产品设计定型工作流程图

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APQP流程图及详解

APQP流程图及详解
1、技术部依据产品的生产制造过程,针对各种加工工艺,规划并提出必须的工装、新设备 及设施的要求;
2、工装包括注塑模具、治夹具、检具;新设备包含各种成型机器、加工设备等; 3、技术部做成《模具制作明细表》、《治夹具、检具制作表》及《新设备需求清单》等;
《设计信息检查清单》
《采购技术条件》
《模具制作明细表》 《治夹具、检具制作表》

行开发并申请采购。
1、针对材料清单,技术部主导与物供部一起确认材料分包商,编写《初选分包商名录》;
2、选择的分包商,必须具备程序文件规定的资格; 3、针对新材料的供应商可能需要在产品试产后,经确认合格才可以确认。
《初选分包商名录》
1、技术部负责编写新产品生产的《初始过程流程图》; 2、《初始过程流程图》要求能够明确表达出产品生产的整个工作流程与加工工艺。
开 发 计 划
技 术 部
A P Q P
计 划 的 编 写
技 术 部
产 品

责 任

技 术
1、当《产品开发建议书》完成后,营销部应根据相关程序,召集各部相关人员对新产品
进行项目可行性研究;
相关部门 2、可行性研究主要对以下几点进行研讨:1)市场分析;2)生产工艺;3)产量与产能;
4)模具、工装与设备;5)场地与设施;6)时间节点;7)财务经济;8)市场风险
APQP 工作流程图
第一阶段:确定目标及计划
项目前期准备工作
APQP计划编写
产品建议书 可行性研究
合同评审 项目开发立项 ★新产品开发计划





初 始 零

分ห้องสมุดไป่ตู้


产品设计流程图

产品设计流程图
产品主要技术参数表、产品开发设计方案、评审记录
3 外形设计输出含:Layout 平面图、ID 效果图、油泥模型、评审记录 4 结构设计输出含:3D 模型样车设计资料、评审记录 5 工程设计输出含:产品 2D 图样(整车总图、部件总图、零件图)、自制件、外协件、外购件、
紧固件标准件清单、自制件加工工艺、外协件工艺流程、 三、以每个阶段的评审节点为关键控制点,
流程 名称
行为实施 环节
产品设计流程图
编码 执行核心部门
工程技术部
受控状态 控制部门
技术副总
评审组
技术副总
开发工程师
项目负责人
提出《产品开发 计划书》

审批
编制《产品设计任 务书》、《开发输入 和策划输出文件 清单》,指定项目 主管工程师
是 No
审核
编制《新产品开发 项目进度控制表》

评审
管理 行为
评审
评 审
是 是 否
是 是

评审

是 否
审批
Yes 否
审核
外形设计流程
Байду номын сангаас
评 审
否 审核
结构设计流程
评 审
审核
评 审


工程设计流程
资料整理
工艺文 件输入 ERP
设计输出
存档
产品试制流程
相关说明
一、评审组人员组成:总经理、技术副总、销售副总、品质部长、工程技术部长、项目负责人 二、相关的三级流程工作内容 1 开发输入文件含:市场调研报告、产品开发建议书、项目可行性分析报告、产品开发立项申请 2 设计策划输出文件含:产品开发任务书、产品开发总体质量计划、产品基本配置状态及要求、

产品设计开发流程图

产品设计开发流程图
标点链接就可以直接打开网站,不用复制到浏览器的。:本人性格热情开朗、待 人真诚,善于沟通,应变能力较强。懂得珍惜拥
大学英语精读,大学英语泛读,英语口语,英语听力,英语写作,英语口译,翻译学, 词汇学,语法学,英美概况,英国文学,
美国文学,语言学,日语,中外名胜。
能力及特长
这要写你明你有什么样的能力及经验,最重要就是告诉用人单位,你会做什么,
计算机能力
能熟悉使用Office匸具以及Photoshop、Flash等软件。
2007-2008优秀学生会干部200&07师生合唱比赛一等奖
普通话水平测试等级证书
英语专业四级证书
自我评价
XXX个人简历
个人资料
姓名:婚姻状况:未婚
出生:政治面貌:团员
性别:民族:汉
学位:移动电话:
专业:电子邮件:
地址:
教育背景
2006. 9-2010.6吉林工程技术师范学院——外国语言文学系
主修课程
地址:
输岀1.供货商提供样办物料;1.图纸、AD文或DESR;输入1.试产前会议 记录;输出输入物料取样试产前准备2.供货商提供PPAP文件.2.供货商PPAP提交要求.2.产品/过程质量体系评审.教育背景
1. EER和EPS评估报告;输入输出1.试产过程流程图;吉林工程技术师范 学院——外国语言文学系2006. 9-2010.62.模具稳定性试产评估报告;EER评 估2.试产控制计划;1.初始制程能力分析报告;3.签批之供货商PPAP文件. 输出输入3.生产车间平面布置图;2. MSA分析报告;试产Yes No 4.初始制 程能力分析计划;3.试产总结报告.主修课程5. MSA分析计划.1. DFMEA.产 品图纸;2.初始物料清单;输出输入1.样办控制计划;大学英语精读,大学英 语泛读,英语口语,英语听力,英语写作,英语口3.初始过程流程图;样办制作数据 制定No 2.马达样品制作数据.4.初始特殊特性清单;可否提交PPAP本科阶段 主修译,翻译学,词汇学,语法学,英美概况,英国文学,美国文学,语言学,

设计师工作流程图

设计师工作流程图

软装部设计师工作流程璞羽环境艺术设计目录一、前期初步沟通31.1生活方式探讨31.2色彩元素探讨31.3风格元素探讨31.4明确设计时间31.5填写客户需求表3二、首次空间测量32.1工具32.2测量3三、概念方案43.1设计时间43.2容 43.3方案讲解43.4概念方案模板4四、签订设计服务协议4五、初步方案45.1容45.2方案讲解55.3初步方案模板5六、深化方案56.1设计时间56.2容56.3方案讲解56.4深化方案模板5八、报价6九、签订采购协议6外国6国 69.1确定价格及材质69.2家具复尺及出三视图69.3 定制家具白茬验收79.4 定制家具验收7十、二次空间测量7十一、进场摆放7十二、验收保洁7十三、售后8客户分类硬装客户:填写客户对接单,详见附件《客户对接单》。

精装客户:按照手册一至十三流程执行。

客户分析详见附件《客户分析手册》一、前期初步沟通目的:设计师与客户通过沟通项目的基本情况并预约第一次量房的时间。

1.1生活方式探讨1.公司优势2.空间功能——开放性会客、私人空间3.生活习惯4.文化喜好5.信仰(禁忌)6.居住人口7.了解客户预算1.2色彩元素探讨1.详细观察了解硬装现场的色彩关系及色调2.对整体方案的色彩要有总的控制:浅暖,深暖,浅冷,深冷3.把握三个大的色彩关系:背景色、主体色、点缀色之间的比例关系要点:色彩关系的确定要做到既统一又有变化并且符合生活要求1.3风格元素探讨1.尊重客户家原有的硬装风格2.注意硬装与后期配饰的和谐统一性3.与客户沟通可从风格开始,涉及到家具、布艺、饰品等产品细节的元素探讨,捕捉客户喜好.1.4明确设计时间明确整个设计周期设计周期一般1-2个月,根据客户情况而定。

产品生产周期,进口一般6-8个月,国定制3个月。

窗帘配饰在生产家具过程中挑选一般生产周期1个月。

1.5填写客户需求表详见附件《客户需求表》二、首次空间测量2.1工具电子尺、卷尺、相机(高像素手机)、名片、公司简介、IPAD(公司画册)2.2测量了解空间尺度、硬装基础、小区档次,和客户进行初步沟通拍照:1.平行透视(大场景)2.成角透视(小场景)3.节点(重点局部)2.3重点详见附件《量房手册》三、概念方案3.1设计时间我们将在7天完成您的概念方案。

产品设计说明及流程图

产品设计说明及流程图

产品部设计工作流程说明目标确定阶段本阶段的主要任务是明确具体的设计目标,设计原则,描述用户典型使用情境,清晰划定设计范围,在公司决策人、设计人员、开发人员中对设计目标达成共同认识,并有依据地设定开发工作计划。

[1]资料收集由项目经理组织,收集资料供决策参考。

[2]设计目标讨论会由项目经理组织,所有设计人员参加,其中重要的讨论产品总监参加,可能的情况下应尽量邀请相关决策的总经理、副总经理、总工参加。

[3]设计目标会签至少需要总经理、总工、产品总监会签,设计目标会签前应将目标分析思维导图和设计目标说明书发给参与审核人(总经理、总工、产品总监等),根据需要召开说明会。

[4]制定设计工作计划由项目经理负责,计划中应对设计目标进行分解,并确定分解目标的设计人。

初步设计阶段本阶段的主要任务是设定分目标使用情境,确定相应操作流程,设置页面功能需求。

[5]设计目标分析设计人分析目标,设定情境,穷尽相关需求。

[6]流程设计设计人,设计可以覆盖所有预设使用情境的流程。

1. 分目标设计思维导图;2. 操作流程图;3. 功能列表;4. 主要界面示意图。

[7]界面设计确定各界面功能和摆布。

[8]设计初审三名以上设计人员参加必须包括设计负责人,可能情况下邀请相关开发运营负责人参加。

对设计人员设定情境、流程和界面功能安排进行评审。

详细设计和文档撰写阶段本阶段的主要任务实详细描述功能细节和数据需求,绘制界面效果图,[9]设计文档撰写[10]界面效果图绘制美工根据设计人提供的界面草图和文档,根据设计人要求绘制界面效果图。

[11]设计评审会项目经理检查设计后组织,相关设计人员、开发负责人、测试负责人、运营负责人参加,可能情况下邀请相关决策的总经理、副总经理、总工、产品总监参加。

会签应提前将设计成果发与会人员。

[12]设计会签至少包括,设计人员、开发负责人、测试负责人、运营负责人、项目经理、产品总监。

1. 设计文档;2. 界面效果图。

产品设计流程图

产品设计流程图

产品设计流程图
产品设计流程图是产品设计过程中的一个重要工具,它将整个产品设计过程分解为不同的阶段和任务,并将其按照时间顺序进行排列,以便清晰地展示每个阶段和任务之间的关系和依赖性。

以下是一个常见的产品设计流程图包含的阶段和任务:
1. 产品调研阶段:
- 确定产品目标和需求
- 分析市场和竞争情况
- 调查用户需求和偏好
- 收集相关行业资料和趋势
2. 概念设计阶段:
- 创造或改进产品概念
- 绘制草图和示意图
- 进行概念验证和用户反馈
- 确定最佳概念方案
3. 详细设计阶段:
- 制定详细设计规范
- 进行原型制作和测试
- 完善设计方案
- 确定材料、工艺和生产方法
4. 制造和测试阶段:
- 准备原材料和零部件
- 进行生产和组装
- 进行产品测试和质量控制
- 完成产品修改和优化
5. 市场推广和销售阶段:
- 制定市场推广计划
- 进行产品定价和渠道选择
- 进行市场推广活动
- 监督销售和市场反馈
6. 后期支持和改进阶段:
- 提供售后服务和技术支持
- 收集用户反馈和意见
- 分析产品性能和市场表现
- 进行产品改进和升级
以上是一个常见的产品设计流程图的简要描述。

实际的产品设计流程可能因产品类型、行业特点和公司内部流程等因素而有所不同。

产品设计流程图的目的是帮助团队成员了解和遵循设计流程,提高工作效率和质量,并确保产品最终符合用户需求和市场需求。

产品设计流程系列:业务流程和流程图介绍

产品设计流程系列:业务流程和流程图介绍

产品设计流程系列:业务流程和流程图介绍也许我们经常会碰到这么一副画面:很多产品经理在梳理好了产品架构的脑图之后,都会火急火燎打开原型设计工具Axure,开始进行原型设计工作去了。

三下五除二就基本将产品线框图给画完了,然后就屁颠屁颠地跑去和研发工程师过需求,讨论的时候会发现:不是这里有个小问题,就是那里有个逻辑没想明白,整理整理返工,结果下一次又发现有一个流程没有考虑清楚,这样来回反复几次才能将一个产品需求和原型界面给讨论清楚。

其实,这样的场景出现的频率还比较高。

想想自己第一次去和公司开发沟通的时候,也是碰到了这样的情况,被开发喷这里逻辑不对,那里漏了一种分支情况的思考,当时那个囧啊,真想找个地缝钻进去。

后来才知道,在设计原型之前,其实还少了一个关键的步骤,那就是确定产品的业务流程,梳理产品的流程图。

什么是流程图从字面来理解,流程图=流程+图。

流程,是指特定主体为了满足特定需求而进行的有特定逻辑关系的一系列操作过程;而图呢,就是将这些流程进行显性化和书面化的一种表达。

流程图有时也称作输入-输出图,某种程度上来说,流程图是一种沟通性质的图形化语言。

一般会使用一些标准符号代表某些类型的动作,如判断用菱形框表示,具体的操作行为、活动用方框表示,开始和结束用圆角矩形框表示。

但比这些符号规定更重要的,是必须清楚地描述产品业务流程的顺序及使用逻辑。

从产品经理的角度来理解,流程图其实就是一个用户使用产品的过程,基本的三要素是“从哪进—做什么—从哪走”。

比如用户打开一个电商APP,会有这样一个使用产品的过程:「搜索商品」→「查看商品详情页」→「加入购物车」→「生成订单」→「开始支付」,以及支付之后的「确认收货」用户从电商商城的首页进入,通过搜索来找到自己想要购买的商品,了解后将其加入购物车,购买了自己想要的商品,支付结束后便离开APP,待收到商品后又回到APP进行确认收货。

可以看出,只要产品用户在使用我们产品的过程中有其自身的目标和任务,产品流程就会存在。

产品设计定型规定(1)

产品设计定型规定(1)

新产品设计定型若干规定(试用稿)一、概述新产品在研发成功后一定要履行设计定型程序。

新产品设计定型工作的主要目的是:1、确认新产品的性能是否全面达到了设计任务书预定的技术要求?2、确认新产品是否达到了设计任务书预期的经济指标?3、确认新产品设计文件是否完整、正确?是否能保证生产和使用要求?新产品设计定型工作是新产品研发工作的最后一道程序,是一次对新产品设计工作的全面检查和确认,目地是为投入批量生产打下良好基础。

新产品设计定型工作最后以新产品设计定型评审会的形式结束。

若新产品设计定型评审会圆满通过,则标志着新产品研发阶段的结束,可以投入生产。

二、设计定型评审会的组织和议程我公司的新产品设计定型评审会议按以下要求进行:1、组织:技术中心2、参加人员:课题组人员、销售、生产、品管部门代表;其他研发人员及公司领导。

3、会议程序:①课题组介绍新产品研制经过,主要性能指标及样品实验数据,主要技术关键的解决经过,对新产品的评价②全部设计文件和软件的简单介绍③参观新产品及试验表演④审阅提供的设计文件和图纸⑤大会评审发言⑥通过决议三、提供评审会审查的文件要求:1、新产品研制报告①任务的来源②任务的目的及要求③参与人员及完成日期④研发工作概述及关键问题的解决⑤正式样品试验结果及结论⑥附件:专题报告2、新产品正式样机及其试验报告①新产品正式样机数量及编号②验收试验报告③型式试验报告3、新产品设计文件(全套)①产品标准②产品图纸及BOM表⑴产品原理电路图及其BOM表(元器件清单)⑵ PCB 图(外厂加工用)⑶ PCB 贴片组件图及其BOM表(外厂加工用)⑷ PCB 插装组件图及其BOM表(自加工用)⑸全套结构零件、组件、总装图及BOM表(自加工用)⑹总装图及BOM表(BOM表包括:零组件、外购件、借用件、标准件、无图零件、材料、辅助材料等。

)③软件设计文件⑴软件设计说明书⑵程序流程图⑶源程序⑷用户手册(使用说明书)⑸测试报告⑹软件验收报告④产品使用说明书(用户手册)所有文件编写都应符合规定的格式要求。

Rup工作流程图

Rup工作流程图
Rational Unified Process™
切实可行的流程
定义备选构架 制定设计指南 确定用例的优先级 构架分析 用例分析 提交变更请求
关键工件 • 软件构架文档 • 用例实现 • 分析模型 • 参考构架 • 部署模型
完善构架 确定用例的优先级 说明运行时构架 说明分布 确定设计机制 确定设计元素 整合现有设计元素 审核构架 建立实施模型
关键工件 • 业务建模指南 • 设计指南 • 手册风格指南 • 编程指南 • 测试指南 • 工具指南 • 用例建模指南 • 用户界面指南
支持迭代进程中的环境 支持开发
关键工件 • 项目开发的基础设施
阶段收尾 准备阶段收尾 生命周期里程碑审核
关键工件 • 迭代评估 • 软件开发计划 (SDP) • 状态评估 • 审核记录
关键工件 • 业务词汇表 • 业务对象模型 • 业务用例实现 • 业务规则 • 业务构架文档
完善角色和职责 详细说明业务实体 详细说明业务角色 审核业务对象模型
关键工件 • 业务角色 • 业务实体 • 组织单元 • 审核记录
研究流程自动化 设定和调整目标 定义自动化需求
关键工件 • 业务前景 • 用例模型 • 分析模型 • 补充说明
编写支持文档 编写培训资料 编写支持文档
关键工件 • 培训资料 • 最终用户支持文档
管理验收测试 管理验收测试
关键工件 • 测试结果 • 变更请求 • 项目开发的基础设施
生成部署单元 编写发布说明 开发安装工件
关键工件 • 发布说明 • 安装工件 • 部署单元
部署
包装产品 发布软件版本到生产部门 产品检验 创建产品标识图案 关键工件 • 产品 • 产品标识图案 提供下载站点 提供下载站点 关键工件 • 部署单元 Beta 测试产品 管理 Beta 测试 关键工件 • 变更请求

APQP教材最新ppt课件

APQP教材最新ppt课件
生产 PRODUCTION
反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
策划 PLNNING
概念提出/批准 Concept Initiation/Approval
项目批准 Program Approval
样件 Prototype
产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION
反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
*
使设计接近定型 对设计进行验证,以保证达到全部要求 对生产和质量保证需求进行评估
目的
APQP阶段2:产品设计开发
顾客呼声
业务计划 进度、成本、投资 产品定位 研究与开发资源 设定产品质量计划的框架
业务计划/营销策略
营销策略 确定目标顾客 确定主要销售网点 确定主要竞争对手 SWOT(Strengths(优势)、Weaknesses(劣势)、Opportunities(机会)、Threats(威胁))
业务计划/营销策略
APQP阶段2:产品设计开发
设计评审
防止问题和误解的有效方法 检测进展和向管理者报告的途径 涉及验证过程的跟踪 对与部件和总成相关的产品和过程进行确认
APQP阶段2:产品设计开发
样件制造—控制计划
保证产品和服务符合所要求的规范和报告数据 保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意 使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求 将关注问题,变差和/或费用影响传达给顾客 对尺寸测量和材料与性能试验的描述
*
APQP 阶段
设计
制造
供应商
定义范围
x

各部门程序流程图

各部门程序流程图

各部门程序流程图一、引言程序流程图是一种图形化的表示方法,用于描述各部门的工作流程和操作步骤。

通过绘制程序流程图,可以清晰地展示各个部门之间的关系和信息流动,匡助组织更好地理解和管理工作流程。

本文将按照任务要求,为各部门的程序流程图编写标准格式的文本。

二、部门A程序流程图1. 流程图概述部门A负责公司的产品研发和设计工作,其程序流程图主要包括需求采集、产品设计、原型制作、产品测试和发布等环节。

2. 需求采集流程(详细描述需求采集的步骤和流程,如:)- 需求采集员与客户进行沟通,了解客户的需求和要求;- 需求采集员将采集到的需求整理成文档,并提交给产品设计师。

3. 产品设计流程(详细描述产品设计的步骤和流程,如:)- 产品设计师根据需求文档进行产品设计,包括功能设计、界面设计等;- 设计师将设计稿提交给部门经理进行审核和确认;- 经过审核确认后,设计师将设计稿交给原型制作人员。

4. 原型制作流程- 原型制作人员根据设计稿进行原型制作;- 制作完成后,原型制作人员将原型交给产品测试人员。

5. 产品测试流程(详细描述产品测试的步骤和流程,如:)- 产品测试人员根据测试计划进行产品测试,包括功能测试、性能测试等;- 测试完成后,测试人员将测试报告提交给产品设计师和部门经理。

6. 产品发布流程(详细描述产品发布的步骤和流程,如:)- 经过测试确认后,产品设计师将产品发布计划提交给部门经理;- 部门经理安排相关人员进行产品发布,并通知相关部门。

三、部门B程序流程图1. 流程图概述部门B负责公司的市场推广和销售工作,其程序流程图主要包括市场调研、销售策划、销售执行和客户服务等环节。

2. 市场调研流程(详细描述市场调研的步骤和流程,如:)- 市场调研员进行市场调研,了解目标市场的需求和竞争情况;- 调研员将调研结果整理成报告,并提交给销售策划人员。

3. 销售策划流程- 销售策划人员根据市场调研报告进行销售策划,包括定价策略、销售渠道等;- 策划人员将策划方案提交给部门经理进行审核和确认;- 经过审核确认后,策划人员将方案交给销售执行人员。

产品标准化定型及入库流程

产品标准化定型及入库流程
准化,如户型、楼型、立面、具体设计技术要求、构造节点、材料部品选型等。 4.2. 入库:特指将产品标准化定型成果资料分类、编号、放入产品库的过程。 4.3. 产品库:用以收集产品线、产品、产品专项技术等技术信息资料的平台。包括①
标准产品库:归集产品标准化定型成果;②项目资料库:归集本企业实施项目的 设计技术资料;③外部资料库:归集市场上其他企业的产品资料。
6.9.1. 负责收集客户反馈的问题及投诉集中点等相关情况,提出产品标准化定型的优
化建议,并以书面形式记录,经部门负责人签字确认后,提交产品标准化工作
小组。
6.10. 副总裁(设计分管领导)、执行副总裁
6.10.1. 审批产品标准化定型计划及定型立项报告;
6.10.2. 审批标准化工作小组产品标准化定型成果;
产品标准化定型及产品库入 库流程
编号:KQ-SJ-SLZD-02 版号:1.0 日期:2013 年 6 月 1 日 页码:第 4 页 共 7 页
6.2. 产品标准化工作小组 6.2.1. 收集产品策划设计中心、营销中心、工程管理部、成本管理中心、招标部、物
业等部门提出的标准化定型需求并整理分析; 6.2.2. 编写年度产品标准化定型计划及产品标准化专项定型立项报告,并上报审批; 6.2.3. 根据公司批准的定型计划及立项报告,完成产品标准化定型工作,成果需以书
产品标准化定型及产品库入 库流程
编号:KQ-SJ-SLZD-02 版号:1.0 日期:2013 年 6 月 1 日 页码:第 3 页 共 7 页
3. 适用范围 适用于产品策划设计中心产品标准化的定型及入库管理。
4. 术语定义 4.1. 产品标准化定型:特指与产品标准化实施相关的成熟产品及专业技术做法进行标
5. 产品标准化组织架构 产品标准化领导小组

产品研发流程图

产品研发流程图

产品研发流程图产品研发流程图(700字)产品研发流程图是对产品研发过程中的各个环节进行细致划分和描述,用于指导研发团队的工作,帮助他们按照固定的步骤完成产品研发。

下面是一个详细的产品研发流程图,包括项目规划、需求分析、设计开发、测试验证、发布上线和维护更新的环节。

第一阶段:项目规划1、明确项目目标和范围2、制定项目计划和时间进度表3、指定项目负责人和团队成员4、分配资源和预算5、与相关部门协调合作第二阶段:需求分析1、与用户沟通,了解用户需求2、建立产品需求文档3、明确产品功能和特性4、进行市场调研和竞争分析5、评估技术可行性和风险分析6、根据结果更新需求文档第三阶段:设计开发1、制定产品架构2、进行详细设计和数据模型设计3、编写源代码4、进行代码评审和优化5、搭建测试环境6、设计用户界面7、开发数据库和后台系统8、进行单元测试和集成测试9、修复代码中的缺陷和bug第四阶段:测试验证1、编写测试用例2、进行功能测试和性能测试3、进行兼容性测试和安全性测试4、进行用户体验测试5、收集用户反馈和建议6、修改和优化产品第五阶段:发布上线1、准备发布材料和文档2、进行部署和安装3、进行系统集成和兼容性测试4、数据迁移和数据转换5、进行验收测试6、发布和上线产品7、用户培训和技术支持第六阶段:维护更新1、收集和分析用户反馈和使用数据2、及时处理用户问题和投诉3、进行产品性能监控和安全漏洞修复4、升级和更新产品功能5、制定维护计划和更新周期6、定期进行测试和修复7、提供用户帮助和更新指导以上就是产品研发流程图的详细描述,每个环节都有其具体的任务和目标,能够引导研发团队顺利进行产品的研发工作。

通过这样的流程图,团队成员可以清晰地了解自己的工作内容和职责,并能够实时了解整个研发过程的进度,及时进行协调和调整,最终保证产品的质量和交付的时间节点。

同时,该流程图也为团队成员间的协作提供了一个统一的参考标准,减少了沟通成本,提高了工作效率。

产品过程设计开发及批准程序

产品过程设计开发及批准程序

产品/过程设计开发及批准程序
1 目的
产品/过程开发,确保满足顾客要求,准时交付的设计目标,明确设计开发的批准权限。

2 适用范围
适用于公司新产品设计、新工艺设计(含工装设计)、定型产品设计改进、工艺改进,包括设计输入、评审、验证、确认、输出和设计更改的所有设计开发和设计批准权过程。

4 职责和权限
4.1技术中心负责新产品设计、工艺设计(含工装设计)、定型产品设计改进设计、工艺改进设计的策划;负责产品、过程设计开发相关技术文件的编制与审核,主管副总负责策划及设计的批准;
4.2 市场营销中心为技术中心提供市场调查结果、类似产品的顾客投诉、竞争对手分析、供方反馈等输入;负责客户技术要求传递给技术中心;
4.3 技术中心和相关部门负责过程设计开发,产品质量策划,老化管理,技术状态标识等;
4.4 质保部负责设计过程中所需的检验、测量、例行试验工作,协助设计验证;
4.5物资管理部负责配套采购;
4.6技术中心长负责设计开发进度计划和管理
4.7生产部负责组织产品的加工制作,配合相关部门对过程设计的验证。

4.8人力资源部负责产品/过程设计开发阶段的人力支持、人员培训等工作。

6 相关文件
《变更控制程序》、《技术状态管理程序》、《设计确认程序》。

新产品设计-工艺开发流程图解

新产品设计-工艺开发流程图解

新产品设计-工艺开发流程图解新产品设计/工艺开发 APQP计划流程图解生产制造可行性分析报告及工艺开发 N多功能小组评审初始过程流程图Y过程初始特殊特性明细表设备、工装及检具清单的编制新设备、工装及检具清单的确定过程特殊特性编制过程流程图车间平面布置图特性矩阵图PFMEA的编制过程特殊特性的修订试生产控制计划的编制指导书的编制生产作业指导书的编制自制件检验指导书的编制新设备的采购新工装、检具设计(自制部分)自制工装、检具验收新工装及专用检具的采购初始过程能力研究计划过程审核(A部分)下面是赠送的团队管理名言学习,初始过程能力研究不需要的朋友可以编辑删除!!!谢谢!!!生产节拍分析1、沟通是管理的浓缩。

生产控制计划编制2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自产能确认我认知、智慧和领导力;“艺术”是因为管理是实践和应用。

3、管理得好的工厂,总是单调乏味,没有仸何激劢人心的事件发生。

结束4、管理工作中最重要的是:人正确的事,而不是正确的做事。

5、管理就是沟通、沟通再沟通。

6、管理就是界定企业的使命,幵激励和组织人力资源去实现这个使命。

界定使命是企业家的仸务,而激励不组织人力资源是领导力的范畴,二者的结合就是管理。

7、管理是一种实践,其本质不在于“知”而在于“行”;其验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一权威就是成就。

8、管理者的最基本能力:有效沟通。

9、合作是一切团队繁荣的根本。

10、将合适的人请上车,不合适的人请下车。

11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队,而是通过别人的成功来获得自己的成功。

12、企业的成功靠团队,而不是靠个人。

13、企业管理过去是沟通,现在是沟通,未来还是沟通。

14、赏善而不罚恶,则乱。

罚恶而不赏善,亦乱。

15、赏识导致成功,抱怨导致失败。

16、世界上没有两个人是完全相同的,但是我们期待每个人工作时,都拥有许多相同的特质。

17、首先是管好自己,对自己言行的管理,对自己形象的管理,然后再去影响别人,用言行带劢别人。

产品设计定型规定

产品设计定型规定

产品设计定型规定集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]新产品设计定型若干规定(试用稿)一、概述新产品在研发成功后一定要履行设计定型程序。

新产品设计定型工作的主要目的是:1、确认新产品的性能是否全面达到了设计任务书预定的技术要求?2、确认新产品是否达到了设计任务书预期的经济指标?3、确认新产品设计文件是否完整、正确?是否能保证生产和使用要求?新产品设计定型工作是新产品研发工作的最后一道程序,是一次对新产品设计工作的全面检查和确认,目地是为投入批量生产打下良好基础。

新产品设计定型工作最后以新产品设计定型评审会的形式结束。

若新产品设计定型评审会圆满通过,则标志着新产品研发阶段的结束,可以投入生产。

二、设计定型评审会的组织和议程我公司的新产品设计定型评审会议按以下要求进行:1、组织:技术中心2、参加人员:课题组人员、销售、生产、品管部门代表;其他研发人员及公司领导。

3、会议程序:①课题组介绍新产品研制经过,主要性能指标及样品实验数据,主要技术关键的解决经过,对新产品的评价②全部设计文件和软件的简单介绍③参观新产品及试验表演④审阅提供的设计文件和图纸⑤大会评审发言⑥通过决议三、提供评审会审查的文件要求:1、新产品研制报告①任务的来源②任务的目的及要求③参与人员及完成日期④研发工作概述及关键问题的解决⑤正式样品试验结果及结论⑥附件:专题报告2、新产品正式样机及其试验报告①新产品正式样机数量及编号②验收试验报告③型式试验报告3、新产品设计文件(全套)①产品标准②产品图纸及BOM表⑴产品原理电路图及其BOM表(元器件清单)⑵PCB图(外厂加工用)⑶PCB贴片组件图及其BOM表(外厂加工用)⑷PCB插装组件图及其BOM表(自加工用)⑸全套结构零件、组件、总装图及BOM表(自加工用)⑹总装图及BOM表(BOM表包括:零组件、外购件、借用件、标准件、无图零件、材料、辅助材料等。

)③软件设计文件⑴软件设计说明书⑵程序流程图⑶源程序⑷用户手册(使用说明书)⑸测试报告⑹软件验收报告④产品使用说明书(用户手册)所有文件编写都应符合规定的格式要求。

MD_工作流程图

MD_工作流程图

项目、 硬件、软件 ID、MD
样机{测试报告} 样机{评审报告}
OK 样品确认 样机确认后,确认样品准备生产 品技部根据项目发出的{试产申 请表}安排试产。 NG 试产评审 项目部组织设计人员对{问题点 履历表}进行研究,确定解决方 案,品技部召开试产评审会议。 OK 产品确认 试产评审报告一致通过后,签定 物料样品确认书、整机产品确认 书,并签样品及金机。 {产品确认书}+金机 项目、 硬件、软件 ID、MD 试产{评审报告} 项目、ID、MD {样品确认书}+样品 {问题点履历表}
市场部 硬件、软件 ID、MD、项目
{产品立项确认书} “项目表”
ID 效果图 NG 外观建模
PCB 图 NG 依照 ID 效果图和 PCB 板图完成 整机外观建模并制作手板; MD 外观手板
NG
外观评审 OK
依照产品立项确认书对外观手 板进行评审确认
项目、市场部 ID、MD
外观{评审报告}
பைடு நூலகம்
NG 结构设计
NG 按照确认的外观完成整机结构 设计; NG 结构评审 评审讨论整机结构设计的可行 性、加工工艺的合理性和装配的 简易性; OK 外发、打样 项目根据评审后的设计资料安 排开模打样; 项目、 ID、MD 项目、MD MD 零件图、结构件 BOM 和爆 炸图。 结构{评审报告}
样机评审修改
NG
样品到齐后,组装样机,并对其 进行测试、评审。
MD 工作流程 工作流程
作业流程图
新产品需求 规格评审
工作内容
由市场主导召开新产品需求的 管理评审会议。讨论、评估其可 行性,确定是否立项;
负责单位
市场部 硬件、软件 ID、MD、项目
输出资料

礼盒设计工作流程图

礼盒设计工作流程图

刀模、拼版图纸
印刷
制版、打样
印刷工艺
贴模
切割
整理成型
成品出厂
烫金
轨凸凹
策划阶段相部门 提供资料并在品 牌指导或设计总 监的指导下进行
实施阶段由包装 设计师提出方案 并在品牌指导或 设计总监的审核 下共同完成
市 场 反 馈
包 装 设 计 流 程 图
收集资料
产品特点
销售对象
销售地点
对资料的分析与研究
调查研究调研的ຫໍສະໝຸດ 的确立调研对象、地点调研结果分析
理性思考
设计构思 确立设计定位 设计方案的具体化
品牌、文字
图形
编排
和文字的关系 造型色彩
构图
感性思考
企业形象 包装结构、材质的选择
设计的表现 设计定稿
制版稿
图片分色
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