硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍
材料硬度知识介绍
材料硬度知识介绍机械制造中所用的刀具、量具、模具等,都应具备足够的硬度,才能保证使用性能和寿命,今天小编就和您聊一聊「硬度」相关的话题。
硬度是衡量材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
通常,材料越硬,其耐磨性越好,比如齿轮等机械零部件会要求有一定的硬度,以保证足够的耐磨性和使用寿命。
一、硬度的分类1、布氏硬度布氏硬度(符号HB)试验方法,在已成公认规格的硬度中,是最早被开发总结出来的一种方法,它促成了其他硬度试验方法的出现。
布氏硬度试验的原理为:压头(钢球或硬质合金球、直径Dmm)施加试验力F,试样打压后,提升压头留下的凹部直径d(mm)中计算出球压头与试样的接触面积S(mm2),除试验力而得出的值。
压头为钢球时的符号为HBS、硬质合金球时为HBW。
k是常数(1/g= 1/9.80665 = 0.102)。
2、维氏硬度维氏硬度(符号HV)是可以用任意试验力进行试验的应用范围最为广泛的试验方法,特别在9.807N以下的微小硬度领域的应用非常多。
维氏硬度是将试验力F(N)除以标准片与压头之间的接触面积S(mm2)所得的值,该面积根据在试验力F(N)下通过压头(四方锥金刚石,相对面角=136˚)在标准片上形成的压痕的对角线长度d(mm,两个方向长度的平均值)计算。
k为常数(1/g=1/9.80665)。
3、努氏硬度努氏硬度(符号HK)如以下公式所示,是通过将试验力除以压痕投影面积A (mm2)所计算的值,该面积根据在试验力F通过按压长菱形金刚石压头(相对边角为172˚30'和130˚)在标准片上形成的压痕的较长对角线长度d (mm)计算。
努氏硬度也可以通过将显微硬度试验机的维氏压头替换为努氏压头来测量。
4、洛氏及表面洛氏硬度洛氏硬度(符号HR)或洛氏表面硬度的测量之前,需先使用金刚石压头(尖端锥角:120˚,尖端半径:0.2mm)或球形压头(钢球或硬质合金球)向标准片施加预加载力,然后施加试验力,并恢复预加载力。
硬度的分类
硬度的分类1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm 2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07 N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至5 88.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471 N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料,而标尺C适用较硬的材料。
硬度级别划分
硬度级别划分硬度级别划分硬度是指物体抵抗外力压缩、切割、刮擦等形变和破坏的能力。
硬度测试是材料力学性能测试中的一项重要内容,广泛应用于工业生产和科学研究领域。
硬度级别划分是指根据物质的硬度大小将其分为不同等级,以便人们进行分类和比较。
1. 硬度概述硬度是衡量物质抵抗外力破坏能力的一个重要指标,它与材料的成分、结构、加工工艺和使用条件等因素密切相关。
在实际应用中,常用的硬度测试方法有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度等。
2. 硬度级别划分根据不同的测试方法和标准,目前常用的硬度级别划分如下:2.1 洛氏硬度洛氏硬度是一种常用的金属材料表面硬度测试方法。
按照ASTM E18-19a标准,洛氏硬度可分为以下等级:A:钨球压头,主要适用于超薄板材或薄壁管;B:钢球压头,适用于较软的金属材料;C:钻石锥压头,适用于较硬的金属材料。
2.2 布氏硬度布氏硬度是一种常用的非金属材料表面硬度测试方法。
按照ASTM E10-18a标准,布氏硬度可分为以下等级:A:压头直径为1.5875mm,适用于薄板、薄壁管和小型零件;B:压头直径为2.5mm,适用于中等硬度的材料;C:压头直径为5mm,适用于较软的材料。
2.3 维氏硬度维氏硬度是一种常用的金属材料表面硬度测试方法。
按照ASTM E384-17标准,维氏硬度可分为以下等级:HV1:微小载荷下测量,主要适用于超薄板材或薄壁管;HV3:轻载荷下测量,适用于大多数金属材料;HV10:重载荷下测量,适用于较高强度、较高韧性的金属材料。
3. 硬度级别划分的应用硬度级别划分在工业生产和科学研究领域中有着广泛的应用。
例如,在材料选择、加工和质量控制过程中,硬度测试可以帮助人们了解材料的性能和质量,从而做出更加科学、合理的决策。
此外,在研究材料的物理、化学和力学性质时,硬度测试也是不可或缺的手段之一。
4. 硬度级别划分存在的问题尽管硬度级别划分在实际应用中具有重要意义,但也存在一些问题。
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍中文名称:硬度英文名称:grade;hardness硬度的几个定义:定义1:表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。
所属学科:机械工程(一级学科);磨料磨具(二级学科);磨料磨具一般名词(三级学科)定义2:水沉淀肥皂的能力,大体反映水中钙、镁离子的含量。
钙镁浓度的总和称为总硬度,以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。
所属学科:生态学(一级学科);水域生态学(二级学科)定义3:固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力,是衡量材料软硬程度的一个指标。
所属学科:水利科技(一级学科);工程力学、工程结构、建筑材料(二级学科);工程力学(水利)(三级学科)入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。
3.维氏硬度维氏硬度试验方法是英国史密斯()和塞德兰德()于1925年提出的。
英国的维克斯—阿姆斯特朗(Vickers-Armstrong)公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。
和布氏、洛氏硬度试验相比,维氏硬度试验测量范围较宽,从较软材料到超硬材料,几乎涵盖各种材料。
4.里氏硬度里氏硬度是以HL表示,里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马,里伯博士发明的,它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体,在一定力的作用下冲击试件表面,然后反弹。
由于材料硬度不同,撞击后的反弹速度也不同。
在冲击装置上安装有永磁材料,当冲击体上下运动时,其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号,再通过电子线路转换成里氏硬度值。
5.肖氏硬度简称HS。
表示材料硬度的一种标准。
由英国人肖尔(Albert 首先提出。
应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。
什么是硬度?硬度基本知识介绍
什么是硬度?硬度基本知识介绍硬度是指材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力,是衡量材料软硬的判据,是一个综合的物理量。
材料的硬度越高,耐磨性越好,故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之一。
硬度的测定常用压入法。
把规定的压头压入金属材料表面层,然后根据压痕的面积或深度确定其硬度值。
根据压头和压力不同,常用的硬度指标有布氏硬度(HBS、HBW)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC等)和维氏硬度(HV)。
一、布氏硬度1、试验原理用直径为D的淬火钢球或硬质合金球,以相应的试验力F压入试样表面,保持规定的时间后卸除试验力,在试样表面留下球形压痕,如左图所示。
布氏硬度值用球面压痕单位面积上所承受的平均压力表示。
用淬火钢球作压头时,布氏硬度用符号“HBS”表示;用硬质合金球作压头,布氏硬度用符号“HBW”表示。
HBS(HBW):用钢球(硬质合金球)试验的布氏硬度值;F:试验力(N);d:压痕平均直径(mm);D:钢球(硬质合金球)直径(mm).布氏硬度的单位为N/mm2,但习惯上只写明硬度值而不标出单位。
2、选择试验规范在进行布氏硬度试验时,钢球直径D、施加的试验力F和试验力保持时间、应根据被测试金属的种类和试样厚度,按下表所示的布氏硬度试验规范正确地进行选择。
布氏硬度试验规范:由布氏硬度值的计算公式可以看出,当所加试验力F与钢球(或硬质合金球)直径D已选定时,硬度埴HBS(HBW)只与压痕直径d 有关。
d 越大,则HBS(HBW)值越小,表明材料越软;反之,d 越小,HBS(HBW)值越大,表明材料越硬。
除了采用钢球(或硬质合金球)直径D为10mm,试验力F为3000kgf(29421N),保持时间10-15s的试验条件外,在其它试验条件下测得的硬度值,应在符号HBS 的后面用相应的数字注明压头直径、试验力大小和试验力保持时间。
如120HBS10/1000/30,即表示用10mm的钢球作压头,在1000kgf(9807N)的试验力作用下,保持时间为30s后所测得的硬度值为120。
硬度的定义和种类描述
■ “硬度”的种类■ 硬度的定义(1) 布氏硬度布氏硬度试验方法,在已成公认规格的硬度中,是最早被开发总结出来的一种方法,它促成了其他硬度测量方法的出现。
布氏硬度,压头(钢球或超硬合金球、直径Dmm) 施加试验力F ,试样打压后,提升压头留下的凹部直径d(mm) 中计算出球压头与试样的接触面积S(mm 2),除试验力而得出的值。
压头为钢球时的符号为HBS 、硬质合金球时为HBW 。
k 是常数(1/g= 1/9.80665 = 0.102)。
布氏硬度,如在同等的负载条件(F/D 2) 下,即使通过不同试验力也能得出几乎相同的硬度。
在国外,运用这一点,在小试验力下的测量,已经得到普及。
通过安装洛氏或维氏硬度试验机对应的试验用平衡器重物和压头,2451N 以下的试验力也可以进行试验。
F/D 2,钢铁的情况下为30,其他软性材料为15、10、5、2.5、1.25 和1,从这些里面选择适合的值。
JIS 、ISO 标准下, 试验力为9.807N ~ 29420N , 球形压头的直径为1 ~10mm 。
布氏硬度试验的误差由下面公式得出。
△D1 表示压痕测量装置的误差,△d2表示也很读取的误差。
(2) 维氏硬度维氏硬度是可以用任意试验力进行试验的应用范围最为广泛的试验方法。
特别在9.807N 以下的显微硬度领域的应用非常多。
维氏硬度是对钻石正四角锥体(对面角度=136º 施加试验力F(N),压入试样之后,从取出压头时的凹坑的对角线长度d (2 方向的平均、mm) 计算出的压头与试样之间的接触面积S (mm 2) 除试验力F(N) 得出的值。
维氏硬度的误差可以用下列公式求得。
另外,△d1 是显微镜的误差,△d2 是压痕读取的误差,a 是压头顶端的相反面产生的角线的长度,△q的单位是度。
(3) 努氏硬度努氏硬度是对角呈172°30' 和130°的横断面的菱形钻石四角锥上施加试验力F,按入式样后,取出压头,从压痕的较长的对角线长度d (mm) 计算出来的压痕的投影面积A (mm2) 除试验力得出的值。
硬度分类及定义
硬度分类及定义
以下是 6 条关于“硬度分类及定义”的内容:
1. 嘿,你知道吗,硬度可以分成好几种呢!有一种硬度叫做划痕硬度,就像用指甲去划黑板,要是能留下痕迹,那说明硬度相对较低,要是划不动,那就是硬度高呀。
比如说,钻石的划痕硬度那可是超级高的,几乎没什么能轻易在它上面留下痕迹,厉害吧!
2. 还有哦,压入硬度也很重要呢!你想想看,就像用锤子轻轻敲一个东西,如果很容易就陷进去了,那它的压入硬度就不高嘛。
比如橡胶,一压就变形,而钢铁就不那么容易被压进去,这就是硬度的差别呀,这不挺有意思吗?
3. 哎呀呀,回弹硬度也得讲讲呀!就好比一个球,用力扔到地上能高高弹起来的,说明它的回弹硬度不错哟。
像皮球,那回弹硬度就好,而一块泥巴扔地上基本就没啥回弹了,这不同多明显呀!
4. 再有就是磨损硬度啦!你穿的鞋子底是不是会被磨薄呀,这就是受到了磨损硬度的影响呀。
像石头地面就比木地板对鞋底的磨损硬度高多了,穿同样的鞋在石头地上走,肯定比在木地板上走磨损得快呀,你说是不是?
5. 强度硬度也不能落下呀!你看那钢梁多结实,能承受那么重的重量,这就是强度硬度高的表现。
和纸比一比,纸一扯就破了,钢梁可不会那么容易被破坏,这强度硬度的差距一目了然吧!
6. 韧性硬度也很关键哟!就好像一根铁丝,能弯曲好多下都不断,这就是有韧性硬度呀。
再看看陶瓷,稍微一折可能就断了,这就是韧性硬度的不同哦。
所以在生活中我们要根据不同的需求选择不同硬度的东西呀,不然可就麻烦啦!总之,硬度的分类和定义真的很重要,能让我们更好地了解各种材料的性质呢!。
简析硬度和硬度的分类
简析硬度和硬度的分类硬度:是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验,即洛氏硬度(HRA|HRB|HRC)、布氏硬度(HB)、维氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。
莫氏硬度(如划痕法),用来测量石头,宝石等硬度、及显微硬度(维氏硬度1到2公斤试验力下的另类叫法)等多种方法。
因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
总值:一般上讲金属材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。
试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。
这种方法称为锉试法这种方法不太科学。
常见的硬度分类:布氏硬度HB:布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。
布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。
洛氏硬度HR:洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。
以0.002毫米作为一个硬度单位。
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
常见材料硬度等级
常见材料硬度等级常见材料硬度等级引言:材料硬度是材料力学性能中一个重要的参数,它反映了材料抵抗外力的能力。
硬度等级是对材料硬度进行分类,常见的硬度等级有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和岌氏硬度等。
本文将介绍这些常见的硬度等级及其测试方法,以及硬度等级的应用。
一、布氏硬度(Brinell Hardness):布氏硬度是一种常用的金属材料硬度测试方法,广泛应用于测定金属材料硬度。
它的原理是通过在被测材料表面施加一定载荷下,利用压头与被测材料接触产生的压痕直径大小来反映材料硬度。
布氏硬度试验常用的压头有球形压头和钨齿压头,压头的压痕直径与被测材料的硬度成正比。
不同材料的硬度在布氏硬度标尺上有一定的范围。
一般来说,材料硬度越高,标尺上所示硬度等级越大。
通常布氏硬度等级从20到100不等,其中布氏硬度等级为20的表示极软的材料,布氏硬度等级为100的表示最硬的材料。
二、洛氏硬度(Rockwell Hardness):洛氏硬度是另一种常用的金属材料硬度测试方法,与布氏硬度一样,广泛应用于测定金属材料硬度。
与布氏硬度不同的是,洛氏硬度是利用压头在一段时间内施加不同的载荷大小,通过测量其压痕的深度来反映材料的硬度,而不是测量压痕的直径。
洛氏硬度试验分为A、B和C三种,并分别用不同的压头进行测试。
洛氏硬度等级用字母表示(比如HRB、HRC等),其中HRA为钨球压头,HRB为钢球压头,而HRC为钨齿压头。
洛氏硬度等级一般从60到100不等,其中洛氏硬度等级为60的表示较软的材料,洛氏硬度等级为100的表示较硬的材料。
三、维氏硬度(Vickers Hardness):维氏硬度是一种常用的金属材料硬度测试方法,与布氏硬度和洛氏硬度相比,它的测试原理更为简单,测试结果更为准确。
维氏硬度试验的压头为金质和金刚石的四边形压头,测试时施加的载荷较小,压痕的对角线长度与材料的硬度成正比。
维氏硬度等级用HV表示,通常从100到600不等。
硬度的分类及表示方法
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度(HB)用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为:式中:F--压入金属试样表面的试验力,N;D--试验用钢球直径,mm;d--压痕平均直径,mm。
测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS 只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。
举例:120HBS10/1000/30:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。
B、洛氏硬度(HR)洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。
不同的是,它是测量压痕的深度。
即,在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,用测量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。
其值是个无名数,以符号HR表示,所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算:当用A和C标尺试验时,HR=100-e 当用B标尺试验时,HR=130-e 式中e--残余压痕深度增量,其什系以规定单位0.002mm表示,即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时,即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度愈高。
硬度计使用的基本知识
硬度计使用的基本知识硬度计是一种用来测量材料硬度的工具。
硬度是材料抵抗外部力引起的形变、划伤或穿透的能力,是衡量材料耐磨性和耐刮擦性的重要指标。
硬度计的使用需要了解一些基本知识,以确保正确测量和比较材料硬度的准确性。
1.硬度计的种类硬度计主要分为四种类型:巴氏硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计和洛氏硬度计。
它们通过不同的原理和测试方法来测量材料硬度,其中布氏硬度计是最常用的一种。
2.硬度表达方法硬度通常用一个数字来表示,这个数字代表了材料经过硬度测试后的结果。
常见的硬度表达方法有洛氏硬度(HRC、HRB等)、布氏硬度(HB)和维氏硬度(HV)等。
3.测量原理硬度计的测量原理是通过施加一定的试验负荷(通常是一个金属球或金刚石尖杆)在材料表面上进行压痕,然后测量压痕的尺寸来推导出材料的硬度值。
不同类型的硬度计使用不同的原理来测量硬度,例如布氏硬度计通过测量压痕的直径来计算硬度。
4.硬度计的工作原理硬度计主要有两个部分:载荷装置和压痕测量读数器。
载荷装置用于施加一定的试验负荷,而作为测量结果的压痕测量读数器用于测量压痕的尺寸。
通常,压痕的尺寸可以通过显微镜或光学系统来观察和测量。
5.硬度计的使用注意事项在使用硬度计时,需要注意以下几个方面:-根据不同类型的材料选择适当的硬度计和测试方法。
每种类型的材料都有最适合的测试方法,使用错误的硬度计可能导致不准确的结果。
-确保仪器的测试条件和参数正确设置,如负荷大小、保持时间等,以获得准确的硬度值。
-在进行测试之前,要确保测试表面是平整的、无划伤和污渍,并进行必要的样品制备工作。
-在测量过程中,要注意勿施加过大的试验负荷,以免损坏材料的表面。
-测量时要保持手稳定,以避免误差的产生。
-测量结果要根据硬度计的规范和标准进行解读和比较。
总结:硬度计是一种测量材料硬度的常用工具,了解硬度计的基本知识对于正确测量和比较材料硬度非常重要。
在使用硬度计时,需要选择适当的硬度计和测试方法,并遵循测量原理和注意事项,以获得准确的硬度值。
硬度的名词解释
硬度的名词解释硬度是物质抵抗外力侵蚀或形变的性质。
它是衡量物质强度和耐磨性的重要指标,常被用于工程材料和矿石的标准测试以及硬质材料的选择。
硬度的值通常用一个数字或字母表示,不同的硬度测试方法有不同的表达方式。
一、硬度的类型硬度的种类有很多,常见的有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、硬度等级等。
每种硬度测试方法都有其适用范围和特点。
1. 洛氏硬度(Rockwell Hardness):洛氏硬度测试是一种常用、简便的测试方法,适用于许多金属材料。
它通过在材料表面施加压力,然后测量压痕的深度来确定硬度值。
洛氏硬度通常以"HRC"表示,数值越高表示硬度越大。
2. 布氏硬度(Brinell Hardness):布氏硬度测试是通过在材料表面施加一定负荷的钢珠或球形硬度计压头,然后测量压痕的直径来确定硬度值。
布氏硬度通常以"HB"表示,数值越大表示硬度越高。
3. 维氏硬度(Vickers Hardness):维氏硬度测试是一种广泛应用的测试方法,特别适用于测量非常薄的材料和表面硬度。
它通过在材料表面施加一定压力的金刚石或金刚石三棱锥压头,然后测量压痕的对角线长度来确定硬度值。
维氏硬度通常以"HV"表示。
二、硬度的影响因素硬度受多种因素的影响,包括金属材料的组织结构、纯度、冷加工程度、晶粒尺寸等。
1. 组织结构:若金属晶粒较细小,晶界锋利且密集,硬度较高。
相反,晶粒较大,内部孔隙较多的材料,则硬度较低。
2. 纯度:纯度高的金属含杂质较少,其晶粒尺寸及晶界结构均较好,且均匀分布,因此硬度相对较高。
3. 冷加工程度:冷加工可使金属材料的晶粒织构更加致密,界面更加清晰,硬度也更高。
冷加工程度越大,硬度越高。
4. 晶粒尺寸:晶粒尺寸越小,晶界越多,金属的硬度也相对会更高,因为晶界充当了微缺陷的屏障。
三、硬度的应用领域硬度在工程领域中具有广泛的应用,特别是在金属和材料科学中。
材料的硬度知识点总结
材料的硬度知识点总结一、硬度的定义和分类硬度是材料抵抗外力作用而不易改变形状或被划伤的能力。
通俗来讲,硬度指的是一个物体表面抵抗其他物体的侵入能力。
硬度测试可以反映材料的抗划伤、变形和磨损性能。
根据硬度测试的原理和方法,硬度可以分为几种类型,包括洛氏硬度、巴氏硬度、维氏硬度、布氏硬度等。
这些不同的硬度测试方法可以用于不同种类的材料,如金属、塑料、陶瓷等。
二、硬度测试方法1. 洛氏硬度测试法洛氏硬度测试法是一种最常用的硬度测试方法,适用于金属和合金等材料的硬度测试。
其原理是利用金属球或金刚石圆锥头对被测试材料施加一定负荷,通过测量在规定负荷下形成的印记直径或深度来计算硬度值。
2. 布氏硬度测试法布氏硬度测试法适用于金属和合金的硬度测试。
其原理是使用不同形状的金属球或金刚石球头对被测材料进行压痕,并通过直观的方式来表示硬度值,是常用的金属硬度测试方法。
3. 巴氏硬度测试法巴氏硬度测试法适用于金属和塑料等材料的硬度测试。
测试时使用金刚石圆锥头对被测材料施加负荷,测定材料表面的压痕的对应深度或对应的硬度值。
4. 维氏硬度测试法维氏硬度测试法适用于薄板、薄壁材料和精细金属制品的硬度测试。
测试时使用金刚石或硬质合金球形或角形穿透头对被测材料施加静载,通过厘米尺或显微镜来测定压痕的对应长度或对应硬度值。
5. 洛氏超划痕硬度测试法洛氏超划痕硬度测试法适用于陶瓷、岩石等非金属材料的硬度测试。
测试时使用金刚石斜锥头对被测样品施加一定负荷,通过测量在规定负荷下形成的划痕长度来计算硬度值。
三、硬度与材料性能的关系硬度是材料的重要力学性能指标,与材料的其他性能密切相关。
硬度可以反映材料的抗划伤、抗变形和抗磨损能力,对于材料的功能和使用寿命具有重要意义。
硬度测试可以提供关于材料力学性能、耐磨性能和加工性能的重要信息,是材料科学研究和工程实践中不可或缺的工具。
1. 硬度与材料的强度和韧性硬度与材料的强度和韧性之间存在一定的关系。
硬度级别划分
硬度级别划分1. 什么是硬度级别?硬度级别是指物质的抵抗划痕、压痕或穿透等形式的抗力。
在材料科学和工程中,硬度常用于评估材料的耐磨性、强度和耐用性等特性。
不同材料的硬度级别可以通过一系列硬度测试方法来确定。
2. 常见的硬度测试方法2.1 布氏硬度(Brinell Hardness)布氏硬度试验是通过在被测材料表面施加一定荷载的的钢珠或钨碳硬式合金球,然后测量在给定压力下形成的钢珠或钨碳硬式合金球的印痕直径来评估材料的硬度。
2.2 洛氏硬度(Rockwell Hardness)洛氏硬度试验是通过在被测材料表面施加荷载,并测量在给定压力下形成的印痕深度来确定材料的硬度。
洛氏硬度测试简单、快速,并且广泛应用于各种金属和非金属材料。
2.3 维氏硬度(Vickers Hardness)维氏硬度试验是通过在被测材料表面施加荷载,然后测量在给定压力下形成的维氏金字塔的斜角与金字塔底部对角线的比例来评估材料的硬度。
维氏硬度测试适用于各种材料,特别是对于薄膜、涂层和微观组织的硬度测试比较方便。
2.4 硬度与材料的性能关系硬度级别可以用来评估材料的强度、刚度和耐磨性等性能。
通常情况下,硬度与材料的强度和耐磨性呈正相关关系,即硬度越高,材料越坚硬、强度越大、耐磨性越好。
3. 硬度级别划分标准根据常见的硬度测试方法,我们可以将硬度级别划分为以下几个标准:3.1 低硬度级别低硬度级别适用于柔软的材料,如橡胶、泡沫塑料等。
这些材料的硬度通常较低,其硬度值一般在10HB以下。
3.2 中低硬度级别中低硬度级别适用于较软的材料,如木材、纸张等。
这些材料的硬度较低,硬度值一般在50HB以下。
3.3 中硬度级别中硬度级别适用于一般的金属材料,如铝、铜、普通钢等。
这些材料的硬度较为中等,硬度值一般在100-300HB之间。
3.4 中高硬度级别中高硬度级别适用于较硬的金属材料,如合金钢、硬质合金等。
这些材料的硬度较高,硬度值一般在300-600HB之间。
硬度的四个等级
硬度的四个等级硬度是物理学中的一项基础性质,它是物质抵抗各种形式变形的程度。
硬度级别通常分为四个不同的等级,这些级别可以帮助人们了解不同的材料强度和耐用性。
下面将详细解释这四个等级以及它们在日常生活中的重要性。
一级硬度:非常软一级硬度是最低的硬度等级,代表的是非常松软的物质。
一些代表性的一级硬度品种包括棉花、氯丁橡胶和紫茉莉花瓣。
这样的材料非常柔软,各种形式的载荷会引起它们的弯曲和弯曲。
虽然一级硬度不适合用作结构材料,但它们在其他领域中非常有用。
例如,棉花经常被用于衣物和家居用品制造,而氯丁橡胶则被用于生产耐用的重型密封件。
二级硬度:软二级硬度代表较为柔软的材料。
许多常见的材料都在这个硬度级别上,如铝、铜、锌和铅。
这些材料柔软易弯折,不适合用于承受很大力量或长期使用的应用。
不过,这些材料还是有很多的应用领域。
比如,铝合金被广泛应用于制造各种类型的加工件,铅则经常用于生产消声器和采矿行业的一些设备。
三级硬度:硬三级硬度代表的比二级硬度要硬许多,这些材料更适合用于一些需要更加耐用力量的应用。
硬度值在这个等级上的材料有粘土、大理石、铝氧化物等等。
这些材料通常被用于制造一些工业设备、部件,以及各种其他结构材料,它们在日常生活中用途广泛。
例如,大理石经常被用于装饰室内和公共空间,而铝氧化物则被用作质地坚硬的清洁剂。
四级硬度:非常硬最后一个硬度等级是四级硬度,代表的是世界上最坚硬的材料。
这些材料需承受很大的压力才会发生变形,通常被应用于一些极端的条件下,例如高温和高压等等。
代表四级硬度的材料有金刚石、碳化硅等等。
金刚石是人类知道的最坚硬的现有材料,它不仅能够用于工业切割和磨削,同时也使我们想象力超越了自己。
另一个例子是碳化硅,它通常用于高压制造和制造半导体晶体。
总结硬度等级是一项物理学要素,它可以帮助人们理解材料的强度和耐用性。
这四个硬度等级包括一级硬度(非常柔软)、二级硬度(软)、三级硬度(硬)和四级硬度(极硬),每个等级代表不同的材料类型。
不同材硬度单位的定义和区别
不同材硬度单位的定义和区别摘要:一、硬度单位概述二、不同硬度单位的定义及区别1.布氏硬度(HB)2.洛氏硬度(HRC)3.维氏硬度(HV)4.摩氏硬度(HM)5.斯氏硬度(HS)三、硬度单位在实际应用中的选择与转换四、总结正文:硬度是衡量材料坚硬程度的重要指标,常用的硬度单位有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRC)、维氏硬度(HV)、摩氏硬度(HM)和斯氏硬度(HS)。
这些硬度单位都有各自的定义和适用范围,下面我们将详细介绍它们之间的区别。
一、布氏硬度(HB)布氏硬度是利用布氏球对材料进行压痕实验,根据压痕的直径来表示材料硬度的单位。
它适用于测定黑色金属、有色金属及软合金的硬度,是我国常用的硬度单位之一。
二、洛氏硬度(HRC)洛氏硬度是通过洛氏金刚石圆锥对材料进行压痕实验,根据压痕的深度来表示材料硬度的单位。
它适用于测定钢、铸铁、有色金属等材料的硬度,是国际上通用的硬度单位。
三、维氏硬度(HV)维氏硬度是利用金刚石锥尖在一定的压力下对材料进行刮痕实验,根据刮痕的面积来表示材料硬度的单位。
它适用于测定薄片、薄膜等软材料的硬度,以及硬质合金、陶瓷等硬材料的硬度。
四、摩氏硬度(HM)摩氏硬度是根据摩氏金刚石划痕的痕迹长度来表示材料硬度的单位。
它适用于测定矿物、宝石、地质样品等硬度较低的材料的硬度。
五、斯氏硬度(HS)斯氏硬度是利用斯氏金刚石锥尖对材料进行压痕实验,根据压痕的面积与锥尖的直径之比来表示材料硬度的单位。
它适用于测定钢、铸铁、有色金属等材料的硬度,特别是在测定硬质合金、陶瓷等硬材料的硬度方面具有较高的精度。
在实际应用中,根据材料的性质和测试要求,可以选择合适的硬度单位进行测量。
同时,各种硬度单位之间也可以进行相互转换,以便于不同场合的使用。
例如,布氏硬度与洛氏硬度之间的转换公式为:HB = 0.102×HRC + 0.8。
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍中文名称:硬度英文名称:grade;hardness硬度的几个定义:定义1:表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。
所属学科:机械工程(一级学科);磨料磨具(二级学科);磨料磨具一般名词(三级学科)定义2:水沉淀肥皂的能力,大体反映水中钙、镁离子的含量。
钙镁浓度的总和称为总硬度,以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。
所属学科:生态学(一级学科);水域生态学(二级学科)定义3:固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力,是衡量材料软硬程度的一个指标。
所属学科:水利科技(一级学科);工程力学、工程结构、建筑材料(二级学科);工程力学(水利)(三级学科)入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。
3.维氏硬度维氏硬度试验方法是英国史密斯()和塞德兰德()于1925年提出的。
英国的维克斯—阿姆斯特朗(Vickers-Armstrong)公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。
和布氏、洛氏硬度试验相比,维氏硬度试验测量范围较宽,从较软材料到超硬材料,几乎涵盖各种材料。
4.里氏硬度里氏硬度是以HL表示,里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马,里伯博士发明的,它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体,在一定力的作用下冲击试件表面,然后反弹。
由于材料硬度不同,撞击后的反弹速度也不同。
在冲击装置上安装有永磁材料,当冲击体上下运动时,其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号,再通过电子线路转换成里氏硬度值。
5.肖氏硬度简称HS。
表示材料硬度的一种标准。
由英国人肖尔(Albert 首先提出。
应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。
硬度的基础知识
关于硬度的一些知识,什么是HRC.什么是HB. 什么是调质硬度等等●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广,供货状态常用, Cu、Al也可用。
HRC适用于表征高硬度材料,如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●在一定条件下,HB与HRC可以互换。
其换算公式可大概记为:1HRC≈1/10HB。
●HV-适用于显微分析,Cu、Al也可用。
●HL-手提式硬度计,测量方便,但对样品厚度有要求。
布式硬度是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。
布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。
以0.002毫米作为一个硬度单位。
1、洛氏硬度硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。
试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。
这种方法称为锉试法,这种方法不太科学。
用硬度试验器来试验极为准确,是现代试验硬度常用的方法。
最常用的试验法有洛氏硬度试验。
洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定金属的硬度,冲入深度愈大,硬度愈小。
洛氏硬度(Rockwellhardness),这是由洛克威尔(S.P.Rockwell)在1921年提出来的,是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。
该值没有单位,只用代号“HR”表示,其测量方法是,在规定的外加载荷下,将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面,产生凹痕,根据载荷解除后的凹痕深度,利用洛氏硬度计算公式HR=(K-H)/C便可以计算出洛氏硬度。
洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上,可以直接读取。
上述公式中,K为常数,金刚石压头时K=0.2MM,淬火钢球压头时K=0.26MM;H为主载菏解除后试件的压痕深度;C也为常数,一般情况下C=0.002MM。
各种硬度表示方法
硬度单位HW是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。
因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同,●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB (回弹速度)/ V A(冲击速度)。
便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。
或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。
时代公司生产的TH140、TH160、HLN-11A就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!2、HB - 布氏硬度;布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。
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硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍
中文名称:硬度
英文名称:grade;hardness
硬度的几个定义:
定义1:表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。
所属学科:
机械工程(一级学科);磨料磨具(二级学科);磨料磨具一般名词(三级学科)
定义2:水沉淀肥皂的能力,大体反映水中钙、镁离子的含量。
钙镁浓度的总和称为总硬度,以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。
所属学科:
生态学(一级学科);水域生态学(二级学科)
定义3:固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力,是衡量材料软硬程度的一个指标。
所属学科:
水利科技(一级学科);工程力学、工程结构、建筑材料(二级学科);工程力学(水利)(三级学科)
度不同,撞击后的反弹速度也不同。
在冲击装置上安装有永磁材料,当冲击体上下运动时,其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号,再通过电子线路转换成里氏硬度值。
5.肖氏硬度
简称HS。
表示材料硬度的一种标准。
由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。
应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。
撞销是一只具有尖端的小锥,尖端上常镶有金刚钻。
测试数值为1000x撞销返回速度/撞销初始速度(即为碰撞前后的速度比乘以1000)
6.巴氏硬度
巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度), 最早由美国Barber-Colman公司提出,是近代国际上广泛采用的一种硬度门类,一定形状的硬钢压针,在标准弹簧试验力作用下,压入试样表面,用压针的压入深度确定材料硬度,定义每压入0.0076mm为一个巴氏硬度单位。
巴氏硬度单位表示为HBa。
7.努氏硬度
努氏硬度是作为绝对数值而测得的硬度,主要在加工方面使用该数值。
一般来说,金刚石的努氏硬度为7000~8000千克/平方毫米
8.韦氏硬度
一定形状的硬钢压针,在标准弹簧试验力作用下压入试样表面,用压针的压入深度确定材料硬度,定义0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。
韦氏硬度单位表示为HW。
编辑本段钢材的硬度
金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同,
常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。
便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。
或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。
其他
1.HRC含意是洛氏硬度C标尺,
2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛
3.HRC适用范围HRC 20--67,相当于HB225--650
若硬度高于此范围则用洛氏硬度A标尺HRA。
若硬度低于此范围则用洛氏硬度B标尺HRB。
布氏硬度上限值HB650,不能高于此值。
4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷为一确定值,中国标准是150公斤力。
布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金球(HBW),试验载荷随球直径不同而不同,从3000到31.25公斤力。
5.洛氏硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。
布氏硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。
6.洛氏硬度的硬度值是一无名数,没有单位。
(因此习惯称洛氏硬度为多少度是不正确的。
)
布氏硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。
7.洛氏硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。
布氏硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐。
8.在一定条件下,HB与HRC可以查表互换。
其心算公式可大概记为:1H RC≈10HB。
编辑本段硬度测定
实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。
压入法(布氏、洛氏、维氏)测量硬度,硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力。
回跳法(肖氏、里氏)测量硬度,硬度值代表金属弹性变形功能的大小。
刻画法测量硬度,硬度值表示金属抵抗表面局部破裂的能力。
另外,天然水中的钙美含量也用硬度表示.我国规定的硬度是:1L水中含的钙盐,镁盐折合成CaO和MgO的总量相当于10mgCaO(将MgO也换算成CaO)时,其硬度是1°.
水的硬度是水质的重要指标,通常分为五类:
很软水软水中硬水硬水很硬水
0°~4°4°~8°8°~16°16°~30°>30°
1.肖氏硬度(HS)=布氏硬度(BHN)/10+12
2.肖氏硬度(HS)=洛氏硬度(HRC)+15
3.洛氏硬度(HRC)= 布氏硬度(BHN)/10-3
硬度测定范围:
HS<100
HB<500
HRC<70
HV<1300
编辑本段水的硬度
水的硬度:水中离子沉淀的能力,一般指水中Ca2+、Mg2+盐类的含量。
单位mmol/l或mg/l
包括:总硬度碳酸盐硬度非碳酸盐硬度
碳酸盐硬度(暂时硬度): 主要成分是钙、镁的酸式碳酸盐,其次是钙、镁的碳酸盐,由于这些盐类一经加热煮沸就会分解成为溶解度很小的碳酸盐沉淀,该硬度大部分可以除去。
非碳酸盐硬度(永久硬度):水中的钙、镁的氯化物、硫酸盐、硝酸盐等盐类的含量,这些盐类经加热煮沸不会产生沉淀,硬度不变化。
编辑本段铅笔硬度
-6H/5H/4H/3H/2H/H/HB/B/2B/3B/4B/5B/6B
这是用于涂层硬度的检测,为将一支铅笔以45度夹在“小车”上,加载7.5牛顿力,让其在涂层上滑动,以铅笔根据铅笔的硬度和涂层上的划痕来判断涂层的硬度。
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械
性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。