 说明:
(1)本工区有小桥三座全为20m 空心板梁,空心板梁采用后张法,两端张拉,张拉程序为:0→初应力(10%×σk )初应力→(20%×σk )→103%σk (持荷2分钟)→σk →锚固;
(3)张拉机具:采用YM1500-4、5锚具,千斤顶采用YDCW-1500型钢铰线孔道采用金属波纹管制孔,(千斤顶、预应力钢铰线,锚具及夹片等检测,标定报告附后。
二、 计算:
根据实际检测:预应力钢铰线公称直径为15.24mm/根,平均伸长
率δ(%)为5.67%,平均弹性模量E p =1.953×105Mpa ,截面积A p
(mm 2)为140mm 2,极限抗拉强度标准值(RY )平均1953.3 Mpa ,极限荷截273.7KN ,后张法预应力筋理论伸长值及预应力筋平均张拉力计算取:张拉控制力20m 中板采用设计值781.2KN ×103%=804.6KN,20边板采用设计值976.5KN×103%=1005.8KN ,弹性模量1.953×105Mpa ,截面积140mm 。
计算公式取自人民交通出版社2000年出版《公路桥涵施工技术规范》的P 129、P 339。
理论伸长值计算公式: Ep Ap L Pp L ⋅⋅=
∆ 平均张拉力计算公式:μθ
μθ+-+-=kx e P p kx p ]
1[)(
式中:ΔL ——预应力筋理论伸长值(mm )
P p ——预应力筋平均张拉力(N )
L ——预应力筋的长度(mm )
A p ——预应力筋的截面积(mm 2)
E p ——预应力筋的弹性模量(N/mm 2)
P ——预应力筋张拉端的张拉力(N )
X ——从张拉端至计算截面的孔道长度(M )
θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad ) K ——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数(取0.0015) μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数(取0.25)
1、 20M 空心板理论伸长值计算:
<1> 20M 中板(根据设计图纸已知L 1=9.882+0.55=10.432m L 2=9.83+0.55=10.38m )
(N 1): N p e p 780185180
12225.0882.90015.0]
1[804600)18012225.0882.90015.0(==⨯⨯+⨯-⨯⨯⨯+⨯-ππ
(N 2):
N p e p 7955771802225.083.90015.0]1[804600)1802225.083.90015.0(==⨯⨯+⨯-⨯⨯⨯+⨯-ππ
理论伸长值: (N 1):
mm L 4.7410953.114041043278018551=⨯⨯⨯⨯=∆ (N 2):mm
L 5.7510953.1140410380
79557752=⨯⨯⨯⨯=∆ <2> 20M 边板(根据设计图纸已知L 1=9.882+0.55=10.432m
L 2=9.83+0.55=10.38m )
(N 1): N p e p 975280180
12225.0882.90015.0]
1[1005800)18012225.0882.9 0015.0(==⨯⨯+⨯-⨯⨯⨯+⨯-ππ
(N 2):
N p e p 9945201802225.083.90015.0]1[1005800)1802225.083.90015.0(==⨯⨯+⨯-⨯⨯⨯+⨯-ππ
理论伸长值: (N 1):
mm L 4.7410953.114051043297528051=⨯⨯⨯⨯=∆ (N 2):mm
L 5.7510953.1140510380
99452052=⨯⨯⨯⨯=∆ 三、张拉控制应力与压力表对称读数:
千斤顶及油压表校验后的线性公式为:
18#顶:Y=0.035476x -0.65
19#顶:Y=0.035091x +0.65
张拉控制数据见下表:。