工艺管道安装工程质量检验记录表.doc

压力管道安装检验批质量验收记录 (3)

附表
防腐层层次 1 2 从金属表面起 3 4 5 6 7 防腐层厚度（mm） ≥3 正常防腐层冷底子油沥青涂层外包保护层
管道防腐层种类
加强防腐层冷底子油沥青涂层加强包扎层（密封层）沥青涂层外保护层特加强防腐层冷底子油沥青涂层加强保护层（密封层）沥青涂层加强包扎层（密封层）沥青涂层外包保护层 ≥6 ≥9
工艺压力管道安装检验批质量验收记录
GB50242-2002 工程名称施工单位项目经理三江污水处理工程——厂外截污工程十一冶建设集团有限责任公司李革分包项目经理 / 子分部工程名称验收部位专业工长桂建质050601 室外给水管网
古宜大桥泵站出水压力管道
(一)
文琪
施工班组长 GB50242-2002
/
现场观察检查敷设符合设计要求符合要求
尺量检查
/
符合要求
见注1
埋地镀锌钢设计无要求按附表规定执行观察和切开 5 管、钢管防卷材与管材粘贴牢固，无空经检查，符合要求防腐层检查腐鼓、滑移、接口不严等给水管与污 ≥1.5 水管不同标 D≤200mm 管壁 1 高平行敷设水平观察和尺量垂直间距在 D＞200mm 间距 ≥3mm 符合要求检查 500mm以内时捻口用的油麻填料必须清洁，堵塞后捻 2 符合规范要求实，深度占整个环型间隙深度1/3 注：1.主控项目第5项的检查方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降≤0.05Mpa，然后降至工作压力后检查，压力保持不变，且不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下1h内压力降≤0.05Mpa，然后降压至工作压力进行检查，压力保持不变，不称及编号施工质量验收规范的规定

安装工程质量检查表2.13

钢制焊 1.球片到货检验和基础验收；2.组装：重点检查赤道带组装质量，包括上下口圆度、直径同心、赤道带 6 接球形水平、错口、棱角、立柱垂直度以及焊接前后总体几何尺寸；3.焊接，除按容器类设备焊接通用要求外，还应无损检测。5.交工资料是否齐全、合格。储罐催化裂化装置除按容器类质量检查要点检查外，还应检查：1.内件安装，重点检查旋风分离器的标高与垂直度、翼阀反应再 7 的安装角度、分布管的水平度等；2.衬里，衬里与安装是否办理交接手续，锚固件安装、龟甲网安装是生系统否进行隐蔽验收；审查衬里试块试验结果、热处理记录。设备安装钢制立式圆筒 8 形储存设备安装工程
安装工程质量检查表
工程名称序主要分号项工程质量检查要点 1.各质量控制点是否做到检验点必检，停检点必停，无见证不得进入下到工序；见证所要求的数据是否真实准确，签证齐全；2.不合格品（项）处置情况是否符合处置程序的规定；3.管子、阀门、管件、等是否有检验标识并有保持内部清洁的封堵措施，安全阀设定后是否铅封良好；4.抽查管段加工组装质量及其检验记录和标识的符合性；5.抽查管道组成件（如管子、阀门、补偿器、安全附件、仪表取样源部件等）和管道支撑件装配、安装和焊接质量。6.管道内部清理是否合格；7.管道安装工程焊接质量是否符合规范及设计要求。 1.试压前试压范围内的管道安装工程除防腐、绝热外已按设计图纸全部完成，安装质量符合规定；2.管道上的膨胀节应设置临时约束装置；3.压力表需经校验并在检定周期内，不少于2块；4.待试管道与无关的系统需用盲板或其他措施隔开；5.管道上的安全阀、爆破膜及仪表元件等已拆下或加以隔离；6.试验方案已经批准并进行了技术交底。7.监督试验过程对试验介质温度的控制情况；8.监督检查液压试验和气压试验的试验压力，升压、稳压和降压程序是否符合规定；9.监督检查承受外压的管道和夹套管的压力试验过程中是否符合规范规定；10.监督检查输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道是否按规定进行泄漏性试验，重点检查阀门填料函、法兰、或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等；11.监督检查真空系统在压力试验后，是否按规定进行24h的真空度试验，增压率是否符合控制要求。质量检查情况、部位检查人检查日期

管线施工检验批质量验收记录

管线施工检验批质量验收记录日期：[填写日期]施工单位：[填写施工单位名称]监理单位：[填写监理单位名称]验收人员：[填写验收人员姓名]一、施工概况本次施工检验验收的管线工程包括以下内容：1. 管线类型：[填写管线类型，如水管、燃气管等]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工时间：[填写施工起止时间]二、检验内容1. 材料检验：[填写材料检验情况，如材料种类、规格、质量合格证明等]2. 焊接接头检验：[填写焊接接头检验情况，如焊接质量、焊口缺陷、焊接工艺等]3. 防腐检验：[填写防腐检验情况，如涂层质量、厚度、附着力等]4. 试压检验：[填写试压检验情况，如试压压力、试压时间、泄露情况等]5. 设备设施检验：[填写设备设施检验情况，如设备完好性、安全性能等]三、检验结果经过检验，以下是施工检验的结果：1. 材料：[填写材料检验结果，如合格、不合格及原因]2. 焊接接头：[填写焊接接头检验结果，如合格、不合格及原因]3. 防腐：[填写防腐检验结果，如合格、不合格及原因]4. 试压：[填写试压检验结果，如合格、不合格及原因]5. 设备设施：[填写设备设施检验结果，如合格、不合格及原因]四、验收结论根据上述的检验结果，经过综合评定，对本次施工进行如下评价：1. 施工质量：[填写施工质量评价，如优良、合格、不合格等]2. 施工期限：[填写施工期限评价，如按时完成、延期等]3. 安全质量：[填写安全质量评价，如安全记录、安全措施落实情况等]五、附件清单1. 材料质量合格证明2. 焊接质量检测报告3. 防腐涂层厚度测试报告4. 试压记录表5. 设备设施完好性验收报告六、备注[填写其他需要备注的事项]七、签字施工单位负责人签字：____________________监理单位负责人签字：____________________验收人员签字：____________________。

工程质量验收记录

□合格□不合格
7
给排水管道耐压试验条件确认与试验记录
□合格□不合格
8
给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录
□合格□不合格
9
给排水管道阀门井隐蔽工程记录
□合格□不合格
10
厂区给排水管网排水管道隐蔽工程
□合格□不合格
11
管道静电接地测试记录
□合格□不合格
12
工艺管道水压试验施工方案
□合格□不合格
13
机器安装检查记录（搅拌器）
□合格□不合格
20
机器单机试车记录（机泵、搅拌器）
□合格□不合格
质量控制资料
□合格□不合格
施工单位质量检查员：
施工单位专业技术质量负责人：
日期：
建设（监理）单位验收结论：
专业技术负责人：（监理工程师）
日期：
单位工程质量验收记录
工程
名称
成品罐区扩建项目—减压侧线油罐区
施工
单位
项目经理
周圣国
项目技术负责人
刘德平
序号
检验项目
施工单位检验结果
建设（监理）单位
验收结论
1
储罐基础允许偏差项目复测记录
□合格□不合格
2
立式储罐罐底板预制检验批质量验收记录
□合格□不合格
3
立式储罐罐底板焊接检验批质量验收记录
□合格□不合格
4
罐底板隐蔽工程记录
□合格□不合格
5
罐底真空试漏检查记录
□合格□不合格
项目
技术负责人
刘德平
竣工日期
2011、4
序号
项目
验收记录
结论
1
分部工程
共2分部，经检查2分部，符合标准及设计要求

石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格

石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表工程名称：施工单位：施工执行标准名称及编号：质量验收规范规定：钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求。

管道及管件表面应无裂纹、重皮、凹陷等缺陷。

分项工程：名称专业负责人验收部位项目经理检验批编号监理（建设）单位验收意见施工单位检查记录主控项目1.求及相应规范规定，质量证明文件应齐全。

2.管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定。

切口表面应平整、无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等。

切口端面倾斜允许偏差Δ1不应大于钢管外径的1%，且最大不应超过3mm。

3.卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB的有关规定。

4.弯管表面应无裂纹、过烧、分层与皱纹等缺陷。

形弯管的长度＜500mm应平面度允许偏差Δ2≤3mm；500mm~1000mm应平面度允许偏差Δ2≤4mm；1000mm~1500mm应平面度允许偏差Δ2≤6mm；＞1500mm应平面度允许偏差Δ2≤10mm一般。

5.XXX采用骑坐式连接时，母管的开孔直径应比支管内径小2mm。

6.支管与鞍口的角度β为90°，坡口角度α～根部间隙为105°，b(mm)接头夹角钝边p(mm)应比支管内径小2mm。

管XXX采用骑坐式连接时，母管的开孔直径应比支管内径小2mm。

支管与鞍口的角度β为105°，坡口角度α～根部间隙为150°，b(mm)接头夹角钝边p(mm)为45°～60°，1.5～2.5≤p(mm)≤1.5.7.骑坐式管子坡口及角接接头应符合表C.0.1的规定。

8.管汇在母管上开孔并加工坡口采用插入式连接。

支管插入坡口角度应为45°～60°，其允许偏差±2.5°；孔与管外径间隙0.5mm~2mm。

压力管道安装安全质量监督检验记录2DOC

压力管道安装安全质量监督检验记录2DOC （注意：此为示例内容，具体记录内容应根据实际情况进行编写。

）检验日期：XXXX年XX月XX日检验单位：XXX企业被检单位：XXX工程有限公司工程地点：XXX省XXX市XXX区XXX街道安装单位：XXX工程有限公司检验人员：XXX一、检验目的：为确保压力管道安装质量，保障工程安全运行，特委托本单位对压力管道安装进行监督检验。

二、检验范围：本次检验主要对XXX工程所涉及的压力管道安装进行检验，包括管道材料、焊接质量、管道支承、管道连接等方面的安全质量检查。

三、检查内容及结果：1.管道材料检查：（1）检查材料采购合同、材料出厂合格证，确认甲方对材料选型是否符合要求；（2）检查管道材料的质量证明书、出厂合格证等相关文件；（3）现场抽查材料的标识、规格等信息是否清晰，材料外观是否良好、完好。

检查结果：管道材料符合设计要求，质量合格。

2.焊接质量检查：（1）检查焊接人员持证上岗情况，确认焊工是否具备合格焊接人员资质；（2）现场检查焊接工艺控制、焊接接头质量；（3）抽查焊缝探伤、射线检测报告。

检查结果：焊接人员持证上岗，焊接工艺符合设计要求，焊接接头质量可靠。

焊缝探伤、射线检测报告显示焊缝无裂纹、无缺陷。

3.管道支承检查：（1）检查管道支承设计及安装图纸，确认支承方式符合设计要求；（2）现场检查支承件安装情况及焊接质量。

检查结果：管道支承设计符合要求，支承件安装牢固，焊接质量良好。

4.管道连接检查：（1）检查管道连接方式，确认连接方式符合设计要求；（2）现场检查连接处焊接质量、密封性。

检查结果：管道连接方式符合设计要求，连接处焊接质量好，具备良好的密封性。

四、存在问题及整改措施：根据检查结果，我单位发现了如下问题：1.管道XXX处的焊缝有微小裂纹。

整改措施：对裂纹处焊缝进行修补，并进行焊缝探伤检测，确保焊缝质量无问题。

整改期限：XXXX年XX月XX日前。

2.装配管道支承使用的螺栓有松动现象。

工艺管道安装工程检验批质量验收记录

李炜
专业工长
郭强
分包单位
湖南省工业设备安装公司
分包负责人
滕小红
施工班长
肖和交
规范名称
及编号
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
验收
部位
RY溶液管线
保证项目
项目
质量情况
1
管材、管道附件的材质、规格、型号和质量必须符合设计及验收规范要求。
2
焊接材料必须与母材相匹配，并有合格证明，焊工必须有相应施焊条件的合格证。
及编号
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
验收
部位
循环水系统
保证项目
项目
质量情况
1
管材、管道附件的材质、规格、型号和质量必须符合设计及验收规范要求。
2
焊接材料必须与母材相匹配，并有合格证明，焊工必须有相应施焊条件的合格证。
3
阀门的材质、规格、型号必须符合设计要求。
4
管道安装后应按设计及规范要求进行强度或严密性试验，对管内壁吹刷冲洗应符合ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ准。
工艺管道系统
分项工程
管道及配件安装
检验批划分
区段
检验批数
1
主要材料
钢衬复合管
（PO管）
总包单位
中国恩菲工程技术有限公司
项目经理
李炜
专业工长
郭强
分包单位
湖南省工业设备安装公司
分包负责人
滕小红
施工班长
肖和交
规范名称
及编号
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
验收
部位
K矿浆管线
保证项目
项目
质量情况
允许偏差项目

管道工程检验批质量验收记录表

管道工程检验批质量验收记录表项目信息- 项目名称：[填写项目名称]- 项目地点：[填写项目地点]- 管道工程名称：[填写管道工程名称]- 检验批编号：[填写检验批编号]- 施工单位：[填写施工单位]- 监理单位：[填写监理单位]- 验收日期：[填写验收日期]检验人员- 检验人员：[填写检验人员姓名]- 职务：[填写检验人员职务]- 执业资格证书编号：[填写检验人员执业资格证书编号] 检验结果1. 管道材料质量检验- 管道材料名称：[填写管道材料名称]- 材料规格：[填写管道材料规格]- 检验方法：[填写管道材料检验方法]- 检验结果：[填写管道材料检验结果]2. 焊接工艺质量检验- 焊接方法：[填写焊接方法]- 焊工：[填写焊工姓名]- 焊接材料：[填写焊接材料名称]- 检验方法：[填写焊接工艺检验方法]- 检验结果：[填写焊接工艺检验结果]3. 管道安装质量检验- 安装位置：[填写管道安装位置]- 安装方法：[填写管道安装方法]- 检验方法：[填写管道安装质量检验方法]- 检验结果：[填写管道安装质量检验结果]4. 管道试压工艺质量检验- 试压方法：[填写试压方法]- 试压介质：[填写试压介质]- 检验方法：[填写试压工艺质量检验方法]- 检验结果：[填写试压工艺质量检验结果]验收结论经过检验，本次管道工程检验批质量验收结果如下：- 管道材料质量合格。

- 焊接工艺质量合格。

- 管道安装质量合格。

- 管道试压工艺质量合格。

备注[在此填写相关备注。

例如，对检验结果的评价以及需要特别注意的事项等]监理单位意见[在此填写监理单位对本次质量验收的意见]施工单位意见[在此填写施工单位对本次质量验收的意见]验收人员- 验收人员：[填写验收人员姓名]- 职务：[填写验收人员职务]- 执业资格证书编号：[填写验收人员执业资格证书编号]签字监理单位（盖章）：________________________施工单位（盖章）：________________________ 验收人员（签字）：________________________ 日期：________________________。

室内排水管道及配件安装工程检验批质量监理平行检验记录表

立管与排出管端部的连接应采用两个45项目室内排水和雨水管道安装允许偏铸铁管每1m全长25m以上251m管径小于或等于100mm管径大于100mm15全长25m以上管径小于或等于100mm25管径大于100mm38塑料管每1m15全长25m以上38钢筋混凝土管混凝土管每1m全长25m以上75铸铁管每1m全长25m以上15全长25m以上10塑料管每1m全长25m以上15监理人员检查结果检查人
全长(25m以上)
≯38
钢筋混凝土管、混
凝土管
每1m
3
全长(25m以上)
≯75
4
立管垂直度
铸铁管
每1m
3
全长(25m以上)
≯15
钢管
每1m
3
全长(25m以上)
≯10
塑料管
每1m
3
全长(25m以上)
≯15
监理人员
检查结果
检查人：检查日期：年月日
4 污水横管的直线管段，应按设计要板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。
3
金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m；楼屋高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
9
由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排水管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
10
用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

国标工业金属管道工程安装记录表格

隐蔽
前的检查
封闭
隐蔽
方法
封闭
简图说明：
建设单位:
代表：
年月日
监理单位:
代表:
年月日
施工单位：
施工人员：
检验员：
年月日
建设单位
施工单位
分部工程名称
施工日期
分项工程名称
依据标准
位号
规格
型号
设计
静态试验（Mpa）
工作状态试验（Mpa）
介质
工作压力
介质
开启压力
回座压力
介质
开启压力
回座压力
安全阀调整试验记录
建设单位代表：监理单位代表：检查人：班组长:
建设单位
施工单位
单位工程
施工日期
分项工程名称
依据标准
交底简要内容:
交底人：接受人：
设计变更明细表
建设单位
施工单位
工程名称
设计单位
单位工程
依据标准
序号
设计变更通知单
单位工程名称
分部
工程名称
分项
变更内容
编号
页数
附设计变更通知单份
施工技术负责人：制表人：
阀门试验记录
建设单位
施工单位
分部工程名称
施工日期
分项工程名称
介质
压力(Mpa)
时间（分钟）
检查压力（Mpa）
结论
泄漏试验
介质
压力(Mpa）
时间(分钟)
结论
其它试验
名称
标准
结论
建设单位代表：监理单位代表：施工单位代表:
防腐绝缘层电火花检测报告
建设单位
施工单位
分项工程名称

工艺管道安装检验批质量验收表格模板

工艺管道安装检验批质量验收表格模板随着工业化进程的不断推进，工艺管道在各行各业中的应用越来越广泛。

工艺管道的安装质量直接关系到生产运行的安全和稳定性，因此对工艺管道安装质量的验收工作显得尤为重要。

为了规范和统一工艺管道安装质量的验收流程，制定了工艺管道安装检验批质量验收表格模板。

一、管道基本信息序号工程名称管道名称管道材质管道规格工艺要求二、材料验收情况序号送验时间验收时间材料名称规格型号材质数量技术要求验收结论三、预埋件安装验收序号检验项目安装位置规格型号安装数量安装质量备注四、管道安装验收序号检验项目安装位置规格型号安装数量安装质量备注五、焊缝检测验收序号检验项目检测位置检测标准检测方法检测结果备注六、防腐保温验收序号检验项目防腐保温方式防腐保温材料施工质量备注七、附件安装验收序号检验项目安装位置规格型号安装数量安装质量备注八、静态水压试验验收序号检验项目试验部位试验压力试验时间试验结果备注九、管道清洗验收序号检验项目清洗方式清洗介质清洗质量备注十、通球试验验收序号检验项目试验部位试验介质试验时间试验结果备注十一、系统通水试验验收序号检验项目试验部位试验压力试验时间试验结果备注十二、防腐保温层耐压试验验收序号检验项目试验部位试验时间试验结果备注十三、系统清洗验收序号检验项目清洗方式清洗介质清洗质量备注十四、验收结论以上所列为工艺管道安装检验批质量验收表格模板的相关内容，仅供参考和使用。

在实际操作中，还需根据具体工程情况进行适当的调整和完善。

希望以上模板能够对工艺管道安装质量验收工作提供一定的参考和指导，为工程建设和生产运行提供保障。

随着工业化的不断发展，工艺管道在现代工程中起着非常重要的作用。

它们不仅被广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业，还被用于建筑和市政工程中。

工艺管道的安装质量直接关系到生产运行的安全和稳定性。

对工艺管道安装质量进行严格的验收是非常必要的。

工艺管道安装检验批质量验收表格模板是一种规范和统一的验收流程，它包括了管道基本信息、材料验收情况、预埋件安装验收、管道安装验收、焊缝检测验收、防腐保温验收、附件安装验收、静态水压试验验收、管道清洗验收、通球试验验收、系统通水试验验收、防腐保温层耐压试验验收和系统清洗验收等内容。

《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格

2
管道系统在空气或蒸汽吹扫过程中，应在排出口用白布或涂白色油漆的靶板检查，在5min内，靶板上无铁锈、尘土、水及其他杂物为合格
施工
单位
检查
验收结果
项目专业质量检查员：年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目代表）年月日
与沟底面距离≥200mm
125mm＜公称直径≤200mm
与地沟壁距离≥90mm
与沟底面距离≥200mm
200mm＜公称直径≤250mm
与地沟壁距离≥95mm
与沟底面距离≥200mm
250mm＜公称直径≤300mm
与地沟壁距离≥95mm
与沟底面距离≥250mm
300mm＜公称直径≤350mm
与地沟壁距离≥110mm
当DN大于或等于300mm时，不应小于300mm
2
焊缝距离支吊架应大于50mm，需要热处理的焊缝距离支吊架应大于300mm
3
管子公
称直径
小于100mm时，管道对口平直度允许偏差值为1mm，但全长允许偏差均为10mm
大于或等于100mm时，管道对口平直度允许偏差值为2mm，但全长允许偏差均为10mm
4
钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程
名称
验收
部位
施工单位
专业
负责人
项目
经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定，质量证明文件应齐全
2
管道及管件表面应无裂纹、重皮、凹陷等缺陷

工艺管道安装质量检验评定表

2010 年 10 月 23 日
年月日
刘俊卿
.6
.2
质量管理奖罚细则
目量、接头
余 Ⅳ、
高
Ⅴ类
1+0.2b 且≤5
1342243346
平直度允许偏差
Ⅰ
外 Ⅱ Ⅲ类
2 壁错
边量
Ⅳ、
Ⅴ类
壁厚的 15℅ 且≤3 壁厚的 25℅ 且≤5
4211365423
接 3 口平
直度
δ ≤10
10<δ≤20
δ>20
δ的 1/5 2 3
1
1
1
0
1
0
0
1
1
0
.5
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人): 年月日
工业金属管道检验、试验、吹洗质量检验评定表
单位工程名称分部工程名称
施工单位分包单位标准名称及编
号编号
1
城门山铜矿二期扩建工程选矿工业场地工程——回水泵房
管道安装
验收部位
回水泵房
二十三冶建设集团有限公司
项目经理
龙铁桥
分包项目经理
《有色金属工业建设工程设备安装（轻工业）质量检验评定标准》
谭清明
施工单位评定等级:
优良
施工单位技术负责人： 2010 年 10 月 23 日
监理单位验评等级
监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人):
年月日
管道安装质量检验评定表
单位工程名称
城门山铜矿二期扩建工程选矿工业场地工程——回水泵房
分部工程名称
管道安装
验收部位
回水泵房
施工单位
二十三冶建设集团有限公司

工艺管道安装工程检验批质量验收记录表

热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1水平管道纵、横方向弯曲公称直径DN≤100mm2‰,最大5023≈38公称直径DN＞100mm3‰,最大7025≈52立管垂直2‰,最大158943768457成排管道间距3mm2010213201交叉管的外壁和绝热层间距10mm8752475321 3管道设备保温保温层厚度δ＝+0.1δ-0.05δ符合表面平整度卷材5mm1314512423涂抹10mm2485336342施工单位检查评定结果专业工长（施工员）付国清施工班组长姜汇泉专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论班组：分场：专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日。

管道安装工程检验批质量验收记录表

管道安装工程检验批质量验收记录表1. 项目信息- 项目名称：- 项目编号：- 项目负责人：- 施工单位：- 监理单位：2. 工程信息- 管道类型：- 管道规格：- 安装位置：- 施工日期：3. 设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备数量：4. 施工情况- 合格维修工资质：是/否- 安装工艺是否符合要求：是/否- 是否按照施工图纸进行施工：是/否- 施工过程中是否出现质量问题：是/否- 施工是否完成：是/否5. 质量验收情况5.1 材料验收- 材料名称：- 材料规格：- 验收批次：- 验收结果：合格/不合格5.2 焊接质量验收- 焊接工艺评定级别：- 焊接材料合格证明是否齐全：是/否- 焊缝外观是否符合要求：是/否- 焊接焊缝是否无裂缝、夹渣等缺陷：是/否5.3 支承固定验收- 支承固定点是否安装牢固：是/否- 支承固定材料是否合格：是/否- 支承固定点是否符合设计要求：是/否5.4 其他质量验收- 非破坏性检测是否合格：是/否- 管道防腐涂层是否符合要求：是/否- 是否进行压力试验：是/否- 压力试验结果是否合格：是/否6. 验收结论- 管道安装工程质量验收结论：合格/不合格- 如不合格，请备注不合格原因和整改要求。

7. 验收人员- 检验员：- 工程师：- 监理员：8. 附件- 相关图纸- 焊接记录- 非破坏性检测报告- 压力试验报告以上为管道安装工程检验批质量验收记录表的基本内容，请根据实际情况填写相关信息。

管道敷设检验批质量验收记录

管道敷设检验批质量验收记录
编号：
工程名称
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
施工依据
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168
验收依据
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168
验收项目
设计要求及规范规定
3
电缆管的连接
金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接的方式，连接时应两关口对准，连接牢固，密封良好，套接的短套管或带螺纹管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍，采用金属软管及合金接头做电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠，密封良好
硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1-1.8倍，在擦焊接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应采取密封措施
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
材质
电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重腐蚀，塑料电缆管应有满足电缆下路敷设条件所需保护性能的品质证明文件，在易受到机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材
2
加工
管口应无毛刺和尖锐棱角
3
电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不一大于管子外景的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径
对于非金属类电缆管在辐射时宜采用预制的支架固定，支架间距不一超过2m
敷设混凝土类电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷，敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时，应在其下部添加钢筋混凝土垫层