烧结及保障区堆料机岗位安全操作规程简易版
堆料机安全技术操作规程
堆料机安全技术操作规程堆料机是一种常用于物料堆放和堆积的设备，常见于物流仓库、建筑工地等场所。
由于其使用的操作涉及到物料的运输和堆放，因此需要严格遵守安全技术操作规程，以确保操作过程中的安全性。
以下是堆料机安全技术操作规程的一些要点，供参考：1.操作前的准备：在使用堆料机之前，必须进行安全检查。
检查堆料机的各项功能是否正常，是否有损坏或松动的零部件，包括传动装置、液压装置、刹车系统等。
还要检查工作场地是否安全，是否有障碍物或其他人员干扰。
2.正确的操作方法：在操作堆料机时，要根据设备的使用说明书进行正确的操作方法。
包括如何控制堆料机的运动方向、速度以及堆料的高度等。
不得擅自调整或更改设备的参数，以免引发意外。
3.操作时的个人防护：操作堆料机时必须穿戴符合规定的个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
这些装备可以有效地预防意外伤害，并保护操作人员的生命安全。
4.避免堆料机的超负荷运行：堆料机有一定的负荷能力，操作时不得超过其额定负荷。
超负荷运行可能损坏设备，引发事故。
在堆料机超过负荷能力时，要立即停止操作，并及时修理设备。
5.合理安排物料堆放：在操作堆料机进行物料堆放时，要合理安排物料的堆放位置和高度。
避免物料堆放不稳造成倾倒或坍塌。
堆料机操作人员应准确把握物料的堆放容量和坡度，确保安全稳定。
6.避免非工作人员接近：在操作堆料机时，非工作人员不得接近工作区域。
操作人员应设立合理的警示标志和禁止入内标志，以防止他人的误入。
操作人员应及时清理工作区域周围的杂物和障碍物，确保操作的安全性。
7.定期维护检修：堆料机作为一种重要的设备，在使用一段时间后，应进行定期的维护检修。
包括清理设备、润滑设备、紧固零部件等。
定期维护检修可以有效地保证设备的正常运行，减少故障和事故的发生。
通过遵守这些堆料机安全技术操作规程，可以有效保障堆料机的安全。
操作人员要加强安全意识，严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
堆料机、取料机安全操作规程范本
堆料机、取料机安全操作规程范本堆料机和取料机是在工业生产中常见的设备，它们的安全操作至关重要。
以下是堆料机和取料机的安全操作规程，旨在保障工作人员的安全。
一、机器安装和维护1. 机器安装必须由专业人员进行，确保机器的稳固性和正常运行。
2. 定期对机器进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等工作，以确保机器的正常运行。
二、工作人员的安全操作1. 所有操作人员必须熟悉机器的使用说明书，了解机器的结构和工作原理。
2. 操作人员必须戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止意外伤害。
3. 在操作过程中，不得将手、脚等身体部位放入机器内部，以免造成伤害。
4. 在堆料和取料过程中，操作人员必须站在安全区域内，不得接近机器的危险部位，确保人身安全。
5. 操作人员离开工作岗位前，必须将机器关闭，并进行必要的锁闭和标示，以避免他人误操作。
三、异常情况的处理1. 在机器运行过程中，如发现异常情况，如异响、震动、冒烟等，操作人员应立即停止机器，并报告相关人员进行检修。
2. 在堆料和取料过程中，如遇到堆料堵塞或取料故障，操作人员不得用手或其他物品强行抠或挖，应立即停止机器，并通过正常的故障处理流程解决问题。
四、能源及电源的安全使用1. 在进行维护保养和检修时，必须切断机器的电源，确保操作的安全性。
2. 不得擅自改装或改变机器的电源线路及电源开关，以免发生电源事故。
五、环境和设备的检查1. 在操作机器之前，必须检查周围环境是否存在障碍物，如有必要，必须将障碍物清除，以确保操作安全。
2. 应定期对机器进行设备的检查，包括电气设备、传动装置、液压设备等，确保设备的正常运行。
六、事故的应急处理1. 如发生意外事故，操作人员应立即停止操作，确保人员的安全，尽快报告相关人员，并采取必要的紧急措施。
2. 事故发生后，应进行事故的调查和记录，以了解事故原因，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
七、培训和教育1. 对操作人员进行必要的培训和教育，使其了解机器的安全操作规程，并能独立进行操作。
烧结及保障区配料岗位安全操作规程
烧结保证区配料岗位安全操作规程(1)上岗前，穿戴所有劳动保护用品，扣子扣好，带子系好。
（2）开机前，应全面检查设备、工具、照明、安全防护设施是否齐全、完好，周围是否有人工作，是否有障碍物，选择开关是否打到“自动”位置。
（3）在设备运转状态，测量、调整料流量及检查设备时，身体与皮带机、馈线和其他设备应保持一定的安全距离，以防转动部位咬住衣物、手脚等造成损伤。
（4）清理卫生、保养设备时，不得靠近托料皮带秤；处理大块时，严禁用手直接排除；使用撬棍时，注意防滑和反弹，以免伤人。
（5）清理料仓粘料时，要系好安全带或安全绳，使用的照明要用安全电压（36伏以下），采取可靠的安全防护措施，要设专人监护，以防塌料伤人。
（6）检修或故障排除时，要切断电源，设专人监护，挂牌后进行工作。
（7）利用敲打方式震料时，应在特殊平台上进行，以防摔伤。
（8）处理料仓蓬料和拖料秤堵料前，必须汇报主控室，经同意切断拖料秤电源，选择开关打到“零位”后，方可进行处理；出现紧急情况时，可先停机后汇报；现场处理完成后，经主控室批准后方可开始调试。
（9）刺穿出口时，站在出口的侧面，防止铁棍和喷料伤人；铁棍被挤住时，应立即脱手，切断电源，打事故开关后处理。
（10）料仓出现悬料，开启振动器前，人们应该避免喂食口，以防喷料伤人。
（11）始终观察筒仓连接处是否有物料泄漏，防止落料伤人。
（12）在小炉排上处理大件或杂物时，严禁用手直接操作，防止皮带刮擦和大块砸伤。
（13）带式输送机的操作应符合本规范《带式输送机安全技术操作规程》。
（14）在生石灰筒仓内搬运之前，请佩戴防护眼镜，防尘帽。
防止石灰烫伤。
堆料机安全操作规程
堆料机安全操作规程
第一条认真执行〈〈一般安全守则》。
第二条作业前：
1、检查堆料机各部位，发现问题及时维修或报告。
2、清除行走轨道障碍物。
3、检查安全防护装置是否灵敏有效，再进行空负荷试车。
第三条作业中：
1、必须一人操作，一人巡视监护。
2、动车前要先鸣喇叭后起动。
3、当风速达到20m/s （风速仪显示）以上要停止作业。
4、堆料机、取料机同时作业时，注意观察取料机作业情况做好避让
5、发现异常现象时要停机报告。
6、发生故障需检修时，司机要切断电源。
第四条作业后：
1、将堆料机前臂架放置在规定位置上。
2、堆料机开到规定位置夹紧夹轨器锚定。
3、将控制开关复位。
4、检查整理好操作室内的设施。
堆取料机岗位操作规程（3篇）
堆取料机岗位操作规程一、安全操作1.操作人员必须经过培训并持有有效的操作证书，始可上岗操作堆取料机。
2.操作前应仔细检查设备和周围环境是否正常，确保没有明显的故障或损坏。
3.操作人员必须穿着符合安全规定的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和耳塞等。
4.禁止未经授权的人员进入操作区域，确保工作场所的安全和秩序。
5.在操作过程中，绝对禁止吸烟、饮食、喝酒等与操作不相关的活动。
6.操作人员必须始终保持集中注意力，不得分散注意力或进行与操作无关的交谈。
二、操作程序1.操作人员应按照规定的顺序依次进行以下操作：启动设备、调整堆取料机的位置和高度、取料、放料、停止设备。
2.在启动设备之前，应先检查周围是否有人员或物体，确保没有安全隐患。
3.启动设备时，先拉动启动开关，然后慢慢提高速度，确保设备运行平稳。
4.根据实际需要，操作人员可调节堆取料机的位置和高度，在放料之前，应先将机器移至合适的位置。
5.取料时，应将料斗移至料堆上方，然后将料斗缓慢下降至所需高度，注意不要碰撞到料堆或其他物体。
6.放料时，应将料斗再次移至目标位置上方，然后将料斗缓慢下降，直到放料到合适的位置。
7.停止设备时，应先缓慢减速，然后拉动停止开关，确保设备完全停止运行。
8.在操作完成后，应对设备进行必要的清理和维护，保持设备的良好状态。
三、安全预防措施1.操作人员必须熟知堆取料机的操作原理和性能特点，遵守操作规程和安全操作要求。
2.禁止擅自进行设备的改装或维修，如发现故障或异常情况，应立即报告相关负责人。
3.在操作过程中，操作人员应密切关注设备的运行情况，如果发现异常现象，应立即停止操作，并报告相关负责人。
4.在操作过程中，应遵守操作命令和信号，严禁私自更改操作顺序或忽略重要信号。
5.操作人员应定期参加安全培训和考核，保持安全意识和技能水平的提高。
6.操作人员应定期检查设备的工作状态和安全装置的功能，确保设备处于良好的工作状态。
7.禁止在设备上进行不符合安全要求的操作，如站在料斗上或危险区域内进行工作。
堆料机安全技术操作规程范本
堆料机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障堆料机的运行安全，防止事故的发生，提高生产效率，保护环境，制定本规程。
第二章堆料机的安全技术要求第二条堆料机的安全技术要求分为硬件安全和操作安全两个方面。
第三章硬件安全第三条堆料机的硬件设备必须符合以下安全要求：1.设备的外观无严重磨损、裂纹等损坏情况。
2.设备的传动系统必须采取防护措施，防止操作人员接触到传动部位。
3.设备的电气系统必须符合相关标准，线路要正确接地，防止触电危险。
4.设备的起重系统必须进行定期检测，保证其安全可靠。
5.设备的应急停止装置必须设置醒目明显，操作方便，及时有效。
第四章操作安全第四条堆料机的操作人员必须按照以下安全规范进行操作：1.操作人员必须经过专门培训，掌握堆料机的技术要求、操作流程、应急措施等知识，持证上岗。
2.操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，确保自身安全。
3.操作人员禁止穿戴过大或过长的首饰，以防被卷入传动部位。
4.操作人员在操作前必须进行设备检查，确保设备完好。
5.操作人员在操作时必须全神贯注，严禁与他人开玩笑、谈笑等影响安全的行为。
6.操作人员禁止擅自更改设备的参数设置，如提高起升速度、降低安全距离等。
7.操作人员在进行维修、保养工作时，必须对设备进行停电、锁闭、喷淋等相关措施，确保维修安全。
8.操作人员禁止在堆料机上泄露、抛撒物料，以免引发堆料火灾或仓库倒塌等事故。
9.操作人员禁止在堆料机上吸烟，以防引发火灾。
第五章应急措施第五条在堆料机运行过程中，如果发生以下情况，操作人员应立即采取应急措施：1.堆料机的传动部位异常噪音、异味等，停机检查。
2.堆料机的吊臂不平衡、震动较大等，停机检查。
3.设备的电器系统发生故障、漏电等，立即切断电源。
4.堆料机的起重系统出现异常，立即停机检查。
第六章操作指导第六条在堆料机的操作过程中，操作人员应遵循以下指导：1.按照设备制定的操作程序进行操作，不得随意变动。
堆料机、取料机安全操作规程（三篇）
堆料机、取料机安全操作规程堆料机、取料机是工业生产中使用的一种重要设备，用于材料的堆放和取料。
为了保证生产过程的安全和顺利进行，使用这些机器时必须遵守一些安全操作规程。
一、操作人员必须具备相关知识和技能，经过专门培训和考核合格后方可上岗操作。
二、操作前应检查机器的各部位是否齐全、完好，是否与电源连接正常，各控制开关是否灵敏可靠，是否有异常声音或异味。
三、操作始终要站在机器的安全控制区域内，避免机器运行时站在运输路径上。
切勿越过、跨越安全防护设施。
四、禁止在机器运行过程中对机器进行检查、清理和维修。
如需维修，必须停机，断开电源，并进行相应的锁定和标识。
五、禁止随意更改或关闭安全保护装置。
六、在运行过程中，应时刻关注机器的运行状态，注意观察机器是否正常运行，是否有异常情况出现。
七、禁止将杂物、异物放入机器内部，以免损坏机器或引发安全事故。
八、禁止在机器上操作时穿戴松散衣物，扎好头发，不得佩戴长项链、手镯等易被缠绕的饰品。
九、禁止操作人员将身体的任何部位伸入机器内部，以免发生夹伤、挤压等事故。
十、严禁未经过授权或无操作资质的人员擅自操作机器。
十一、在操作结束或离开机器时，应及时停机、切断电源，并清扫干净机器及周围环境，做到妥善保管。
十二、禁止违反机器使用说明书中的操作规程使用机器。
以上是堆料机、取料机的安全操作规程，希望每位操作人员严格遵守，确保生产过程的安全和顺利进行。
堆料机、取料机安全操作规程（二）一、总则为了确保堆料机、取料机的正常运行，保障操作人员的安全，防止事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 没有经过培训和取得相应资格证书的人员，不得擅自操作堆料机、取料机。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、劳动手套、防护眼镜等。
3. 检查堆料机、取料机的安全防护设施是否完好，如防护栏杆、安全开关等。
4. 确保堆料机、取料机运行区域内没有人员和障碍物。
5. 检查堆料机、取料机的电源线路是否正常，各部分功能是否正常。
堆料机、取料机安全操作规程范本
堆料机、取料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保堆料机和取料机的安全运行，保护员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用堆料机和取料机的工作人员。
第三条堆料机和取料机的操作人员应该具备相关的操作培训证书，并且了解并遵守本规程。
第四条堆料机和取料机的操作人员在操作前应该对设备进行检查，确保设备完好无损，各项功能正常。
第五条堆料机和取料机的操作人员应该严禁酒后驾驶或服用药物后驾驶。
第二章堆料机操作规程第六条堆料机操作时，应该严格按照操作手册的要求进行操作。
第七条堆料机操作人员在操作过程中应该保持精神集中，不得分心或走神。
第八条堆料机操作人员应该保持良好的工作习惯，不得将手悬挂在运行部件上，不得插手运行的物料。
第九条堆料机操作人员应该时刻注意周围的环境，确保周围人员的安全。
第十条堆料机操作人员在操作前应该与相关人员进行沟通，了解操作区域的情况，并与其他设备进行协调配合。
第十一条堆料机操作人员在操作时应该遵守相应的安全标志，不得越过警示线或进入禁止区域。
第十二条堆料机操作人员在操作时应该保持操作区域的清洁和整齐，不得堆放障碍物。
第十三条堆料机操作人员在操作过程中应该定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第三章取料机操作规程第十四条取料机操作时，应该严格按照操作手册的要求进行操作。
第十五条取料机操作人员在操作过程中应该保持精神集中，不得分心或走神。
第十六条取料机操作人员应该保持良好的工作习惯，不得将手悬挂在运行部件上，不得插手运行的物料。
第十七条取料机操作人员应该时刻注意周围的环境，确保周围人员的安全。
第十八条取料机操作人员在操作前应该与相关人员进行沟通，了解操作区域的情况，并与其他设备进行协调配合。
第十九条取料机操作人员在操作时应该遵守相应的安全标志，不得越过警示线或进入禁止区域。
第二十条取料机操作人员在操作时应该保持操作区域的清洁和整齐，不得堆放障碍物。
第二十一条取料机操作人员在操作过程中应该定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
烧结及保障区布料(辊筛)岗位安全操作规程
烧结及保障区布料（辊筛）岗位安全操作规程一、岗位职责烧结及保障区布料（辊筛）岗位是冶金行业中的一个重要岗位，主要负责布料和筛分工作，保证物料经过辊筛后达到指定的物理、化学指标。
岗位职责如下：1.负责烧结过程中物料的筛分和布料工作。
2.检查和维护辊筛的设备，确保设备运行正常。
3.按照工艺要求进行物料的布料、分段筛分。
4.根据工艺要求进行物料的调整，保证产品达到指定的物理、化学指标。
二、安全操作规程1.佩戴个人防护用品在进行烧结及保障区布料（辊筛）工作时，必须佩戴符合标准的个人防护用品，包括头盔、安全鞋、安全眼镜、口罩等。
严禁裸露身体，穿拖鞋和高跟鞋。
2.设立安全防护措施所有操作人员必须严格按照安全操作规程操作，确定好工作流程和安全标准。
工作区域应设有安全警示标志和防护设施，可动部件应设置安全保护装置。
3.进行开箱检查在进行烧结过程中，每班必须对设备进行开箱检查，确保设备完好无缺，并进行好记录，以便于后续维护。
4.运行设备时的注意事项(1)在启动设备时必须佩戴好个人防护用品，检查设备及电源线路是否正常，并进行试运转，确保设备运行正常。
(2)工作时要认真观察运转情况，发现任何异常情况应及时停机进行检修。
(3)对于安装在设备上的电气设备，应保持设备清洁，严防杂物进入。
(4)设备运行期间，严禁私自关闭保护装置或更改参数，不得私自接线、更换电缆等操作。
(5)设备发生故障或异常情况时，应立即停机，待问题排除后再启动。
5.设备停机时的注意事项(1)设备停机时，操作人员应按操作规程进行停机操作，确保设备安全停机。
(2)停机时，应进行相关设备的检查、维护和清理工作，排除设备故障。
6.堆料、筛分时的注意事项(1)布料时，应按工艺要求进行，布料在运输过程中严格控制料流量。
(2)筛分时，应关注筛网状况和筛分结果，在筛分出来符合要求的物料后及时清理筛网。
(3)在进行筛分或布料时，应停止机器的运转，上下料时应先关好闸门、检查机器运转是否正常，保证上下料安全操作。
堆取料机岗位安全操作规程
堆取料机岗位安全操作规程一、岗位职责堆取料机操作员的主要职责是按照工艺要求，准确地控制机器进行各项作业，并保证操作时的安全性。
具体工作包括：1.负责对设备进行日常维护保养，并检查故障及时进行维修；2.负责及时清理设备故障及正常运行中的废弃物和尘土；3.负责控制设备的速度和频率，确保操作的准确性；4.具备相关安全意识和基本的急救知识，能够妥善处理各种突发情况。
二、操作规范1.上岗前应检查机器的电源、控制系统、运动机构等，确保安全性；2.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全鞋、耳塞等；3.操作人员应熟悉操作步骤，按照规定程序操作设备，并严格遵守安全生产规程；4.工作期间禁止随意离开岗位，必要情况下应向上级主管请假并告知其他岗位工作人员；5.操作人员应密切注意设备运行状态和物料流动情况，确保及时发现问题并予以处理；6.禁止作业中携带易燃易爆等有害物品，禁止吸烟、禁止酗酒。
三、安全注意事项进入堆取料机工作时，应注意以下事项：1.严禁越过机器栏杆进入机器作业区域，严禁站在机器上进行作业；2.操作人员应密切注意前方物料的流动情况，及时发现异常情况并向上级领导或专责负责人汇报；3.在操作前应清除作业区域内的杂物、危险品等，保障散装物料、堆料区周边的秩序；4.禁止触碰机器内部运转部件，禁止逆行；5.当堆取料机运行出现异常或噪音变大时，应立即停止机器，并向上级领导或专门负责人汇报，不得擅自维修！四、操作记录操作员应准确记录各项操作情况，包括生产时间、产量、故障情况、维修情况等详细信息。
如遇到异常情况，应配合相关部门处理，确保及时解决问题。
每日操作结束时，应对设备进行清洁，保障下一次的稳定作业。
同时，相关部门应对记录进行汇总并保留相应的文件材料。
五、操作人员培训为了确保堆取料机的平稳运行和操作人员的安全，每位操作员应进行相关培训，理解岗位职责和规定，并掌握严格遵守安全操作规程的技能。
每次新增员工工作岗位变动后，均须对其进行安全培训，并配合进行考核。
堆料机安全技术操作规程范本（二篇）
堆料机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保证堆料机的安全运行，维护职工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于堆料机的操作和维护人员，并应严格遵守。
第三条在进行堆料机操作前，必须熟悉操作规程和操作说明。
第四条在堆料机运行过程中，必须执行专人负责的原则，未经许可，禁止非操作人员操作。
第五条操作人员必须身体健康，经过专业培训，持证上岗。
第六条堆料机的按时保养和维修，要有专人负责，确保其安全运行。
第七条在堆料机运行过程中，不得酗酒、吸烟或进行其他形式的娱乐活动。
第八条遇到紧急情况时，操作人员应立即停止堆料机运行，并向上级报告。
第九条进行紧急维修时，必须采取有效安全措施，避免意外事故的发生。
第十条在堆料机堆料过程中，不得将身体或其他物品伸入机器内部。
第十一条对于断电、停电等异常情况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
第十二条任何人员不得随意更改或调整堆料机的安全设置和参数。
第十三条在堆料机运行期间，操作人员应保持集中注意力，严禁分心或进行其他无关操作。
第二章操作规程第一条操作人员在进行堆料机操作前，应先进行设备检查，确保设备和仪表运行正常。
第二条操作人员应根据操作手册和操作说明，采取正确的操作步骤。
第三条操作人员应掌握堆料机的各项技术参数和运行要求。
第四条操作人员在操作过程中，应注意设备的运行状态，随时进行观察和检测。
第五条操作人员在操作过程中，应保持清醒，严禁饮酒、吸烟等不良操作行为。
第六条操作人员在操作过程中，应随时关注设备周围的安全环境，并及时采取安全措施。
第七条操作人员应了解和熟悉堆料机的紧急停机按钮位置，并能迅速启动。
第八条在操作过程中，如发现设备有异常情况或故障，应立即停机，并向上级报告。
第九条操作人员应保证操作现场的清洁和整洁，避免杂物堆积影响操作。
第十条操作人员应严格遵守操作时间和操作规程，不得违规操作。
第十一条操作人员应按照堆料机操作说明进行操作，严禁随意操作或更改参数。
烧结机岗位安全规程范本
烧结机岗位安全规程范本一、目的和适用范围本规程的目的在于确保烧结机操作人员的安全和提高工作效率，适用于所有烧结机操作人员。
二、岗位基本要求1. 操作人员必须接受专业培训，并持有相关证书；2. 操作人员必须熟悉烧结机的结构、工作原理和操作流程；3. 操作人员必须遵守本规程的各项规定，严禁违反操作规程。
三、安全操作措施1. 在操作烧结机前，必须检查设备的运行状态是否正常；2. 操作人员必须配戴个人防护用品，包括头盔、安全鞋、耳塞、防护眼镜等；3. 确保工作区域清洁整齐，不得堆放杂物；4. 操作人员禁止穿插搭接电缆线路，避免电线绞车发生意外；5. 在操作烧结机时，禁止接近或触摸烧结机内部的运转部件或设备；6. 禁止将手指或其他物体伸入运转的烧结机设备内；7. 操作人员在操作过程中，应时刻保持警觉，注意观察设备工况变化；8. 操作人员必须按照操作规程正确操作烧结机，禁止随意更改设备工艺参数；9. 在烧结机运行过程中，如遇设备异常情况，应立即停机并上报相关人员。
四、紧急情况处理1. 在烧结机发生故障、设备突发异常或事故时，操作人员应迅速采取紧急停机措施；2. 在火灾情况下，操作人员应立即报警，并采取灭火措施，确保人员安全；3. 在烧结机设备故障时，操作人员应及时上报维修人员，并按照相关规定进行设备维修。
五、维护保养措施1. 操作人员在操作完毕后，必须对设备进行清洁和维护保养；2. 定期检查烧结机设备的润滑情况，确保各润滑点正常；3. 对烧结机设备进行定期巡检，确保设备的安全运行。
六、操作人员责任1. 操作人员必须严格遵守以上规程，严禁违反操作规定；2. 操作人员必须对个人行为负责，不得因个人原因损坏设备；3. 操作人员必须配合工作班组进行工作交接和设备状态的传达。
七、违反规程处理措施1. 对于违反本规程的操作人员，将视情况进行批评教育或纪律处分；2. 对于严重违反本规程的操作人员，将依法追究其法律责任。
八、附则本规程如有变动或补充，将及时制定并告知相关人员。
堆取料机岗位安全操作规程
堆取料机岗位安全操作规程一、岗位背景及工作内容1.操作前1.1操作人员应穿戴符合安全标准的工作服、工作鞋，并佩戴安全帽和手套。
1.2检查堆取料机是否处于正常工作状态，如有异响或故障应及时报修。
1.3核对工作任务，清理工作区域，将杂物从操作区域移除，确保工作区域无障碍物。
1.4检查液压系统、电气系统、机械系统的工作情况，如有异常应及时检修。
1.5检查绳索、钩子、夹具等吊装设备的使用状态，如有损坏应及时更换。
1.6确保周围工作人员与移动设备保持安全距离，没有指定任务的人员不得在操作区域逗留。
2.操作时2.1操作前应先观察周围环境，确认操作区域内没有人员，起重物料的高度符合安全范围。
2.2进行操作前应按规定对机械进行预热，并检查各部位润滑情况。
2.3操纵操作杆时应轻柔、准确地操作，避免硬性碰撞和突然转向。
2.4严禁超载操作，根据设备规定的最大起重量进行操作，如需超载应提前报备并采取相应的安全措施。
2.5高度提升时，要注意保持平稳，严禁急速下降。
2.6挖掘斗、夹具等设备离开地面时，要注意是否有障碍物，避免发生意外伤害。
2.7操作过程中严禁乘坐或站立在起重物料上，以防止发生事故。
2.8操作过程中如发现异常情况、异常声音、异味等应立即停机检查，并及时汇报相关人员。
2.9尽量减少转动过程中的急刹车、急启动等动作，避免超负荷工作。
3.操作后3.1堆取料机操作结束后应将机械停放在指定的区域，切断电源，锁紧车辆手刹，并将车辆钥匙交接给相关人员。
3.2对堆取料机应进行日常保养，保持清洁，检查设备是否完好。
3.3将操作区域恢复到安全状态，清除作业现场的杂物和垃圾。
3.4如设备发生故障或异常情况，应及时报修，避免影响下一次的操作。
三、岗位安全事故预防措施1.加强操作人员的安全培训，提高其机械操作和应急处理能力。
2.坚持定期检查设备，保证其在最佳工作状态。
3.确保操作人员具备快速反应和正确判断的能力，提高工作效率和安全性。
烧结及保障区(斗轮)堆取料机岗位安全操作规程
编订：__________________单位：__________________时间：__________________烧结及保障区（斗轮）堆取料机岗位安全操作规程Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6425-13 烧结及保障区（斗轮）堆取料机岗位安全操作规程使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好（2）启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。
（3）堆取料机不工作时或快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置.（4）要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。
（5）堆取料机作业时，悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留，避免被回转设备挤伤。
严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。
（6）遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断，然后将各操作开关旋置“零”位。
（7）当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。
（8）当班工长、一次料场班长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天气风力预报。
（9）严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。
（10）岗位工捅漏斗时必须确认好站立的位置，注意保持身体平衡，以防失衡带入漏斗内。
堆料机安全技术操作规程模版（2篇）
堆料机安全技术操作规程模版堆料机是工业生产中常用的一种装载机械设备，用于将散装物料从堆场中装载到运输车辆或其他地方。
由于堆料机在操作过程中涉及到高空作业、大型机械操作等复杂环境，存在一定的安全风险，为保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定堆料机安全技术操作规程是非常必要的。
下面是堆料机安全技术操作规程模版。
一、安全管理责任1.1 企业应指派专人负责堆料机的安全管理工作，并确保其具备相关的专业知识和经验。
1.2 安全管理人员应对堆料机的操作进行全面监督和检查，并及时制定和完善相关的安全操作规程。
1.3 对于严重违反安全规章制度的人员，安全管理人员有权采取相应的措施进行处理，包括停工整顿、罚款等。
二、堆料机操作人员的安全培训和考核2.1 所有操作堆料机的人员必须经过相应的安全培训，并取得合格的操作证书后方可上岗。
2.2 安全培训内容包括堆料机的结构和工作原理、操作注意事项、急救常识等。
2.3 定期进行安全考核，对不合格的人员进行再培训，并重新考核合格后方可继续操作。
三、堆料机的安全检查和维护3.1 每天开工前，对堆料机进行全面的安全检查，包括液压系统、电气系统、制动系统等，确保设备处于正常工作状态。
3.2 发现任何故障和异常现象，应立即停机，并有资质的维修人员进行检修和维护。
3.3 对于长时间不使用的堆料机，应定期进行保养和维护，包括润滑、紧固螺栓、电气连接等。
四、堆料机的安全操作4.1 使用前，必须确认堆料机的工作区域没有人员和其他障碍物，并设置明显的警示标志。
4.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护设备，并检查这些设备的状况。
4.3 在堆料机工作区域内，禁止吸烟、酗酒和使用手机，保持专心和集中注意力。
4.4 操作人员必须熟悉堆料机的操作方式和控制系统，按照正确的步骤进行操作，切勿随意调整和更改设备参数。
4.5 在操作过程中，禁止站在散料或重物下方，以避免发生压伤事故。
堆料机安全技术操作规程模版
堆料机安全技术操作规程模版一、引言堆料机是一种用于堆放物料的设备，具有一定的危险性。
为了确保员工的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，以规范堆料机的安全操作。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉堆料机的结构、原理和操作方法；2. 操作人员必须持有效证件，或经评估合格，才可担任堆料机操作工作；3. 操作人员必须遵守安全操作规程，严禁酒后驾驶和乱用药物。
三、安全准备工作1. 操作人员在操作前，应全面检查设备是否正常运行，并进行必要的维护；2. 检查周围工作环境，确保没有杂物、明火等危险因素；3. 确认领取并佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞等；四、操作步骤1. 操作人员应站在固定位置，通过控制台或遥控器控制堆料机的启动、停止和速度调节；2. 在堆料过程中，操作人员应时刻注意堆料桶的位置和物料的摆放情况，避免物料溢出或坍塌；3. 如发生物料溢出或坍塌，操作人员应立即停止堆料机的运行，并采取相应的补救措施；4. 在堆料机停止工作后，操作人员应断开电源，做好设备的清理和维护工作；5. 操作结束后，及时上报设备的运行情况和异常情况。
五、预防措施1. 在操作过程中，严禁将手、脚和其他物体伸入堆料机的运行部位，避免发生意外伤害；2. 如发现设备异常情况，应立即停止工作，并报告相关人员进行处理；3. 操作人员应保持清醒状态，严禁酒后驾驶和长时间疲劳作业；4. 维护人员必须定期检查设备的安全装置和部件，确保其完好有效；5. 严格执行操作规程，不得擅自更改操作方式和参数；6. 定期组织员工进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
六、应急处理1. 如发生设备故障或事故，操作人员应立即停止堆料机的运行，并按照应急预案进行处理；2. 在紧急情况下，及时向相关部门报告，并配合进行应急救援工作；3. 故障处理完成后，操作人员应做好记录，并及时进行事故的调查和分析。
结论堆料机的安全操作对于保障员工的生命财产安全至关重要。
堆料机岗位安全操作规程
堆料机岗位安全操作规程1.1 岗位职责1.1.1 统一服从班长和集控室的指挥，认真完成焦场堆焦及交给的其它工作任务。
1.1.2 负责操作堆料机使其满足生产要求。
1.1.3 认真执行本岗位规程, 负责与焦场密切联系，完成堆焦任务，做到不错堆焦炭。
1.1.4 严格控制生产技术指标，堆焦应均匀。
1.1.5 严格遵守安全规程,发现问题及时处理，消除隐患，杜绝事故发生。
1.1.6 负责检查本岗位仪表电器的运行情况,发现问题及时处理,并报告班长。
1.1.7 负责设备操作和日常维护保养。
1.1.8 负责本岗位设备和环境的卫生清理，并使地面、设备见本色1.1.9 掌握本岗位设备的三懂四会（懂生产原理、懂工艺流程、懂设备性能构造、会操作、会维护保养、会排除故障、会使用消防器材），执行设备维护保养制度，定期加油润滑，严禁设备超负荷运行和带病工作。
1.1.10 注意观察皮带运行状况，防止撕毁皮带，堆焦烧毁设备。
1.1.11 维护保养好本岗位的设备、保持设备及卫生区清洁,做到支架无积尘，设备见本色。
1.1.12 熟悉本工序工艺流程,严格执行各项规章制度。
1.1.13 做好检修牌确认制度的落实，执行好临时操作指令。
1.1.14 负责认真填写岗位记录及消防器材的管理、交接记录工作执行交接班制度，做好交接班记录。
岗位记录应做到准确、整洁、齐全。
1.2 技术规定1.2.1 生产能力：堆料400t/h1.2.2 堆料高度：轨上11m，轨下1.5m1.2.3 堆料有序成型、严禁混堆堆料。
作业工艺有以行走为主的堆料、旋转为主的堆度和定点堆料三种基本方式。
(1) 断续行走堆料：堆料分层数列进行断续行走定点堆积，形成比较规则的矩形料堆。
(2) 连续旋转堆料：在来焦量及输送量不连续或量少的场合，可按输送量调整料堆设定长度，得到较规则的料堆，因而提高堆、取料作业效率。
(3) 断续旋转+断续行走定点堆料：第一堆分成数层进行堆积，最后一层堆完后，臂架高度保持不变。
堆料机安全技术操作规程
堆料机安全技术操作规程一、本规程适用于堆料机二、开机前检查1、检查安全装置是否完善，如不完善及时处理。
2、检查电气绝缘是否良好，绝缘不好及时处理。
3、对回转轴承螺栓拧紧力矩进行检查，保证足够的顶紧力，若发现松动的螺栓应及时更换。
4、检查各部件是否完好，在各部件均完好的情况下方可按开车顺序开动堆料机。
5、每班对润滑装置油量、油位进行检测，防止自动控制失灵发生事故或由于润滑不良造成机械事故。
三、开机1、中控开机，岗位接到中控开机指令后，进行全面安全检查，确认现场安全后，通知中控开机，同时双方做好通话记录（包括时间、通话内容、双方姓名）。
2、现场开机，开机前岗位必须进行安全检查，确认安全后方可开机。
四、运行中检查1、检查电气绝缘是否良好，绝缘不好及时处理。
2、对回转轴承螺栓拧紧力矩进行检查，保证足够的顶紧力，若发现松动的螺栓应及时更换。
3、每班对润滑装置油量、油位进行检测，防止自动控制失灵发生事故或由于润滑不良造成机械事故。
4、发现皮带跑偏、机械有异常响声，要及时汇报，检查处理。
五、停机1、停机时必须将皮带上的物料放净，保证皮带在无负荷状态下起动。
2、停机后详细检查皮带、托辊、各地脚螺栓、传动系统是否有异常，发现问题及时处理。
六、安全注意事项1、上岗前按规定佩戴劳动保护用品。
2、严禁酒后上岗。
3、检查巡检路线无障碍物，保证巡检线路畅通安全。
4、检查安全设施和照明设施是否完好，确保设备人身安全。
5、严禁在悬挂物下面及吊装孔附近站立、停留和行走。
6、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。
7、巡检时必须同运转设备保持一定安全距离，设备运转时禁止加油注油，严禁在运转中的皮带上休息和行走，检查检修必须切断电源，确认设备停稳安全后，方可检查检修。
8、作业人员下堆料机时，禁止往下跳，必须从梯子上下，以防跌伤。
9、禁止无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。
10、当出现危及人身和设备安全的紧急情况时，岗位可直接向操作员下达停机指令，操作员接到停机指令必须紧急停机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
烧结及保障区堆料机岗位安全操作规程简易版
烧结及保障区堆料机岗位安全操作
规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣
好，带子系好。
（2）操作堆料机各机构启、停的作业，应
依照控制程序和工艺顺序进行。
（3）操作控制开关前，必须鸣铃示警。
（4）检查设备、捅下料口时，要注意各
传动、旋转部位，以防机械伤人。
（5）前臂架下禁止站人。
（6）程控操作时，操作人员必须随时监
护工作情况。
（7）调车走行时，前臂架必须置于回转
角度为零，并注意观察两侧设备和行人。
（8）快速调车走行在距东西两端头30米处，必须减速变慢速走行，以防发生大车撞极限掉轨、出轨事故发生。
（9）作业时，经常观察地面人员，提前鸣铃示警，防止意外事故发生。
（10）遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断，然后将各操作开关旋置“零”位。
（11）检查道轨上有无杂物、物料，道轨是否变形，防止发生大车出轨事故发生。
（12）同时执行堆取料机安全操作规程中的规定。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。