浅析空冷器管束组装工艺

浅析空冷器管束组装工艺

对于空冷器来讲，管束结构是它的关键零件，气体经由它来实现换热。所以，积极的分析空冷器管束组装工艺的措施，对于提升其总体质量来讲有着非常重要的作用。

标签：空冷器；组装工艺；具体措施

所谓的空冷却器，它是将空气当成是冷却媒介，是一种热交换设备，其被大量的应用到炼油以及石化等领域之中。其中管束结构是它的重要零件，设计有序，质量合格，是确保其运作稳定的关键因素。

1 对于管束结构的组成分析

1.1 翅片管的支撑结构

设备的横向管束以及翅片管排与排之间多采用波纹板进行支撑。在具体使用时，其外面的翅片管稳固，确保它不会发生振动，中心的翅片管由于受到外在管线的重力干扰，它的振动比对于最外面的管线要小很多，而中心还是使用波纹板，此种结构才是最优秀的支撑结构。

对干一湿联合式空冷的立放管束和斜式管束，如果此时使用波纹结构就会导致管线发生下垂。用定距盒作为翅片管的支撑件可以使翅片管四周受力，避免它下垂。具体的讲，因为管的累积误差和生锈现象，会导致出现很大的干扰因素，进而导致管子口形成一种力，如果厉害的话会导致其受损，进而引发渗漏问题。

针对支撑结构所面临的不利因素，参照管壳式换热器的折流板结构，使用支撑物质将材料放到下面，几块支撑板叠起后与管板一次划线钻孔而成，这就确保了管控之间的同心度，降低了管线制作的难度，而且要在所有的支撑板中设置一个套筒，将翅片支撑起来，这样就可以避免管线垂降，避免错位问题出现。

1.2 选取翅片种类

如今的类型非常多，比如：I型简单绕片管、L型绕片管、LL型绕片管、镶嵌翅片管、双金属轧片式翅片管、椭圆翅片管等几种，它们有着各自的优点。和别的翅片比对来看，双金属轧片式翅片管经过轧制，其内外管联系密切，不但能够提升传热性，还能够防止碳钢管发生缝隙。除此之外，还比较稳定，不容易发生变形，以及可以使用高压物质清除杂物等的优势。所以，比对来看，使用这种管线的效果会更好。

2 关于其工艺步骤

2.1 开展好前期的准备活动

所谓的准备活动其实就是领取物质及验收。在实际活动中要做好如下的一些事项。第一，要分析质保材料和到达场地的物质是不是一致的。要求按图样尺寸两管板之间每根翅片管上无翅片部分的总长度不应超过管板厚度的1.5倍；第二，分析翅片的质量，规定其不能够发生缝隙以及塌陷等问题。其焊缝的总数要符合相关的标准，翅片接头距离管端及翅片接间的距离是否大于I.5m；第三，分析其单米的翅片的总数，规定一批的总数差距不超过0.5%；第四，用外径千分尺测量基管直径偏差，规定它的偏差在工艺许可的区间之中。第五，注意叠片空冷需检查管子外表的锈蚀情况、管子直线度、管子椭圆度、叠片孔径；要求叠片冲孔方向和方位与图样相同；最后，对侧梁内侧、管箱、上下支梁、上下防风挡板等部位应在组装前按图样要求油漆完毕。

2.2 做好除锈活动

管线的连头基管外表层要做好除锈工作，一直到露出金属，严禁有锈迹出现。除锈之后的管线的圆度要低于0.1mm，其外层的尺寸差异要合乎技术规定。叠片空冷管子下料时应比图样尺寸长200-300mm，要使用设备来清理管线之中的毛刺以及脏污等物质，管线表层严禁有锈斑，处理之后的管子的外径与叠片孔径的差距应在0.3-0.4mm之间；要将孔中的毛刺以及锈迹等清理好。

2.3 做好组装工作

其实际的步骤有以下的一些：

（1）组装用支架架子上平面调整至同一平面，宽度按空冷器两侧梁外侧宽度加5mm定位；（2）将两侧梁放在架子上，连接下支梁、下挡风梁；（3）将固定管箱及浮动管箱分别安装到位，管箱垂直度允差0.5mm，两者间距允差2mm，对角线允差5mm，检查合格后固定在侧梁上；浮动管箱安装到位后要求有不少于15mm的活动间隙；（4）翅片管空冷器管子从两管箱之间插入管子，管子穿入管板后要求有相对于管板内表面1±0.5mm的高度差；（5）叠片空冷穿管前用镀锌钢板弯制一长度为支撑梁单跨长度的L型胎具，在此胎具上按图样要求放置叠片和支撑板，从管板处按每组管子的数量穿人管子；组与组之间叠片数量每米允许误差为0.5%，叠片穿入管子后要求叠片之间的距离仅为叠片穿管孔的台阶高度；（6）在穿管的时候，使用电动性质设备电动头转动逐渐穿入，在穿入时要防止其摩擦，而且要确保所有的支撑板的方位是一样的，使管子、叠片重量通过支撑板作用于下支梁。

2.4 管子一管板的连接

其连接最好是使用密封焊加强度胀结构进行，因为管材的尺寸不能够合乎压胀的规定，所以在胀接的时候要使用机械胀，其次序是先焊接，然后胀。翅片管空冷器管子一管板接头应采用电弧焊连接后再强度胀接，在处理的时候严禁在相同的管线的两边一起设置。

2.5 打弹子

对于叠片设备来讲，它的传热性主要是取决于碟片以及管线的连接状态，为了保证其连接是紧密的，它的配合规定是过盈模式的，所以要对换热的物质进行的胀管设置。胀管采用比管子内径大0.5～0.6mm的钢球，结合打压接头确保钢球能够经由管线，以此来将管线扩张。在通球之前，要将已经焊接好的那一边喷射一些机油，进而将弹子放到管线之中，再用聚四氟生料带缠绕，外径略大于管子内径的柱状密封体塞入管内，进而把打压的结构放到管线里，最终使用液压装置处理，确保钢球经由管线，进而使管子变大。打弹子结束后对叠片空冷的另一端进行平头焊接，再用机械胀管器胀接两端的管子一管板接头。

2.6 别的零件的安装工作

设置防风挡板等的别的部件，要将铭牌支架设置在管箱的表层中心区域。安装管箱盖板时注意检查密封面，盖板槽内及螺栓螺纹涂二硫化钼润滑脂；管箱盖板外表面在安装前按图样要求油漆完毕；空冷器管束组装完成后需对其翅片或叠片进行有效的保护，若要在其上作业时必需垫上薄的镀锌钢板，管束在外委进行内部防腐加工前需在叠片上安装好防踩钢板网。