项目重大危险源辨识清单精编版
工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总
水利水电施工作业主要检查内容表灼伤其它162 7、参与检修人员未经专题安全教育管理缺陷中毒灼伤I 重大按规范要求检查163 8、检修责任人未组织技术人员想班组交底管理缺陷多种事故I 重大按规范要求检查重要危险源清单汇总C N C E C编号：序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（I－V）作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D164组织与管理9、检修安全技术措施未落实管理缺陷多种事故IV 重大按规范要求检查165 10、检修工作指挥调度不统一管理缺陷多种事故Ｉ重大按规范要求检查166 11、分包单位不具备，检修安全资质管理缺陷多种事故I 重大按规范要求检查167 12、检修工期计划不合理违章作业多种事故III 重大按规范要求检查168 13、检修人员不熟悉本系统，本岗位，本工种的安全技术规程管理缺陷多种事故I 重大按规范要求检查169 14、检修人员不熟悉系统介质特性管理缺陷多种事故V 6 6 15 540 重大按规范要求检查170 15、检修人员不熟悉生产建设单位有关安全制度管理缺陷多种事故I 重大按规范要求检查171 16、检修人员未穿戴好劳动防护用品违章作业中毒灼伤高空坠落I 重大按规范要求检查172 17、检修人员未办理安全作业证违章作业中毒灼伤高空坠落V 3 3 40 360 重大按规范要求检查173 18、安全作业证时效期违章作业中毒灼伤高空坠落V 3 3 15 135 重大按规范要求检查174 19、安全作业证涂改或转借（一证多用）违章作业中毒灼伤高空坠落V 3 3 15 135 重大按规范要求检查175 20、检修作业完毕后会同检查，项目有遗漏管理缺陷生产停车事故V 3 1 40 120 重大按规范要求检查176 21、检修项目质量有隐患管理缺陷爆炸中毒I 重大按规范要求检查177 22、检修完工后，工机具、材料未及时清点回收管理缺陷生产事故V 6 3 15 270 重大按规范要求检查178 23、检修工作无统筹计划管理缺陷多种事故I 重大按规范要求检查179 24、检修作业无工艺处理方案管理缺陷火灾爆炸中毒窒息I 重大按规范要求检查重要危险源清单汇总C N C E C编号：序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（I－V）作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D180组织管理25、检修无盲板司令及盲板位置图管理缺陷火灾爆炸中毒窒息Ｉ重大按规范要求检查181 26、检修期间后勤生活无保障管理缺陷其它伤害III 重大按规范要求检查182 27、检修无紧急准备措施管理缺陷事故扩大I 重大按规范要求检查183准备工作1、检修现场布置无消防通道，行车通道违章指挥火灾I 重大按规范要求检查184 2、检修现场危险场所无标志管理缺陷中毒其它I 重大按规范要求检查185 3、检修现场夜间照明不足或无信号灯管理缺陷高空坠落其它I 重大按规范要求检查186 4、检修现场无急救站管理缺陷中毒灼烫I 重大按规范要求检查187 5、检修现场无救护车或救护车辆不坚守现场管理缺陷中毒灼烫V 6 6 7 252 重大按规范要求检查188 6、检修现场消防灭火器材备用数量不足管理缺陷火灾I 重大按规范要求检查189 7、检修现场防爆工具准备不足管理缺陷爆炸I 重大按规范要求检查190 8、检修现场劳保用品、防护器具备用不足管理缺陷灼烫I 重大按规范要求检查191 9、检修技术准备不足管理缺陷多种事故V 6 6 7 252 重大按规范要求检查192 10、检修材料准备不充分管理缺陷多种事故V 6 6 7 252 重大按规范要求检查193 11、检修机具准备补充分管理缺陷起重伤害机械伤害V 6 6 7 252 重大按规范要求检查194 12、检修劳动力资源准备不充分管理缺陷中毒中暑窒息V 6 6 7 252 重大按规范要求检查195 13、生产建设单位系统工艺处理不彻底管理缺陷多种事故I 重大按规范要求检查196 14、检修人员受专题教育而未达100％管理缺陷中毒灼烫窒息I 重大按规范要求检查197 15、参检人员注射防毒药物试敏针未达100％管理缺陷中毒V 3 6 15 270 重大按规范要求检查重要危险源清单汇总C N C E C编号：序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（I－V）作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D198准备工作16、检修临时电路铺设不合格（未架设、露皮等）违章作业触电火灾爆炸Ｉ重大按规范要求检查199 17、检修用电设施接电不防爆违章作业火灾爆炸I 重大按规范要求检查200 18、传动设备、电气设备总电源未切断、未挂牌违章作业触电I 重大按规范要求检查201 19、检修现场通讯设施无保障管理缺陷其它伤害V 3 10 7 210 重大按规范要求检查202 20、检修现场的爬梯、平台、栏杆、铁箅子、盖板年久失修有隐患管理缺陷高空坠落V 3 10 15 450 重大按规范要求检查203 21、检修隔离用盲板是否全加完管理缺陷中毒火灾窒息I 重大按规范要求检查204 22、高压隔离盲板未探伤违章作业中毒火灾I 重大按规范要求检查窒息205 23、移动电动工具，无漏电保护装置违章作业触电I 重大按规范要求检查206 24、检修现场地下阴井盖未用砂土等物品封盖违章作业爆炸I 重大按规范要求检查207 25、检修周围易燃易爆物品、障碍物、化学品、油污、冰雪、积水、废弃物等未清干净管理缺陷火灾爆炸其它I 重大按规范要求检查208 26、检修现场无冲洗用清洁水（新鲜水）管理缺陷灼烫中毒I 重大按规范要求检查209 27、检修现场无消防水管理缺陷火灾I 重大按规范要求检查210 28、各种检修票证（工作票、动火证、动火票、高处作业票、有限空间作业票）未办齐全管理缺陷多种事故I 重大按规范要求检查211拆除作业1、拆除工程无方案管理缺陷中毒火灾爆炸I 重大按规范要求检查212 2、方案中无针对性安全技术措施管理缺陷中毒火灾爆炸Ｉ重大按规范要求检查重要危险源清单汇总C N C E C编号：序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（I－V）作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D213拆除作业3、方案未经主管厂长（经理）或总工审批管理缺陷中毒火灾爆炸Ｉ重大按规范要求检查214 4、拆除人员未经详尽交底管理缺陷中毒火灾爆炸Ｉ重大按规范要求检查215 5、拆除人员对拆除工程项目不清违章作业中毒火灾爆炸II 重大按规范要求检查216 6、施工人员无人指挥、无人监督管理缺陷中毒火灾I 重大按规范要求检查爆炸217 7、构筑物拆除不按顺序，而是数层同时拆除管理缺陷坍塌重大按规范要求检查218 8、用挖机推倒方法拆除构筑物管理缺陷坍塌重大按规范要求检查219 9、钢结构拆除无吊装方案管理缺陷火灾重大按规范要求检查220 10、钢结构拆除未按动火要求动火管理缺陷起重伤害V 3 3 15 135 重大按规范要求检查221 11、钢结构拆除违反高空作业规定管理缺陷高空坠落重大按规范要求检查222 12、未拆除部分未及时保持稳固违章作业物体打击IV 重大按规范要求检查223 13、设备、管道拆除无方案违章作业多种事故重大按规范要求检查224 14、设备、管道拆除未查工艺流程违章作业多种事故重大按规范要求检查225 15、设备、管道拆除未检查隔离盲板违章作业中毒灼烫火灾爆炸V 3 6 40 720 重大按规范要求检查226 16、设备、管道拆除前未做爆炸气体分析违章作业火灾爆炸I 重大按规范要求检查227 17、设备、管道拆除人员未穿防酸服违章作业灼烫V 3 6 3 54 重大按规范要求检查228 18、设备、管道拆除人员未带防毒面具违章作业中毒V 6 6 15 540 重大按规范要求检查229 19、设备、管道拆除未戴有毒气报警仪违章作业中毒V 3 3 15 135 重大按规范要求检查230 20、设备、管道拆除人员未按规定着装违章作业灼烫其它I 重大按规范要求检查231 21、设备、管道拆除人员违反高空作业规定违章作业高空坠落I 重大按规范要求检查重要危险源清单汇总C N C E C编号：序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（I－V）作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D232 拆除作业22、设备、管道拆除人员违反动火规定违章作业火灾爆炸Ｉ重大按规范要求检查233 23、设备、管道拆除人员违反有限空间作业规定违章作业火灾、爆炸中毒I重大按规范要求检查234 24、管道紧固件拆除未使用防爆工具违章作业爆炸V 6 6 15 540 重大按规范要求检查235 25、设备内拆除违反容器内作业安全规定违章作业多种事故I 重大按规范要求检查236 26、拆除物件自上而下抛掷违章作业物体打击V 6 3 15 270 重大按规范要求检查237 27、拆除的有毒物品未按指定地点存放管理缺陷中毒其它I 重大按规范要求检查238 28、拆除的易燃易爆物品未按指定地点存放管理缺陷火灾爆炸I 重大按规范要求检查239 29、拆除含化学品介质的物品未按指定地点存放管理缺陷灼烫其它I 重大按规范要求检查240 30、拆除的其它废料未及时清理管理缺陷其它III 重大按规范要求检查241动火作业1、无动火证动火违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查242 2、管廊上动火未按一级动火要求管理缺陷火灾、爆炸I 重大按规范要求检查243 3、带压不置换动火未按特殊危险动火管理缺陷火灾、爆炸I 重大按规范要求检查244 4、设备、管道动火无可行的动火方案违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查245 5、设备、管道动火前未经采样分析化验合格违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查246 6、设备、管道动火无可靠的安全保障措施违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查247 7、设备、管道上动火前未检查隔离盲板违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查248 8、设备、管道上动火前未熟悉系统工艺流程违章作业火灾、爆炸中毒V 3 6 15 270 重大按规范要求检查249 9、设备、管道上动火前未经清洁置换合格违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查250 10、高空作业动火火花飞溅无防护违章作业火灾、爆炸V 3 6 15 270 重大按规范要求检查251 11、高空作业动火下部的可燃物未清理违章作业火灾、爆炸IV 重大按规范要求检查252 12、高空作业动火下部阴井、地沟、孔洞未封闭违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查重要危险源清单汇总C N C E C编号：序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（I－V）作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D253 动火13、地面动火点周围的阴井、地沟、孔洞未盖严违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查254 14、地面动火点周围的可燃物未清理违章作业火灾、爆炸IV 重大按规范要求检查255 作业15、在生产、使用、储存氧气的设备上动火，其含氧量超标违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查256 16、五级以上（含五级风）露天动火无措施违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查257 17、5级风以上（含5级）露天动火未升级管理管理缺陷火灾、爆炸V 3 6 15 270 重大按规范要求检查258 18、地面动火点与易燃易爆区无隔离措施管理缺陷火灾、爆炸V 6 6 15 540 重大按规范要求检查259 19、动火作业无专人监火管理缺陷火灾、爆炸V 3 3 15 135 一般按规范要求检查260 20、动火作业周围未配备足够的灭火器材管理缺陷火灾、爆炸I 重大按规范要求检查261 21、动火作业周围消防水不通管理缺陷火灾、爆炸I 重大按规范要求检查262 22、动火作业周围消防通道堵塞管理缺陷火灾、爆炸I 重大按规范要求检查263 23、动火作业周围电焊机外壳未接地或接零保护管理缺陷触电V 3 6 7 126 一般按规范要求检查264 24、动火作业周围电焊机未设一机一闸违章作业触电V 3 6 7 126 一般按规范要求检查265 25、动火作业周围焊把线露皮打火设施缺陷火灾、爆炸V 3 6 7 126 一般按规范要求检查266 26、焊机电源线露皮短路设施缺陷火灾、触电V 3 6 7 126 一般按规范要求检查267 27、焊机接地线直接与焊件连接违章作业爆炸I 重大按规范要求检查268 28、焊机地线搭接在生产设备或可燃介质管道上违章作业爆炸I 重大按规范要求检查269 29、气焊动火氧气瓶与乙炔瓶二者间距小于5米违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查270 30、氧气瓶与乙炔瓶距动火点间距小于10米违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查271 31、氧气瓶与乙炔瓶在烈日下暴晒违章作业爆炸I 重大按规范要求检查272 32、氧气瓶与乙炔瓶放在高压电源下违章作业爆炸I 重大按规范要求检查273 33、在有可燃物、易燃物构件的塔内动火未采取隔离措施违章作业火灾、爆炸I重大按规范要求检查重要危险源清单汇总C N C E C编号：序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（I－V）作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D274动火作业34、在距装有易燃、易爆化学危险品的火车铁路25米以内动火违章作业火灾爆炸I 重大按规范要求检查275 35、在管段或设备盲肠部分动火未采取可靠措施管理缺陷火灾爆炸Ｉ重大按规范要求检查276 36、动火作业完毕后未清理现场，留残余火种违章作业火灾爆炸Ｉ重大按规范要求检查277 37、动火作业前无应急响应措施管理缺陷事故扩大V 3 6 15 270 重大按规范要求检查278 38、动火现场排风不畅管理缺陷中毒、窒息Ｉ重大按规范要求检查279 39、动火分析采样无代表性违章作业火灾、爆炸Ｉ重大按规范要求检查280 40、动火作业证涂改、转让违章作业火灾、爆炸Ｉ重大按规范要求检查281 41、动火作业时效失效违章作业火灾、爆炸Ｉ重大按规范要求检查282 42、动火负责人、动火人、监火人分工不明确，职责不清管理缺陷火灾、爆炸Ｉ重大按规范要求检查283 43、一级动火、特殊、危险动火领导、安全员未到现场管理缺陷火灾、爆炸Ｉ重大按规范要求检查284 44、节假日、特殊情状况动火未升级管理管理缺陷火灾、爆炸Ｉ重大按规范要求检查285 设备、受限空间作业1、设备、与系统无盲板隔绝（用水封或阀门替代）管理缺陷火灾、中毒窒息Ｉ重大按规范要求检查286 2、设备电源未有效切断违章作业触电Ｉ重大按规范要求检查287 3、设备内含氧量不合格违章作业窒息Ｉ重大按规范要求检查288 4、设备内有毒气体含量不合格违章作业中毒Ｉ重大按规范要求检查289 5、设备内可燃气体浓度超标违章作业爆炸Ｉ重大按规范要求检查290 6、设备内腐蚀性介质未清洗置换合格违章作业灼烫Ｉ重大按规范要求检查291 7、设备内通风不畅违章作业窒息、中毒Ｉ重大按规范要求检查291 8、设备内通风介质含量超标违章作业爆炸Ｉ重大按规范要求检查重要危险源清单汇总C N C E C编号：重要危险源清单汇总C N C E C编号：序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（I－V）作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D312设备、受限空间作业28、设备外无空气呼吸器、消防、清水等器材管理缺陷火灾、窒息I 重大按规范要求检查313 29、设备外无急救设备管理缺陷中毒、窒息IV 重大按规范要求检查314 30、设备内作业无监护人违章作业中毒、窒息火灾I 重大按规范要求检查315 31、高空设备内作业上、下无可靠的通讯联系方式管理缺陷中毒、窒息火灾IV 重大按规范要求检查316 32、监护人与作业人联系信号不统一违章作业中毒、窒息火灾IV 重大按规范要求检查317 33、监护人员脱岗管理缺陷中毒、窒息火灾I 重大按规范要求检查318 34、设备内事故抢救时，救护人员防护能力不足管理缺陷中毒、窒息IV 重大按规范要求检查319 35、作业人员离开时，工具等杂物留在设备内违章作业生产事故III 重大按规范要求检查320 36、检修完毕后未经单位、生产单位、监理单位共同检查验收管理缺陷生产事故III 重大按规范要求检查321 37、检修完毕未立即封闭管理缺陷生产事故III 重大按规范要求检查八、试压作业322试压作业1、大型、重要、高中压及超高压管道、设备试压前无方案管理缺陷各种事故I 重大按《安全管理手册》要求323 2、试压前未向作业人员交底管理缺陷各种事故V 3 1 3 9 一般按《安全管理手册》要求324 3、压力表的选择与安装位置不当管理缺陷各种事故V 3 1 3 9 一般现场检查控制325 4、水压试验时放空阀及排水阀的安全位置和操作不当管理缺陷各种事故V 3 1 3 9 一般现场检查控制326 5、水压试验时，现场无围栏和警告牌、管道输入端无安全阀管理缺陷各种事故V 3 1 7 21 一般现场检查控制重要危险源清单汇总C N C E C编号：序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（I－V）作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D327试压作业6、试压用临时法兰、盲板厚度不符合试压要求管理缺陷各种事故V 6 1 7 42 一般现场检查控制328 7、升压、降压速度过快违章作业各种事故V 3 1 7 21 一般现场检查控制329 8、带压进行紧固螺栓、补焊和维修违章作业各种事故V 6 1 7 42 一般现场检查控制330 9、检查时敲击带压管道、设备违章作业各种事故V 6 1 7 42 一般现场检查控制331 10、站在法兰、盲板侧面或对面进行检查违章作业各种事故V 6 1 7 42 一般现场检查控制332 11、试压介质、温度未考虑环境及材质情况管理缺陷各种事故V 21 一般现场检查控制333 12、稳压时间过长或过短管理缺陷各种事故V 6 1 7 42 一般现场检查控制九、基础施工334降水1、降水机具无漏电保护装置管理缺陷触电I 重大现场检查控制335 2、作业人员未按操作规程操作违章作业其他伤害触电V 3 1 15 45 一般按操作规程控制336 3、降水区域未设置防护网防护缺陷其他伤害I 重大现场检查控制337 4、漏电保护设施缺陷设施缺陷触电V 6 1 7 42 一般现场检查控制338土方挖运支护1、挖运机械有缺陷设施缺陷机械伤害V 6 1 7 42 一般现场检查控制339 2、指挥人员指挥失误管理缺陷其他伤害V 3 0.5 3 9 一般现场检查控制340 3、作业人员未按操作规范操作违章作业其他伤害V 6 6 3 108 一般按操作规程控制341 4、边坡支撑不够防护缺陷坍塌V 6 6 3 108 一般现场检查控制342 5、挖土方时采用掏挖违章作业坍塌V 6 6 3 108 一般现场检查控制343 6、土方施工时放坡不符合规定防护缺陷坍塌V 3 6 7 126 一般按方案检查控制344 基坑清理1、作业人员未按技术交底操作违章作业物体打击坍塌V 3 2 7 42 一般按操作规程控制345 基础施工1、开挖深度操过2米的沟槽，未按标准设围栏防护和密目网安全网封挡防护缺陷高处坠落坍塌V 3 6 3 54 一般现场检查控制重要危险源清单汇总C N C E C编号：序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（I－V）作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D346基础施工2、操过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯防护缺陷信号缺陷高处坠落坍塌V 3 6 1 18 一般现场检查控制347 3、在沟、坑、槽1米内堆土、堆料、停置机具违章作业坍塌V 1 1 7 7 一般现场检查控制348 4、机械设备施工与槽边距离不符合规定、无措施违章指挥坍塌V 3 1 1.5 45 一般现场检查控制349 5、未设置有效的排水措施管理缺陷坍塌V 3 6 1 18 一般现场检查控制350 6、基础沉箱护壁强度不够设施缺陷坍塌V 6 6 3 108 一般现场检查控制351桩基施工1、作业人员未按技术交底操作管理缺陷物体打击V 6 6 3 108 一般按技术交底检查控制352 2、指挥人员指挥失误管理缺陷物体打击V 3 0.5 15 45 一般现场检查控制353 3、打桩机械有缺陷机械缺陷物体打击V 3 1 15 45 一般现场检查控制354 4、工人挖桩孔无送风设备防护缺陷环境不良V 6 1 1 6 一般现场检查控制十、钢筋作业355钢筋加工1、作业人员未按操作规程操作违章作业机械伤害V 6 6 3 108 一般按操作规程控制356 2、电气设施不规范或不合格防护缺陷触电IIi 一般现场检查控制357 3、无漏电保护器防护缺陷触电V 3 3 3 27 一般现场检查控制358 4、设备无防雨设施防护缺陷触电V 3 6 3 54 一般现场检查控制359 5、钢筋加工机械无防护装置防护缺陷机械伤害V 6 6 3 108 一般现场检查控制360 6、作业人员操作失误操作失误机械伤害V 3 2 3 18 一般按技术交底检查控制361钢筋绑扎1、作业人员未按技术交底操作违章作业物体打击V 6 6 3 108 一般现场检查控制362 2、无防护措施或防护措施失效防护缺陷物体打击V 3 1 7 21 一般现场检查控制363 3、作业人员操作失误操作失误物体伤害V 6 6 3 108 一般现场检查控制364预应力张拉1、作业人员未按技术交底张拉违章作业物体打击V 6 6 3 108 一般现场检查控制365 2、张拉机具有缺陷机械缺陷其他伤害V 3 1 7 21 一般现场检查控制366 3、张拉区域未设置警惕性标志牌标志缺陷其他伤害V 1 6 3 18 一般现场检查控制367 4、张拉人员未站在安全区域内管理缺陷物体伤害V 1 6 3 18 一般现场检查控制重要危险源清单汇总C N C E C编号：序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（I－V）作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D368 预应力张拉5、张拉人员未佩戴防护用品管理缺陷物体伤害V 3 6 3 54 一般现场检查控制369 6、张拉人员操作失误操作失误其他伤害V 3 1 7 21 一般现场检查控制十一、模板作业370按拆存放1、在浇砼模板的支撑系统无设计计算或支撑系统不符合设计要求违章作业违章指挥高处坠落I 重大按规范检查控制371 2、大模板不按规定正确存放违章作业物体打击V 3 3 7 63 一般按方案检查控制372 3、攀爬或扰动大模板违章作业高处坠落V 3 2 15 90 一般现场检查控制373 4、随大模板（或平台）吊起提升违章作业高处坠落V 3 2 15 90 一般现场检查控制374 5、模板存放不整齐、过高等不符合安全要求违章作业物体打击I 重大现场检查控制375 6、大模板场地未平整夯实，未设1.2米高的围栏防护防护缺陷物体打击V 1 2 7 14 一般现场检查控制376 7、清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固，两防护缺陷高处坠落V 3 2 3 18 一般现场检查控制模板中间没有不少于60厘米的过道377 8、模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀管理缺陷高处坠落V 3 2 7 42 一般现场检查控制378 9、模板支撑固定在非承重架上违章作业坍塌V 3 2 7 42 一般现场检查控制379 10、拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护违章作业物体打击V 6 3 3 54 一般现场检查控制38011、模板拆除前无砼强度报告或未达到设计拆模强度提前拆模管理缺陷高处坠落I 重大现场检查控制十二、脚手架作业381 脚手架施工安全网搭拆1、使用不合格的钢管扣件违章作业高处坠落坍塌V 1 6 3 18 一般现场检查控制382 2、错误使用扣件违章作业倒塌V 3 2 7 42 一般按规范检查控制重要危险源清单汇总C N C E C编号：序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（I－V）作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D383 脚手架施工安全网搭3、脚手架基础未平整夯实，无排水措施违章作业管理缺陷倒塌V 3 10 3 93 一般现场检查控制384 4、脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆防护缺陷倒塌III 重大按规范检查控制385 5、脚手架底部的垫木和加绑扫地杆不符合要求防护缺陷倒塌V 3 10 1 30 一般按规范检查控制386 6、架体与建筑物未按规定啦结或拉结后不符合设计要求防护缺陷高处坠落倒塌V 一般按规范检查控制387 7、未按规定设置或剪刀撑搭设不符合设计要求防护缺陷倒塌V 3 6 7 126 一般按规范检查控制388 8、未按规定设置安全网或安全网搭设不符合要求防护缺陷高处坠落物体打击V 3 6 7 126 一般按规范检查控制。
重大危险源辨识清单及预防管理措施
**********工程重大危险源辨识清单及预防措施（可根据设计变更增加或减少部分）目录1、土建部分1.1主厂房建筑施工1.1.1主厂房地下结构1.1.2主厂房汽机间上部结构1.1.3除氧煤仓间上部结构1.1.4锅炉间上部结构1.1.5主厂房建筑工程1.1.6主厂房建筑设备安装1.1.7汽轮发电机基础工程1.1.8汽机地下设施1.91.锅炉基础工程1.1.10锅炉地下设施1.2附属系统建筑施工1.2.1除尘器建筑施工1.2.2引风机基础及支架1.2.3干灰库建筑施工1.2.4综合水泵房建筑施工2.5过滤器间3烟囱施工3.1电气作业3.2翻模施工木工作业3.3翻模起重作业3.4翻模施工混凝土作业3.5删除3.6钢平台吊装系统组装拆除3.7钢平台吊装4空冷岛施工4.1土方施工4.2地下基础作业4.3地上支撑柱施工作业4.4钢平台安装作业4.6风筒等大件吊装安装5燃料燃油系统二.安装部分Ⅰ汽机专业1 汽轮发电机安装1.1设备运输起重作业1.2汽轮机汽缸就位第 2 页共54 页1.4 发电机(静子)吊装1.5发电机穿转子2空冷凝器安装3高压加热器安装4蒸汽管道安装及吹管5 循环水(补给)泵房设6发电机充氢试验7除氧间设备安装8化学水系统设备安装9滤油10汽机试运转Ⅱ锅炉专业1.锅炉本体安装1.1设备运输起重作业1.2钢架组合吊装1.3设备安装2.锅炉辅机安装3.烟风6道配制4.水压试验5.锅炉酸洗6.筑炉和保温7.8.燃料燃油系统设备安装8.1燃煤系统8.2燃油系统9.锅炉试运转Ⅲ电气系统1.一次系统设备安装1.1发电机引下线及封闭母线1.2发电机小间1.3主变高备变、高厂变1.4屋外升压站设备1.5钢芯铝绞线设备引线2.厂用电系统设备安装2.1380V/6KV配电间2.2化学水处理室2.3燃油泵房2.4输煤系统2.5综合水水泵房2.6引风机室3.二次系统设备安装4.直流系统5.电缆敷设(全厂)第 3 页共54 页7.软母线压接8.电气试验调整及启动带电Ⅳ热控安装Ⅴ焊接作业Ⅵ起重机械1.门式起重机安装拆除及负荷试验2.门座式起重机安装拆除及负荷试验3.塔式起重机安装拆除及负荷试验4.履带式起重机安装拆除及负荷试验5.门式起重机使用6.门座式及塔式起重机使用7.履带式起重机使用Ⅶ起重作业Ⅷ脚手架搭设Ⅸ金属检验第 4 页共54 页一、根据工程公司《危险源和环境因素管理规定》规定，组织编制出**********工程危险源及环境因素辨识清单。
工程项目施工的重大危险源辨识清单
3
构筑物或脚手架跨塌
1.构筑物施工倒塌2.脚手架安装、使用、拆除过程中整体
1.造成人员高处坠落2.砸伤人员或砸坏机械设备
严格执行脚手架作业管理规定
4பைடு நூலகம்
交通意外事故
1.施工现场场内运输作业2.物资、设备长途运输作业
1.造成人员伤亡2.损坏机械设备
严格执行交通管理规定
5
塌方
1.土方作业2.地下管道施工3.钢筋、混凝土施工
1.造成人员伤亡2.危害身体健康3.污染大气、土壤、水体
严格执行施工方案和技术交底
8
电击、触电及电弧烧伤
1.临时用电设施的设置、防护及漏电保护不符合要求、使用管理不当2.吊装作业、超限设备运输时的高压触电或挂损周围的线路3.吊装作业时钢丝绳与供电电缆、电焊把线缠绕4.进入设备内作业适用的照明电源电压不符合要求5.施工机具、设备接地不良6.活动板房、电焊机房等钢制房屋电线敷设不合理、接地不良7.仪电施工及用电设备检修时带电作业
1.造成人员伤亡2.损坏施工设备
严格执行施工方案和技术交底
6
有毒、有害物质
1.化学危险品保管、使用过程中有毒有害气体泄漏
1.危害身体健康2.污染环境
严格执行化学危险品管理规定
7
火灾、爆炸
1.氧气、乙炔气体的使用和存放2.易燃易爆及化学危险品的使用和存放3.防腐涂装作业4.热处理作业5.压力试验6.临时用电设施的设置、防护不符合要求、使用管理不当
危害身体健康
严格执行相应管理规定
12
噪声
1..设备、管道和钢结构的组对、整形作业与砂轮打磨作业2.机械设备运转3.喷砂除锈作业4.空气和蒸汽吹扫作业5.其他产生噪声的施工作业
重大危险源动态辨识清单(项目部)
坍塌、机械伤害
世纪河箱涵改造
4
模板工程及支撑体系
搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10KN/㎡以上；集中线荷载15KN/m及以上。
重大
物体打击
高处坠落
三干渠穿牡丹江河地涵
5
机械设备类
起重吊装及机电设备安装拆卸
采用起重机械进行安装的工程
重大
起重伤害
物体打击
高处坠落
牡丹江河两侧护岸施工、三干渠穿牡丹江河地涵
6
设施场所类
供电系统
临时用电
重大
触电
所有涉及临时用电的施工、生活和办公区域
7
基坑
开挖深度超过5m（含）的深基坑作业
重大坍塌Biblioteka 高处坠落三干渠穿牡丹江河地涵
8
围堰
围堰工程
重大
淹溺
三干渠穿牡丹江河地涵
编制：审核：时间：年月日
重大危险源动态辨识清单
工程名称：宿豫区牡丹江河治理工程施工3标
序号
类别
项目
重大危险源辨识条件
风险
等级
可能导致的事故类型
可能出现的区域
备注
1
施工作业类
降排水
降排水工程
重大
淹溺
触电
牡丹江河、三干渠穿牡丹江河地涵
2
高边坡土方工程
高边坡工程
重大
高边坡坍塌、滑波
牡丹江河、三干渠穿牡丹江河地涵
3
建筑物拆除
工程
围堰拆除、采用机械拆除、可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其他建、构筑物安全的拆除作业。
工程项目施工的重大危险源辨识清单
严格执行相应管理规定
12
噪声
1..设备、管道和钢结构的组对、整形作业与砂轮打磨作业2.机械设备运转3.喷砂除锈作业4.空气和蒸汽吹扫作业5.其他产生噪声的施工作业
危害身体健康
严格执行相应管理规定
13
固体废弃物
1.环境污染性物品的包装容器和包装物
2.废弃的保温材料、砂轮片和焊条头
3.废弃的油抹布和被油污的锯末、沙土
1.造成人员伤亡2.危害身体健康3.损坏机械设备
严格执行施工用电管理规定
9
机械伤害
1.机械设备的防护设施不符合要求2.使用管理不当
1造成人员伤亡、危害身体健康
严格执行相应管理规定
10
射线危害
1.无损检测作业2.钍、铈钨极棒
1.危害身体健康2.污染环境
严格执行相应管理规定
11
高温等异常环境
1.暑期设备内或露天施工2.紧急抢修时进入未完全冷却的炉类、罐类等设备内施工
1.造成人员伤亡2.损坏施工设备
严格执行施工方案和技术交底
6
有毒、有害物质
1.化学危险品保管、使用过程中有毒有害气体泄漏
1.危害身体健康2.污染环境
严格执行化学危险品管理规定
7
火灾、爆炸
1.氧气、乙炔气体的使用和存放2.易燃易爆及化学危险品的使用和存放3.防腐涂装作业4.热处理作业5.压力试验6.临时用电设施的设置、防护不符合要求、使用管理不当
严格执行高处作业管理规定
3
构筑物或脚手架跨塌
1.构筑物施工倒塌2.脚手架安装、使用、拆除过程中整体
1.造成人员高处坠落2.砸伤人员或砸坏机械设备
严格执行脚手架作业管理规定
4
交通意外事故
项目风险辨识清单
项目风险辨识清单
（一）工程特点
根据本工程的特点，在施工过程中存在的潜在风险和重要环境因素，在施工过程中必须对潜在风险和重要环境因素加以识别并严格控制，以防止安全生产事故的发生。
（二）控制措施
1、进入施工现场的设备，项目部必须检查验收，按相关要求做好设备验收记录，检验不合格的设备不准投入使用。
2、项目部按时按量为现场人员配备劳动保护用品，作好相应的发放记录，并进行培训，保证施工人员正确使用和保养、检查劳动保护用品；监督检查供方劳动保护用品的配备及使用情况。
3、施工现场人员上岗作业时，按岗位工作需要携带、佩戴相应的劳动保护用品，并仔细对劳动保护用品外观、使用期限等进行检查。
管理人员监督检查施工人员劳动保护用品的使用，施工人员要互相督
促，防止事故的发生。
4、施工现场安全用电管理执行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
5、施工现场设置消防器材和设施，设置的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。
6、作业人员进入施工现场防尘棚等高粉尘场所操作佩戴符合防尘要求的劳保用品。
项目重大危险源辨识清单
6、采用四新技术及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。
七
高处作业
1、25×25cm以上洞口防护
1、高空作业的防护措施
2、临边护栏及高度
2、安全防护设置的动态监护
3、悬空作业安全带使用
3、操作人员安全防护的动态监护
4、电梯井口防护门及井道内水平隔离设置
3、化学危险品的消防安全
3、化学危险品操作人员使用防护口罩或面罩
十一
化学危险品
4、化学危险品操作面与其它工种作业区的隔离
5、应急通路、设施的设置
十二
防火
1、高层建筑消防供水系统的设计与实施
1、氧气瓶、乙炔瓶隔离与暴晒
2、库房、机房灭火器材的配备
2、消防设施、工具、器材设置的完整性
3、施工现场灭火器材的配备
10、防水施工防火措施
注：请根据工程的实际情况，对上表中存在的危险源进行识别注记，注记方式：
一般危险源：●；较大危险源▲；重大危险源★；危险源关注点：√
九
焊接作业
1、焊接作业操作环境及防护措施
1、操作面的安全防护设置的完整性
2、焊接作业用电安全
2、电焊机周围易燃易爆物品及消防措施
3、焊接作业消防安全
3、焊接作业面周边易燃易爆物品及消防措施
4、焊接作业面下方易燃易爆物品及消防措施
5、电焊机设备和配电设备的完好性
6、在密闭场所施焊排风措施
7、焊接与油漆、防水、保温等工种的交叉作业
5、自制卸科平台、移动操作平台工程
5、脚手架剪刀撑设置
6、新型及异型脚手架工程
6、操作面脚手板、竹笆铺设
7、拆除脚手架时警戒线、监护的设置
项目部危险源及重大危险源清单
人员伤亡
3
3
7
63
不使用劳保用品不得施工
32
培训不当
安全意识差
人员伤亡
3
3
7
63
施工人员进场必须接受安全教育，安全员对安全意识差，及时组织再培训
33
安全意识
没有进行安全教育
人员伤亡
3
3
7
63
不得上岗
34
工作环境不良
空间不足
受伤
3
3
1
9
施工员进行调配
35
工作环境不良
光线不足
意外事故
3
3
7
1
10
30
执行安全操作规程
99
操作失误
设备进场搬运、操作不当物体打击
物体打击
3
1
10
30
执行安全操作规程
100
噪声危害
设备进场机械运行噪声危害
噪声伤害
6
6
1
36
执行安全操作规程
101
防护缺陷
材料进场车辆装置缺陷
车辆伤害
3
3
7
63
执行安全操作规程
102
防护缺陷
材料进场车辆保养不当，设备失灵
车辆伤害
3
3
63
采取措施增加光线。
36
火灾
非吸烟区吸烟
人员伤亡
财产损失
3
3
7
63
禁止吸烟
37
违章作业
无证上岗
人员伤亡
财产损失
1
3
15
45
禁止无证上岗
38
标志不当
警示标志不全
建筑施工重大危险源辨识清单
作业场所
危险源
可能导致的事故
风险级别
控制措施要点
14
平台、防护门（棚）不符合要求
人员坠落、落物伤人
一级
按要求搭设平台、防护门（棚）
15
垂直度偏差超标
倒塌、伤人
一级
定期检测，及时调整
16
未安装避雷装置
雷击伤人
一级
按设计要求安装避雷装置
17
电焊机
漏电未接保护零线
触电伤人
二级
定期检查，按规范要求接好保护零线
高处坠落、倒塌、机械伤害等
一级
按要求选用所有安拆资质的单位进行安拆作业
施工单位
监理单位
建设单位
时间
时间
时间
9
施工升降机
安全装置不符合要求
梯笼坠落、冒顶
一级
定期检查，确保安全装置齐全有效
10
钢丝线磨损、短丝超标
配重、梯笼坠落
一级
每日检查，及时更换钢丝绳
11
漏电未接保护零线
触电伤人
一级
定期检查，按规范要求接好保护零线
12
漏电保护器失灵
触电伤人
一级
每天检查，及时更换
13
附墙装置不符合要求
倒塌、伤人
一级
按图纸、方案要求施工
一级
及时检查更换
序号
作业场所
危险源
可能导致的事故
风险级别
控制措施要点
28
未接保护零线
触电伤人
一级
及时检查，按规范要求接好保护零线
29
电器元件损坏或配备不符合要求
触电伤人
一级
定期检查，及时更换损坏的电器元件
项目重大危险源辨识清单
4、施工机械设备伤人
5、坑内外明排水措施
二
土方开挖工程
1、开挖深度小于超过3m的基坑(槽)的土方开挖工程。
1、开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖工程。
1、开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖工程。
1、挖土方采用方法
2、开挖深度超过2米的沟槽支撑、围栏防护
5、地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。
6、采用四新技术及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。
七
高处作业
1、25×25cm以上洞口防护
1、高空作业的防护措施
2、临边护栏及高度
2、安全防护设置的动态监护
3、悬空作业安全带使用
3、操作人员安全防护的动态监护
4、电梯井口防护门及井道内水平隔离设置
3、化学危险品的消防安全
3、化学危险品操作人员使用防护口罩或面罩
十一
化学危险品
4、化学危险品操作面与其它工种作业区的隔离
5、应急通路、设施的设置
十二
防火
1、高层建筑消防供水系统的设计与实施
1、氧气瓶、乙炔瓶隔离与暴晒
2、库房、机房灭火器材的配备
2、消防设施、工具、器材设置的完整性
3、施工现场灭火器材的配备
十
机械作业
1、机械设备安全
1、中小型机械自身防护装置的完整性
2、操作人员的行为安全
2、机械设备保护接零、漏电保护器等设置的完整性
3、对机械设备的防护
3、平刨无护手安全装置
4、机械设备使用对周边安全的影响
4、平刨和圆盘踞传动部位防护罩
5、圆盘踞按规定设置锯盘护罩、分料器、防护挡板等安全装置
重大危险源辨识清单
目录1.编制说明...............................................................(3) 3.7钢平台吊装系统组装拆除 (10)一.土建部分 3.8钢平台吊装1.主厂房建筑施工………………………………………………(4) 4冷却塔施工1.1主厂房地下结构 4.1土方施工1.2主厂房汽机间上部结构 4.2基础钢筋作业1.3除氧煤仓间上部结构 4.3混凝土搅拌站1.4锅炉间上部结构 4.4翻模施工木工作业1.5主厂房建筑工程 4.5翻模起重作业1.6主厂房建筑设备安装 4.6人字柱预制安装1.7汽轮发电机基础工程 4.7环梁筒臂牛腿 (13)1.8汽机地下设施 4.8爬梯扶梯安装 (15)1.9锅炉基础工程5燃料燃油系统 (15)1.10锅炉地下设施二.安装部分2附属系统建筑施工……………………………………………(6) Ⅰ汽机专业2.1除尘器建筑施工 1 汽轮发电机安装2.2引风机基础及支架 1.1设备运输起重作业 (16)2.3干灰库建筑施工 1.2汽轮机汽缸就位2.4循环水(补给水)泵房建筑施工 1.3汽轮机扣盖2.5过滤器间 1.4 发电机(静子)吊装3 ...............................................................(7) 1.5发电机穿转子 (19)3.1电动提升系统2冷凝器安装3.2电气作业3高压加热器安装3.3翻模施工木工作业4蒸汽管道安装及吹管3.4翻模起重作业 5 循环水(补给)泵房设备安装3.5翻模施工混凝土作业6发电机充氢试验3.6电动提模平台组装7除氧间设备安装 (21)目录8化学水系统设备安装 2.1380V/6KV配电间9滤油 2.2化学水处理室10汽机试运转 2.3燃油泵房Ⅱ锅炉专业 2.4输煤系统1.锅炉本体安装2.5水泵房1.1设备运输起重作业………………………………………………(23)2.6引风机室1.2钢架组合吊装 3.二次系统设备安装1.3设备安装 4.直流系统2.锅炉辅机安装 5.电缆敷设(全厂)3.烟风6道配制 6.全厂接地4.水压试验……………………………………………………………(26) 7.软母线爆破压接5.锅炉酸洗8.电气试验调整及启动带电6.筑炉和保温Ⅳ热控安装 (41)7.电除尘、脱硫设备安装Ⅴ焊接作业8.燃料燃油系统设备安装……………………………………………(29) Ⅵ起重机械8.1燃煤系统 1.门式起重机安装拆除及负荷试验8.2燃油系统 2.门座式起重机安装拆除及负荷试验9.锅炉试运转 3.塔式起重机安装拆除及负荷试验Ⅲ电气系统 4.履带式起重机安装拆除及负荷试验 (44)1.一次系统设备安装…………………………………………………(31) 5.门式起重机使用1.1发电机引下线及封闭母线 6.门座式及塔式起重机使用1.2发电机小间7.履带式起重机使用1.3主变高备变、高厂变Ⅶ起重作业 (46)1.4屋外升压站设备Ⅷ脚手架搭设1.5钢芯铝绞线设备引线Ⅸ金属检验2.厂用电系统设备安装编制说明一、为进一步落实广东天安工程监理有限公司粤天安质字（2004）014号文〈关于进行环境因素、职业健康安全危险源辨识和评价的通知〉的精神，按中电投工程公司山西神头“上大压小”2×600MW机组工程项目部的指示，广东天安工程监理有限公司山西神头“上大压小”2×600MW机组工程项目部特编制出山西神头“上大压小”2×600MW机组工程重大危险源辨识清单。
(完整版)重大危险源清单及辨识表
市政道路工程重大危险源清单
施工单位：安徽钰坤建设工程有限公司项目名称：仙寓山路道路工程
市政道路工程施工现场危险源辨识
施工单位：安徽钰坤建设工程有限公司项目名称：仙寓山路道路工程
市政道路工程施工现场危险源辨识
施工单位：安徽钰坤建设工程有限公司项目名称：仙寓山路道路工程
市政道路工程施工现场危险源辨识
施工单位：安徽钰坤建设工程有限公司项目名称：仙寓山路道路工程
施工项目部危险源辨识
施工单位：安徽钰坤建设工程有限公司项目名称：仙寓山路道路工程
市政道路工程施工现场重大环境因素清单施工单位：安徽钰坤建设工程有限公司项目名称：仙寓山路道路工程
项目部重大环境因素清单
施工单位：安徽钰坤建设工程有限公司项目名称：仙寓山路道路工程
市政道路工程施工现场重大环境因素识别
施工单位：安徽钰坤建设工程有限公司项目名称：仙寓山路道路工程
市政道路工程施工现场重大环境因素识别
施工单位：安徽钰坤建设工程有限公司项目名称：仙寓山路道路工程。
本工程重大危险源识别清单
本工程重大危险源识别清单在任何工程项目中，都存在着某些可能造成人员伤亡、环境污染等重大事故的工程设计、施工和运营过程中的危险源。
为了保障人员安全和生产正常运转，必须对这些危险源进行识别、评估和防范。
本文将对本工程项目中的重大危险源进行清单式识别和分析，并提出相应的防范措施。
1. 爆炸危险源1.1 液化气储存罐本工程的液化气供应设备包括多个储存罐和输气管道，由于液化气具有易燃性、易爆性及高压等危险特性，因此，该设备是本工程中最重要、最危险的爆炸危险源。
1.1.1 危险等级液化气储存罐的危险等级属于一级危险源。
1.1.2 风险评估1.液化气储存罐容易发生泄漏，导致气体泄露。
如果泄漏的液化气蒸发形成气态，能大量吸收周围热量，压力迅速增加，可能导致储存罐爆炸。
2.液化气储存罐的阀门、管道等部件易受腐蚀或者机械损伤等影响，存在风险。
3.液化气储存罐爆炸后所产生的压力波和气流可以引发建筑物部分或者全部倒塌，对周边区域造成灾害性后果。
4.爆炸进一步导致气体泄漏，污染周围区域的环境。
1.1.3 风险防范措施1.对所有的液化气储存罐和输气管道均应设置泄漏预警装置。
2.系统满足国家标准，实施常规检测，减少罐内液位波动。
3.在储存罐周围建立合理的隔离设施，阻止非作业人员进入。
4.坚持人防与技防相结合，落实安全生产管理制度，提高企业员工的安全意识。
2. 电气危险源2.1 电缆和电机本工程中使用大量的电缆和电机设备，如果这些设备的质量不良，有可能造成火灾、触电和设备毁坏等风险。
2.1.1 危险等级电缆和电机的危险等级属于三级危险源。
2.1.2 风险评估1.如果电缆铺设有误，或电缆在设备维护情况不佳的情况下起火，有可能引发周围物品的着火，从而导致火灾。
2.由于电机内部存在开关、插头及电线等较为复杂的元件，安全隐患较高，一旦电机运转时出现故障，有可能造成事故，影响生产运行正常。
2.1.3 风险防范措施1.使用电缆前必须进行检查，检查电缆覆盖是否有损伤，接头处是否接触良好等情况。
项目部危险源辨识清单
备注
钢筋作业
30
整体钢筋骨架吊装，安装防护设施损坏
设备、人员伤害
3
31
内外模板安装时无信号员专人指挥、指挥信号不规范等现象
物体打击、高空坠落 3
32
模板安装、拆除未铺设脚手板或铺设不牢、不严、未固定、有探 模板工程 头板等现象
高处坠落
3
33
模板拆除时人员无安全立足点、站位不当
物体打击、高空坠落 3
重大危险源及其控制措施清单
项目部：
日期：
序号 作业内容
危害因素
可能导致的事故
危险级 别
控制措施
1
水上平台周围未设置带绳索救生圈
2
水上作业 水上作业人员未穿戴救生衣
3
机械设备操作失误
4
高处作业未戴安全带
5
虽戴安全带但未扣保险扣
6
高处作业 高处作业无防护栏杆或栏杆破损
7
狭深场地内作业人员上下无吊篮
8
高处作业脚手板有探头板
9
施工用电不符合三级配电两级保护
10 安全用电 用电设备未执行“一机、一闸、一漏、一箱”
11
电气线路裸露、损坏或者绝缘老化
12
起重吊臂下违章作业
13
吊机钢丝绳磨损超标未更换
14
吊机支点承载不牢固
15 起重作业 吊装作业指挥信号不明确
16
吊机操作人员无证上岗
17
吊机指挥人员无证上岗
18
钢丝绳磨损或断丝超标
34
拆除模板区域未设置警戒线且无专人监护
人员伤害
3
35 预应力作业 作业时人员从千斤顶前、后方经过
人员伤害
3
36 37
重大危险源辨识清单
高空坠落
3
5
6
90
Ι
☆
高空作业人员必须按规定系好安全带并挂在上方牢固地点。
组装工作台没有，而空中对接钢架。
高空坠落
3
5
6
90
Ι
☆
钢架联结的组合工作平台在地面搭设好，防止高空发生意外。
1.3
设备安装省煤器,空气预热器,过热器(一、二)再热器、水冷壁
连结件坠落。
人员设备伤害
3
6
7
金属容器内作业触电。
触电
6
4
4
96
Ι
☆
金属容器须有可靠接地，行灯变压器不准带入容器内，在容器内工作应设通风装置，内部温度低于40度。
设备清洗脱脂使用汽油。
火灾
4
4
7
112
Ι
☆
设备清洗时脱脂严禁使用汽油，工作场所应通风良好，严禁烟火。
施工电源不采用三相五线制。
触电
6
4
4
96
Ι
☆
施工电源应采用三相五线制运行方式，配电盘中加漏电保护。
施工现场照明不足。
人员伤害
6
6
7
252
Ι
☆☆
夜间施工必须装设足够的照明，防止发生意外事故。
钢丝绳使用方法不当系数小。
人员设备伤害
6
6
7
252
Ι
☆☆
指导书中明确钢丝绳必须达到要求标准，棱角处垫半园管。
一、二次线裸露电焊机防护罩不全。
触电、打钢丝绳。
3
5
6
90
Ι
☆
电焊机一次线应完好，严禁裸露，并配齐防护罩。
6
重大危险源辨识清单
不容许
13
3
不相关人员擅自进入施工机械的操作范围
各类伤害
不容许
14
4
未进行教育和交底
各类伤害
不容许
15
模板及支撑体系
1
未编制专项方案，方案未专家论证，未交底及教育
各类伤害
不容许
16
2
施工未按安全操作规程执行,作业不当
各类伤害
不容许
17
3
未按要求监督、检查、验收
各类伤害
不容许
18
施工准备
交通导改
25
3
机械施工靠近高压线
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ触电
不容许
26
临边防护
1
未采取临边防护措施
高坠
不容许
27
2
基坑未设置上下通道
高坠
不容许
28
3
未设置警示牌
高坠
不容许
29
夜间施工
1
机械设备不按操作规程操作
机械伤害
不容许
30
2
反光背心未穿戴，基坑无防护
各类伤害
不容许
31
3
疲劳作业
各类伤害
不容许
32
施工过程
冬季施工
1
无专项方案，无教育及交底
各种安全事故
不容许
6
6
不持证上岗
各种安全事故
不容许
7
土方开挖
1
危大方案未组织专家论证
各种安全事故
不容许
8
2
未封闭防护，未设置上下通道
高坠
不容许
9
3
监测不到位，基坑边堆载等
坍塌
重大危险源辨识清单
4.因材质不合格导致架体整体坍塌
工人违反操作规程。
高处坠落
物体打击
坍塌
1、编制施工方案,按程序审核、审批
2、作业前进行安全技术交底
3、架子工持有效证件上岗进行搭设、检查、维护
3、架子搭设人员配备合格的个人防护用品
4、架体搭设和拆除时,拉警戒线并有专人旁站
5、脚手架定期检查,发现隐患立即整改
施工全过程
班组长
施工员
安全员
作业人员
九
悬挑式钢平台
1、由于码放材料超重导致悬挑式钢
平台倾覆。悬挑刚平台配件缺损
材质不合格,设置不合理导致悬
挑式钢平台倾覆。
钢平台下部交叉作业,导致下方
作业人员伤亡。
高处坠落
物体打击
1、编制悬挑式钢平台专项施工方案
2、工人安全教育
3、安全技术交底
4、每次安装后进行验收,合格后方可使用
机械伤害
高处坠落
物体打击
触电
1、编制施工机械管理方案
2、司机、信号工、司索工持有特种作业证件
3、教育培训,考试合格后方可上岗
4、定期对机械进行维护保养
5、遵守操作规程和十不吊
6、大风大雨后的专项检查
7、安装拆除时设置警戒线,并有专人进行旁站
8、对操作人员进行安全技术交底
施工全过程
班组长
施工员
作业人员
3、入场前对工人进行消防安全知识培训
4、建立动火许可审批制度,动火现场配备灭火器材,专人看护
5、宿舍严禁使用大功率电器,严禁私拉乱接
6、定期组织消防演练
7、施工现场配备足够数量且合格的消防器材
8、施工现场设置消防水源系统
重大危险源辨识清单
爆炸
270
4
▲
▲
▲
项目部
19
违反爆炸物品管理、使用规定，违章使用乙炔,氧气。
爆炸
252
4
▲
▲
▲
项目部
20
压力表、安全装置和报警系统失效，未及时发现或未及时排除事故隐患
爆炸
252
4
▲
▲
▲
项目部
21
机动车辆违反交通规则超速、超载、超劳及违章驾驶，酒后或醉酒后驾驶机动车辆，无照驾车、非专职司机驾驶公车
机械伤害
高处坠落
管理缺陷
252
4▲▲ຫໍສະໝຸດ 建安公司项目部15
起重作业使用不合格吊索具
起重伤害
252
4
▲
▲
▲
建安公司
项目部
16
违章使用施工机械设备
机械伤害
252
4
▲
▲
建安公司
项目部
17
违反临时用电安全规定、违章作业，保护装置失效
触电
电灼伤
252
4
▲
▲
▲
项目部
18
施工生产区域易燃易爆场所无防护措施使用明火或电焊
物体打击
坍塌、淹溺
270
4
▲
▲
▲
项目部
4
模板支撑系统无设计计算书，构造违反规范
坍塌
270
4
▲
▲
项目部
5
支、拆模板，落地式脚手架、悬挑式脚手架的搭设与拆除，装修作业交叉作业，未设置安全网、孔洞口未封闭，临边无防护
物体打击
高处坠落
坍塌
270
4
▲
▲
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6、操作面人员安全
7、飞模、爬模、滑模施工
四
起重吊装及安装拆卸工程
1、非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以下的起重吊装工程。
1、非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。
1、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程
十
机械作业
1、机械设备安全
1、中小型机械自身防护装置的完整性
2、操作人员的行为安全
2、机械设备保护接零、漏电保护器等设置的完整性
3、对机械设备的防护
3、平刨无护手安全装置
4、机械设备使用对周边安全的影响
4、平刨和圆盘踞传动部位防护罩
5、圆盘踞按规定设置锯盘护罩、分料器、防护挡板等安全装置
十
机械作业
6、钢筋机械的冷拉和对焊作业区防护措施
7、搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳完好性
8、搅拌机的料斗保险挂钩的有效性
9、手持电动工具接长电源线及插头的完好性
10、设备发生故障检修时切断电源及警标牌，
十一
化学危险品
1、化学危险品对环境污染的影响
1、化学危险品存放仓库的存放、通风、照明条件，灭火器材的配备
3、坑边堆土、堆料、停置机具位置，
4、施工机械设备伤人
5、坑内外明排水措施
二
土方开挖工程
1、开挖深度小于超过3m的基坑(槽)的土方开挖工程。
1、开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖工程。
1、开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖工程。
1、挖土方采用方法
2、开挖深度超过2米的沟槽支撑、围栏防护
3、超过2米的沟槽上下通道、警示标志
三
模板工程及支撑体系
1、普通模板工程施工方案
1、混凝土模板支撑搭设高度≥5m；
1、模板支撑搭设高度≥8m；
1、模板支撑系统设计，整体稳定及构造措施。
2、大模板施工方案
2、搭设跨度≥10m；
2、搭设跨度≥18m，施工总荷载15kN/m2
2、各种模板运输、堆放、吊装；
3、施工总荷载≥10kN/m2；
3、集中线荷载大于等于20kN/m2。
3、模板支撑构造措施
三
模板工程及支撑体系
4、用于钢结构安装等承重满堂支撑体系。
4、用于钢结构安装等承重满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。
4、拆除模板时警戒线设置和监护；
5、集中线荷载≥15kN/m2；
5、模板拆除时砼强度；
5、自制卸科平台、移动操作平台工程
5、脚手架剪刀撑设置
6、新型及异型脚手架工程
6、操作面脚手板、竹笆铺设
7、拆除脚手架时警戒线、监护的设置
8、卸料平台设计及构造
8、卸料平台限载标牌，护栏高度、侧面封闭
9、卸料平台吊点设置、支点搁置及固定
六
其他分项工程
1、建筑幕墙安装工程。
1、施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。
4、施工电梯笼安全装置，门连锁装置
5、吊机、电梯限载量和限载控制装置
6、施工电梯地面出入口防护棚、各层出入口平台搭设、防护门设置
7、投入使用前验收手续
8、司机、指挥人员上岗证
五
脚手架工程
1、搭设高度＜24m落地式钢管脚手架
1、搭设高度≥24m落地式钢管脚手架
1、搭设高度≥50m落地式钢管脚手架。
1、架体用钢管、扣件的合规性
附件一：
项目部危险源识别清单
序号
分部分项工程名称
危险源级别
危险源关注点
一般
较大
重大
一
基坑支护、降水工程
1、开挖深度小于3m的基坑(槽)支护、降水工程
1、开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)支护、降水工程
1、开挖深度超过5m(Hale Waihona Puke 5m)1、基坑支护或边坡稳定
2、基坑降水深度
2、未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。
4、安全警示标自牌设置
5、管道竖井防护门或护栏，安装后高度
6、通道出入口防护棚
7、加工机械的防护棚
八
施工用电
1、临时配电系统的设计与安装
1、配电设备的型号、规格的匹配
√
2、一、二级配电设备
2、配电保护器具的型号、规格的匹配
√
3、配电线路的架设与防护
3、电力线路架设或埋地的合规性
√
4、用电设备的开关箱
2、定型产品卸料平台使用
2、附着式整体和分片提升脚手架
2、提升高度≥150m附着式整体和分片提升脚手架
2、脚手架基础或基座的设计构造
3、电梯井道支模方案
3、悬挑式脚手架
3、架体高度20m及以上悬挑式脚手架
3、脚手架搭设高度、立杆间距、步距、垂直度、平整度
4、吊篮脚手架工程
4、脚手架扫地杆、拦杆、拉节点、安全网等设置
4、配电设备的保护接地、保护接零
√
八
施工用电
5、周边高压线防护
5、配电箱、开关箱设施的完整性
√
6、配电箱和用电设备接线的规正性
√
7、配电箱、开关箱门、无锁及防雨措施
8、配电箱内整洁
9、配电线路、设备的动态监护
10、电工及电器操人员用电的行为规范
11、配电、用电设备的环境
12、施工设备与架空外电线路的距离及采取防护措施
1、塔吊、电梯装拆资质和专项方案
2、采用起重机械进行吊运物体。
2、采用起重机械进行安装的工程。
2、起重量300KN及以上的起重设备安装工程；
2、吊机设备完整性，限位、保险装置有效性
3、采用垂直运输设备进行物体运输。
3、起重机械设备自身的安装、拆卸
3、高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。
3、架体与建筑结构附着
5、地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。
6、采用四新技术及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。
七
高处作业
1、25×25cm以上洞口防护
1、高空作业的防护措施
2、临边护栏及高度
2、安全防护设置的动态监护
3、悬空作业安全带使用
3、操作人员安全防护的动态监护
4、电梯井口防护门及井道内水平隔离设置
九
焊接作业
1、焊接作业操作环境及防护措施
1、操作面的安全防护设置的完整性
2、焊接作业用电安全
2、电焊机周围易燃易爆物品及消防措施
3、焊接作业消防安全
3、焊接作业面周边易燃易爆物品及消防措施
4、焊接作业面下方易燃易爆物品及消防措施
5、电焊机设备和配电设备的完好性
6、在密闭场所施焊排风措施
7、焊接与油漆、防水、保温等工种的交叉作业
1、专项施工方案
2、钢结构、网架和索膜结构安装工程。
2、跨度≥36m钢结构安装工程；
2、安全防护设施
3、人工挖扩孔桩工程。
3、跨度≥60m网架和索膜结构安装工程。
3、操作人员安全教育及安全防护
六
其他分项工程
4、地下暗挖、顶管及水下作业工程。
4、开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。
4、应急预案
5、预应力工程。