生产设备维护、保养管理
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
生产设备设施维护保养安全管理制度（4篇）
生产设备设施维护保养安全管理制度一、设备设施维护保养安全管理的目的与范围1.1 目的：建立和完善设备设施维护保养安全管理制度，确保公司生产设备设施的正常运行和安全性，减少因设备设施故障引发的生产事故，提高生产效率和产品质量。
1.2 范围：适用于公司所有生产设备设施的维护保养工作，包括设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等。
二、设备设施维护保养的管理要求2.1 设备设施维护保养计划的制定和执行：2.1.1 根据设备设施的特点和使用情况，制定相应的维护保养计划，并定期进行评估和更新。
2.1.2 维护保养计划应明确包括设备设施的维护保养内容、周期、责任人等信息，并协调生产计划和维修工作的安排。
2.2 维护保养过程的管理和监督：2.2.1 维修部门应按照维护保养计划进行维修工作的组织和管理，确保维修工作的质量和进度。
2.2.2 维修人员在进行维护保养工作前，应仔细阅读设备设施的维修手册和操作规程，并按照规定的操作流程进行操作。
2.3 维护保养的安全管理：2.3.1 维修人员应熟悉设备设施的安全操作规程和安全操作流程，严格按照规定的安全操作流程进行维修工作。
2.3.2 维修人员在进行维护保养工作时，应戴好个人防护用品，确保自身安全。
2.3.3 维修部门应对维修人员进行安全培训和考试，确保其掌握相关的安全知识和技能。
2.4 故障排查与修复的管理：2.4.1 维修人员应及时对设备设施故障进行排查和修复，保证设备设施的正常运行。
2.4.2 维修人员应对设备设施故障的原因进行分析和记录，并提出相应的改进措施。
2.4.3 维修部门应定期对设备设施的故障排查和修复工作进行评估，并提出改进建议。
三、设备设施维护保养的责任与义务3.1 生产部门负责设备设施的日常使用和维护保养的组织与监督。
3.2 维修部门负责设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等工作。
3.3 维修人员应按规定的维护保养计划进行工作，并及时报告设备设施的故障和维修情况。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理方法1.生产设备的使用(1)操作规范生产设备的操作必需依照相关规定操作手册进行，必需经过专业培训或者阅历丰富的工人操作；(2)设备清洁定期对生产设备的使用环境进行清洁，如设备的悬臂式清洁剂、垃圾桶、厨房硅胶等应做定期更换和消毒。
(3)注意设备磨损设备长时间使用，往往会显现零部件的磨损，应常常进行检查，发觉问题适时更换；(4)设备保养定期进行设备保养，包括定期清洁设备、检查设备运转是否正常、检查设备是否有损坏等等。
2.生产设备的维护保养(1)防锈锈蚀是生产设备最常见的问题，防锈工作是设备维护保养的紧要一环，尤其是在高湿环境的情况下，更要加强设备防锈工作；(2)润滑生产设备中，往往存在很多涉及到摩擦和磨损的部件，使用时要注意给这些部件加油、润滑，以免过度磨损，影响设备运转效果；(3)清洗生产设备长时间运转之后会显现很多污渍，必需要进行定期清洗，尤其是在粉尘较多的场所，清洗更需上心；(4)调整生产设备的各个部件，经过长时间使用之后，往往会发生调整不正常的问题，这需要用调整工具进行合理调整。
3.生产设备的安全管理(1)操作安全在使用生产设备时，必需严格依照操作规范进行，ARPCS安全管理方法也必需重视，在强制操作管理层面上不断提升操作员素养，有效提升操作安全。
(2)检查设备经过长时间使用之后，需要进行定期检查，以发觉和解决设备的问题。
(3)设备维护保养设备维护保养是保证安全的紧要保障，必需强化生产设备维护保养工作，定期维护、保养，以削减意外发生的可能性。
(4)安全教育对操作人员进行安全教育培训，识别可能显现的安全问题，并实行相应的措施；(5)事故记录建立事故记录，并进行分析，适时发觉问题并釆取措施防备。
综上所述，生产设备的使用、维护保养、安全管理都是至关紧要的，我们必需要认真对待这些问题，以保障安全、提高效率。
生产设备管理、维护保养管理制度
生产设备管理、维护、保养管理制度第一章总则第一条目的为加强生产设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,保障生产，结合实际,特制定本制度。
第二条相关职责1生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。
2生产部参与对新生产设备的改造和验收。
3.生产部和行政部负责新生产设备的引进和制定现有设备的升级改造计划。
4.各生产班组对生产设备进行使用和维护5生产部维修人员具体负责生产设备的维修和保养，各生产班组参与维修和保养。
第三条原则预防为主,养修并重。
做到定期保养,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。
第四条范围本制度适用于直接生产设备及生产辅助设备。
第五条制度可根据需要进行修改,并按相关程序进行批准和执行。
第二章生产设备管理制度第六条生产车间根据生产的要求和公司的发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备采购中请单》,报生产经理审核,报总经理批准。
第七条需要自制或自行改造的设备由生产车间提出中请,报总经理批准,由生产部和生产车间共同实施。
第八条新生产设备的验收1.采购或自制的生产设备,由生产车间和设备厂家共同调试安装,确认符合要求后,由生产部、生产厂和行政部共同进行验收。
2.对验收不合格的生产设备,生产厂把情况反映到行政部,由行政部相关人员与设备厂家进行沟通解决。
3生产部对验收合格的生产设备进行编号,建立《机器设备清单》，并在其进行登记。
第九条制定生产设备的巡检措施。
对设备进行动态管理。
第十条设备的转让和报废。
1.设备陈旧老化,不适宜生产需要或再无使用价值,生产车间申请报废,生产部进行技术鉴定和评估,提交评估意见书,报总经理审核。
2.有关部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残値情况进行定和评,填写意见书交生产部。
3生产部《报废、报损中请单》附意见书一并上报,并按相关程序由总经理审批。
生产设备维护保养管理制度范文(4篇)
生产设备维护保养管理制度范文一、目的与适用范围1.1 目的：为了确保生产设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保证生产过程的稳定性和安全性，制定本管理制度。
1.2 适用范围：本管理制度适用于公司生产部门的所有生产设备的维护保养工作。
二、主要内容2.1 设备保养计划制度2.1.1 每个生产设备都应有相应的保养计划，保养计划应包括保养内容、保养周期、保养方法等。
2.1.2 保养计划由设备维护保养人员执行，并经设备管理部门审核。
2.1.3 保养计划应事先通知设备操作人员，并与生产计划相配合。
2.2 设备维护保养人员2.2.1 设备维护保养人员应具备相应的专业知识和技能，并持有相关的职业资格证书。
2.2.2 设备维护保养人员应按照保养计划进行维护保养工作，并在维护保养后填写相应的记录。
2.2.3 设备维护保养人员应及时上报设备故障情况，并协助设备管理部门进行故障排除和修理工作。
2.3 设备保养记录2.3.1 设备维护保养人员应在完成维护保养工作后，填写相应的保养记录。
2.3.2 保养记录应包括保养时间、保养内容、保养人员等信息，并应及时上报设备管理部门。
2.3.3 设备管理部门应对保养记录进行归档，并定期进行审核，对保养效果进行评估。
2.4 设备故障处理2.4.1 设备操作人员发现设备故障应及时上报设备管理部门，并停止使用设备。
2.4.2 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除，并记录故障处理过程。
2.4.3 设备管理部门应对设备故障情况进行统计分析，并提出相应的改进措施。
2.5 设备保养宣传培训2.5.1 公司应定期组织设备保养宣传培训活动，提高员工对设备保养的重视程度。
2.5.2 宣传培训内容应包括设备保养的重要性、保养方法、常见故障处理等。
三、责任与监督3.1 设备管理部门负责制定设备保养计划，并对保养工作进行监督和审核。
3.2 设备维护保养人员负责按照保养计划进行维护保养工作，并填写保养记录。
设备设施维护保养管理制度5篇
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理，预防设备平安事故，保障作业人员的平安，制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养，做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况，负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程，由平安主任组织编制，各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
生产设备维护保养制度规定最新13篇
生产设备维护保养制度规定最新13篇生产设备维护保养制度规定篇一1.目的结合公司现状，根据“QW09-06”文件《设备分类维修保养的有关规定》，明确A、B、C 类设备维护和保养工作要求，确保设备安全、有效的运行，并保证设备运行的经济效益。
2.范围光电材料事业部生产设备。
3.职责由工程部设备维修人员与使用部门共同完成维修保养工作。
4.维修、保养分类4.1一级保养(日常维修保养)：主要内容：设备日常点检、设备注油管理、设备日常巡检等4.2二级保养(预防性保养)：主要内容：定期计划(年度、季度、月度保养)、易损件更换、系统检查(联检)、检验仪表等4.3维修：维修分为小修、中修、大修。
5.工作职责内容：5.1一级保养(日常维修保养)a.设备日常点检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常点检操作指南”，由使用部门每班操作人员按照该设备的操作指南进行每班点检，并认真详细填写该(类)设备的“设备日常点检表”。
b.设备注油管理工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备注油管理操作指南”，由使用部门操作人员按照操作指南定期进行对设备进行注油润滑，并认真详细填写该(类)设备的“设备注油管理记录表”。
c.设备日常巡检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常巡检表”，由工程部专业维护人员进行巡检，并认真填写该设备的。
“设备日常巡检表”;A类设备每班一次，白班制至少每天二次(上下班前各一次)，B类设备每天至少一次，C类设备实行每周检查制。
5.3定期计划、a.定期计划维修保养分为年度保养计划、季度保养计划、月度保养计划，在每个季度20日前由工程部与生产部共同编制、调整下个周期的预防性保养计划，由运营总监以上人员批准后实施；A、B类设备途中如有计划变更，必需由经运营总监以上人员批准后实施；C类设备途中如有计划变更，需由生产部经理与工程部经理达成一致后实施变更调整；每一次设备维修保养计划的变更，由工程部与生产部共同填写“设备保养计划变更记录审核表”。
生产设备维护保养管理制度(4篇)
生产设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是为了保证企业生产设备的正常运行，延长设备使用寿命，减少故障停工时间，提高设备利用率和生产效率。
适用范围：本制度适用于企业内所有生产设备的维护保养管理。
二、责任和权限1. 设备经理负责制定设备维护保养计划、组织设备维护保养工作、监督设备维护保养执行情况。
2. 设备维修保养人员负责设备的日常维护保养工作，及时排除设备故障。
3. 生产运营部门负责设备的使用和保管，及时向设备经理报告设备异常情况。
三、设备维护保养计划1. 设备经理根据设备使用情况和设备制造商的要求制定设备维护保养计划。
2. 设备维护保养计划包括例行检查、定期保养和紧急维修等内容。
3. 设备维护保养计划应当明确维护保养的内容、频次、责任人和时间。
四、设备维护保养工作1. 例行检查：设备维修保养人员定期进行对设备的检查，包括设备外观、运行状态、润滑情况等。
2. 定期保养：设备维修保养人员按照设备维护保养计划进行定期保养工作，包括设备清洁、润滑、调整、更换易损件等。
3. 紧急维修：设备出现故障时，设备维修保养人员应当及时排除故障，保证设备正常运行。
五、设备维护保养记录1. 设备维修保养人员每次进行维护保养工作时应当填写维护保养记录，包括维护保养的内容、日期、耗时、问题和处理情况等。
2. 设备经理应当定期对维护保养记录进行检查和评估，及时发现和解决问题。
六、设备维护保养培训1. 新员工入职时应当进行设备维护保养培训，包括设备的使用方法、维护保养流程和注意事项等。
2. 定期进行设备维护保养培训，提高员工的技能水平和维修保养意识。
七、设备更新和淘汰1. 设备经理根据设备的使用年限和技术状况，制定设备更新和淘汰计划。
2. 设备更新和淘汰计划应当充分考虑企业的经济状况和发展需求。
八、违反制度的处理对违反本制度的人员，将根据违规情况进行相应的处理，包括警告、扣减绩效工资、调离岗位等。
九、制度的宣传和监督企业应当定期对本制度进行宣传，提高员工对设备维护保养工作的重视程度。
设备维护管理方案（通用7篇）
设备维护管理方案设备维护管理方案（通用7篇）为了确保事情或工作有序有效开展，时常需要预先开展方案准备工作，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编精心整理的设备维护管理方案（通用7篇），欢迎阅读与收藏。
设备维护管理方案11、目的加强公司生产设备及设施的管理，确保生产加工中，半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转，保证产品的安全卫生质量。
2、范围生产加工设备与设施：如xx机、xx机、xx机等。
支持、服务设备与设施：如检验、检测器具和设备等。
3、部门与职责3.1生产部负责公共生产设备的归口管理以及生产设备及辅助设备的改造。
3.2生产部负责编写《生产设备维修保养计划》，组织实施具体的维修、保养和修理工作，设备使用部门应制定《设备操作标准》，正确使用、操作设备。
3.3生产部门确定各岗位负责人，协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况；操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。
3.4品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况，配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。
4、程序4.1生产部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料，如设备台帐和机电设备卡片，进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。
4.2日常维护4.2.1每天生产前，须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准，发现异常情况时不得开工和使用，并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。
4.2.2每天生产结束后，由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。
4.2.3每天在生产前和生产中，由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况，发现异常，应及时维修、纠正。
4.2.4对检测监控设备应在每天使用前校准一次。
4.3定期保养4.3.1每年，由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修，并做好保养记录。
4.3.2每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定，并做好计量器具检定记录和标志。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本（四篇）
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本一、生产设备的使用管理办法1. 设备使用流程1.1 在使用设备之前，需经过设备管理员或相关人员的检查和确认。
1.2 使用设备时，需按照设备操作手册上的指引进行操作。
1.3 操作人员需经过相应的培训和考核合格后，方可操作设备。
1.4 使用设备过程中出现异常情况时，需立即停机，并及时报告设备管理员。
2. 设备维护保养2.1 定期检查设备的各项运行指标，确保设备正常运行。
2.2 定期清理设备内部的积尘和污垢，保持设备的清洁和卫生。
2.3 定期加注润滑油和冷却液，确保设备的正常润滑和降温。
2.4 定期检修设备的关键部件，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
3. 设备安全管理3.1 设备操作人员需具备相关的安全知识和意识，严禁擅自操作设备。
3.2 在设备运行期间，严禁将身体部位或其他物体靠近设备运转部件。
3.3 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置或进行任何非必要的调节。
3.4 设备运行时，严禁将易燃、易爆和腐蚀性物质放置在设备周围。
3.5 设备运行结束后，应及时关闭设备的电源和气源，确保设备的安全。
二、生产设备的维护保养管理办法1. 设备维护保养流程1.1 定期验收设备的使用状况，记录设备的故障和维修情况。
1.2 制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容和频次。
1.3 严格执行维护保养计划，确保设备的正常运行和维修保养。
1.4 定期检查和维修设备的关键部件，确保设备的稳定运转和延长使用寿命。
2. 设备维护保养要点2.1 定期清洗设备的内外表面，保持设备的清洁和卫生。
2.2 定期更换设备的易损件和磨损件，确保设备的正常运行。
2.3 定期检查设备的电气连接和线路，确保设备的安全运行。
2.4 定期润滑设备的运转部件，确保设备的正常润滑和降温。
3. 设备维护保养记录3.1 记录设备的维护保养日期、内容和执行者。
3.2 记录设备的故障和维修情况，以及维修的时间和费用。
3.3 建立设备维护保养档案，存储设备的维护保养记录和相关资料。
维修设备设施维护保养安全管理制度(5篇)
维修设备设施维护保养安全管理制度为了加强设备设施维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，特制定本制度。
1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。
班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。
对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。
8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。
设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。
当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。
对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。
11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。
维修设备设施维护保养安全管理制度（2）是一个定期维护和保养设备设施，以确保其正常运行和安全使用的管理制度。
下面是一个可能的维修设备设施维护保养安全管理制度的内容：1. 目的：确保设备设施始终处于良好的工作状态，减少因设备故障引起的生产停止和安全事故的风险。
2. 责任分工：明确设备维护保养的责任人员及其职责，包括设备部门、维修人员和操作人员。
3. 设备设施维护计划：制定设备设施定期维护保养计划，包括维护保养频率、维护保养内容和维护保养方法。
4. 维护保养记录：设立维护保养记录系统，记录设备设施的维护保养情况，包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息。
5. 设备检修：制定设备设施检修计划，定期进行设备设施的全面检修，确保设备设施处于良好的工作状态。
生产设备维护保养管理制度(六篇)
生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。
第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。
第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。
第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。
第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。
第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。
第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。
第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。
第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。
磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20~____%，汽车行使速度不得超过最高时速的____%。
第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。
第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。
第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。
本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。
第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。
第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。
第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。
每次检修都应选派有经验的检修人员进行。
第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。
第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。
第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。
第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。
第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。
第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。
第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。
第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。
第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。
第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。
第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
生产设备设施维护保养安全管理制度范文(4篇)
生产设备设施维护保养安全管理制度范文第一章总则第一条为了保证生产设备设施的正常运转和安全使用，维护保养生产设备设施的完好，并提升工作人员的安全意识和操作技能，特制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于本单位的所有生产设备设施的维护保养工作以及工作人员的安全管理，包括但不限于机械设备、电气设备、安全设备等。
第三条本制度所称的生产设备设施指的是用于生产、加工或者与生产流程直接相关的设备设施。
第四条本制度内容为生产设备设施的维护保养管理规定，属于我单位的内部管理制度，对于外部承包的维保单位有补充约定的，依据补充约定执行。
第二章维护保养管理第五条维护保养目标：确保生产设备设施的正常运行、提高设备设施使用寿命、降低故障率、提高设备效益。
第六条维护保养方法：包括预防性维护、常规性维护和应急维修等。
具体操作方法和细节详见《生产设备设施维护保养操作规程》。
第七条维护保养计划：根据设备设施的不同特性和维护保养需求，制定相应的维护保养计划，并按计划进行维护保养工作。
第八条维护保养记录：对每次维护保养工作都需要进行记录，包括维护保养的时间、方式、工具、维护保养人员、维护保养情况等。
第三章安全管理第九条安全意识教育：对工作人员进行安全意识教育和培训，包括安全知识、安全规范、操作要求等。
第十条安全操作规范：对不同设备设施的安全操作规范进行编制并持续更新。
工作人员必须按照规范要求进行操作。
第十一条安全检查：建立定期的安全检查制度，对设备设施的安全隐患和问题进行排查和整改。
第十二条应急预案：制定应急预案，包括设备故障、事故和突发事件的处理方案，确保能够及时有效应对。
第十三条安全培训：定期组织安全培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
第四章管理制度第十四条维护保养责任：明确维护保养的责任人和责任部门，确保维护保养工作顺利进行。
第十五条安全管理责任：明确安全管理的责任人和责任部门，确保安全规范得以有效执行。
第十六条违规处罚：对于违反本制度和安全管理规定的工作人员，根据情节轻重，给予相应的处罚措施。
生产设备维护保养管理制度
生产设备维护保养管理制度生产设备维护保养管理制度生产设备维护保养管理制度篇1设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。
设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。
为此，特建立以下设备维护保养制度：一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。
严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。
二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障)，并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：(1)正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
(2)精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比)，手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)。
定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。
保持零件、附件及工具完整无缺。
(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
(4)设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。
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受控状态：修订状态：A/O1文件密级：普通分发编号：雅创集团-嘉姿公司生产设备维护、保养规定（QS/YC-JZXZ-10-2016）编制：___________________审核：___________________审定：___________________批准：___________________印发：嘉姿公司领导、嘉姿公司各部和集团驻嘉姿各部发布日期：2016年10月20日实施日期：2016年10月20日1 目的与适用范围目的为了进一步加强公司生产设备的维护、保养工作，完善生产设备管理制度，提高设备完好率，确保生产正常和产品质量保证，特制定设备维护、保养制度。
适用范围本制度适用于嘉姿公司生产设备和集团驻嘉姿生产设备及生产辅助设备的维护和保养等工作。
2 职责、权限生产厂长：负责生产设备维护和保养的管控，监督各部门保养工作的履行；车间主任：负责协助配合厂长及设备保养工作的实施，监督本车间内员工做好设备日常保养工作，并对工人的日常保养和设备操作规范进行抽查；生产设备使用人：负责对本人使用设备的日常维护、保养工作；机修：负责对公司所有生产设备职责范围内的日常和定期保养工作和员工日常保养工作和操作的监督及所有设备的日常维修；行政人事部负责设备的维护检查、监督及节假日放假前检查工作的组织。
3 设备操作及保养裁床车间设备电剪、断布机的操作与保养设备操作规范a)禁止未经过电剪专业培训和安全操作学习的员工上岗操作电剪；b)断布机操作前需先确认断布机的刀槽运行是否顺畅、两端有无堵头、螺丝是否旋紧，排除安全隐患；c)操作电剪前须检查断布机压脚螺丝是否松动，并佩戴好防护钢丝手套方可上岗操作；d)操作裁剪前需要检查裁台电源吊线、操作通道是否顺畅，确保安全时方可操作；e)操作裁剪时操作人员需精神状态良好，禁止生病时操作设备。
日常保养（使用人负责）a)每日早上上班前擦拭干净电剪各部灰尘及油污，然后启动电源，确认机器运转正常后使用；b)每日早上上班前向电剪各加油孔滴加机油一次；c)每日裁剪完毕下班前，须用气枪对电剪进修清理并擦干净电剪各部位后放到指定的地点。
定期保养；（维修工负责）每年6、12月拆卸机器外部，用汽油清洗内部，并对刀架、刀座和对接轴承等进行核对。
烫台、熨斗的操作与保养：（一体式加热烫台）设备操作规范a)烫台操作人员必须经电工培训后方可上岗；b)每日上班开机前检查电源开关是否灵敏、完好；检查排污阀是否关闭，检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损；c)操作步骤：接通电源供电；打开烫台上的电源开关，待水泵向炉胆供水水泵停机后，等待十至二十分钟，内蒸汽压力达到额定工作压力至时，即可开始工作；d)烫台使用过程中要经常观察仪表和指示灯，气压超过以上应立即关掉电源，停机报告电工进行检修；e)烫台水箱加水必须在车间指定的取水处打水；f)每天下班前十分钟，关掉电源开关，当气压下降到时方可进行排污，若带压排污，须打开1/3球阀排污，直到气压降至时，方可完全打开阀门，排污时不得将排污管从排污桶上取出；e)排污后时必须关闭排污阀，打开电源加水，至加满水后再次关闭电源，清理机器周围杂物，打扫场地。
日常保养（使用人负责）a)每天早上上班前，清理烫台各部位灰尘、杂质等，保持工作环境干净，整洁；b)烫台启动后，先确认烫台能否吸风、供热、熨斗有无蒸汽等，正常后方可使用；c)每天下班10分钟前应先关机后清理工作现场，擦干净烫台台面并将烫斗放于烫台右侧支架上后方可离岗。
定期保养（维修工负责）每年5月和11月拆卸机器外部，查看发热管及调温装置是否完好，吸风、排风是否正常，对电机及扇叶转动部位加换润滑油脂，对炉胆内部添加去污粉进行清洗等检修。
粘合机的操作与保养设备操作规范a)粘合机开机前需检查台面是否有异物，是否有电线裸露等情况，排除安全隐患；b)粘合机开机后约10-20分钟，温度控制仪达到所设定温度便可开始使用；c)粘合机使用时若遇停电，可用专用手柄，套入上压辊体上旋转上压辊，便可取出制品；d)粘合机使用完毕，将压力调零，开启自停开关，自停指示灯闪亮。
日常保养（使用人负责）a)每日早上上班前使用人需进行一次卫生清理，保证工作部位无灰尘、无杂质，判断设备运行正常后方可使用；b)每日早上和中午上班前用清洁济清除粘合带和毛刷上的杂物；c)每日下班前10分钟开启设备自停开关，冷却机器，用抹布清洁机器各部，并整理好现场，保证台面无裁片、无杂物，设备冷却后关闭电源。
定期保养（维修工负责）每年3、9月对热敏开关进行一次灰尘清除，保证其正常工作，开关电线是否有老化现象；对轴承及需润滑部位加润滑油脂一次，保证其良好润滑，轴承是否有间隙。
带刀裁剪机的操作与保养设备操作规范a)禁止未经过带刀电剪专业培训和安全操作学习的员工上岗操作带刀裁剪机；d)裁剪前需要检查操作台面是否顺畅，确保安全时方可操作；c)裁剪前操作人员需要精神状态良好、禁止生病时操作设备；d)操作设备过程中如果附近有火花应立即停止裁剪机的操作，并拔掉电源；e)操作设备过程中如果电源电压不稳定需要及时关闭电源开关；f)操作设备或更换带刀时需要带上安全手套。
日常保养（使用人负责）a)每日早上上班前擦拭干净带刀裁剪各部位灰尘及油污，然后启动电源，确认机器运转正常后使用；b)每日早上上班前检查砂轮上方的硅油箱是否注满，保证其时常处于刻度位置；c)每日早上上班前打开滑轮罩体，用气枪清洗内部废布或杂质；d)每日下早上班裁剪完毕后，须用气枪对设备进修清理并擦干净各部位；e)每次磨刀后需要用气枪去除砂轮罩上的砂粒。
定期保养（维修工负责）每年12月对设备进行检修，检查轴承润滑油和对内部电箱等用气枪进行清洁。
绘图仪的操作与保养设备操作规范a)设备需要放在阴干的地方，减少阳光暴晒，避免灰尘并在周围留出足够的空间以保证设备在打印时散热，通风正常；b)设备出现不正常打印或者有异响时要关掉电源，通知维修人员检查维修好后才可以工作，切勿让设备带病工作，从而导致大的问题，同时需要避免和减少机器的不正常断电发生次数；c)日常使用中，发现打印机的质量下降时，可以打印测试页，如若在测试页中发现轻微断线，可以执行“打印头清洁A”，断线比较多可以执行“打印头清洁B”；d)更换设备墨盒时一定要记住断电，带电操作会烧坏主板和墨头板;e)卷筒纸张打印时，当纸张量少时，请对比待打印任务和纸张长度，防止纸张长度不够，导致打印非正常状态进行；f)打印纸质质地较硬，纸边容易翘起时，要注意防止纸质刮擦喷头，造成喷头损坏。
日常保养（使用人负责）a)设备无工作任务时，需关掉电源；如长时间保持关机时,请用布或纸掩盖，防止过多灰尘进入；b)设备的工作环境，尽量保持室温，空气湿度均衡，卫生洁净，过于干燥容易产生静电，易产生故障，影响使用寿命；c)每周一上午上班前用润滑清油对导轨进行擦拭；d)保证设备仪表面清洁，无灰尘，无墨迹。
定期保养（维修工负责）a)每月月初对光栅用酒精棉球清洁，并用软布或者海绵擦洗导轨，在导轨上加润滑油使小车来回运转顺畅，无摩擦无杂音；b)每月月初检查同步带的松紧，调节好同步带张力，使同步带无磨损。
缝制车间（含精品组、样衣组）设备缝纫设备的操作与保养（平缝车、电脑平车、带刀平车、DY车、三角针、模板车、绞边机、链式包筒机、双针、对丝车和坎车）设备操作规范a)每日早上上班前对倒线器（普通平缝车）加注机油一滴，检查油盘或油泵的油量在标尺刻度二线之间，禁止设备缺油或多油运转；b)设备运行时禁止将手指、头发、衣服靠近输送带、V型皮带、马达和和机针等运转设备附近；c)设备运行时出现异常情况应及时关闭电源并通知机修工进行维修；d)禁止员工私自购买设备辅助配件进行更换，如：压脚，线芯等；e)换低线线芯时需要察看梭壳轴芯和线芯有无线绒缠绕，并及时进行清理；f)设备运行时禁止卸下皮带防护罩和手指防护器等安全装置；g)每日下班前对设备和设备操作区域范围进行卫生打扫，禁止用腐蚀性物质擦试设备，保证设备卫生。
日常保养（使用人负责）a)每日早上上班前(根据广播提示)对使用设备进行卫生清理，清洁机头、台面、梭床及车头各部的灰尘和线绒；对针杆、压脚、极易出现油污及锈蚀的地方仔细擦试干净；b)每周星期一上班前打开针板，对梭床牙齿缝中的线绒、杂物进行清理，在生产浅色面料或吸油性较强的面料时加大清理次数；c)每日早上上班之前对使用设备进行运转试用，判断运转正常后方可使用；d)每日早上上班前检查机油是否正常，保持机油清洁和油量在油尺标准上下线之间；e)上班过程中，使用人离开设备时应立即关闭设备电源，禁止离开岗位后设备继续运行、空转或待料；f)在工作过程中，不盲目操作，如发现有不正常噪音，应立即切断电源停止使用，上报机修维修；g)每日下班前，及时关闭设备电源开关，在压脚下压好衬布，做好设备区域内卫生；h)双针车和对丝车在使用期间需每天上班前用气枪对左右梭床边的线绒及杂物进行清理。
定期保养（维修工负责）每年12月打开设备机台面盖进行清理，检查机器各部件、线架和镙丝等有无松动现象；清理电脑控制箱内灰尘，杂物及固定线路等。
烫台、熨斗的操作与保养（一体式加热烫台）（略：同裁床）后整车间设备圆头、平头锁眼机、套结机和钉扣机的操作与保养设备操作规范a)设备运行时禁止取下皮带防护罩和手指防护器等安全装置；b)发现设备异常应及时关闭电源并通知机修维修；c)设备运行时禁止将手指、头发、衣服靠近输送带、V型皮带、马达和机针等运转设备附近；d)每日在放倒机台或拆卸护罩进行清洁时需要先关闭电源后方可进行，并注意放倒机台和返回原位置时夹手；e)每日下班前五分钟对设备及设备周围进行卫生打扫，禁止用腐蚀性物质擦试设备。
日常保养（使用人负责）a)每日早上上班前用气枪对设备的台面及机台内外进行线绒及杂物进行清理；b)平头设备“上剪刀”每周星期一和放假第一天上班前需加一滴油；撬边机在每天下班前对所要油孔进行加油一至二滴；c)每日早上上班前检查油箱油线刻度，保证油量达到正常刻度标准；d)上班期间，使用人离机设备时应立即关闭设备电源，禁止离开岗位后设备继续运行、空转或待料；e)每日下班前使用人须及时切断电源，做好设备及设备区域内卫生，套上机罩，方可下班。
定期保养（维修工负责）每年12月打开机设备台面盖进行清理，检查机器各部件、线架和镙丝等有无松动现象，清理设备电脑控制箱内灰尘，杂物，固定线路。
烫台（略）同裁床车间技术室模板机的操作与保养设备操作规范a) 设备需要放在阴干的地方，减少阳光暴晒，避免放置在含有腐蚀性气体、液体等的场所使用；b)设备放置地点的温度需保持在5-40度；湿度在1%-75%之间；c)放置地点应避免靠近热源、静电和强磁场所，以免干扰设备的数据传输和接收；d)设备运行过种中禁止将头和手靠近运行设备的横梁或机头，禁止运行时人趴在设备台面上；e)禁止在设备台面上放置5KG以上的物体或人为的踩踏和重压台面两侧轨道及横梁；f)设备连接电源时务必保证电源有效接地，并保证其使用电源在AC220V+10%/50\60HZ/4000W功率。