李家窑洗煤厂考察报告
洗煤厂技术改造考察报告
洗煤厂技术改造考察报告一、引言洗煤厂是煤炭加工过程中的重要环节，通过对原煤进行洗选，可以提高煤炭的质量，提高利用率。
为了适应市场需求和环保要求，我单位对洗煤厂进行了技术改造考察。
本报告将详细介绍考察的目的和方法、改造前的情况、改造方案及效果评估。
二、考察目的和方法1.考察目的：(1)了解洗煤厂技术改造的必要性和紧迫性；(2)寻找合适的改造方案，以提高煤炭品质并降低环境污染；(3)评估改造后的经济效益和环境效益。
2.考察方法：(1)现场实地考察：深入洗煤厂进行了洗煤工艺流程的观察和记录，了解洗煤设备的使用情况和存在的问题；(2)数据分析和对比：通过采集洗煤厂的生产数据和环境数据，并与相应的行业标准进行对比，评估改造的必要性和改造方向；三、改造前的情况1.技术流程：洗煤厂采用重介质分选工艺，主要包括破碎磨矿、筛分除尘和重介质分选等工序。
2.设备状况：洗煤设备老化严重，存在漏沙现象，对煤炭的洗选效果产生了负面影响。
3.能耗情况：能耗较高，主要集中在破碎磨矿和筛分除尘过程，且存在能耗浪费问题。
4.环境污染问题：破碎和除尘过程中产生的灰尘和废水未得到有效处理，对周围环境造成了污染。
四、改造方案经过考察和讨论，我们制定了以下改造方案：1.设备更新：对老化的洗煤设备进行更新，包括更换破碎设备、更换筛分设备和增加废水处理设施等，以提高设备的可靠性和减少能耗。
2.工艺优化：优化洗煤工艺流程，引入先进的分选设备和技术，提高煤炭的洗选效果和质量。
3.环保措施：增加污水处理设备，对排放的废水进行处理，达到环保要求；同时增加除尘设备，减少煤尘的排放。
4.能耗管理：通过改进设备运行方式和能耗监测系统，减少能耗的浪费，提高能源利用效率。
五、改造效果评估经过改造，我们对洗煤厂进行了效果评估，主要包括经济效益和环境效益两方面的评估。
1.经济效益：改造后的洗煤厂生产效率提高，煤炭质量得到保证，产品的销售价格有所提高。
同时，能耗减少和废水处理费用的降低也带来了可观的经济收益。
洗煤厂实习报告
洗煤厂实习报告洗煤厂实习报告1一、洗煤厂作为煤炭行业中关键的环节之一，具有重要的经济、环境和社会意义。
本次实习旨在深入了解洗煤厂的运作和管理，并通过实地操作和观察，对其工艺流程和环境保护措施进行全面的认知与体验。
以下是我在洗煤厂实习的详细报告。
二、洗煤厂工艺流程洗煤厂的工艺流程主要包括破碎、筛分、洗选和脱水等环节。
在破碎环节，原煤经过破碎机的作用，将大块的原煤破碎成适当大小的颗粒。
然后，在筛分环节，通过不同粒径的筛分设备，将不同尺寸的煤炭分离开来，以满足不同颗粒大小的市场需求。
洗选环节则是通过物理或化学方法，将煤炭中的杂质进行去除，提高其品质和燃烧效率。
在脱水环节，利用离心机等设备，将洗选后的煤炭进行脱水处理，以减少运输和燃烧过程中的能源损耗。
三、实地操作与观察在洗煤厂实习期间，我亲身参与了洗煤过程的各个环节，并观察了不同设备的运作情况。
我注意到，破碎机的工作效率高，能够迅速将原煤破碎成所需的'颗粒大小。
筛分设备的精细度优秀，能够将不同尺寸的煤炭准确地分离出来。
洗选设备的操作过程相对复杂，但能够有效去除煤炭中的杂质，提高煤炭的质量。
脱水过程在我看来是关键环节之一，它不仅可以减少煤炭的水分含量，还能提高煤炭的可燃性和燃烧效率。
四、环境保护措施在实习期间，我也留意到洗煤厂在环境保护方面所采取的措施。
洗煤厂设立了煤矸石库，用以存放由洗煤过程中产生的矸石，以减少其对环境造成的影响。
洗煤厂还配备了除尘装置，通过对粉尘的收集和过滤，减少了粉尘的排放，保护了周边环境。
同时，洗煤厂还对废水进行处理，确保废水排放符合国家相关的水质标准，减少对水资源的污染和浪费。
五、工作体会与收获通过在洗煤厂的实习，我深刻体会到了洗煤过程的复杂性和重要性。
我了解到，洗煤厂是整个煤炭生产链中的关键环节，其对煤炭质量和市场需求的满足起着重要作用。
在实习中，我还学到了许多与煤炭生产和环境保护相关的知识和技能。
我了解到了洗煤厂在生产过程中所面临的问题和挑战，学会了如何协调工作，以及如何应对突发情况。
洗煤厂实习报告
洗煤厂实习报告
我在洗煤厂进行了为期两个月的实习，这段时间让我对煤炭加
工行业有了更深入的了解。
在实习期间，我主要参与了煤炭的洗选、筛分和干燥等工艺流程，并参与了一些设备的维护和检修工作。
首先，我了解到煤炭的洗选过程是非常重要的，通过洗选可以
去除煤炭中的杂质和硫化物，提高煤炭的燃烧效率和质量。
在实习
期间，我学会了如何使用洗选设备进行煤炭的清洗和分选，掌握了
洗选过程中需要注意的关键参数和操作技巧。
其次，我还参与了煤炭的筛分和干燥工艺。
在筛分过程中，我
学习了如何根据煤炭的粒度和密度进行合理的筛分操作，确保产品
的质量和粒度符合要求。
在干燥工艺中，我了解到煤炭在干燥过程
中需要控制好温度和湿度，以免影响后续的存储和运输。
此外，我还参与了一些设备的维护和检修工作。
在实习期间，
我学习了如何对洗选设备、筛分设备和干燥设备进行日常的检查和
维护，保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
通过这段实习经历，我不仅对煤炭加工行业有了更深入的了解，
还学会了很多实用的操作技能和维护知识。
我相信这段宝贵的实习经历将对我的未来职业发展产生积极的影响。
感谢洗煤厂的领导和同事们在我实习期间的指导和帮助，让我收获颇丰。
洗煤厂社会实践报告
洗煤厂社会实践报告一、引言洗煤厂是煤炭加工的重要环节之一，对于改善煤炭质量、提高燃烧效率有着重要意义。
通过对洗煤厂的社会实践，可以更深入地了解煤炭行业的发展现状，学习相关技术和管理经验，同时也能认识到洗煤产业对环境保护和健康发展的重要性。
本次实践报告将对洗煤厂所涉及的重要环节、相关技术和管理措施进行详细描述和分析。
二、洗煤工艺洗煤工艺是洗煤厂的核心环节，其目标是通过物理和化学方法去除煤炭中的杂质，提高其质量和燃烧效率。
洗煤工艺主要包括煤炭的碎磨、筛分和浮选三个步骤。
1. 碎磨通过破碎设备对原煤进行碎磨，使其粒径适合后续工艺要求。
碎磨可以提高煤炭表面积，有利于杂质的脱附和浮选分离。
2. 筛分通过筛分设备将碎磨后的煤炭按照粒径进行分类，以便于后续的浮选工艺。
不同粒径的煤炭含有不同的杂质，通过筛分可以实现对不同粒径范围内的煤炭进行浮选。
3. 浮选浮选是洗煤工艺的关键步骤，通过水的浮力和化学药剂的作用使煤炭和杂质分离。
在浮选过程中，通过向水中添加适当的药剂，可以根据煤炭与杂质的特性实现对杂质的选择性吸附和分离。
三、洗煤厂环保措施洗煤厂作为煤炭行业的一部分，其环保问题备受关注。
为了减少对环境的污染，洗煤厂采取了一系列的环保措施。
1. 降尘处理洗煤过程中会产生大量的扬尘，通过喷淋设备、风机和除尘器等设施对扬尘进行收集和处理，减少对周边环境的影响。
2. 废水处理洗煤过程中产生的废水含有大量的杂质和化学药剂，对环境有一定的污染风险。
因此，洗煤厂会建设废水处理系统，通过沉淀、澄清和过滤等工艺将废水进行处理，达到排放标准。
3. 废渣综合利用洗煤过程中产生的废渣可以进行综合利用，例如作为建材原料和水泥掺合料等。
通过合理利用废渣，减少对土地资源的占用和对环境的影响。
四、洗煤厂管理经验洗煤厂的管理是保证生产效率和产品质量的重要因素。
通过社会实践，我们了解到了洗煤厂的一些管理经验和措施。
1. 安全生产管理洗煤厂的安全生产管理是非常重要的，由于洗煤过程中涉及到煤尘和化学药剂等危险因素，必须加强对生产过程中的安全管理。
洗煤厂安全大检查汇报材料李家窑洗煤厂自检报告全市文物安全大检查汇报材料
洗煤厂安全大检查汇报材料李家窑洗煤厂自检报告全市文物安全大检查汇报材料洗煤厂安全检查自查汇报材料洗煤厂厂长、职工，以最诚挚的心情，欢迎各位领导检查指导工作；向一贯帮助、支持我们的各位领导表示衷心的感谢。
下面我将有关情况汇报如下，不妥之处，请批评指正。
第一部分洗煤厂概况：一、基建情况：**洗煤厂由“北京圆之翰设计有限公司”设计施工总承包，总投资1.4亿元。
于2021年5月正式破土动工，20XX年9月竣工带煤运行，20XX年1月进入全面调试阶段。
从20XX年7月开始各生产系统进入正常运行。
厂址位于**县小京庄乡**村**煤矿，紧临**县左沙公路。
入洗原煤来自本矿主斜井，产品全部通过汽车运输装车销售。
二、工艺及系统：洗煤厂设计入洗能力为120mt/a。
目前全部入洗22#低灰、低硫的原煤。
工艺上采用150-13mm重介浅槽分选、13-1.5mm二产品有压重介旋流器分选，1.5-0.15mm螺旋分选机分选，-0.15mm不分选压滤回收工艺。
磁选机、螺旋分选机等关键设备从美国及澳大利亚引进。
其余设备均通过招标采用国内一流厂家设备。
全厂通过plc主分站、工控机、计算机信息管理系统及工业电视监控、调度通讯系统等组成一个功能强大的自动化监控网络，指挥和控制着全厂的生产。
经过两年来的运行，设备技术指标先进，生产能力大，工作状况稳定。
三、组织结构目前全厂在册定员43人.其中:厂长、副厂长、厂长助理各5人.业务科室四个：调度室、生产部、机电部、安监部、后勤部。
直接生产车间五个：原煤仓、筛分破碎车间、主厂房、块煤及矸石产品仓、末煤仓。
接到山西省煤炭工业厅文，关于开展煤矿企业附属选煤厂安全专项检查工作的通知，我厂组织相关人员进行自查，自查情况如下：1、制定了生产机构及安全管理人员配备、培训、持证上岗，安全生产责任制及安全管理制度已完善，制定应急预案，并定期进行培训、演练，配备专人负责。
物资储备情况不足，正在补充。
2、安全隐患排查及治理工作情况，已落实，完成闭合管理工作。
洗煤厂实习报告总结文案
一、前言时光荏苒，转眼间我在洗煤厂的实习生活已接近尾声。
在这段时间里，我有幸亲身参与了洗煤厂的生产实践，深入了解了煤炭洗选工艺，体验了煤炭工业的严谨与艰辛。
此次实习不仅丰富了我的专业知识，更锻炼了我的实际操作能力，使我受益匪浅。
以下是我对此次实习的总结与感悟。
二、实习目的与收获1. 实习目的通过此次实习，我旨在：（1）了解洗煤厂的生产流程，掌握煤炭洗选的基本原理和工艺。
（2）熟悉洗煤厂的主要设备，提高自己的实际操作技能。
（3）培养团队协作精神，提高自己的沟通与协调能力。
2. 实习收获（1）理论知识与实践相结合。
在实习过程中，我深入了解了煤炭洗选的基本原理和工艺，将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合，使我对煤炭洗选有了更全面的认识。
（2）实际操作技能得到提升。
在实习过程中，我参与了洗煤厂的生产操作，熟练掌握了主要设备的操作方法，提高了自己的实际操作技能。
（3）团队协作精神得到锻炼。
在实习过程中，我与同学们相互帮助、共同进步，培养了良好的团队协作精神。
（4）沟通与协调能力得到提高。
在实习过程中，我学会了如何与工人师傅、同事进行有效沟通，提高了自己的沟通与协调能力。
三、实习过程1. 实习初期在实习初期，我主要了解了洗煤厂的生产概况、组织架构、设备配置等基本情况。
在工人师傅的带领下，我参观了洗煤厂的各个车间，了解了煤炭洗选的整个过程。
2. 实习中期在实习中期，我参与了洗煤厂的实际生产操作。
在工人师傅的指导下，我学习了煤炭的破碎、筛分、浮选、脱水等工艺，掌握了主要设备的操作方法。
3. 实习后期在实习后期，我主要负责协助工人师傅进行设备维护和故障排除。
通过实践，我提高了自己的问题解决能力，为今后的工作打下了基础。
四、实习感悟1. 知识与实践相结合的重要性。
通过此次实习，我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中，才能真正提高自己的能力。
2. 团队协作精神的重要性。
在实习过程中，我学会了与他人合作，共同完成任务。
山西煤销集团李家窑煤业有限公司安全验收评价报告汇报材料
精品文档山西大同李家窑煤业有限责任公司安全验收评价汇报材料北京中矿基业安全防范技术有限公司山西大同李家窑煤业有限责任公司安全验收评价汇报材料各位领导、专家大家好：受山西大同李家窑煤业有限责任公司的委托，北京中矿基业安全防范技术有限公司依据《中华人民共和国安全生产法》、国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局第8号令和《安全生产许可证条例》及有关煤矿安全评价等文件对矿井进行了安全验收评价。
山西大同李家窑煤业有限责任公司位于山西省大同左云县小京庄乡李家窑村南，经济类型为有限责任公司，2009年12月9日由山西省国土资源厅以C1400002009121220047208号发放了采矿许可证，批准地下开采井田内16、17、18、19、22、25号煤层，生产规模120万t/a，井田面积14.4457km2。
山西大同李家窑煤业有限责任公司为山西煤炭运销集团有限责任公司下属煤矿之一，该矿2009年7月由山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发【2009】9号文件批复“关于大同市市直和左云县、大同县煤矿企业兼并重组整合方案的批复”，从而煤矿开始进入兼并重组整合程序。
2010年9月山西省煤炭工业厅以晋煤规发[2010]1073号文件批复“关于山西大同李家窑煤业有限责任公司兼并重组整合矿井地质报告的批复”，2010年12月山西省煤炭工业厅晋煤办基发[2010]1719号文件批复“关于山西大同李家窑煤业有限责任公司兼并重组整合项目及配套选煤厂初步设计的批复”，2011年1月山西煤矿安全监察局以晋煤监安一字[2011]61号文件批复“关于对山西大同李家窑煤业有限责任公司兼并重组整合项目初步设计安全专篇的批复”，2011年2月山西省煤炭工业厅晋煤办基发[2011]353号文件批复“关于山西大同李家窑煤业有限责任公司兼并重组整合矿井开工建设的批复”。
2012年7月山西省煤炭工业厅晋煤办基发[2012]844号文件批复“关于山西大同李家窑煤业有限责任公司兼并重组整合矿井联合试运转的批复”。
洗煤厂社会实践报告
洗煤厂社会实践报告一、引言洗煤厂是为了将原煤进行清洗、脱硫、脱灰等处理而建立的工业设施。
它在社会经济发展中起着重要的作用，能够提高煤炭利用率、改善环境污染等问题。
本次社会实践，我们走访了某洗煤厂，并深入了解了洗煤过程、设备、管理等方面的情况。
通过这次实践，我们对洗煤厂的运营管理有了更深入的了解，也深刻认识到了洗煤厂在社会经济发展中的重要作用。
二、洗煤过程和设备1. 洗煤过程洗煤过程主要包括破碎、筛分、分选和浮选等环节。
首先，通过破碎机将原煤破碎成较小的颗粒，然后通过筛分机将煤炭进行粒度分级。
接下来，通过分选机使用物理或化学方法将煤炭中的灰分、硫分等杂质进行分离。
最后，通过浮选机将含有低灰分的煤粒浮选出来，实现清洗的目的。
整个洗煤过程是一个复杂的系统工程，需要各个环节的紧密配合。
2. 洗煤设备洗煤厂的设备主要包括破碎机、筛分机、分选机和浮选机等。
破碎机用于将原煤破碎成适合洗煤过程的颗粒大小；筛分机用于将煤炭按照粒度进行分类；分选机通过物理或化学方法将煤炭中的杂质进行分离；浮选机利用气泡和煤粒的亲水性差异将含有低灰分的煤粒浮选出来。
三、洗煤厂的管理和运营1. 环境管理洗煤厂在生产过程中会产生大量的矸石和废水，对环境造成一定的污染。
为了减少对环境的影响，洗煤厂采取了一系列的环境管理措施，例如建立矸石堆放场地，进行矸石的有效利用；对废水进行处理，达到排放标准等。
2. 安全管理洗煤厂的生产过程中存在一定的安全风险，例如设备运行过程中可能发生故障，而洗煤过程中的化学品也存在一定的危险性。
因此，洗煤厂在安全管理方面十分重视，建立了完善的安全管理制度，加强了对设备运行、化学品储存和使用等方面的监控，确保员工和设备的安全。
3. 质量管理洗煤厂的产品质量对于煤炭的利用效率和环境治理具有重要影响。
因此，洗煤厂注重质量管理，制定了一系列的质量控制措施，在生产过程中对原煤和洗煤产品进行严格把关，确保产品的质量稳定。
四、洗煤厂在社会经济发展中的作用1. 提高煤炭利用率洗煤厂能够将煤炭中的杂质进行有效分离，提高煤炭利用率，减少能源浪费。
洗煤厂调研报告
洗煤厂调研报告洗煤厂调研报告为了更好地了解洗煤厂的运营情况以及市场需求，我们进行了一次调研。
以下是我们的调研报告：首先，洗煤厂的运营情况良好。
在我们的调研中，我们发现洗煤厂的设备齐全且运行稳定。
洗煤厂工作人员严格按照规定流程操作，确保煤炭洗净后符合市场标准。
同时，洗煤厂配备了先进的技术设备，如洗选设备、干燥设备等，以提高生产效率并降低能源消耗。
其次，市场需求对洗煤厂仍然存在。
虽然环保趋势日益增强，但洗煤厂在煤炭生产过程中起着重要作用。
洗煤期间通过去除煤中的杂质和硫化物，可以提高煤炭质量，降低煤炭燃烧排放的污染物。
因此，洗煤厂在市场上仍然占有一定的份额，并且有望继续发展。
然而，我们也发现了一些问题和挑战。
首先，洗煤厂的能源消耗较高，给环境造成了一定的负担。
因此，洗煤厂需要进一步优化和改进设备，以减少能源消耗和污染物排放。
其次，洗煤厂所产生的废水和废渣也需要妥善处理，以避免对周边环境和水资源的污染。
此外，洗煤厂还需要关注市场竞争的压力，不断提高产品质量和降低成本，以保持竞争力。
为了应对这些问题和挑战，我们提出了以下几点建议：首先，洗煤厂可以加大科技投入，引进更先进的洗选设备和节能设备，以提高生产效率和降低能源消耗。
其次，洗煤厂应该注重环保问题，建立完善的废水和废渣处理系统，以确保生产过程的环境友好性。
最后，洗煤厂可以通过不断提高产品质量和降低成本来增强市场竞争力，开拓更广阔的市场空间。
总的来说，洗煤厂在当前市场中仍然具有一定的竞争力和发展潜力。
然而，洗煤厂需要引入更先进的技术，解决环保和能源消耗问题，才能在日益激烈的市场竞争中取得更好的发展。
我们相信，通过合理的管理和持续的创新，洗煤厂将能够在未来继续提供高质量的产品，并为社会做出积极贡献。
洗煤厂技术改造考察报告
洗煤厂技术改造考察报告一、背景介绍洗煤厂是煤炭利用企业中常见的设备之一，其主要作用是通过物理、化学和力学等方法，从原煤中去除杂质，提高煤炭品位，改善煤炭质量，以满足不同用户的需求。
然而，由于传统洗煤工艺存在效率低、能耗高、环境影响大等问题，亟需进行技术改造，提高洗煤效率，减少对环境的影响。
二、技术改造内容1.引进先进洗煤设备：与传统的重介分选机相比，新一代洗煤设备在处理量、破碎率、杂质去除率等方面有较大的提升。
将其引进洗煤厂，可显著提高煤炭品位，降低能耗。
2.推广化学处理技术：传统洗煤工艺主要依靠物理力学方法，如水力传输、重力分选等，对部分煤炭质量差的杂质去除效果较差。
而化学处理技术可以通过溶解、沉淀、过滤等过程，有效去除硫、灰等杂质，并提高煤炭品位。
3.废水处理及资源化利用：洗煤过程中会产生大量的废水，其中含有大量的悬浮物、高浓度的固体颗粒和有机物等污染物。
传统工艺中常采用沉淀池、过滤池等方式进行处理，但这些方式存在效率低、占地面积大等问题。
改造时可考虑引进膜分离技术，将废水分离为可再利用的清水和固体废物。
4.能源回收利用：洗煤过程中会产生大量的余热和余压，传统工艺中常采用散热器、冷却塔等方式进行处理。
而在技术改造中可引进余热回收设备，将烟气中的余热转化为电能或提供给附近的工业用户使用，同时将余压通过逆渗透等方式利用。
三、改造效果分析1.洗煤效率提高：通过引进先进洗煤设备和化学处理技术，煤炭品位可以明显提高，破碎率和杂质去除率也有较大提升。
因此，改造后的洗煤厂可以获得更高质量的煤炭产品，满足市场需求。
2.能耗降低：先进洗煤设备在处理量增加的同时，能耗也得到了显著降低。
化学处理技术可以将传统物理工艺无法去除的杂质有效去除，并减少后续加工过程中的能耗。
这样一来，改造后的洗煤厂可以大幅度降低能源消耗，提高利用效率。
3.环境影响减小：改造后的洗煤过程中，废水处理采用膜分离技术，能有效去除废水中的污染物，降低对周边环境的影响。
洗煤厂的社会实践报告
一、前言为了深入了解我国煤炭行业的发展现状，提高自己的实践能力和社会责任感，我于近期参加了一次洗煤厂的社会实践活动。
在此次实践中，我参观了洗煤厂的生产流程，了解了煤炭洗选工艺，学习了煤炭行业的安全生产知识，对洗煤厂的社会作用有了更加深刻的认识。
以下是本次社会实践的详细报告。
二、实践单位简介本次实践单位为我国某知名洗煤厂，位于我国北方地区。
该厂成立于上世纪90年代，占地面积约1000亩，员工人数达500余人。
主要生产设备有破碎机、球磨机、浮选机、离心机等，年处理煤炭能力达200万吨。
该厂致力于为客户提供优质的煤炭产品，为我国煤炭行业的可持续发展做出贡献。
三、实践内容1. 参观洗煤厂在实践活动中，我们首先参观了洗煤厂的生产现场。
现场环境整洁，生产设备先进，员工工作认真负责。
我们跟随讲解员参观了破碎车间、球磨车间、浮选车间、离心车间等主要生产环节。
2. 了解煤炭洗选工艺通过参观和讲解员的介绍，我们了解到煤炭洗选工艺的基本流程。
首先，原煤经过破碎机破碎成小块，然后进入球磨机进行磨细。
磨细后的煤泥进入浮选车间，通过浮选机分离出煤泥中的杂质。
最后，离心机将浮选后的煤泥进行脱水，得到合格的煤炭产品。
3. 学习安全生产知识在参观过程中，我们了解到洗煤厂在生产过程中非常注重安全生产。
讲解员向我们介绍了洗煤厂的安全生产规章制度、安全操作规程以及应急预案。
同时，我们还参观了洗煤厂的安全培训室，学习了安全生产的相关知识。
4. 与员工交流在实践活动中，我们还与洗煤厂的员工进行了交流。
他们热情地回答了我们的问题，让我们对洗煤厂的生产过程有了更加直观的了解。
此外，我们还了解到洗煤厂在环保、节能减排等方面采取了一系列措施，为我国煤炭行业的可持续发展做出了贡献。
四、实践心得1. 洗煤厂在煤炭行业中的作用通过此次实践活动，我深刻认识到洗煤厂在煤炭行业中的重要作用。
洗煤厂通过对原煤进行洗选，可以去除煤炭中的杂质，提高煤炭的品质，满足不同行业对煤炭的需求。
洗煤厂社会实践报告
洗煤厂社会实践报告
洗煤厂社会实践报告
洗煤厂社会实践报告
一、前言
自 2011 年 05 月 16 日，我和其他三位同事一起到**洗煤厂洗煤车间实习，。
我们要了解自己未来的工作环境，要了解**洗煤厂各个生产车间的管理制度和岗位操作等等。
总之，有太多的东西等着我们去了解，有太多的东西等着我们去探索。
在洗煤车间实习期间，我的各个方面都得到了锻炼，我已了解我厂的生产工艺、所用设备及其作用，对洗煤车间的工艺流程有了一定程度的了解。
虽然，在这一期间，各个方面都有所进步，但是，都只是初步了解，深度还不够，还没有达到理想的要求，在以后的工作中，要在这方面多下功夫，争取在技术方面和管理上都有很大的突破，资料共享平台
《洗煤厂社会实践报告》(https://www.)。
在跟班实习过程中，通过工人师傅的'讲解，自己的观察，记录和琢磨，目前，我已基本掌握了洗煤车间的工艺流程和设备流程。
二、实习的性质、目的与要求
生产实习是我们毕业生入厂培训的重要实践环节之一，是在走上工作岗位之前更高一层的实践训练，是培养我们毕业生工程实践能力、熟悉各个生产车间重要岗位操作和岗位职责的一个重要组成部分。
生产实习目的在于
1. 通过生产实习，使我们毕业生了解**洗煤厂生产过程中的每一个环节，获得生产实际的理性认识，应证、巩固和加深所学的理论知识；
2. 收集有关资料，为今后巩固、揣摩，最终将全厂生产工艺融会贯通做好准备；
3. 培养毕业生的团队观念和集体意识，为**洗煤厂打造一只未来的高要求企业。
感谢您对本站【社会实践报告】频道的支持。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==洗煤厂考察报告篇一：李家窑洗煤厂考察报告李家窑煤业公司洗煤厂考察报告201X年12月，矿山技术工程中心熊图、马清虎、宫晋娜赴山西大同对李家窑煤业公司洗煤厂进行考察研究。
现将有关情况向领导汇报如下：一、李家窑洗煤厂简介李家窑煤业公司洗煤厂是由北京圆之翰煤炭工程设计有限公司设计，生产能力为1.2Mt/a,属矿井型洗煤厂。
201X年12月份正式投产，洗煤厂现有员工53名，其中技术人员23名，采、制、化验7人，组织机构健全设备配套先进，控制系统安全、可靠，覆盖各生产系统的实时调度监控网络，完全实现生产自动化，洗水闭路循环，先进的化验设备稳定了产品的数理和质量。
产品结构为：洗大块（150-50mm）:Ad≤18%,St?d≤1.0%, Mt≤7.0%,供化工用。
洗中块：(5-13mm) :Ad≤18%,St?d≤1.0%,Mt≤7.0%,供化工用。
洗末煤（13-0 mm）：Cqnet?ar ≥5000Kcal/kg,Ad≤18%, St?d≤1.0% Mt≤11.0%,作发电用煤。
选煤工艺为：原煤由主井口进入原煤仓后，先经脱泥分级筛分级，按粒度由大到小分为150mm-13m ；13mm-1.5mm ；1.5-0mm 三个级别。
粒度级在 150mm-13mm之间的进入重介浅槽分选，粒度级在13mm-1.5mm之间的进入两产品重介旋流器分选，粒度级1.5-0.15mm之间的进螺旋分选机分选，粒度级小于0.15mm不分选，直接进入压滤机回收。
这套工艺具有稳定进性、适应性、灵活性强的特点。
详见洗煤厂简要工艺流程图。
李家窑洗煤厂简要工艺流程图二、李家窑洗煤厂的主要设备及型号1.重介漩流器该洗煤厂采用山东威海海王旋流器有限公司生产的FZJ800型两产品重介旋流器，处理能力183t/h,入料粒度≤13mm。
洗煤厂社会实践报告范文（2）
洗煤厂社会实践报告范文(2)破碎原煤经过等厚筛分后，筛上物入康马克破碎机进行破碎，康马克破碎机是靠冲击剪切和冲击拉伸的作用，使剪切力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大的破碎力使其破碎。
其特点：(1) 高度小、结构紧凑;(2) 碎后产品粒度均匀，没有过大颗粒，过粉碎产品少;(3) 处理量大，可破碎抗压强度高的物料;水力跳汰系统跳汰法适宜处理易选和中等可选性煤，分选粒度范围较宽，上限可达100mm，下限可至0.5mm，我厂入选原煤属于易选煤，因此选用跳汰法进行选煤生产，跳汰选煤的具体工艺流程如下：主洗跳汰选煤工艺流程我厂采用原煤混合入洗，块末按4：6配比。
原煤由仓下210-221给煤机给到301、302皮带上，由301、302皮带运入主厂房，301皮带将原煤转运到303锚链，由303锚链将煤平均分配到313、311跳汰机的缓冲仓，而302皮带将原煤通过带挡板的溜槽给入310、314跳汰机的缓冲仓，通常情况下，310、314倒着开，互为备用。
原煤入缓冲仓后，由仓下的给煤机分别给入四台主洗跳汰机进行分选作业。
经过跳汰机的分选，将原煤分选成矸石，中煤和精煤。
矸石由跳汰机一段排出，由四台跳汰机的辅助设备矸石斗子提升机进行脱水，并且将矸石提升到309 2锚链，然后经过转载由333皮带送入矸石仓，矸石仓中矸石定期由汽车运到风选厂存放。
中煤同样用斗子提升机脱水，由333 1转载到309 1斗子提升机，提升到309 3破碎机进行破碎，破碎后入再洗跳汰机309进行中煤再洗。
再洗后的矸石排入矸石仓，最终中煤提升到334锚链，经414皮带运输至分级筛422，分成不同的产品，然后入中煤仓，筛下物进入锅炉仓,筛上物进入B5仓。
再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分别入相对应的的分级筛327、331、329、328、330进行分级，筛上物即粒度大于17mm的物料由皮带404、411经过转载进入分级筛420、421，将物料分成精大块，精中块和精小块三种产品，然后分别由皮带运输至精煤仓，精中块装入A1、A2、A3仓、精小块装入A4、A5仓;筛中物即粒度介于4 17mm间的物料，经过皮带403 1、403 2、405分别入两台斗子提升机432和433，然后提升入重介系统;筛下物即粒度小于6mm的物料入捞坑，三台渣浆泵339、340、341将物料打入三台弧形筛335、336、337，然后入末精筛342、343和344进行脱水，筛上物全部入345锚链，由345锚链平均分配到346 1、346、347、347 1、347 2和348六台离心机进行脱水，脱水后的物料和浮精组成末精产品，装入A6、A7、A8、B7、B8仓。
洗煤厂社会实践报告
洗煤厂社会实践报告一、实践目的和背景洗煤厂是一种煤炭加工设备，用来将煤炭中的杂质和灰分去除，提高煤炭的热值和质量。
洗煤厂的运行对于煤炭工业的发展至关重要，不仅可以提高煤炭的利用效率，减少对环境的污染，还可以增加煤炭的附加值，提高企业的经济效益。
本次社会实践活动旨在通过参观洗煤厂，了解煤炭的加工过程和技术，探索煤炭工业在可持续发展方面所面临的问题和挑战，同时培养学生的实践能力和综合素质。
二、实践内容和过程本次社会实践活动于2024年5月中旬进行。
活动过程如下：1. 参观洗煤厂：学生们前往当地的一家洗煤厂，参观了洗煤设备和加工流程。
通过实地参观，学生们了解了煤炭加工的整个过程，包括煤炭的选矿、破碎、筛分、重选等环节。
2. 与工作人员交流：在参观中，学生们与洗煤厂的工作人员进行了交流。
工作人员详细介绍了洗煤厂的运行情况、设备技术和环保措施等，回答了学生们提出的问题。
3. 开展调研活动：学生们组成小组，对洗煤厂的生产情况、环保措施和社会影响等方面进行了调研。
通过与厂方和周边居民的交流，了解煤炭工业在可持续发展方面的挑战和解决办法。
4. 撰写报告：根据实地参观和调研结果，学生们撰写了一份洗煤厂社会实践报告，总结了煤炭加工过程和技术，分析了煤炭工业在环保和可持续发展方面的问题和挑战，并提出了改进和优化的建议。
三、实践成果和收获通过本次社会实践活动，学生们获得了以下收获：1. 知识学习：学生们通过参观洗煤厂和调研活动，学习了煤炭的加工过程和技术，了解了煤炭工业的发展和面临的问题。
同时，学生们还了解了洗煤厂的环保措施和技术创新，拓宽了自己的专业知识。
2. 实践能力：通过亲身参与洗煤厂的参观和调研，学生们锻炼了自己的实践能力和调研能力。
他们学会了观察和记录，了解了社会实践的方法与技巧，提升了自己的动手能力和综合素质。
3. 环保意识：通过参观洗煤厂和与工作人员交流，学生们深刻认识到煤炭工业对环境的影响和挑战。
他们认识到环境保护对于煤炭工业的重要性，意识到自己作为未来的煤炭工作者应该积极采取措施减少对环境的污染，推动煤炭工业的可持续发展。
洗煤厂实习报告
洗煤厂实习报告
实习时间，2021年7月1日至2021年8月1日。
实习地点，某某洗煤厂。
实习内容：
在洗煤厂的实习期间，我主要负责观察和学习洗煤的整个生产
流程。
首先，我参观了洗煤厂的各个生产车间，了解了原煤的输送、破碎、筛分、洗选等过程。
通过观察和学习，我对洗煤的工艺流程
有了更深入的了解。
在实习期间，我还参与了洗煤设备的维护和保养工作。
我学习
了洗煤设备的结构和原理，并在实际操作中掌握了设备的维护方法
和注意事项。
通过这些实际操作，我提高了自己的动手能力和技术
水平。
在洗煤厂的实习期间，我还了解了洗煤的环保措施和安全生产
规范。
洗煤厂在生产过程中注重环保和安全，采取了一系列的措施
来减少污染和保障员工的安全。
我学到了很多环保和安全方面的知
识，对于今后的工作和生活都有很大的帮助。
总结：
通过这次洗煤厂的实习，我对洗煤的生产流程、设备维护和环保安全等方面有了更深入的了解。
我不仅学到了很多理论知识，还提高了自己的实际操作能力。
这次实习经历让我受益匪浅，我会继续努力学习，为将来的工作做好准备。
感谢洗煤厂的领导和员工们在实习期间对我的关心和指导，让我收获颇丰。
2024年洗煤厂实习报告范本
2024年洗煤厂实习报告范本（字数：____字）一、实习单位概况____年3月，我有幸进入洗煤厂实习。
洗煤厂是一家位于我国煤炭资源丰富的地区的大型企业，主要从事煤炭洗选和加工业务。
洗煤厂拥有先进的设备和技术，致力于提高煤炭的质量和利用率，同时注重环境保护，秉持绿色、可持续发展的理念。
二、实习工作内容在洗煤厂的实习期间，我主要参与了以下几项工作：1. 观察和学习洗煤工艺流程：通过实地观察和与工作人员交流，我深入了解了洗煤厂的工艺流程、设备操作和自动化控制系统。
我学到了煤炭的碎煤、筛分、洗选、浮选等关键工艺，以及配套的输送、称重、存储等设备的使用方法和操作要领。
2. 参与煤炭采样和检测：煤炭采样和检测是保证洗煤厂产品质量的重要环节。
我利用实习期间的机会学习了采样方法和操作技巧，观察了常见的煤炭质量指标检测方法，如灰分、挥发分、固定碳、硫含量等。
我还参与了煤炭质量检测实验室的工作，学习了化学分析和仪器分析的基本原理和操作。
3. 参与洗煤厂设备维护：在实习期间，我还参与了洗煤厂的设备维护工作。
我学习了设备的日常巡检与保养，了解了常见设备故障的排查与处理方法。
通过实践，我逐渐学会了维修一些简单的设备故障，并且学会了正确使用维修工具和设备。
4. 学习企业管理体系：洗煤厂具有严格的企业管理体系，通过实习，我了解了这个体系的基本构架和各个环节的运行机制。
我参与了洗煤厂的生产计划编制、设备维修记录和统计分析等工作，对企业的运营管理有了更全面的认识。
三、实习收获和体会1. 了解行业现状和发展趋势：通过实习，我深入了解了我国煤炭洗选行业的现状和发展趋势。
煤炭资源的快速消耗和环保压力的增大，促使了煤炭洗选技术的不断创新和升级。
我认识到，提高煤炭洗选效率和降低环境污染是洗煤厂未来的发展方向。
2. 增强了实践操作能力：在洗煤厂实习期间，我通过参与实际操作和工作，提高了自己的实践操作能力。
在与工作人员的交流中，我了解到实际操作与理论知识之间的差距，这激发了我学习的动力，并在实践中不断克服困难，提高自己的操作技能。
洗煤厂实习报告
洗煤厂实习报告I interned at a coal washing plant for two months during the summer. It was a valuable experience for me to gain practical knowledge in the field of coal processing.During my time at the plant, I was able to observe and participate in various operations, such as coal crushing, screening, and washing. I learned about the different types of coal and the specific requirements for each type in terms of quality and size. For example, I was responsible for conducting tests to determine the ash content and moisture level of the coal, which are important factors in determining its quality.One of the most interesting aspects of the internship was learning about the different methods and technologies used in coal washing. I had the opportunity to work with the plant's engineers to understand the process of dense medium separation and froth flotation, which are commonly used in coal washing to separate coal from impurities.I also gained practical skills in operating and maintaining the equipment used in the plant, such as crushers, screens, and cyclones. I learned how to troubleshoot and resolve issues that may arise during the operation of these machines, which was a valuable hands-on experience for me.Overall, the internship provided me with a comprehensive understanding of the coal washing process and its importance in producing high-quality coal for various industries. It also gave me a deeper appreciation for the hard work and dedication of the plant workers who ensure that the operations run smoothly and efficiently.英文回答：I interned at a coal washing plant for two months during the summer. It was a valuable experience for me to gain practical knowledge in the field of coal processing.During my time at the plant, I was able to observe andparticipate in various operations, such as coal crushing, screening, and washing. I learned about the different types of coal and the specific requirements for each type in terms of quality and size. For example, I was responsible for conducting tests to determine the ash content and moisture level of the coal, which are important factors in determining its quality.One of the most interesting aspects of the internship was learning about the different methods and technologies used in coal washing. I had the opportunity to work with the plant's engineers to understand the process of dense medium separation and froth flotation, which are commonly used in coal washing to separate coal from impurities.I also gained practical skills in operating and maintaining the equipment used in the plant, such as crushers, screens, and cyclones. I learned how to troubleshoot and resolve issues that may arise during the operation of these machines, which was a valuable hands-on experience for me.Overall, the internship provided me with a comprehensive understanding of the coal washing process and its importance in producing high-quality coal for various industries. It also gave me a deeper appreciation for the hard work and dedication of the plant workers who ensurethat the operations run smoothly and efficiently.中文回答：我在夏天的两个月里在一家洗煤厂实习。
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李家窑煤业公司洗煤厂考察报告2012年12月，矿山技术工程中心熊图、马清虎、宫晋娜赴山西大同对李家窑煤业公司洗煤厂进行考察研究。
现将有关情况向领导汇报如下：
一、李家窑洗煤厂简介
李家窑煤业公司洗煤厂是由北京圆之翰煤炭工程设计有限公司设计，生产能力为1.2Mt/a,属矿井型洗煤厂。
2012年12月份正式投产，洗煤厂现有员工53名，其中技术人员23名，采、制、化验7人，组织机构健全设备配套先进，控制系统安全、可靠，覆盖各生产系统的实时调度监控网络，完全实现生产自动化，洗水闭路循环，先进的化验设备稳定了产品的数理和质量。
产品结构为：洗大块
（150-50mm）:Ad≤18%,St∙d≤1.0%,
Mt≤7.0%,供化工用。
洗中块：(50-13mm) :Ad≤18%, St∙d≤1.0%,Mt≤7.0%,供化工用。
洗末煤（13-0 mm）：Cqnet∙ar
≥5000Kcal/kg,Ad≤18%, St∙d≤1.0% Mt≤11.0%,作发电用煤。
选煤工艺为：原煤由主井口进入原煤仓后，先经脱泥分级筛分级，按粒度由大到小分为150mm-13m ；
13mm-1.5mm ；1.5-0mm 三个级别。
粒度级在
150mm-13mm之间的进入重介浅槽分选，粒度级在
13mm-1.5mm之间的进入两产品重介旋流器分选，粒度级1.5-0.15mm之间的进螺旋分选机分选，粒度级小于
0.15mm不分选，直接进入压滤机回收。
这套工艺具有稳定进性、适应性、灵活性强的特点。
详见洗煤厂简要工艺流程图。
李家窑洗煤厂简要工艺流程图
二、李家窑洗煤厂的主要设备及型号
1.重介漩流器
该洗煤厂采用山东威海海王旋流器有限公司生产的FZJ800型两产品重介旋流器，处理能力183t/h,入料粒度
≤13mm。
由于煤颗粒在旋流器做高速离心运动，对旋流器腔体生强大的摩察力，因些耐性能就成为决定旋流器好坏的重要因素，该厂采用的是耐磨陶瓷镶嵌在腔内的技术，是国际主流的技术。
重介旋流器分为有压无压两种，有压的处理能力大。
相对价格高。
山东威海海王旋流器有限公司是国内主要的旋流器生产单位。
唐山等地也有生产单位。
2.水力旋流器
该洗煤厂采用山东威海海王旋流器有限公司生产的FX350-GT型水力旋流器，处理能力80-100m3/h,分离粒度≤150μm。
该设备与上述重介旋流器工作原理相同，内部也才耐磨陶瓷处理。
不同的是工作时不需要添加重介质，该设备只进行煤的级度分级，不进行煤与矸石的分离。
所以无需工作介质。
3.重介浅槽
通过现场讲解得到其主要参数如下：分选粒度在150mm-13mm之间。
该设备利用阿基米德原理将煤与矸石分，水中加入重介质（F e3O4），从而改变液体的密度。
将煤与矸石上下分离，在机械力的作用下，上图中的刮板旋转，将块煤带走，从而实现了煤与矸石的分离。
4.磁选机
此设备主要用于回收洗煤过程中的消耗品—F e3O4。
上图中的两个黑色圆筒为磁铁。
箱槽内为待回收重介的重介液体。
工作时两个黑色圆筒由电机带动旋转。
将箱槽内的重介质（F e3O4）通过磁力吸附在圆筒周围，从而实现了重介质与重介液体的分离。
此设备由ERIEZ（美国艺利公司）生产，设备型号HMDA-7。
根据资料ERIEZ公司的产品在山西晋城煤业公司寺河矿洗煤厂，潞安漳村矿选煤厂得用应用。
5.螺旋分选机
该设备用于颗度级在1.5-0.15mm的煤与矸石混合物的分离。
通过重力与离心力的作用实现分离。
由南非MULTOTEC（玛泰）生产，南非MULTOTEC（玛泰）集团是世界上最大的旋流器制造商之一，成立于1973年，成立以来一直处于世界矿业加工技术领域的领先地位。
主要产品有螺旋分选机、旋流器等。
三、国内主要洗煤厂运营公司简介
1泰戈特（北京）工程技术有限公司
美国泰戈特公司自2001年开始进入中国，先后取得了神华集团、潞安集团、大同煤矿集团、鹤岗煤业集团、淮南煤业集团、华亭煤业集团公司、鹤壁煤业集团以及朔西、吕梁、彬县、临汾等矿区的选煤厂总承包建设项目，其中处理能力在6.0Mt/a及以上的选煤厂十余座。
泰戈特（北京）工程技术有限公司参与了其中十余个总承包选煤厂工程项目
的建设。
目前，由泰戈特承包建设完成并投产的选煤厂有三十座，同时泰戈特（北京）工程技术有限公司代理销售各种国内外先进的选煤设备，其经销的由美国泰戈特公司生产的国外选煤设备包括：美国康威德公司振动筛、美国彼得斯公司分选槽、澳大利亚斯得通公司磁选机、美国克莱博斯公司旋流器、美国DMI公司沉降离心机等等。
该公司特点是选煤EPC总承包技术成熟，涉及设计、设备、运营等方面。
相对来说价格高。
２．中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司
中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司是2001年12月经国家工商行政管理局注册成立的高新技术企业，由中煤国际工程设计研究总院(原北京煤炭设计研究院) 和中煤国际工程集团选煤设计研究院(原煤炭部选煤设计研究院)按照国际工程公司模式，以全部技术力量组建起来的现代企业。
公司分为北京和平顶山两个工作区，下设西安分公司和天津分公司，总部设在北京。
该公司设计了国内设计能力最大的矿区、设计能力最大效率最高的矿井、世界最大的选煤厂、我国第一座水煤浆厂、第一座煤泥发电厂、第一项燃用水煤浆锅炉示范工程、第一座全重介选煤厂和第一座模块化高效选煤厂。
３．大地（天津）选煤企业管理有限公司
大地（天津）选煤企业管理有限公司隶属于大地工程开
发集团，前身为成立于2001年4月13日的大同市大中洗选设备运营有限责任公司。
是以煤炭洗选加工为主业，现有职工1500多人，其中具有中等学历以上技术人员达到350 人，公承包运营12座选煤厂，分别是山西大同中煤出口煤基地建设有限公司马脊梁选煤厂(360万吨/年)、山西大同中新能源有限公司上深涧选煤厂(360万吨/年)、山西金海洋能源集团有限公司北周庄第一选煤厂(360万吨/年)、山西金海洋能源集团有限公司北周庄第二选煤厂（500万吨/年）、山西中煤朔州东坡煤业有限公司刘家口选煤厂一期(500万吨/年)、山西中煤朔州东坡煤业有限公司刘家口选煤厂二期（600万吨/年）、陕西神木汇森凉水井矿业有限责任公司凉水井选煤厂(400万吨/年)、山东新巨龙能源有限责任公司龙固选煤厂（1000万吨），内蒙古北联电能源开发有限责任公司高头窑煤矿选煤厂（1000万吨），神华宁煤集团有限责任公司宁东选煤厂红柳分厂（1600万吨），潞安集团高河煤矿选煤厂（600万吨）、国电建投内蒙古能源有限公司察哈素矿井选煤厂（1500万吨/年）。
４．约翰芬雷
约翰芬雷集团公司是一家专业致力于煤炭工业领域技术咨询、工程设计、设备集成、工程总承包以及项目运营服务的国际化工程公司。
公司总部设在澳大利亚布里斯班市。
四、存在的主要问题
李家窑煤矿生产能力为1.2Mt/a，服务年限70年，石炭二叠纪为主产煤层。
原煤A d≤40%,原煤售价在140元，精煤售价在600元/吨，块末煤360元/吨。
由于接触洗煤行业时间较短，对洗煤厂运营环节还需进一步了解。