常见事故预兆 (3)

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矿井各类事故的预兆

矿井各类事故的预兆

矿井各类事故的预兆1、顶板冒落的预兆有哪些?答:在通常情况下,顶板冒落事先有以下预兆:①发出响声,岩层下沉断裂。

②掉渣。

③片帮煤增多。

④顶板有裂缝并张开,裂缝增多。

⑤顶板出现脱层。

⑥漏顶。

⑦瓦斯涌出量增加。

⑧有淋水或顶板的淋水量有明显增加。

2、采掘工作面透水预兆有哪些?答:(1)巷道壁或煤壁“挂汗”。

(2)煤层变冷。

(3)淋水加大,顶板来压,或底板鼓起并有渗水。

(4)出现压力水流(或称水线)。

这表明离水源已较近,应密切注视水流情况,如果出水浑浊,说明水源很近;如果出水清净则较远。

(5)煤层有水挤出,并产生“嘶嘶”声。

(6)工作面有害气体增加。

(7)煤壁或巷道壁“挂红”酸度大,水味发涩和有臭鸡蛋味。

(8)煤发潮发暗。

3、瓦斯突出的预兆主要有哪些?答:(1)有声预兆:①响煤炮。

在煤层内发出像机关枪、鞭炮声、闷雷声等声音。

②突然压力增大。

支柱来劲,发出咔咔的响声,木支架产生断裂声、煤壁震动、开裂声等,手摸煤壁能感到冲击和震动。

(2)无声预兆:①压力增大。

顶板来压,片帮、掉渣、煤壁向外鼓,煤岩自行剥落。

②煤层发生变化。

层理紊乱、变软,暗淡无光,煤层粉碎,煤质干燥。

(3)瓦斯及温度变化。

瓦斯涌出异常,忽大忽小,煤尘增大;煤壁发冷,气温下降等。

4、瓦斯爆炸前有什么征兆?答:瓦斯爆炸是一种剧烈的化学反应。

瓦斯爆炸时要消耗大量的氧气,会使周围的空气瞬间流向爆炸点。

因此据亲身经历过瓦斯爆炸的同志回忆,爆炸前,在附近可以感到空气的流动和颤动,有时还发出“咝咝”空气流动声,这也许是爆前爆源需要大量氧气所致。

5、井下发生火灾时如何处理?答:①发现火灾立即汇报,同时迅速通知附近的工作人员。

②火势小时,应直接灭火,控制火势发展。

火势大时,戴好自救器迅速撤出灾区。

③撤退途中,随时注意观察巷道和风流的变化情况,谨防火风压造成的风流逆转。

④无法撤离时,在附近找一个临时硐室暂避,同时在硐室外留有明显的标志。

6、直接灭火时应注意哪些事项?答:①要有足够的水源和水量。

顶板灾害事故致因及预兆

顶板灾害事故致因及预兆

顶板灾害事故致因及预兆一、常见顶板事故分类煤矿井下顶板事故按地点分类:1、掘进工作面:一般发生在掘进头、巷道交岔点、换棚架处。

2、采煤工作面:分为局部冒顶和大冒顶两种。

局部冒顶一般发生在:煤壁附近、上下出口、放顶线附近、地质构造带附近。

大冒顶一般发生在:采空区和采煤工作面附近。

二、采掘工作面发生局部冒顶的预兆:1、响声:木支柱的劈裂声,金属支柱的摩擦声,顶板内的闷雷声;(2)掉渣:掉渣越多,顶板压力越大;(3)煤壁片帮。

(4)产生裂缝。

(5)漏顶(6)顶板出现离层(7)含瓦斯煤层中,瓦斯涌出量突然增大。

(8)有淋水的工作面,淋水量明显增加。

三、采煤工作面大冒顶的易发地点及预兆:1、大冒顶的易发地点:(1)顶板坚硬且采空后顶板悬覆面积过大,不跨落的工作面;(2)地质构造带附近;(3)局部冒顶附近;(4)顶板淋水附近。

2、大冒顶的主要预兆:(1)顶板预兆:顶板连续发生断裂声,有时发生“闷雷”声;顶板裂隙增加,原有裂隙张大,产生大量下沉;顶板破碎下落逐渐增多。

(2)煤帮的预兆:煤质变酥,片帮增多;用电钻打眼比平时省力;采煤机工作时其用电负荷减少等。

(3)支架预兆:木支架大量被压坏,折断,并发出响声;金属支柱承压后,可听到其活柱迅速下缩发出的连续的“咯咯”声,若工作面留有底煤或顶板较软时,支架有插底及钻顶现象。

使用铰接顶梁时,在顶压作用下,有“飞楔”现象(即楔子被挤出或弹出)。

(4)瓦斯及淋水预兆:含瓦斯煤层其瓦斯涌出量突然增加,有淋水的顶板淋水增大。

四、顶板事故产生的原因分析:(一)巷道冒顶原因分为4个方面。

1、自然地质因素(1)岩层层理影响。

巷道开掘过程中,岩层内的应力经过重新分布,容易造成岩层离层脱落。

若有0.5- 1.0m左右的软弱岩层或煤层形成复合顶板时,空顶区的顶板更易发生弯曲,离层,下沉,造成围岩整体稳定性差,发生顶板冒落和片帮的几率增多。

(2)镶嵌形围岩结构影响。

由于受古河床的冲刷,重新沉积的岩石镶嵌在原来的沉积岩内,或受地质构造运动的影响,使坚硬岩层的破碎包裹体楔入软岩层内,形成镶嵌形结构,镶嵌形岩块与原岩体之间多为光滑结构面,使层面粘聚力降低,可导致岩层在无支护空顶区易突然坠落,大块坠岩可能推垮不稳定支架,造成没有预兆的突发性顶板事故。

发生火灾事故预兆有哪些

发生火灾事故预兆有哪些

发生火灾事故预兆有哪些1. 电路问题电路问题是火灾的常见原因之一。

如果你家里的电路出现了一些问题,比如频繁跳闸、插座发热等情况,那么很有可能是电路出了问题。

这种情况下,最好的做法是立即联系专业电工进行检修,确保电路的安全。

同时,也要确保不要使用过多的电器,以免给电路带来过大的负担,引发火灾。

2. 燃气泄漏燃气泄漏是另一个引发火灾的常见原因。

如果你家里使用燃气,那么一旦发现燃气味道,一定要第一时间采取措施。

首先要立即打开窗户通风,确保室内空气流通;其次要关闭燃气阀门,避免燃气继续泄漏;最后要迅速撤离现场并通知专业人员前来处理。

燃气泄漏一旦不及时处理,很容易引发爆炸和火灾。

3. 异常的气味除了燃气味道,其他异常的气味也可能是火灾的预兆之一。

比如家具、塑料制品等在高温下会释放出有毒气体,如果闻到这些异味,可能意味着家里的某些物品正在着火。

此时要立即通知消防部门和紧急救援,同时尽快和家人撤离现场。

4. 插座发热如果你发现插座或电器表面发热,那可能是电路过载或者线路老化引起的。

这种情况下,最好立即拔掉电器插头,停止使用,然后联系专业维修人员进行检修。

否则,插座发热有可能引发火灾。

5. 明火不慎明火不慎是最容易引发火灾的原因之一。

比如香炉、蜡烛、烟花爆竹等。

在使用这些明火时,一定要格外小心,确保火源不会燃烧到易燃物品上。

另外,用火完毕后一定要彻底熄灭,确保没有留下任何火苗。

6. 烟雾报警器火灾的第一信号通常是烟雾报警器的响声。

如果你家里安装了烟雾报警器,那么任何情况下都不要忽视报警器的响声。

一旦听到报警器响,立即采取行动,确定火灾的具体位置和规模,并通知消防部门进行救援。

综上所述,火灾是一种可以被预防的事故。

只要我们留心观察,及时发现火灾的预兆,并采取相应的措施,就可以有效地避免火灾的发生。

希望大家能够对火灾预兆有所了解,并牢记在心,确保自己和家人的安全。

矿井下透水事故预兆及应急措施

矿井下透水事故预兆及应急措施

矿井下透水事故预兆及应急措施背景矿井下的透水事故是指地下水涌入矿井中,对人员和财产造成严重威胁的事件。

透水事故是各种矿井事故中最常见的一种,并且发生了透水事故之后,往往会引发更加严重的事故。

因此,对于矿井下透水事故的预防和应急措施尤为重要。

预兆在矿井下透水事故发生前,通常会出现一些明显的预兆。

以下是一些常见的矿井下透水事故预兆:1.矿井深部出现奔流声或响声。

2.矿井深部的大气压力明显变化。

3.矿井深部的氧含量明显下降。

4.矿井深部的温度明显上升。

5.水位上升或是地下水源的周期性变化。

6.地质构造发生变化。

如果在矿井工作中出现上述预兆,就需要及时采取措施,进行矿井的安全排查和预防工作。

应急措施在矿井下透水事故发生后,必须要立即采取应急措施,以保障人员的安全和限制矿井事故的扩大。

1. 矿井自救在透水事故发生后,矿工应该迅速采取自救行动。

具体措施包括:1.立即向高处转移。

2.利用灭火器或消防水枪,尽可能地清除周围的水。

3.将布袋、钢堵等堵住裂缝和入口。

4.使用管道进行疏散。

2. 救援外援在矿井自救不力的情况下,需要进行外援。

具体措施包括:1.报告矿区指挥部,请求救援。

2.救援人员组织设备,及时赶往现场。

3.配合救援人员,安排逃生。

3. 紧急处置在救援过程中,需要对事故进行紧急处置。

具体措施包括:1.制定矿井疏散方案,保护矿工和救援人员的安全,并确保人员安全疏散。

2.向指挥部及上级主管部门报告事故,向相关部门申请救援设备和物资。

3.进行事故调查、评估和分析,制定事故处理方案。

总结矿井下透水事故是一种常见的事故类型,必须引起足够的重视。

在工作中,需要密切关注矿井中出现的预兆,采取防范措施,确保矿井安全。

如果透水事故发生,需要迅速采取应急措施,及时组织救援并进行事故处置,以保障人员和矿井的安全。

常见冒顶事故的预兆有哪些

常见冒顶事故的预兆有哪些

常见冒顶事故的预兆有哪些?
修道天人
答:
一、局部冒顶的预兆:
(1)工作面遇有小地质构造,岩石的完整性被破坏,容易发生局部冒顶;(2)顶板裂隙张开、裂隙增多,敲帮问顶时,声音不正常;(3)顶板裂隙内卡有活矸,并有掉渣、掉矸现象,掉大块前往往先落小块矸石;(4)煤层与顶板接触面上,因顶板节理、裂隙和摩擦滑动面张开,极薄的矸石片不断脱落,有冒顶的可能;(5)淋头水分离顶板节理,因支护不及时而发生冒顶。

二、大型冒顶的预兆:
1、顶板的预兆:
(1)顶板连续发生断裂声;(2)掉渣;(3)顶板裂隙增多或裂隙张开;(4)脱层。

2、煤壁的预兆:
(1)由于冒顶前压力增加,煤壁受压后,煤质变软,片帮增多,;(2)使用电钻打眼时省力;(3)用采煤机割煤时负荷减少。

3、支架的预兆:
(1)大量的单体液压支柱的安全阀自动漏液,损坏的支柱比平时大量增加;(2)工作面使用的顶梁损坏的比平时增加;(3)底板松软,支柱大量被压入底板。

4、其它预兆:
(1)冒顶前瓦斯涌出量突然增大;(2)有淋水的顶板淋水量增加。

如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!。

井下透水事故预兆及应急措施

井下透水事故预兆及应急措施

井下透水事故预兆及应急措施井下透水事故是一种常见的矿井灾害,它长期困扰着矿井安全生产工作。

由于透水事故无法准确预测,一旦发生,往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此,了解井下透水事故的预兆和应急措施,对于确保矿井生产安全具有极为重要的意义。

一、透水事故的预兆通常情况下,透水事故的发生往往伴随着一些特征性的预兆,矿工只有提高警惕,并及时采取应对措施,才能有效避免透水事故的发生。

下面列出几个常见的透水事故预兆:1、空气变臭。

当矿井内发现空气变臭时,往往意味着地下存在渗流现象,矿工应及时进行调查,并做好相关的防范措施。

2、井底水位上升。

如果发现井底水位上升,或是井中台车不稳定,就需要高度重视。

因为这往往表明水压力正在增加,可能会引发透水事故。

3、地面沉降。

如果发现地面沉降现象,说明下方存在水位下降的现象。

当水位下降到原来的高度或以下时,地下水便会涌入井下,这时就需尽早排水。

二、透水事故的应急措施1、紧急制动。

遭遇透水事故时,应立即进行紧急制动,切断电源等各方面设备,确保环境的安全和稳定。

2、排水。

透水事故的应急措施之一就是要进行排水。

如果井下出现涌水情况,要及时启动井下排水设备,更换损坏的封闭材料,进行紧急施工措施,确保井下环境的干燥。

3、疏散人员。

透水事故发生后,要通知井下所有人员立即撤离,确保人员的安全和生命不受威胁。

4、封堵。

透水事故处理的另一种有效方法就是封堵。

对于矿井中涌水较大的位置,可以通过在源头处进行封堵的方法,来防止水位继续上涨,同时也可以控制井下环境的稳定和安全。

5、加强监测。

矿井透水事故的应急处理措施之五是加强监测。

矿井内的涌水情况难以预测,监测设备的设置可以及时观察涌水情况,并采取有效措施进行应对,大大减少透水事故的发生几率。

总之,矿井透水事故是较为严重的矿井安全灾害之一,矿工必须高度重视,并时刻关注透水事故的各种预兆,以便及时采取应急措施,避免事故发生。

同时,矿井应急处理措施的有效性也取决于各种设施的完善程度,必须加强配套设施和设备的更新和更新,以确保透水事故的应急处理措施能够得到有效落实。

顶板事故的预兆

顶板事故的预兆

4.片帮
由于冒顶前压力增加,煤壁受压后,煤质变软,片帮增多,使 用电钻打眼时,钻眼省力,用采煤机割煤时负荷减少。
5.淋水
有淋水的顶板,淋水量增加.同时淋水又使裂隙变宽变深。顶板 压力造成的裂隙可能使本来不淋水的顶板出现淋水现象,或者原来淋 水的顶板,淋水量会加大,同时淋水又使裂隙变宽变深。
6.瓦斯异常
老顶
位于直接顶以上岩 层,多为厚度较大、较 稳定的粗砂岩、砾岩或 石灰岩,一般不易垮落, 常会有缓慢变形。
二、顶板事故的预兆
1.响声
6.瓦斯异常
2.掉渣 (离层)
预兆
5.淋水
3.裂隙
4.片帮
1.响声
采掘工作面冒顶前会发出许多种声音,如采煤工作面老顶断裂 时发出板炮声或闷雷声,直接顶受压时的碎裂声;掘进工作面棚子 及背顶材料受压后劈裂声等都是冒顶的预兆。
2.掉渣(离层)
顶板严重破裂时,断梁折柱就要增加,随着出现顶板掉渣现象。 掉碴越多,说明顶板压力越大,顶板变得越破碎,在破碎顶板下, 掉渣量大甚至出现“下煤雨”,这是发生冒顶危险信号。
3.裂隙
顶板的裂隙,一种是由于地质构造产生的自然裂隙,一种是由于 顶板下沉引起的采动裂隙。采煤工作面直接顶在受到老顶压力后,会 更加破碎,裂缝条数会增多、加宽。同时,直接顶的下沉量也会增大, 下沉速度加快。在掘进工作面,顶板同时出现裂缝、掉渣、离层等, 这些现象的出现表明冒顶即将发生。
第三二
顶板事故的预兆
一、煤层的顶板构成
伪顶
一般为几厘米到十 几厘米,稳定性差,对 顶板管理影响不大,一 般不需维护,往往随采 随落,会增加灰份,对 煤质有一定影响。
直接顶
该层厚度大,可达 几米到几十米,有一定 稳定性、一般不会随时 垮落,移架和回柱后能 自行垮落、在采煤过程 中,直接顶是顶板管理 的重要部位。

事故预兆及预防措施

事故预兆及预防措施

矿井灾害事故预兆及预防措施矿井灾害事故的预兆一、煤炭自燃发火预兆(一)、煤炭自燃的预兆:1、视觉。

人用肉眼可见水蒸气凝聚在支架或巷道表面上,形成水珠,俗曰“煤壁出汗”,这是火灾外部征兆。

2、味觉。

人们能嗅到煤油味、汽油味、松节油味或焦油味。

经验证明,当人们嗅到焦油味时,煤炭自燃已发展到相当严重的地步。

3、温度感觉。

煤炭在自燃过程中要放出热量,因此,从该处流出的水和空气的温度较正常时高。

4、疲劳感觉。

煤在自燃过程中,产生一氧化碳、二氧化碳,使人体有病态反应,如头痛、精神不振、不舒服、有疲劳感。

(二)、煤炭自然发火常见地点断层附近、采煤工作面进风巷、回风巷和停采线附近、遗留的煤柱、破裂的煤壁、巷道的高冒处、密闭内、溜煤(矸)眼、煤仓、联络巷及浮煤堆积的地方是自燃发火高发地区。

二、瓦斯喷出的预兆瓦斯喷出预兆可分为有声预兆和无声预兆。

(一)、有声预兆:1、响煤炮。

由于各矿区、各采掘工作面的地质条件、采掘方法、瓦斯大小及煤质特征等的不同,所以预兆声音的大小、间隔时间、在煤体中发出的响声,有的象炒豆似的劈劈叭叭声,有的象鞭炮声,有的象机枪连射声,有的似跑车一样的闷雷声、嘈杂声、沙沙声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。

2、发生喷出前,因压力突然增大,煤岩壁会开裂,支架会发出嘎嘎响、劈裂折断声。

(二)、无声预兆:3、煤层结构构造方面。

表现为:煤层层理紊乱,煤变软、变暗淡、无光泽,煤层干燥,煤尘增大,煤层因受挤压而褶曲、变的粉碎、厚度变大、倾角变陡。

4、地压显现方面。

表现为:压力增大使支架变形,煤壁外鼓、片帮、掉渣,顶板出现凸起台阶、断层、波状鼓起,手扶煤壁感到震动和冲击,炮眼变形装不进药,打钻时垮孔、顶夹钻等。

5、瓦斯涌出异常、忽大忽小,煤尘增大,空气气味异常、闷人,煤或空气变冷、有时变热,打钻时喷煤、喷瓦斯等。

三、煤与瓦斯(二氧化碳)突出预兆(一)、煤与瓦斯(二氧化碳)突出预兆1、采掘工作面压力增大,支护来劲。

煤矿井下出现事故征兆及时撤人制度

煤矿井下出现事故征兆及时撤人制度

有限公司煤矿灾害情况发生重大变化及时报告制度为进一步加强煤矿事故应急处置工作,杜绝井下人员伤亡事故的发生,根据《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《国务院安委会关于进一步加强生产安全事故应急处置工作的通知》(安委(2013)8号)和《关于做好煤矿灾害情况发生重大变化及时报告和出现事故征兆等紧急情况及时撤人工作的通知》(矿安(2023)26号)等法律法规和规范性文件,特制定本制度。

第一条适用范围:有限公司西煤矿。

第二条煤矿出现下列情形之一的,现场作业人员应当及时向煤矿分管负责人或带班值班矿领导报告;情况严重的,及时向煤矿主要负责人报告:1.井下甲烷浓度达到0.75%以上,或者变化浓度超过0.2个百分点的;2.矿井煤层急剧变薄、增厚的;3.矿井涌水量(不包括探放水时的可控出水量)、长观孔水位变化幅度达到20%以上的;4.井下出现突水点;5.矿井一氧化碳浓度达到24PPnb或者变化浓度超过5ppm的,或者有带式输送机的进风巷发现一氧化碳的;6.冲击地压监测单个微震事件能量达到104J以上的;7.采掘工作面遇有预测外或者变化较大地质构造的;8.顶板离层、锚杆(索)应力、支架压力等监测数据突然增大,或者锚杆(索)断裂、棚梁棚腿弯曲严重的;9.工作面有伞檐或者有塌陷危险的老空区,发现拒爆、熄爆的;10.出现其他重大变化应当报告的。

第三条当发生重大变化时,相关责任人员未及时主动报告,给予相关责任人300-1000元的考核,造成事故的按照《生产安全事故责任追究办法》追究相关人员责任,对及时报告,避免事故发生的单位或个人,给予300-1000元的奖励。

第四条煤矿主要负责人是落实灾害情况发生重大变化及时报告的第一责任人;煤矿分管负责人、带班值班矿领导或主要负责人在接到灾害情况重大变化报告后,应当及时组织有关人员进行分析研判,查明原因,制定防范措施,消除事故隐患;应当立即组织煤矿总工程师等相关人员进行分析研判并采取果断处置措施,防止人员伤亡。

【专业知识】煤矿井下预防冒顶的措施

【专业知识】煤矿井下预防冒顶的措施

【专业知识】煤矿井下预防冒顶的措施按照顶板一次冒落的范围及造成伤亡的严重程度,可将常见的顶板事故分为两大类:大冒顶和局部冒顶事故。

(一)大冒顶的预兆及预防措施采煤工作面不断向前推进,采场控顶面积便逐步增大,当厚度不大的直接顶逐渐塌落,而坚硬的老顶大面积的悬露时,在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱,煤壁受压发生变化,造成工作面压力集中。

在这种情况下,如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应,就会出现大冒顶(或称切顶)。

1.大冒顶的预兆(1)顶板的预兆:①顶板连续发出断裂声。

这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。

②顶板岩层破碎、下落、掉碴。

掉碴一般由少变多,由稀变密。

③顶板裂缝增加或裂隙张开,并产生大量的下沉。

(2)煤帮的预兆。

由于冒顶前压力增加,煤壁受压后,煤质变软,片帮增多。

使用电钻打眼时,钻眼省力;用采煤机割煤时,负荷减少。

(3)支架的预兆。

使用木支架时,支架大量折断,发出声音。

使用金属支柱时,顶板来压引起活柱快速下沉,连续发出咯,咯的响声,支柱发颤。

工作面使用绞接顶梁时,因受顶板冲击压力,顶梁楔被弹出或挤压,俗称飞楔。

底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时,支柱会大量插入底板。

(4)工作面瓦斯含量增多或淋水增大。

含有瓦斯的煤层,冒顶前瓦斯涌出量突然增大。

有淋水的顶板,淋水量增加。

2.预防大冒顶的措施(1)掌握工作面顶板周期来压规律。

在确定工作面支架的总支撑力时,必须考虑顶板的初次来压和周期来压规律。

如果支架总支撑力只能适应平时顶板压力,当有周期来压时会给工作面造成严重威胁。

在支架的总支撑力不足应付周期来压时,掌握了顶板活动规律,在来压前加强支护,多增支架,并采取各种安全措施,则可以防止冒顶。

所以,采掘工作面有备用支护材料是十分必要的。

(2)采煤工作面要有合理的支架规格和支护密度。

(3)加快工作面推进速度。

因为工作面进度慢,顶板下沉量大,所以顶板不完整,木支架折损多,反应在金属支柱上的压力也大。

矿井出水预兆

矿井出水预兆
在突水事故发生之前,一般均会表现出多种出水预兆。矿井出水的征兆 :
1、一般预兆(1)煤层变潮湿、松软煤帮出现滴水、淋水现象,且淋水有小变大;有时煤帮出现铁锈色水迹。
(2)工作面气温降低,或出现雾气或硫化氢气味(臭鸡蛋味)。
(3)有时可闻到水的“嘶嘶”声。
(4)矿压增大,发生片帮、冒顶及底鼓。
2、工作面底板灰岩含水层底鼓量有时可达 500mm以上。
(2)工作面底板产生裂隙,并逐渐增大。
(3)沿裂隙或煤帮向外渗水,随着裂隙的增大,水量增加,当底板渗入量增大导一定程度时,煤帮渗水可能停止,此时水色时清时浊:底板活动时水变浊,底板稳定时水色变清。
(4)底板破裂,沿裂隙缝有高压水喷出,并伴有“嘶嘶”声或刺耳水声。
(5)底板发生“底爆”,伴有巨响,地下水大量涌出,水色呈乳白或黄色。
3、松散孔隙含水层水突水预兆
(1)突水部位发潮、滴水、且滴水现象逐渐增大,仔细观察发现水中含有少量细砂。
(2)发生局部冒顶,水量突增并出现流沙,流沙常呈间歇性,水色时清时浊,总的趋势是水量、流沙增加,直至流沙大量涌出。
矿井常见事故包括突水、涌沙、瓦斯爆炸、冒顶等等,矿井突水只是煤矿安全事故当中的一种,它发生与否与矿井所处的水文地质以及采掘现场的田间有着非常密切的关系。
矿井突水事故一般可以按出水量归纳为两种情况:一种是出水量较小,低于矿井排水能力,地下水形成稳定降落漏斗,迫使矿井长期大量排水,另一种情况是突水量大于矿井排水能力,造成矿井整区或者局部开采区淹没。
(3)顶板发生溃水、溃沙,这种现象可能影响到地表,致使地表出现塌陷坑。
上述提供的是矿井出水前表现出来的最典型的预兆,而在具体的突水事故当中不一定能够全部表现出来,通常是部分表现出来,因此一定要细心观察,认真分析、判断,一旦出现异常就需要及时做出应急处理。

钻进过程发生事故前的征兆

钻进过程发生事故前的征兆

事故发生前的征兆钻具挤夹、卡阻事故发生前,都有一定的预兆和特征。

掌握好这些征兆,及时采取预防措施,是避免发生这类事故的重要方面。

1.钻具提动和转动都有阻力,如涩滞、蹩劲等现象。

下钻时常常发生遇阻“搁浅”。

2.提钻后岩心管和钻头有明显擦痕,或粗径钻具表明刮有岩泥、泥皮,取粉管内掉块增多,块度增大。

3.如果时掉块卡、夹钻,则钻进时有蹩车现象,提动钻具感到有劲;升降钻具时,不是突然卡住;开始往往可以活动一定距离。

一般情况下孔内反水正常。

4.如果时探头石或键槽卡钻,卡钻位置不变,起下钻到此孔深就受阻,一般没有挤夹力,冲洗液可以正常循环。

当粗径钻具与卡阻部份脱离接触时,钻具回转无阻。

5.如果是岩层错动和岩层遇水膨胀缩径卡钻、夹钻,除升降钻具遇阻,回转阻力增加外,还有蹩泵现象。

6.如果钻头与孔壁直接挤夹,钻具不能回转,提升阻力很大,送水时有蹩泵现象。

7.如果时钢粒挤夹钻具,夹钻初期能在较大泵压下开泵,但返水很小。

如果孔内清洁,蹩泵不严重,稍许提动钻具蹩车程度减轻,下放钻具有蹩停车现象。

如果孔内钻粉、岩粉较多,则钻具回转阻力很大,蹩泵现象也严重。

8.岩心与钻头或碎岩心挤在钻头与孔壁之间时,钻具回转阻力较大,提动钻具吃力,但不蹩泵,可能有骤然蹩车现象。

三、事故的预防钻具挤夹、卡阻的原因很多,而且比较复杂,必须根据具体情况和出现的征兆,采取相应的预防措施,把事故消灭在萌芽状态。

一般预防方法有:1.在松软坍塌、掉块、裂隙发育、容易产生滑移和错动的岩层中钻进时,需千方百计地保持孔壁的稳定性。

(1)采用比重较大、粘度较高、失水量小、含沙量低的泥浆冲洗。

经常保持泥浆的良好造壁性能,以维持孔壁的完整。

(2)钻具提出孔外时,孔内应注满泥浆,保持对孔壁有一定的液柱压力。

(3)冲洗液流速不应过高,以防计息冲刷作用冲垮松软的孔壁。

(4)钻具的转数要适当降低,以减轻钻杆对孔壁的震击。

(5)在坍塌、掉块严重的情况下,可采用粘土球固壁、灌水泥、下套管、高分子聚合物护孔等方法,保持孔壁稳定。

顶板冒顶事故

顶板冒顶事故

在采矿作业中,最常见的事故就是冒顶片帮,约占采矿作业事故的40%以上。

分析该类事故的原因主要是:1.采矿方法选择不合理,顶板管理方法不当如采场布臵方式与矿床地质条件不适应,采场阶段太高,矿块太长,顶帮暴露面积太大,时间过长,加上顶板支护、放顶时间选择不当,都容易发生冒顶事故。

天井、漏斗布臵在矿体上盘或切割巷道过宽都容易破坏矿体及围岩的完整,产生片帮事故。

2.作业人员疏忽大意,检查不周根据冒顶伤亡事故分析,只有极小部分的事故是由于较大型冒落引起的,大多数都属于局部冒落及浮石伤人,且多发生在爆破后1~2小时内。

这是因为岩石受爆破的冲击和震动作用后,有一些发生松动和开裂的岩石,稍受震动或时间一长马上就会冒落。

这时如果正好有人站在下面,将被击中。

所以在放炮后应加强对采场顶帮的检查和处理。

另外,在节假日前后或停工时间较长后,恢复生产时,也应加强对顶帮的检查和处理。

3.处理浮石操作方法不当由于处理浮石操作不当所引起的冒顶事故,大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致的检查,没有掌握浮石情况而造成的。

如操作时撬前面的,后面的冒落;撬左边的,右边的冒落;撬小块的浮石,却引起大面积冒落等。

有时因为操作工人的技术不熟练,处理浮石时站立位臵不当,当浮石下来时无法躲避而造成事故。

也有一些事故是由于违反操作规程,冒险空顶作业,违章回收支柱而造成的。

4.地质情况变化,自然条件不好如在采矿体中有小断层、裂隙、溶洞、软岩、泥夹层、破碎带、裂隙水等等,都容易引起冒顶片帮,在开采中要特别注意。

5.地压活动的影响有些矿山在开采后对采空区未能及时有效地处理,随着开采深度不断增加,矿山的生产区域不同程度地受到采空区地压活动的影响,容易导致井下采场和巷道发生大面积冒顶片帮事故。

主要措施根据以上冒顶片帮事故发生的原因,预防冒顶片帮,避免伤亡事故的措施主要有:1.根据矿床地质条件,合理选择采矿方法和采场布臵。

天井、漏斗等应布臵在矿床的下盘,避免破坏上盘,造成片帮。

煤矿火灾事故的预兆有哪些

煤矿火灾事故的预兆有哪些

煤矿火灾事故的预兆有哪些1. 煤渣突然增多煤渣是火灾和爆炸的主要燃料,如果发现矿井中煤渣的储存量在短时间内突然增多,特别是在通风不良或者矿井进风量变小的情况下,这就是煤矿火灾的预兆之一。

2. 气体成分变化煤矿火灾发生时,矿井中常常会出现一些气体成分的变化。

其中,二氧化碳的浓度骤增,氧气浓度骤减是煤矿火灾的常见预兆。

当二氧化碳的浓度超出了安全值时,就需要警惕矿井是否存在火灾。

3. 矿井温度升高在煤矿瓦斯爆炸或者火灾事故发生前,矿井中温度通常会升高。

因此,矿井中温度的异常升高也是煤矿火灾的一个预兆。

一旦发现矿井中的温度异常升高,应立即采取相应的措施,排查是否存在火灾隐患。

4. 矿井内部压力异常在煤矿内部大气压力异常升高也是煤矿火灾事故的一个预兆。

当矿井内部的大气压力迅速增大时,应当认为矿井内部可能存在火灾或者瓦斯爆炸的隐患。

5. 矿井内部空气味道异常一般来说,在矿井内部空气是无味的。

但是,在矿井内部瓦斯浓度超标或者存在火灾时,矿井内部的空气就会出现异常的味道。

如果发现矿井内部空气味道异常,就需要及时采取措施检查是否存在火灾隐患。

6. 大气质量下降在矿井内部瓦斯浓度超标或者存在火灾时,矿井内部的大气质量就会下降。

所以,一旦发现矿井内部的大气质量下降,就需要立即采取有效措施,排查是否存在火灾隐患。

7. 矿井内部声音异常在矿井中瓦斯爆炸或者火灾发生前,矿井内部的地质声音会变得异常。

所以,一旦发现矿井内部的声音异常,就需要排查是否存在火灾或者瓦斯爆炸的隐患。

总之,煤矿火灾是一种十分严重的行业事故,给矿井生产和矿工的生命财产安全带来了极大的危害。

因此,在工作中需要及时发现煤矿火灾的预兆,并且采取有效措施及时预防和遏制潜在的火灾隐患,从而确保矿井的生产和矿工的生命财产安全。

油罐发生冒顶事故应急预案

油罐发生冒顶事故应急预案

一、编制目的为确保油罐发生冒顶事故时,能够迅速、有序、有效地进行应急处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有油罐发生冒顶事故的应急处置工作。

三、事故预兆1. 油罐顶部出现裂缝、变形或渗漏现象;2. 油罐内部压力异常升高;3. 油罐附近地面出现下沉、裂缝等异常情况;4. 油罐设备运行过程中出现异常噪音、振动等。

四、应急处置原则1. 安全第一,生命至上;2. 预防为主,及时报告;3. 快速反应,协同处置;4. 依法依规,科学应对。

五、组织机构及职责1. 成立应急处置指挥部,负责统一指挥、协调和调度应急处置工作;2. 设立现场指挥组、救援组、医疗救护组、警戒组、物资保障组、信息宣传组等;3. 各组职责如下:(1)现场指挥组:负责现场指挥、调度和协调;(2)救援组:负责现场救援、人员疏散、设备故障排除等工作;(3)医疗救护组:负责伤员救治、现场救护等工作;(4)警戒组:负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作;(5)物资保障组:负责应急物资的调配、供应和保障;(6)信息宣传组:负责事故信息收集、发布和舆论引导。

六、应急处置流程1. 发现冒顶事故预兆后,立即向现场指挥组报告;2. 现场指挥组接到报告后,立即启动应急预案,组织相关人员赶赴现场;3. 救援组迅速开展现场救援工作,包括人员疏散、设备故障排除等;4. 医疗救护组对伤员进行救治,必要时送往医院;5. 警戒组对现场进行警戒,确保无关人员不得进入;6. 物资保障组调配应急物资,确保救援工作顺利进行;7. 信息宣传组收集事故信息,及时发布,引导舆论;8. 事故得到控制后,进行现场清理和恢复工作;9. 总结事故原因和教训,完善应急预案。

七、应急保障1. 加强应急物资储备,确保应急物资充足;2. 定期开展应急演练,提高应急处置能力;3. 加强员工培训,提高员工安全意识和应急处置能力;4. 建立应急通信系统,确保信息畅通。

煤矿冒顶事故的预兆

煤矿冒顶事故的预兆

煤矿冒顶事故的预兆煤矿井下冒顶是最常见,最易发生的事故。

在正常情况下,冒顶事故事先都有如下几种预兆:(1)发出响声。

岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,木支架会发出劈裂声,紧接着出现折梁断柱现象;金属支柱的活柱急速下缩,也发出很大声响。

(2)掉渣。

顶板严重破裂时,出现顶板掉渣,掉渣越多,说明顶板压力越大。

(3)片帮煤增多。

因煤壁所受压力增,变得松软,片帮煤比平时要多。

(4)顶板裂缝。

顶板有裂缝并张开,裂缝增多。

(5)顶板出现离层。

检查顶板要用“问顶”的方法,俗称“敲帮问顶”。

如果声音清脆表明顶板完好;顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱离。

(6)漏顶。

大冒顶前,破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象,形成棚顶托空,支架松动而造成冒顶。

(7)有淋水。

顶板的淋水量有明显增加。

(安全管理交流)一般的预防措施应从以下几个方面入手,才能有效防止冒顶事故:(1)支架方式需和顶板岩性相适应,不同岩性的顶板要采取不同的支架方式。

如较坚硬的顶板可采用点柱,而松软易碎的顶板就要用棚子,并在梁上插上背板、背上竹笆。

(2)采煤后要及时支护。

采煤机割煤后,受到输送机弯曲度的限制,在一定范围内不能及时打基本柱,顶板悬露面就大,因此,一般要采用超前挂金属梁或打临时支柱的办法及时支护,防止局部冒顶。

(3)整体移输送机时要采取有效措施。

有较大面积的顶板不能用支柱支撑,对容易冒顶的比较破碎的顶板,必须采取相应的措施,如采取边移输送机、边回临时支柱和边支基本支柱的快速支、回柱办法。

(4)工作面上下出口要有特种支架。

工作面上下出口,空顶面积大,暴露时间长,在超前支撑压力作用下,顶板下沉量大。

另外,机头、机尾设备移动时反复支撤支柱,顶板容易破碎,因此,一般要在上下出口范围内加设台棚或木垛等。

(5)防止放炮崩倒扬子。

一是炮眼布置必须合理,装药量要适当;二是支护质量必须合格,要牢固有劲,不能打在浮煤浮矸上;三是留出炮道。

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矿井透水前的主要征兆:
1、挂红。

矿井水中含有铁的氧化物,在它通过煤岩裂隙而渗透到采掘工作面煤岩体表面时,会呈现暗红色水锈,这种现象叫挂红。

挂红是一种出水信号。

2、挂汗。

积水区的水在自身压力作用下,通过煤岩裂隙而在采掘工作面的煤岩壁上结成许多水珠。

3、水叫。

含水层或积水区内的高压水,向煤岩裂隙挤压时,与两壁摩擦会发出“嘶嘶”叫声,这说明采掘工作面距积水区或其他水源已经很近了。

4、空气变冷。

采掘工作面接近积水区域时,空气温度会下降,煤壁发凉,人一进入工作面就有凉爽、阴冷的感觉。

5、出现雾气。

当采掘工作面气温较高时,从煤壁渗出的积水,会被蒸发而形成雾气。

6、顶板淋水加大;顶板来压,底板鼓起。

7、水色发混,有臭味。

8、采掘工作面有害气体增加。

积水区向外散发瓦斯、二氧化碳、硫化氢等有害气体。

9、裂隙出现渗水等。

如果出水清静,则离积水区较远;若浑浊,则离积水区已近。

常见冒顶事故的预兆
1.响声:顶板下沉,矿山压力剧增,采掘面支架变形、断裂、弯曲,并伴有响声,老顶来压之前,顶板断裂也会发出鞭炮声或闷雷声。

2.掉渣:顶板严重断裂时,顶板出现掉渣
3.片帮:煤壁受压加大,煤壁片帮比平时严重。

4.裂缝:主要指顶板下沉引起的采动裂隙,裂缝扩大现象表明顶板受采动影响大。

5.离层:采用敲帮问顶的方法,如顶板发出“崆崆”声说明上下层已离层,是冒顶的预兆。

6.漏顶:破碎的伪顶或直接顶,在大面积冒顶之前有时有漏顶现象。

7.瓦斯涌出量增大。

8.有淋水。

煤炭自燃的预兆:
(1)空气湿度增大,有雾气,煤壁和支架上挂有水珠。

(2)空气温度升高,出水温度也高。

(3)出现如汽油味、煤油味、煤焦油味等。

(4)人体不适,出现头痛、头晕、恶心、呕吐、四肢无力、精神不振等症状。

煤炭自燃的预防措施
(1)选择合理的开拓、开采技术。

(2)通风系统要合理。

(3)加强温度和一氧化碳气体的检测。

(4)及时封闭采空区。

采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久性封闭。

(5)可采用预防性灌浆或用阻化剂防火的技术手段。

阻化剂是一些吸水性很强的无机盐类化合物,将阻化剂溶液喷洒在煤壁上、采空区或注入煤体内,具有阻止煤炭氧化和自燃的作用。

(6)可采用胶体材料防火,如凝胶防火、胶体泥浆防火等。

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