常用工程机械液压系统的维护与保养
浅析常用工程机械液压系统的维护与保养
拆 卸液压 油箱 加油 盖 、 滤清 器盖 、 检 测孔 、 液压 油管等 部位 ， 造 成系统 油道 暴 露 时要避 开扬 尘 ， 拆 卸部位 要先彻 底 清洁后 才能 打开 。 如拆 卸液 压油箱 加油 盖时， 先 除去油 箱盖 四周 的泥土 ， 拧松油箱盖 后 ， 清除残 留在接 台部位 的杂物（ 不 能用水 冲洗 以免水 渗入 油箱 ） ， 确认清 洁后才 能打开 油箱盖 。 如需 使用擦 拭材料 和 铁锤 时 ， 应 选择不 掉纤 维杂质 的擦 拭材 料和 击打面 附着 橡胶 的专用 铁锤 。 ２ ． ３ 液压 系统 的清洗
就液压传动的工程机械而言， 液压系统的正常运行是其良好技术状况的一 个 主要 标志 。 合格 的 液压油 是液 压系 统可靠 运行 的保 障 ， 正确 的维护 是液压 系 统 可靠运行 的根 本。 为此 ， 本人根 据工作 实践 ， 就—般 作业环 境 中工程 机械 液压 系 统 的维护 作 一粗 略的探 讨 。 １ 选 择适 合 的液 压油 液压 油在 液压 系统 中起着 传递压 力 、 润滑 、 冷却、 密封 的作用 ， 液压 油 选择 不恰 当是液 压系统 早期故 障和耐 久性 下降的主 要原 因。 应按 随机《 使用 说明书 》 中规 定 的牌号 选择 液压 油 ， 特殊情 况需 要使用 代用 油 时 ， 应力求 其性 能与原 牌 号性 能相 同。 不同牌号 的液压 油不 能混 合使用 ， 以防液压 油产 生化 学反 应、 性 能 发 生变 化 。深褐 色 、 乳 白色 、 有 异 味的液 压油 是变 质 油 ， 不能 使用 。 ２ 舫止 固 体杂 质混 入液 压系 统 清洁 的液压 油 是 液压 系统 的生 命 。液压 系统 中有 许 多精 密偶 件 ， 有 的有 阻尼 小 孔、 有 的有 缝 隙等 。 若 固体杂质 入侵将 造 成精密 偶件 拉伤 、 发卡、 油道 堵 塞等 ， 危及液压系统的安全运行。 一般固体杂质入侵液压系统的途径有 ： 液压油 不洁 ； 加 油工具 不洁 ； 加油 和维修 、 保养 不慎 ； 液压元 件脱屑 等 。 可 以从 以下几 个 方 面防 止固体 杂 质入 侵系 统 ：
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备在使用过程中，需要进行日常的维护与保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是一些常见的维护与保养措施：
1. 定期更换机油和滤清器：机油是工程机械设备运转必不可少的润滑剂，应定期更换。
同时，滤清器也需要定期更换，以保证机油的清洁度和润滑效果。
2. 清洗散热器：工程机械设备长时间运转时，会产生大量热量，需要通过散热器散发出去。
定期清洗散热器可以确保其通畅无阻，从而维护机器的正常运转。
3. 检查电气系统：工程机械设备的电气系统是其核心部件之一，需要定期检查。
在检查时，需要仔细检查电线、插头和开关，发现问题及时更换或修理。
4. 换液压油：液压系统是工程机械设备的重要组成部分，液压油需要定期更换。
更换液压油前，需要清理液压油箱和管路，然后加入新液压油。
5. 检查和更换轮胎：工程机械设备的轮胎需要定期检查，确保轮胎磨损度和气压正常。
轮胎磨损严重时需要更换，以确保安全和稳定性。
6. 定期清洗机器表面：机器表面经常会沾上灰尘、泥浆等，需要定期清洗。
清洗时可以使用清水或专用清洗剂，以确保机器表面干净整洁。
7. 定期检查润滑系统：润滑系统是工程机械设备的重要组成部分，需要定期检查和维护。
在检查时，需要注意润滑油的量和清洁度，确保其正常运转。
总之，工程机械设备的日常维护与保养措施是保证其正常运转和延长使用寿命的必要手段。
只有通过正确的维护与保养，才能确保机器的高效稳定运转，从而为工地建设提供强有力的保障。
详解液压系统的维护方法与保养措施
详解液压系统的维护方法与保养措施液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志，合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
下面我们将详细介绍一下液压系统的维护方法与保养措施:1、选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。
不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。
深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用空气滤芯。
2防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。
液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。
若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。
一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。
可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:2.1加油时液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。
不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。
加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.2保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。
如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后才能打开油箱盖。
如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。
液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。
选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁)。
换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
2.3液压系统的清洗清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45,80?之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。
浅析工程机械液压系统的常见问题及维护保养
高加油速度而去掉油箱加油 口处的过滤 器。加油人员应使用干
净的手 套和工作服 ，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
阀、管道等 。此 时需要进行暖机运转 ，起动发动机 ，空载怠速运
转３￣５ｍｉｎ后，以中速油 门提 高发动机 转速 ，操纵手柄使工作装
２．２ 保养 时
拆 卸液压油箱 加油盖、滤清 器盖、检测孔 、液 压油管等部 置的任何一个动作 （如挖掘机 张斗）至极 限位 置，保持３￣５ｍｉｎ
使液压油通 过溢流升温 。
位 ，造成 系统油道暴露 时要避开扬 尘，拆卸部位要先彻底清 洁
３．５ 液压 油箱气 压和油量 的控制
后才 能打开。如拆 卸液 压油箱加油盖 时，先除去油箱盖 四周 的
压力过低 ，油泵吸油不足易损坏，压力过高，会使液压 系统
泥土 ，拧松油箱 盖后，清除残 留在 接合部 位的杂物 （不能用水
１ 选择 适合 的 液压油
查到准 确的油位 。系 统是否渗漏 、连接 是否松动 、活塞 杆和 液
液 压油在液 压系统 中起 着传递压 力、润滑、冷 却、密封 的 压胶管是否撞伤、液压 泵的低压进油管 连接是否可靠 、油箱 油
作用 ，液 压油选 择不恰 当是液 压 系统早 期故 障和耐 久性下 降 位是否正确 等，是接班司机对 液压系统检查的重点。
４．３ “１Ｏ００ｈ”检查保养 ３．２ 要注意 气蚀和 溢流 噪声
此 时应清洗滤 清器、清洗 液压油箱、更 换滤芯和液压 油， 作业 中要时刻注意液压 泵和 溢流阀的声音，如果液压泵 出
现 “气蚀 ”噪声，经排气后不能消除，应查明原 因排 除故 障后才 长期 高温作业 换油时间要适 当提前。如 能通 过油质检测分析来
常用工程机械液压系统正确维护
马达 因失 修 可能损 坏 ， 液 压系 统 是致命 性 的破 坏 。 对 ３防止 同体 杂质混 入 液压 系统 清洁 的液 压油 是液 压系 统 的生命 。液 压系统 中有许 多精 密偶 件， 的设 有 阻尼 小孔或 缝 隙等 。若 固体杂 质入 侵将 造成 精密 偶件 拉伤 ， 卡 、油道 堵塞 发 等， 危及液 压系统 的安 全运行 。 一般 固体物 质 入侵途 径有 ： 压油 不洁 ： 油工 液 加 具不洁 ： 油和 维修 、保养不 慎 ： 压元件 脱屑 等 。可 以从 以下几 个方 面 防止 加 液 固体杂 质入侵 系 统 ： （） 油时液 压油 必须过 滤， 油工 具应可 靠清 洁 。 能为 了提高 加油 速 １加 加 不 度 而去 掉液压 油箱加 油 口处的过 滤器 。 油人 员应 使用干 净 的手套 和工 作服 。 加 （ ） 养 时拆 卸液 压 油箱 加 油盖 、滤清 器 盖 、检 测 孔、 液压 油 管 等部 ２保 位 ， 压系 统油道 暴露 时要避 开扬 尘， 液 拆卸 部位 要先彻 底清 洁后 才 能打开 。如 拆 卸液压 油箱加 油盖 时， 先除 去油箱 盖 四周的泥 土， 拧松 油箱 盖后清 除残 留在 接合 部位 的杂 物 （ 能用水 冲 洗 以免水 渗入 油箱 ） 确认 清洁 后才 能 打开 油箱 不 ， 盖 。 需使用 擦试材 料和铁 锤 时， 选择 不掉 纤维杂 质 的擦拭材 料 和击打 面 附 如 应 着橡 胶 的专 用铁 锤 。液 压元 件 、液 压胶 管要 认真清 洗， 高压风 吹干 后组 装 。 用 选用 包装完 好 的正 品滤芯 （ 包装 损坏， 若 虽然 滤芯完 好， 也可 能不洁 ） 。换油
对机械 施工企业 来说， 工程机 械技 术状况 的 良好与 否是企业 正常生产 的直 接 因素 。 在的工 程机械 大 多采用机 电液一体 化， 现 液压 系统 的正 常运行 是其 良 好 技术状 况 的一个主 要标 志 。合格 的液压 油是液 压 系统可 靠运 行的保 障 。正 确 的维护 是液 压系统 可靠 运行 的根本 。为此 ， 根据 工作实 践， 就工 程机械 液 压 系统 的 维护 作 一 粗 略 的探 讨 。 １选 择适 舍 的液 压油 液压 油 在液 压 油 系统 中起着 传 递 压 力 、润滑 、冷 却 、密 封 的作 用 ， 液 压 油选 择 不恰 当 是液 压系 统 早 期故 障和 耐 久性 下 降 的主 要原 因 。应 按 随机 《 使用 说 明书》 中规定 的牌 号选择 液压 油， 特殊 情况 需要使 用代用 油 时， 应力 求 其 性能 与原牌 号性 能相 同。 同牌 号的液 压油 不能 混合使 用， 不 以防液压 油产 生 化 学反应 、性 能发 生变化 。深褐 色 、乳 白色 、 异味 的液压 油是 变质 油， 能 有 不 使 用 。 ２定 期保 养注 意事 项 目前有 的工程机械 液压系统 设置 了智能装 置， 该装置对 液压系 统某些 隐患 有 警示功 能， 但其监 测范 围和 准确程 度有 一定 的局 限性， 以液 压 系统 的检查 所 保 养应 将 智 能装 置监 测 结果 与 定期 检 查保 养相 结 合 。 ２ １ ５ ｈ 查保养 ． ２０ 检 检查滤清 器滤 网上 的附着物 ， 如金属 粉末过 多， 往往 标志着 油泵磨 损或 油 缸 拉缸 。 此， 对 必须 确诊 并采取 相应 措施 后才 能开机 。如发现 滤 网损坏 、污垢 积聚 ， 要及 时更 换， 必要 时 同时 更换 液 压油 。 ２ ２ ５ ０ 检查 保养 ． ０ ｈ 工程 机械 运行５ ０后 ， ０ｈ 不管滤芯 状况 如何均 应更 换， 因为凭 肉眼难 以察 觉 滤 芯 的细 小 损坏情 况 ， 果 长时 间 高温作 业 还应 适 当提 前更 换 滤芯 。 如 ２ ３ １０ ｈ ． Ｏ ０ 检查保 养 此 时应清 洗滤 清 器 、清 洗液 压油 箱 、更换滤 芯 和液压 油 ， 期高温 作业 长 换油 时间要 适 当提前 。 能通过 油质检 测分 析来 指导换 油是 最经 济 的， 要注 如 但 意延长 使用 的液压 油， 隔 ｌ Ｏ 应检 测 一次， 每 Ｏｈ 以便及 时发 现并 更换 变质 的液压
工程机械液压设备使用过程中的保养与维护
ｉ
ｊ
压 设备 的保 养 作 用 。通 常 判 断 良好液 压 油 的方 法 为 观色 辨 味 ． 即 将 未 用 过 的液 压 油 同用 过 的 各 取 一 小 份 油 样 ．相 同 置 于 同 样 的 两 只 玻 璃 器 皿 中 ． 相 同温 度 下 ． 色 明显 变 暗或 气 味很 在 油 持续观察设备漏油情况 ． 发现 晴况 说 不可使用 。若两种油液无 明显 的油色和 漏 油 及时处理 ． 应特 别 关 注 液 压 元 件 是 重 ． 明该油 已变质 ． 否处 于正常工作状态 气味差别 ． 可将两种油样在 同样环境 下存放一 晚 。 若用过油 液 的器皿底部 出现明显沉淀 ． 则说 明油质 杂志较 多 ． 应考 虑对 系 ｆ 南 系统电 压应保持在额定电压的８％ 统中同样油液进行过滤或清洗油箱 。 ５ １５ ０ ％范 围 内 ２ ． 业 过 程 中应 注 意 温 和 平 顺 ２作 工程机 械作业不 易过 于粗暴 ． 以免产生 冲击 负荷 ． 造成作 业设备的故障发生 ，缩短设备的使用寿命 较严重 的冲击 负 荷 ． 仅对设备结 构造成磨损 、 裂 同时可能引起 液压系统 不 断 溢 流 阀移 动 至 卸 荷 位 置 内的 冲 击 压 力 ． 而 造 成 主 要 元 件 的损 伤 、 油 、 管 等 问 题 ， 从 漏 爆 增 加设 备成 本 ． 浪费人力物力 。避免 冲击 负荷 的增 大 ， 应在操 作过程中动作轻巧 ． 严格执行设备 的操作规程 ， 尽可能控制 机 械 设备 的构 件 运 动 轨 迹 不超 出极 限范 围 确 保 系统工 作压 力在规 定值 范 围内 ， ２３作 业 过 程 中注 意 溢 流 泵 及 液压 泵 的声 音 变 化 ＿ 压 力 同时应 保证 压力 稳定 ． 在允许 范 围 可 Ｊ 内小 幅度 波动 噪声 的产 生 多 因 为 系 统 内 元 件 的运 行 异 常 ．若 发 现 液压 泵有” 气蚀 ” ． 音 应首先查 明故障原因 ， 排除后再进行设备使用 ； 表 ２ 工程 机 械 液 压 设 备 的 定检 目标 项 目及 具 体 内容 同 样 ． 溢 流 泵 出 现 明显 噪声 时 ， 当 也应 停 机 检 修 ， 到 彻 底 排 直 除 干扰 后 方 可 重 新 启 动 机械 设 备 ２４做 好 全 面 清 洁度 控 制 ． 全 面 清 洁 度 控 制 是 综 合 表 现 工 程 机 械 液 压 设 备 污 染 情 况的指标 ． 它包括液压设备 的系统设计 、 元件制造 、 安装施工 、 冲洗过 程 、 清洁度等级等 。 该指标通过对系统清洁度标准 的制 定 及运 行 过 程 中 的 控 制 管 理 ．使 液 压 设 备 始 终 处 于可根据使 用频率具体制 定半年或一年的换油 间隔时间
浅谈常用工程机械液压系统的保养和维护
若 固体 杂质入 侵将 造 成 精密 偶件 拉 伤 、 发 卡 、 油道 堵
塞等 ， 危及 液压 系统 的安全 运 行 。 可 以从 以下 几 个方
面防止 固体杂质入 侵系统 ：
1、 加油时， 液压油必 须过滤加注 ， 加油工 具
应可 靠清洁 。 加 油人 员应 使用干 净 的手 套和 工 作服 ，
液 压 系统 是 工 程 机械 中的 一 个 重 要 部 分 ， 由于 具 有
体 积 小 、 重 量 轻 、 易 安装 、 功 率 密 度 大 、 响 应 快 、 可
控制性强 、 工 作平稳且 可 实现 大范 围的无级调速 等优
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
点 。 液 压 挖 掘 机 、 平 地 机和 装 载 机 是 目前 工 程 施 工 中
油温 在4 5 ～ 8 0 ℃ 之 间 ， 用 大流量 尽 可 能将系 统 中杂
质 带走 。 液压 系统 要 反 复清洗 三 次 以上 ， 每次清洗完
后 ， 趁油热时将其全部放出系统 。
三 、 防止 空气和 水入 侵液 压系统
1 、 防止 空 气入 侵液压 系统
在 常压 常温 下液压 油 中含有容积 比 为6 ～ 8 ％的空
正 品油封 ，
2 、 防止水入 侵液压 系统
油 中含有过量 水分 ， 会 使液压 元 件锈 蚀 、 油液乳
化 变 质 、 润 滑 油膜 强度 降低 ， 加速 机 械 磨损 。 除 了维
修保养 时要防止 水分入 侵外 ， 还 要注 意储 油桶不用 时
要拧 紧盖 子 ， 最好倒置 放置 。
四 、 作业 中注 意 事项
问 。 油温 过低 时 ， 油的粘 度大 ， 流动 性差 ， 阻 力大 ，
工 作 效率低 ； 当油温 低 于 2 0 C~ 时 ， 急转 弯 易损 坏 液 压
浅析工程机械液压系统常见问题及维护保养
：§l■戳器N EYV A L L E l浅析工程机械液压系统常见问题及维护保养彭浩(湖南路桥建设集团湖南长沙410014)应用科学[擅要】工程机械工作环境差、使用频率高，液压系统复杂，是最容易出现故障的系统之一，重点讲述工程机械液压系统常见故障的分析及维护保养的方法[关键词]工程机械液压系统维护中圈分类号：T E9文献标识码：A文章编号：1671--7597(2008)0610095--01一、工程机械渣压聚瞻故■特点液力机械传动系统土要由液压泵、控制阀、变矩器、变速器和动力换挡变速阀等组成。
其故障通常表现为行走无力或液压离合器接合不良。
工作装置液压系统主要由液压泵、控制阀、液压马达和液压缸组成，其故障主要表现为马达的行走或回转无力、液压缸活塞的伸出和缩回迟缓。
例如挖掘机液压系统出现故障时，整机全部动作失灵或迟缓．其特征为：①整机不能正常运转；②各工作部分能正常工作，但表现为各部分动作滞缓、工作无力；③挖掘机开始工作时，各种动作较正常，当机械工作一段时间后，出现各执行机构无力及动作滞缓，特别是挖掘力不够，行走转向困难等。
：、工爱机械液压系统膏见故■(一)液压系统振动和噪音振动和噪声直接危机到人的情绪、健康和工作环境，容易使人产生疲倦，造成安全事故。
产生这类故障的原因及消除方法：①当吸油路中有气体存在时产生严重的噪音。
一方面可能是吸油高度太大，吸油管道太细，油泵转速太高，油箱透气不好，补给油泵供油不够，油液太粘或滤油网堵塞等原因，使油液不能添满油泵的吸油空间，使溶解在油液中的空气分离不出来，产生所谓空蚀现象；另一方面可能是吸油管密封不好，油面太低，滤油网部分外露，使得在吸油的同时吸入大量空气。
②噪音和振动也可能是油泵或马达的质量不好所致。
油泵和马达的流量脉动，困油现象未能很好消除，叶片或活塞卡死，都将引起噪音和振动。
(二)油温过高产生这类故障的主要原因往往是液压系统设计不当或使用时调接压力不当及周围环境温度较高等。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在日常使用过程中，需要经常进行维护和保养，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
正确的维护和保养措施可以减少设备的故障率和维修成本，提高设备的工作效率和安全性。
下面就工程机械设备的日常维护与保养措施进行详细介绍。
一、日常维护措施1. 清洁工作每次使用完工程机械设备后，都应该对设备进行清洁工作，清除设备表面的灰尘和杂物，特别是设备的散热孔和风扇叶片等部件，确保设备的散热良好。
要定期对设备的润滑部件进行清洁和润滑，以保证设备的正常运转。
2. 定期检查定期对工程机械设备的各个部件进行检查，包括润滑油、液压油、冷却水、刹车液、防冻液等液体的液位和质量，还应该检查设备的轴承、传动链条、皮带等零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以免出现故障。
3. 检查仪表在日常使用过程中，要定期对设备的仪表进行检查和校准，确保仪表的准确显示，及时发现设备运行中的故障和异常情况。
4. 维护记录设备的维护人员应建立设备的维护记录，记录设备的维护情况和故障情况，及时分析故障原因，总结经验，以便以后的维护工作。
5. 储存当工程机械设备不使用时，要妥善储存设备，设备要停放在干燥通风的地方，避免设备受潮和锈蚀，同时要对设备进行防尘和防腐蚀措施。
1. 润滑保养设备的润滑部件是设备正常运转的关键部件，必须每隔一定时间对设备的润滑部件进行润滑保养，包括零部件的润滑脂的添加和更换。
2. 滤清保养设备的滤清器对设备的工作效率和寿命有着重要的作用，定期对设备的空气滤清器、油滤清器和燃油滤清器进行清洗和更换，以保证设备的正常工作。
3. 冷却保养设备的散热系统也是设备运行的关键部件，定期对设备的散热系统进行清洗和检查，保证散热系统的畅通和散热效果。
4. 燃油保养设备的燃油是设备正常工作的能源，定期对设备的燃油进行检查和更换，保证设备燃油的质量和充足。
6. 外观保养定期对设备的外观进行清洁和防锈处理，保持设备的外观美观和防止设备受到外部环境的侵害。
常用工程机械液压系统的保养和维护
浅析常用工程机械液压系统的保养和维护摘要：近年来，随着时代的发展，工程机械越来越多采用液压技术。
液压传动以运动传递平稳、均匀，体积小、结构紧凑，反应灵敏、操作简单，易于实现自动化，自动润滑，标准化程度高，元件寿命长等特点，被广泛应用于工程机械中。
不过液压系统是极易污染的系统，由于维护不当而造成各种各样的危害，正确维护与保养是其安全可靠运行的重要保证。
关键词：液压系统；保养；维护中图分类号：k826.16 文献标识码：a 文章编号：引言：液压系统在近年来迅猛发展，在各行各业上已得到广泛的应用，尤其是在工程机械上的应用，工程机械上的液压系统是极易污染而出现故障的系统。
本文分析了常用工程机械液压系统维护与保养的对策及其造成的危害，介绍了液压系统在工程机械应用上维护保养的具体方法，并提出在使用中应注意的一些问题。
1 液压系统的优势液压传动技术几乎渗透到所有的现代工程领域，和机械传动、电力传动相比，液压传动具有独特的优点：1.1 在相等的体积下，液压传动装置比电气装置产生的动力更大；在同等功率的情况下，液压传动装置体积小，重量轻，结构紧凑；液压传动质量稳定、机械效率高，具有良好的低速负荷特性；可以再运行过程中实现大范围的无机调速；采用液压传动可实现无间隙传动，运动平稳；由于一般采用油作为传动介质，因此液压元件有自我润滑作用，有较长的使用寿命。
2 液压系统由于维护不当造成的危害2.1 液压系统是一个极易污染的系统污染物混入液压系统后会加速液压元件的磨损、烧伤，甚至破坏，或者引起阀的动作失灵，或者引起噪声；污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙，改变液压系统的工作性能，引起动作失调甚至完全失灵，产生误动作而造成事故；灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损坏，缸筒内表面的拉伤，使泄漏增大，推力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降，产生异常的声响与振动；还可能引起滤网堵塞，液压泵吸油困难，回油不畅而产生气蚀、振动和噪声，堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿，完全丧失过滤作用，造成液压系统的恶性循环。
常用工程机械液压系统的维护
试论常用工程机械液压系统的维护【摘要】随着当前建筑行业发展中，越来越多的建筑施工机械应用在建筑施工之中，成为当前建筑施工的主要的施工体系。
工程机械液压系统是当前工程机械使用的主要系统，其在使用的过程中能够有效的提高施工效率和提高施工质量。
然而其在施工的过程中容易受到各种外在因素的影响而造成施工的干扰。
本文分析了在工程机械液压系统使用中的各种影响因素和危害，并提出其相应的维护措施和管理手段。
【关键词】工程机械；液压系统；维护液压系统是当前机械使用中的主要体系，是通过液压系统促进机械运行的方式。
在当前社会发展中，液压系统是当前施工机械应用的主要形式，其正常运行与否是当前液压技术的衡量标准和判断依据。
合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，在液压系统使用的过程中合格的液压系统是其正常可靠运行的关键，更是提高施工质量和施工效率的主要方法和措施。
1 选择适合的液压油液压油是当前液压系统中的重要组成成分，其在液压系统中起着重大的作用，主要作用表现在传递压力、润滑、冷却、密封，液压油的选择是不可忽视的过程，其在选择的过程中良好的液压油不但能够保证液压系统的正常有序运行，更能够提高运行速度，增加运行的效率和保障机械使用寿命。
液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
因此在建筑施工机械工作的过程中，对液压油要选择能够与本机型相搭配的，避免由于也要有选择的不是引起的施工故障和施工缺陷，由于特殊情况的影响需要使用代用油的时候，要结合其品牌和性能进行选择。
不能够使得其进行混合使用。
避免由于液压油发生化学反应而造成的影响损失。
2 防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。
液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。
若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。
一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。
常用工程机械液压系统正确维护范本
常用工程机械液压系统正确维护范本工程机械液压系统是一种重要的动力传动系统，其正常运行对于机械设备的工作效率和安全性至关重要。
为了保证液压系统的正常运行，需要定期进行维护和保养。
下面将为大家介绍常用工程机械液压系统的正确维护方法，希望对大家能有所帮助。
1、定期更换液压油：液压系统的液压油是其正常运行的关键。
液压油应定期更换，以保证液压系统的运行效果和寿命。
在更换液压油时，需要彻底排干旧油，使用同型号的新油进行补充。
2、定期清洗液压系统：液压系统内部的油液会带入一些杂质，如金属屑、沙粒等，长期累积会影响系统的正常工作。
因此，定期清洗液压系统是维护液压系统正常运行的重要措施。
3、密封元件的检查和更换：液压系统中的密封元件是常见的易损件。
在液压系统维护中，应定期检查密封元件的状况，如有老化、磨损或损坏等情况，需要及时更换。
4、检查液压管路：液压管路是液压系统的重要组成部分，其质量的好坏直接影响液压系统的工作效果。
应定期检查液压管路是否存在漏油、断裂或磨损等问题，如有异常情况应及时修复或更换。
5、定期检查液压泵和阀的工作状态：液压泵和阀是液压系统中的核心部件，其正常工作对液压系统的工作效果和安全性至关重要。
需要定期检查泵和阀的工作状态，如有异常情况应及时处理。
6、注意液压系统的工作温度：液压系统的工作温度过高或过低都会对其正常工作产生影响。
因此，在维护液压系统时，需要注意控制液压系统的工作温度，防止温度过高或过低对系统造成损害。
7、定期检查液压过滤器：液压过滤器能有效过滤液压系统中的杂质和颗粒，保证液压系统的正常工作。
维护液压系统时，需要定期检查和更换液压过滤器，确保其良好的过滤效果。
8、定期进行液压系统的压力检测：液压系统的压力检测是维护液压系统正常运行的重要步骤。
在维修液压系统时，需要定期进行压力检测，确保液压系统的工作压力在正常范围内。
9、及时处理液压系统的故障：在使用过程中，液压系统可能会出现故障，如压力不稳、漏油等问题。
工程机械液压系统的维护与保养
尽 可 能 将 系 统 中 杂 质 带 走 。液 压 系 统 要 反 复 清 洗 三 次 以上 ， 次 清 洗 完 后 趁 油 热 时 将 其 全 部 放 出 系 统 。 每 清 洗完 毕再 清洗 滤清 器 ， 换新 滤 芯后加 注新 油 。 更
２ ２ ０ 查保 养 ． ５ ０ｈ检
在 常 压 常 温 下 液 压 油 中 含 有 容 积 比 为 ６％ ～
２ ３ １０ ． ０ ０ｈ检查 保养
此 时应清 洗滤 清器 、 洗 液 压油 箱 、 换 滤芯和 清 更 液 压 油 ， 期 高 温 作 业 换 油 时 间 要 适 当 提 前 。如 能 长 通过油质 检测分 析 来 指 导 换 油 是 最 经 济 的 ， 要 注 但 意 延 长 使 用 的 液 压 油 ， 隔 １ ０ ｈ应 检 测 一 次 ， 便 每 ０ 以
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２０ ０６年 第 ７期 （ 总第 １ ９期 ） ４
黑 龙 江 交 通 科 技
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Ｎｏ． ２０ ６ ７， ０
（ ｕ Ｎ ．４ ） Ｓ ｍ ｏ １９
工 程 机 械 液 压 系统 的维 护 与 保 养
号 相 同的液 压油 ， 温 在 ４ ～８ 油 ５ ０℃ 之 间 ， 大 流 量 用
２ 定 期保 养注意 事项
２ １ ２ ０ｈ检 查保养 ． ５
检 查 滤 清 器 滤 网上 的 附 着 物 ， 金 属 粉 末 过 多 ， 如 往往标 志着油 泵 磨 损பைடு நூலகம்或 油 缸拉 缸 。对 此 ， 须确 诊 必 并采取相 应措 施 后 才 能 开 机 。如 发 现 滤 网损 坏 、 污 垢积 聚 ， 及 时更换 ， 要 时 同时更换 液 压油 。 要 必
浅谈常用工程机械液压系统的维护保养
地 址： 大连市 保税区大窑湾港区大连集发港口 技术服
务有 限公 司
邮 编：１６０ １６１ 收稿 日 ２ １ — ７— １ 期： ０１ ０ ２
满 足 了设 备半 自动 、全 自动功 能 的需 要 。
一
９ 一 ８
《 起重运输机械 》 ２ １ （ ） ０ ２ ５
滤 芯前 应 用擦 拭 材 料认 真 清 洁 滤 清 器 壳 内底 部 污
予 了设 备 的 独 特 个 性 。 只有 操 作 该 设 备 的 人 员 经
［ ］廖 常处 ，大 中型 Ｐ Ｃ应用教 程 ［ ．北京 ：机 械工业 ２ Ｌ Ｍ］
出版 社 ，２０ ． ０４
总
价
约 １０万 元 ０
作
者 ：徐 世 基
４ 结 论
改进 的 大 车 定 位 系 统 ，在 精 确 定 位 的 同 时 ， 更适 应 于现场 的 工况 ，保 证 了大 车 定 位 的稳 定 性 ，
物。 ３ 液压 系统 的清洗 ）
液 压 系统 中产 生 冲 击 压 力 ，造 成 液 压 元 件 损 坏 ， 油 封 和 高 压 油管 接 头 与胶 管 的压 合 处 过 早 失 效 而
漏 油或 爆 管 ，溢 流 阀频 繁 动 作 使 油 温 上 升 。 另外
一
必 须使用 与 系统 所 用 牌号 相 同 的清洗 液 压 油 ， 油温 ４ ５℃ ～ ０℃ 。应进行 大 流量清 洗 ，以尽 可能 ８ 将 系统 中杂 质带 走 。液 压 系 统 要 反 复 清 洗 ３次 以 上 ，每 次清 洗 后 ，趁油 热 时将 清 洗 油 全 部 排 放 出 系统 。系统 清 洗 后 清 洗 滤 清 器 ，更 换 新 滤 芯 后 加
冷却 、密 封 的作 用 ，液 压 油 选 择 不 当 是液 压 系 统
浅谈工程机械液压系统的维护与保养
浅谈工程机械液压系统的维护与保养作者：乔永义来源：《职业·中旬》2011年第05期就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。
合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
为此，笔者根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护，做一探讨。
一、一般工程机械液压系统常见故障一般工程机械主要由液压泵、液压缸、液压马达、各种阀和一些辅助配件组成，其故障主要表现为：液压缸或马达工作无力或迟缓、噪音和震动大、液压油泄漏、油温过高等。
这些故障都会对液压机械造成损坏，甚至造成安全事故。
正确维护与保养，则成了减少故障、降低安全隐患的主要环节。
二、一般工程机械液压系统维护与保养1.选择合适的液压油液压油起着传递压力、冷却、密封和润滑的作用，选择合适的液压油是液压系统正常工作的重要保障。
选择时，要按说明书中规定的牌号正确选用，不同牌号的液压油不可混合使用，以防发生化学反应。
过期变质的液压油也坚决不能使用。
2.防止空气和水入侵液压系统常压常温下，液压油中含有容积比为7％左右的空气，压力低时空气会从油中出来，气泡破裂会使液压元件“气蚀”，产生噪声。
大量的空气进入油液中将使“气蚀”加剧，将导致液压油压缩性变大，工作不稳定，工作效率降低，液压缸或液压马达出现“爬行”等不良后果。
此外，空气会使液压油氧化，加速其变质。
因此，维修和换油后，须按《使用说明书》规定将系统中的空气排除，密封好吸油管路，使用正品油封进行更换。
另外，防止水入侵到液压油中。
含有过量水分，会导致液压元件锈蚀，油变质，从而加速机械磨损。
维修保养，除了防止水分入侵外，还应注意储油桶不用时一定要拧紧桶盖，并倒置。
此外，含水量大的液压油还要经多次过滤后才可使用。
3.防止固体杂质混入液压系统液压油是液压系统的“血液”。
液压系统有许多机件，有很多小缝隙。
固体杂质若混入液压系统，将造成精密偶件拉伤、油道堵塞等故障，危及液压系统的安全工作。
常用工程机械液压系统的维护
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常用工程机械 液压 系统 的维护
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（ 辽宁省高速公路管理处大连管理处， 辽宁 大连 １６ ０ ） １０ ０
中国新技术新产品
一５ — １９
了常用 工程机械 液压 系统 维护 不 当而对其 造 成的危 害 ， 讨 了如 何适 当维护液压 系统 。 探 关 键词 ： 工程 机械 ； 液压 系统 ； 维护
机 械作 业 应避 免粗暴 ，否则必 然产 生 冲 ３ ． 压 油箱气 压 和油量 的控制 ５液 击 负荷 ，使 机械 故 障频 发 ，大 大缩 短使 用寿 压力 式油 箱在 工 作 中要随 时注 意油箱 气 命。 作业时 产生 的冲 击负荷 ， 一方 面使机 械结 压 ， 其压力必须保持在随机《 使用说明书》 规 构件 早 期磨 损 、 断裂 、 碎 ， 破 一方 面 使 液压 系 定 的范 围 内 。压 力过 低 ，油泵 吸油 不足易 损 统 中产 生 冲击 压力 ，冲击 压力 又会使 液压 元 坏 ， 力 过 高 ， 压 会使 液 压 系统 漏 油 ， 易造 成 容 件 损坏 、油 封和 高压 油管 接头 与胶 管的压 合 低压 油路 爆 管。 维修 和换 油后 的设备 ， 对 排尽 处 过早 失效 漏 油或爆 管 、溢流 阀频 繁动作 油 系 统 中 的空 气 后 ，
常用工程机械液压系统的维护方法与措施
中联重科麓谷工业 园混凝土分公司研究院
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２ １ ．８建设机械技术与管理 １ ０ ００ ２３
液压 系统在 运 行 过程 中，受 到各 种各 样 的 随机 性 因素 的 影 响，如 电 网 电压 的变 化 、环 境 温 度 的变 化、 机器工作任务 的变化等 ，外界污染物 的侵 入也是 随机性
本 文针对 工程机 械 液压 系 统 的故 障展 开 分析 讨 论， 的重叠与 交叉 。一个症 状有多种可能原因．例如 ，执行 重 点探讨对 液压 系统 的维护 方法 ，以期从中找到可行的 元件速 度慢 ，引起 的原 因有 ： 负载 过大 、执 行元件本 身 有 效的维修维 护方 法与措施 ，并和广 大 同行分享 。 磨 损、导 轨 误 差 过 大、 系统 内存 在 泄 漏 调 压 系统 故 障 、调 速 系统 故 障及 泵 故 障 等。一 个 故 障源也可 能
常用工程 机 械 液 压 系统 的维 护 方法与措施
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约定 的程 序审批后 ， 将划拨 指令提 交结算银行 进行 划拨。 部集 中和全面 监控 。三是 “ 二八模 式” 的使用层级 不宜 ２９ 成 立集 团结 算 中心 的优 点与警 示 ．
过多 ，否则会导 致 资金 的集 中度 降低 ，有违资金集 中管
（） 优点 。成 立集 团结 算 中心 的优 点一 是 职 能定 理的 初衷 。 １
失与出现 问题往 往联 系一起 ，它们都 是液压 系统 内部条 这 种情况下查 找故 障点 难度 很大 。 件及 外部条 件未能满 足其正常运行 的要求所 引 的。鉴于 １ ． 交错 性 ．２ １
常用工程机械液压系统的维护及注意事项
清 洗和 防腐蚀 的作 用 ，液压油 选择 不恰 当是 液压 系 统早期 故 障和耐久 性下 降的主要 原 因 。应按 《 用说 明书》 使 中规定
的牌 号选择 液压油 ， 特殊 情况 需要 使用代 用 油时 ， 应力 求其
用时 ， 拧紧盖 子 ， 要 最好倒 置放置 。
四、 作业 中注意事项 １机械 作业 要柔和 平顺 。机械 作业应 避免粗 暴动 作 ， ． 否
性能 与原牌号性 能相 同。不 同牌号 的液压油不 能混合 使用 ，
以防液 压油产生 化学反应 、 性能发 生变化 。
二 、 止 固体 杂 质 混 入 液 压 系 统 防
维杂质 掉入油 中。按照规 定 的方 法和流程 加注液 压油 。
３保持适 宜的油温。 ． 液压 系统 的工作 温度一般控制在 ３ ℃ ０
一
２保 养时 ， 卸液 压 油箱加 油盖 、 ． 拆 滤清 器盖 、 测孔 、 检 液 压油 管等部位 。造成 系统 油道 暴露时要避 开扬尘 ， 卸部 位 拆
油 不洁 ； 加油 工具 不洁 ； 油 和维修 、 养不 慎 ； 压元 件脱 加 保 液
屑等 。
１加 油时 ， ． 液压 油必须 过滤加 注 ， 油工具 应可 靠清 洁。 加
在 没有 负荷 时动作 缓慢 ， 并伴 有溢 流 阀溢流 声响 ， 应立 即停
机 检修 。
加油人 员应 使用 干净 的手 套和工 作服 ，以防 固体 杂质 和纤
工 程技术
ＧＯＮＧＣＨＥＮＧＪ ＳＨＵ Ｉ
常用工程机械液压 系统的维护及注意事项
阿娃 汗 ・ 牙生 （ 新疆 交通 职 业 技 术 学 院 新 疆 乌 鲁木 齐 ８ １０ ３ ４ １）
关于工程机械的维修与保养项目解决方案
关于工程机械的维修与保养项目解决方案工程机械是指在工程建设中用于开采、运输和施工的机械设备。
由于工程机械工作环境恶劣，工作强度大，长时间使用后容易出现故障和损坏。
因此，进行维修和保养是保障工程机械正常运行和延长使用寿命的关键。
一、维修项目解决方案：1.定期检查：开展定期检查工作，包括电器系统、液压系统、润滑系统等各个方面的检查。
对于发现的异常情况及时进行维修，避免故障进一步扩大。
2.异常报警系统：建立工程机械的异常报警系统，能够实时监测机械运行状态，及时发现异常情况并报警。
在接到报警后，维修人员应立即前往现场进行维修。
3.故障诊断技术：采用先进的故障诊断技术，帮助维修人员快速准确地找到故障的原因和位置。
通过技术手段辅助维修，提高维修效率，并减少人为操作引起的二次故障。
4.备件管理：建立完善的备件管理制度，标识备件的名称、型号、数量、仓库位置等信息。
对于常用备件，要保持适量的库存，以备紧急维修时使用。
5.外包维修：对于一些特殊维修项目，可以外包给专业的维修公司进行。
这样可以确保维修效果和质量，减少对企业资源的占用。
6.维修记录：建立维修记录系统，对每一次维修项目进行详细记录。
包括故障原因、维修过程、维修时间、耗材使用等内容。
这些记录可以作为以后工作参考，为维修工作提供依据。
二、保养项目解决方案：1.日常清洁：定期对工程机械进行清洁，包括机身、发动机、液压系统、驾驶室等。
清除灰尘、泥土和其他杂物，保持机械的清洁和正常工作状态。
2.润滑系统保养：定期对润滑系统进行保养，包括更换润滑油、清洗润滑点等。
确保润滑系统的正常工作，减少因润滑不良引起的故障。
3.定期检查：定期对工程机械的各个系统进行检查，包括液压系统、电器系统、制动系统等。
对于发现的异常情况及时进行调整和维修，确保机械的正常运行。
4.实施技术培训：定期对操作人员进行技术培训，提高其对机械保养的认识和操作技能。
同时培养操作人员的良好工作习惯，提高机械的使用寿命。
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浅析常用工程机械液压系统的维护与保养
[摘要]本文分析了常用工程机械液压系统维护不当而对其造成的危害，探讨了如何适当维护液压系统。
[关键词]工程机械；液压系统；维护
中图分类号：u463.341+.5 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）12-0021-01
就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。
合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
为此，本人根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。
1 选择适合的液压油
液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。
不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。
深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。
2 防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是液压系统的生命。
液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。
若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。
一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维
修、保养不慎；液压元件脱屑等。
可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：
2.1 加油时
液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。
不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。
加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.2 保养时
拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。
如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。
如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。
2.3 液压系统的清洗
清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。
液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。
清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
3 作业中注意事项
3.1 机械作业要柔和平顺
机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。
作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件
早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。
还有一个值得注意的问题：操作手要保持稳定。
因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异，连接部位的磨损程度不同因而其间隙也不同，发动机及液压系统出力的大小也不尽相同，这些因素赋予了设备的个性。
只有使用该设备的操作手认真摸索，修正自己的操纵动作以适应设备的个性，经过长期作业后，才能养成符合设备个性的良好操作习惯。
一般机械行业坚持定人定机制度，这也是因素之一。
3.2 要注意气蚀和溢流噪声
作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现“气蚀”噪声，经排气后不能消除，应查明原因排除故障后才能使用。
如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修。
3.3 严格执行交接班制度
交班司机停放机械时，要保证接班司机检查时的安全和检查到准确的油位。
系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、油箱油位是否正确等，是接班司机对液压系统检查的重点。
3.4 保持适宜的油温
液压系统的工作温度一般控制在30～80℃之间为宜（危险温度≥100℃）。
液压系统的油温过高会导致：油的粘度降低，容易引起泄
漏，效率下降；润滑油膜强度降低，加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速油质恶化；油封、高压胶管过早老化等。
为了避免温度过高：不要长期过载；注意散热器散热片不要被油污染，以防尘土附着影响散热效果；保持足够的油量以利于油的循环散热；炎热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。
油温过低时，油的粘度大，流动性差，阻力大，工作效率低；当油温低于20℃时，急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。
此时需要进行暖机运转，起动发动机，空载怠速运转3～5min后，以中速油门提高发动机转速，操纵手柄使工作装置的任何一个动作（如挖掘机张斗）至极限位置，保持3～5min使液压油通过溢流升温。
如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间。
3.6 液压油箱气压和油量的控制
压力式油箱在工作中要随时注意油箱气压，其压力必须保持在随机《使用说明书》规定的范围内。
压力过低，油泵吸油不足易损坏，压力过高，会使液压系统漏油，容易造成低压油路爆管。
对维修和换油后的设备，排尽系统中的空气后，要按随机《使用说明书》规定的检查油位状态，将机器停在平整的地方，发动机熄火15min后重新检查油位，必要时予以补充。
3.6 其他注意事项
作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。
活塞杆上如果有小点击伤，要及时用油石将小点周围棱边磨去，以防破坏活塞杆的密封装置，在不漏油的情况下可继续使用。
连续停
机在24h以上的设备，在启动前，要向液压泵中注油，以防液压泵干磨而损坏。
4 定期保养注意事项
目前有的工程机械液压系统设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能，但其监测范围和程度有一定的局限性，所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。
4.1 250h检查保养
检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸，对此，必须确诊并采取相应措施后才能开机。
如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时更换，必要时同时换油。
4.2 500h检查保养
不管滤芯状况如何均应更换，因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况，如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。
4. 3 7000h和10000h检查维护
液压系统需由专业人员检测，进行必要的调整和维修。
根据实践，进口液压泵、液压马达工作10000h后必须大修，否则液压泵、马达因失修可能损坏，对液压系统是至命性的破坏。