各岗岗位危险源
建筑施工各岗位危险源及管控措施
建筑施工各岗位危险源及管控措施一、项目经理岗位危险源：1、未按公司相关安全管理制度执行，安全生产责任制不落实2、未定期进行安全专项检查和隐患排查组织工作3、对重大专项施工方案和危险源辨识工作组织不力4、对排查的安全隐患不及时上报和整改5、对反“三违”工作落实不到位6、对各类人员安全培训教育不到位，对安全管理方针、指示贯彻不及时。
管控措施：1、严格公司相关安全管理制度执行，落实安全生产责任制2、定期组织进行安全专项检查和隐患排查3、组织对重大专项施工方案和危险源辨识工作4、对排查的安全隐患及时上报和整改5、对反“三违”工作落实到位6、对各类人员安全培训教育到位，对安全管理方针、指示贯彻及时。
二、技术负责人岗位危险源：1、不能认真落实各项安全管理制度及责任制2、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动。
3、体例专项方案和重大危险源辨识不落实4、对各项安全防护设施及设备使用检查验收不到位5、对反“三违”工作细节管理工作不到位管控措施：1、认真落实各项安全管理制度及责任制2、认真介入各项安全检查和隐患排查活动。
3、体例专项方案和重大危险源辨识4、对各项安全防护设施及设备使用检查验收到位5、对反“三违”工作细节管理到位三、专职安全员岗位危险源1、不懂得各项安全管理的相关知识和管理制度2、对各种人员未举行足够的安全三极教育和岗位培训3、安全监督检查不全面不到位，日检工作留有死角4、按期安全检查和隐患工作走过场5、危险源的防控措施监督落实不到位6、反“三违”措施不得力，手段不强硬管控措施：1、掌握各项安全管理的相关知识和管理制度2、对各类人员进行足够的安全三极教育和岗位培训3、安全监督检查全面到位，日检工作不留死角4、按期安全检查和隐患工作落到实处5、危险源的防控措施监督落实到位6、反“三违”措施得力，手段强硬四、技术员岗位危险源：1、不能认真落实公司各项管理制度及安全生产责任制2、未对作业人员进行现场技术交底和安全技术交底并签字确认，交底内容针对性、操作性不强3、施工技术上的监督检查和措施落实不到位4、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动5、对各项安全防护设施及设备使用检查验收不到位6、对反“三违”工作细节管理工作不到位管控措施：1、认真落实各项安全管理制度及责任制2、对作业人员进行现场技术交底和安全技术交底并签字确认，交底内容要有针对性、操作性和指导性3、施工技术上的监督检查和措施落实到位4、认真参与各项安全检查和隐患排查活动5、对各项安全防护设施及设备使用检查验收到位6、对反“三违”工作细节管理工作到位五、施工员岗位危险源：1、不能认真落实公司各项管理制度及岗位责任制2、安排不具有该项任务相适应能力人员举行作业3、强令作业人员违章冒险作业4、发现作业现场有重大险情不停止作业和撤出人员5、发现不安全行为不制止，为不安全行为人员讲情面或开脱责任6、未掌握作业人员在安全上的思想动态并及时上报项目经理7、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位管控措施：1、认真落实公司各项管理制度及岗位责任制2、安排具有该项任务相适应能力人员举行作业3、不能强令作业人员违章冒险作业4、发现作业现场有重大险情立即停止作业和撤出人员5、发现“三违”立刻制止，不为“三违”人员讲情面或开脱责任6、掌握作业人员在安全上的思想动态并及时上报项目经理7、认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患及时整改到位六、资料员岗位风险源：1、采购的材料、安全防护用品质量不合格2、易燃易爆物品等危化品未分库隔离存放，管理不到位3、未严格执行仓库区消防制度，消防器材配备不齐全不完好，4、没有做好防火防盗检查，应急物资储备不足5、不能认真介入各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位管控措施：1、采购的材料、安全防护用品符合质量、安全要求2、易燃易爆物品等危化品分库隔离存放，严格按制度管理3、未严格执行仓库区消防制度，消防器材配备齐全完好4、做好防火防盗检查，应急物资储备充足5、认真介入各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患及时整改到位七、质检员岗位危险源：1、对建筑材质、工程质量检查把关不到位，因工程质量问题而导致发生伤亡变乱2、对进场原材料，半成品没有进行质量验证就准予使用3、施工过程中未严格执行质量标准监督施工，致使质量不符合要求而导致发生事故4、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位5、对反“三违”工作落实不到位管控措施：1、对建筑材质、工程质量检查把关不到位，因工程质量问题而导致发生伤亡事故2、对进场原材料，半成品没有进行质量验证就准予使用3、施工过程中未严格执行质量标准监督施工，致使质量不符合要求而导致发生变乱4、不能认真介入各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位5、严格落实反“三违”各项工作要求八、班组长岗位危险源：1、不能按照安全生产制度、操作规程和要求指挥本班组人员安全作业2、违章指挥作业人员冒险作业。
重点危险源岗位清单
重点危险源岗位清单一、化工行业1、合成反应岗位在化工生产中，合成反应往往涉及高温、高压以及易燃易爆、有毒有害的化学物质。
操作人员需要严格控制反应条件，如温度、压力、物料配比等，稍有不慎就可能引发爆炸、泄漏等重大事故。
2、精馏分离岗位该岗位主要用于分离和提纯化学物质，操作过程中可能会接触到高沸点、易挥发的有机溶剂，若设备密封不严或操作失误，容易导致中毒和火灾事故。
3、储存与装卸岗位负责危险化学品的储存和装卸工作，包括储罐区、仓库等。
储存过程中要注意防止化学品泄漏、挥发、腐蚀等，装卸时则要避免静电、碰撞等引发的事故。
二、电力行业1、变电站运行岗位变电站内有高压设备和复杂的电气系统，运行人员需要监控设备运行状态，进行倒闸操作等。
一旦操作不当或设备故障，可能引发触电、短路等严重事故，影响电网的稳定运行。
2、电力线路维护岗位负责电力线路的巡检、维护和抢修工作。
在野外作业时，面临高空坠落、触电、毒蛇咬伤等风险，同时还要应对恶劣天气对线路造成的影响。
3、电气试验岗位对电气设备进行各种试验，以检测其性能和安全性。
试验过程中需要施加高电压、大电流，若操作不规范或设备老化，可能导致人员伤亡和设备损坏。
三、建筑施工行业1、塔吊操作岗位塔吊是建筑施工现场的重要起重设备，操作人员需要在高空进行作业，控制塔吊的起吊、旋转和降落。
如果操作失误或设备故障，可能造成物体坠落、塔吊倒塌等重大事故。
2、深基坑施工岗位在进行深基坑挖掘和支护时，面临土方坍塌、地下水涌出、周边建筑物沉降等风险。
施工人员需要严格按照施工方案进行作业，加强监测和防护措施。
包括外墙脚手架搭建、吊篮作业等，作业人员容易发生高处坠落事故。
必须佩戴好安全带、安全帽等防护用品，确保作业平台的稳固可靠。
四、矿山行业1、井下采掘岗位在地下矿井中进行采掘作业，面临顶板坍塌、瓦斯爆炸、透水等多种危险因素。
矿工需要严格遵守安全规程，加强通风、支护和监测工作。
2、爆破作业岗位负责矿山的爆破工作，使用炸药等危险物品。
岗位危险源辨识及预防措施
岗位危险源辨识及预防措施1.高处作业危险源：高处作业是指在高空环境中进行的作业，如搭建脚手架、屋顶工作等。
危险源包括摔落、坠物等。
预防措施包括：-高处作业前应进行详细的风险评估，确定合适的作业环境和工具。
-必须佩戴安全帽、工作鞋、防滑手套等必备的个人防护用品。
-搭建脚手架时，要确保其牢固稳定，并设置防护栏杆和安全网。
-进行高处作业时，要使用安全绳索等安全装置，并接受培训。
2.机械设备危险源：机械设备在操作过程中可能存在的危险源包括夹伤、断裂、冲击等。
预防措施包括：-在使用机械设备前，必须经过相应的培训，掌握操作方法和安全注意事项。
-检查设备的安全防护装置是否完好，并进行定期的维护保养。
-在操作机械设备时，必须戴上符合标准的防护手套、护目镜等个人防护用品。
-当机械发生故障或异常时，应立即停止使用，并及时维修。
3.化学品危险源：许多岗位中使用化学品，而化学品的不当使用可能会造成中毒、燃烧等危害。
预防措施包括：-在使用化学品前，应仔细阅读化学品的安全操作说明书，并了解其危险性和应急措施。
-应确保存储的化学品标识清晰可见，并定期检查其有效期。
-在使用化学品时，必须佩戴防护面具、手套、护目镜等个人防护用品。
-在化学品泄漏时，应立即采取应急措施，如通风、隔离泄露源、清除泄漏物等。
4.电气设备危险源：电气设备的不当操作可能会导致触电、火灾等危险。
预防措施包括：-在使用电气设备前，必须确保设备正常工作、接地良好，并经过专业人员的检查和维护。
-使用电气设备时，必须佩戴适当的防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。
-电气设备维修和检修工作必须由专业人员进行，并采取断电、解除电源等措施。
5.火灾危险源：火灾可能在各个岗位中发生，预防措施包括：-各岗位必须配备适用的消防器材，如灭火器、灭火器具等，并要求员工掌握正确的使用方法。
-定期进行消防演练，提高员工的火灾应急处理能力。
-岗位附近应保持通道畅通，不堆放易燃物质。
-岗位上的电线、电缆等应有完好的绝缘层，避免电火灾的发生。
本岗位危险源危害潜在事件后果及控措施
本岗位危险源危害潜在事件后果及控措施
本岗位的危险源包括但不限于：
1. 高处作业：可能导致人员摔落造成伤害。
- 控措施：通过搭设安全防护设施，如栏杆、安全网等来减少
摔落风险；提供适当的安全带和其他个人防护装备；提供适当的培训和指导，确保员工正确进行高处作业。
2. 机械设备操作：操作不当可能导致人员伤害、设备故障或意外。
- 控措施：提供适当的培训和资格认证，确保员工具备正确操
作机械设备的技能；确保设备经过定期检修和维护，保持正常工作状态；提供必要的个人防护装备，如手套、眼镜、头盔等。
3. 化学品接触：接触有害化学物质可能导致中毒或皮肤疾病。
- 控措施：提供适当的个人防护装备，如手套、防护眼镜、防
护服等；确保员工接受足够的化学品安全培训，了解如何正确使用和储存化学品；提供紧急事故应急措施和设备。
4. 疲劳驾驶：长时间驾驶可能导致疲劳驾驶，增加交通事故风险。
- 控措施：设立合理的工作时间表，确保员工有足够的休息时间；提供必要的驾驶培训和培训，提高员工对疲劳驾驶的认识；定期安排身体健康检查，确保员工身体状况良好。
5. 火灾和爆炸：使用易燃物质和爆炸品可能导致火灾和爆炸事故。
- 控措施：确保员工接受足够的火灾安全培训，知晓如何正确使用和储存易燃物质和爆炸品；定期对设备和设施进行检查和维护，确保消防设备正常工作；建立火灾和爆炸应急预案，提供适当的消防器材和紧急出口。
以上控制措施仅供参考，具体的危险源、潜在事件后果及控措施需要根据具体的工作环境和工作任务进行评估和设计。
在实际工作中，应严格按照相关安全规定和标准操作，并保持持续的风险管理和监测。
岗位危险源及防范措施
岗位危险源及防范措施岗位危险源指的是工作环境中可能导致人员伤害或事故发生的因素，既包括物理因素，也包括化学、生物和心理因素等。
为了保障员工的安全和健康，每个岗位都应该对其危险源进行评估，并采取相应的防范措施，以下是几个常见的岗位危险源及对应的防范措施。
1.高处作业危险源：高处作业常常伴随着坠落的风险，如悬挂式脚手架、屋顶维修等。
对于这种危险源，可采取以下防范措施：-在高处悬挂防护网或设置安全围栏，以防止人员从高处坠落。
-为高处作业人员提供合适的个人防护装备，如安全带、头盔等。
-确保高处作业人员接受专业的培训和资格验证，了解高处安全技术和操作规程。
-定期检查和维修高处作业的设备，确保其安全可靠。
2.机械设备危险源：很多岗位都需要与各种机械设备进行操作和接触，其中包括起重机、搅拌机、铣床等。
机械设备可能存在切割、压迫等危险因素，因此对机械设备的防范措施主要包括：-为机械设备安装防护装置，如安全护罩、防护网等，以防止人员接触到危险部位。
-对机械设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
-为接触机械设备的员工提供合适的个人防护装备，如手套、护目镜等。
-对机械设备操作人员进行培训，教授正确的操作技能和安全意识。
3.化学物质危险源：很多工作环境中都存在接触到化学物质的风险，如实验室、生产车间等。
化学物质可以对人体产生毒性、腐蚀性等伤害，因此需要采取以下防范措施：-对有毒化学品进行分类、标识和储存，确保其安全使用。
-提供合适的个人防护装备，如防护服、防护手套等。
同时，提供洗眼器和洗手设施，以便事故发生后及时清洗。
-建立化学品泄漏应急预案和相应的培训，确保员工能够快速、正确地应对事故。
4.心理压力危险源：长期高强度工作可能导致员工心理健康问题，如焦虑、抑郁等。
心理压力的防范措施主要包括：-提供良好的工作条件和环境，减少工作的压力因素。
-按照法律法规规定，合理安排员工的工作时间和休息时间。
实际上，每个岗位的危险源和防范措施都是具体的，需要根据实际情况进行评估和制定。
安全生产岗位危险源
安全生产岗位危险源
安全生产岗位危险源描述:
1. 高空作业风险：在高空进行作业，悬挂、攀爬或站立可能存在跌落的风险。
同时，高空作业时可能会出现脆弱的支撑结构，如不稳定的梯子或脚手架，增加跌落风险。
2. 机械设备操作安全风险：机械设备操作可能引发伤害或事故，如触及旋转部件、夹住手部或身体、意外启动等。
此外，不正确的操作或维护还可能导致设备故障、泄漏或爆炸。
3. 化学品接触风险：在工作场所接触化学物质可能引发中毒、皮肤刺激或火灾爆炸。
不正确的储存、使用或处置化学品可能导致泄漏、混合或溅洒，造成危险。
4. 电气安全风险：与电气设备相关的危险源包括触电、电击、电火灾等。
不正确的操作、不规范的电缆布置、过载或短路可能导致电气设备故障或事故。
5. 火灾风险：火灾可能由多种原因引发，如电气故障、易燃物品、不当使用明火等。
不正确的火灾扑灭设备、逃生通道堵塞、紧急疏散训练不足等因素可能增加火灾风险。
6. 人为因素风险：人为因素可能引发事故，如疲劳驾驶、忽视安全操作程序、违规行为等。
不合理的工作安排、缺乏培训与监督以及安全意识淡薄都可能增加人为因素风险。
7. 粉尘、噪音与辐射风险：作业环境中存在大量粉尘、噪音或辐射会对员工的健康造成危害。
不正确的个人防护设备使用、不规范的操作或处置方式可能导致健康问题。
为了确保安全生产，需要采取措施来降低这些危险源的风险，如提供必要的培训和教育、制定和遵守安全规章制度、定期检查和维护设备、提供适当的个人防护设备等。
同时，员工应积极参与安全培训和意识提升活动，并自觉遵守安全操作程序，以减少事故和伤害的发生。
岗位危险点源及预防控制措施
岗位危险点源及预防控制措施（一）岗位主要危险点源1、机械伤害—广泛发生在检查、检修、保养过程中。
2、触电—电路维修、电焊作业、使用移动照明灯、电动工具等。
3、烫灼伤--电气焊、电路检修、变矩器检修、水箱检修、水蒸汽。
4、火灾爆炸--电气焊、电路检修、变矩器检修、明火及压力容器爆炸。
5、滑跌伤害—工作面有空洞、凹凸、油水污、冰面、障碍阻塞。
6、物体打击—吊装作业，金属敲击及检修时的人体伤害（砸伤手足、击伤眼睛）等。
7、高压伤人—空气包、空气管道、高压供油系统等。
8、噪声伤害—机房、发电房。
9、化学腐蚀—配制电解液。
10、高温中暑—夏季高温（≥40℃）连续作业超过2h。
（二）岗位施工作业主要危害（人员伤害的预防措施）一）钻机搬迁、安装、拆卸作业危害1、高温中暑灼伤、低温冻伤的预防措施：1）夏天准备好足够的水、饮品和药物，以避免作业者中暑或灼伤。
2）寒冷的天气（低于–20℃），高空作业时间≯2h。
3）在温度低于–20℃时采取涂防冻膏等措施，低于–40℃时禁止作业。
4）在恶劣的天气下如狂风、大雪、暴风雨和多雾的情况下可停止作业。
2、钢丝绳上的毛刺刺伤的预防措施：检查钢丝绳，清理上面的毛刺，禁止使用不合格的吊索。
3、吊索、部件连接、吊耳的损坏造成人员伤害的预防措施：1）禁止使用小型吊索吊装重型设备。
2）严禁使用棕绳吊装部件。
3）起吊过程中注意绳索的张力，如发现异常则停止起吊。
4）起吊带有锋利棱角的部件时，应采取保护措施避免吊索遭到损坏。
5）起吊前检查各部件的连接部位和吊耳，确保其处于良好状态。
6）当起吊张力超过部件重量的20%时，停止起吊并进行解冻或清理其他的连接的物品后再次试吊。
7）禁止超负荷吊装。
8）当设备吊起来时作业者应牵引稳绳，保持安全防护距离。
4、吊车转动倾倒和起吊设备造成人员伤害的预防措施：1）不允许人员和卡车在吊车的后面，吊臂下严禁人员走动或站立。
2）应在专人指挥下进行吊装作业，当指挥人员得到挂吊索人员的“起吊”信号后，方可指挥吊车司机起吊。
危险源辨识
一、井下安全仪器监控工岗位危险源辨识描述：（1）登高作业，瓦斯超限，有害气体积聚。
（2）附近有爆破作业，煤尘超标。
（3）风机循环风，掘进工作面末端风量不足，顶板，煤帮片帮。
（4）机运巷道内行走和工作，通风设施损坏，停工工作面未设置停工栅栏。
二、测风工岗位危险源辨识描述：（1）测风员身体不佳。
（2）作业场所附近爆破，作业时站立不牢或行走不稳。
（3）作业场所附近顶板破碎或支护质量差。
（4）来往车辆，触电危险三、瓦斯检查工岗位危险源辨识描述：（1）坚持行人不行车，伤人事故可预防；（2）明火、电火花、违章爆破、机械摩擦要避免，瓦斯爆炸事故可预防；（3）盲巷、通风不良或不通风、瓦斯在3%以上的巷道及时拦网，瓦斯窒息事故可预防；（4）自燃发火现象如：煤烟油味、松香味、或某一地点一氧化碳、二氧化碳偏高，及时发现可预防。
四、通风工岗位危险源辨识描述：检查施工地点气体情况，检查施工地点的帮顶及巷道支护，活矸、活石要挑落、需要搭架时要搭接牢固。
装卸笨重材料是要相互照应。
五、防灭火工岗位危险源辨识描述：检查顶板是否完好，有无片帮现象，通风情况及风流方向，气体情况以及冒落危险。
六、通风调度员岗位危险源辨识描述：脱岗、睡觉，做好上级指令的接收和下传工作；分析本班的调度情况，向接班人员交代当班矿井“一通三防”工作情况和遗留问题，安排当班的重点调度工作；调度记录不全不详通风各类报表要填写准确。
七、井下钻探工岗位危险源辨识描述：①钻机工作时，钻机锚固不牢固。
②钻机在钻孔过程中，动力头反转。
③未打开供水阀门。
④钻场周围岩石破碎，支护不完好。
八、矿井防（测）尘工岗位危险源辨识描述：①测尘员身体状态。
②作业场所附近地点爆破。
③作业时站立不牢或行走不稳。
④作业场所附近顶板破碎或支护质量差。
⑤被来往车辆撞伤。
⑥在采掘机械附近作业。
⑦瓦斯超限。
九、矿井防尘管路安装工岗位危险源辨识描述：①搬运铁管时动作不一致，碰伤人员。
②管路有毛刺、铁屑伤手指。
岗位危险源辨识及预防汇总
岗位危（wei）险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危（wei）险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤1、严格执行敲帮问顶2、永久支护失效砸伤2 、接班验收、处理3、操作钻杆、钻机不当砸伤或者夹伤3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、留有瞎爆、残爆崩伤4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、风水管路连接不牢砸伤5、定时、定期检查,确保管路完好6、透水伤人6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危（wei）险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤1、严格执行敲帮问顶2、暂时支护未背实、打牢砸伤2、设专人检查、验收处理3、永久支护失效砸伤3、接班验收、处理4、操作钻杆、钻机不当砸伤或者夹伤4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、风水管路连接不牢砸伤5、定时、定期检查,确保管路完好6、顶板淋头水、裂隙砸伤6、制定专项措施处理三、架棚工岗位危（wei）险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤1、严格执行敲帮问顶2、暂时支护未背实、打牢砸伤2、设专人检查、验收处理3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或者夹伤3、设专人定期检查、验收处理4、倾巷架棚无迎山角挤伤4、回棚重新支设5、棚子浮现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤5、采取措施处理四、耙岩(煤机司机岗位危（wei）险源:1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤1、检查更换2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵便挤伤2、加强检查及时更换3、上下山移耙岩机碰伤3、采取防歪倒、下滑措施4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤5、站在出绳相对侧操作6、耙斗伤人。
6、耙斗两侧不允许站人。
五、综掘机司机(综掘机检修工岗位危（wei）险源:1 、油管破裂、U 型卡松动崩伤1、加强检查保持完好2、带电设备触电伤人2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、割煤时煤、岩飞溅崩伤3、佩带防护用品4、补装或者更换截齿挤伤4、停电、闭锁综掘机5、顶板活矸、危岩砸伤5、接班检查处理6、切割头伤人事件6、切割头停机上护罩六、井下电钳工岗位危（wei）险源:1、电气火花击伤1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、带电的设备、电缆触电伤人2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、电气火灾烧伤3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、搬运、吊装设备碰伤4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、外露的转动和传动部位绞伤5、加装护罩或者遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关七、水泵司机岗位危（wei）险源:1、外露的转动和传动部位绞伤1、加装护罩或者遮拦等防护设施, 运转时保持安全距离2、带电的设备触电伤人2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、机房裂皮砸伤3、远离裂皮地点,保护自身安全4、电气火灾烧伤4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火5、拆卸、吊装设备碰伤5、避免在可能发生设备倾倒或者掉落的地方走动、停留八、皮带司机岗位危（wei）险源:1、外露的转动和传动部位绞伤1、加装护罩或者遮拦等防护设施, 住手运行必须闭锁开关2、皮带损伤或者接头开裂严重断带伤人2、即将停机,排除故障。
岗位危险源点及控制措施
岗位危险源点及控制措施在工作岗位上存在许多危险源，通过采取相应的控制措施来降低和消除这些危险源对员工的伤害和威胁。
以下以一般工作岗位为例，探讨一些常见的危险源及相应的控制措施。
1.物理危险源：a.机械设备：在操作机械设备时，存在被夹、碰撞或撞击的危险。
控制措施包括提供机械设备防护装置，操作培训和使用个人防护装备（如手套、安全帽）。
b.高处作业：在高处作业时，存在坠落的危险。
控制措施包括提供安全护栏或扶手，使用安全带并定期检查绳索或安全装置的有效性。
c.电气设备：电气设备可能引发电击和火灾。
控制措施包括定期检查和维护电气设备，确保符合安全标准，并提供绝缘工具和设备。
2.化学危险源：a.危险化学品：接触危险化学品可能导致腐蚀、中毒或燃烧。
控制措施包括正确储存和标识化学品，提供个人防护装备（如手套、护目镜和防护服），并进行危险品的使用培训。
b.气体泄漏：气体泄漏可能导致窒息或爆炸。
控制措施包括定期检查和维护气体设备，提供适当的通风和气体检测设备，并组织应急演练。
3.生物危险源：a.病毒和细菌：在医疗、实验室或动物养殖等工作岗位上接触病毒和细菌可能导致感染。
控制措施包括提供个人防护装备（如防护口罩、手套和防护衣），提供相关的医疗设备和消毒剂，并进行卫生培训。
b.动植物咬伤：动物饲养、动物园等工作岗位上可能遭受动物咬伤。
控制措施包括提供防护栏或笼子、提示警示标识，并进行相关培训。
4.人为危险源：a.人员行为：员工的不当行为可能导致事故发生。
控制措施包括进行安全培训和引导，建立安全文化，加强巡视和监督，并设立奖惩制度。
b.歧视和暴力：面对可能发生的歧视和暴力，控制措施包括设立安全报警系统、加强人员安全培训，建立安全线索报告机制，并提供相关的心理辅导和支持。
5.环境危险源：a.爆炸物和易燃物：在工作岗位上，存在爆炸物和易燃物的储存和使用。
控制措施包括建立合适的储存区域、标示和防护装置，并进行防火培训和应急演练。
岗位危险源及防范措施
1.高温管道等设施保温材料保持完好。
2.检修高温设施时，进行降温、泄压。
3.捅炉渣时，穿戴好防护面罩等防护用品，站位合理。
4.与运行高温设备保持足够安全距离，走安全通道。
5.装设安全标识牌。
3
密闭空气内残留的烟气
中毒（窒息）
1.进入炉膛等受限空间作业时，按规定办理受限空间作业票。
2.切断气源，进行置换、通风、降温。
3.氧含量检测合格。
4.设专人监护。
4.
炉膛内残余的煤气
爆炸
1.送气前，对炉膛进行置换。
2.点火不着时，须重新进行置换。
3.煤气管道快切阀等设施运行良好。
4.检修时须做好置换和通风。
5
泄露的煤气
中毒
1.进入煤气区域，两人以上作业。
2.携带好CO报警仪，站在上风侧作业。
3.带气作业，佩带呼吸器。
4.加强煤气管网及排水器的点检，确保水封水位正常。
3.6级以上大风，禁止户外登高作业。
12
电能
触电
1.电气作业人员持证上岗。
2.检修时，切断电源后，进行验电、挂牌。
3.经常检查电气设施、线路的良好性，避免线路裸露等现象。
4.按规定穿戴好防护用品。
5.定期检验绝缘用具的性能。
6.遵守作业操作规程，禁止带负荷拉闸。
7.检修电气设施前，按规定办理工作票。
6.接地线良好，预防产生静电。
7.加强煤气安全知识学习。
8.制定应急预案。
7
爆炸性混合气体
爆炸
1.检修动火前，切断煤气源。
2.按规定理动火票。
3.煤气设施确保正压运行。
4.避免窜入空气。
综采队各岗位危险源 (全部)
胶带输送机司机一、危险源1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、消防设施不齐全；3、设备部件不紧固；4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠；5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏；6、附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；7、巡检时过于靠近运转部位或牵拉触摸运转部位；8、重载停机或停机不断电、闭锁；9、人员未按“三紧”着装，精神状态不好。
二、预控措施1、进入作业地点进行敲帮问顶，确认顶板巷帮完好后方可作业；2、胶带机机头、机尾必须按要求配备消防器材，如有丢失或损坏必须及时补充、更换；3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸等连接螺丝紧固一遍，并巡查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复。
4、皮带司机每班对胶带机各保护装置试验一遍，如有损坏的，及时通知维修工处理。
5、皮带司机每班对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍，及时处理故障；6、开机前，司机巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机；7、司机在巡检时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将胶带上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将胶带机电源开关断电、闭锁，9、司机着装及各种防护用品符合要求方可入井。
胶带输送机检修工一、危险源1、进入作业地点不检查作业地点支护情况，不进行敲帮问顶；2、检修前未将设备停电闭锁；3、检修输送机时，无关人员逗留、穿行或平行作业；缩胶带机时，作业地点未设警戒；4、两人或两人以上搬运重物时，步伐不统一或起落物体不同时；5、使用起重机起吊设备，不检查悬挂点支护情况；6、皮带维护工拆卸皮带架子时，用手拉、用脚踹，使用铁锤将皮带架子拆开，拆卸人员之间配合不当；7、皮带维护工井下对支护材料、预埋件以及丢弃的废料未及时回收，混入煤中，皮带维护工对现场设备或设施在维修过程中所产生的废弃物品未及时处理。
车间岗位安全危险源及管控措施
车间岗位安全危险源及管控措施1.机械设备危险：车间内的机械设备可能存在各种安全隐患，如旋转部件、切割部件等。
为了降低此类危险，可以采取以下措施：-安装防护罩：对于旋转部件、切割部件等危险部位，应安装防护罩，以防止工人接触到这些危险部位。
-提供个人防护装备：工人应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，以降低受伤的风险。
-定期维护保养：机械设备应定期进行维护保养，确保其正常运转，并处理故障及时。
2.高处作业危险：车间内可能存在需要在高处进行的作业，如悬挂装置、维修设备等。
为降低此类危险，可以采取以下措施：-提供安全登高设备：为需要在高处作业的工人提供安全登高设备，如扶梯、防滑台阶等，确保他们能够稳定地进行作业。
-安装防护栏杆：在高处作业的边缘设置防护栏杆，以防止人员意外坠落。
-做好安全培训：对需要进行高处作业的工人进行必要的安全培训，确保他们了解正确的操作方式和注意事项。
3.危险化学品危险：车间内可能存在危险化学品，如酸碱溶液、易燃物等。
为了降低此类危险，可以采取以下措施：-做好储存管理：危险化学品应按照规定进行分类储存，避免不同性质的危险化学品混存造成安全风险。
-提供个人防护装备：工人在接触危险化学品时应佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，以减少危害。
-安装通风设备：对危险化学品所在区域应安装通风设备，以保持空气流通，减少有害气体浓度。
4.电气安全危险：车间内存在大量电气设备，如电动机、开关等，存在触电和火灾风险。
为了降低此类危险，可以采取以下措施：-定期设备检测：电气设备应定期进行检测，确保其正常运行，避免短路、漏电等情况发生。
-提供防护设备：工人应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护设备，以减少触电风险。
-做好维护保养：对电气设备进行定期维护保养，及时处理故障，以确保其安全可靠。
综上所述，车间岗位安全危险源及管控措施涉及到机械设备、高处作业、危险化学品、电气安全等多个方面。
企业应根据实际情况，采取相应的措施，确保车间内的工作环境安全可靠，避免安全事故的发生。
安全生产岗位危险源
安全生产岗位危险源安全生产岗位是指在生产作业过程中，因作业环境恶劣、设备设施不完善或人为操作不当等因素产生的各种危险源。
安全生产岗位的危险源主要包括以下几个方面：一、物理危险源：1. 机械设备：如果机械设备保护装置不完善，操作人员无法正确使用，会造成机械设备的意外操作，导致安全事故的发生。
2. 高温、高压：在生产作业中，存在高温、高压的情况，如果操作人员未能正确使用防护措施，很容易导致火灾、爆炸等安全事故。
3. 高处作业：在高处作业时，如果操作人员没有正确佩戴安全带或未按照规定的作业程序进行操作，存在坠落的风险。
4. 化学物品：在某些生产工艺中，会产生有毒有害的化学物品，如果未能正确使用防护措施，可能导致中毒、烧伤等危险。
二、人为危险源：1. 作业操作不当：在生产作业过程中，如果操作人员不按照规定的工艺流程进行操作，或者草率马虎，很容易引发安全事故。
2. 安全意识淡薄：一些操作人员对安全意识不强或存在马虎敷衍等问题，就会忽视安全规定、安全操作程序，从而增加了安全事故发生的概率。
3. 过度疲劳：长时间连续工作、工作环境恶劣、作业量过大等因素会导致工作人员产生过度疲劳，影响了操作的准确性和安全性。
4. 违章操作：一些操作人员为了追求效率或者其他原因，可能会违反规章制度，进行违章操作，这会极大地增加安全事故的发生概率。
三、环境危险源：1. 不良气候条件：如大风、暴雨、低温等恶劣气候条件下进行作业，容易引发安全事故。
2. 电气设备：电气设备存在短路、漏电等问题，如果没有得到及时维修和保养，就会增加触电事故的风险。
3. 火灾隐患：如电线老化、积尘、火源等，如果没有及时清理和处理，就会增加火灾事故的概率。
安全生产岗位的危险源千变万化，每个岗位都有其特定的危险源，对于这些危险源的辨识、评估和控制，是保证安全生产的基础。
只有充分认识和理解这些危险源，并采取相应的防护措施，才能最大程度地保障工作人员的安全与健康。
岗位危险源
岗位危险源简介在日常工作中，很多职业都存在着各种危险源。
如果没有合适的安全措施和防护措施，这些危险源就有可能给工作者造成损伤或伤害，严重的甚至会导致生命危险。
本文将介绍一些常见的岗位危险源，以及如何预防和应对这些危险。
岗位危险源类型机械设备危险源机械在现代生产中广泛应用，但机械设备也是许多工作场所的主要危险源。
机械作业容易发生切割、夹击、碾压等事故，造成重要人身伤害。
化学品危险源化学危险是工作中最常见的危险之一。
化学品危险源包括有毒气体、腐蚀性物质、易燃和爆炸性物质等。
在工作中，遭受化学毒物污染可能导致因化学物质的损害导致多种疾病，包括,烧伤、眼部和呼吸道损伤、急性中毒等损伤。
噪音危险源长期暴露在高水平的噪音环境下可能导致听力受损。
许多正在工作的个体可能受到高噪音环境的长期风险。
物理因素危险源物理因素包括辐射危险，如电离辐射和非电离辐射。
在大量的工作环境中，高强度电磁辐射和X光类似的非离子辐射特别具有危险性。
岗位危险源的应对对于以上所述的岗位危险源，有一些简单的措施可以减少工作者所受的损害。
机械设备危险源在操作机械设备之前，要确保自己已经掌握了操作技能，并且按照相关安全操作规程执行。
操作中必须穿戴碍事防护设备和安全帽等保护装备，以避免机器发生故障。
化学品危险源如果工作中包含了危险性化学品，必须强制执行化学品安全措施和流程，合理地使用个人防护装备，并注意寻找合适的泄漏处理设备。
噪音危险源工作场所噪音超过80分贝时，应佩戴耳塞。
对于长时间接触高噪声环境的个体，应定期进行听力检查。
物理因素危险源避免长时间暴露在辐射源下，有必要采取有效的辐射保护措施，如穿戴符合相关标准的防护服装，阻挡散射的防护措施等。
岗位危险源是日常工作中必须面临的一个重要问题，我们需要从正确角度看待专业职业中经常遇到的各种危险源，学习正确预防和应对这些危险的方法，以确保在工作中安全，健康，顺利地完成任务。
岗位危险源
配料危险源及防范措施:危险源点：粉尘危害、皮带作业易卷伤.砸仓时易伤人.冬季皮带上有冻块混动掉下易伤人、操作电器设备易触电、机头有煤气易中毒.地面滑易摔伤.跑盘接料时易卷伤.伤害：职业危害、机械伤害.中毒.摔伤、触电防范措施：戴防尘口罩、皮带作业时按皮带工操作规程作业、砸仓时注意旁边是否有人、时刻注意皮带上的冻块、检查电器设备线路发现损坏、破损立即修理、机头有煤气作业时必须两人携带煤气报警仪.地面滑走路小心脚下.跑盘接料时衣扣袖口系牢烘干岗危险源及防范措施:危险源点：粉尘危害、煤气区域作业易煤气中毒。
皮带作业易卷伤.操作电器设备易触电、上下楼梯易摔伤.长期停炉点火时,不做防爆试验易爆炸伤害：职业危害、爆炸.煤气中毒.机械伤害.摔伤、触电防范措施：戴防尘口罩、煤气区域作业按操作规程作业并携带煤气报警仪.调火时煤气不能过剩.皮带作业时按皮带工操作规程作业. 检查电器设备线路发现损坏、破损立即修理、上下楼梯时要蹬稳扶牢.长期停炉点火时必须做防爆试验润磨危险源及防范措施:危险源点：粉尘危害、噪音危害、皮带作业易卷伤.装钢球更换篦板易砸伤.转动部位作业易卷伤.筒体转动作业时头部易被刮伤.上下楼梯易摔伤、操作电气设备易触电、加油站易燃易爆伤害：职业危害、机械伤害.摔伤.砸伤、触电防范措施：戴防尘口罩、戴耳塞、转动部位皮带作业时按皮带工操作规程作业.装钢球、更换篦板时注意旁边人的动向.在转动的筒体周围作业时小心操作，要蹬稳扶牢、检查电器设备线路发现损坏、破损立即修理、加油站区域禁止烟火成球三楼危险源及防范措施:危险源点：粉尘危害、噪音危害、上下楼梯易摔伤.皮带易卷伤.操作电气设备易触电、雾气大易滑倒伤害：职业危害、机械伤害.摔伤、触电防范措施：戴防尘口罩、戴耳塞、上下楼梯要蹬稳扶牢;皮带作业时遵守皮带工操作规程；检查电器设备线路发现损坏、破损立即修理、雾气大注意脚下，小心行走成球二楼危险源及防范措施:危险源点：粉尘危害、噪音危害、上下楼梯易摔伤.皮带易卷伤.操作电气设备易触电、雾气大易滑倒.伤害：职业危害、机械伤害.摔伤、触电防范措施：戴防尘口罩、戴耳塞、上下楼梯要蹬稳扶牢.皮带作业时遵守皮带工操作规程。
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各岗岗位危险源 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998各岗岗位危险源1、胶带输送机司机岗位危险源和预防措施有哪些答：岗位危险源有：（1）、外露的转动和传动部位绞伤。
（2）、胶带损伤或接头开裂严重而断带伤人。
（3）、带电的设备触电伤人。
（4）、电气火灾烧伤。
（5）、跨越运行中的胶带时摔伤。
（6）、清理胶带机尾和机头的浮煤时，被胶带辊子夹伤。
（7）、胶带主滚筒打滑时，违章撒砂子，被胶带辊子夹伤。
（8）、胶带跑偏时，用手、脚及身体的其他部位直接接触胶带而受伤。
（9）、检修胶带机时，不闭锁开关，造成事故。
（10）、处理胶带机故障时，胶带机倒开运转而造成事故。
（11）、脱岗、睡岗造成事故。
（12）、胶带机头电气设备煤尘大而引起事故。
（13）、乘坐胶带机，用胶带机运物料而伤人。
（14）、声光信号失灵，随意停开胶带，倒胶带。
（15）、传动带运输过程中，工作人员误操作而将人员卷入胶带机尾、煤仓中造成工伤。
（16）、联轴器无防护而当有人靠近时造成事故。
（17）、主滚筒、换向滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒运转过程中，工作人员误操作将人员卷入胶带而造成事故。
（18）、上岗时不扎紧袖口，违章操作时卷入胶带而造成工伤。
（19）、灭火洒水时电器无任何防护而造成电器漏电伤人。
预防措施有：（1）、加装护罩或遮栏等防护措施，停止运行时必须闭锁开关。
（2）、立即停机，排除故障。
（3）、严格按规程操作，及时更换处理不完好的电气设备。
（4）、保持消防器具齐全、完好，放在进风侧，积极灭火。
（5）、要走过桥，严禁跨越皮带。
（6）、清理机头机尾浮煤时，要先闭锁胶带机开关。
（7）、胶带打滑时，不能违章撒砂子，先闭锁胶带机开关，找机电工配合处理。
（8）、处理胶带跑偏时，严禁手、脚及身体其他部位接触胶带。
（9）、处理故障，检查胶带机时，必须闭锁开关。
（10）、严禁倒开胶带机。
（11）、认真执行胶带机司机岗位责任制，不睡岗、不脱岗。
（12）、及时清理浮煤，及时检查设备完好情况。
（13）、严禁人员乘坐胶带，严禁用胶带机运送设备和物料。
（14）、保持信号完好，严禁随意停（开）胶带，倒胶带机。
（15）、胶带机运行时不准乘坐胶带、随意跨越胶带。
（16）、必须加防护罩，不完好、不起作用，不准开机。
（17）、胶带机运行时，严禁拆除机头、机尾护栏，进行任何相关工作。
（18）、扎紧袖口，系好矿灯带，戴好头灯。
（19）、停电闭锁开关，并进行可靠防护。
2、井下电钳工岗位危险源和预防措施有哪些答：岗位危险源有：（1）、电气火花击伤。
（2）、带电的设备、电缆触电而伤人。
（3）、电气火灾伤人。
（4）、搬运、吊装设备时碰伤。
（5）、外露的转动和传动部位绞伤。
（6）、带电作业伤人。
（7）、约时送电伤人。
（8）、漏电伤人。
（9）、触电伤人。
（10）、电气设备失爆引起事故伤人。
（11）、搬运设备伤人。
（12）、在作业地点周围瓦斯浓度高的环境下作业。
（13）、做胶带接头时，胶带转动碰伤。
（14）、作业地点顶板活矸、危岩、片帮煤伤人。
预防措施有：（1）、防止失爆，检修设备时切断电源。
（2）、保持绝缘用具和使用工具的齐全、完好，严格按规程操作。
（3）、保持消防器具齐全、完好，发生火灾时要往进风侧避灾。
（4）、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动。
（5）、加装护罩或遮栏等防护措施，停机检修时必须闭锁开关。
（6）、井下电气设备在检查、修理和搬送时，应由两人协同工作，相互监护。
检修前必须首先切断电源，经验电确认无电后再放电，挂接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌后，才允许触及电气设备。
（7）、严格执行停、送电制度；杜绝约时停、送电。
（8）、保持设备完好，杜绝失爆。
电气设备要有防潮措施，避免绝缘部分漏电。
（9）、杜绝明火接头，及时修复损害设备绝缘层的裸露带电部分。
（10）、及时检修设备，保证完好，杜绝失爆。
（11）、不能带电搬迁设备，搬运设备时要同抬同放，有人监护，动作协调。
（12）、电工常用工具、仪表器材要佩戴齐全，并携带瓦斯检测仪。
（13）、做胶带接头时，距离胶带机头50m处，停机闭锁开关。
（14）、处理活矸、危岩，并严格执行敲帮问顶制度。
3、绞车司机岗位危险源和预防措施有哪些答：岗位危险源有：（1）、绞车底锚松动、移位碰伤。
（2）、钢丝绳腐蚀、断丝、磨损超限而断裂伤人。
（3）、车辆掉道、翻车、跑车碰伤。
（4）、转动的绞车滚筒挤伤。
（5）、绞车闸带、手把、护绳板不完好而绞伤。
（6）、电机护罩损坏，风叶打伤人。
（7）、顶板和煤帮的活矸或片帮煤砸伤人。
（8）、绞车周围有杂物，绊倒伤人。
（9）、外露的转动部分及钢丝绳绞伤。
（10）、带电的设备触电伤人。
（11）、电气火灾烧伤。
（12）、拆卸、吊装设备时碰伤。
预防措施有：（1）、开车前检查绞车固定情况，确保完好无异常。
（2）、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳。
（3）、检查车辆、轨道、钢丝绳和钩头，严禁超挂车。
（4）、禁止人体碰触正在转动的滚筒。
（5）、检查闸带、手把、护绳板完好、（6）、电机护罩保持完好、紧固可靠。
（7）、处理活矸、片帮煤并敲帮问顶检查顶板完好情况。
（8）、绞车周围保持清洁、卫生、畅通，不能有杂物。
（9）、加装护罩或遮栏等防护措施，运转时保持安全距离。
（10）、严格按规程操作，不擅自接触电气设备。
（11）、保持消防器具齐全、完好，发生火灾时在进风侧躲避。
（12）、避免在可能发生设备倾斜或掉落的地方工作和停留。
4、电机车司机岗位危险源和预防措施有哪些答：岗位危险源有：（1）、巷道中的车辆、管线、电缆、巷壁突出部分挤伤。
（2）、机车的闸、灯、喇叭、撒沙和连接装置失效。
（3）、电机车超速行驶。
（4）、道岔扳错方向或不到位。
（5）、司控器灭弧装置不全或失效而烧伤人。
（6）、机车内电线老化，破皮未包扎而造成触电事故。
预防措施有：（1）、开车时紧闭车门，严禁头或身体探出车外。
（2）、开车前必须检查机车的完好状况，闸、灯、喇叭、撒沙和连接装置是否完好。
（3）、按规定车速行驶，保持车距不小于100m。
（4）、按行车方向扳道岔，保证岔尖密贴。
（5）、更换、增补司控器灭弧装置。
（6）、更换电线，包好接头并定期检查。
5、电机车修理岗位危险源和预防措施有哪些答：岗位危险源有：（1）、带电的电气设备、电缆触电事故。
（2）、在运行线路上检修时被行驶的车辆冲撞碰伤。
（3）、工具、工件掉落飞崩、砸伤。
（4）、起吊、搬运、装卸等工具碰伤。
（5）、进行电焊操作时，未按措施作业而烧伤。
预防措施有：（1）、检修前停电、验电、放电并穿戴好绝缘防护用具。
（2）、检修时设警戒。
（3）、作业时站在安全位置并采取防护措施。
（4）、作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用。
（5）、严格按电焊操作规程和措施作业。
6、信号工岗位危险源和预防措施有哪些答：岗位危险源有：（1）、操作按钮松动不灵活而影响运输。
（2）、人员站在巷道中发信号，发生跑车事故时伤人。
预防措施有：（1）、接班后必须严格检查设备状况。
（2）、信号工信号发出后，不得离开信号室，并严密监视钢丝绳、钩头运行情况，如果发现异常现象，应立即发出停车信号。
7、挂（摘）钩工岗位危险源和预防措施有哪些答：岗位危险源有：（1）、运送物料、设备时，钢丝绳崩断打伤人。
（2）、运送物料时，钢丝绳脱钩、断裂等造成跑车事故而伤人。
（3）、作业地点周围的杂物绊倒受伤。
（4）、作业地点顶板、煤帮的活矸或片帮煤砸伤。
（5）、在车辆间连钩时，物料夹伤。
（6）、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限断裂而伤人。
（7）、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤。
（8）、摘、挂钩时车辆未停稳而挤伤。
（9）、发错或提早发出开车指令而碰伤人。
预防措施有：（1）、开钩前检查钩挂是否牢靠。
开钩前严禁在运送物料、设备的前方和两侧站立。
（2）、检查钢丝绳的磨损情况，按规定连接车辆，杜绝超挂车，并使用好阻车器和防跑车装置。
拉送物料设备时，人站在躲避硐内，作业地点没有躲避硐的，人要在运送物料的上方或两侧10m以外的地方躲避，严禁站在物料车的下方。
（3）、作业地点保持清洁卫生，不能有杂物。
（4）、处理活矸、片帮煤并敲帮问顶检查顶板完好情况。
（5）、注意检查物料设备的捆绑和固定是否牢固，严禁人员站在两车之间。
（6）、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳。
（7）、加强对轨道、道岔、车辆、钢丝绳及钩头的检查，严禁超挂车。
（8）、车辆停稳后，站在道外距外轨20cm处摘挂钩。
（9）、加强学习熟练操作，开车时必须进入安全地点。