yamaha windows 贴片机常见报警及解决方法
雅马哈贴片机操作手册
YAMAHA_Xg系列贴片机编程一、基本概念在PCB的坐标系中，有PCB原点(board/offset/board origin)和拼块原点(board/offset/block origin)。
1．PCB原点(board/offset/board origin)。
PCB原点坐标值是指PCB原点相对于固定定位针中心的距离。
原则上，PCB原点可以在PCB上的任何位置，PCB原点坐标为（0，0）即PCB原点与固定定位针中心重合。
**注意：当机器传送方向从右向左时，固定定位针中心对应的PCB定位孔距离PCB左下角为（5.00mm,5.00mm）；当机器传送方向从左向右时，固定定位针中心对应的PCB定位孔距离PCB右下角为（5.00mm,5.00mm）。
一般设定PCB原点坐标为（0，0）。
当然亦可设定为其他值。
例如，当机器传送方向从右向左时，对一块300MMX200MM的PCB，设定PCB原点坐标为（295.00，-5.00）即以PCB 的右下角为PCB原点，。
又例如，当机器传送方向从左向右时，对一块300MMX200MM 的PCB，设定PCB原点坐标为（-295.00，-5.00）即以PCB的左下角为PCB原点。
2．拼块原点(board/offset/block origin)。
拼块原点是指每个拼块上所有的点的的坐标原点，原则上可以在拼块的任何位置，拼块原点坐标值是以PCB原点为坐标原点，拼块原点坐标为（0，0）即该拼块的原点与PCB原点重合。
拼块原点最好选取拼块中某个焊盘的中心或边角，不要选取丝印字符或孔中心。
3．PCB原点和拼块原点的关系。
首先，拼块原点坐标值是以PCB原点为坐标原点。
另外，PCB原点可以在PCB的任何地方，而拼块原点最好在小拼块中。
如果将PCB原点定在第一个拼块的原点位置，则PCB原点坐标值为该点到固定定位针中心的XY距离，第一拼块的拼块原点坐标为（0，0）。
*每个PCB板程序包括PCB信息子文件(board/board)、贴装信息子文件(board/ mount)、原器件信息子文件(parts)、标记信息子文件(parts)、拼块原点信息子文件(board/offset)、局部标记信息子文件（local fid. Mark inf.）和局部坏标记信息子文件（local bad mark inf.）。
雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书
从左往右依次
是开始建、停止键、清除键 取料器
基板进料口
基板出
料口
屏幕显示器
机台
电源
电压200V
稳压器电源开关
，然后打开紧急停止按钮，按下ACTIVE(鼠标锁止键)和READY(开机键)，最后按下START（开始键）(注：确认气压在0.5-0.65Mpa）
清除键取料器基板进料口基板出料口屏幕显示器机台电源电压200v稳压器电源开关
雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书
1、准备工作
1.1作业前需进行机ຫໍສະໝຸດ 点检并记录表单中，点检项目如下： 运动导轨。
2、操作说明：
2.1贴片机整机简介
2.2贴片机开机
（确认电压在200V ） 机台气压 紧急停止
从左往右依次
是鼠标锁定键、
YAMAHA中文报错信息及排错方法
L001：CODE ERROR，请咨询您的经销商进一步的信息。
原因：致命错误发生在伺服电路板。
L002：INTERNAL ERROR请咨询您的经销商进一步的信息。
原因：致命错误发生在伺服电路板。
L003：FEEDBACK ERR 0伺服电机伺服板没有响应的命令。
原因：在电机轴的机械锁定。
失败电机编码器连接电缆。
失败电机功率连接电缆。
伺服电机是有缺陷的的。
伺服电路板或驱动板是有缺陷的的。
在短的供电能力。
对策：检查电机轴机械摩擦。
检查电机编码器和电机电力电缆。
更换电机，电缆，伺服电路板，或驱动板。
检查电源电压和容量。
L004：FEEDBACK ERR 1反馈错误1无法正确接收信号的编码器。
原因：编码器电缆接线不正确或断开。
伺服电机是有缺陷的的。
伺服板是有缺陷的的。
对策：正确的编码器电缆线。
更换电机，编码器电缆，或伺服板。
L005：OVER LOAD已检测到伺服电机过载太多的负载。
原因：机械动作不顺畅。
电磁突破是有缺陷的。
对策：检查电机负荷。
检查电磁突破。
L006：Tr.OVER CURRENT驱动板的电流电源模块检测到的电流过大等原因：电机电缆的接线不正确。
电源模块中的驱动板是有缺陷的。
电机或伺服板是有缺陷的的。
对策：正确的编码器电缆线。
更换电机，伺服板，驱动板。
L007：OVER CURRENT过电流伺服电机的电流超过限制。
原因：在电机轴的机械锁定。
失败电机编码器连接电缆。
失败电机功率连接电缆。
伺服电机是有缺陷的的。
伺服电路板或驱动板是有缺陷的的。
在短的供电能力。
对策：检查电机轴的机械摩擦。
检查电机编码器和电机电力电缆。
更换电机，电缆，伺服电路板，或驱动板。
检查电源电压和容量。
L008：MOTOR OVER HEAT电机过热，请咨询您的经销商进一步的信息。
原因：发生致命错误，在伺服电路板。
L009：Tr. OVER HEAT过热，请咨询您的经销商进一步的信息。
原因：发生致命错误，在伺服电路板。
L010：WATCHDOG ERR 0，请咨询您的经销商进一步的信息。
YAMAHA贴片机L212 CPU8344 RETRY修机手记
一．机器型号：YV100II故障描述﹕YV100II机器开机时自检未通过，显示L212 CPU8344 RETRY。
1. 采用关机大法，故障依旧。
2. 凭以前对YV100X的了解认为应该是头组上的I/O板出了问题。
将I/O板拆下来用酒精清洁一遍在装上去，故障依旧，难道是I/O板哪里有问题了，与其它的机台对换，故障依旧。
看样子不是I/O板的问题。
3. 打电话请教，对方告知先把系统板对换看看，对换时注意接口不要弄错了。
对换后故障依旧。
太郁闷了。
4. 出去抽支烟。
回来在开机。
发现主机箱左侧板卡上有个散热的风扇，开机时在转，当自检未通过时又不转了。
这是24V电源控制的。
难道哪里24V电源断开了不成。
麻烦大了。
在确认一下。
5. 关机重起，发现头组上的I/O板LED在自检未通过时也灭了。
难道真的是24V电源断开了。
那么多的24V电源线怎么去排查。
工作量太大了。
6. 突然想起机箱后面不是有个24V的电源么。
将那个对换看看。
对换后开机自检通过。
空打了半个小时都没问题二．机器型号：YV100X-S故障描述：生产进行中当机，提示L018：I/O CMU ERROR! 重启后OK,但高速运行中会当机.维修过程:A. 确定出故障的大概部件.1. 根据VIOS提示,初步确认为HEAD I/O BOARD 引起故障.2. 与其它机器对调I/O BOARD 确定此片I/O BOARD存在故障.排除机器本身的故障.3. I/O板分主副板,对调后确认主板有问题.*此段目的已达到,初步确认为I/O板之主板存在异常!排除法可用于同型号机器多种情况.可以很快找出大概故障部件.去掉测量线路之苦.B.确认故障范围1.既然故障已确定在I/O板的主板之上,首先应搞清其输入输出的情况.通过查相关资料,了解到此板共有13个连接器,但本机仅使用10个,其功能如下:CN2: DC 24 1N CN5:EMG.CNX1: 与SYSTEM BOARD通信(I/O2)CN13: LIGHT(控制相机光源)CN10: HEAD DOWN SENSORCN8: SL. DOWN SENSORCN7: DOWN HEADCN4: R.UP / DOWN / SAFA TY SENSORCN9: VACUUM SENSOR可以看出唯一与外界通信的是CNX1 ,现在仅插X1开机.自检OK.归零OK.到3/3/B5,MOVE RANDOM→X1→100→RUN. 3S后当机,重复二次依然出现相同故障.依此判定其余未插的连接器不存在问题.现重点排查这4个连接器是否存在接触不良的问题.X1不太可能存在接触不良,因为它在副板上,再用排除法一一拨掉4.开机,均有故障出现.但不是L018.排除中不小心手碰了一下机板.突然发现副板上的5VLED闪了一下.再碰,发现LED有闪断的现象.是否可能为主/副板连接器接触不良呢?3.连接不良?清洁!无效;更换?找不到配件.只有使用最狠的一招.用线直接焊!60*2=120 30分钟后完成!装好之后,竟然故障依旧!!!4.排除此连接器的问题,还原连接器!5.在第2步排除掉5,唯独没排除CN2. CN2怎么排除?焊上去啰!在操作时由于晕了头未关电就顺手拨下CN2了,不经意发现屏幕显示L018 !!!莫非电源部分有问题.7.联想到碰.高速会当机,会不会是由于在剧烈情况下电源部份的元件的瞬间接触不良而产生的呢?8.当I/O板正常时,D23常亮D22启动前慢闪,启动OK后快闪.LED2常亮.9.取下机板分析.此板电源部份组件不多,将组件焊点加锡一遍后故障依旧.测量元件.经对比后也没发现有什么问题.10.转到正面,取下X1 (小心,此东东比较难拆). 发现在它的掩盖之后还有一个二极管.太小,本人近视,用放大镜观察,终于发现传说中的假焊.此发现纯属巧合,鬼子的东西也有假焊??加锡焊接先!11.装机,开机,祈祷,启动OK!归零OK!! 3/3/B5 正常.运行10分钟OK!12.初出判定故障排除!C .总结1.解决此问题还有一个办法.就是换I/O 板!2.充分运用排除法,操作中胆大心细!3.具体操作中要一步步做好相关记录三．机型YG100xg 轨道不能自动调整1. 轨道不动2.马达略微异响2. 检查开始1.手动转动轨道马达皮带调整宽度发现a.轨道喇叭口b.拉动皮带过程有异响3. c.丝杆轴承上的固定螺丝松动少两个2.检查轨道马达a.带动皮带的轴承螺丝松动b.皮带有略微磨损无多大影响处理经过1.紧固轨道马达皮带，查看原点百分比有没有跑掉。
yamaha windows 贴片机常见报警及解决方法
yamaha windows 贴片机常见报警及解决方法1、PCB传输故障：①E0070：PCB TRANSFER ERRORUnexpected PCB is on the ConveyorPCB传输故障，额外的PCB在运输轨上意义：在运输轨上的PCB，数量超过额定的数量。
②E0071：The PCB detected before transfer is not detected after transfer. Maybe there is the PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal Position Manually.传输前检测的PCB在传输后检测不到，可能在移动运输轨的边缘有PCB，用手将PCB放置在其正常的位置。
意义：载入开始检测的PCB在载入后不能确认，卸出前确认的PCB在出口处检测不到，或载入卸出前不能确认的PCB 在载入卸出后被检测到。
③E0072：Machine in Unable to start running because the conveyor width is not ready . The conveyor width will be changed first . Misaligment of PUSH-UP PINS or PCB onconveyor may danage machine .Assure Safety and push the [ENTER] key.意义：因未准备运输轨宽度机器不能开始运行，运输轨宽度将先被改变，在运输轨上的PCB 或上推顶针的失调可能损坏机器，确保安全并按[ENTER]键。
④E0073：PCB is detected on the edge of the moving conveyor. Set the PCB to its normal Position mannally.在移动运输轨边上检测到PCB，将PCB手动放置在正常位置。
YAMAHA 贴片机操作者级别及密码设定
YAMAHA 贴片机操作者级别及密码设定目的和意义：操作者用各自的身份级别及操作密码登陆机器后，当某个错误出现时，该操作员的名字将被自动记录到错误日志里，让问题的跟进及处理变得相对容易。
请参考下图：操作者级别及密码设定步骤：1：在主画面中点击应用程序设定:2：打开设置画面后，点击操作者设置按钮，在操作者窗口中即可进行操作者的各项操作，包括各级别的操作者的添加/删除，密码的修改等各项操作，请参考下图。
在组名的下拉列表中有操作者,管理者和服务者三个组，客户仅能使用操作者和管理者两个组，服务者是提供给YAMAHA或YAMAHA代理商的专业服务人员使用。
(注：组是用来分类注册操作者方便用的，在管理者和操作者之间并没有功能方面的不同,只是方便管理，所以下面仅做操作者设置的说明，管理者的设置与操作者的设置一样)，操作者组可注册多达100个操作人员。
只有在登陆到level 10的管理员级别下才可以注册或删除操作者。
3：添加操作者：在操作者窗口中点击“添加”按钮，在操作者编辑画面中输入操作者的名字，输入密码，并在下面的密码确认栏中输入同样的密码，在下面的组中选择所归属的组，在级别(level)下拉列表中选择所需要德级别(在0 ~ 10之间选择)。
做完所有的设定后点击OK完成。
请参考下图。
4：删除操作者：在操作者窗口画面中选择所需要删除的操作者并点击点击删除按钮，在弹出的确认画面中点击OK,即可删除相应的操作者，如下图。
5：编辑操作者：在操作者窗口画面中选择所要编辑的操作者并点击点击编辑按钮，可以修改所需要的项目，包括操作者名字，密码，组别以及级别(level).6：操作级别(level)编辑：点击级别编辑将弹出级别定义对话框，点击右边级别下拉列表选择相应的级别。
最左边的方框中是树形功能菜单，右边方框中为相应菜单下的功能选项，可在相应的选项中勾选相应级别的功能选项，请参考下图：以上每一个级别(level)设置用户可根据自身要求进行定义,级别(level)包含0~10共11个级别，不过yamaha为每一个级别(level)都有一个默认的级别定义，请参考下表附录。
yamaha windows 贴片机常见报警及解决方法
yamaha windows 贴片机常见报警及解决方法1、PCB传输故障：①E0070：PCB TRANSFER ERRORUnexpected PCB is on the ConveyorPCB传输故障，额外的PCB在运输轨上意义：在运输轨上的PCB，数量超过额定的数量。
②E0071：The PCB detected before transfer is not detected after transfer. Maybe there is the PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal Position Manually.传输前检测的PCB在传输后检测不到，可能在移动运输轨的边缘有PCB，用手将PCB放置在其正常的位置。
意义：载入开始检测的PCB在载入后不能确认，卸出前确认的PCB在出口处检测不到，或载入卸出前不能确认的PCB 在载入卸出后被检测到。
③E0072：Machine in Unable to start running because the conveyor width is not ready . Theconveyor width will be changed first . Misaligment of PUSH-UP PINS or PCB onconveyor may danage machine .Assure Safety and push the [ENTER] key.意义：因未准备运输轨宽度机器不能开始运行，运输轨宽度将先被改变，在运输轨上的PCB或上推顶针的失调可能损坏机器，确保安全并按[ENTER]键。
④E0073：PCB is detected on the edge of the moving conveyor. Set the PCB to its normal Position mannally.在移动运输轨边上检测到PCB，将PCB手动放置在正常位置。
yamaha贴片机操作教程
机种交换时清洁※为防止设备异常，
能正常进行生产，延 长设备的使用寿命， 须对设备进行日常的 清洁
设备外部表面的清洁：用干净 的无尘纸擦拭设备表面的灰尘 ，锡膏等异物，清洁设备周围 地面。并维持设备表面及周围 地面的清洁度。 白夜班交替时清洁
白夜班交替时清洁 设备内部的清洁：清洁 设备内部散落的资材至 散料盒统一区分 送料器台的清洁：首先用刷子从送料器
SMT 常 见 不 良 分 析 及 对 策
• • • • • • • • CHIP翘件（错位）： 原因分析：1.CARRIER粘贴不良，FPCB没有贴在凹槽内 2.SOLDER印刷不良、错位，MARK识别参数不良 3.MOUNT贴片错位、NOZZLE，FEEDER，元件识别尺寸参数，BLOCK，贴片坐标
程 序 编 辑 ---元 件 信 息 （COMPONRNT INFO） <1>
元件数据库号
16MM飞达
元件名 称
FEEDER类型 所需吸嘴型号
FEEDER设定的站位
FEEDER设定的相关位置 设定X，Y方向值 不可大于或小于0.2MM
相同的资财，机器可以互用
程 序 编 辑 --- 元 件 信 息（COMPONRNT INFO） <2>
E.方向元件引脚数量 E.方向元件引脚长度 E.方向元件引脚宽度 两个元件引脚之间的间距
程 序 编 辑 ---贴 装 信 息 （MOUNT INFO）
元件位置号
贴装坐标参数
贴装角度参数
局部不良MARK
高速贴片机常见故障与排除方法
高速贴片机常见故障与排除方法鲜飞（烽火通信科技股份有限公司，湖北武汉430074）1 引言随着SMT（表面贴装技术）在电子产品中的广泛应用，SMT生产中的关键设备-贴片机也得到了相应的发展，但在贴片机的使用过程中，会不可避免地发生一些故障。
如何排除这些故障，确保机器处于最佳运行状态，是贴片机日常使用管理过程中的一个主要任务，本文将以美国环球公司的HSP4796L高速转塔贴片机为例，介绍贴片机日常使用过程中的一些常见故障与排除方法。
HSP4796L以贴装片式元件为主，采用16个一组的旋转贴片头，每个贴片头上有5种吸嘴，双供料平台，每个供料平台上可安装最多80种元件（8mm），贴片速度0.10s/片，可贴装0201-20mm尺寸芯片等。
2 常见故障分析及排除2.1 元件吸取错误元器件由高速运动的贴片头，从包装编带中取出，贴装到印制板上的过程中，会产生未取到、吸取后失落等几种吸取不良的故障，这些故障会造成大量元件损耗，根据我们的经验，元件吸取不良通常是由以下几种原因造成：（1）真空负压不足，当吸嘴取元件时，吸嘴处产生一定的负压，把元件吸附在吸嘴上，其判定吸嘴拾取元件是否异常一般采用负压检测方式，当负压传感器检测值在一定范围内时，机器认为吸取正常，反之认为吸取不良。
在元件吸取时，真空负压应该在53.33kPa以上，这样才能有足够的真空量来吸取元件。
若真空负压不足，将无法提供足够的吸力吸取元件，在使用中我们要经常检查真空负压，并定期清洗吸嘴，同时还要注意每个贴装头上的真空过滤芯的污染情况，其作用是对达到吸嘴的气源进行过滤，对污染发黑的要予以更换，以保证气流的畅通。
（2）吸嘴磨损，吸嘴变形、堵塞、破损造成气压不足，导致吸不起元件，所以要定期检查吸嘴的磨损程度，对严重的予以更换。
（3）供料器的影响，供料器进料不良（供料器齿轮损坏），料带孔没有卡在供料器的齿轮上，供料器下方有异物、卡簧磨损），压带盖板、弹簧及其他运行机构产生变形、锈损等，从而导致元件吸偏、立片或者吸不起器件，因此应定期检查，发现问题及时处理，以免造成器件的大量浪费。
贴片机报警原因分析
贴片机报警原因分析报警信息：left chip pickup miss error（51）中文翻译：左边芯片拾起丢失错误（LED芯片没有被吸起来）原因分析：A，顶针中心位置与芯片中心位置不匹配B，顶针高度不合适C，升顶针动作被禁止D，吸嘴损坏E，吸嘴中心位置与芯片中心位置不匹配F，吸嘴与芯片相对高度不合适G，芯片PR设置不合适G，其他未知原因报警信息：left collet hole miss error（52）中文翻译：左边吸嘴孔眼丢失错误（LED没有被贴上框架）原因分析：A，吸嘴损坏或堵塞B，芯片在框架上的贴片位置不准确C，吸嘴与框架相对高度不合适D，传感器中心位置不准确E，传感器高度不合适F，其他未知原因报警信息：left mount vision -epoxy volume check error（150）中文翻译：左边框架图像-银浆体积检查错误（框架上没点银浆或银浆大小位置不准确）原因分析：A，出现左边轨道堵塞报警时，有时会出现不点银浆的情况B，银浆轮盘内银浆量太少，使所点银浆体积太小C，框架变形D，定位针位置变动E，框架定位孔位置变动F，点浆针异常G，其他未知原因报警信息：left mount vision search error（138）中文翻译：左边框架图像识别错误（当前框架图像与样本框架图像不匹配）原因分析：A，框架变形B，框架变色C，摄像机灯光亮度不合适D，定位针位置变动E，框架定位孔位置变动F，轨道底板生锈磨损G，其他未知原因报警信息：loader vacuum error（21）中文翻译：装载真空错误（框架没被吸起来）原因分析：A，放置框架的位置不合适B，放置框架的高度不合适C，框架变形或粘接D，框架用完E，框架吸嘴的位置不合适F，框架吸嘴的高度不合适G，框架吸嘴的真空吸力不够H，其他未知原因报警信息：right feeding pin overload(X145,X146)（163）中文翻译：右边传送针过载（右边框架卡料）原因分析：A，框架变形B，框架定位孔孔径或孔距偏差C，轨道定位针位置变动D，过桥推进距离变动（过桥定位螺杆位置变动）--0号位卡料E，其他未知原因报警信息：right mount vision search error （247）中文翻译：右边框架图像识别错误（当前框架图像与样本框架图像不匹配）原因分析：A，框架变形B，框架变色C，摄像机灯光亮度不合适D，定位针位置变动E，框架定位孔位置变动F，轨道底板生锈磨损G，其他未知原因报警信息：right mount vision work time over （246）中文翻译：右边框架图像识别工作时间超出（当前框架图像与样本框架图像不匹配）原因分析：A，框架变形B，框架变色C，摄像机灯光亮度不合适D，定位针位置变动E，框架定位孔位置变动F，轨道底板生锈磨损G，其他未知原因。
雅马哈贴片机_修机_调机的经验之谈1
雅马哈贴片机_修机_调机的经验之谈1SMT设备维修实例随着电子工业的飞速发展，SMT设备正得到越来越广泛的应用，但这些设备在使用过程中不可避免地会出现这样或那样的问题。
一般情况下使用厂家是与设备供应商联系维修，但往往会因为路途等原因耽误相当长时间而影响生产，而且设备维修花费、维修人员的旅途费等也将是一笔不小的开支。
因此，对于SMT 工程技术人员来说，掌握一定的维修技术，就可以避免上述情况的出现。
在维修过程中，我们应找出设备故障产生的根本原因，这样我们在排除故障时才能做到有的放矢。
笔者将结合自己的几次维修典型事例，介绍SMT设备故障分析及排除方法，以供同行参考。
故障分析及排除故障一：托盘(TRAY)元件供料平台位置的调整工作过程：我们使用的高精度贴片机为松下MPA—G3，其托盘元件供料器与机器主体连为一体。
贴装托盘元件(如QFP)时，有一个专用吸头(TRAY HEAD)将元件从托盘中吸出并放在一个供料平台上，然后供料平台移到贴片头所在位置以供贴装头吸取贴装。
故障的产生及分析：我们发现贴装头(MOUNT HEAD)吸取元件时存在一定的偏差，吸嘴很难吸取到元件的正中心上，从而会对贴装造成一定的影响。
但若将机器工作方式改为直接取料，即MOUNT HEAD不通过供料平台而直接从托盘上吸取元件时，就不存在这种情况。
由此我们分析MOUNT HEAD与TRAY HEAD在供料台上吸取放置元件的位置不在一个轴上，从而造成吸取误差。
故障的排除：MOUNT HEAD与TRAY HEAD在供料平台上的吸取放置元件的位置可由机器参数(MA CHINE DATA)来设定，我们以MOUNT HEAD在供料平台上吸取元件的位置为参考点，将TRAY HEAD 在供料平台上放置元件的位置调整到与参考点位置重合即可。
在以后的生产过程中，就再未出现过托盘元件吸取不正的问题。
笔者利用这种方法也曾解决了另外一家单位设备中存在的相类似的问题。
YAMAHA飞达常见故障部位分析(共13张PPT)
此位置的螺丝松动会造成推料不到位
第三页，共13页。
此弹簧变形松驰会引起不卷带．
第四页，共13页。
此把手没按压到位会造成机器报FEEDER浮起，强行开机甚至有断吸嘴和撞机 的危险！
第五页，共13页。
此位置如果压有物料，一样会使FEEDER浮高，导致取料位置偏移而报警， 严重时也会打坏NOZZLE！所以应保持FEEDER上料平台的清洁．
YAMAHA飞达常见故障部位分析
飞达(FEEDER),是SMT生产线的一个重 要组成部分,它的好坏,直接关系到生产计划与 品质目标的达成.也许你会觉得它太普通,微不 足道,可如果它们发起脾气罢起工来,你就知道 它们的厉害了.下面,我就以CL系列的飞达为 例,向大家介绍一下它们常见的一些故障点及 故障部位.如有不完善的请大家补充.
先松开此处的内六角螺丝，再旋转此一字螺丝对咬合度进行调整．
第八页，共13页。
此小弹簧如果脱落或断裂FEEDER会不进料．
第九页，共13页。
此处常磨断弹簧，保养FEEDER时应加油润滑．
第十页，共13页。
此处需时常清洁，使其紧密咬合，提高取料位置的精确度．
第十一页，共13页。
此处如弯曲严重，会卡住齿轮无法送料．
第六页，共13页。
如果你在上FEEDER时感觉把手下压时阻力很小或是没有，就是这里的咬合 角度大于了９０度．应及时对其进行调整．加强其稳固性．
第七页，共13页。
此处需时常清洁，使其紧密咬合，提高取料位置的精确度． 此位置如果压有物料，一样会使FEEDER浮高，导致取料位置偏移而报警，严重时也会打坏NOZZLE！ 此弹簧变形松驰会引起不卷带． 下面,我就以CL系列的飞达为例,向大家介绍一下它们常见的一些故障点及故障部位. 当小卷带轮子中间的螺丝松动也会造成不卷带的情况，我们只需锁紧它就OK了． 此把手没按压到位会造成机器报FEEDER浮起，强行开机甚至有断吸嘴和撞机的危险！ FEEDER不卷带：出现这个问题很大部分原因在于此大卷带轮内部的单向轴承打滑，个人认为这是设计缺陷所致．拆过这个单向轴承 的朋友可能都知道，其内部的三个钢珠极易磨损．而新式的单向轴承内部已不是钢珠而是钢柱了． 此处如弯曲严重，会卡住齿轮无法送料． 此弹簧变形松驰会引起不卷带． 当小卷带轮子中间的螺丝松动也会造成不卷带的情况，我们只需锁紧它就OK了． YAMAHA飞达常见故障部位分析 此弹簧变形松驰会引起不卷带． 也许你会觉得它太普通,微不足道,可如果它们发起脾气罢起工来,你就知道它们的厉害了. 也许你会觉得它太普通,微不足道,可如果它们发起脾气罢起工来,你就知道它们的厉害了. 当小卷带轮子中间的螺丝松动也会造成不卷带的情况，我们只需锁紧它就OK了． 如果你在上FEEDER时感觉把手下压时阻力很小或是没有，就是这里的咬合角度大于了９０度．应及时对其进行调整．加强其稳固 性．
罗兰(Roland)写真机报错及解决方法
罗兰（Roland）写真机报错及解决方法完整技术资料下载2013-01-27 11:33:36故障原因解决方法1．断墨A．墨囊脏了或管道漏气B．喷头损坏或被刮伤C．墨盒有问题，墨盒的黑色密封胶圈老化了不密封，会经常漏墨，墨盒的进气孔被堵塞D．吸墨泵损坏E．墨水有问题A．清洗墨囊或更换墨囊，检查管道是否破裂B．检查喷头底部是否有白点，白线，有喷头就有损坏，更换喷头C．请更换墨盒，或用针把进气孔插穿D．检查吸墨泵内的胶片和吸墨管是否破裂，更换胶片或吸墨管，清洗吸墨垫，检查刮片是否正反装错，600机请注意墨泵刮片是否能回位E．将没有问题的颜色跟有问题的颜色管道墨囊对换，观察断墨现象是跟着管道走还是跟着喷头走，更换墨水2．打画起杆A．喷头断墨B．进纸精度有偏差C．喷头撞歪D．材料涂层不均匀E．钢丝绳太紧或太松F．蒙泰设置有问题G．墨车左右两边不平衡A．清洗喷头，墨囊，管道，墨盒B．调整CALIBRATIONC．调整喷头（BIAS VERTICAL HORIZONTAL BI-DIR DEFAULT）D．更换另一卷材料检测E．调整钢丝绳拉力F．使用正确的蒙泰设置，相应的精度和纸张类型G．调整墨车左右高度，保持墨车在平台上的左右高低一致3．打画点粗，错位，重影A．更换喷头后没有调整好喷头或喷头被撞B．光栅脏了或磨损C．钢丝绳太紧或太松A．调整喷头（BIAS VERTICAL HORIZONTAL BI-DIR DEFAULT）B．清洗光栅或更换光栅C．重新调整钢丝绳松紧度4．无法联网A．用错网线或网线有问题B．未正确设置机器或电脑的IP地址C．机器的IP地址与电脑有冲突D．电脑用了两块或以上的网卡E．交换机电源未打开或有问题A．更换网线B．重新设置机器或电脑IP地址C．更改有冲突电脑的IP地址D．用两块以上网卡经常不能机器联网，这时最好要关闭电脑、机器，先开机器再开电脑，或改用一个网卡连到交换机方式来工作E．打开电源或更换没问题的交换机5．网络正常，但不能打印输出A．蒙泰打印管理系统端口设置错误B．蒙泰打印管理系统中自动打印一项没有选中C．蒙泰打印管理系统选择了“禁止添加新的打印作业”D．打印管理系统有问题，启动时出现“mt_mon.exe产生错误被关闭”之类的提示A．蒙泰打印管理系统中添加正确设置机器的IP地址B．在打印管理系统中的管理菜单中选中自动打印C．将蒙泰打印管理系统中的“禁止添加新的打印作业”取消D．将原来的蒙泰卸载，连同安装文件夹起删除，再重装一遍蒙泰，如果还是有问题请重装WINDOWS系统6．打印时显示“DATA Error Canceling……”A．蒙泰中选择的墨水类型与机器不符。
高速贴片机常见故障-精选文档
三：机器检测不到基板问题
原因：有时候，由于生产的 PCB 板进板方向左 下角有一个缺口，基板定位传感器没有检测到基
板。
处理方法：检查基板定位传感器是否照到基
板，如果传感器照到而提示台没有，则是传感器出 了问题；如果传感器没有照到机板，用内六角螺丝
刀把传感器调到正确的位置。
四：基板传送错误问题
出现死机想象。
二：H 轴超负荷问题
原因：吸嘴没有正确会回原归零或因为零件过 高，零件高度设置不正确，导致吸嘴贴装时用力过
度。这种问题一般无法复位，就选复位了，当操作 机器运转时还是提示这样的错误。
处理方法：打开安全门，用手轻轻拉几下吸嘴， 推动一下吸头，然后关闭安全门复位机器，如果不
行，关闭机器重新开机。
处理方法：（1）打开前门，多余，然后调到手动 模式，把基板加紧轨道降低，取出基板，用内六角
螺丝刀把传感器调到正确的位置，再重新生产。
高速贴片机常见故障
y2a9d 贴片加工 tiepian SMT 加工
一：开机死机问题
打开电源，系统进入到提示“请按下 ON”按 钮界面停留太长时间会导致死机，即使再按下“ON”
也没有反应。
处理方法：关闭电源，等待系统画面全部消失，
重新打开电源，进入提示“请按下 ON”按钮后， 马上按提示操作，并进行原点复归操作，避免再次
原因在生产过程中，如果出现基板传送错误问 题原因有两种：（1）当机器没有要板要求时，认为
地把一块 PCB 板推进机器里； （ 2）由于前面生产的 板有缺口，把定位传感器向前移，下一次生产没有
缺口的板时忘了移回原来的地方，基板传送过程 中，传感器感应到有 PCB 板就停止了轨道运输，但
板没有到达挡块。
OKUMA常见报警信息及解决办法
O K U M A常见报警信息及解决办法-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIOKUMA常见报警及解决办法1、Y、Z轴润滑报警报警代码为2705或2706出现该报警基本上是压力继电器信号未来，若出现润滑报警...ON则是为Y、Z轴没有润滑，从下顺时针调大压力继电器润滑量即可，反之则相反。
可从主界面按选项Check第二十七页ILBYZ观察，系统设置是10分钟润滑一次，ILBYZ亮了会熄灭重复这个则为正常。
若调、换了继电器还是报警则1、管子内可能有空气，将润滑管松一点启动机床留出润滑油扯紧即可。
2、机床右侧导轨油润滑泵有杂质，用风枪进行清洁。
2、MCS总线电压异常报警代码为2156，出现该报警后可等待十几分钟后再按复位可消除，若消除不了只有关机断电将驱动器取下寄回宜宾维修。
拆驱动器时需注意1、取驱动器之前记好显示屏的报警以及驱动器显示的报警2、取驱动器记下驱动器薄码的编号以及维修装上去后与其他机床对比3、断电后需要等驱动器电源的红色指示灯熄灭后再拆4、每个驱动器的线都有自己号码，U代表的是顺序第几个驱动器。
3、2168或2169 MCS光栅尺异常出现该报警时注意是哪根轴报警。
将报警的那根轴的盖板打开把读数头的插头重新接一下看是否报警，如果还不能解决就将整个读数头取下用工业酒精擦拭清洁重装，如果还不能解决报警只有改为半闭环。
4、2173MCS电机过热出现该报警检查电机的风扇是否运行，检查出是电机扇热故障还是驱动器故障。
5、机床无法调出程序在调程序显示报警时，1、检查进电气柜的网线是否松脱2、检查进电脑主机网线是否松脱3、清理TC盘缓存。
6、1071存储版电池紧急更换换电池时需将机床关机，在PLC模块MODE旋钮从0拨到1，开机启动选择选择选项。
然后关机将电池取下并装上，启动选择选项。
关机，将MODE选项拨到0重启即可。
7、2462主轴分度异常出现该报警时或者机床主轴不能旋转时，将第一步改为1，观察U系列15-2第。
泷泽机床报警及处理
循环时间超过
自动操作时间超过PMC计时器所测量设定的时间
·在设定时间或车窗的变更中有问题
1022
M、S、T、B讯号消失
在执行M、S、T、B指令时即使时间超过PMC计时器所设定的2倍时间仍未输出完成讯号
·检查M、S、T、B指令与其动作
1023
主轴条件与以前相同
在程式停止时的主轴状况，与在程式停止消除之后压下循环开始键的主轴状况，是不一样的
2300
机能指令转换失败
再次打开电源并压下机器准备键。如果仍然仍然发生同样的警示，请询问我们的维修工程师
复数Ｍ指令的警示信息：
下表的组合造成复数Ｍ指令的警示，请避免
禁止多重M码指令
警示内容
M00，01，20，30，98，99
同时指令M00（程式停止）、M01（任意停止）、M30（纸带终了、M98（呼叫副程式）、M99（副程式执行终了）中的任一M指令与其他的M指令。
·检查与修理微动开关
1004
主轴侦测开关
任两个主轴高速端、低速端与空档端同时开启
·检查与修理微动开关
1005
夹头侦测开关
夹头开启与关闭的完成确认开关同时打开
·检查与修理完成确认开关（微动、近接与压
力开关）
1006
防偏摆器开启\关闭侦测开关
防偏摆器停止开启与关闭的完成确认开关同时打开
·检查与修理完成确认开关（微动、近接与压
·放回刀具侦测器
1043
刀具损坏
侦测到刀具损坏
·更换新的刀具
1044
B讯号值过大
指令B指令码超过360度范围
·修改程式
1045
回到尾座销位置
在尾座销超出时压下循环开始键
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yamaha windows 贴片机常见报警及解决方法1、PCB传输故障：①E0070：PCB TRANSFER ERRORUnexpected PCB is on the ConveyorPCB传输故障，额外的PCB在运输轨上意义：在运输轨上的PCB，数量超过额定的数量。
②E0071：The PCB detected before transfer is not detected after transfer. Maybe there is the PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal Position Manually.传输前检测的PCB在传输后检测不到，可能在移动运输轨的边缘有PCB，用手将PCB放置在其正常的位置。
意义：载入开始检测的PCB在载入后不能确认，卸出前确认的PCB在出口处检测不到，或载入卸出前不能确认的PCB 在载入卸出后被检测到。
③E0072：Machine in Unable to start running because the conveyor width is not ready . The conveyor width will be changed first . Misaligment of PUSH-UP PINS or PCB onconveyor may danage machine .Assure Safety and push the [ENTER] key.意义：因未准备运输轨宽度机器不能开始运行，运输轨宽度将先被改变，在运输轨上的PCB 或上推顶针的失调可能损坏机器，确保安全并按[ENTER]键。
④E0073：PCB is detected on the edge of the moving conveyor. Set the PCB to its normal Position mannally.在移动运输轨边上检测到PCB，将PCB手动放置在正常位置。
意义：在移动运输轨的的连接部分，危险警告传感器检测到一块PCB。
⑤E0074：PCB FIXING ERRORPCB trans-Unit, Locate-Pin or push-up-Unit does not response to command.PCB固定故障PCB传输部件，定位针或上推部件不响应指令。
意义：在PCB传输部件上的定位针传感器或上推部件，传感器不能正确响应电磁阀的状况。
⑥E0078: When the PCB was transfered to fixed conveyor of PCB exit Side ,error happened for time over Maybe the PCB stoppered between fix conveyor and moving enveyor or the PCB stopped is fixedConveyor of PCB exit side .Set the PCB to its normal position mannally.当PCB 传送到PCB出口处边的固定运输轨时，发生超时故障，PCB 可能停在固定运输轨和移动轨之间，或PCB停在PCB出口边的固定运输轨中，用手将PCB放在正常位置。
意义：当从运输轨上卸出PCB时，PCB不能到达出口传感器。
⑦E0079: The PCB was not able to exit from fixed conveyor of PCB exit side . Maybe the PCB stopped on edge of fixed conveyor of PCB exit side. Set the PCB to its mormal positionmannally.PCB不能从出口边的固定运输轨出来，PCB可能停在PCB出口边固定运输轨边上，手动将PCB放在正常位置。
意义：PCB不能载出到下一工序。
⑧E0080：Moving conveyor can’t net move, because there is the PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal position mannally.移动运输轨不能移动，因为在移动运输轨边缘有PCB ，手动将PCB放于正确位置。
意义：工作台A和B之间有一块PCB ，阻碍工作台移动。
⑨E0081：Fixed conveyor of PCB entrance side stopper for time over. Check whether the PCB stops in fixed conveyor of PCB extrance side .PCB入口边的固定运输轨因超时停止，检查是否有PCB停止在入口边的固定运输轨中。
意义：一块PCB载入无问题，但不能运到准备位置的传感器处。
⑩E0082: PCBS are found both on extrance and extrance stopper, check whether more than 1PCBS are conveyed to the working position.在入口处和入口挡板上发现PCBS，检查是否多过一块PCBS运送到工作位置。
2、丢料故障E0075：DUMP STATION FULLDump station is filled with components. Please remove the components manuallyfrom the dump Station then start again.丢料站满丢料站上元件满溢，请用手从丢料站上移走元件，然后再开始。
3、元件计数停止故障：E0076：COMPONENT COUNT STOPComponent counter reached to specified number, Fill the component and run again .元件计数停止元件计数器达到规定的数目，装上元件并重新运行。
Componeht data 151 元件数据Feeder Set position 21 供料器安装位置意义：测试运行期间，测试的规定数目运行后发生故障。
4、托盘供料器故障①E0300: Tray unit error: The component is not placed correctly on the traverser station. If the component is on the station, Please remove it .托盘单元故障：元件未正确放置在送料横梁的站上，如果元件留在站上，移走它。
Mount data 765 贴装数据Component data 153 元件数据Station 2 站Next tray position is for the next pick sequerice (x=6, y=3)下一托盘位置是用于下一拾取工序的（x=6, y=3?意义：托盘供料器不能将元件放置在横梁站上，如果额外的元件放在规定的横梁上，移开它。
②E0301：Tray unit error: Returned component is not placed correctly on the traverser station. Ifthe component is on the station. Please remove it托盘部件故障，退回的元件未正确放置在横梁站上，如果在横梁站上有元件，请移开它。
意义：从主机退回的元件不能正确放置在横梁站上。
③E0302：Tray unit error: Returned component is not placed correctly on the traverser station . Ifthe component is on the station,please remove it .托盘部件故障：不能从托盘上拾取元件，托盘部件不能从下面的托盘位置拾取元件。
Mount data 765 贴装数据Component data 153 元件数据Station 2 站Next tray position is for the next pick sequence (x=6, y=3)下一托盘位置是用于下一拾取工序的（x=6, y=3）。
意义：不能从托盘上拾取元件。
④E0306: Tray unit error: Failed to store the pallet . To start production again , please return thepallet to its assigned magazine .不能存放载盘，要再开始生产，请将载盘装回指定的载架上。
Mount data 765 贴装数据Component data 153 元件数据Pallet 9 载盘意义：载盘不能装到载架上。
⑤E0307: Tray unit error : Failed to pull out the pallet to start production again. Please return thepallet to its assigned magazine.不能抽出载盘，要再开始生产，请将载盘装回指定的载架上。
意义：从载架上抽出载盘时发生故障。
⑥E0308：Tray Unit error : The hook action was performed incorrect, Please check the followingitems:1) Pallet (No:9) access position 2) The hook narl , If the pallet is out of themagazine ,then:1) Make sure to push EMERGENCY STOP ON.2) Remove the pallet from the stage section.3) Return the pallet to its magazine .不能正确执行拉钩的动作，请检查下列项：1）载盘（编号9）放置位置；2）拉钩的钩子如果载盘已伸出载架，执行下列步骤：1）确使按紧急停止钮；2）从台架部件移走载盘3）将载盘装回载架。
意义：拉钩不能正确响应开或关的批示。