〈薯类的综合加工及利用〉
甘薯的加工技术
甘薯的加工技术甘薯淀粉甘薯中淀粉含量约在13%～24%之间，提取淀粉时间宜在收获期进行。
方法是破碎→除去纤维、可溶性糖蛋白质→用水漂洗→干燥。
可溶性淀粉上述制得的淀粉经与酸、碱、氧化剂和酵素等作用而得到的淀粉分解物。
方法是淀粉→加7.5%～15%的盐酸搅匀→放置一周(每隔数小时搅动一次)→洗涤→过滤→在40℃～60℃之间干燥。
糊精精制干薯粉→加2%硝酸→搅匀→放置一昼夜→移入锅中加温干燥→粉碎成细粉→移入焙烧器→在100℃～200℃之间焙烧数小时→加速冷却，粉碎即可。
甘薯制取白酒和酒精(1)白酒的制法：取薯丝加入20%粗糖拌匀→蒸煮→取出摊晾→加4%～6%麸曲和1.5%～2%酵母→发酵4昼夜→蒸馏即成白酒。
(2)酒精的制法：洗净破碎甘薯拌入4%～8%粗糠→分层加料→蒸煮→出料、摊晾→加2%麦芽→拌匀，入箱糖化24小时→摊晾→加入曲料→发酵→蒸馏。
粉丝1、选料：要选无霉烂变质、新鲜干净的甘薯，用水洗净，将皮刮掉，送入钢磨或搓粉机中粉碎。
将碎料用约三倍量的水通过两次过筛，第一次筛孔70～80目，第二次120目，经过两次沉淀，每次时间8～24小时，然后取出中间层的白淀粉放入吊包脱水2～3小时，至湿淀粉含水60%时，即可取出掰碎晾干。
2、打芡：在每100公斤淀粉中(含水42%～46%)取出4公斤，用50℃―60℃的温水调成糊状，然后迅速倒入98℃沸水中，并不断向一个方向搅拌成糊。
3、和面：待芡放冷后，将50～100克的明矾连同余下的淀粉一起放至和面机内搅和，调至面团柔软发光，温度保持在30℃左右，和成和面含水率48%～50%。
4、粉丝制作：将面团送入和面机，在500毫米汞柱以上压力的真空下脱除所含的气泡，直接进行漏粉。
面的温度保持在33℃―42℃，漏瓢孔径7.5毫米，粉丝细度0.6毫米～0.8毫米，漏瓢距开水锅55～65厘米，每分钟漏粉最快不超过7.5公斤。
粉丝落到沸水中，遇热凝固成丝，应及时摇动，防止粉丝粘结锅底，注意粉丝容易煮烂，最好是文火，水温97℃～98℃为好，锅内水量应始终保持与出粉口相平，以利拨粉。
红薯深加工项目方案简介
红薯深加工项目方案简介1.项目背景及意义红薯作为我国的传统农产品之一，具有丰富的营养价值和广泛的应用前景。
然而，由于其原料的特殊性，红薯生产供应链的长短板问题尚未得到有效解决，导致红薯的深加工程度较低，降低了产业附加值和经济效益。
因此，开展红薯深加工项目具有重要的意义，可以提高红薯产品的附加值，丰富市场供应，刺激农业发展，增加农民收入。
2.项目概述本项目旨在通过对红薯进行深加工，利用现代科技手段，开发出一系列高附加值的红薯产品。
主要产品包括红薯粉、红薯饼干、红薯面包、红薯淀粉等，满足不同消费群体的需求。
同时，通过加工技术的改进和创新，提高红薯产品的质量、口感和营养价值，并注重产品的包装与创意营销，提升产品的市场竞争力。
3.项目可行性分析（1）市场需求：随着人们健康意识的提高，对于天然、营养丰富的食品的需求逐渐增加。
红薯作为一种健康、低热量的食材，具有广泛的市场潜力。
根据市场调研数据分析，红薯深加工产品的市场需求旺盛，具有广阔的市场空间。
（2）技术可行性：红薯的深加工技术已经相对成熟，包括红薯粉的制备、红薯面包的烘焙、红薯饼干的生产等。
目前已经有许多成功的红薯深加工企业案例，证明了该项目的技术可行性。
（3）经济可行性：红薯深加工项目的投资回报周期相对较短，市场前景广阔。
通过适当的市场定位和产品创新，提高产品附加值，可以实现较高的盈利。
4.项目具体措施（1）建设红薯加工生产线：根据生产规模和产品需求，建设红薯深加工生产线，包括红薯粉生产线、红薯面包烘焙线、红薯饼干生产线等。
确保生产设备的先进性和稳定性，提高生产效率和产品质量。
（2）产品研发与创新：建立一支专业的研发团队，不断对红薯深加工产品进行研发和创新，推出新品种、新口味的产品，满足不同消费者的需求。
（3）建立品牌与市场推广：通过高质量的产品和创意的包装设计，建立起独特的品牌形象。
同时，通过线上线下多渠道的推广手段，开展市场营销活动，提升品牌知名度和市场份额。
红薯及红薯叶综合利用及深加工技术
红薯膳食纤维 、去 氢表雄 酮、绿 原酸 、黄酮类 、 乙 醇浸提法 从红薯 叶 中提 取黄 酮类物 质 ，实 验结果
红薯粘液 蛋 白 、红薯淀 粉具 有很高 的应用价 值和 发 表 明测得样 品中总黄 酮的含量 为 １ ．％，其 纯度和 ９５ 展潜 力，是红 薯及 红薯 叶深 加工 的主 要产 品 。 产率 均较高 ，认 为是提取 红薯叶黄 酮 类物 质的有 效
关键 词 ：红薯 ；红薯 叶 ；综合利 用 ；深 加
工 技 术
综合利用及深加工技术
◎ 李 昌 文
（ 郑州 轻工业 学院食 品与生物 工程学 院 。河南 郑州 ４５０ ００２）
红薯又名 白薯 、甘 薯 、地瓜 、番薯 、红苕 、甜 的生物 活性 表现在 ：红薯 叶含有胰 岛素样 成分对糖
－ 述 一
Ｉ ｄ ｓｒ ｖ ｅ ｎ ｕ ｔｙＲｅ ｉｗ
一
Hale Waihona Puke 维普资讯 摘 要 ：红 薯 是 中 国 的主 要粮 食 作 物 之
，
对 红 薯 及 红 薯 叶 综合 利 用 及 深 加 工技 术
研 究 进 行 综 述 ，并展 望未 来 红 薯 及 红 薯 叶深 加 工技 术 及 产 品开 发 发展 方 向。
血 管疾病 和抗 菌抗 病毒 抑 制雀斑和 老人斑 的黑 色 素 的产生 等 作用 ｌ。李悦丰 等对红 薯 叶中绿 原酸的 ９ ＿ 提 取纯化 工艺进行 了研 究 ，实验结果 表 明叶 是红薯
中含绿原酸最 高的部位 ，７ ％ 的乙醇对于绿 原酸的 ０ 提取 效果 为最佳 ¨ 。 刚
２４ ． 红薯叶 中总黄酮的提取
１１ ． 红薯及红薯叶保健 作用
红 薯 是 药食 同源 的 食 品 ，具 有 特殊 的保 健 功 能 ，中国古代就有对红薯食疗保健作用的记载 ， 本 草纲 目拾遗 记载 ，红薯能 “ 补中、和血 、暖胃、肥
土豆新加工技术
土豆深加工具体都有哪些？分享| 2013-09-03 11:49 匿名 | 浏览 3624 次2013-09-03 15:55 网友采纳热心网友土豆的深加工有以下几项技术：一、加工桔香土豆条。
用桔皮、土豆等原料加工的桔香土豆条，其色金黄，清香甜美，酥脆可口。
加工方法为：1、配料。
取土豆100公斤，面粉11公斤，砂糖5公斤，桔皮粉4公斤，奶粉1~2公斤，发酵粉0.5公斤，植物油适量。
2、制土豆泥。
选取无芽、无霉烂的新鲜土豆，先浸泡1小时左右，再用清水洗净表皮附着的泥沙等杂质，放入蒸锅内蒸熟，然后剥去表皮，进粉碎机粉碎成泥状。
3、制桔皮粉。
洗净柑桔皮，用清水煮沸5分钟后，倒入5%石灰水中，浸泡2~3小时，接着再反复冲洗。
干净后切成小粒，放入7%盐水浸泡2小时左右。
之后用清水漂去盐分，晾干，碾成粉状。
4、拌料。
按原料配方将各种原料放入和面机内，充分搅拌均匀，静置6分钟左右。
5、炸制。
将适量植物油倒入大锅内加热，待油温升到150℃左右时，将拌匀的土豆泥混合料通过压条机压入油锅。
当泡沫消失，土豆条呈金黄色时即可捞出。
6、包装。
炸热的桔香土豆条捞出后放在网筛上，搁置在干燥通风的地方冷却到室温后，按150克或200克密封包装即为成品。
二、土豆制醋精。
用土豆代替粮食制醋精，不仅产量高，而且成本低，质量好。
其加工方法是：1、原料处理。
选取新鲜无霉变、发芽，果头较大的土豆为原料，用清水洗刷干净，计量后备用。
2、蒸煮。
将洗净的土豆移入粉碎机内，粉碎成小块，然后装入蒸煮锅内加1/2的清水，进行蒸煮灭菌30分钟，蒸煮时锅温保持在120~125℃。
3、液化、糖化。
将蒸煮好的物料搅拌冷却，在锅温为70℃时加入0.5%的液化酶，继续搅拌冷却。
当物料由湖状变为液态时，将锅温控制在60℃左右，仍不停搅拌。
然后加入1%的糖化酶，保温1小时。
4、抽滤、发酵醇化。
将上述糖化的物料装入抽滤机中抽滤，集取滤液。
倒入发酵罐中，加入1.5%左右的酒酵母并不断搅拌，温度控制在52~55℃，发酵48~60小时。
红薯深加工产品有哪些？
红薯深加工产品有哪些？红薯是最常见的食物，原生态的红薯是很便宜的，经济效益很低，但是红薯又是非常好的食物，因此就有很多企业将它深加工，做成各种美食进行售卖。
深受大家的喜爱，而且大大提升了红薯的经济效益。
那么我们来详细了解一下红薯可以制作成哪些产品吧！红薯深加工产品有哪些？一、红薯片：以鲜红薯片为原料，经防褐防色、上蛋衣、涂油膜、微波加热、便可得到色、香、味俱佳，且无油腻感的红薯片。
二、红薯脯：将红薯洗净、去皮、切条，然后浸入水中或糖液中进行护色，用氯化钙硬化处理。
为使糖液充分渗透到红薯脯内，采用三次糖煮工艺，然后沥干、烘干即可。
三、红薯果酱：将选好的红薯去皮洗净，发成小薄片并加水磨浆，再倒入锅内，在112－130℃的温度下加热20分钟，再继续加热至137℃，制得浓缩冻液，将此浓缩浆液用细纱布过滤后加入适量糖等辅料调味剂或水溶性蛋白质，继续加热浓缩至膏状体即成。
四、红薯发糕：取红薯粉5公斤与面粉760克，白糖750克，苏打19克及适量温开水混合均匀，发酵后铺在蒸笼内用大火蒸熟，离火后冷却至温热程度，在表面涂些香油，撒些青红丝及芝麻等，切块即可食用。
红薯深加工的加工工艺1、淀粉部分：去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分2、机械制作粉条部分：去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-沉淀取粉-搅拌-下料-成型-老化-冷冻-散粉晾晒（湿淀粉直接可以深加工粉条，干燥淀粉也易破坏淀粉粘性）3、防手工制作粉条部分：去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分-打芡-和面-二次搓揉-锤粉下锅-熟化-冷却-盘粉挂杆-冷冻-散粉晾晒（首先最好是晾晒淀粉进行加工，干燥后尤其是高淀粉红薯很难下好条主要烘干后粘性差）。
红薯深加工的前景红薯，是世界主要粮食作物之一，也是我国四大主要农作物之一。
我国在红薯利用项目的研究和综合开发上，目前还处于初级阶段。
红薯不仅具有防癌、止血功能，它的一些成分对人体的消化系统、呼吸道系统和泌尿系统各器官组织的黏膜具有特殊的保护作用。
甘薯在食品工业中的开发利用现状、存在问题及对策
倒盘一凝块一切块一移盘一烘干一冷却一包装一成 品 － ．
在我国和 口本 ， 酿酒原料 除谷物外 ， 以甘薯为原料
般 利用柠檬酸 、抗坏 血酸和亚硫 酸钠 米护色 ，其效
２ ６ 白酒 、酒精类 ．
果较理 想 。生 产 Ｌ，可根据实 际情况选 择一种 或儿种 复配 使用 。 姜绍通等研 究指 出， 甘薯去 皮条件 下 ， 在 柠
（ 西南大学食 品科 学学院，重庆 ４ ０ １ ； 西南大学药用资源化 学研 究所 ，重庆 ０７６ ４ ０１） ０７６
摘
要：本文对 甘薯 的营养价值 、 在食品工业 中的利用现状 及存 在问题进行 了综述 ， 并就加速 甘薯产业化发展
提 出了对 策。
关键词 ：甘薯 ；开 发利 用；现状 ；问题 ；对 策
本 草纲 目 中记载 ， 甘薯性平 、 无毒 ， 有健脾 、 养
阶段 。 甘薯提取 淀粉 后副产 物甘薯渣 ， 通过去杂 、 干 烘
及粉碎后加水和酶制剂 ， 蛋白质和 糖水解 ， 使 然后过滤 ，
在滤过液 中加有机溶剂产生沉淀 ， 沉淀物 干燥、 碎 、 将 粉
心神、益气 力、通乳汁 、消疮肿 之功效 。甘薯是典型的
２ 甘薯在 食品工业 中的利用现状
目前 ， 我国的甘薯加工大多处在初加工 阶段 ， 精加
工和深加工 的产 品较少 ， 日加工工艺简单 ， 而｜． 加工设 备
落后 ，科技含量和 附加值 低。加工企业多属 中小企业 ， 不少还是前店后厂 的作坊式加工 。因此 ， 总体来说 加工
水平有待于进一步提高 。
第 四位 ，总产量 在 １ ｔ 上，无论种植面积还是年产 亿 以
粘蛋 白对 人体有特 殊的保护作用 ， 能保持人体心血管壁
红薯深加工及产品研发与应用
红薯深加工及产品研发与应用红薯是一种常见且广泛种植的农作物，不仅是人们日常饮食中的主要食材，还具有丰富的营养价值。
然而，红薯的深加工与产品研发以及应用在市场上尚未得到充分发展与利用。
本文将探讨红薯深加工的意义与价值，以及目前红薯产品研发与应用领域中存在的机遇与挑战。
一、红薯深加工的意义与价值红薯作为一种主粮食材，其深加工可以大大提升其附加值和利用率。
简单的加工工艺只能满足人们基本的食用需求，而深加工能够将红薯的功能性与营养性发挥到极致。
红薯富含淀粉、纤维以及多种维生素和矿物质，通过深加工，可以提取出红薯淀粉、红薯纤维和红薯酒精等多种产品。
其次，红薯深加工不仅可以满足消费者多样化的需求，还有助于丰富市场产品的种类。
例如，红薯淀粉可以制作成薯片、薯条等各种休闲食品，满足了消费者对不同口味的追求；红薯纤维可以制成纤维素饮品，在改善消化道健康方面具有良好效果；红薯酒精则可以应用于酿造酒类产品，拓展了红薯在酒文化领域中的应用。
二、红薯产品研发与市场应用的机遇与挑战近年来，随着人们对健康生活的追求，红薯及其深加工产品逐渐受到消费者的青睐。
因此，红薯产品研发及市场应用面临着巨大的机遇。
首先，红薯作为一种具有传统文化底蕴的农产品，其产品研发与应用可以结合当地特色与文化，创造出更多独具特色的产品，满足消费者的需求。
其次，红薯深加工在技术研发与工艺创新方面具有很大潜力。
目前，红薯产品的加工工艺大多还停留在传统水平，可以通过开发新的加工工艺和技术，提升红薯产品的品质和附加值，创造出更多创新的产品。
例如，利用红薯提取物制作保健品，开发红薯面膜等创新产品，都是红薯深加工领域可以探索的方向。
然而，红薯产品研发与市场应用也面临一些挑战。
首先，红薯作为一种农产品，其存储期较短，加工过程中容易受到病虫害的影响。
因此，如何解决红薯产品的保鲜问题，延长产品的保质期将是一个重要的挑战。
其次，红薯的深加工需要大量的设备和技术支持，这对中小企业来说可能是一个较大的经济负担。
红薯深加工项目方案简介
宜阳县莲庄镇大学生村干部红薯系列产品深加工项目方案项目提交人：季祖轩二零一一年十一月二十九日红薯系列产品深加工项目方案简介一、项目背景农业综合开发是党中央、国务院加强农业的重大决策，是国家支持和保护农业的重要举措，是进一步发展农村生产力的有效途径，是提高农业综合生产能力最直接、最有效、最快捷的一项措施。
2010年中央一号文件指出，农业产业化龙头企业是引导农民发展现代农业的重要带动力量，要通过贴息补助、投资参股和税收优惠等政策，支持农产品加工业发展。
并支持龙头企业开展技术引进和技术改造。
同期《农产品加工业“十二五”规划》也将农产品深加工及其转化列入规划当中，作为重点进行支持。
调整产业结构，发展高产、高效农业，提高农产品质量，提高产品附加值，增强农产品安全性是“十二五”时期农产品加工发展的重点。
同时，河南省大学生村干部创业扶持政策的出台，为大学生村干部创业提供了充足的资金来源，为大学生村干部在农村广阔的天地中，干事创业，奠定了政策基础。
涧水果蔬专业合作社和大学生村干部创办的四季鲜果蔬种植园联合，投资红薯系列产品深加工项目，引进优质红薯品种，提高红薯产量，采用优良性能的机械设备，开展红薯深加工，以带动农民种植红薯的积极性，拓宽农民的增收渠道，使当地的农民从红薯种植与加工中提高收入为目标，努力实现三方共羸的大好局面。
二、项目简介1、项目名称：红薯系列产品深加工2、项目建设地址：洛阳市宜阳县莲庄镇上涧村3、项目承办单位：宜阳县莲庄镇四季鲜果蔬种植园宜阳涧水果蔬专业合作社4、项目联系人：季祖轩5、合作方式：合资6、项目总投资额：130万元人民币7、项目用工数量：固定员工18人，季节性用工200人。
8、项目主要产品：根据市场的需求不同，生产红薯干、红薯淀粉、红薯粉丝、红薯面等产品，年生产红薯系列产品50万公斤。
三、可行性分析1、市场前景分析红薯耐旱耐瘠，高产稳产，抗逆性强，适应性广，其产量经济系数较一般谷物高，近年来随着红薯加工和综合利用的开展，种植红薯的效益已超过了许多粮食作物。
薯类加工
薯类加工“钱”途广如今，在南充市嘉陵区，许多农户都栽种了兼用型甘薯新品种“南薯99”，它具有高产、抗黑斑病、耐贮藏等突出优点。
“我们对红苕进行初加工后，把淀粉卖给企业生产快餐粉丝，这就比单卖红苕赚钱多了。
”农户们被问及种红苕咋找钱时的回答如出一辙。
“积极发展薯类加工产业化，是加快我省农业结构调整，促进农民增收的重要途径之一。
”省农科院应用处副研究员杨德龙告诉记者，四川现有甘薯面积1435万亩，总产约占全国的20％，居全国之首，相当于中国境外100多个国家和地区甘薯产量的总和。
四川省常年种植马铃薯约500万亩，总产量400多万吨，居全国第二位。
“尽管拥有如此丰富的原料资源，我省的薯类加工却仍处在初级阶段，有待于进一步挖掘。
”据悉，世界上70％－80％的马铃薯通过加工增值，而我国的加工比例不足10％；四川省薯类资源的商品转化率也仅为18％，产区的马铃薯主要作为饲料，其次是作为商品蔬菜用，只有很少一部分被加工成淀粉或粉条，甘薯的腐烂损失率也很高，有时高达30％以上。
杨德龙向记者透露，根据联合国粮农组织下属的国际马铃薯中心的调查，如果四川薯类总产的50％得到开发，我省农民可以增收30亿元以上，加工增值可达70亿元以上。
“目前，省农科院已在选育推广加工型新品种，引进开发加工技术、设备等方面作了一些探索。
”薯类加工要走上产业化之路，需要有丰富的加工型优质原料作基础。
目前，省农科院推广的甘薯品种主要有南薯99、川薯107；马铃薯品种主要有川芋早、川芋4号、川芋56等。
据统计，1998－2002年，全省累计推广应用“南薯99”727．4万亩，增产20．38亿公斤，新增产值6．77亿元。
马铃薯的推广重点则是脱毒种薯苗技术。
以北川县为例，该县已建立脱毒种薯扩繁网棚450平方米，建立优质马铃薯高产示范片2000亩，平均亩产1506公斤，比当地马铃薯每亩增产535公斤，逐渐改变了当地“种洋芋没搞头”的观念，帮助农民增收致富。
薯类和膨化食品制作方法及相关材料三篇
薯类和膨化食品制作方法及相关材料三篇一、薯类和膨化食品的定义背景薯类和膨化食品是一种常见的零食和主食，受到消费者的广泛欢迎。
薯类食品是以马铃薯、山药、红薯等为原料，经过加工制成的食品，如薯片、薯条等。
膨化食品是指以谷物、豆类、薯类、芝麻等为原料，经过高温高压处理后，使其膨胀变形，形成多孔状的食品，如爆米花、膨化食品等。
二、所需材料薯类食品的主要原料包括马铃薯、山药、红薯等。
膨化食品的主要原料包括谷物、豆类、薯类、芝麻等。
三、制作工艺薯类食品的加工工艺包括清洗、去皮、切片、烘干、炸制等。
膨化食品的制作工艺包括清洗、浸泡、烘干、膨化、调味等。
四、国家法律法规规定根据《食品安全法》和《食品安全国家标准》，薯类和膨化食品必须符合国家规定的食品安全标准，不得添加有害物质，不能超过规定的限量标准。
五、生产标准薯类和膨化食品的生产标准包括原料选择、生产工艺、卫生条件、产品质量等方面，必须符合国家相关标准和规定。
六、贮藏方法薯类和膨化食品的贮藏方法需要注意避免阳光直接照射，避免潮湿和高温环境，保持干燥通风，避免受到异味污染。
七、产业链供应上下游要素薯类和膨化食品的产业链供应上下游要素包括原料供应、生产加工、包装运输、销售渠道等环节，其中原料供应和生产加工是产业链的核心环节。
八、未来的发展动向未来薯类和膨化食品的发展趋势将会注重健康、营养和环保，加强产品质量监管，提高生产工艺水平，推广可持续发展的生产模式，不断开发新品种、新工艺，满足不同消费者的需求。
同时，加强市场监管，保障消费者的权益，推动整个行业健康有序发展。
其二：薯类和膨化食品是两种不同类型的食品，但它们都在饮食习惯和生活方式方面具有相似的特点。
薯类食品是制作于土豆等根茎类植物中的可食用部分，包括薯片、薯条、薯泥等多种形式。
膨化食品则是指经过膨化加工的谷类、豆类、米类等食材，例如爆米花、玉米片等。
这些食品的定义背景源于人们对于便捷、美味和丰富口感的需求，同时也受到现代生活节奏快的影响。
甘薯食品加工及研究现状
５甘薯（Ｉｐｏｍｏｅａ ｂａｔａｔａｓ ＬＡＭ．）属旋花科甘薯属，俗称红薯、白薯、番薯、地瓜、山芋、红苕。
甘薯因其产量高、抗干旱、耐瘠薄、适应性广及营养丰富，已成为全球性种植的主要块根作物之一，广泛应用于食品工业、轻化工业及饲料工业。
我国是世界上甘薯最大的生产国，占世界甘薯生产量（１．３３亿ｔ）的８８％。
由于人民生活水平的提高，对食品的营养和品质越来越讲究，因此，富含维生素、矿物质和食用纤维的甘薯又重新回到人们的餐桌，受到人们的重视。
大力发展甘薯综合加工，使其形成产业链，对于充分利用我国的甘薯资源、扩大产品用途、改善人们食物结构、提高农民收入有着较大的经济和现实意义。
一、甘薯的食用及药用价值随着现代医学和营养学的深入研究，人们对于甘薯的营养保健作用有了进一步的提升，对甘薯医学价值和营养价值有了新的认识，一改过去的“粗粮”概念。
（一）甘薯的食用价值甘薯的食用营养价值较高，除富含淀粉和可溶性糖外，还含有蛋白质及多种维生素、氨基酸和钙、磷、铁等无机盐类。
此外，甘薯的茎尖及叶也是营养丰富的蔬菜食品。
甘薯的主要营养成分见表１。
甘薯是“生理碱性”食物，可以中和由肉、蛋、米、面所产生的酸性物质，调节人体内的酸碱平衡。
另外甘薯还富含纤维素，有助于加快消化道蠕动、预防痔疮和大肠癌的发生。
美国北科罗拉多甘薯委员会（Ｔｈｅ Ｎｏｒｔｈ Ｃａｒｏ－ｌｉｎａ Ｓｗｅｅｔ ｐｏｔａｔｏ Ｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎ）研究发现，甘薯富含β胡萝卜素，提供丰富的ＶＥ，但不增加脂肪摄入。
另外甘薯还富含ＶＢ６、铁、钾及膳食纤维。
营养行动健康通讯（Ｔｈｅ Ｎｕｔｒｉｔｉｏｎ Ａｃｔｉｏｎ ＨｅａｌｔｈＬｅｔｔｅｒ）公布了对５８种蔬菜的几种营养成分（ＶＡ、ＶＣ、叶酸、铁、铜、钙和纤维）的评价结果，表明甘薯以５８２分位居首位，而与其最接近的是胡萝卜，分数为４３４。
公众兴趣科学中心（Ｔｈｅ Ｃｅｎｔｅｒ ｆｏｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ｉｎ表１甘薯的主要营养成分表（每１００ｇ含量）部位名称蛋白质脂肪（糖）热量粗纤维钙磷铁胡萝卜素ＶＢ１ＶＢ２ＶＢ６尼克酸ＶＣ（ｇ）（ｇ）（％）（ｋＪ）（ｇ）（ｍｇ）（ｍｇ）（ｍｇ）（ｍｇ）（ｍｇ）（ｍｇ）（ｍｇ）（ｍｇ）（ｍｇ）鲜甘薯２．３０．２２９５３１．４０．５１８２００．４１．３１０．１２０．０４ＮＤ０．５３０甘薯叶２．８０．８４．１ＮＤ１．１１６３４２．３６．４２０．０７０．２４０．７ＮＤ３２嫩芽２．４０．３５．０ＮＤ１．４５６７６１．２３．２００．１１０．１６１．５ＮＤ２１注：ＮＤ指未测Ｐｕｂｌｉｃ Ｉｎｔｅｒｅｓｔ）再次对普通蔬菜的营养价值进行评价，结果显示甘薯仍位居第一，随其后是白马铃薯（Ｗｈｉｔｅｐｏｔａｔｏ），但评分不到甘薯评分的一半。
薯类的深加工
芋头和薯类似，下面是对薯类的深加工介绍，希望能帮助你。
1、甘薯方便粉工艺流程：甘薯（马铃薯）淀粉→除砂→脱色→和粉→挤压糊化→凝沉→松丝→干燥成型→附加调味料→包装成品操作要点：①淀粉处理：选用优质的甘薯（马铃薯）淀粉，加水浸泡。
通过除砂机除去砂石，过120目筛网，滤去粗渣，按干淀粉量的30％添加酸浆，充分搅拌，脱色6-8小时，用清水漂洗3次。
②和粉：将处理好的甘薯（马铃薯）和玉米淀粉按一定比例倒入和粉机，添加少许植物油和海藻酸钠，搅拌8-12分钟，保证粉团干稀适度。
③挤压糊化：将和好的粉团直接倒入单螺杆挤压机中，过φ0．8mm筛板成型，水浴温度95℃，该过程实质是淀粉的糊化，又称化，成型的粉丝用鼓风机散热冷却。
④凝沉、松丝：糊化后的粉丝在常温下凝沉4-5小时，或在冷库中冷冻2-3小时，库温为-4℃，然后用松丝疏散。
⑤干燥、包装：粉丝松散后，沥干明水，定量装入托盘，通过烘干机热风干燥，于65-75℃下烘干至含水量12％左右，然后附加调味料，封盖、自动收缩包装即为成品。
2、速冻甘薯制品操作要点：①原料验收：选用外形呈纺锤形、圆锥形、肉质呈黄、橙色、无病变和机械损伤的甘薯原料。
②切条：要用多功能切割机，将甘薯切成截面积为2.8厘米×2．8厘米，长度8-10厘米的长条。
③气蒸：清洗后薯条均匀地平铺在蒸盘上，沥干水分，用蒸气至熟透，蒸气压力0．2mpa，气蒸时间3-5分钟。
④速冻：宜使用流态式连续速冻机。
当速冻温度降至-40℃左右时进料，调节运行速度在25-30分钟内，使产品中心温度达到-18～-25℃，表面不龟裂，薯体不连接即可。
⑤冻藏：用纸箱包装后的甘薯条迅速送入冷藏库中，库温保持在-18℃或更低，冻藏期间温度波动控制在2℃以内。
3、甘薯茎尖罐头操作要点：①原料选择及处理：将新鲜甘薯茎尖除去虫斑叶及枯黄、破损叶，裁剪均整、沥干，在0.2％的Na2SO3护色液中浸泡18-24小时，清水中漂洗至叶面无粘滑感后装罐，注入80-90℃的罐液。
红薯加工项目实施方案
红薯加工项目实施方案一、项目背景。
红薯是一种常见的农作物，富含淀粉、纤维素、维生素和矿物质，具有丰富的营养价值。
随着人们生活水平的提高，红薯制品的市场需求逐渐增加。
因此，开展红薯加工项目具有广阔的市场前景和经济效益。
二、项目目标。
本项目旨在充分利用红薯资源，开发出多种高品质的红薯制品，满足消费者对健康、美味食品的需求，提升红薯的附加值，促进农民增收。
三、项目内容。
1. 原料采购，与当地农户合作，建立红薯采购基地，保证原料的稳定供应和质量。
2. 生产工艺，引进先进的红薯加工设备，制定科学合理的生产工艺流程，确保产品质量和生产效率。
3. 产品开发，开发红薯粉、红薯淀粉、红薯面包、红薯饼干等多种产品，满足不同消费群体的需求。
4. 品牌建设，注重产品包装设计和营销推广，树立良好的品牌形象，提升产品知名度和美誉度。
四、项目实施步骤。
1. 市场调研，对红薯加工产品市场需求进行调研，了解消费者喜好和竞争对手情况，为产品开发和营销提供依据。
2. 技术引进，引进先进的红薯加工生产线和技术，提高生产效率和产品质量。
3. 人才培训，组织生产管理人员和工人进行相关技术培训，提升生产管理水平和员工技能。
4. 设备采购，根据生产规模和工艺要求，选购适合的红薯加工设备和配套设施。
5. 生产试生产，进行小批量试生产，测试工艺流程和设备性能，不断优化工艺参数和产品质量。
6. 市场推广，通过线上线下渠道进行产品推广和销售，开拓市场，树立品牌形象。
五、项目预期效益。
1. 经济效益，预计项目达产后，年产值将达到数百万元，带动当地农民就业，增加农民收入。
2. 社会效益，提升红薯附加值，促进农业产业结构调整，推动农村经济发展。
3. 生态效益，充分利用农村资源，减少浪费，促进可持续发展。
六、风险预案。
1. 市场风险，加强市场调研，灵活调整产品结构，降低市场风险。
2. 技术风险，与技术供应商建立长期合作关系，及时跟踪技术发展，提升技术水平。
3. 财务风险，合理制定资金预算和投资计划，降低财务风险。
甘薯食品加工的技术
甘薯食品加工的技术甘薯又称红薯、白薯、红苕、山芋等。
甘薯不但营养价值高，还具有很高的药用价值。
近年来，国际上对甘薯的营养保健作用及药用价值越来越重视，在不少发达国家甚至形成了食用甘薯热。
为了帮助大家认识和了解甘薯食品，现特请四川农业大学的秦文教授就相关知识作一介绍―――目前甘薯食品主要有粉条、粉皮类；蜜饯类，如连城红心薯干、甘薯果脯；小食品类，如香酥薯片、油炸甘薯片；糕点类，如甘薯点心、薯蓉；糖果类如软糖、饴糖；饮料类如甘薯乳。
下面介绍几种甘薯制品的加工方法。
甘薯酥糖产品特点是具有甘薯的特殊香味，酥脆无渣，香甜可口。
原料配方是糯米20公斤，鲜甘薯12公斤，菜油10公斤，绵白糖12.5公斤，饴糖7.5公斤，熟花生仁4公斤，熟芝麻1.5公斤。
具体操作要点如下：1、原料处理：将糯米浸泡12小时，沥干后磨成粉。
甘薯上锅蒸熟，剥皮后切成小块或捣烂。
2、混合：将甘薯与糯米粉混合均匀，装入容器中压实，切成4－5厘米见方的小块，上笼蒸20－25分钟至蒸熟。
3、揉捏：将熟料趁热放入石臼中舂至揉捏均匀(石臼内预先擦一层植物油，以防粘连)，直到没有甘薯硬块的斑点时取出，装入盆内压成坯块。
4、切丝、干燥：将坯料切成6－7厘米见方的块，再切成3－4厘米的片，最后切成6－7厘米的丝，阴干。
5、油炸：油温170－180℃，将薯丝炸成表面微黄，用手能折断时立即起锅。
6、熬糖：白糖、饴糖加少量水加热溶化后过滤，再下锅熬至128－130℃。
7、上糖浆：在熬好的糖浆中倒入油炸薯丝及熟花生仁，拌匀。
8、成型：拌好的料倒入案板上木框中，压紧、压平，最后用刀切成方块即成。
木框长宽各50厘米、高2.5厘米，使用时木框内侧抹一层熟油，在案板上铺上一层熟芝麻，以防粘连。
甘薯果脯产品特点是甘薯脯含有多种维生素和转化糖，口感好，有鲜薯香味，韧性适中。
原料配方是薯块50公斤，白糖15－20公斤，蜂蜜1－1.5公斤，柠檬酸100克，水75公斤。
制作要点如下：1、洗薯：选直径5厘米以上的鲜薯，洗净泥土备用。
工业原料用甘薯的加工利用及其产业化对策
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工业原料用甘薯 的加工利用及其产业化对策
肖利 贞 杨 国红 康 志 河 王 裕 欣 ， ， ，
（ 南 省 农 业 科 学 院 粮 食 作 物 研 究 所 ， 南 郑州 １河 河 ４ ０ ０ ； ． 南 省 汝 阳 县农 业 技 术 推 广 中心 ， 南 汝 阳 ５０２２河 河 ４ １０ ） ７ ２ ０
甘薯 是 富 含 淀 粉 的 块 根 作 物 ， 薯 品 种 一 般 含 淀 粉 甘 １ ％～ ２ ％左 右 ， 些 高 淀 粉 品 种 的 淀 粉 含 量 高 达 ２ ％ ５ ０ 有 ８ 以 上 。 据 江 苏 徐 州 甘 薯 研 究 中 心 （ ９ ４年 ） ７０份 甘 薯 １９ 对 ９ 资 源 的分 析 以 干 物 质 计 ， 淀 粉 含 量 ３ ． ％ ～ ７ ， ％ 。 粗 ７６ ７８ 亚 洲蔬 菜研 究 和 发 展 中 心 （９ ２ 对 １６ ０份 甘 薯 资 源进 １９ ） ０ 行分析 ， 薯干物率为 １．４ ～４ ，％， 粉含 量（ 甘 ２７ ％ １２ 淀 占干 基 ） ４ ．９ ～ ７ ． ２ ， ｒｄ ｕｙ和 Ｈ ｌ ｗ ｙ １８ ） 为 ４５ ％ ８ ０ ％ Ｂ ａｂ ｒ ｏ ｏ ａ （９ ８ 对 ｌ ５ 南 太 平 洋 国家 的 １４个 甘 薯 品 种 进 行 分 析 ， 薯 淀 粉 个 ６ 鲜 含 量 ５３ ～２ ． ％ ， 均 ２ ． ％Ｈ． 。 甘 薯 淀 粉 同谷 类 ．％ ８４ 平 ０１ ３ Ｊ （ 麦 、 米 ） 粉 相 比 ， 独 有 的 特性 ： 是 高 粘 性 。其 分 小 玉 淀 其 一 子结 构 上 支 链 淀 粉 含 量 较 高 （０ 以 上 ） 糊 化 后 粘 度 较 ８％ 、 高 ， 有较 好 的 弹 性 ， 工 成 的 甘 薯 粉 丝 （ ） 性 强 ， 具 加 条 韧 耐 煮、 、 、 筋 软 口感 好 、 明 度 均 比玉 米 、 麦 粉 条 好 。二 是 高 透 小 聚合 度 ， 膜 性 高 。 三 是 甘 薯 淀 粉 口 味 特 别 温 和 ， 本 无 成 基 刺激 ， 不 象 玉 米 淀 粉 、 麦 淀 粉 那 样 ， 有 典 型 的 谷 物 口 它 小 具 味， 因此 对 于 口 味 极 温 和 的 水 果 罐 头 、 化 食 品 、 味 食 膨 风 品 、 闲食 品 、 便 食 品 、 休 方 香草 布 丁 之 类 的 食 物 不 产 生 任 何 遮 掩 作 用 。 甘 薯 淀 粉 以 其 独 有 的 特 性 在 食 品 、 工 、 药 轻 医 等行 业 得 到 广 泛 的应 用 。 甘 薯 淀 粉 的精 深 加 工 产 品 在 更 广 阔 的领 域 和 行 业 发 挥 着 重 要 的 作用 ［７。 ６１ ．
木薯加工制粉技术
木薯加工制粉技术木薯是淀粉类的主要作物，在收获季节，及时把木薯加工制粉，综合利用，经济价值更高，是农家致富的好门路。
其加工制粉技术如下。
一、鲜薯手工加工制粉1.工序：刮皮→碾碎→过筛→洗涤→沉淀→晒干。
把收获的木薯刮除鲜薯皮，放进脚踏碾碎机碾成薯浆，装入麻布袋内洗榨出薯粉浆。
较先进的则用薯筛（长、宽70厘米×50厘米，每平方米厘米有60个筛目）筛洗薯浆。
筛洗后经大缸装载，沉淀5小时以上，于晴天倾倒上层废水，取出沉淀的湿白薯粉，铺在干净的草席上晒干，即得精粉。
用这种脚踏碾粉机制粉，每人每天可碾碎鲜薯300千克～350千克。
每50千克鲜薯可制得干薯粉9千克～10千克，薯渣6.5千克～7.5千克。
此法设备简单，成本低，但淀粉碾出率、经济效益低，只有小规模生产淀粉才采用。
2.干片手工加工制粉法：干片制粉最原始的是舂碎、过筛（箩斗纱筛）、洗涤、沉淀、晒干，即得洁白淀粉。
条件好的则用木薯碎解机（江苏宜淀机械设备有限公司，电话：）碾碎成干粉。
在山区有电源的可用电动打粉机制粉。
二、水力半机械化加工制粉工序：刮皮→碾碎→过筛→沉淀→晒干。
将木薯刮去皮，放进水轮机带动的碾碎机里碾成薯浆，同时引水冲洗，使薯浆流经2～3个网筛，有经16目（每平方厘米的筛目数）和70目两度筛的，有经24目、30目和60目三度筛的。
经过筛滤后，薯渣取出，淀粉浆流入沉淀池。
沉淀池连续排列4～6个，每个长、宽、深为3.5米×1.6米×0.6米，1次可载淀粉浆350千克～400千克。
经沉淀6小时以上，即可排去上层废水，取出池底湿薯粉，晒干即成干薯粉。
废水可收集作肥料。
此法多在山区有溪河的地方采用。
三、电动大型机械加工制粉工序：洗薯→破碎→浸渍→分离（第一次流槽）→漂白→洗涤（第二次流槽）→离心脱水→干燥→过筛→包装入库。
（一）破碎浸渍。
将木薯块根（或干片）投入洗薯机除薯皮及沙泥杂物，用粉碎机碾成粗薯粉浆，经60目、80目筛筛选。
薯类加工技术
薯类加工技术
一、淀粉的制作
先把薯洗净，晾干，再把薯切碎，放入磨浆机中磨浆，将磨好的浆汁用溶器盛好，然后过滤出薯浆中的薯皮等残渣。
将盛薯汁的容器静止旋转一段时间，薯汁就会分成上、中、下三层物质，最上面的一层黄色溶液为黄连粉液，二层为水，三层为白色沉淀，把上面的黄连粉液和水舀山，在阳光下晒这些白色沉淀，晒干后，即为淀粉。
二、粉条的制作
将淀粉和槐子水（或白矾）以30∶1的比例加适量水和好成淀粉湖，其软硬程度以刚能漏粉为宜，把和好的淀粉糊倒在盛满开水的铁锅上的粉条床上进行漏粉，粉条漏下后掉入锅里的热水中，随即捞出晒干即为成品粉条。
三、粉皮的制作
将淀粉和适量的凉水相兑（以1∶3的比例为宜）和成稀淀粉糊。
将和好的淀粉倒入金属制的圆形模具中（根据所需倒入适量淀粉糊）。
然后模具放到开水中，使其快速转动，并不时轻轻挡一下模具，目的是为让淀粉稀糊充分流到模具边缘，使其受热均匀。
稀糊全部凝固后把模具拿出放到凉水里一激，立即拿出放到秫秸排上晾干成成品粉皮。
- 1 -。
薯类粮食的烹调用途
薯类粮食的烹调用途薯类粮食是世界范围内广泛食用的一类重要食物。
它们具有丰富的营养成分和多种烹调用途，可以制作出各种美食。
在不同的文化中，薯类粮食常常以不同的方式被加工和烹调，产生多样化的食物。
以下是关于薯类粮食的烹调用途的一些介绍。
首先，薯类粮食最常见的烹调方式是煮熟。
将薯类粮食削皮后放入开水中煮熟，可以得到丰富的糊状食物。
煮薯类粮食可以制作成传统的土豆泥、土豆烤肉、薯片等经典美食。
通过不同的调味和配料，可以制作出各种不同口味的煮薯类粮食，满足不同人的口味需求。
其次，薯类粮食也可以被切成片或块后炸制，制作成薯条、薯饼等美食。
这种烹调方法能使薯类粮食变得酥脆可口。
炸薯类粮食通常会添加盐和其它调味料，增加味道的多样性。
薯条和薯饼是世界上非常受欢迎的快餐食品，被广泛用作主食、配菜或零食。
此外，薯类粮食还可以用来制作各种面食。
比如，土豆面包是很受欢迎的面食之一，它可以用土豆泥搅拌面粉、酵母等材料，进行发酵后烘烤而成。
土豆面包口感松软、香甜，深受人们喜爱。
此外，土豆还可以用来制作馒头、饺子皮等各种面点，增加面食的口感和营养。
此外，薯类粮食也可以制作成汤品。
比如，土豆可以与其它蔬菜、肉类等搭配煮成浓汤或清汤，丰富了汤的口感和味道。
土豆汤是一道简单又开胃的汤品，非常适合在冬季或寒冷的天气里食用，不仅能够温暖身体，还能提供丰富的营养。
此外，薯类粮食中的土豆还可以制作成各种特色菜肴。
比如，薯类粮食可以做成酥皮馅饼，填充各种馅料，口感酥脆可口。
还可以炒土豆丝、土豆片等，调配花椒、辣椒等调料，制作成各种传统的川菜或湘菜。
此外，薯类粮食还可以用来做菜肴的主料，比如土豆炖牛肉、土豆炖鸡等。
最后，薯类粮食还可以被加工成面粉，用来制作面食和糕点。
土豆粉可以用来制作饼干、面包、面条、粉蒸肉等。
土豆面粉具有较高的粘性，使其制作的食物口感柔软、绵密。
因此，很多人对土豆面粉制成的食物情有独钟。
总之，薯类粮食在烹调用途上非常广泛。
除了常见的煮、炸、蒸、煎等常见烹调方式外，还可以用来制作面食、糕点、汤品等多种食物。
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〈薯类的综合加工及利用〉
根据马铃薯制品的工艺特点和使用目的，基本上可把其分为四大类：
第一类是干制马铃薯食品，即能长期贮藏（至少1年）的制品，如干马铃薯泥、干马铃薯、干马铃薯半成品等
第二类是冷冻马铃薯食品，其贮藏时间较长（一般为3个月），如马铃薯丸子、炸马铃薯饼、冷冻马铃薯配菜等
第三类是油炸酥脆马铃薯食品。
贮藏时间较短（不超过3个月），如油炸马铃薯片、酥脆马铃薯、酥脆马铃薯饼干等
第四类是强化马铃薯制品。
在马铃薯泥、马铃薯片制品中添加V A、V B、V C、V E 及钙质等。
1马铃薯泥
干制马铃薯泥是由去皮、煮熟的马铃薯制成的。
然后就在各种结构的容器内烘干成粒状和鳞片状的干马铃薯泥。
食用时，将其掺合三四倍的热开水（或水和奶的混合物），经过0.1—1分钟，就可制成可吃的马铃薯泥。
此外，干马铃薯泥也被应用到许多浓缩食品中。
1.1片状马铃薯泥加工工艺流程
马铃薯—清洗—去皮—切片—预煮—冷却—蒸煮—磨碎—干燥—粉碎—包装
1.2操作要点
1.2.1原料选择
1.2.2清洗
1.2.3去皮：去皮的方法有手工去皮、机械去皮（擦皮机和碱液去皮机）、蒸汽
去皮和化学去皮等。
1.2.4切片：一般把马铃薯切成1.5MM厚的薄片，以使其在预煮和冷却期间得到
更均匀的热处理。
1.2.5预煮：薯片一般在71—74度的水中加热20分钟。
1.2.6冷却
1.2.7蒸煮：将预煮冷却处理过的马铃薯片在常压下用蒸汽煮30分钟。
1.2.8磨碎：马铃薯在蒸煮后立即磨碎，以便很快与添加剂混合，并避免细胞破
裂。
使用的机械一般是螺旋形粉碎机或带圆孔的盘碎机。
1.2.9加食品添加剂：在干燥前把添加剂注入马铃薯泥中，以便改良其组织，并
延长其货架寿命
1.2.10干燥：马铃薯泥的干燥可在单滚筒干燥机或在配有4—6个滚筒的单鼓式
干燥机中进行。
1.2.11粉碎：干燥后的薯片可用锤式粉碎机粉碎成鳞片状，它是一种具有适合
的组织和堆积密度的产品。
2脱水马铃薯泥
2.1粒状马铃薯泥加工工艺流程
马铃薯—清洗—去皮修整—切片—蒸煮—捣碎混合—冷却—调整—混合—干燥
—过筛（粗粒做饲料）—成品干燥—成品细粒
2.2操作要点
2.2.1原料处理
2.2.2蒸煮
2.2.3捣碎混合：将蒸煮过的马铃薯捣碎，与回填的马铃薯细粒进行混合，使之
均匀一致。
2.2.4干燥
2.2.5贮藏
3油炸马铃薯片
3.1工艺流程
马铃薯—流水洗泥—去皮—切片—漂洗—护色—热烫—干制—油炸—冷却—包装—入库
3.2操作要点
3.2.1原料选择
3.2.2清理与洗涤
3.2.3去皮
3.2.4切片与漂洗
3.2.5护色：马铃薯切片后若暴露在空气中，会发生褐变现象，影响半成品的色泽，油炸以后颜色也深，影响外观，因此有必要进行护色漂白处理。
A 在油炸之前先提取出马铃薯片的褐变反应物。
将马铃薯片清没在
0.01—0.05MOL/L浓度的氯化钾、氨基硫酸钾和氯化镁等碱金属或碱土金属盐类的含水热溶液中；或把未炸的薯片浸入0.25%氯化钾溶液中3分钟，即可提取出足够的褐变反应物，使油炸薯片呈浅淡的颜色。
B 用亚硫酸氢钠或焦亚硫酸钠处理后的生马铃薯也能制成色泽很好的油炸片。
C 用二氧化硫气体通过马铃薯，使二氧化硫和空气混合在一起，密闭24小时后贮藏在5摄氏度条件下。
3.2.6热烫
3.2.7干制
3.2.8油炸：油炸温度一般控制在180—190度，不能超过200度。
3.2.9调味：当马铃薯片用网状输送机从油炸锅内提升上来时，装在输送机上方的调料斗应撒上适量的盐与马铃薯混合，添加量为1.5%--2%。
3.2.10冷却、包装
4马铃薯脆片的加工工艺流程
鲜薯—分选清洗—切片—护片—护色—脱水—真空油炸—脱油—冷却—分选包装
5脱水马铃薯丁加工工艺流程
原料—洗涤—去皮—切丁—漂烫—冷水洗涤—化学处理—干燥—筛分—冷却—包装
6膨化马铃薯加工工艺流程
马铃薯—洗涤—去皮—整理—切丁或条—硫化处理—预煮—冷却—二硫化物溶剂处理—干燥—膨化—添加增味剂—包装—成品
7风味马铃薯膨化食品
7.1配方
1.1马铃薯粉膨化食品：马铃薯83.74KG，氢化棉籽油3.2公斤，熏肉4.8公斤，
精盐2公斤，味精（80%）0.6公斤，鹿角菜胶0.3公斤，棉籽油0.78公斤，磷酸单苷油脂0.3公斤，BHT（抗氧化剂）30克，蔗糖0.73公斤，食用色素20克，水适量。
1.2海味膨化食品：马铃薯淀粉40—70公斤，哈蚌肉（新鲜、去壳）25—51公
斤，精盐2—5公斤，发酵粉1—2公斤，味精（80%）0.15—0.6公斤，大豆酱85—170克，柠檬汁68—250克，水25—65公斤
1.3花生酱风味膨化食品：马铃薯淀粉55公斤，花生酱20公斤，水25公斤1.4洋葱口味马铃薯膨化食品：淀粉29.6公斤，马铃薯颗料27.8公斤，精盐
2.3
公斤，浓缩酱油5.5公斤，洋葱粉末0.2公斤，水34.6公斤
7.2加工工艺流程
原料—混合—蒸煮—冷却—成型—干燥—膨化—调味—成品
8其他马铃薯食品
8.1炸鲜薯条
8.2法国油炸冻马铃薯条
8.3油炸马铃薯丸
8.4马铃薯果酱干
8.5马铃薯香肠
8.6马铃薯饼
8.7马铃薯冰淇淋。