代工产品质量保障及控制管理制度
16-代工产品质量保障及控制管理制度
1.2.6产品主管：负责委外加工产品包装制版设计，协助进行委外产品前期销售跟踪信息反馈；
1.2.7外协质量保障主管（专员）：负责代工厂的原料的检验工作；负责制程的监督和控制工作，负责日常的质量异常问题协调和汇报工作；负责委外产品成型、风味、色泽等改进的协助工作；负责配合我司技术研发人员委外工厂开展实验的协助工作；负责新产品委外代加工实验、中试、量产的配合工作；负责新产品委外代加工工艺文件、产品验收等质量标准的提供工作；外协质量保障主管（专员）负责委外产品到厂的到货抽查、留样以及组织口味测试。外协质量保障主管（专员）因公外出时由原料检验或者化验室进行协助；
2.3.1.3 以上配方及工艺安全性评估报告在签订合作合同前15天内由技术中心完成报技术中心总监、质量中心总监、计划物供部经理、产品主管及现场其他审查人员，若存在异议上报公司总裁审查裁定，评估通过后转发技术中心、计划物供部（分厂厂长办）、质量中心相关人员；
2.3.2质量中心对外来产品工厂质量评估需按照本制度2.1内容、流程进行评估。包括：配方合规性、质量体系、生产场地、库房、设备、人员、原材料、检验各环节。
2.5.1备案资料收集：计划物供部（分厂厂长办）与确定委外工厂签订委托加工合同，并要求委外收集办理委托加工产品所需资料，15个工作日内交质量中心外协质量保障主管；
2.5.2委托加工备案：质量中心外协质量保障主管与质监局及委外工厂沟通、联系，办理委托加工备案手续；
2.5.3包装标识更换：合规主管将委托加工标识要求、委外工厂相关信息（待包材版面确定后2个工作日内）转产品主管按照改版设计流程进行产品包装设计（3个工作日）、签稿（2个工作日）、返稿（2个工作日）、制版（7个工作日）、生产、印刷及送货（8个工作日）。
代工产品质量保障及控制管理制度
李永鹏一、目的：确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求，确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行，全面保障委托加工产品质量安全。
二、合用范围：本制度合用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属份子公司。
委外加工产品：委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼(湿粉)、面皮(湿面)、湿米线、油碟、酱腌菜(鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包)等产品；三、执行单位：白家食品公司、白家集团相关代工主体。
四、内容：1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理：委外加工产品质量保障及控制工作小组：组长：质量中心总监。
副组长：外协质量保障主管。
成员：计划物供部经理(分厂厂长办)、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)、白家集团相关代工主体。
小组职责分工：组长：负责代工厂的质量及食品安全资质评估；负责指导委外加工产品质量保障及控制工作；负责委外加工重点厂家质量及食品安全审查工作；负责委外加工重大质量事件的处理的整体安排组织工作；负责对小组成员质量管理工作进行协调和沟通；负责代加工产品、新产品委外加工质量控制保障的总体管理工作；副组长：负责催促协助委外工厂建立完整的质量管理体系；负责催促和协助委外加工厂建立标准体系(原料标准、工序标准、检验标准、产品标准)；负责协助委外工厂建立标准化作业指导书；负责产品的验收审核工作；负责委外产品批次性不合格品的追溯、调查处理工作；负责委外产品的品质改进工作。
负责代工产品质量事故、市场投诉的调查、追溯及委外工厂的沟通衔接工作；负责委外代工新品中试的协调、配合工作；计划物供部经理、外协产品采购员(分厂厂长办)：负责协调代工厂的资源和支持，协助做好代工厂资质评审及食品安全评价工作；负责协助委托代工备案代工厂质料的采集；负责与代工厂沟通日常各项委外加工产品质量保障及控制工作；负责委外产品加工合同的签订工作；负责委外产品计划的下达及生产进度的跟进工作；负责委外产品配方及重要文件的提供工作；负责质量事故及市场投诉产生费用的衔接工作；负责新产品委外代加工工厂选择的衔接工作。
代加工厂质量管理制度
第一章总则第一条为确保代加工产品质量，提高产品竞争力，满足客户需求，特制定本制度。
第二条本制度适用于本代加工厂所有生产、检验、管理及员工。
第三条本制度遵循以下原则：1. 以客户为中心，确保产品质量；2. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准；3. 实施全员参与的质量管理；4. 持续改进，不断提高质量管理水平。
第二章组织机构及职责第四条成立质量管理体系领导小组，负责全面领导、协调和监督质量管理工作。
第五条质量管理体系领导小组下设以下机构：1. 质量管理部：负责制定、实施和监督质量管理制度，组织质量培训，处理质量投诉等；2. 生产部：负责生产过程的控制，确保生产过程符合质量要求；3. 检验部：负责产品检验工作，确保产品符合质量标准；4. 采购部：负责原材料的采购，确保原材料质量；5. 技术研发部：负责产品研发和技术改进，提高产品质量。
第三章质量管理体系第六条建立和完善质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量职责、质量控制、质量改进等方面。
第七条质量方针：1. 以客户需求为导向，提供高质量的产品和服务；2. 严格执行国家法律法规和行业标准；3. 持续改进，追求卓越。
第八条质量目标：1. 产品一次交验合格率达到98%以上；2. 客户满意度达到90%以上；3. 质量事故率降低50%。
第四章生产过程控制第九条生产过程控制：1. 制定详细的生产工艺流程，明确各工序的质量要求；2. 严格执行生产工艺流程，确保生产过程符合质量要求；3. 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行；4. 加强生产现场管理，保持生产环境整洁、有序。
第十条质量检验：1. 建立健全检验制度，明确检验流程和检验标准；2. 严格执行检验制度，确保产品符合质量要求；3. 对不合格产品进行标识、隔离和处理，防止不合格产品流入市场。
第五章原材料及辅料控制第十一条原材料及辅料控制：1. 采购部负责原材料的采购，确保原材料质量；2. 采购的原材料必须符合国家相关标准和客户要求；3. 对原材料进行入库检验，确保原材料质量；4. 对不合格原材料进行标识、隔离和处理。
最新版代工产品质量保障及控制管理制度
修定李永鹏审核签发目录：一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、执行单位 (1)四、内容 (2)1.委外加工产品质量保障及控制的组织与管理 (1)2.委外加工产品质量保障及控制具体实施 (3)3.具体罚则 (7)五、本制度修改权归属质量中心。
(9)六、本制度解释权归属质量中心。
(8)七、本制度自签发之日起生效。
(8)一、目的：确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求，确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行，全面保障委托加工产品质量安全。
二、适用范围：本制度适用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属分子公司。
委外加工产品：委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼（湿粉）、面皮（湿面）、湿米线、油碟、酱腌菜（鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包）等产品；三、执行单位：白家食品公司、白家集团相关代工主体。
四、内容：1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理：1.1委外加工产品质量保障及控制工作小组：1.1.1组长：质量中心总监。
1.1.2副组长：外协质量保障主管。
1.1.3成员：计划物供部经理（分厂厂长办）、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员（兼）、白家集团相关代工主体。
1.2小组职责分工：1.2.1组长：负责代工厂的质量及食品安全资质评估；负责指导委外加工产品质量保障及控制工作；负责委外加工重点厂家质量及食品安全审查工作；负责委外加工重大质量事件的处理的整体安排组织工作；负责对小组成员质量管理工作进行协调和沟通；负责代加工产品、新产品委外加工质量控制保障的总体管理工作；1.2.2副组长：负责督促协助委外工厂建立完整的质量管理体系；负责督促和协助委外加工厂建立标准体系（原料标准、工序标准、检验标准、产品标准）；负责协助委外工厂建立标准化作业指导书；负责产品的验收审核工作；负责委外产品批次性不合格品的追溯、调查处理工作；负责委外产品的品质改进工作。
代工厂品质管理制度
一、总则为了确保代工厂生产的产品质量符合国家标准和客户要求，提高产品质量管理水平，降低质量风险，特制定本制度。
本制度适用于本厂所有生产部门、质量管理部门以及相关管理人员。
二、品质管理目标1. 确保产品符合国家标准、行业标准和企业标准。
2. 提高产品一次交验合格率，降低不良品率。
3. 建立健全质量管理体系，持续改进品质管理水平。
4. 提高客户满意度，增强市场竞争力。
三、组织机构与职责1. 品质管理部门：负责全厂品质管理工作的规划、实施、监督和考核。
- 负责制定和修订品质管理制度、流程和标准。
- 负责组织品质培训，提高员工品质意识。
- 负责监督生产过程中的品质控制，确保产品质量。
2. 生产部门：负责按照工艺流程和生产计划进行生产，确保产品质量。
- 严格执行工艺规程和质量标准。
- 加强过程检验，及时发现和解决质量问题。
- 对不合格品进行及时处理，防止流入下道工序。
3. 采购部门：负责原材料、辅料、包装物等采购工作的品质管理。
- 选择合格的供应商，签订质量保证协议。
- 对供应商进行定期审核，确保其产品质量。
- 对采购的原材料进行检验，确保符合生产要求。
4. 技术部门：负责产品研发、工艺改进和新技术、新材料的推广应用。
- 研发新产品时，充分考虑产品质量和可靠性。
- 定期对生产工艺进行优化，提高产品质量。
- 引进新技术、新材料，提升产品竞争力。
四、品质管理流程1. 原材料检验：对采购的原材料进行检验，确保其符合生产要求。
2. 生产过程检验：在生产过程中，对关键工序进行检验，确保产品质量。
3. 成品检验：对成品进行检验，确保其符合国家标准和客户要求。
4. 不合格品处理：对不合格品进行隔离、标识、分析原因和处理。
5. 质量改进：针对质量问题，制定改进措施，持续改进品质管理水平。
五、品质控制措施1. 制定质量标准：根据国家标准、行业标准和企业标准，制定具体的产品质量标准。
2. 过程控制：在生产过程中，对关键工序进行严格控制，确保产品质量。
16-代工产品高质量保障及控制管理系统规章制度
2.6.2.3记录反馈：外协质量保障主管、外协质量保障专员（兼）或委外工厂质量管理人员每天都应填写《现场监控记录表》、《CCP监控记录表》并存档。
2.4.2.1制定标准：由合规主管、外协质量保障主管、技术中心相关人员根据委外产品生产工艺，包括生产过程重点工艺流程及参数的梳理，制定工序质量标准及其附件（现场监控记录表、纠正预防措施控制单），并确定监控频率及方法；
2.4.2.2确定CCP监控点：由合规主管、外协质量保障主管、技术中心相关人员根据委外产品生产工艺及工序质量标准，进行食品安全危害分析，确定CCP监控点及CL值、监控频率及方法，并制定CCP监控记录表；
三、执行单位：白家食品公司、白家集团相关代工主体。
四、内容：
1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理：
1.1委外加工产品质量保障及控制工作小组：
1.1.1组长：质量中心总监。
1.1.2副组长：外协质量保障主管。
1.1.3成员：计划物供部经理（分厂厂长办）、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员（兼）、白家集团相关代工主体。
修定
李永鹏
审 核
签 发
一、目的：确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求，确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行，全面保障委托加工产品质量安全。
二、适用范围：本制度适用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属分子公司。委外加工产品：委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼（湿粉）、面皮（湿面）、湿米线、油碟、酱腌菜（鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包）等产品；
代工产品质量保障及控制管理制度
代工厂质量评估：
资质审查：对新开发的委外工厂，必须要求提供充分的书面证明材料，包括以下内容，以证实其质量保证能力；
必须的资质证明：含QS证、营业执照、组织机构代码证、税务登记证、环评证书、经备案有效的相应产品的企业标准或国家标准、地方标准、行业标准；
参考资质证明：其它可以证明其质量保障能力的资质，如体系认证证书。
确定CCP监控点：由合规主管、外协质量保障主管、技术中心相关人员根据委外产品生产工艺及工序质量标准，进行食品安全危害分析，确定CCP监控点及CL值、监控频率及方法，并制定CCP监控记录表；
制定标准化作业指导书：由委外工厂提供协助，外协质量保障主管负责制定《标准化作业指导书》，将工序标准化作业细化到每一个工序及岗位，明确工作内容及方法；
委外加工产品质量管理体系建立：
原辅料检验标准的制定：
标准制定：技术中心研发小组成员根据委外产品配方及包装，梳理出重点原辅料及涉及食品安全的原材料，制定原辅料检验标准及其附件（原辅料检验规程、原辅料检验记录表、原辅料检验报告单），建立完整的索证和台账制度，并将相关标准及其附件及时提供给代工厂与外协质量保障主管；
记录反馈：外协质量保障主管、外协质量保障专员（兼）或委外工厂质量管理人员每天都应填写《现场监控记录表》、《CCP监控记录表》并存档。
成品检验：
委外工厂生产的各规格成品，装箱后由委外工厂质量管理人员按《成品检验标准》进行检验，并出具检验报告单随车发回公司；
成品到公司后，外协产品采购员及库房管理员通知公司原辅料检验员现场抽样，并进行感官检验，检验合格后，交化验室检测理化及微生物指标，由化验员出具检测报告，合格后经外协质量保障主管、合规主管、质量中心经理审核通过后才能入库；
代工产品质量管理规定
代工产品质量管理规定代工产品主要指深圳东风公司的订单，在东风四通公司委托加工的各种产品，特制订该规定以在生产管理中实施。
质量管理的一致性•公司职工在生产活动中，要遵守“质量管理规章”的相关条款，生产加工深圳东风总部的各种产品时，在执行东风四通公司“质量管理规章”的管理文件同时，还必须执行“代工产品质量管理规定”的各项要求，以便有效保证代工产品的加工质量和生产进度。
代工总部产品质量控制方案•东风四通公司的发展战略是依托深圳东风的强大研发能力，努力建设成为总部在西南地区的生产制造基地，为此公司高度重视为总部代工的各型整车和部件生产，并将逐步建立一套涵盖公司各职能部门的，结构完善的质量控制体系，以确保代工产品的生产产品的实物制造质量。
1. 职责范围及责任人•公司的总经理为企业质量管理的第一责任人，对公司范围内的产品质量负责；•各职能部门的负责人为该部门质量管理的第一责任人，负有该部门的工作质量及产品质量的责任，带领并督促该部门的员工完成相应的生产任务；•生产车间各小组组长为基层单位的质量责任人，对本小组担负的产品生产加工质量负直接责任；2.代工产品检查的标准依据•为总部代工的产品检查必须严格依据深东风技术部、质保部提供的相应技术质量管理文件，贯彻执行相关的技术标准，在生产组织、管理中全面落实。
质量检查人员必须首先熟悉并掌握这些标准，并督促生产现场工人遵守，填写、质量报表并妥善保存以备检查，保证代工产品的重要零部件、整车都具可追溯性，使职工树立高度的责任感，做好总部的代工产品。
3.现场质量控制的管理文件及报表•现场质量控制以组合工装为重点，严格按照检验程序，在生产过程中贯彻执行“按图纸、按工艺、按标准”，“自检、互检、专检相结合”的“三按”“三检制”，确保零部件及总成的加工质量。
为提高现场质量管理水平，加工过程中，生产小组和质检人员必须正确填写各种质量报表，如实反映加工的部件的尺寸是否达到主要设计参数，使其控制的零部件在允许的公差范围内，以保证部件实物质量合格性，让合格产品才能进入下一步的加工或总装。
工厂代工管理制度模板
一、总则第一条为规范公司代工生产管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有代工生产业务，包括供应商选择、合同签订、生产过程监控、质量控制、售后服务等环节。
第三条代工生产管理应遵循以下原则：1. 质量第一，客户至上；2. 规范运作，持续改进；3. 诚信合作，共同发展。
二、供应商选择与管理第四条公司应建立供应商评估体系，对潜在供应商进行资质审核、生产能力、产品质量、信誉度等方面的综合评估。
第五条供应商选择应遵循以下程序：1. 由采购部门提出供应商名单；2. 质量部门对供应商进行评估；3. 合同部门与供应商签订代工合作协议。
第六条公司应与供应商建立长期稳定的合作关系，定期对供应商进行评估和考核，确保供应商持续满足公司要求。
三、生产过程监控第七条公司应制定详细的生产流程和质量控制标准，对代工生产过程进行全程监控。
第八条生产过程中，质量部门应派驻质量人员对供应商进行现场监督，确保生产过程符合公司要求。
第九条供应商应定期向公司报告生产进度，包括原材料采购、生产进度、产品质量等信息。
四、质量控制第十条公司应建立严格的质量控制体系，对代工产品进行全面的质量检测和检验。
第十一条质量检测和检验应包括以下内容：1. 原材料检验；2. 生产过程检验；3. 成品检验；4. 出厂检验。
第十二条质量问题处理：1. 对不合格产品，供应商应立即停止生产，采取措施进行整改；2. 公司对整改情况进行跟踪，确保问题得到有效解决；3. 对严重质量问题，公司有权终止合作。
五、售后服务第十三条公司应建立完善的售后服务体系，确保客户在使用过程中遇到的问题得到及时解决。
第十四条售后服务内容包括：1. 产品咨询；2. 故障排除；3. 保修服务；4. 技术支持。
六、监督与考核第十五条公司应定期对代工生产管理进行监督和考核，确保制度有效执行。
第十六条考核内容包括：1. 供应商满意度；2. 生产进度；3. 质量合格率；4. 成本控制。
工厂代工管理制度范本
第一章总则第一条为规范工厂代工管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有代工业务，包括但不限于原材料采购、生产加工、品质检验、物流配送等环节。
第三条本制度遵循以下原则：1. 规范化：明确各环节的责任、权限和流程；2. 信息化：利用现代信息技术提高管理效率；3. 专业化：培养专业人才，提高管理水平；4. 优化成本：合理控制生产成本，提高企业竞争力。
第二章组织架构第四条工厂设立代工管理部，负责代工业务的统筹、协调、监督和考核。
第五条代工管理部下设以下部门：1. 采购部：负责原材料的采购、验收和供应商管理；2. 生产部：负责生产计划的制定、生产过程的监控和产品质量的控制；3. 品质部：负责产品质量的检验、分析和改进；4. 物流部：负责产品的仓储、配送和客户服务。
第三章原材料采购管理第六条采购部应根据生产计划，制定原材料采购计划，确保原材料供应的及时性和稳定性。
第七条采购部应选择具有良好信誉、质量可靠、价格合理的供应商，并与供应商签订长期合作协议。
第八条采购部应严格执行验收制度，对进厂的原材料进行质量检验，确保原材料符合生产要求。
第九条采购部应定期对供应商进行评估，对不合格的供应商进行淘汰，提高原材料采购质量。
第四章生产加工管理第十条生产部应根据生产计划，合理安排生产流程，确保生产效率。
第十一条生产部应加强生产设备的维护保养，提高设备利用率，降低设备故障率。
第十二条生产部应严格执行生产工艺，确保产品质量。
第十三条生产部应加强生产过程中的质量控制，对不合格品进行及时处理。
第十四条生产部应定期对生产人员进行技能培训，提高生产技能和安全生产意识。
第五章品质检验管理第十五条品质部应制定严格的品质检验标准，确保产品质量符合客户要求。
第十六条品质部应设立专门的检验人员，负责产品的检验工作。
第十七条品质部应定期对检验人员进行培训和考核，提高检验水平。
第十八条品质部应建立健全不合格品处理制度，对不合格品进行隔离、分析、整改和追踪。
代工产品管理制度
代工产品管理制度第一章总则第一条为规范代工产品管理，加强代工产品质量控制，提高产品生产效率和生产能力，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的代工产品生产活动。
第三条代工产品管理制度的目的是确保代工产品的生产质量，保障客户利益，确保产品按照合同规定交付。
第四条公司应根据客户的要求和公司的实际情况，合理安排生产计划，严格执行代工产品管理制度。
第五条公司应建立健全的代工产品管理体系，包括生产、质量、销售等管理体系。
第六条公司应根据代工产品的类型、特点、数量等因素，合理配置生产资源，确保代工产品的生产质量。
第七条公司应加强对员工的培训，提高员工的技术水平和质量意识，保证代工产品的生产质量。
第八条公司应建立健全的质量检测机制，严格把关代工产品的生产质量。
第九条公司应建立健全的客户服务体系，及时处理客户投诉，提高客户满意度。
第十条公司应定期对代工产品的生产过程和质量进行审查，及时调整生产计划，确保代工产品的生产质量。
第二章代工产品管理第十一条公司应根据客户的要求和公司的实际情况，合理安排代工产品的生产工艺。
第十二条公司应建立健全的代工产品生产管理体系，包括产品设计、生产计划、生产过程控制等。
第十三条公司应合理安排生产计划，确保代工产品按时交付。
第十四条公司应加强对原材料和半成品的检验，确保代工产品的生产质量。
第十五条公司应加强对生产过程的监控，及时发现和解决生产过程中的问题，确保代工产品的生产质量。
第十六条公司应建立健全的生产记录和档案管理制度，保存代工产品的生产记录和档案。
第十七条公司应加强对代工产品的包装和运输的管理，确保代工产品的安全和完整。
第十八条公司应定期对代工产品的生产过程和质量进行审查，及时调整生产计划，确保代工产品的生产质量。
第三章代工产品质量控制第十九条公司应建立健全的代工产品质量控制体系，包括质量检验、质量改进等。
第二十条公司应制定代工产品的质量标准和检验方法，确保代工产品的生产质量。
代工管理制度
代工管理制度代工管理制度是一套规范和指导企业代工业务的管理方法和流程，旨在确保代工生产的质量和效率，保障委托方和代工方的权益，促进双方合作的顺利进行。
以下是代工管理制度的主要内容：一、委托方与代工方的选择与合作1. 委托方选择代工方时应充分考察代工方的企业实力、生产设备、技术能力等方面的条件，并签订书面合作协议。
2. 双方应明确代工产品的规格、质量标准、交货期限等具体要求，并约定相关的违约责任和补偿机制。
3. 代工方应保证独立完成委托方的生产任务，不得擅自向外部承接其他生产任务。
二、代工产品生产过程管理1. 代工方应根据委托方的需求，制定生产计划和工艺流程，并确保按照规定的标准和要求进行生产。
2. 代工方应建立健全的质量管理体系，加强原材料的采购检验和成品的质量检测，确保产品质量符合委托方的要求。
3. 代工方应严格遵守环境保护法规和相关安全生产标准，确保生产过程安全、环保。
三、质量监督与验收机制1. 委托方有权对代工方进行质量检查和产品验收。
代工方应积极配合，提供相关信息和证明材料。
2. 委托方发现代工产品存在质量问题时，有权要求代工方进行整改，并要求代工方承担相应的责任。
3. 双方应建立定期沟通和反馈机制，及时解决代工过程中出现的问题，确保产品质量和生产进度。
四、知识产权保护1. 委托方的知识产权应得到有效的保护，代工方不得私自使用、传播、复制委托方的技术和商业机密。
2. 双方在合作协议中应明确知识产权的归属，以及对违反知识产权的责任和追究机制。
3. 代工方应加强对员工的知识产权教育和保密意识培训，确保相关信息的安全和保密。
五、合作关系的维护与纠纷解决1. 双方应建立良好的合作关系，加强沟通和协调，及时解决合作过程中的问题和分歧。
2. 如发生纠纷，双方应优先通过协商和谈判解决。
如协商无效，可通过仲裁或法律途径解决。
3. 在合同履行过程中，双方应遵守合同约定，履行自己的权利和义务。
通过建立和执行代工管理制度，可以规范和提升企业代工业务的管理水平，促进代工合作的顺利进行，并达到委托方和代工方互惠互利的效果。
工厂代工管理制度模板范文
一、总则第一条为规范我厂代工生产管理，确保产品质量和安全生产，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有代工生产项目，包括但不限于原材料采购、生产过程控制、产品质量检验、安全生产管理等方面。
二、代工生产计划与安排第三条代工生产计划由生产部负责编制，经总经理批准后执行。
第四条生产部根据客户需求、生产能力和市场状况，合理制定代工生产计划，确保生产任务按时完成。
第五条生产部与客户签订代工生产合同，明确双方权利和义务。
三、原材料采购与验收第六条原材料采购由采购部负责，按照《原材料采购管理制度》执行。
第七条采购部应严格按照合同要求，对代工生产所需原材料进行采购。
第八条原材料到厂后，由质量检验部进行验收，确保原材料质量符合要求。
四、生产过程控制第九条生产过程控制由生产部负责，严格按照生产工艺流程执行。
第十条生产部应确保生产设备正常运行，定期进行设备维护保养。
第十一条生产过程中，生产部应加强员工培训，提高员工操作技能和安全生产意识。
第十二条生产部应严格执行生产记录制度，对生产过程进行全程监控。
五、产品质量检验第十三条质量检验部负责对代工生产产品进行质量检验，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第十四条质量检验部应定期对生产设备、检验仪器进行校准和维护。
第十五条质量检验部应做好检验记录，对不合格产品进行追溯和整改。
六、安全生产管理第十六条安全生产部负责代工生产过程中的安全生产管理。
第十七条安全生产部应定期开展安全生产检查，确保生产场所安全。
第十八条员工应严格遵守安全生产操作规程，提高安全生产意识。
七、合同管理与结算第十九条合同管理由合同管理部门负责，确保合同执行到位。
第二十条合同管理部门应定期对合同履行情况进行跟踪，确保合同条款得到执行。
第二十一条结算管理由财务部负责，按照合同约定进行结算。
八、监督与考核第二十二条生产部、质量检验部、安全生产部等相关部门应定期对代工生产过程进行监督和考核。
代工厂品质管理制度模板
第一章总则第一条目的为确保代工厂生产的产品质量符合客户要求和国家标准，规范生产过程，提高生产效率，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于代工厂所有生产部门、相关人员和供应商。
第三条责任1. 生产部门：负责生产过程中的品质控制，确保产品符合质量标准。
2. 质量管理部门：负责监督、检查、指导生产部门的品质管理工作。
3. 采购部门：负责选择合格供应商，确保原材料和零部件的质量。
4. 供应商：保证所提供原材料和零部件的质量符合标准。
第二章品质管理体系第四条管理体系建立代工厂应建立和实施ISO9001质量管理体系，确保质量管理体系的有效运行。
第五条质量方针代工厂的质量方针为：以客户为中心，持续改进，确保产品质量，满足客户需求。
第六条质量目标1. 提高产品一次合格率，降低不良品率。
2. 客户满意度达到90%以上。
3. 质量管理体系有效运行，持续改进。
第三章原材料与零部件管理第七条原材料与零部件采购1. 采购部门应根据生产计划，选择合格的供应商，签订采购合同。
2. 供应商应提供相关质量证明文件，如合格证、检验报告等。
第八条原材料与零部件检验1. 入库前，质量管理部门应对原材料和零部件进行抽样检验。
2. 检验不合格的，应及时通知采购部门退货或更换。
第四章生产过程管理第九条生产过程控制1. 生产部门应严格按照工艺规程进行生产，确保产品符合质量标准。
2. 质量管理部门应定期对生产过程进行巡查，发现异常情况及时处理。
第十条质量检验1. 生产过程中，质量管理部门应对关键工序进行检验。
2. 检验不合格的产品，应及时隔离，并查明原因，采取措施改进。
第五章成品管理第十一条成品检验1. 成品入库前，质量管理部门应对成品进行全检。
2. 检验不合格的，应及时通知生产部门处理。
第十二条成品储存与交付1. 成品应按照规定的储存条件进行储存。
2. 交付前，质量管理部门应确认产品符合质量要求。
第六章持续改进第十三条内部审核代工厂应定期进行内部审核，以评估质量管理体系的有效性。
生产代工管理制度
生产代工管理制度一、管理概述为了规范生产代工行为，保证产品质量，促进生产效率和质量管理体系的建设，制定本管理制度。
二、组织目标1. 确保生产代工过程中的产品质量，保证交付产品的性能和安全性符合需求；2. 通过建立生产代工管理制度，提高生产效率，降低成本；3. 促进生产代工管理现代化，通过信息化手段提升管理水平；4. 及时发现和解决生产中的问题，提高生产效能。
三、组织原则1. 生产代工过程中必须遵守国家法律法规和相关标准要求；2. 生产代工过程中应严格按照规定流程操作，不得私自更改；3. 生产代工过程中应保证生产线设备良好运行，确保产品质量；4. 重视技术创新与人才培养，不断提高生产效率和管理水平。
四、职责分工1. 生产主管：负责组织生产工艺的制定和安排，检查和监督现场作业；2. 质量检验员：负责对产品进行质量检查和验证，确保产品符合规定标准；3. 设备维修员：负责设备设施的维护和检修，确保设备设施的正常运行；4. 安全员：负责安全生产的监督和管理，确保生产过程中不发生安全事故；5. 管理人员：负责管理整个生产流程，包括生产计划的制定、成本控制和人员安排等。
五、工作流程1. 生产计划制定：生产主管根据客户订单，制定生产计划，并确定生产任务；2. 生产过程控制：严格按照生产流程操作指导书操作，确保产品质量；3. 质量检验与验证：对产品进行严格的质量检测，确保产品达到标准要求；4. 设备设施管理：设备维修员负责设备设施的维护和检修；5. 安全生产管理：安全员负责安全生产的监督和管理，确保生产过程中不发生安全事故；6. 成本控制与考核：管理人员负责成本控制和人员考核。
六、管理工具1. 生产计划表：包括生产任务、工艺流程、生产时间和生产数量等；2. 操作指导书：对每个生产过程进行详细描述，确保操作规范统一；3. 质量检验记录：记录每次质量检验的结果，并进行验证；4. 设备维护记录：记录每次设备维护和检修情况；5. 安全事故记录：记录每次安全事故的发生情况和处理过程；6. 工作日志：记录每次生产过程中的工作内容、产量和人员考核等。
工厂代工管理制度模板
一、总则1.1 为了规范工厂代工管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
1.2 本制度适用于本工厂所有代工业务，包括代工生产、代工加工、代工组装等。
1.3 本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。
二、代工业务流程2.1 代工业务申请（1）代工部门根据市场需求和公司战略，提出代工业务申请。
（2）代工部门填写《代工业务申请表》，经部门负责人审批后报总经理批准。
2.2 代工合同签订（1）总经理批准代工业务申请后，代工部门与客户签订代工合同。
（2）代工合同应明确代工产品、数量、质量标准、交付时间、付款方式、违约责任等内容。
2.3 生产计划制定（1）生产部门根据代工合同，制定生产计划。
（2）生产计划应包括生产时间、生产数量、生产流程、质量控制点等内容。
2.4 生产执行（1）生产部门按照生产计划组织生产，确保按时、按质、按量完成生产任务。
（2）生产过程中，生产部门应严格控制产品质量，发现问题及时处理。
2.5 产品检验（1）生产完成后，质量检验部门对产品进行检验，确保产品质量符合合同要求。
（2）检验不合格的产品，应立即返工或报废。
2.6 产品交付（1）质量检验合格的产品，生产部门负责包装、运输、交付。
（2）交付过程中，生产部门应确保产品安全、完整。
2.7 质量反馈与改进（1）客户对产品质量有异议时，代工部门应及时处理，并向生产部门反馈。
（2）生产部门根据反馈意见，对生产流程、质量控制等方面进行改进。
三、质量管理3.1 质量意识（1）全体员工应树立“质量第一”的意识，严格遵守质量管理制度。
（2）生产部门应定期对员工进行质量意识培训。
3.2 质量标准（1）生产部门应根据国家标准、行业标准和企业内部标准制定质量标准。
（2）质量标准应涵盖原材料、生产过程、产品检验等方面。
3.3 质量控制（1）生产部门应设立质量控制点，对生产过程进行监控。
（2）质量检验部门应严格执行检验标准，确保产品质量。
工厂代工管理制度内容范本
一、总则第一条为规范公司代工生产管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有代工生产业务，包括但不限于原料采购、生产加工、质量检测、包装运输等环节。
第三条代工生产管理应遵循“质量第一、安全第一、客户至上、持续改进”的原则。
二、代工工厂选择与管理第四条代工工厂的选择应遵循以下原则：1. 符合国家相关法律法规和行业标准；2. 具备较强的生产能力、良好的信誉和稳定的生产质量；3. 具有先进的生产设备、完善的质量管理体系和较强的技术力量；4. 与公司合作意愿强烈，具备良好的沟通能力和合作精神。
第五条代工工厂的评审与准入：1. 公司质量部门负责对代工工厂进行评审，评审内容包括但不限于工厂资质、生产能力、质量管理体系、设备设施等；2. 评审合格后，由公司质量部门出具《代工工厂准入评审报告》，报公司领导审批；3. 经审批通过的代工工厂，公司与其签订代工合作协议。
第六条代工工厂的日常管理：1. 公司质量部门负责对代工工厂的日常生产进行监督，确保生产过程符合质量要求；2. 定期对代工工厂进行质量检查，发现质量问题及时反馈，并要求工厂整改；3. 加强与代工工厂的沟通与协调，确保生产进度和产品质量。
三、生产流程管理第七条生产计划：1. 公司生产部门根据订单需求，制定生产计划，明确生产任务、生产周期、生产数量等；2. 将生产计划发送至代工工厂，代工工厂根据计划进行生产。
第八条原料采购：1. 公司采购部门负责原料采购，确保原料质量符合要求；2. 将原料供应给代工工厂，代工工厂进行生产。
第九条生产加工：1. 代工工厂严格按照生产计划进行生产，确保生产进度和质量；2. 公司质量部门对生产过程进行监督，发现问题及时反馈并要求整改。
第十条质量检测：1. 公司质量部门负责对代工工厂生产的产品进行质量检测，确保产品质量符合要求；2. 对不合格产品进行返工或报废处理。
四、包装运输第十一条包装：1. 代工工厂按照公司要求进行产品包装，确保包装质量；2. 公司质量部门对包装进行抽查，发现问题及时反馈并要求整改。
工厂代工管理制度模板范本
工厂代工管理制度模板范本一、总则1.1 为了加强工厂代工管理，确保产品质量，提高客户满意度，制定本制度。
1.2 本制度适用于我厂所有代工业务。
1.3 我厂代工业务应遵循合法、合规、诚信、共赢的原则。
二、代工工厂选择与管理2.1 代工工厂的选择2.1.1 选择代工工厂时，应进行工厂实地考察，了解工厂的生产能力、质量控制体系、管理水平等。
2.1.2 代工工厂应具备相应的生产资质，符合国家相关法律法规要求。
2.1.3 代工工厂应具备良好的信誉，无不良记录。
2.2 代工工厂的管理2.2.1 对代工工厂进行定期评估，包括生产能力、质量控制、交货时间等方面。
2.2.2 建立代工工厂档案，记录代工工厂的基本信息、评估结果、合作历史等。
2.2.3 定期与代工工厂进行沟通，了解生产情况，协调解决问题。
三、产品质量管理3.1 产品质量控制3.1.1 制定产品质量标准，明确产品质量要求。
3.1.2 制定生产工艺流程，确保生产过程中产品质量的稳定。
3.1.3 加强原材料采购管理，确保原材料质量。
3.2 产品质量检测3.2.1 制定产品质量检测标准，明确检测方法、频率等。
3.2.2 代工工厂生产过程中，我方应安排质量人员进行现场监督和技术帮扶。
3.2.3 成品出厂前，代工工厂应按照我方要求进行产品质量检测，确保产品质量符合标准。
3.3 产品质量验收3.3.1 制定产品质量验收标准，明确验收流程、验收责任等。
3.3.2 我方应按照验收标准对代工产品进行验收，确保产品质量。
3.3.3 对验收不合格的产品，代工工厂应按照我方要求进行整改，直至符合质量要求。
四、合同与交付管理4.1 合同管理4.1.1 制定代工合同模板，明确合同条款，包括质量要求、交货时间、付款方式等。
4.1.2 签订代工合同时，应明确双方的权利和义务。
4.2 交付管理4.2.1 代工工厂应按照合同约定的时间完成生产，确保产品按时交付。
4.2.2 代工工厂应按照合同约定的方式进行产品包装和标识，确保产品运输过程中的安全。
工厂代工管理制度模板范本
第一章总则第一条为规范工厂代工管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂代工生产过程中的各个环节，包括供应商选择、生产计划、生产执行、质量监控、成本控制、售后服务等。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，确保工厂代工业务的顺利进行。
第二章供应商管理第四条供应商选择应遵循以下原则：1. 供应商资质：供应商应具备合法的生产经营资格，具有良好的商业信誉。
2. 产品质量：供应商产品应符合国家标准，具备稳定的品质。
3. 价格竞争力：供应商报价应具有竞争力，同时保证产品品质。
4. 配送能力：供应商应具备良好的物流配送能力，确保按时交货。
第五条供应商评估：1. 工厂对供应商进行定期评估，包括产品质量、交货时间、售后服务等方面。
2. 评估结果作为供应商续约或淘汰的依据。
第三章生产计划与执行第六条生产计划：1. 工厂根据订单需求，制定生产计划，明确生产任务、生产时间、生产数量等。
2. 生产计划应确保生产进度、质量要求、成本控制等方面的合理。
第七条生产执行：1. 生产过程中，严格按照生产计划执行，确保生产进度和质量。
2. 加强生产过程中的质量管理，对生产过程中的问题及时反馈和处理。
第四章质量监控第八条质量监控：1. 建立健全质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。
2. 对生产过程中的关键环节进行监控，发现问题及时整改。
3. 对不合格产品进行追溯，确保问题产品得到妥善处理。
第五章成本控制第九条成本控制：1. 优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
2. 严格控制原材料采购成本，选择优质低价的供应商。
3. 加强生产过程中的成本核算，对超支部分进行分析和整改。
第六章售后服务第十条售后服务：1. 建立完善的售后服务体系，确保客户满意。
2. 对客户反馈的问题进行及时处理，提高客户满意度。
3. 定期对售后服务进行评估，持续改进服务品质。
第七章附则第十一条本制度由工厂相关部门负责解释和修订。
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2.2若需要现有代工厂代工生产前期未代工生产的产品（按QS分类），需按照本制度2.1内容、流程进行再次评估。
2.3外来产品安全评估：
2.3.1.1委托加工产品配方食品安全评估按《产品开发管理制度》执行；
外来产品工厂质量评估需按照本制度2.1内容、流程进行评估。包括：配方合规性、质量体系、生产场地、库房、设备、人员、原材料、检验各环节。
2.4委外加工产品质量管理体系建立：
（原辅料检验规程、原辅料检验记录表、原辅料检验报告单），建立完整的索证和台账制度，并将相关标准及其附件及时提供给代工厂与外协质量保障主管；
“具体罚则”对代工厂进行质量追溯外，还要追究相关管理人员的责任，具体参照《质量投诉和质量事故责任追溯制度》执行。
2.9外协工厂评审：
质量评审分低于80，应取消其代工资格；如因特殊情况留用，应报公司批准，同时应加强对其委外加工产品的进厂检验，并由质量中心或白家集团相关代工主体向供应商发出《整改通知书》或《公函》。连续第二次考核仍低于80分的，取消其合作资格；
修定
李永鹏
审 核
签 发
目录：
一、目的：确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求，确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行，全面保障委托加工产品质量安全。
二、适用范围：本制度适用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属分子公司。委外加工产品：委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼（湿粉）、面皮（湿面）、湿米线、油碟、酱腌菜（鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包）等产品；
1.3小组组织管理：
2.委外加工产品质量保障及控制具体实施：
2.1代工厂质量评估：
对新开发的委外工厂，必须要求提供充分的书面证明材料，包括以下内容，以证实其质量保证能力；
对已经有合作意向的委外工厂，由计划物供部（分厂厂长办）组织技术中心及质量中心相关人员进行实地评审。质量中心安排专人对代工厂生产现场进行实地审查，审查项目包括以下内容：
三、执行单位：白家食品公司、白家集团相关代工主体。
四、内容：
1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理：
1.1委外加工产品质量保障及控制工作小组：
外协质量保障主管。
1.2小组职责分工：
质量、技术中心领导下负责本工厂的委外加工产品质量保障及控制工作；
外协质量保障主管（专员）负责委外产品到厂的到货抽查、留样以及组织口味测试。外协质量保障主管（专员）因公外出时由原料检验或者化验室进行协助；
外协质量保障主管、外协质量保障专员（兼）或委外工厂质量管理人员对生产过程执行工艺情况、CCP运行情况、车间卫生情况、成品质量情况进行巡回检查，做好检查记录；
外协质量保障主管、外协质量保障专员（兼）或委外工厂质量管理人员每天都应填写《现场监控记录表》、《CCP监控记录表》并存档。
《成品检验标准》进行检验，并出具检验报告单随车发回公司；
《成品验收标准》报公司审批，并将相关标准及其附件及时提供给代工厂与外协质量保障主管；
2.5委托加工备案（针对委外加工产品）：
2.6委外产品加工过程监控与测量：
外协质量保障主管、外协质量保障专员（兼）或委外工厂质量管理人员在每次生产前对原辅料进行确认；
首件确认：外协质量保障主管、外协质量保障专员（兼）或委外工厂质量管理人员在每班开始生产前对即将投入使用的原辅料进行首件检验，确定无误后，才能正式批量生产；
（现场监控记录表、纠正预防措施控制单），并确定监控频率及方法；
外协质量保障主管、技术中心相关人员根据委外产品生产工艺及工序质量标准，进行食品安全危害分析，确定CCP监控点及CL值、监控频率及方法，并制定CCP监控记录表；
标准化作业指导书》，将工序标准化作业细化到每一个工序及岗位，明确工作内容及方法；
3.6在产品销售过程中由于代工商出现上述问题，被消费者投诉或者政府机构抽检不合格，追溯代工商10倍损失金额的罚款，并追加500元以上质量罚款。若对公司声誉和品牌形象造成不良影响的，处以20000元以上的罚款；
3.7外协质量保障人员在对代工厂定期或不定期的检查过程，发现不符合我司要求或国家法律、法规的情况，外协质量保障人员可根据其不合规情况，要求代工厂限期整改，若情节较严重可对其进行至少500元以上的质量处罚，甚至淘汰处理。
2.9.4对重点物料（面饼、粉饼）代工厂由采购部门牵头、协同技术中心、质量中心相关人员每年进行两次（上下半年各一次）现场评审，对评审不合格者进行淘汰处理，确保竞争性。同时为了确保代工厂质量的稳定性，将同类重点物料代工厂数量控制在3家以内（含3家），若现有基础代工厂不能保证供货数量，需增加代工厂，则由采购部门另行申请开发；普通（要货量较少）代工产品厂家控制在2家（含2家）以内。
3.8各部门相关责任人必须严格执行本制度的各项条款,凡违反本制度规定的给予严重警告以上行政处罚；个代工厂违反相关条款将视情节给于罚款处罚。
五、本制度修改权归属质量中心。
六、本制度解释权归属质量中心。
七、本制度自签发之日起生效。
3.具体罚则：
3.1 异物问题：
3.2异味及霉变问题：
3.2.1 生产过程中发现有个别代工产品出现长霉的情况，发霉迹象的，不予验收，作退货处理，且追溯代工商10倍损失金额的罚款；
3.3风味稳定性问题：
3.4理化及微生物指标不合格：
3.5包装问题：
《文件记录控制程序》，并定期进行归档。
《产品风味管理制度》执行。
2.7委外产品技术保障及跟踪：
2.8委外产品质量整改、处罚规范：
《整改通知书》，外协质量保障主管、品保室负责人、外协质量保障专员（兼）或委外工厂质量管理人员跟进检查落实，并将《整改通知书》中验收情况填写完整，交合规主管处审核备档；
本制度“具体罚则”内容提出处罚建议，经签批后转相关部门执行；