压力差压变送器检修维护规程
压力差压变送器维护操作规程
压力差压变送器维护操作规程一、工作原则1.1确保维护人员人身安全和设备正常运行；1.2提高差压变送器的可靠性和使用寿命；1.3保证维护操作符合相关法规和标准要求。
二、维护前准备2.1维护前应仔细阅读差压变送器的使用说明书，并熟悉其结构和工作原理；2.2确认维护人员已具备相应的技术知识和必要的安全意识；2.3准备好所需的维护工具、设备和备用零件。
三、维护操作3.1工作准备3.1.1关闭差压变送器的输入和输出阀门，并切断与变送器连接的气体或液体源；3.1.2仔细检查变送器的外观，如有异常应予以排除；3.1.3清除变送器周围的杂物和积尘。
3.2清洁差压变送器3.2.1使用软布或刷子清洁变送器的表面；3.2.2可使用温水和中性洗涤剂清洗脏污，但不可直接冲洗变送器；3.2.3清洁时应注意不要损坏变送器的密封件。
3.3检查电气连接3.3.1检查差压变送器与电气设备之间的连接线是否松动或破损；3.3.2如发现连接线有异常，应及时修复或更换。
3.4校验差压变送器3.4.1使用标准仪器对差压变送器进行校验，确保其测量精确度；3.4.2校验前需要阅读校验仪器的使用说明书，按照要求进行操作；3.5更换零件3.5.1如发现差压变送器的零件有破损或失效，则需要进行更换；3.5.3在更换零件时，应注意松紧度和安装位置的正确性，避免引起更大的故障。
3.6维护记录3.6.1维护完毕后，应记录维护的日期、操作内容和变送器的运行状况；3.6.2维护记录的目的是为了提供参考和比较，便于后续的维护工作。
四、维护结束后4.1清理维护现场，将维护所用的工具、设备和备件整理归位；4.2对维护过的差压变送器进行整理，确保其安全可靠地存放；4.3维护前应尽快与设备使用者确认维护的效果，并根据需要调整维护计划。
五、维护的常见问题和注意事项5.1注意差压变送器的使用环境，避免长时间暴露在高温、腐蚀性气体或液体中；5.2维护时应谨慎操作，避免对差压变送器造成二次损坏；5.3维护前应切断与变送器连接的气体或液体源，确保维护过程的安全；六、安全注意事项6.1在差压变送器维护过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程；6.2确保维护操作人员具备必要的技术和安全知识；6.3维护前应切断与变送器连接的气体或液体源，确保维护过程的安全；6.4如遇到危险情况，应立即停止维护操作，并及时寻求帮助。
仪表自动化控制岗位维护操作规则压力(差压)变送器维护与检修规程
压力（差压）变送器维护与检修规程1.11主题内容与适用范围本规程规定了智能式压力（差压）变送器的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于我公司装置中在线智能压力变送器。
智能式压力传感器是一种将压力转换成电流（电压）信号的仪表O本规程以EJA智能式压力（差压）变送器（图16.1）为例。
图16.1 EJA智能式压力（差压）变送器1.2工作原理基本工作原理：EJA智能变送器采用了对称式的单晶体谐振传感器（中心及边缘处各一个）测量时，两个谐振片的频率差。
边-f中）对应不同的压力或差压信号。
通过测量两谐振片的频率差，就可以得知对应的压力或差压。
EJA内部另装有温度传感器，CPU可根据所测环境温度值进行软件补偿，进一步确保了EJA的温度特性。
图16.2EJA方框图1.3主雌术性能1）测量范围-O.1-3MPa、-0.1-14MPa o（注:此规格为EJA430A量程2）输出信号4~20mADC,带数字通讯的两线制。
3）通讯线路条件电源电压16.4~42VDC（16.4~30VDC）;负载电阻250~350Ω（16.4~42VDC）（注:本安型变送器,外部负载电阻包括安全栅电阻）4）通信距离2Km,使用CEV电缆时，电容0.22μF以下、负载电感:3.3mH以下、精度±0.1%5）环境温度-40~85°C（一般型）-30~80°C（带内藏指示计型）。
6）工作压力27Kpaabs~最大工作压力。
7）安装位置变动影响390Pa∕9（ΓC,与隔膜平行方向的变化无影响。
8）阻尼时间常数放大器组件和膜盒的时间常数相加值。
9）放大组件时间常数0.2~64秒,可进行9段设定。
10）外部调零连续可调°分辨率：量程的0.001;零点可移范围：负方向迁移量与正方向迁移量均可在测量范围的下限值，在不超过各种膜盒的测定范围内进行设定。
16.4对维修人员的要求维修人员应具备如下条件：1）熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。
压力变送器安全操作检修规程
压力变送器安全操作检修规程一、工作前的准备1.领取工作票，并确认操作工序和操作地点。
2.确认自己具备操作所需的专业知识和技能。
3.准备必要的工具和器材，并检查其完整性和可用性。
4.查看压力变送器的检修历史，了解之前的故障和维修情况。
二、安全操作1.在进行任何操作之前，确保设备已停止运行，并切断与设备的电源。
2.穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
3.对操作区域进行标识和划定边界，禁止非相关人员进入。
4.使用工具之前，要检查其完好性和可靠性，严禁使用损坏或不符合要求的工具。
5.操作过程中要注意安全，保持清醒和专注，严禁喧哗和无关活动。
6.在操作过程中，按照规定的顺序和方法进行操作，避免短路、漏电和其他安全事故的发生。
7.若操作中发现异常情况或安全隐患，应立即停止操作，并上报相关负责人。
三、检修步骤1.拆卸：首先，切断介质的供应，确保变送器处于零压状态。
然后，使用合适的工具将变送器拆卸下来。
2.清洗：用清洁剂或中性溶剂擦拭变送器表面，去除灰尘和其他污物。
3.检查：检查变送器的外观和内部元件，尤其是阀门和密封部件。
检查是否有磨损、老化或腐蚀等现象。
4.更换：如果发现变送器有明显的损坏或故障，需要及时更换相关元件或整个设备。
5.安装：在安装变送器时，确保安装位置正确，如需要固定，使用适当的工具和方法进行固定。
6.接线：根据设备要求和接线图，正确连接变送器的电缆或导线，确保接触良好。
7.调试：在安装完毕后，对变送器进行测试调试，确保指示和传输的压力值准确无误。
四、操作规范1.严禁在工作过程中进行机械振动或碰撞，以免对变送器造成损坏。
2.严禁将变送器暴露在剧烈变温或高温环境中，以免损坏其内部元件。
3.禁止违反规定的操作行为，如非专业人士擅自进行检修、调试等。
4.严禁私自更改变送器的设置参数和工作标定值，如需更改必须经过正式审批和记录。
5.在操作过程中，要及时记录重要参数和操作情况，如发现异常或故障，要及时报告上级主管。
【变送器】差压变送器如何进行维护 变送器维护和修理保养
【变送器】差压变送器如何进行维护变送器维护和修理保养差压变送器的维护可依照如下来进行要操作：1、选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；假如传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；假如传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。
一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
2、检查安装孔的尺寸：假如安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很简单受到磨损。
这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。
只有合适的安装孔才能够避开螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2—20UNF2B），通常可以接受安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。
3、避开低温干扰：在挤降生产过程中，对于塑料原材料而言，从固体到熔融状态应当具有充分的“浸透时间"。
假如挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到确定程度的损坏。
另外，假如传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。
因此，在拆除传感器之前，应确认机筒的温度充分高，机筒内部的物料处于软化状态下。
4、认真清洁：在使用钢丝刷或者特别化合物对挤出机机筒进行清洁前，应当将全部的传感器都拆卸下来。
由于这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。
当机筒被加热时，也应当将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
5、保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说特别紧要。
在挤出机被清洁之前，全部的压力传感器都应当从机筒上拆除以避开损坏。
在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，假如这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。
差压变送器维护保养规程
差压变送器维护保养规程1 适用范围本规程适用于公司罗斯蒙特3051型、重庆横河川仪EJA110A型差压变送器的维护保养。
2 维护保养规程2.1日维护保养2.1.1检查差压变送器显示是否清晰、真实、准确，并观察与站控系统数值是否一致；2.1.2检查差压变送器取压管路、三阀组及阀门接头处有无泄漏现象，如有泄漏现象应及时处理；2.1.3检查并确保差压变送器三阀组平衡阀处于正常关闭状态；2.1.4保持差压变送器外观及其附件的清洁状态；2.1.5检查仪表检定标识是否清晰、有效。
2.2月维护保养2.2.1检查差压变送器本体、三阀组其它附件是否完整、是否有锈蚀或损坏，铭牌是否清晰，接插件是否接触良好，端子接线等是否牢固；2.2.2对差压变送器前后盖的密封性进行检查，若有松动或进水应及时处理；2.2.3检查防爆挠性管、浪涌保护器连接是否可靠，若有松动应及时紧固；2.2.4检查差压变送器零点、量程及显示值的准确性，确保差压变送器运行状态良好；2.2.5检查差压变送器接地是否良好，确保防雷接地线无松动、无锈蚀。
2.3季维护保养2.3.1春秋检对差压变送器测量系统进行回路测试，检查测量回路有无断路、短路、干扰等异常情况，确保工控机参数显示真实、准确；2.3.2春秋检对差压变送器导压管及三阀组进行吹扫，确保引压管路及三阀组无积液、无污物；对传感器模块进行检查，如有浮灰及时清除，如有损伤、变形及时更换；2.3.3春秋检检查差压变送器防爆挠性管是否老化、龟裂，对影响防爆性能的及时更换。
2.4年维护保养按差压变送器检定规程进行周期性检定，参与贸易计量的差压变送器每半年检定一次，其它差压变送器每一年检定一次。
4 安全注意事项4.1现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具和防爆工器具；4.2安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证操作人员处在一个安全的工作环境；4.3严禁在差压变送器带电时拆卸前后盖及接线端子；4.4检修差压变送器时严禁用硬物触碰传感器模块，防止传感器模块损坏变形；4.5在启用或停用差压变送器时，应先确认三阀组平衡阀处于开启状态；4.6变送器长期停用时，应关闭根部取压阀，并保持三阀组平衡阀处于开启状态；4.7拆卸、维修差压变送器时应确保三阀组平衡阀处于开启状态、根部取压阀处于关闭状态；4.8操作、检修人员对差压变送器导压管进行吹扫时，应缓慢开启节流针阀，控制流速，切勿正对导压管口；4.9严禁差压变送器超量程高限运行；4.10冬季应确保差压变送器取压管线无结霜、结冻现象，以免取压管线及变送器测量元件损坏，影响正常使用；4.11操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定，不违规操作；4.12做好维护保养记录。
压力变送器维护检修规程
压力变送器维护检修规程1. 总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了压力变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于我厂装置中在线使用的ABB和EJA的仪表。
仅以ABB为主做一个介绍。
1.2基本工作原理ABB包括两个功能单元及主单元和辅助单元。
主单元包括过程界面及传感器，辅助单元包括电子线路、接线盒及外壳。
两个单元通过螺纹接头机械连接。
辅助单元的电子线路基于定制的一体式部件。
主单元的工作原理如下：过程介质通过柔性、抗腐蚀的隔离膜片以及填充液在测量膜片上施加压力。
测量膜片的另一侧接大气或真空。
当测量膜片在输入压力变化下产生相应位移时同时在磁盘和线圈磁芯之间产生间隙变化，故线圈在电感发生变化。
线圈的电感值与主电子装置上的参考电感进行比较。
本单元还包括一个温度传感器。
两个电感值以及传感器温度在主电子装置中组合，易产生一个标准化1.3主要技术性能及规格1.3.1 性能指标基本误差：±0.2%回程误差：0.2%1.3.2 规格测量范围：0～6MPa输出信号：4~20mA介质温度：－20～120℃环境温度：－10～60℃相对湿度：30%～95%1.4 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a、熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b、了解工艺流程及该仪表在其中的作用；c、掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识；d 、掌握该仪表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e 、掌握常用测试仪器的使用方法。
2. 完好条件2.1 零部件完整、符合技术要求、即：a、铭牌应清晰无误；b、零部件应完好齐全并规格化；c、紧固件不得松动；d、所配防护、保温设施应完好无损；e、密封件应无泄漏；f、可调件应处于可调位置。
2.2运行正常、符合使用要求、即：a、运行时仪表应达到规定的性能指标；b、正常工况下、仪表示值应在全量程的三分之一以上；c、管件、管线应无堵塞和泄漏。
压力变送器安全操作检修规程
压力变送器安全操作检修规程1、压力变送器操作规程压力变送器的量程调整、检查准确度应使用手操器在室内盘后进行，不得在现场带电操作。
2、压力变送器再量程调整后，应对其进行校验，过程如下：a)关闭取压阀，打开放气孔，压力显示为零。
b)将过程校验仪、压力模块、手操泵、排气孔正确连接。
c)将压力分别调整为量程一半、全量程。
同时在室内计算机上观察该点数据变化是否与量程一致。
d)拆下校验仪表，关闭排气孔，缓慢打开取压阀。
警告：该过程应确信现场可燃气体在安全范围；电源正极不能接触外壳及负极。
如不能满足安全条件，请把变送器拆回校验。
3、如果必须对压力变送器进行拆卸，应严格按下列要求进行。
拆卸e)断该变送器，并确认无误。
f)关闭取压阀，打开排气孔。
g)打开变送器接线端盖子，拆下仪表接线，并记下接线的顺序，抽出仪表线。
h)使用两个扳手取下变送器。
i)将取压孔管用塑料袋包扎好，防爆软管朝下、以免进水。
安装j)重新更换生胶带，用双扳手将变送器安装上。
k)关闭排气孔，缓慢打开取压阀，检验是否漏气。
l)将仪表线按做好的记录正确接好，检查无误。
m)盖必须用手拧紧，而不应损坏螺纹。
n)打开仪表电源。
o)观察变送器的工作是否正常。
4、压力变送器检修规程1、压力变送器按照国家规范需要一年强检一次，我公司按半年检测一次。
2、压力变送器零位检查p)关闭上下游取压阀门，打开放空阀放空；q)完全放空后，打开变送器接线盒侧盖，用275通讯器进行零位输出信号检查；r)盖好变送器后盖，记录好检查数据；s)缓慢打开取压阀门，使变送器恢复正常工作。
5、变送器精度检查t)用FLUKE、压力模块、压力泵作为标准器，与压力变送器连接，分别取压力变送器量程的20%、40%、60%、80%、100%进行检查，并记录计算机上相应示值，计算变送器精度；6、在检查过程中，不能对变送器进行调整；7、检查时，如发现有达不到技术指标要求的变送器，计量标定站应及时更换上经国家法定计量部门检定合格的变送器。
压力变送器安全操作检修规程
压力变送器安全操作检修规程1. 规程目的本规程旨在规范压力变送器的安全操作和检修，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 安全操作2.1 环境检查在操作或检修压力变送器之前，必须进行环境检查，包括检查压力变送器周围是否有易燃易爆物品，是否有明火等火源。
如果周围环境存在安全隐患，必须及时清除。
2.2 电源断开在进行操作或检修压力变送器之前，必须先将电源断开，避免发生电击事故。
2.3 工作人员在操作或检修压力变送器时，必须由经过专业培训并具备相应技术资质的工作人员进行。
未经过培训和资质认证的人员禁止进行操作或检修。
2.4 保护设备在操作或检修压力变送器时，必须注意保护设备，并避免损坏设备。
例如，使用正确的工具进行操作，并避免使用硬物刮伤设备表面。
2.5 个人保护在操作或检修压力变送器时，必须做好个人保护措施，必须佩戴相应的防护用品，例如手套、护目镜等，以保护自己的身体和眼睛。
2.6 注意事项（1）在操作或检修压力变送器之前，必须先仔细阅读使用说明书，并按照要求进行操作。
（2）禁止将压力变送器用于超出其额定范围的工作。
3. 检修规程3.1 检查在进行检修之前，必须先对压力变送器进行检查，检查内容包括：（1）检查设备是否正常运行；（2）检查设备是否存在漏电等安全隐患；（3）检查设备是否存在磨损或卡顿等故障。
3.2 拆卸如果需要拆卸压力变送器进行维护或修理，必须按照以下步骤进行：（1）将电源断开；（2）确认压力变送器内部压力已经释放；（3）使用正确的工具进行拆卸；（4）将拆下的部件妥善放置，以便在安装时使用。
3.3 维修（1）在进行维修之前，必须对维修内容进行详细的计划，并制定详细的维修计划。
（2）在进行维修时，必须使用正确的工具、正确的维修方法，以保证维修的质量。
3.4 安装（1）在进行安装前，必须按照压力变送器的安装要求对设备进行检查。
（2）在安装过程中，必须严格按照说明书的要求进行操作，确保设备正确安装。
差压变送器维护检修规程
差压变送器维护检修规程2.1 检查与校验2.1.1检查2.1.1.1 外观检查：检查差压变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障，发现问题，及时处理。
2.1.1.2 变送器内部检查：检查变送器接插件是否清洁，元器件、零配件、连接件有无缺损、断裂、变形、腐蚀、密封不良等情况。
发现问题，及时解决。
换失效的零部件，恢复变送器性能。
2.1.1.3 变送器与外界连接面检查：检查变送器压力引入接口情况，接线盒内接线扳、接线螺丝、螺孔、接线盒密封件以及变送器密封件等有无碎裂、缺损、滑牙、烂牙老化失效等情况。
发现问题，及时处理。
2.1.1.4 绝缘检查：在停电情况下，拆下接线用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻应大于20MΩ。
2.2 使用和维护2.2.1 使用2.2.1.1 仪表启用前，应做好检查和准备工作，需要灌隔离液的仪表，应灌好隔离液，将变送器的阻尼时间调到最佳位置，并注意排除气泡。
2.2.1.2 对于测量液面、需要迁移的差压变送器，应在灌好隔离液的前提下，将三阀组的平衡阀关闭，高低压阀打开，一次阀上的放空阀打开，进行迁移调整，使变送器输出符合要求。
2.2.1.3 在确认差压变送器安装正确，试压无泄漏及三阀组关闭的情况下，可按以下步骤投用：a.打开一次引压阀。
b.开启平衡阀(灌隔离液测量液位的仪表禁用此步骤>；c.开启三阀组的高压阀。
d.关闭平衡阀，开启低压阀。
e.对打冲洗油的差压变送器，启用前应将仪表及引压管灌满冲洗油，调好零位。
然后再打开冲洗油按6.4.1.3步骤启用。
启用后，应注意调好冲洗油流量，使仪表输出值与停冲洗油前相同。
2.2.2 维护2.2.2.1 仪表运行时应保持外观清洁无污物，表盘刻度清晰。
2.2.2.2 校验和调整零点，进行正负迁移的场合，必须在测量初始压力下进行。
2.2.2.3 仪表引压管、阀门及接头等不得渗漏。
2.2.2.4 经常检查仪表保温拌热情况，防止隔离液冻、凝和汽化。
罗斯蒙特3051压力((差压))变送器检修与维护
罗斯蒙特3051压力（（差压））变送器检修与维护一、变送器拆卸1.确认变送器一次门可靠关闭（温度除外）。
2.关闭并确认变送器二次门可靠关闭。
3.打开变送器排污门确认可靠泄压后关闭。
4.拧开变送器标有:“接线侧”一侧盖口”。
5.解除信号线,用绝缘胶带保护好信号线及其电缆标号。
6.拆除变送器引压管接头，并用胶带妥善保护引压管头部。
7.拆除变送器固定螺丝,将变送器从支架上取下来。
8.对变送器清扫表面灰尘,用白胶布作好设备标签贴至变送器表面。
9.变送器送至校验场所并放置2小时以上,待校验。
二、校验前检查1.变送器外观完整,无污物,铭牌完整。
2.外观检查无变送器硅油漏泄。
3.机械部件完整无损。
三、压力变送器校验1、密封性检查注：首次校验应进行此项校验，后续校验合使用中检验可不进行此项校验。
1 ）平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限（或当地大气压力90 ％的疏空）。
2 ）关闭压力源保持密封15分钟，应无泄漏。
3 ）在最后5 分钟内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2 ％。
4 ）差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。
2、调整前测试1 ．选择与变送器相适应加压装置及压力模块。
2 ．将被检变送器与加压装置、压力模块、福禄克、3051 变送器手操器相连接好。
3 ．按信号量程的25 ％递增，从0 ％到100 ％依次对变送器加压，读取每点电流指示值，作好记录。
4 ．加压至量程的100 ％后逐渐减压，在100 ％到0 ％之间按量程的25 ％递减，观察各点电流值，并作好记录。
5 ．重复步骤3和4一次，将误差较大一次的数据作为最终数据记录。
6 ．检查上述操作中零点和满量程无漂移。
7 ．计算基本误差及回程误差，保留小数位2 位。
8 ．基本误差及回差小于等于量程的±0.5 % （±0.08mA ) ，则此变送器精度合格。
9 ．基本误差及回差大于量程的±0.5 % （±0.08mA ) ，则此变送器精度不合格，需要调整。
压力压差变送器日常维护
压力、差压变送器日常维护1 概述压力（差压）变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)远传,可进行压力、流量、液位的测量。
2、运行维护日常与定期维护：2.1.1每周进行一次卫生清扫，保持变送器及其附件的清洁；2.1.2每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
2.1.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；2.1.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
2.1.5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。
2.1.6 按变送器校准周期定期进行校准。
2.1.7 对变送器定期进行排污、排凝或放空，2.1.8 对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。
2.1.9 对易堵介质的导压管定期进行吹扫。
2.2 长期停用变送器时，应关闭一次门。
2.3 变送器在运行时，其壳体必须良好接地。
用于保护系统的变送器，应有预防断电、短路、或输出开路的措施。
2.4 在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏（南方气候温度高，一般不用对管线进行保温）。
2.5制定详实的排污计划,定期排污定期排污主要主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表，这项工作应因地制宜。
1、排污对象排污主要是针对差压变送器、压力变送器，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。
排污周期可由仪表工根据实践自行制定计划，定期行。
2、定期排污应注意事项：a、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。
b 、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。
压力(差压)变送器检修校验指导书
压力（差压）变送器检修校验指导书1范围本标准规定了压力（差压）变送器的检修、校验方法。
本标准适用于XX生态工程有限公司压力（差压）变送器的检修、校验。
2工作原理压力（差压）变送器是将压力信号转换为标准电流或电压信号的仪表，其原理是被测压力作用到测量元件上，随着被测压力的变化，产生与被测压力成比例的微小位移，这个位移通过相应的转换机构，转换成标准电流或电压信号，通过传送部件的运算放大后，输出与被测压力成线性关系的标准电流或电压信号。
压力（差压）变送器可用于测量表压，绝压，真空度等。
3维护检修3.1作业初始状态条件确认3.1.1确认智能压力（差压）变送器位号及现场位置。
3.1.2对工艺介质的温度、压力、是否有毒有害及是否需要排空进行确认。
3.2作业准备和危害识别3. 2.1作业前应办理《检修工作单》（见附件1）,对作业单所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表班长确认后由仪表维修施工人员随身携带。
4. 2.2观察DCS报警器画面确认好现场已经无报警。
5. 2.3作业人员应带齐工器具有：--- 手持终端；一个人工具（一字螺丝刀、十字螺丝刀、8寸活动扳手、6寸活动扳手、斜口钳、尖嘴钳、钢丝钳等）、10寸管钳、万用表）：一拆卸三阀组时，应备10寸扳手、14寸梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜。
6. 2.4劳保要求：—穿好工作服，戴好安全帽、护目眼镜和劳保手套（或防酸碱手套）；一一有毒有害气体时应佩戴氧气呼吸器；一一高处作业时应佩戴安全带；一一拆卸时，应佩戴防护面罩。
3.2.5作业时应有监护人。
3.2.6应站在仪表上风处，对现场周围环境观察3min。
3.2.7作业前，作业人员首先检查仪表及管线外观，无安全隐患问题存在才能进行作业。
3.2.8校验和调整零位，进行正负迁移的场合，应在测量初始压力下进行。
3.3.1变送器外观检查、卫生清扫：一检查变送器外观（包括铭牌、标志、外壳等）：外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；一检查变送器内部（包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等）：内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；一检查仪表二次阀门、平衡阀门：二次阀门、平衡阀门完好严密，手轮齐全，标志正确清楚，操作灵活；一检查变送器接头螺纹：变送器接头螺纹应无滑扣、错扣现象，紧固螺母应无滑丝现象。
智能压力差压变送器维护检修规程
智能压力差压变送器维护检修规程3.1检修3.1.1常见故障与检修：智能变送器常见故障检查见表4-3 —1。
表 4-3 —1 智能变送器常见故障检查对照表序故障现象检查工程处理方案号输出指示表·检查电源电极是否接·纠正接线读数为零反·恢复供电电源·电源电压是否为 10— 24VDC145V DC·更换二极管·检查接线座中的二极·更换电子线路管是否损坏板·电子线路板损坏变送器不能·检查变送器上电源电·恢复供电电源2通讯压24VDC( 最小值为 10.5V>·增加电阻或更·检查负载电阻 ( 最小值换电阻为 250Ω >·重新寻址·检查单元寻址是否正确·检查测量压力是否稳·采取措施稳压变送器读数定或等待3不稳定·检查阻尼·增加阻尼·检查是否有干扰·消除干扰源·检查仪表引压管线是·疏通引压管否畅通·检查设置，重·检查变送器设置是否新设置仪表读数不4正确·保障系统完好准·检查系统设备是否完·重新校准好·仪表没校准·检查仪表引压管是否·疏通引压管畅通·检查并重新设·检查变送器设置是否置有压力变正确·保障系统完好5化，输出无·检查系统设备是否完·重新设置反应好·更换传感器模·检查变送器安全跳变块器·传感器模块损坏。
压力变送器安全操作检修规程
压力变送器安全操作检修规程前言压力变送器是工业生产中必不可少的仪器设备之一，常用于液体或气体的压力检测和测量。
在使用过程中，如果没有正确操作和维护，会带来潜在的安全隐患，甚至可能导致事故。
因此，本文将为您介绍压力变送器的安全操作和常规检修规程，以确保其正常运行和使用。
安全操作规程1.在使用前，应对压力变送器进行可视检查，确保外观无损、密封正常。
同时，应确保连接管路的法兰、螺栓等紧固件需要紧固牢固、接触良好。
2.在操作时，应保证设备安装稳定可靠，接线正确，电源接地良好。
3.在使用过程中，严禁超量程使用，同时应避免在压力变送器温度范围之外使用，以免对设备造成损坏。
4.禁止在压力变送器外部插入金属物或任何其他物品，以防破坏密封结构，受到损害。
5.在更换设备部件时，必须选用与原有部件相同的产品或同等级别的产品。
6.在操作过程中，如发现了危险信号，请在现场暂停操作处理并做好安全保护措施，以确保人员和设备安全。
常规检修规程1.可视检查在进行常规检修时，首先应对压力变送器进行可视检查，排除表面污物，如油脂、灰尘等，使用专业工具进行清洗，并检查密封结构是否完好。
2.零部件检查检查压力变送器的各个零部件是否正常，如换能器的防护膜是否损坏，排除各个连接口漏气等情况，必要时进行更换。
3.电气检查检查电气部分是否正常，包括良好的接地、电 wire 端是否紧固、接口插头是否松动等。
4.功能测试在检查完各部件质量后，进行功能测试，如进行静态检验，控制调节精度检测等是否符合要求。
5.参数检查在检查完各项功能后，还需对参数进行检查，如测量范围、测量精度、输出信号类型、输入电压等，这些参数的不同也对设备使用提出了更高的问题。
6.数据记录对检查的结果进行详细的记录，包括参数设定、替换部件、设备状态等相关信息，以备日后查看。
结论压力变送器的正确操作和维护是确保工业生产的安全和正常运转的重要步骤。
在使用前应对设备进行可视检查，严格按照安全操作规程进行操作。
压力（差压）变送器操作维护保养规程
压力（差压）变送器操作维护保养规程压力（差压）变送器操作维护保养规程1范围1.1 本规程规定了XX公司压力（差压）变送器操作、维护和保养的方法和规程。
1.2 本规程适用于XX公司压力（差压）变送器的操作、维护和保养。
2 作业前的风险识别及消减措施2.1风险识别2.1.1在阴雨天气可能造成接线盒进水，引起正、负信号线短接，导致机柜内控制该变送器的保险烧毁或设备烧毁。
2.1.2在阴雨天气可能造成接线盒内有水汽，引起接线盒内接线端子腐蚀从而导致无法正常供电，站控室无法对其进行监控。
2.1.3若接地线存在虚接，可能导致雷雨天气击坏变送器。
2.2消减措施2.2.1对变送器可能进水的地方严格密封，雨天过后逐一检查，发现水汽马上进行烘干处理，然后放少许干燥剂。
2.2.2每次巡检时对变送器的接地进行检查，若存在虚接现象及时处理。
3压力（差压）变送器操作规程3.1 变送器现场操作流程3.1.1 检查仪表各阀门开启位臵是否正常。
3.1.2 开启压力（差压）变送器电源开关。
3.1.3 开关上下游阀门时，应缓慢平稳，避免冲击损坏仪表的零部件，应观察仪表有无卡住现象。
3.1.4 不能随意敲击仪表，应检查、验漏仪表的接头和法兰是否泄漏。
3.1.5 定期对各种仪表进行鉴定，确保测量准确。
3.1.6 若仪表不用时，应放空仪表内的管存气、关闭仪表阀门及电源。
3.1.7 通电情况下，严禁打开电子单元盖和端子盖，允许进行外观检查：检查变送器，配管配线的腐蚀、损坏程度以及其它机械结构件的检查。
3.1.8 零点和满度调整：禁止在现场打开端子盖和视窗，只许在控制室内用手持通讯器进行调整。
3.1.9 隔爆型变送器的修理必须断电后在安全场所进行。
3.1.10 如果变送器需要更换部件，应先切断主电源，将仪表从管线拆下后移至仪表间进行更换或者维修。
站控机压力面板操作图3-2-13.2.1 鼠标左键调出压力报警设定面板（如图3-2-1）3.2.2 设定高/低报方法：鼠标左键单击允许，在高报和低报中设臵报警值，再单击提交即可完成高低报警设定。
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压力差压变送器检修维
护规程
Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
压力（差压）变送器维护规程
1 概述
压力（差压）变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)远传。
可进行压力、流量、液位的测量。
表1 压力（差压）变送器按测量原理分类压力变送器类型精度输出信号原理及特点主要制造厂力平衡式 DDZ-Ⅱ 0-10mA 力平衡式,力位移四线制,电源220VAC 抗振及稳定性差,价廉体积大上海调节器厂川仪七厂西安仪表厂天津自动化仪表厂 DDZ-Ⅲ 4-20mA 矢量机构力平衡式,力位移两线制,电源24VDC 稳定性相对比Ⅱ型好体积小隔爆型、本安型上海调节器厂上仪一厂川仪七厂西安仪表厂全电子（智能）式 1151系列（CECY，CECC）（69年由罗斯蒙特开发推出） 4-20 mA HART数字信号电容传感器, 力电容两线制,电源12-45VDC 小型、抗振、稳定智能型价格高（因品牌而异）隔爆型、本安型罗斯蒙特 ABB(400/500系列陶瓷电容式) 上仪一厂上海光华仪表等等固态压阻硅系列 4-20mA 数字信号 (因品牌而异）硅应变电阻传感器, 力电阻，两线制，电源10-55VDC 小型，稳定性较好价格中等（与厂家品牌有关）隔爆型、本安型罗斯蒙特（2088，3051） FOXBORO 等等 EJA系列 4-20 mA 单晶硅谐振式传感器, 力频率，日本横河(90年代推出) BRAIN或HART数字信号两线制，电源稳定,连续四年不需校验智能型价格高横河川仪
2 检修项目与质量要求
停电拆回变送器：
停变送器的电源。
关闭变送器一、二次阀（差压变送器停运应先关正压侧阀，再开平衡阀，再关负压侧阀），缓慢松开接头泄压后，拆下变送器。
拆下变送器后封堵好各取压管口, 对拆下信号线作好标记，并用绝缘胶布包好。
变送器外观检查、卫生清扫：
检查变送器外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；
检查变送器内部，包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；
检查仪表二次阀、平衡阀的严密性、手轮、标志及操作性能；二次阀、平衡阀完好严密，手轮齐全，标志正确清楚，操作灵活；
检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；变送器接头螺纹应无滑扣、错扣现象，紧固螺母应无滑丝现象；
用蘸有酒精的白布轻擦电路板、元器件，用抹布清扫壳体卫生。
变送器内外部清洁，无积灰。
变送器性能检查：
≥10MΩ，测量回路对地绝缘电阻≥20MΩ；
变送器调校前校验：
变送器回装：变送器安装牢固，并采取可靠的密封措施，线路按作好的原标记接线。
变送器安装牢固，接头密封良好，接线正确，工艺整齐、美观。
变送器投运：
检查二次阀、平衡阀、排污阀及各管路接头密封情况；阀阀及各管路接头处严密不漏；
检查二次阀、平衡阀和排污阀位置；二次阀和排污阀处于关闭状态，差压变送器平衡阀应打开；
对于新装或大、小修后，以及久停未用的变送器，投入前应进行管路冲洗。
缓慢打开一次阀检查管路是否泄漏，确认不泄漏后打开排污阀排污，排污后关闭排污阀；取样管路各接头处无泄漏；
阀（差压变送器应先开正压阀，再关平衡阀，最后开负压阀）；排污完成后若取样管路温度比较高，需管路冷却后方可打开二次阀；变送器投入后检查变送器输出是否正常，变送器输出值为当前压力下的正确值。
3 调校项目与技术标准
设定量程量程值指令可设定4和20毫安点（量程下限和上限值）。
将量程值设定至所要求读数的极限值，可最大程度地发挥变送器的性能，当变送器在所要求的压力范围内工作时，其精确度最高。
重设变送器量程有三种方法，分别如下： a) 只用手操器重设量程：该方法是最容易、最普遍的重设变送器量程的方法，可独立改
变模拟4和20毫安点的数值，而不需加压力输入。
b) 用压力输入源和手操器重设量程：当不知道4和20毫安点的具体值时，利用手操器与压力源或者与过程压力重设量程。
b) 利用压力输入源与变送器零点和量程按钮重设量程：当不知道4和20毫安的具体值时,可利用压力输入源与本机零点和量程按钮重设量程。
具体操作如下: ①拧松变送器表盖顶上固定认证标牌的螺钉，旋开标牌，露出零点和量程按钮；②利用精度为三至十倍于所需校验精度的压力源，向变送器高压侧加下限量程值相应的压力；如果设定4毫安点，先按住零点按钮至少两秒钟，然后核实输出是否为4毫安，如果安装了表头，则表头将显示“ZERO PASS”（零点通过）。
③向变送器高压侧加上限量程值相应的压力。
如果设定20毫安点，先按住量程按钮至少两秒钟，然后核实输出是否为20毫安，如果安装了表头，则表头将显示“SPAN PASS”（量程通过）。
“ZERO”直到输出为
4mA。
“SPAN”直到输出为20mA。
智能压力（差压）变送器的零点和满量程校准应在校准室进行，通过标准仪器施加压力信号对零点和量程进行校准；零点和量程的检查或设定可在现场通过手操器进行，但一般改变量程以后应在校准室重新进行零点和量程的校准。
利用手操器进行零点和量程的设定、校准等请遵照手操器及具体变送器说明书进行。
示值基本误差和回程误差校准：
变送器的基本误差值、回程误差值及输出断路量程的变化应满足下表要求。
表2 变送器的允许误差值表校准后工作：
切断被校仪表和校准仪器电源。
变送器外露的零位、量程等调整机构宜漆封，并贴上有效的计量标识。
仪表装回原位，恢复接线。
整理校准记录。
4 运行维护
日常与定期维护：
天检查一次取压管路及阀阀接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
按变送器校准周期定期进行校准。
对变送器定期进行排污、排凝或放空，
对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。
对易堵介质的导压管定期进行吹扫。
长期停用变送器时，应关闭一次阀。
变送器在运行时，其壳体必须良好接地。
用于保护系统的变送器，应有预防断电、短路、或输出开路的措施。
在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏。
5故障处理
现象处理方法输出为零
1.检查电源极性是否接反
2. 将测试端子短路,检查壳内二极管好坏
3.更换变送器外壳
变送器无法通讯
1.检查变送器上的电源电压(最小为
2.检查负载电阻(最小于 250Ω)
3.3.更换电子线路板
mA读数偏高或偏低
1.检查压力变量的读数
2.进行4～20mA输出调整
3. 更换电子线路板
对于输入压力无反应
1.检查变送器的电源电压
2.检查测试设备
3.校对校准设定值(4和20mA点)
4.更换电子线路
5.更换膜头
压力变量读数偏低或偏高
1.检查压力传输是否发生阻塞
2.检查测试设备
3.进行传感器调整
4.更换膜头
压力变量读数无规律
1.检查压力传输是否发生阻塞
2.检查阻尼
3.检查电动势干扰
4.更换膜头。