连接器选型规范要求
光纤连接器选型指导
随着DWDM信道越来越多，光接口的密度也越来越高，一个单板的拉手条上 可能需要排数十个收发接口，连接器的体积要求越来越小。LC、MU连接器是目前 最小的连接器，其插针外径为1.25mm，整个接头体积只有SC的1/2左右。我司目前 主要用LC连接器，MU在日本使用较为广泛。 2、高密度连接
图1. PC、UPC插针端面示意图 根据不同的锁紧机构，光纤连接器又分为不同的类型，我司目前使用较为普遍 的有FC型、SC型、ST型，LC型、MTRJ型等，这些连接器外观如图1.~图5.。
图1.FC连接器外形 图2.SC连接器外形 图3.ST连接器外形 图4.LC连接器外形
图5.MT-RJ连接器外形 相应的适配器如图6.~图12所示。
痕、破损的连接器不能使用。纤体的盘绕半径需要大于30mm，避免光纤弯曲造 成损耗。在机柜中使用时注意预留光纤连接器接头和护套的长度，避免关不上机 柜门和光纤被压伤。 3) 光纤连接器的插拔不能着力于护套或光纤，要着力在接头的外壳以免光纤折断和 脱落。由于光口密集，连接器插拔空间狭小，用手插拔有困难时要考虑设计专用 的拔纤工具。 4) 一端已与光设备连接的光纤连接器端面不能用眼直视，一些长距离模块输出的光 功率较大，可能对视力造成伤害。
更高密度的连接方式是采用MT插针的MPO、MPX连接器件，单个MT插针目 前最多可连接24对光纤，而体积与SC连接器相当。插入损耗略高于单纤对位的连接 器，而且目前还开发了斜角连接的产品支持高回损连接。MPX已有统一的国际标准 (参考IEC1076-4)。 3、插拔式
除了FC、ST外，其它广泛使用的连接器形式都是插拔方式。新出现的一些光 纤活动连接器如E2000、F3000、MPO、MPX都采用插拔方式。插拔方式的优点主 要是操作空间少，使用方便。 4、适配器多芯集成化
14个连接器的选型标准,你知道吗？
现在不管是在生活中还是企业应用中，常用连接器种类比较广泛，从D型连接器到经常用的连接器有12大类，它的选型原则有哪些呢？主要包括有载流量、阻抗匹配、屏蔽、通用性、成本、供货情况等十四项标准，这可以说是连接器选型要知道的知识要点，下面来讲解这十四项标准；1 .载流量：在选择走电源信号的连接器时候对于连接器的载流量比较关注，要采用降额设计，同时注意引脚之间的绝缘耐压。
2. 结构尺寸：连接器的外形尺寸是非常重要的，在产品中连接都有一定的空间限制，尤其是单板上连接器，不能与其他部件干涉。
根据使用空间、安装部位选择合适的安装方式（安装有前安装和后安装，安装固定方式有抑钉、螺钉、卡圈或连接器本身卡销快速锁定等）和外形（直式、弯式，T型，圆形，方形）。
3. 阻抗匹配：有些信号有阻抗要求，尤其是射频信号，对阻抗匹配要求更为严格, 阻抗不匹配时候会引起信号反射，从而影响信号传输。
一般信号传输对连接器的阻抗没有特殊要求4. 屏蔽：随着通讯产品的发展，EMC越来越受到重视，选择的连接器时候需要有金属外壳，同时线缆需要有屏蔽层，屏蔽层要与连接器的金属外壳相连接，达到屏蔽效果，也可以采用注塑方法，将插头部位用铜皮包裹，线缆的屏蔽层与铜皮焊接在一起。
5. 防误插：防误插有两方面：一方面是连接器本身，连接器本身旋转180度、错位错误连接导致信号错误连接，此时需要注意尽可能选择防误插连接器，或者通过调整连接器相对位置关系使装配唯一化;另一方面，出于减少物料种类考虑，几种信号都采用相同连接器，此时就可能出现将A插头插到B插头上去，此时就需要注意，如果出现这样情况时会引起严重后果的时候，必须将A、B接口选择为不同类型的插座。
6. 可靠性：连接器用来连接信号，因此连接部位要可靠（例如面接触要优于点接触，针孔式要优于片簧式等）。
7. 通用性：在连接器的选择过程中要尽可能选择通用的物件，尤其同系列产品之间，连接器的选择具有很强的通用性，减少物料种类，增加数量降低成本，同时降低供货风险。
连接器选型
连接器选型指南一、参数及结构形式的选择用电连接器时，应优先选用连接可靠、使用方便、性能优良、结构新颖的产品，并充分考虑以下因素：电器参数：工作电压、额定电流、接触电阻、抗干扰性能等；机械参数：震动、冲击、碰撞、机械寿命、分离力等；环境参数：工作温度、湿度、气压、温度冲击、密封、耐腐蚀性能等；安全参数：绝缘电阻、耐电压、阻燃性、质量等级等；端接方式：焊接、压接、绕接、刺破连接、螺钉连接；结构形式：接触件的可拆卸性、接触件的种类和结构形式等；连接、锁紧方式：直插式、螺纹式、卡口式、推/拉式、手轮式、螺钉式、扣环式等；安装方式：螺母式、法兰式、机柜式、电缆式、焊接式等；操作适宜性：操作空间大小、防误操作结构、连接到位指示等；尾部附件形式：外形尺寸、重量：二、界面型谱的选择应根据实际使用的芯数，查取接触件额定电流下降率Q值（见下表）：再由公式：单个接触件额定电流=（单个接触件承载电流）/（1-Q）计算出的接触件额定电流值，查出接触件配直径（见下表），最后选择所需的电连接器型谱。
三、如果样本中所列品种不能满足应用系统的特殊要求，可向本公司提出改型、派生或新品研制。
注意事项一、应充分了解所要操作的电连接器，熟悉其操作方法，以保证正确操作；对不具备防误操作的点连接器，应采用色码或标记予以标识，或在连接前合适型号是否对应，并保证相互连接时正确定位；应特别注意防止带针插座的误插合，否则将损坏电连接器，并导致意外电接触；应确保电连接器连接到位，在不易检查的特殊场合，应在相应的操作规程中做出详细的规定，并可通过窥镜进行检查。
二、电连接器端接时，应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的节点序号端接。
选用的电缆导线间的最大绝缘层厚度应与接触件间距匹配，电缆线芯应与接触件接线端匹配，当接触件间跨、并线处理。
三、焊接时应根据裸线直径来选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一般不超过5S，应注意不要让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降。
连接器选型流程!连接器选型中必须考虑的14个注意点
连接器选型流程！连接器选型中必须考虑的14个注意点
连接器是几乎任何电子项目中的常见零件。
了解连接器的选型过程以及选型过程中的注意事项在设计过程中就显得非常重要。
连接器选型流程
您肯定不希望在项目接近尾声时才发现需要增加内容并调整项目以适应此改动，这样会导致时间和费用成本增加。
为了避免这种情况，选择连接器的流程一定要慎重。
连接器的选型流程大体上需要以下的过程：
1、机构工程师确认连接器的机械特性（耐温耐湿耐腐蚀）
2、硬件工程师计算连接器过电流的能力
3、确认多连接器是否可以防呆，防止选择不同连接器选择同一个型号
4、硬件确认信号和电源从不同的连接器上走，是否会出现某个连接器悬空模块内部芯片损坏的情况
5、确定公头引脚排列的顺序
6、经软件转化后确定母头的排列顺序
7、转换完成后，仔细核对电路板与线束连接是否正确
（资料来源：https://zhuanlan.zhihu/p/32629100）
以上流程中，应特别注意的地方：
1、在设计过程中要注意做插针的顺序的时候定义顺序要一致。
（双排的插针更容易出错，因为有循环计数和上下计数两种不同的方式，建议大家建库的时候要特别小心）
2、创建完成后，硬件工程师必须要同建库的工程师一起确认。
3、特别是某些形状和图纸上需要仔细确认（普通对接插口，则较为容易分析顺序）
4、如果不是普通的对接插口，需要注意的是：视图一定要确认，是从上往下看，还是从下往上看。
在同时提供两张视图的情况下，做线束的工程师会仔细关注母头，做印刷电路板的工程师会关注公头，因为同时有两张，因此不容易出错。
对于其他情况，如果采用公。
连接器选型规范要求
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1、线对板连接器 (1)
选型重点注意事项 (1)
2、板对板连接器 (3)
选型重点注意事项： (3)
常用板对板连接器： (3)
3、线对线连接器 (4)
选型重点注意事项 (4)
常用线对线连接器 (4)
4、I/O连接器 (4)
选型重点注意事项 (4)
常用I/0连接器 (5)
5、同轴连接器 (5)
选型重点注意事项 (5)
常用同轴连接器 (6)
6、非焊接端子 (6)
选型重点注意事项 (6)
常用非焊接端子 (6)
7、端子排 (7)
选型重点注意事项 (7)
常用端子排 (7)
1、线对板连接器
选型重点注意事项：
3、
6、
也称冷压端头和接头。
主要使用于安全接地、交流电源输入等场合，选择圆型，U型，钩型，片型，针型端子及接头等。
端头材质使用优质铜，确保导电性能；端头表面镀锡，防氧化抗腐蚀；端头尾部焊缝处焊银，内孔制有螺纹线，以增强抗拉力。
以上主要针对K.S.T端子（获UL认证和CSA认证）特点说明，端子类型较多，现对端子型号进行说明，如RVS1-4
R-----端头类型；V----端头尾部类型；S----端头宽度；1---导线截面积；4---螺栓直径。
端子与线材的连接方式主要为压接，压接是靠压力变形的方法使包围导线的压线筒重新成型，让导线永久地压接在接线端上形成良好的电气和机械连接。
7。
连接器选型规范要求
1、线对板连接器....................................... 错误!未定义书签。
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2、板对板连接器....................................... 错误!未定义书签。
选型重点注意事项：................................. 错误!未定义书签。
常用板对板连接器：................................. 错误!未定义书签。
3、线对线连接器....................................... 错误!未定义书签。
选型重点注意事项................................... 错误!未定义书签。
常用线对线连接器................................... 错误!未定义书签。
4、I/O连接器......................................... 错误!未定义书签。
选型重点注意事项................................... 错误!未定义书签。
常用I/0连接器..................................... 错误!未定义书签。
5、同轴连接器......................................... 错误!未定义书签。
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常用同轴连接器..................................... 错误!未定义书签。
6、非焊接端子......................................... 错误!未定义书签。
车用连接器的选用原则
车用连接器的选用原则车用连接器是汽车电子系统中不可或缺的组成部分，正确选用合适的连接器对于保证电子系统的稳定性和可靠性十分重要。
本文将介绍车用连接器的选用原则。
环境适应性车用连接器必须适应复杂的工作环境，包括高温、低温、震动、湿气等极端条件。
因此，在选择连接器时，需要注意以下几个方面：温度范围温度范围是衡量连接器适应性的重要指标。
在选购连接器时，需要考虑连接器大小、材料、接触器和密封性等特征。
一般来说，连接器的使用温度应该比周围环境温度高出至少10℃。
例如，如果环境温度高达55℃，则应选择能够在65℃以上安全使用的连接器。
震动和冲击车用连接器通常会遭受不同程度的震动和冲击，这可能会对连接器的稳定性造成影响。
因此，需要选购具有抗震能力的连接器。
在评估连接器的抗震能力时，需要考虑连接器的接触器结构、材料和锁扣等特征。
盐雾和腐蚀在海边或化工车辆内等含有腐蚀性气体的环境中，连接器可能会受到盐雾和腐蚀的影响。
此时，需要选择具有防腐能力的连接器。
在选择连接器时，可以考虑锌合金、镀金等表面处理方式。
电气性能车用连接器的电气性能是其使用效果最重要的评估指标。
正确选择连接器不仅可以保证车辆电子系统的电气性能，还能确保系统的安全可靠性。
电子系统电压和电流在选择车用连接器时，需要考虑电子系统的电压和电流。
一般来说，负载电流越大，连接器的工作电压越低，导通电阻降低的要求越高。
绝缘性绝缘性是车用连接器最基本的电气性能之一。
正确的绝缘性设计可以使得电子元件不会发生电磁干扰和放电等现象，还能有效降低电子系统在高温和高湿状态下的系统故障率。
因此，在选购时，需要注意连接器的绝缘设计和绝缘膜材料的品质。
可靠性车用连接器的可靠性指的是连接器在长期使用过程中的稳定性和可信性。
高质量的车用连接器可以减少车辆故障的风险。
强度和耐用性在选择车用连接器时，需要注意结构设计、零件质量和耐用性等方面的问题。
具有高强度和良好的耐用性的连接器可以减少意外故障的发生。
连接器规范和测试要求完整版
连接器规范和测试要求完整版在电子设备的设计与制造中，连接器是不可或缺的组成部分。
它们用于连接各种电子元件和电路板，确保电子设备的正常运行。
为了确保连接器的可靠性和稳定性，制定了一系列的连接器规范和测试要求。
首先，连接器规范包括以下几个方面：1.外观和尺寸：连接器应具有统一的外观和尺寸，以确保可以正确插入相关设备和电路板上的插槽或插针。
通常规定连接器的壳体材料、颜色、形状和尺寸范围。
2.电气特性：连接器应符合一定的电气特性要求，包括额定电压、额定电流、绝缘电阻、接触电阻等。
这些要求能够确保连接器在正常工作条件下能够提供稳定的信号传输和电力供应。
3.机械性能：连接器应具有一定的机械强度和抗振动、抗冲击性能，以确保在设备工作过程中不会出现插接不良或者断开连接等问题。
同时，连接器应具备一定的耐磨性和耐腐蚀性，以保证其长期稳定工作。
4.环境适应性：连接器应具备一定的环境适应性，能够在不同的温度、湿度和气压条件下正常工作。
同时，连接器应具备防护等级，能够防止尘土、水分或其他外界物质对其造成损害。
5.接口标准：连接器应符合相关的接口标准，以确保可以与其他厂家的设备或电路板进行互联互通。
这些标准通常规定了连接方式、引脚布局、通信协议等。
除了连接器规范外，还有一系列的测试要求用于确保连接器的质量和可靠性。
1.电气性能测试：通过电气特性测试，可以测试连接器的额定电压、额定电流、绝缘电阻、接触电阻等参数是否符合要求。
常用的测试方法包括电流承载能力测试、绝缘电阻测试等。
2.机械性能测试：通过机械性能测试，可以测试连接器的插接次数、插入和拔出力、机械强度等参数是否符合要求。
常用的测试方法包括插拔力测试、插接寿命测试等。
3.环境适应性测试：通过环境适应性测试，可以测试连接器在不同的环境条件下的工作性能和防护等级。
常用的测试方法包括温度循环测试、湿度测试等。
4.可靠性测试：通过可靠性测试，可以测试连接器在长时间工作条件下的稳定性和可靠性。
同轴电缆的连接器标准
同轴电缆的连接器标准
同轴电缆的连接器标准主要包括以下几个方面：
1. 规范型号和尺寸：同轴电缆连接器的型号和尺寸必须符合国家相关的标准规范。
2. 相容性要求：为了确保不同品牌设备之间的互联互通，同轴电缆连接器的相容性是一个重要的选用条件。
相容性要求主要考虑插座与插头的互插，线缆接口的兼容性等。
3. 工作环境要求：同轴电缆连接器应当适用于不同的工作环境，包括温度要求、抗振、防水、防潮等特性。
4. 频率特性：在选用同轴电缆连接器时，频率特性是需重点考虑的因素之一。
如果通信设备的要求非常高，需要使用具有良好高频特性的同轴电缆连接器，以确保通信的稳定和高质量。
5. 材料：同轴电缆连接器的材料应当具备防腐、防锈、抗老化等特性，以确保长期的使用寿命。
6. 可维护性：同轴电缆连接器的可维护性指的是使用、维护、更换等方便程度。
易于维护的连接器能够降低设备运行成本和维护成本。
在实际应用中，为确保最佳的性能和可靠性，建议根据具体的应用场景和需求选择符合相应标准的同轴电缆连接器。
如需了解更多信息，建议咨询专业人士或查阅相关行业规范。
连接器要求规范和测试要求
【技術&知識】連接器規範和測試要求文：Knight Chen / CACT 工程部連接器依照其產品功能和使用環境，將規範要求分為四大部分。
1. 電氣規範要求2. 機械規範要求3. 環境規範要求4. 環保要求一、電氣規範要求電氣特性是連接器實現連接功能的主要特性。
確定連接器的電氣特性，以保證連接器滿足連接功能連接器的電氣特性有：1. 接觸阻抗（Con tact Resista nee ）目的：維持連接器在使用期限內的接觸阻抗，以減少信號和能量在傳輸過程中的損失或衰減。
測試方法：EIA-364-23 (EIA-364-06) or MIL-STD-1344A,3004.1 。
a. 測試電流/電壓100mA@20mV，被測試連接器（連接系統）無負載。
測試要點：b. 測試電流為低電流是為了避免接觸阻抗受到端子（導體）熱電效應影響。
c. 測試電壓為低電壓是為了避免端子（導體）之間接觸界面絕緣薄膜被擊穿和熔化。
規範要求：一般要求50m? （ initial）; 100m? （ final,即在壽命測試或環境測試後）。
定義接觸阻抗此參數是為了減少信號和能量在傳輸過程中的損失或衰減，電流就像水流一樣。
阻力越小，能量的損失和衰減就越少。
就連接器的接觸處而言，影響其阻抗大小的因素有正向力（對於彈性接觸結構而言），接觸環境，如端子（導體）的表面粗糙度，表面處理方式（如電鍍的金屬特性和緻密性），端子與端子（或其他導體）的結合方式（是焊接or鉚合or彈性接觸等）。
從電學理論角度來說，接觸阻抗為C點綠色圈接觸處的阻抗；在客人使用角度來說，連接器提供A點到B點的導通（連接），所以客人要的阻抗應包含從A點到B點的所有導體本身的阻抗和接觸處的阻抗（包括焊接、鉚合等接觸方式）如圖一示。
CA ' B（圖一）2.耐電壓(Withstanding Voltage)目的：確認兩導體（或兩回路）之間的絕緣介質（包含氣體）及其間距是否適合和足夠，以確保連接器在開關衝擊電壓或意外過載（一定時間內的過電壓）狀態下能維持正常功能，確保安全性。
连接器选型指导书2
3.10 1410类普通插座选型指导 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.1 1401类欧式连接器选型指导 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.2 1402类护套连接器选型指导 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
一、0级 二、1级
元器件外壳之内的连接； 元器件与PCB板或导线的连接；
三、2级 插箱与机柜母板的连接 ；
四、3级 插箱与插箱的连接；
五、4级 机柜与机柜之间的连接。
上述五级连接概括了电子系统设备所必要的连接形式，完成后四级连接所需的器件就是连接
器。连接器选型规范用于方便开发人员对连接器的选型和使用，通过查阅此选型规范得到连接器
3.11 1411类普通端子选型指导 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.12 1412类普通插头选型指导 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
连接器、线缆选型及其组件设计规范
Q/ZX xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司企业标准(工艺技术标准)Q/ZX - 2001连接器、线缆选型及其组件设计规范2001- - 发布 2001- - 实施xxxxxxxxxxxxxxx有限公司发布Q/SZX 2001 - 01目次前言1 范围..................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 引用标准............................................................................................................. 错误!未定义书签。
3 定义..................................................................................................................... 错误!未定义书签。
4 连接器的选型 (1)4.1 连接器的分类 (1)4.2 欧式连接器选型 (1)4.2.1欧式连接器的特性 (1)4.2.2 欧式连接器选型 (6)4.3 2MM连接器选型 (6)4.3.1 2MM连接器特性 (6)4.3.2 2MM连接器选型 (13)4.4 RF连接器选型 (13)4.5 D-SUB连接器的选型 (14)4.6 扁平电缆连接器的选型 (15)4.7 IC插座的选型 (16)4.8 圆形连接器选型 (16)4.9 各种接线端子、电源连接器选型 (17)5 电缆选型 (17)5.1 电线选型 (17)5.2 通信电缆的选型 (17)5.3 RF电缆的选型 (17)6 电缆组件的设计 (18)7 验证 (18)一个类型中的一种特定的连接器。
电连接器选型指导
电连接器选型指导电连接器有不同的分类方法。
按照频率分，有高频连接器和低频连接器；按照外形分有圆形连接器，矩形连接器；按照用途分，有印制板用连接器，机柜用连接器，音响设备用连接器，电源连接器，特殊用途连接器等等。
下面主要论述低频连接器（频率为3MHZ以下）的选择方法。
华碧实验室从电气参数、安全参数、机械参数、环境参数、连接方式、安装方式和端接方式等方面介绍电连接器选型式应该注意的问题，帮助主机厂和模块厂商挑选和评估连接器性能。
1）电气参数要求电连接器是连接电气线路的机电元件。
因此电连接器自身的电气参数是选择电连接器首先要考虑的问题。
a.额定电压额定电压又称工作电压，它主要取决于电连接器所使用的绝缘材料，接触对之间的间距大小。
某些元件或装置在低于其额定电压时，可能不能完成其应有的功能。
电连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。
原则上说，电连接器在低于额定电压下都能正常工作。
笔者倾向于根据电连接器的耐压（抗电强度）指标，按照使用环境，安全等级要求来合理选用额定电压。
也就是说，相同的耐压指标，根据不同的使用环境和安全要求，可使用到不同的最高工作电压。
这也比较符合客观使用情况。
b.额定电流额定电流又称工作电流。
同额定电压一样，在低于额定电流情况下，电连接器一般都能正常工作。
在电连接器的设计过程中，是通过对电连接器的热设计来满足额定电流要求的，因为在接触对有电流流过时，由于存在导体电阻和接触电阻，接触对将会发热。
当其发热超过一定极限时，将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化，造成故障。
因此，要限制额定电流，事实上要限制连接器内部的温升不超过设计的规定值。
在选择时要注意的问题是：对多芯连接器而言，额定电流必须降额使用。
这在大电流的场合更应引起重视，例如φ3.5mm接触对，一般规定其额定电流为50A，但在5芯时要降额23％使用，也就是每芯的额定电流只有38A，芯数越多，降额幅度越大。
降额幅度可参看表1c.接触电阻接触电阻是指两个接触导体在接触部分产生的电阻。
连接器国标标准
连接器国标标准连接器国标标准连接器是电子设备中重要的组成部分，用于连接电路中的不同部分，以确保电流和信号的传输。
为了规范连接器的设计和性能，中国制定了连接器国标标准。
下面将介绍连接器国标标准的主要内容。
1.外观和尺寸连接器的外观和尺寸应符合国标标准的规定。
这些标准包括连接器的形状、尺寸、颜色和标记等。
这些标准确保了不同厂商生产的连接器具有互换性，方便了设备的维护和升级。
2.机械性能连接器的机械性能主要包括插拔力、耐振动、耐冲击、耐磨损等方面。
这些标准确保了连接器在安装和使用过程中具有稳定性和可靠性，避免了因机械损伤而导致性能下降或损坏。
3.电气性能连接器的电气性能主要包括电阻、电容、电感等方面。
这些标准确保了连接器在传输电流和信号时具有良好的性能，避免了因电阻、电容、电感等参数不匹配而导致信号失真或损耗。
4.接触电阻连接器的接触电阻是指连接器接触部位与导线之间的电阻值。
接触电阻的大小直接影响到电流传输的效率。
国标标准对连接器的接触电阻进行了规定，以确保其具有稳定的电气性能。
5.耐压性能连接器的耐压性能是指连接器在承受一定电压下的电气稳定性。
国标标准对连接器的耐压性能进行了规定，以确保其在工作电压下不会出现电击穿或热损坏等现象。
6.绝缘电阻连接器的绝缘电阻是指连接器接触部位与地之间的电阻值。
国标标准对连接器的绝缘电阻进行了规定，以确保其在工作电压下具有良好的绝缘性能，避免漏电或短路等问题的发生。
7.温度特性连接器的温度特性主要包括热阻、温升等方面。
这些标准确保了连接器在高温或低温环境下具有良好的性能，避免了因温度变化而导致性能下降或损坏。
8.环境适应性连接器的环境适应性主要包括防水、防尘、耐腐蚀等方面。
这些标准确保了连接器在不同环境条件下具有良好的适应性，避免了因环境因素而导致性能下降或损坏。
9.耐久性连接器的耐久性是指连接器在多次插拔或长时间使用后的性能保持能力。
国标标准对连接器的耐久性进行了规定，以确保其在多次插拔或长时间使用后仍能保持良好的性能。
电连接器选型指导
电连接器选型指导电连接器有不同的分类方法。
按照频率分，有高频连接器和低频连接器；按照外形分有圆形连接器，矩形连接器；按照用途分，有印制板用连接器，机柜用连接器，音响设备用连接器，电源连接器，特殊用途连接器等等。
下面主要论述低频连接器（频率为3MHZ以下）的选择方法。
华碧实验室从电气参数、安全参数、机械参数、环境参数、连接方式、安装方式和端接方式等方面介绍电连接器选型式应该注意的问题，帮助主机厂和模块厂商挑选和评估连接器性能。
1）电气参数要求电连接器是连接电气线路的机电元件。
因此电连接器自身的电气参数是选择电连接器首先要考虑的问题。
a.额定电压额定电压又称工作电压，它主要取决于电连接器所使用的绝缘材料，接触对之间的间距大小。
某些元件或装置在低于其额定电压时，可能不能完成其应有的功能。
电连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。
原则上说，电连接器在低于额定电压下都能正常工作。
笔者倾向于根据电连接器的耐压（抗电强度）指标，按照使用环境，安全等级要求来合理选用额定电压。
也就是说，相同的耐压指标，根据不同的使用环境和安全要求，可使用到不同的最高工作电压。
这也比较符合客观使用情况。
b.额定电流额定电流又称工作电流。
同额定电压一样，在低于额定电流情况下，电连接器一般都能正常工作。
在电连接器的设计过程中，是通过对电连接器的热设计来满足额定电流要求的，因为在接触对有电流流过时，由于存在导体电阻和接触电阻，接触对将会发热。
当其发热超过一定极限时，将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化，造成故障。
因此，要限制额定电流，事实上要限制连接器内部的温升不超过设计的规定值。
在选择时要注意的问题是：对多芯连接器而言，额定电流必须降额使用。
这在大电流的场合更应引起重视，例如φ3.5mm接触对，一般规定其额定电流为50A，但在5芯时要降额23％使用，也就是每芯的额定电流只有38A，芯数越多，降额幅度越大。
降额幅度可参看表1c.接触电阻接触电阻是指两个接触导体在接触部分产生的电阻。
连接器线缆选型及其组件设计规范.doc
Q/ZX xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司企业标准( 工艺技术标准 )Q/ZX- 2001连接器、线缆选型及其组件设计规范2001- -发布2001- -实施xxxxxxxxxxxxxxx有限公司发布目次前言前言本标准主要依据电连接器、电缆及RF 电缆组件有关标准。
本标准由xxxxxxxxxxxxxxx有限公司CDMA事业部工艺结构部提出并归口。
本标准起草部门：CDMA工艺结构部工艺室。
本标准主要起草人：xxxxx 。
本标准于2001 年 12 月首次发布。
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司企业标准(工艺技术标准)Q/SZX 2001–01 连接器、线缆选型及其组件设计规范1范围本标准适用于CDMA 通讯设备所用连接器、线缆选型及其组件设计。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T射频同轴电缆组件第一部份：总规范一般要求和试验方法GJB 142A — 94机柜用外壳定位小型矩形电连接器总规范IEC 1076-4-101 ： 1995 CONNECTOR WITH ASSESSED QUALITY ， FOR USE IN .LOW-FREQUENCY ANALOGUE AND IN DIGITAL HIGHSPEED DATA APPLICA TIONS PART 4 Printed BoardConnectorsIEC 60603-1 ：1991 印制板用频率低于3MHz 的连接器第一部分：总规范—一般要求和编制有质量评定要求的详细规范的导则IEC 60603-2 ：1995-09印制板用频率低于3MHz的连接器第二部分：有质量评定的具有通用安装特征、基本网格为的印制板用两件式连接器详细规范IEC 61169-1 ： 1992-08射频连接器总规范—一般要求和试验方法3定义本标准采用下列定义：电缆组件具有规定性能作为单个元件来使用的线缆和连接器的组合件。
连接器、线缆选型及其组件设计规范
R096
R064
R032
S032
T048
T032
U048
U032
V064
-
-
-
-
接触件/接触件
1000V(r.m.s)
1 550V(r.m.s)
3100V
(r.m.s)
1000V(r.m.s)
接触件/试验板
1 550V(r.m.s)
2 550V(r.m.s)
3100V
(r.m.s)
1 550V(r.m.s)
5.63
0.222
固定板装连接器的基准点与通过32号接端的中心线之间的距离
0.3
0.012
固定板装连接器的基准线与通过“b”排接端中心线之间的距离
n2.54
n0.1
固定板装连接器接端的间距注：当采用22.54mm=5.08mm的间距时，接端应只排列在2、4、6…32的偶数位置上。
3.65
0.14
基准线与印制板装元件一面之间的距离
2001--发布2001--实施
xxxxxxxxxxxxxxx有限公司发布
目次
前言
前言
本标准主要依据电连接器、电缆及RF电缆组件有关标准。
本标准由xxxxxxxxxxxxxxx有限公司CDMA事业部工艺结构部提出并归口。
本标准起草部门：CDMA工艺结构部工艺室。
本标准主要起草人：xxxxx。
本标准于2001年12 月首次发布。
3定义
本标准采用下列定义：
电缆组件
具有规定性能作为单个元件来使用的线缆和连接器的组合件。
连接器
通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）。
连接器线缆选型及其组件设计要求规范
连接器线缆选型及其组件设计要求规范有结构，有技术参数文档
一、连接器
1、性能要求
（2）抗弯曲应力：连接器上的电缆应能承受环境温度下的弯曲力；
（3）耐振衰减系数：该连接器所连接的电缆应不受任何外力影响，
耐振衰减系数应满足3dB以内；
（4）抗电磁干扰：该连接器所连接的电缆应能有效地抑制外部电磁
能量对系统的影响；
（5）使用寿命：该连接器的使用寿命应至少到达50万次。
2、材料要求
（1）接触件：接触件採用高纯度铜或银，其抗腐蚀性能及电流传输
能力均达到最高水准；
（2）外壳：外壳採用ABS塑料，其电气性能要求满足UL94V-0标准；
（3）密封件：用来密封连接器的密封件要求满足UL650标准，具有
良好的防水、防潮性能；
（4）其他材料：其他采用的材料应具有抗酸碱、抗油类介质的性能。
3、电气参数
（1）电流：最大连续电流不大于30A；
（2）电压：最大耐压不小于500V；
（3）绝缘电阻：绝缘电阻应大于100MΩ/500V；。
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1、 线对板连接器 选型重点注意事项 Nhomakorabea分类
重点注意事项
1． 额定电压：连接器上加载的电压不要超过其额定电压的 50％，如达
不到此需求并有足够空间，可选用大 PIN 数，PIN 与 PIN 间空 PIN
隔离的方式解决。
2． 额定电流：连接器上加载的电流不要超过其额定电流的 50％。对多
无 电源
芯连接器而言，额定电流必须降额使用，芯数越多，降额幅度越大。
触
（3PIN 、2PIN、1PIN）拔出力可为 8N 以上。否则有必要使用特别
刺
破
/
工艺处理，增强其可靠性。但拔出力不可太大，总拔出力超过 50N 时，用人工插拔已经相当困难了；
式
6． 安装尺寸：对于插装 header，焊接到 PCB 上的焊接脚的长度要求露
连
出 PCB 板的部分大于 0.5mm；
接
选型重点注意事项.......................................................................................................1 2、 板对板连接器...............................................................................................................3
可靠性
式 5． 与 PCB 板连接，是否有防呆设计。
好的场
6． 所使用的材料是否含铅；
合
7． Header 的焊接温度是否能满足焊接的要求（含铅要求 Max 230
℃.10s，不含铅要求 Max 250℃ 5s；能否使用液体洗剂清洗或使用
超声波清洗。
1． 额定电压：连接器上加载的电压不要超过其额定电压的 50％；
分类 重点注意事项
1． 额定电压：连接器上加载的电压不要超过其额定电压的 50％；
2． 额定电流：连接器上加载的电流不要超过其额定电流的 50％；
3． 绝缘阻抗：根据实际使用的要求。
4． 接触电阻：小体积的连接器，接触压力小，使用与较低电流、电压的场
合，建议使用镀金或镀银的连接器，避免膜层电阻产生影响信号。
的场合，建议使用镀金或镀银的连接器，避免膜层电阻产生影响信
号。
信号 传输 （分 离 式）
5． 插拔力：尽量选用拔出力为 13N 以上连接器，低于 4PIN 连接器 （3PIN 、2PIN、1PIN）拔出力可为 8N 以上。否则有必要使用特别 工艺处理，增强其可靠性。但拔出力不可太大，总拔出力超过 50N 时，用人工插拔已经相当困难了。
℃.10s，不含铅要求 Max 250℃ 5s；能否使用液体洗剂清洗或使用
超声波清洗。
1． 额定电压：连接器上加载的电压不要超过其额定电压的 50％； 2． 额定电流：连接器上加载的电流不要超过其额定电流的 50％； 3． 绝缘阻抗：根据实际使用的要求。 4． 接触电阻：小体积的连接器，接触压力小，使用与较低电流、电压
6． 安装尺寸：对于插装 header，焊接到 PCB 上的焊接脚的长度要求露 出 PCB 板的部分大于 0.5mm；
7． 是否有防呆设计；
备注
8． 所使用的材料是否含铅；
9． Header 的焊接温度是否能满足焊接的要求（含铅要求 Max 230
℃.10s，不含铅要求 Max 250℃ 5s；能否使用液体洗剂清洗或使用
超声波清洗。
1． 额定电压：连接器上加载的电压不要超过其额定电压的 50％；
使用于
2． 额定电流：连接器上加载的电流不要超过其额定电流的 50％；
不需拆
3． 绝缘阻抗：根据实际使用的要求。
卸维护，
4． 安装尺寸：焊接到 PCB 上的焊接脚的长度要求露出 PCB 板的部分大 并 需 要
板插
于 0.5mm。
超声波清洗。
规范器件连接，列出常用连接器：
风扇
PH 系列（JST），2PIN；
液晶屏 PHD 系列（JST），34PIN；
6373 系列（MOLEX），2PIN；
SHD 系列（JST），40PIN
5569 系列（MOLEX），4PIN；
蜂鸣器
PH 系列（JST），2PIN
微动开关
PH 系列（JST），3PIN
焊 传输 3． 可靠性：选择带有锁扣的连接器。
压 （分 4． 安全性：连接器周围不可有带电体外露的结构。
接 离 5． 安装尺寸：对于插装 header，焊接到 PCB 上的焊接脚的长度要求露
式 式）
出 PCB 板的部分大于 0.5mm；
6． 所使用的材料是否含铅；
7． Header 的焊接温度是否能满足焊接的要求（含铅要求 Max 230
接
/
寸公差及精度是否现有的 FPC 厂家能做到。
器
6． 注意连接器的锁付系统的可靠性。锁付强度是否能满足的要求。
7． FPC 的加固方式是正向还是反向。
8． 所使用的材料是否含铅；
9． Header 的焊接温度是否能满足焊接的要求（含铅要求 Max 230
℃.10s，不含铅要求 Max 250℃ 5s；能否使用液体洗剂清洗或使用
选型重点注意事项：...................................................................................................3 常用板对板连接器：...................................................................................................3 3、 线对线连接器...............................................................................................................4 选型重点注意事项.......................................................................................................4 常用线对线连接器.......................................................................................................4 4、 I/O 连接器 ....................................................................................................................4 选型重点注意事项.......................................................................................................4 常用 I/0 连接器 ............................................................................................................5 5、 同轴连接器...................................................................................................................5 选型重点注意事项.......................................................................................................5 常用同轴连接器...........................................................................................................6 6、 非焊接端子...................................................................................................................6 选型重点注意事项.......................................................................................................6 常用非焊接端子...........................................................................................................6 7、 端子排...........................................................................................................................7 选型重点注意事项.......................................................................................................7 常用端子排...................................................................................................................7
5． 安装尺寸：对于插装 header，焊接到 PCB 上的焊接脚的长度要求露出