作业活动工作危害分析表(样式)
工作危害分析(JHA)评价表
在脚手架搭设过程中
易发生高处坠落、打击
人员伤害
较小
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
2
2
4
完善并遵守操作规程、安全技术方案/措施管理规定
9
脚手架搭设完毕的验收工作
易发生坠落、倒塌
人员伤害
较小
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
2
2
4
搭设完毕后，严格实施检查、验收、挂牌制度后方可使用。
厂房工作危害分析（JHA）评价表
人身伤害
较小
操作作规程
现场监护
2
4
8
完善并遵守操作规程加强现场监护
6
切割、打磨
飞溅物伤人
人身伤害
较小
操作作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程穿戴好劳动防护用品加强现场监护
7
切割、打磨、电焊作业时设备漏电
人员触电，财产损失
人身伤害
财产损失，
较小
操作作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护
8
序号
工作步骤
危害(人、物、作业环境、管理)
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生可能性（L）
危害后果严重性（S）2
风险度
R=L×S
建议改进/控制风险措施
1
设备酸洗液配制
高浓度酸飞溅伤人
人体各部位烧伤
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护，正确佩带劳保用品，并会正确使用。
2
车床夹持
气焊作业时管线有破损
泄漏引起火灾伤人
工作危害分析(JHA)评价表
工作步骤
危害（人、物、作业环境、管理)
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生可能性（L）
危害后果严重性（S)2
风险度
R=L×S
建议改进/控制风险措施
1
设备酸洗液配制
高浓度酸飞溅伤人
人体各部位烧伤
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,正确佩带劳保用品,并会正确使用。
2
车床夹持
厂房工作危害分析（JHA)评价表
序号
工作步骤
危害(人、物、作业环境、管理)
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生可能性（L）
危害后果严重性（S）2
风险度
R=L×S
建议改进/控制风险措施
1
吊装作业
吊物坠落、移动作业伤人
人身伤害
财产损失
较小
现有操作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护，设置作业警戒区
工件松动飞出伤人，财产损失
人员伤害、财产损失
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,正确佩带劳保用品,
3
钻床夹持
工件松动飞出伤人，财产损失
人员伤害、财产损失
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护，正确佩带劳保用品,
4
5
6
7
8
9
2
2
4
按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。
6
抽芯
用力不均，易砸伤手脚
作业危害分析表
作业危害分析表（JHA)申请单位：工作单位：工作任务：（动火作业）分析评价人员: 日期：序号工作步骤危害分析后果L S R 风险等级控制措施1 培训工作人员未培训或培训不合格误操作或盲目操作事故1 3 3 轻微进公司工作必须进行安全培训并培训合格后方可上岗2 技术交底管理单位未对施工人员交底或交代不清不明确作业失误造成事故、人员受伤等2 3 6 中等管理单位要对施工单位认真交底、严格交代程序，保证工作任务明了3 作业前安全确认（1）动火点周围有易燃物着火、爆炸 2 3 6 中等清除动火点易燃物，附近地井、地漏、地沟、电缆沟要清理后封闭（2）存在易燃易爆介质着火、爆炸 2 3 6 中等动火设备或管线确认清洗、置换，分析合格，必要时通蒸汽、水或氮气保护（3）用电设备接线时触电触电、伤人 2 3 6 中等专业电工作业，并穿戴好防电劳保（4）通风不良爆炸、事故 2 3 6 中等加强通风，必要时采取强制通风（5）消防设施不足或不好用事故时不能及时救援2 3 6 中等配备足够器材，并确认好用（6）气瓶间距不足或放置不当爆炸、事故 2 3 6 中等放置足够安全距离且不能暴晒（7）电气焊工具存在缺陷触电 2 3 6 中等作业前检查工具4 安全防护工作人员未做好安全防护受伤、事故 2 3 6 中等务必做好个人防护才能工作5 作业过程（1）作业过程中，易燃物外泄着火、爆炸 2 36 中等如发现易燃物外泄，立即停止作业（2）未定时检测着火、爆炸 2 4 8 中等定时检测（3）涉及交叉作业时，未落实相应安全措施着火、受伤等事故 2 3 6 中等交叉作业时，办理相应的作业许可票证（4）施工条件发生重大变化重大事故 2 3 6 中等若发生重大变化，立即停止作业，确认无问题后再恢复作业（5）违章作业，未按安全要求工作受伤、事故 3 3 9 中等严禁违章、停止作业，教育合格后方可工作（6）火星飞溅，烫伤作业人员烫伤 3 3 9 中等注意飞溅方向，阻挡或用水淋湿火星落点5 监护无人监护、监护不力、监护业务不熟安全事故 2 36 中等加强教育、派人专人监护到位6 收尾（1）现场存有余火或不安全因素着火、爆炸 2 3 6 中等彻底清理干净现场（2）未进行安全验收收尾安全事故 1 3 3 轻微安全验收合格后才能收尾备注：可能性L（1-5）与严重性S（1-5）的乘积等于风险度R(1-25),R≧16为重大风险、15≧R≧10中等、可接受9≧R≧1轻微或可忽略。
作业危害分析JHA记录表
作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表工作任务：切换备用泵作业工作地点：生产区域№：J06分析人员：审核人：分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表工作任务：切换成品罐作业作业地点：装置区№：J07 分析人员：邵玉军、侯云波、庞海涛、薛富瑞、董书朋、张延滨审核人：杨验滨分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：。
生产车间工作危害分析表
2
5
10
中等（三级）
XX
3
人员被施工机械伤害
人员伤害
提高各工种人员安全意识
2
3
6
高度重视
XX
4
将地下电缆挖断
影响生产、人员触电伤害
由电气人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
5
将地下工艺管线挖断
影响生产、财产损失
由工艺人员确认后施工
1
5
高度重视
XX
6
将地下消防水管辖挖断
影响灭火、损失扩大
由消防人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
1
作业后
施工现场没有设置围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
2
施工现场没有设置交通警告牌
人员伤害
设置警告牌
2
3
6
高度重视
XX
3
施工现场没有设置夜间警示灯围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
工作危害分析表（JHA）
部门：生产车间工作任务：断路作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
作业前
不办理断路作业票证
违章作业引发事故、财产损失
严格办理作业证
2
5
10
中等（三级）
XX
2
安全措施不落实
引发事故
严格执行公司有关管理规定
2
5
10
作业危害分析表
HSE/P03-R04
作业名称:
编号：
作业地点：
作业时间：
分析人员:
日期:审Leabharlann 人员:日期:批准人员:
日期:
工作步骤
潜在事故或危害
预防措施
实施负责人
1.设备上平台及就位
2．拆卸井口
3．安装井口防喷系统
4．启动设备，连接工具串
5．更换工具串
6．钢丝作业期间
7．拆卸井口防喷系统及恢复井口
8．设备卸载
人员伤害（管线破裂、管线甩动、碰伤、砸伤）
吊索断裂，设备损坏
错开阀门，导致井喷
人员伤害（碰伤、砸伤、以及造成人员的死亡）
工具串落井（脱扣、操作失误）
油气泄漏（各种O圈损坏、防喷盒压帽松动）
防喷设备损坏（吊索断裂、指挥不当、配合失误）
人员伤害（高空坠落、碰伤、砸伤、滑跌、注意力不集中、配合失误）
设备损毁（指挥不当、吊车故障）
保证丝扣可靠连接、操作人员注意力集中，严格遵守操作规程。
确保各种O圈完好、拧紧防喷盒压帽。
要有专职的指挥员对吊车进行指挥，吊车司机必须要有上岗证，吊车运转性能良好，所用吊索必须是检验合格的。
人员必须穿戴合格的防护用品，注意指挥，作业区域用警示带缠绕，无关人员应远离作业区域。作业时，上下甲板的人员，要统一口令，行动一致。
系安全带、并有人防护协作
要有专职的指挥员对吊车进行指挥，吊车司机必须要有上岗证，吊车运转性能良好，所用吊索必须是检验合格的。(防喷管陆地试压合格)
人员必须穿戴合格的防护用品，注意指挥，作业区域用警示带缠绕，无关人员应远离作业区域。作业时，上下甲板的人员，要统一口令，行动一致。
启动设备，检查各种液位及管线连接是否可靠，保证各种阀门及刹车和操纵杆处于正确状态。
工作危害分析JHA分析表
序号
作工步骤步（8-12）
在危害或潜事件
后主要果
制全安有现控措施
能可性L
重严性S
险风度R
风险级等D
～A
改建议进的措控制施
1
登高作业前的准备工作
办1.未理业的相应作票；知员2.人不道业作内容；安全带不合格；3.4.作业人员身体不适合进行高处作业。
造成作业人员违章作1.业；因准备工作不充分造2.成移动次数增加易发生高处坠落或物体打击；3.发生高处坠落事故；因身体不适发生高处4.坠落事故。
1
2
2
D
4
中石化公司程有限南京工
工作危害分析(JHA)记录表
C/SM00016-R2
/项目/单位部门
分离部分)扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造(
2
4
8
C
1
2
在高处作业时
安全带未合理使用，1.作业人员移动过程中发生意外；2.紧固、对口时工器具未拿好，物品摆放不稳妥；不用处电设施合3.高格；脚手架搭设的不能满4.足使用要求。
造成作业人员发生高1.处坠落；造成下方作业人员发2.生物体打击；3.造成作业人员发生触电或高处坠落；造成脚手架坍塌或作4.坠高人业员发生处落。
2
4
8
C
2
化中石公司程有限南京工
录表害分析(JHA)记工作危
C/SM00016-R2
位/部门/项目单
分离部分)扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造(
编号SNEI-LGJHA-2014-04
位析分人员及岗
昌赵彦全李庆超明海郑炜周士男纪炳晨务张清赵春才牛马
期日
年20154月15日
务工作/任
作打切割磨业
工作危害分析(JHA)记录表.doc
工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档售后服务方案(赠送)1.售后服务概述公司长期以来一直致力于提供高质量、完善的支持服务，确保用户的系统稳定运行。
公司拥有一批资深的施工人员，具有丰富的经验，能够很好的解决设备各类故障，强大的用户支持队伍和良好的用户满意度是我们的一大优势。
维护计划及承诺一、项目售后服务内容承诺我公司贯彻执行：“诚信正直、成就客户、完善自我、追求卓越”的宗旨，对于已经竣工、验收合格的项目进行质量跟踪服务，本着技术精益求精的精神，向用户奉献一流的技术和一流的维护服务。
我公司如果承接了端拾器项目，将严格遵循标书及合同的规定，在保证期内向业主提供该项目的责任和义务。
在保修期之后，考虑到设备维护的连续性，建议业主与我公司签订维护合同，以确保此系统项目的正常运行所必需的技术支持和管理支持。
二、服务与保证期在项目验收合格之日起，开始进行售后服务工作，包括以下几个方面：１、售后服务期；２、维护人员；３、售后服务项目；４、服务响应时间。
三、售后服务期在项目验收合格之日起，即进入了售后服务期。
售后服务期=质量保证期+质量维护期质量保证期：在质量保证期内，如因质量问题造成的故障，实行免费更换设备、元器件及材料。
如因非质量因素造成的故障，收取更换设备、元器件及材料成本费。
质量维护期：在质量保证期之后，即自行进入质量维护期。
精品文档我方对所承担端拾器项目提供终身质量维护服务，以不高于本合同设备单价的优惠价格提供所需更换的元器件及材料，另收维护人员工本费。
四、具体措施承诺1、首先在签订项目合同的同时与客户签订售后服务保证协议书，排除客户的后顾之忧，对客户做出实事求是的、客观的承诺。
2、对已经验收合格交付用户的端拾器项目，在合同期内与用户进行联系，记录用户使用情况，系统运行状况等进行质量跟踪调查，变被动服务为主动服务。
工作危害分析(JHA)分析表(DOC)
4.高处作业必须100%系挂安全带，做到高挂低用，站位姿势、角度正确。
5.切割打磨时工件必须放置牢固，必要时要用专业卡具。
6.不能用力下压，防止电机过载损坏。
7.严格作业许可制度，做好隔离防护和检验检测
3
7
21
B
4
切割打磨结束
1.作业结束后是否及时断电；
2.工具回收不及时，发生损坏受潮；
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
可能性L
严重性S
风险
度R
风险
等级
A～D
建议改进的
控制措施
1
切割打磨前电动手动工具的检查
1.电线是否有破损；
2.开关是否失效；
3.防护罩是否有松动现象；
4.切割片是否存在破损、受潮现象。
1.发生短路漏电触电伤人；
2.工具损坏，造成人员触电、灼烫伤、飞溅伤人；
3.如砂轮片破损会造成飞溅伤人；
C/SM00016-R2
单位/部门/项目
扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造(分离部分)
编号
SNEI-LGJHA-2014-04
分析人员及岗位
张务清 赵春才 牛晨 马明海 郑炜 周士男纪炳全李庆超赵彦昌
日期
2015年4月15日
工作/任务
切割打磨作业
区域/工艺过程
建筑安装工程
序号
工作步骤
（8-12步）
人员触电、设备损失
1.电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；
2、电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好。
与 3.电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线采用统一标志的黄/绿双色线。
作业活动危害分析记录表
作业活动危害分析记录表单位：复原车间工作岗位：复原工作任务：开车分析人员：分析日期：2016 年10月12日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：复原车间工作岗位：复原工作任务：开车分析人员：分析日期：2016 年10月12日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：复原车间工作岗位：复原工作任务：开车分析人员：分析日期：2016 年10月12日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：复原车间工作岗位：复原工作任务：开车分析人员：分析日期：2016 年10月12日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：复原车间工作岗位：复原工作任务：开车分析人员：分析日期：2016 年10月12日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：复原车间工作岗位：复原工作任务：开车分析人员：分析日期：2016 年10月12日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：糠醇车间工作岗位：氢化工作任务：反应分析人员：分析日期：2011 年3月12日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：糠醇车间工作岗位：氢化工作任务：反应分析人员：分析日期：2011 年3月12日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：糠醇车间工作岗位：氢化工作任务：反应分析人员：分析日期：2011 年3月12日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：糠醇车间工作岗位：氢化工作任务：反应分析人员：分析日期：2011 年3月12日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：糠醇车间工作岗位：氢化工作任务：反应分析人员：分析日期：2011 年3月12日审核人：学习文档仅供参考单位：1车间工作岗位：缩合工作任务：停车分析人员：分析日期：2016 年10月12日审核人：学习文档仅供参考单位：1车间工作岗位：缩合工作任务：停车分析人员：分析日期：2016 年10月12日审核人：学习文档仅供参考单位：1车间工作岗位：缩合工作任务：紧急停车分析人员：分析日期：2016 年10月12日审核人：学习文档仅供参考单位：糠醇车间工作岗位：别离精制工作任务：开车分析人员：分析日期：2011 年3月12日审核人：学习文档仅供参考单位：糠醇车间工作岗位：别离精制工作任务：蒸馏分析人员：分析日期：2011 年3月12 日审核人：学习文档仅供参考单位：糠醇车间工作岗位：别离精制工作任务：蒸馏分析人员：分析日期：2011 年3月12 日审核人：学习文档仅供参考单位：工作岗位：别离精制工作任务：停车分析人员：分析日期：2011 年3月12 日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：工作岗位：罐区工作任务：原料卸车分析人员：分析日期：2011 年3月12 日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：工作岗位：罐区工作任务：原料卸车分析人员：分析日期：2011 年3月12 日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：工作岗位：罐区工作任务：原料卸车分析人员：分析日期：2011 年3月12 日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：工作岗位：罐区工作任务：原料卸车分析人员：分析日期：2011 年3月12 日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：工作岗位：罐区工作任务：物料储存分析人员：分析日期：2011 年3月12 日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：工作岗位：罐区工作任务：物料储存分析人员：分析日期：2011 年3月12 日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：糠醇车间工作岗位：罐区工作任务：产品装车分析人员：分析日期：2011 年3月12 日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：糠醇车间工作岗位：罐区工作任务：产品装车分析人员：分析日期：2011 年3月12 日审核人：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：工作岗位：罐区工作任务：物料卸车分析人员：分析日期：2011年3月11日审核：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：工作岗位：罐区工作任务：物料卸车分析人员：分析日期：2011年3月11日审核：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：工作岗位：罐区工作任务：物料卸车分析人员：分析日期：2011年3月11日审核：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：工作岗位：罐区工作任务：物料卸车分析人员：分析日期：2011年3月11日审核：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：工作岗位：罐区工作任务：物料储存分析人员：分析日期：2011年3月11日审核：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：工作岗位：罐区工作任务：物料储存分析人员：分析日期：2011年3月11日审核：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：丙烯酰胺车间工作岗位：包装工作任务：包装分析人员：王继良、马孝喜、岳士星、邹村、孟建忠分析日期：2011年3月11日审核：学习文档仅供参考作业活动危害分析记录表单位：丙烯酰胺车间工作岗位：包装工作任务：包装分析人员：王继良、马孝喜、岳士星、邹村、孟建忠分析日期：2011年3月11日审核：学习文档仅供参考。
工作危害分析评价表
工作危害分析（JHA+LS）评价表
分析人： 日期： 年 月 日 审核人： 日期： 年 月 日 审定人： 日期： 年 月 日
工作危害分析（JHA+LS）评价表
分析人： 日期： 年 月 日 审核人： 日期： 年 月 日 审定人： 日期： 年 月 日
工作危害分析（JHA+LS）评价表
分析人： 日期： 年 月 日 审核人： 日期： 年 月 日 审定人： 日期： 年 月 日
工作危害分析（JHA+LS）评价表
（记录受控号）单位：车间 岗位：硝基胍投料 风险点（作业活动）名称：加料反应作业 No：四-ZYHD-4
分析人： 日期： 年 月 日 审核人： 日期： 年 月 日 审定人： 日期： 年 月 日
分析人： 日期： 年 月 日 审核人： 日期： 年 月 日 审定人： 日期： 年 月 日
工作危害分析（JHA+LS）评价表
分析人： 日期： 年 月 日 审核人： 日期： 年 月 日 审定人： 日期： 年 月 日。
4作业活动工作危害分析(JHA)评价记录
工作危害分析（LS）评价表工作危害分析（JHA+LS）评价表
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
1
工作危害分析（LS）评价表工作危害分析评价表
2
工作危害分析（LS）评价表
工作危害分析评价表
3
工作危害分析（LS）评价表
工作危害分析评价表
4
工作危害分析（LS）评价表
工作危害分析评价表
5
工作危害分析（LS）评价表
工作危害分析评价表
6
工作危害分析（LS）评价表
工作危害分析评价表
7
工作危害分析（LS）评价表
工作危害分析评价表
8
工作危害分析（LS）评价表
工作危害分析评价表
9
工作危害分析（LS）评价表
10。
工作危害分析表(进入作业场所人员活动)
工作危害分析表（JHA）工作任务：进入作业场所人员活动日期：分析人员：序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境\人\物\管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施L S R建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 现场作业人员进入作业场所前未有效消除静电火灾爆炸从未发生严格执行所有进入现场人员必须触摸人体静电导除器消除静电的规定胜任 1 5 5 现场作业人员存在“三违”火灾爆炸人员伤亡从未发生严格遵守公司安全生产规章制度和安全操作规程胜任 1 5 52 外来参观人员未告知不得携带火种进入作业场所火灾爆炸人员伤亡从未发生告知外来参观人员不得携带火种进入作业场所胜任 1 5 5 不听劝阻，在红线区域内接打手机或违反安全管理制度行为火灾爆炸人员伤亡从未发生告知外来参观人员在红线区域内严禁接打手机，必须遵守公司安全管理制度胜任 1 5 53 承包商作业人员未进行进厂安全培训并经考核合格和作业现场安全培训火灾爆炸人员伤亡从未发生承包商作业人员必须进行进厂安全培训并经考核合格和作业现场安全培训方可进行现场作业胜任 1 5 5 不具备特种作业资质而进行特种作业火灾爆炸人员伤亡从未发生安全管理部门确认承包商作业人员具备特种作业资质、并办理相关特种作业证方可进行特种作业胜任 1 5 54 外来实习人员未进行安全培训并经考核合格火灾爆炸人员伤亡从未发生外来实习人员必须进行进厂安全培训并经考核合格方可进入作业场所胜任 1 5 5 未经允许操作机器设备火灾爆炸人员伤亡从未发生外来实习人员必须经现场作业人员允准并在现场作业人员监督下方可操作机器设备胜任 1 5 55 外来车辆驾驶员未经允许进入作业场所并随意窜岗火灾爆炸人员伤亡从未发生外来车辆驾驶员进入作业场所前须得到相关领导批准并不得随意窜岗胜任 1 5 56 公司行政人员（非现场作业员）未经允许进入作业场所或在作业场所存在违反公司安全管理制度的行为火灾爆炸人员伤亡从未发生公司行政人员（非现场作业员）确因工作需要进入作业场所的须征得该部门主管同意并严格遵守相关安全管理制度胜任 1 5 51/1。
作业活动分解及危险有害因素分析表(出炉示例)
鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司制表人：周勇 审核人：彭汉忠 审批人：李永军鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司作业活动分解及危险有害因素分析表工作危害分析(JHA)简介从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。
划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业是如何进行的，对操作人员能起到指导作用为宜。
电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。
作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。
作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。
对于每一步骤都要问可能发生什么事，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。
危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。
然后识别现有安全控制措施，进行风险评估。
如果这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。
统观对这项作业所作的识别，规定标准的安全工作步骤。
最终据此制定标准的安全操作程序。
识别各步骤潜在危害时，可以按下述问题提示清单提问。
提示清单见列表“问题分析”还可以从能量和物质的角度做出提示。
其中从能量的角度可以考虑机械能、电能、化学能、热能和辐射能等。
机械能可造成物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、压力容器爆炸。
热能可造成灼烫、火灾。
电能可造成触电。
化学能可导致中毒、火灾、爆炸、腐蚀。
从物质的角度可以考虑压缩或液化气体、腐蚀性物质、可燃性物质、氧化性物质、毒性物质、放射性物质、病原体载体、粉尘和爆炸性物质等。
分析时不能仅分析作业人员工作不规范的危害，还要分析作业环境存在的潜在危害，即客观存在的危害更为重要。
工作危害分析(JHA)记录表
工作危害分析（JHA）记录表工作危害分析（JHA）记录表教育资料编号：SB02 作业活动：安全阀的校验分析人员：李保平、张世文日期：2017.6工作危害分析（JHA）记录表编号：SB03 作业活动：动土作业的管理分析人员：李保平日期：2017.6 教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB04 作业活动：焦炭塔换塔分析人员：杜鹏日期：2017.6 教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB05 作业活动：油品火炬卧罐排液分析人员：杜鹏日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB06 作业活动：联系甩油罐的脱水和甩油分析人员：杜鹏日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表（ZY007）编号：SB07 作业活动：指挥班组扫线、开停工分析人员：杜鹏日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表（ZY008）编号：SB08 作业活动指挥处理装置非正常情况分析人员：杜鹏日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB09 作业活动：根据焦炭塔生产及时调节，保证产品质量分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB10 作业活动：做好班组核算和罐区计量分析人员：徐忠葆分析日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB11 作业活动：出现非正常的情况及时调节保证平稳(以顶循抽空为例)分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB12 作业活动：辐射量、注汽量、分顶、炉出口温度控制分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB13 作业活动：焦炭塔换塔、小吹汽分析人员：李进波分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB14 作业活动：焦炭塔大吹汽、改到放空塔分析人员：李进波分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB15 作业活动：小给水、大给水改溢流、放水分析人员：李进波分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB16 作业活动：焦炭塔试压、建立油气循环分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB17 作业活动：焦炭塔加阻泡剂分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表（ZY018）编号：SB18 作业活动：清理过滤器分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表（ZY019）编号：SB19 作业活动：开停工扫线引油分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB20 作业活动：处理装置非正常情况分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表教育资料编号：SB21 作业活动：底循系统扫线，清理过滤器分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB22 作业活动：配合采样分析人员：杜鹏分析日期：2017.6 教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB23 作业活动：罐区检尺脱水分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表（ZY064）编号：SB24 作业活动：换热器反冲洗分析人员：王德银分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB25 作业活动：配合机泵维修分析人员：王德银分析日期：2017.6教育资料教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB26 作业活动：辐射泵切换分析人员：王岩松分析日期：2017.6教育资料教育资料工作危害分析（JHA）记录表编号：SB27 作业活动：正常生产设备抢修分析人员：王岩松分析日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB28 作业活动：瓦斯罐及时脱液分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB29 作业活动：清理长明灯、瓦斯火嘴分析人员：李进波分析日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB30 作业活动：加热炉点火操作分析人员：李进波分析日期：2016年4月教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB31 作业活动：过滤器拆装清理分析人员：王德银李保平分析日期：2017.6教育资料。
工作危害分析JHA记录表动火作业.doc
