混凝土坍落度筒校验方法
坍落度检测正确方法
坍落度检测正确方法坍落度检测可是混凝土施工中超级重要的一环呢。
坍落度检测的步骤呀，先得把坍落度筒放在一个水平、坚实的平面上，这就像给运动员找个平坦的赛道一样重要。
然后呢，把混凝土分三层装入筒内，每层都要用捣棒插捣25次，这捣棒插捣就像是给混凝土做按摩，让它分布得更均匀。
插捣的时候可得使点劲，就像你揉面的时候得用力把面揉匀一样。
装完三层后，把多余的混凝土刮平，这时候筒子就像个装满宝贝的小盒子。
接着小心翼翼地把坍落度筒垂直提起，提起的速度要慢且稳，就像从泥地里拔出萝卜一样，不能太猛。
然后测量混凝土坍落之后的高度差，这个高度差就是坍落度啦。
注意事项也不少哦。
装混凝土的时候，千万不能捣偏了，要是捣偏了，这就好比盖房子地基打歪了，整个结果就不准了。
捣棒也要符合标准，要是用个歪歪扭扭的捣棒，那结果能好吗？测量高度差的时候，眼睛可得瞪大了，读数要是错了，那可就麻烦大了。
在这个过程中，安全性也很重要。
提起坍落度筒的时候，手要握紧了，可别让筒子突然掉下来砸到脚，那可就疼死了。
稳定性也不能忽视，整个操作过程要稳稳当当的，要是晃来晃去的，就像喝醉了酒走路一样，那测量结果肯定不靠谱。
说到应用场景呀，在建筑工程里到处都能看到它的身影。
不管是盖高楼大厦，还是修桥梁道路，都得用坍落度检测。
优势可多了，它能快速简单地检测出混凝土的和易性，就像医生用听诊器快速判断病人的健康状况一样。
知道了混凝土的和易性，就能更好地控制混凝土的质量，这对整个工程来说就像给航行的船装了个可靠的舵。
给大家讲个实际案例吧。
有个建筑工程队在盖一栋大楼的时候，一开始没有重视坍落度检测。
结果呢，混凝土的流动性不好，就像浓稠的粥一样，在浇灌的时候很不顺畅。
后来他们开始严格按照坍落度检测的正确方法操作，混凝土就像听话的小绵羊一样，浇灌得又快又好，工程质量也大大提高了。
我觉得坍落度检测虽然看起来简单，但是每个步骤都得认真对待。
这就像生活中的小事一样，虽然小，但要是不注意，可能就会引发大问题。
混凝土坍落度试验方法
混凝土坍落度试验方法
混凝土坍落度试验
实验目的：
混凝土的易性是一个综合性的指标，包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。
本实验旨在通过测定混凝土的坍落度来评估其流动性。
实验设备和仪器：
标准坍落度筒和弹头型捣棒、铁锹、直尺、镘刀、磅称等。
实验步骤：
1、按比例配出15kg拌和材料，并在拌板上进行拌和，直至均匀。
2、清洗和润滑坍落度筒，并将其放在拌板上，用双脚踩
紧踏板使其固定。
3、将拌好的拌和物分三层均匀地装入筒内，每层装入高
度为筒高的三分之一。
插捣过程中，如试样沉落到低于筒口，则应随时添加，以保持高于筒顶。
每装一层分别用捣棒插捣
25次，插捣应在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘渐向中心。
每层插捣时应捣至下层表面为止。
4、插捣完毕后，卸下漏斗并刮去多余的拌和物，使之与
筒顶面齐平，清除筒周围拌板上的杂物。
5、小心平稳地垂直向上提起坍落度筒，将筒放在拌和物
试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差，即为该拌和物的坍落度。
6、如试件发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行
试验。
如第二次仍然出现这种现象，则表示该拌和物和易性不好，应予记录备案。
7、测定坍落度后，观察拌和物的粘聚性，并记录。
注：本试验适用于坍落度值不小于10mm，骨料粒径不大
于40mm混凝土伴和物。
从开始装料到提起坍落度筒的整个
过程在150s内完成。
混凝土坍落度筒及捣棒校验方法
混凝土抗压试模校验记录
仪器管理编号：_____________________校验编号：
出厂编号、型号： 仪器制造厂：
校验日期：
计量器具名称 管理编号 最近检定日期 测量范围 分辩力 备注
试模编号
试 模 尺 寸（mm）
长: 1
2
平均
宽: 1
2
平均
高: 1
2
平均
长: 1
2
平均
宽: 1
2
平均
高: 1
2
混凝土及砂浆试模校验方法
本方法适于新购的和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。
（一） 概述
用于规定制作混凝土及砂浆试件的试模分类、基本规格及技术要求。
（二）技术要求
2.1 组成模腔的各平面应刨光，其不平度 100mm 应不大于 0.05mm。
2.2 承压面与相邻面应垂直。
2.3 试模的内部尺寸
试验尺寸（mm）
容器体积
7000（50ml）
1%
2%
含
3%
气
4%
量
5%
率
6%
定
7%
8%
校验数据
结论
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
校验结论：
校验员:
复核人:
葛洲坝集团试验检测有限公司南水北调中线工程方城段第九标工地试验室
混凝土、砂浆搅拌机校验方法
本方法适用于新购的或使用中的试验室用混凝土、砂浆搅拌机的校验。 （一）概述 水泥混凝土搅拌机系按 GB/T50081—2002、GBJ82—85 制作试件时搅拌混 凝土的专用设备，它的制造应符合 JJ21—84、JJ22—84 的有关规定。砂浆搅拌机 系按 JGJ70-90 制作试件搅拌砂浆的设备。 （二）技术要求 2.1 应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。 2.2 外表面应平整光洁、启动平稳，工作正常。 2.3 应带有控制器，绝缘性能良好。 2.4 满载后停机 5min 后再启动，应能正常运转。 2.5 超载 10%的情况下能正常运转。 2.6 卸料时间：≤30s。 （三）校验用计量器具 3.1 秒表：精度 0.1S。 3.2 台称：称量 100kg，感量 50g。 （四）校验方法 4.1 外观 用感官和启动试验检查，要符合 2.1、2.2、2.3 规定。 4.2 技术参数校验 4.2.1 观测满载停机 5min 后再启动，应符合 2.4 规定。 4.2.2 观测超载 10%搅拌机运行情况，应符合 2.5 规定。 4.2.3 卸料时间应符合 2.6 规定。 （五）校验结果评定 5.1 搅拌机应全部符合技术要求。 5.2 如第一次试验不合格，可再复测一次，以复测的结果为评定结果，合 格者方可使用。 （六）校验周期 一年。 （七）附录 校验记录表格式
混凝土塌落度及其测定方法
坍落度的测试方法
用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状 的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重 产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点 的高度，称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。
试验前先将塌落度筒及其它用具湿润，把筒放在不吸 水的铁板上。 用脚踩住脚踏板，用小铲把试样分三层均匀 装入筒内。每层装入的高度为筒高的1/3左右，用捣棒每层 插捣25次，并沿螺旋方向由外向中心进行，插捣底层时插 捣应插捣到底。插捣第二层和顶层时捣棒应插透本层到下 层的表面。浇灌顶层时，混凝土应高出筒口。插捣过程如 混凝土低于筒口应随时添加，插捣完后，刮去多余的混凝 土，用抹刀抹平。清除筒边板上混凝土，垂直平稳地提起 塌落度筒，筒的提离过程不能间断，提起后测筒高与塌落 后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌和物 的塌落度值；以mm为单位，精确至5mm。
混凝土塌落度
定义
坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保 证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动 性和粘聚性。
坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能。
和易性
和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性 能，是一个很综合的性能其中包含流动性、 粘聚性和保水 性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水 泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
塌落度筒，漏斗，塌落度标尺
塌落度测定
整个过程应在150S内完成。 塌落度筒提离后，如混凝土发 生崩塌或一边剪坏时，要重新取样另行测定。如第二次试验仍出现 上述现象，则该混凝土和易性不好。 观察塌落后的混凝土试体的 粘聚性及保水性。用捣棒在已塌落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，如 锥体逐渐下沉则表示粘聚性良好。如果锥体倒塌，部分崩裂或出现 离析现象时，则表示粘聚性良好。当塌落度筒提起后有较多的稀浆 从底部析出，锥体部分混凝土因失浆而骨料外露，则混凝土拌合物 的保水性能不好。如塌落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部 析出，即表示混凝土拌合物保水性良好
混凝土坍落度测定方法
混凝土坍落度（坍落扩展度法）测定作业指导书1、应用范围：本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
2、操作步骤⑴、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。
底板应放在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
⑵、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。
每层用振捣棒查25次。
振捣应沿螺旋方向由外向中心进行，每次插捣应在截面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。
插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。
顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
⑶、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。
坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。
⑷、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的塌落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。
⑸、观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。
黏聚性的检查方法是用捣棒在以坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。
保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来判定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外漏，则表明此混凝土拌合物的保水性不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物的保水性良好。
⑹、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落度扩展值；否则此次试验无效。
混凝土坍落度的测试方法
混凝土坍落度的测试方法
混凝土坍落度是指混凝土在离开施工设备，到达规定的试验点后自由下落时，混凝土塑性变形程度的大小。
它是评价混凝土流动性和可加工性的一个重要指标。
常用的测试方法有两种：抗拌法和漏斗法。
1. 抗拌法
抗拌法也称为坍落桶法。
具体操作步骤如下：
（1）将干净的坍落桶放平，用光滑的器皿或者勺子填入标准体积的混凝土样品。
（2）用手持电动搅拌器在15秒内充分搅拌混凝土样品，然后停止振动。
（3）用铁钉或者其他类似物品在混凝土表面上垂直插入三次，每次深度约为25mm。
（4）将坍落桶平移至空旷的地方，让混凝土样品自由下落。
（5）测量混凝土样品坍落高度，取三个方向的平均值。
2. 漏斗法
漏斗法也称为比重漏斗法。
具体操作步骤如下：
（1）将干净的比重漏斗放在干燥的平面上，用光滑的器皿或者勺子填入标准体积的混凝土样品。
（2）打开下部截面积为70mm×100mm的铁板活门，让混凝土自由落入漏斗中，直至混凝土坍落到下方截面积为143mm×143mm的铁板上。
（3）用刮板将超出漏斗口的混凝土刮平，并以相同的力量扫去混凝土表面多余部分。
（4）关闭下部活门，并用手持电动搅拌器在15秒内充分搅拌混凝土样品，然后停止振动。
（5）打开下部活门，让混凝土自由落入比重漏斗中，记录时间并测量落入混凝土的高度H。
通过以上方法测试得到的混凝土坍落度可以根据国家标准进行分类。
一般情况下，建筑混凝土使用的坍落度要求在10-20cm之间，特殊混凝土根据需要确定不同的坍落度标准。
混凝土坍落度试验方法
混凝土坍落度试验方法
实验设备和仪器
用金属材料制成的标准坍落度筒和弹头型捣棒（图4—1）、铁锹、直尺、镘刀、磅称等。
标准坍落度筒和弹头型捣棒
实验步骤
1．湿润坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平板上，用脚踩住脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。
2．将混凝土样分三层装入筒内，使捣实后的每层高度为筒高的1/3。
每层用振捣棒捣固25次，振捣由外向中心螺旋形进行，均匀分布。
底层应振捣到底，另两层应插入下层的表面。
顶层混凝土应高出筒口，如振捣时混凝土低于筒口应随时添加，顶层捣固完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
3．清除筒边底版上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，提离过程在5—10秒完成。
从装料到提筒应连续进行，并在150秒内完成。
4．提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试件最高点的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。
坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪切的现象，则应重新取样，另行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应记录备查。
5．观察混凝土的粘聚性及保水性：
⑴．粘聚性：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时，若锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌，部位崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。
⑵．保水性：以拌合物中稀浆析出的程度评定。
坍落度筒提起时，若有较多的稀浆从底部析出，锥体部分因失浆骨料外漏，则表明混凝土拌合物的保水性不好。
若筒提起后，若无稀浆或少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。
坍落度试验。
混凝土坍落度标准试验方法
混凝土坍落度标准试验方法一、前言混凝土是建筑物结构中常用的重要材料，其性能对建筑物的使用寿命和安全性有着重要的影响。
坍落度是混凝土的重要性能指标之一，其指示了混凝土的流动性和可塑性。
因此，混凝土的坍落度标准试验方法的确立具有重要意义。
二、坍落度的定义坍落度是指在混凝土试验时，试验员用特定的方法将混凝土从一定高度倾倒到一定的模具中，模具中混凝土的高度与倾倒前的高度差值即为坍落度。
三、试验设备1、坍落度试验模具：模具为圆柱形，底部直径为20cm，顶部直径为10cm，高度为30cm。
2、铁锤：质量为2kg，下端为圆形。
3、量筒：容积为1L。
四、试验步骤1、将混凝土样品充分搅拌均匀。
2、将试验模具放置于水平的硬板上，用手轻轻敲击模具底部，使其紧贴硬板。
3、用量筒将混凝土样品倒入模具中，每次倒入混凝土样品的重量为1/3模具容积。
4、在倒入混凝土样品后，用铁锤在模具外围敲击15次，每次敲击的力量应该均匀。
5、将模具从混凝土样品中抬起，测量混凝土样品的坍落度，即模具倾倒前后混凝土的高度差值。
6、重复以上试验步骤3-5，直至坍落度的差值小于5mm或者连续两次坍落度相同。
五、数据处理1、计算混凝土样品的坍落度：坍落度=模具高度-混凝土高度。
2、如果连续两次坍落度相同，则取坍落度的平均值作为混凝土样品的坍落度。
3、如果坍落度的差值小于5mm，则取坍落度的平均值作为混凝土样品的坍落度。
六、试验注意事项1、混凝土样品在试验前必须充分搅拌均匀。
2、模具必须放置在水平的硬板上，以保证试验结果的准确性。
3、敲击力量应该均匀，以避免对试验结果产生影响。
4、试验过程中应该避免混凝土样品的分层和气泡的产生。
5、试验后应该及时清洁试验设备。
七、结论本试验方法是一种可靠的混凝土坍落度试验方法，其标准化操作步骤和严格的试验要求可以保证试验结果的准确性。
在混凝土质量检测中，坍落度试验方法是一种重要的检测方法，可以为混凝土的质量控制提供有力的支持。
混凝土坍落度仪校验方法
混凝土坍落度仪校验方法一概述混凝土坍落度仪系《水工混疑土试验方法》（DL/T5150-2001）中，测定混凝土拌和物坍落度的专用设备。
坍落度仪由坍落度筒、测量标尺、平尺、底板和捣棒等组成。
二技术要求1 应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等。
2 应有产品合格证和产品说明书。
3 外表应严整光洁，内壁光滑、无凹凸部分。
4 采用整体铸造的筒壁，最小厚度不应小于4mm，采用钢板卷制的筒壁，最小厚度不应小于2mm．5 坍落筒在其外壁高度的2／3处，应有两个把手，下端有脚踏板。
6 坍落度筒的尺寸应为：a) 顶部内径100±2mmb) 底部内径200±2mmc) 垂直高度300±2mm7 捣棒用圆钢制成，表面应光滑，其直径为16±0.5 mm、长度为600±5mm，且端部呈半球形。
三校验用的仪器设备：a 游标卡尺。
测量范围0~200 mm，分度值0.02mm．b 钢直尺。
测量范围0~500mm，分度值0.5mm。
c 一级直角度尺。
d 普通级塞尺．厚度为0.02～0.1 mm．12 混凝土坍落仪应在20±10℃下校验，环境应清洁、无腐蚀性气体。
四校验项目和校验方法13 按l、2、3、s条对仪器的外观和资料进行检查。
14 用游标卡尺测量坍落度筒筒壁厚度，测量部位应在顶面和底面，沿圃周均匀取3个点，3个测值的平均值为壁厚。
15 用游标卡尺对坍落度筒的顶面和底面的内径进行测量，每个面在不同部位分别测3次，3次测值的平均值即为顶面或底面的内径测值。
16 将坍落度筒放在底板上，用游标尺测量筒高；沿筒面圆周均匀取3个测点，3个测值的平均值即为坍落度筒垂直高度的测量值。
17 捣棒长度用钢尺测量，直径用游标卡尺在长度方向均匀取3个点进行测量，3个测值的平均值为直径测值。
五校验结果处理和校验周期22 经校验，满足1～11条要求的混凝土坍落度仪即为合格23混凝土坍落仪的校验周期可根据具体使用情况确定，最长不应超过半年。
砼坍落度筒校验方法
砼坍落度筒校验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。
坍落度筒是混凝土拌和物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌和物稠度测定。
一、技术要求1.1坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。
内壁光滑、无凹凸部位。
底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。
1.2坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。
1.3坍落度筒的内部尺寸为；底部直径200±2mm 高度300±2mm顶部直径100±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm1.4捣棒直径（16±0.2）mm，长（600±5.0）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。
二、校验用仪器2.1游线卡尺：量程300mm，分度值0.02mm；2.2钢直尺：量程500mm，分度值1mm；2.3直角尺。
三、校验项目3.1 外观检查；3.2筒各部位尺寸检查；四、校验方法4.1外观检查目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。
4.2用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。
底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。
4.3用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。
4.4用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。
五、校验结果处理全部检验项目结束后，应填写校验证书。
全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。
六、校验周期校验周期为一年。
坍落度筒校验记录****/ZJ-013。
15、坍落度筒检验规程
坍落度筒检验规程
文件编号：JY-JZK-15
2017年1月1日发布2017年1月1日实施
坍落度筒校验方法
1.概述
坍落度筒是用来测定混凝土拌合物稠度的器具，是薄钢板其它金属制成的圆台形筒。
2.技术要求
2.1筒内壁光滑，无凹凸部位，底面和顶面应相互平行，并与锥体的轴线垂直。
2.2筒的内部尺寸为：
底部直径：∮200±2mm; 顶部直径：∮100±2mm;
高度：∮300±2mm; 筒壁厚度：不小于1.5 mm。
3.校验条件：
应在室温20±5℃条件下，所用量器为已校验的卡尺及钢板尺。
4.校验项目
4.1坍落度筒的底部和顶部直径。
4.2高度尺寸及内壁的光滑程度。
5.校验方法
5.1筒的清洗：用钢丝刷或砂纸将筒内壁上的粘结物铲除，并清洗干净。
5.2底部直径：用卡尺沿筒的底部边沿，内径经十字交叉测量，取两次的平均值，误差不得超过±2mm。
5.3顶部直径：用卡尺在筒的顶部，内径经十字交叉测量，取两次的平均值误差不得超过±2mm。
5.4高度：用钢板尺沿筒的高度，在筒的两个手把部位测量，取两次的平均值，误差不得超过±2mm。
6.校验结果处理：以5.1、5.2、5.3、5.4、四项都符合要求为合格，方可使用。
7.校验周期：一年。
混凝土坍落度仪检验规程
混凝土坍落度仪检验规程本规程适用于新的或使用中的混凝土坍落度仪的检验。
1、总则1.1、混凝土坍落度仪系按GB50080—2002、GB8076—1997标准试验时检测混凝拌合物稠度理学专用检验仪器，它的制造应符合JG3021—1994标准的有关规定。
检定周期为一年。
2、技术要求2.1、混凝土坍落度仪由坍落度筒、测量标尺、平尺、捣棒和底板组成。
2.2、混凝土坍落度仪表面应平整光洁、内表面光滑，无凹凸部位，采用铸铁制造的应无砂眼和气孔，筒的外表面应作防锈处理。
2.3、当坍落度筒采用铸铁制造时，筒壁厚应不小于4㎜，采用钢板卷制时，筒壁厚应不小于2㎜。
2.4、坍落度筒的尺寸：顶部内径100±1㎜；底部内径200±1㎜；高度300±1㎜。
2.5、捣棒的尺寸：长度600±5㎜；直径16±0.5㎜。
3、检验用标准器具3.1、电子数显卡尺，量程0～300㎜，分度值0.04㎜。
3.2、电子数显深度游标卡尺，量程0～300㎜，分度值0.04㎜。
3.3、钢直尺,量程0～1000㎜,分度值1㎜。
4、检验方法4.1、坍落度筒的测量：顶部内径和底部内径测量，用电子数显卡尺按圆周分三个方向测量三次，取其平均值作为试验结果。
高度测量，将坍落度筒置于平台上，用电子数显深度游标卡尺按圆周分三个方向测量三次，取其平均值作为试验结果。
厚度测量，用电子数显卡尺按圆周分三个方向，在顶部和底部边缘测量，共测量六点，取其平均值作为试验结果。
4.2、捣棒尺寸的测量：捣棒长度用钢直尺，按转动180°方向测量二点，捣棒直径用电子数显卡尺，按转动180°方向测量二点，取其平均值作为试验结果。
5、检验结果评定5.1、新坍落度仪，经检验必需符合第二章的技术要求。
5.2、使用中的坍落度仪，经检验必需符合2.2和2.5条款的技术要求。
6、附录检验记录表格见下页。
混凝土坍落度仪检验记录仪器编号：检验编号：审核：检验：检验日期：年月日。
18-3塌落度筒及捣棒校验方法
塌落度筒及捣棒校验方法1适用范围1）本方法适用于塌落度筒及捣棒的校验。
2）塌落度筒及捣棒系用于按《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50081-2002校验普通混凝土拌和物稠度的专用设备。
它的制造应符合GB/T50080-2002中第3.1.2条的要求2编制依据《混凝土塌落度筒》JG3021－94《建设工程质量检测设备校验方法》（江苏省建设工程质量监督站）3技术要求3.1塌落筒3.1.1外表应平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位。
3.1.2筒的内部尺寸：底部直径D=（200±2）mm；顶部直径d=（100±2）mm;高度h=（300±2）mm;筒壁厚度δ≥1.5mm。
3.1.3底部与顶部应互相平行，高度差<±4mm(在直径方向上)。
3.2捣棒3.2.1捣棒直径（16±0.2）mm，长度L=（600±5）mm；3.2.2端部应呈圆形。
4校验用标准器具1）钢直尺：量程大于600mm，分度值为0.5mm；2）直角尺：量程大于300mm，分度值1mm；3）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
5校验方法5.1外观校验用感官检验塌落筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。
捣棒外表面是否光洁，端头是否呈圆形。
5.2技术参数校验5.2.1分别用游标卡尺测定底部圆及顶部圆的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3，去算术平均值。
5.2.2钢直尺放在按5.2.1条所测D1、D2、D3的位置上，用直角尺测量筒的高度h1、h2、h3、h4、h5、h6，去算术平均值。
5.2.3在筒壁上任取3个点，用卡尺测量其筒壁厚度δ。
5.2.4用钢直尺测量捣棒长度L。
5.2.5在捣棒上均匀取3个点，用卡尺测量其直径d。
6校验结果评定1）新的或使用中的塌落度筒与捣棒，必须全部符合技术要求。
2）校验周期6个月，新工程使用前必须校验。
7附录校验记录，见表18-3.1塌落度筒、捣棒校验记录表。
混凝土坍落度筒校验测试规程
文件制修订记录本方法用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度的测试。
坍落度筒是新拌砼稠度试验的专用设备，应于骨料最大粒径不大于40mm，坍落度值不小于10mm的砼拌和物稠度测定。
二、技术要求2.1坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒，内壁光滑，无凹凸部位。
底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。
2.2坍落度筒外三分之二高度处应焊有两个手把，下端应焊脚踏板，以保证坍落度筒可以稳定操作。
2.3坍落度筒的内部尺寸为：底部直径：200±2mm顶部直径：100±2mm高度：300±2mm壁厚：不小于1.5mm2.4捣棒直径为16mm，长为650±5mm的钢棒，表面光滑平直，端部磨成半球形。
三、测试项目及测试用仪器3.1测试项目3.1.1外观检查3.1.2筒各部位尺寸检查3.2测试用仪器3.2.1钢直尺：量程500mm分度值：1mm3.2.2游标卡尺：量程150mm分度值：0.02mm3.2.3直角尺四、测试方法4.1外观检查，内壁是否光滑，有无突出物或碰摔凹陷处。
4.2用直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处，底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。
4.3用游标卡尺测量筒壁厚度和捣棒直径，准确至0.1mm，测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。
4.4用直尺测底面、顶面是否与筒轴线成垂直。
五、测试结果处理全部测试结束后，应填写测试证书。
全部项目合格就在结果栏内填定“合格”。
任一项目不合格，测试结论为不合格，应给出不合格项目数据。
六、测试周期测试周期为一年。
坍落度测定仪校验记录表。
坍落度筒及捣棒校验方法
1 范围1.1 本方法适用于新制的，使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。
1.2坍落度筒及捣棒系用于按《普通混凝土拌合物试验方法》GBJ80-1985校验普通混凝土拌合物稠度的专用设备，它的制造应符合GBJ80-1985中第3.1.2条的要求。
2 要求2.1 坍落度筒2.1.1 外表面应平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位。
2.1.2 筒的内部尺寸：底部直径D=（200±2）㎜。
顶部直径d=（100±2）㎜。
高度h=（300±2）㎜。
筒壁厚度δ≥1.5㎜。
2.1.3 底面与顶面应互相平行。
高度差＜±4㎜（在直径方向上）。
2.2 捣棒2.2.1 捣棒直径为（16±0.2）㎜，长度L=（600±5）㎜。
2.2.2 端部应呈圆形。
3 校验用标准器具3.1 分度值为0.5㎜的钢直尺，量程大于600㎜。
3.2 直角尺：量程大于300㎜，分度值1㎜。
3.3 分度值0.02㎜的游标卡尺，量程为300㎜。
4 校验方法4.1 外观校检用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。
捣棒外表面是否光洁，端头是否呈圆形。
4.2 技术参数校验4.2.1 分别用卡尺测定底部与顶部圆的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3取算数平均值。
4.2.2 钢直尺放在按4.2.1条所测D1、D2、D3 的位置上，用直角尺侧量筒的高度 h1 h2 h3 h4 h5 h6取算数平均值。
4.2.3 在筒壁上任意取3个点，用卡尺测其筒壁厚度δ。
4.2.4 用钢板尺测量捣棒长度L。
4.2.5 在捣棒上均匀地取3个点，用卡尺测量其直径d。
5 校验结果评定5.1 新的或使用中的坍落度筒与捣棒，必须全部符合技术要求。
5.2 校验周期壹年。
6 附录6.1 校验记录，见表12.1。
混凝土塌落度试验步骤
混凝土塌落度试验步骤1. 准备工作。
把试验场地清理干净，准备好坍落度筒，它的规格是上口直径100 毫米、下口直径200 毫米、高300 毫米。
还要有捣棒，直径16 毫米、长600 毫米。
比如在一间比较空旷的实验室里，把这些工具都放在操作台上。
2. 湿润坍落度筒。
用湿布把坍落度筒的内壁擦一下，让它有点湿润，但不能有水往下滴。
就像拿块湿布在筒子里面擦一圈，保证筒是潮的就行。
3. 把混凝土分三层装入筒内。
每层大概装到筒高的三分之一。
先装第一层，用捣棒在每层混凝土上插捣25 次，捣棒要插到底，插捣点在筒边100 毫米范围内均匀分布。
例如装第一层混凝土的时候，慢慢把混凝土倒进去，倒到大概三分之一的位置，然后拿着捣棒在边上开始插捣，一共插25 下。
4. 第二层和第三层的装料和捣实方法与第一层相同。
等第一层捣实完了，接着装第二层，同样倒到大概三分之二的位置，再插捣25 次。
最后装第三层，装满整个坍落度筒。
5. 抹平顶面。
混凝土装满后，用抹刀把筒口多余的混凝土刮掉，再把顶面抹平。
就像把筒上面凸出来的混凝土弄掉，让顶面变得平平整整的。
6. 提起坍落度筒。
在5 - 10 秒内把坍落度筒垂直平稳地提起。
双手握住筒的两侧，迅速地、直直地把筒提起来，注意提的时候不能倾斜。
7. 测量坍落度。
量一下混凝土坍落后最高点和筒高的差值，这就是坍落度。
比如坍落度筒高300 毫米，混凝土坍落后最高点是270 毫米，那坍落度就是30 毫米。
8. 观察混凝土的粘聚性和保水性。
看看混凝土是不是有严重的离析、泌水现象。
比如观察混凝土是不是有一部分石子都分开了，或者有没有水渗出来。
混凝土坍落度仪校准规程
混凝土坍落度仪校准规程1. 引言混凝土坍落度仪是用来测量混凝土的坍落度的仪器，对于混凝土工程质量的控制非常重要。
为了保证坍落度仪的精确度和准确性，需要进行定期的校准。
本文档旨在制定混凝土坍落度仪校准规程，以确保校准工作顺利进行。
2. 校准设备和材料进行混凝土坍落度仪校准时，需要准备以下设备和材料：•混凝土坍落度仪•校准砂浆•校准水•定量容器•振动台•环境温湿度计3. 校准步骤3.1 准备工作首先，确保校准设备和材料都处于良好的状态。
检查混凝土坍落度仪是否完整，并进行清洁。
校准砂浆应符合相关标准，并经过筛分处理。
校准水应为清洁的自来水。
3.2 校准过程以下是混凝土坍落度仪的校准步骤：1.将校准砂浆和校准水按照标准比例进行配制，并进行充分搅拌，保证悬浮性良好。
2.将混凝土坍落度仪放置在振动台上，并固定好。
3.打开混凝土坍落度仪的取样门，并将校准砂浆倒入取样筒中。
4.轻轻敲击混凝土坍落度仪，使校准砂浆充分流动。
5.关闭取样门，记录下校准砂浆的初始高度。
6.打开取样门，允许校准砂浆流出，直到不再有流出为止。
7.关闭取样门，再次记录校准砂浆的高度。
8.使用定量容器测量流出的校准砂浆的体积，并记录下来。
9.根据测得的校准砂浆流动时间和体积，计算得出坍落度。
4. 校准结果评定和记录校准完成后，需要对校准结果进行评定和记录，具体步骤如下：1.根据相关标准和要求，对校准结果进行评定。
判断校准结果是否符合规定的精度和准确度要求。
2.如校准结果合格，则将结果记录在混凝土坍落度仪校准记录表中，包括校准日期、校准人员、校准砂浆流动时间、体积和计算得到的坍落度数值。
3.如校准结果不符合要求，则需要排除故障并重新进行校准，直到满足要求为止。
5. 校准周期混凝土坍落度仪的校准应该定期进行，具体的校准周期应根据设备的使用频率和要求而定。
一般情况下，建议每个季度进行一次校准。
6. 结论混凝土坍落度仪的校准规程对于确保混凝土工程质量的控制非常重要。
混凝土坍落度筒校验测试规程
文件制修订记录本方法用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度的测试。
坍落度筒是新拌砼稠度试验的专用设备，应于骨料最大粒径不大于40mm，坍落度值不小于10mm的砼拌和物稠度测定。
二、技术要求2.1坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒，内壁光滑，无凹凸部位。
底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。
2.2坍落度筒外三分之二高度处应焊有两个手把，下端应焊脚踏板，以保证坍落度筒可以稳定操作。
2.3坍落度筒的内部尺寸为：底部直径：200±2mm顶部直径：100±2mm高度：300±2mm壁厚：不小于1.5mm2.4捣棒直径为16mm，长为650±5mm的钢棒，表面光滑平直，端部磨成半球形。
三、测试项目及测试用仪器3.1测试项目3.1.1外观检查3.1.2筒各部位尺寸检查3.2测试用仪器3.2.1钢直尺：量程500mm分度值：1mm3.2.2游标卡尺：量程150mm分度值：0.02mm3.2.3直角尺四、测试方法4.1外观检查，内壁是否光滑，有无突出物或碰摔凹陷处。
4.2用直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处，底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。
4.3用游标卡尺测量筒壁厚度和捣棒直径，准确至0.1mm，测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。
4.4用直尺测底面、顶面是否与筒轴线成垂直。
五、测试结果处理全部测试结束后，应填写测试证书。
全部项目合格就在结果栏内填定“合格”。
任一项目不合格，测试结论为不合格，应给出不合格项目数据。
六、测试周期测试周期为一年。
坍落度测定仪校验记录表。
水泥混凝土坍落度试验方法
水泥混凝土坍落度试验方法嘿，朋友们！今天咱们来聊聊水泥混凝土坍落度试验方法呀！
这试验方法呢，步骤可是很关键的哟！首先要准备好坍落度筒、捣棒等工具。
然后把拌好的混凝土分三层装入坍落度筒中，每层都要用捣棒插捣均匀，插捣的时候可不能马虎，要保证插捣的次数和力度都合适呢！最后慢慢提起坍落度筒，测量混凝土坍落后的最高点与筒顶之间的垂直距离，这就是坍落度啦！在整个过程中，要注意坍落度筒一定要放在平整的地面上，装料的时候不能太满也不能太少，哎呀，这些细节可都不能忽略呀！
说到这试验过程中的安全性和稳定性，那也是相当重要的呢！如果操作不规范，可能会导致试验结果不准确，甚至会有危险呢！就像走钢丝一样，得小心翼翼的，保证每一步都稳稳当当的。
那这个试验方法有啥应用场景和优势呢？它可以用在建筑工地、混凝土搅拌站等很多地方呀！通过这个试验，我们可以快速了解混凝土的流动性，就好像给混凝土做了一次全面的“体检”，能及时发现问题并解决呢！它的优势就是简单、快捷、直观，不需要复杂的设备和技术，多棒呀！
我给你们讲个实际案例哈，之前有个工程，就是因为在施工前做了坍落度试验，及时发现了混凝土的流动性不太好，然后调整了配合比，最后工程顺利完成啦！你说这效果好不好？
我觉得呀，水泥混凝土坍落度试验方法真的是太有用啦！它就像是我们了解混凝土的一把钥匙，能打开混凝土的神秘大门，让我们更好地掌握它的特性！。
混凝土坍落度测试仪校准方法
混凝土坍落度测试仪校准方法一、前言混凝土坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标，而混凝土坍落度测试仪则是用于测定混凝土坍落度的仪器。
然而，由于长时间使用或不当使用等原因，混凝土坍落度测试仪的准确性可能会受到影响，因此需要定期进行校准。
本文将介绍混凝土坍落度测试仪校准的具体方法。
二、实验设备1.混凝土坍落度测试仪；2.水桶；3.标准圆锥模具；4.标准金属棒；5.称量设备；6.水。
三、校准方法1.准备工作（1）将混凝土坍落度测试仪放在平稳的水平面上。
（2）将标准圆锥模具放在混凝土坍落度测试仪的中央位置。
（3）将水桶放在混凝土坍落度测试仪的侧面，使水桶中的水能够顺利流入测试仪的漏斗中。
（4）将标准金属棒放在水桶旁，用于搅拌水桶中的水。
（5）将称量设备放在测试仪旁边，用于称量水的重量。
2.校准过程（1）将测试仪的阀门打开，使水从水桶中流入测试仪的漏斗中，直至水位到达刻度线。
（2）将标准圆锥模具放在测试仪的中央位置，然后将阀门关闭。
（3）用标准金属棒将水桶中的水搅拌均匀，然后将水桶中的水倒入标准圆锥模具中，直至水位到达标准圆锥模具的高度。
（4）记录下标准圆锥模具中水的重量，并计算出水的体积。
（5）将标准圆锥模具中的水倒掉，然后将测试仪的阀门打开，使仪器中的水流出，直至水流停止。
（6）将标准圆锥模具放在测试仪的中央位置，然后将阀门关闭。
（7）用标准金属棒将水桶中的水搅拌均匀，然后将水桶中的水倒入测试仪中，直至水位到达刻度线。
（8）将测试仪的阀门打开，使仪器中的水流出，直至水流停止。
（9）将测试仪中剩余的水倒入标准圆锥模具中，直至水位到达标准圆锥模具的高度。
（10）记录下标准圆锥模具中水的重量，并计算出水的体积。
（11）根据公式计算出标准圆锥模具中的水的体积与测试仪中的水的体积之比，然后根据这个比值调整测试仪的读数。
四、注意事项（1）在操作过程中要保证测试仪、标准圆锥模具、标准金属棒等设备的清洁卫生。
（2）在校准前应检查测试仪的阀门、漏斗等部件是否完好、灵活。
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混凝土坍落度筒校验方法
本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。
2.19.1技术要求
坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
2.19.1.1坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。
内壁光滑、无凹凸2位。
底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。
2.19.1.2坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。
2.19.1.3坍落度筒的内部尺寸为
底部直径 200±2mm
顶部直径 100±2mm
高度 300±2mm
筒壁厚度 1±0.05mm
2.19.1.4捣棒直径（16±0.2）mm，长（600±5.0）mm 的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。
2.19.1.5坍落度尺示值与实测值的误差范围为±5mm。