软基处理CFG桩施工步骤详细图文

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5、爆炸挤淤排水法
软基处理 的目的
提高土的抗剪强度，使地基保持稳定；
降低土的压缩性，使地基的沉降 和不均匀沉降至允许范围内；
降低土的渗透性或渗流的水力梯度。防止 或减少水的渗漏，避免渗流造成地基破坏；
改善土的动力性能、防止地基产生震陷 变形或因土的震动液化而丧失稳定性；
消除或减少土的沉陷性或胀缩性引起的地基 变形，避免建筑物玻坏或影响其正常使用。
70 kg／m3～90 kg／m3，混凝土坍落度应控制在160 mm~200 mm之间。
软基处理 —常见通病分析
二、CFG桩
2)混合料搅拌质量有缺陷。 3)施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排 气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚，在
泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，管内剩下少浆混合料塞体，造成堵管。防治
在拔管过程中加料。
6 机械移位不得挤压已施工桩，混合料初凝后，人工将桩顶松散部分和 浮浆挖除，将桩顶挖平至设计标高。
v 地表水较丰富的地区时，在离地面3.0m以 内应严格控制拔管速度0.3~0.8m/min，否 则的话会出现已浇筑的桩顶冒水现象。
软土地基处理 —常用软基处理方法
三、水泥粉煤灰碎石（CFG）桩-长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工
3 水泥、粉煤灰、碎石混合料应用搅拌机拌合。坍落度、拌合时间应按 工艺性试验确定的参数进行控制，且拌合时间不得少于1min。
4 沉管至设计深度后应向管内一次投放混合料，投料后留振5～10s方 可上提沉管。
5 拔管速率应按试桩确定参数控制（规范要求1.2—1.5m/min），如 遇淤泥或淤泥质土，放慢拔管速度。拔管过程中不允许反插，如上料不足，
v 1、复合地基法：水泥土搅拌桩、粉喷桩、碎石桩等；
v 2、排水固结法
v （1）塑料排水板联合堆载：工期长，效果不理想
v （2）塑料排水板联合真空预压：工期90天以后，效 果容易控制，成本低
v 3、强夯法：缺点：质量不可控，易形成“弹簧土”。
v 4、无排水砂垫层真空预压：新型工法，工期短 造 价低 成本比塑料排水板联合真空预压节约三分之一，效 果可靠。
3） 混合料的泵送量按试桩确定的数量进行，每根桩的投料量不得少于 设计灌注量，泵料时不得停泵待料,料不足时，应先停止拔管。
4） 混合料充满泵送管路后方可提钻，钻头应始终埋入混凝土内1m左 右，以防断桩。
软基处理 —常用软基处理方法
三、水泥粉煤灰碎石（CFG）桩
软基处理 —常用软基处理方法
三、水泥粉煤灰碎石（CFG）桩
地基处理的目的
CFG桩加固原理
成孔
水泥、粉煤灰、石子
按配比拌和
浇筑
水泥粉煤灰碎石（CFG）桩 1、CFG桩控制要点 1） CFG桩施工宜配置长螺旋钻机或振动沉管桩机、高压混凝土泵、混 凝土wenku.baidu.com管等设备。
2） CFG桩可以根据设计结合现场地质情况，选择振动沉管灌注或长螺 旋钻管内泵压混合料灌注等适宜的方法施工。
软基处理 —常用软基处理方法
三、水泥粉煤灰碎石（CFG）桩
软基处理 —常用软基处理方法
三、水泥粉煤灰碎石（CFG）桩
软基处理 —常见通病分析
二、CFG桩 1、常见问题
堵管 窜孔 桩头空芯
CFG桩常见问题
桩端不饱满 缩颈 断桩
影响复合地基承载力
软基处理 —常见通病分析
二、CFG桩
常见通病分析及应对措施
措施：施工时应在管内填充混凝土后及时提钻，避免造成堵管。
CFG桩可以根 采用的水泥、 据设计结合现 粉煤灰、碎 场地质情况， 石及外加剂 选择振动沉管 等原材料应 灌注或长螺旋 符合设计要 钻管内泵压混 求，并按相 合料灌注等适 关规定进行 宜的方法施工。抽样检验。
按设计 要求进 行室内 配合比 试验， 选定混 合料配 合比。
施工前选择 具有代表性 地段进行成 桩工艺性试 验，工艺试 验桩经检验 满足设计和 质量要求后， 方可进行大 面积施工。
3） 采用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料应符合设计要求，并 按相关规定进行抽样检验。
4） 按设计要求进行室内配合比试验，选定混合料配合比。 5） 施工前选择具有代表性地段进行成桩工艺性试验，工艺试验桩经检 验满足设计和质量要求后，方可进行大面积施工。
水泥粉煤灰碎石（CFG）桩
①
②
③
④
⑤
CFG桩施工 宜配置长螺 旋钻机或振 动沉管桩机、 高压混凝土 泵、混凝土 泵管等设备。
水 泥 粉 煤 灰 碎 石 桩 施 工 工 艺 流 程 图
软土地基处理 —常用软基处理方法
三、水泥粉煤灰碎石（CFG）桩-振动沉管灌注施工 振动沉管灌注施工应符合下列规定：
1 振动沉管过程中每沉1m应记录电流表一次，并对土层沿桩长变化情 况。
2 在钻进过程中，应严格控制钻机沉管垂直度偏差，钻杆偏差不大于 1%。
1 堵管 堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它
直接影响CFG桩的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障 排除不畅时，使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬，增加了再次堵管的几率，给施 工带来很多困难。产生堵管的原因有以下几点：
1)混合料配合比不合理。混合料工作性能差产生原因：低强度混凝土混合料中 细骨料和粉煤灰用量较少时，混合料的流动性差。外加剂与水泥相容性差，混合料
长螺旋钻管内泵压混合料灌注法流程图
软基处理 —常用软基处理方法
三、水泥粉煤灰碎石（CFG）桩-长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工 长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工应符合下列规定：
1） 在钻进过程中，应严格控制钻机钻杆垂直度偏差，钻杆偏差不大于 1%。
2） 钻孔一般应先慢后快，当出现钻杆晃动幅度较大或钻进困难时，应 降低钻速，以免孔身严重偏斜。
的黏聚性、保水性差，容易离析。混合料坍落度太大，易产生泌水和离析，管内浆
液在泵压作用下，先流动，骨料和砂浆分离，摩擦力增大容易堵管。坍落度太小，
混合料在输送管内流动性差，容易堵管。防治措施：在试用配合比前室内试验必须
保证混凝土的和易性，控制混凝土施工坍落度在16～18 cm，保证混凝土的泵送 工作性能，防止堵管。要注意混合料的配合比，尤其要注意将粉煤灰掺量控制在