高渗透乳化沥青透层施工工艺
乳化沥青透层施工技术方案
乳化沥青透层施工技术方案乳化沥青透层施工技术方案一、施工前准备1.1施工前检查在施工现场，要对基层情况进行观察和检查，对已经施工过的地面及其它已施工部位及时进行检查和处理，保证整个施工过程能够顺利进行。
1.2施工前清洁施工前要对基层进行清理，清理除基层表面的杂物，如泥土、碎石等。
1.3设置施工标志牌设置施工标志牌，标注施工部位的位置以及施工时间。
二、施工工艺及方法2.1施工工艺乳化沥青透层施工工艺是将乳化沥青涂料均匀地喷洒在基层表面，形成一层均匀的透水铺面，在其凝固干燥后就能够形成一种有效的透水材料，对于绿化、道路、广场等建筑环境的透水处理有着重要的作用。
施工过程需要注意保护好现场环境及工人的人身安全，尤其是在坡度较大的场所，应采取安全措施。
2.2施工方法首先对基层表面进行刷涂结合剂，使整个基层表面与涂料黏附力得到提升，同时也能够保证整个透水铺面的一个整体性，接下来使用喷雾设备进行喷涂，保证涂料能够均匀地铺到整个施工区域，施工时要注意控制涂料的厚度，并且要保持一定的喷雾距离，保证在施工过程中涂料均匀分布，确保透水层的均匀性。
2.3施工注意事项a）现场应配备和使用防护设施，如手套、口罩等，保证工人的安全。
b）风力大、雨雪等天气不宜施工。
c）喷涂时要采取适当措施，防止颗粒飞溅，把新的表面进行全面铺面。
d）涂料切勿积水或淋雨，在涂料未干燥前，遇雨雪天气现场暂停施工。
e）施工现场必须做好防火工作。
f）施工后要进行清理，及时清除施工现场的一切杂物。
三、工程验收3.1验收标准a）喷涂涂料应均匀、饱满，不存在滴流、筋条、分层等现象。
b）表面应平整，不得存在施工不齐、止滑不佳等情况。
c）符合规定要求的透水性能。
d）施工现场清理无遗留物。
3.2验收方法a）对于施工过程中出现的问题，需要在现场解决。
b）对于施工成品进行目视检查，检测透水性能等项目。
c）对检查结果进行分析、比较，并进行评估。
d）对合格的工程成品进行验收。
高分子乳化沥青透层施工方案
高分子乳化沥青透层施工方案一、施工原理高分子乳化沥青透层施工是一种利用高分子乳化剂将沥青与水乳化混合后，通过扩散渗透方式形成的一种新型透水材料，适用于道路及其他水平面的透水防滑施工。
其施工原理如下：1. 高分子乳化剂能够使沥青与水乳化，在乳化过程中，水分子与沥青分子混合均匀，形成微观颗粒分散体系。
2. 乳化后的高分子乳化沥青可以通过扩散渗透到基层内部，形成致密的透水渗透层。
同时，由于高分子乳化剂的作用，该透水层具有较好的抗滑性能。
二、施工步骤高分子乳化沥青透层施工的步骤如下：1. 基层处理：清理基层的杂物和灰尘，并保证基层表面平整。
如有损坏或坑洞，需要进行修补。
2. 乳化剂的配置：根据具体施工要求，按照乳化剂的说明书进行配置，保证其浓度符合要求。
3. 混合施工：将乳化剂和沥青按照一定比例倒入专用的混合机中，搅拌均匀至形成乳化沥青。
4. 施工：使用喷雾车等设备将混合好的乳化沥青均匀喷洒在基层表面，保持一定的喷洒速度和厚度，确保透水层的质量。
三、施工要求高分子乳化沥青透层施工需满足以下要求：1. 温度要求：施工环境的温度应在5~35摄氏度之间，不适宜在雨天或高温天气进行施工。
2. 厚度要求：透水层的厚度应根据道路等级和使用要求进行合理确定，一般建议在2~4毫米之间。
3. 均匀性要求：透水层的喷洒应均匀，不得出现积聚或太过稀薄的情况。
4. 养护要求：施工后需要进行适当的养护，保证透水层能够正常固化。
四、施工效果高分子乳化沥青透层施工后，可以达到以下效果：1. 透水性能好：透水层具有较好的透水性能，能够有效排除雨水，减少道路积水现象。
2. 抗滑性能好：透水层具有良好的抗滑性能，减少道路交通事故的发生。
3. 耐久性好：透水层具有较好的耐久性，能够承受车辆和人员的压力，延长道路使用寿命。
以上是高分子乳化沥青透层施工方案的相关内容，希望能对您的工作有所帮助。
如有任何问题，请随时与我们联系。
6 乳化沥青透层洒布
编号
6
工程名称
××高速公路工程
部位名称
路面工程
工序名称
透层洒布
施工单位
××公司
交底日期
2010.5.16
交底内容：
路面透层采用洒布PSP高渗透乳化沥青，洒布量不小于0.7kg/m2；渗透入基层的深度不小于5㎜。
一、作业条件
1、透层乳化沥青采用PSP高渗透乳化沥青已在沥青厂集中加工生产，采用专用罐车运输至现场设置的容量40t的成品乳化沥青罐储存。
5、加强交通管制，提前规划出车辆行驶路线，专人指挥车辆进出场。
6、后场沥青存储罐处设专人负责指挥车辆进出。
7、加强设备维护，保证不漏油和减少废气、噪音的排放。
8、每天完工后，将工作面清理干净，机械设备停放整齐。
9、施工过程中试喷和清理喷头产生的多余的废料用盆或铁桶盛放，不得随意抛洒，避免污染环境。
审核人
交底人
接受交底人
×××
×××
×××
2、基层验收合格。
二、施工方法、工艺
试洒→洒布→养护
1、试洒
(1）透层喷洒时间根据渗透深度、对基层强度影响情况，通过现场试洒确定。宜紧接在基层碾压成型表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒稀释液，尽量在水稳基层碾压完成24h内完成洒布，兼中基层的养生作用；
(2）洒布量的计算：按照规范要求，透层油的洒布量通过试洒确定，但不能超出规范要求的范围：0.7~1.5L/㎡，否则容易流淌和泛油。指导建议值：0.7—1.0L/㎡试洒。喷洒时采用浅盘等平板容器放在地面，测算洒布量，并现场根据表面乳液积聚与渗透的情况进行调整。
(3）渗水试验：1处/km2，要求渗水量小于5ml/min。
四、安全文明施工措施
高渗透改性乳化沥青透层油施工与质量控制
高渗透改性乳化沥青透层油施工与质量控制高渗透改性乳化沥青透层油作为一项新技术、新成果、新工艺在徐州市干线公路路面施工中得到了推广和应用。
本文以徐州市干线公路的具体工程为例，对沥青原材料的透层油施工质量的有效控制措施进行分析。
标签：高渗透改性乳化沥青；透层油施工；质量控制透层是在基层上喷洒液体石油沥青、乳化沥青、煤沥青而形成的透入基层表面一定深度的薄层。
其主要起防止基层透水，固结基层表面松散细集料、提高基层表面强度和整体性，增加基层和沥青面层的粘结使其形成连续整体的作用。
《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中规定，沥青路面各类基层上必须设置透层，喷洒透层油，渗透入基层的深度应不小于5mm （无机结合料稳定集料基层）～10mm（无结合料基层），并能与基层联结为一体。
一、沥青材料的技术指标分析徐州市干线公路沥青路面施工中采用的乳化沥青为高渗透改性乳化沥青，是一种慢裂的阴离子乳化沥青，由徐州路新公路物资供应有限公司生产。
具体相关技术指标如下：二、高渗透改性乳化沥青原材料的特征分析：（一）高渗透改性乳化沥青在水泥稳定粒料等半刚性基层上可以渗透5-10mm，并具有一定的封水作用，满足规范对透层油的要求；（二）煤油用量少，一般为10%，节约了煤油资源，减少环境污染；（三）粘结性能佳，对基层表面的渗透能力较高，可实现与基层牢固的粘结。
（四）固结效果好，与基层和沥青面层可形成完整的整体。
三、沥青原材料的施工工艺分析本文所探讨的具有高渗透性能的改性乳化沥青，其具体施工流程的专业性要求较高，具体施工施工工艺流程如下：施工作业的前期准备→ 改性乳化沥青洒布→ 人工干预辅助施工作业→养护7d（城镇段交通管制24小时）（一）高渗透改性乳化沥青的存储由于高渗透改性乳化沥青自身的性质，存储时对温度要求较高，需使用具有保温作用的存储罐进行存储。
通常情况下，存储温度不低于70℃且存储罐上方需加装凉棚，避免阳光直射导致温度变化影响其稳定性，储存罐需配有慢速搅拌装置以不停搅拌。
透层施工方案
高渗透乳化沥青透层施工方案一、工程简介：1、工程地点、范围本合同段起迄桩号为K32+100～K61+246.113，路线长度29.146km，采用六车道高速公路技术标准，设计速度100公里/小时，整体式路基宽度33.5米，分离式路基宽度16.75米。
全线路基长度为16.893公里，桥隧长度为:12.253公里，另外包括四个互通立交。
2、主要工程量水泥稳定碎石基层顶面设置透层，透层要求采用高渗透乳化沥青，主要工程量为：698929㎡。
二、主要施工机械及试验仪器1、施工机械配备（1）智能沥青洒布车喷洒宽度3m～6m；（2）洒水车 8T～15T洒水车；（3）路面清扫机 1台；（4）森林灭火鼓风机 3～4台；2、主要检测仪器配备（1）沥青针入度仪；（2）沥青延度仪；（3）沥青软化点仪；（4）路面渗水仪；（5）沥青粘度仪。
（6）电子秤（7）取芯机三、原材料的选择、试验及技术要求根据图纸要求采用PC-2型高渗透乳化沥青，其主要技术指标见下表：透层油主要技术指标制备乳化沥青用的基质沥青宜符合《公路沥青路面施工技术规范》表4.2.1-2道路石油A、B级沥青的要求。
乳化沥青宜存放在立式罐中，并保持适当搅拌。
贮存期以不离析、不冻结、不破乳为度。
四、施工工艺1、试验段在透层正式开工前必须做试验路段，长度不小于300m。
试验路段需要决定的内容包括：（1）基层表面清理方法。
（2）确定合适的洒布时间、喷洒方法、稀释液比例及洒布用量。
（3）洒布参数确定：洒布用量（洒布车行驶速度和沥青泵转速）喷油管工作位置、起步及终止时纵横向喷洒幅间搭接工艺。
（4）质量检查：全面检查材料质量及试验段的施工质量是否符合要求。
（5）确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。
试验路段结束后应通过现场目测和相应技术指标的检测，各项技术指标符合规定后，施工单位应提出试铺总结。
经审查批准后，即可作为申请正式开工的依据。
乳化沥青透层工方案
乳化沥青透层工方案一、背景介绍乳化沥青透层是指将乳化沥青涂覆在基层表面形成一层保护层，通过渗透、固化和增强基层的黏结力，提高路面的抗水浸、防止基层破损和延长路面使用寿命的施工工艺。
乳化沥青透层工程广泛运用于各类道路维修、城市道路改造、沥青路面翻新等。
二、施工前准备1.移除基层表面的杂物和污染物。
如：灰尘、油污等。
2.清理裂缝和坑洞，修复损坏的基层。
3.对基层进行细部修整，确保其平整度和强度达标。
4.根据基层情况，选择适合的乳化沥青材料和添加剂。
5.准备乳化沥青透层施工所需的设备和人员。
三、施工工艺1.将乳化沥青涂覆在基层表面。
可以使用喷洒、刮涂等方法，确保涂覆均匀。
2.刷涂乳化沥青时，先从路面的最低处向最高处进行涂覆，以便乳化沥青能够自然流动并填充基层。
3.根据不同路段的情况，可选择多次涂覆乳化沥青，以增强保护效果。
4.在涂覆乳化沥青的同时，可添加砾石或细砂，使乳化沥青与基层更好地粘结。
5.完成涂覆后，对路面进行滚压，使乳化沥青与基层之间更好地结合。
四、施工注意事项1.施工过程中要注意工人的安全防护，确保施工人员不受伤害。
2.施工前应将附近的车辆和行人疏散，确保施工现场安全。
3.在施工过程中，及时处理好施工现场和周边的环境保护工作。
4.遇到雨天或湿润的环境，应暂停施工，以免影响涂覆效果。
5.施工完毕后，应及时清理施工现场，保持道路的整洁。
五、施工效果评估1.观察乳化沥青透层涂覆的路面情况，检查是否存在涂覆不均匀、皱褶和裂缝等问题。
2.检查乳化沥青与基层之间的结合力，是否牢固。
3.测量乳化沥青透层的厚度，是否符合设计要求。
4.观察乳化沥青透层对道路使用寿命的影响，如耐久性、耐磨性等。
六、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保材料的配比和涂覆厚度正确。
2.对乳化沥青和添加剂进行质量检测，确保施工材料的质量达到标准要求。
3.对施工过程进行现场检查，及时发现并整改存在的问题。
4.进行施工质量验收，确保施工达到规范要求。
乳化沥青透层、粘层、封层施工
乳化沥青透层、封层、粘层施工1、透层施工1.1基层顶面清扫和裂缝处理(1）用自行式强力清刷机在基层养生结束后即对基层顶面进行全面清扫。
清扫后的基层顶面必须确保浮浆清除干净、骨料外露。
(2）强力清刷机清扫完成后，组织专人清扫表面的碎石，用空压机（或大功率森林灭火器）将基层表面的浮尘吹净，必要时采用高压水枪冲洗。
(3）检查基层表面裂缝情况，按照第三章的规定对裂缝进行处理。
1.2透层采用慢裂阳离子或非离子乳化沥青，其基质沥青宜采用70号A级沥青，施工前应将其稀释到沥青含量为40%左右，并搅拌均匀。
1.3透层油采用智能型洒布车进行洒布，洒布前应对计量装置进行标定，检查各个喷嘴是否堵塞，严格控制洒布量为0.4~0.7kg/m'，洒布过程中应采取必要的措施防止对附属设施的污染，自标高低的一侧开始顺路线方向逐步向标高高的一侧洒布，每车搭接宽度不超过5cm，要求洒布均匀，保持洒布车有足够的压力确保乳化沥青雾化，喷洒不漏白，不过多重叠，漏白部分可采取人工补洒。
1.4养生和交通管制:乳化沥青破乳前严禁车辆行驶或人员踩踏，下封层施工前应采取妥善保护措施防止污染。
2、下封层施工沥青路面下封层可采用稀浆封层或乳化沥青＋碎石封层,基层完工后应及时进行下封层施工，宜在基层干燥，气温不低于10°C时施工。
2.1施工准备(1)施工准备下封层应对基层进行检查验收合格后方可施工，并将各种施工设备调试安装到位。
(2)材料要求①沥青材料70号A级道路石油沥青、改性乳化沥青。
2.2乳化沥青＋碎石下封层施工(1）检查透层质量下封层施工前，应检查透层是否有泥土污染，对污染部分应提前冲洗干净。
(2）喷洒乳化沥青或改性乳化沥青采用智能型沥青洒布车喷洒乳化沥青或改性乳化沥青，洒布量为0.8~1.2 kg/ m'，洒布方法与透层施工相同，起步及终止时必须采取措施，避免喷量过多或者过少，横向搭接处应调整好宽度，避免搭接处喷量过多或者漏洒现象，若局部过多或者漏洒，则应采用人工进行适当清除或者补洒。
乳化沥青透层施工技术方案
乳化沥青透层施工技术方案一、乳化沥青透层施工技术方案概述乳化沥青透层施工是一种常见的道路透水透水层材料，采用乳化剂将沥青与水进行乳化处理，形成乳化沥青混合液，通过喷洒的方式进行施工。
乳化沥青透层具有良好的透水透湿性能，可以有效解决道路积水、水滞留等问题，提高道路的抗滑性能和交通安全性能。
本文将对乳化沥青透层施工技术方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1.确定施工范围和施工计划：根据实际道路情况，确定透水透水层施工的范围和施工计划。
2.清理道路表面：清除道路表面的积水、灰尘、泥土等杂物，确保道路表面干净平整。
3.检查基层情况：检查道路基层的平整度和强度，确保基层符合施工要求。
如有不符合要求的情况，需进行修补或强化处理。
4.水分含量检测：对基层进行水分含量检测，确保基层的水分含量符合要求。
5.施工设备准备：确认施工设备的完好性，包括喷洒车辆、乳化剂配制车辆、乳化剂混合搅拌设备等。
三、施工工艺流程1.施工基层预处理：对基层进行刨平、打磨等处理，确保基层的平整度和粗糙度符合要求。
2.乳化剂配制：按照标准比例将乳化剂和水进行混合搅拌，形成均匀的乳化剂溶液。
3.乳化沥青混合料加工：将沥青加热至液态，并与乳化剂溶液进行混合搅拌，形成乳化沥青混合料。
4.施工前试验：进行施工前的试验，包括乳化剂溶液的pH值、沥青的温度、乳化沥青混合料的粘度等参数的检测，确保施工质量。
5.乳化沥青透层施工：通过喷洒车辆将乳化沥青混合料均匀地喷洒在道路表面，形成透层。
6.透层辊压：使用辊压设备对透层进行压实，增加透层的密实度和平整度。
7.养护保养：对施工完成的透层进行养护保养，防止早期龟裂和疲劳损伤。
四、质量控制要求1.乳化剂的质量控制：乳化剂的pH值范围应在要求范围内，以确保乳化剂的稳定性和性能。
2.沥青的质量控制：沥青的温度应保持在施工要求的温度范围内，以确保乳化沥青的粘度符合要求。
3.乳化沥青透层的厚度控制：根据道路设计要求，控制透层的厚度，以确保透水、透湿效果。
乳化沥青透层施工方案
乳化沥青透层施工方案一、施工前准备工作1.工程前应进行现场勘察，了解地形地貌、环境条件等情况，制定施工方案。
2.每次施工前，对施工车辆和设备进行全面检查，确保其正常运行。
3.配备足够数量的材料和设备，确保施工进度。
二、工程材料准备1.乳化沥青：由原沥青和乳化剂通过乳化机加热、搅拌乳化而成。
2.碎石：根据工程需要，选用不同粒径的碎石进行配合。
三、施工工序1.道路清洁：清除道路表面积水、泥沙和障碍物等。
2.温控：乳化沥青的使用温度一般在60℃-80℃之间，通过加热设备对乳化沥青进行温控。
3. 喷涂基层：使用专用喷涂机将乳化沥青均匀喷涂在基层上，厚度一般在1-2cm之间。
4.压实：使用碾压机对乳化沥青进行压实，使其与基层紧密结合。
5. 透水材料散铺：待乳化沥青压实后，将透水材料均匀散布在乳化沥青层面上，厚度一般在1-2cm之间。
6.压实：使用碾压机对透水材料进行压实，使其与乳化沥青层面紧密结合。
7.道路标线：待施工完工后，对道路进行标线。
四、安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。
2.施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个体防护装备，并定期进行安全教育培训。
3.存放的材料和设备要稳固可靠，防止其滑落或倾倒引发安全事故。
4.施工车辆要遵守交通规则，减少交通事故发生的风险。
五、质量控制1.在施工过程中，要对乳化沥青的温度进行监测，确保其在施工时保持在合适的温度范围内。
2.碾压机的工作质量要达到要求，保证乳化沥青和透水材料与基层的结合牢固。
3.施工后要对施工质量进行检查，确保达到设计要求和标准。
六、环境保护措施1.在施工现场设置防尘措施，减少施工对周边环境造成的污染。
2.施工结束后，对施工现场进行清理，确保无残留物。
七、施工进度计划1.根据工程地点、施工条件等，制定详细的施工进度计划，并及时调整根据实际情况进行修订。
2.合理调配施工人员和设备，保证施工进度的顺利进行。
综上所述，乳化沥青透层施工方案包括施工前准备工作、工程材料准备、施工工序、安全措施、质量控制、环境保护措施和施工进度计划等内容，通过科学合理的施工流程和管理措施，确保施工质量和进度，保障施工安全和环境保护。
乳化沥青透层施工技术设计方案
乳化沥青渗透层施工技术方案根据某项目办二期建设目标和我司BP3标书的实际情况，我部即将开展乳化沥青渗透层施工。
目前，人员、机械、设备均已到位，具备开工建设乳化沥青渗透层的条件。
一、原材料乳化沥青的破乳速度、粘度、筛上残留量、蒸发残渣含量、残渣渗透、软化点、延展性、贮存稳定性等测试指标均符合设计和法规要求，渗透深度大于5mm（技术指标检测见附录1）。
2、工程机械、设备及人员在乳化沥青渗透层施工中，项目部质量管理体系主要人员组成：主要人员三、施工技术渗透层采用喷涂高透乳化沥青渗透层施工透水层应在干燥炎热季节施工，气温低于10℃或大风或即将下雨时不得喷洒乳化沥青。
1. 水泥稳定碎石基面的制备①在喷洒稀释剂之前，应采取措施防止污染路缘石和人造结构；②基层健康期结束后，使用自走式强力扫地机对基层表面进行清洁。
清洗后，基层顶面必须保证浮浆干净，骨料外露。
用空压机吹掉基层表面的浮灰；③当基层表面过于干燥时，需要在铺展稀释剂前5-10分钟用水将基层预润湿，使工作表面处于湿润状态但水不饱和，同时避开集水区，以免稀释液喷出。
出现流量。
2. 材料准备为获得良好的喷涂粘度，喷涂前应按一定比例稀释，按原液：水=3：1稀释。
可根据设备情况适当增加比例。
在条件允许的情况下，尽量用热水稀释乳化沥青。
有利于前期的渗透率，乳化沥青稀释后立即使用，不宜长期存放。
3.通过层传播时间渗透层的喷涂时间根据渗透深度和基层强度的影响，通过现场试喷确定。
试喷可采用两种时间，即： a．在硬化的情况下喷涂稀释剂时，应在水稳定基层滚压完成后24小时内完成喷涂，并应用基层的固化效果；湾。
养护7天后，应在基层上喷涂水泥稳定碎石。
4.喷透层基层表面清理干净后，使用智能沥青撒布机撒播高渗透性乳化沥青。
稀释剂喷洒量为（0.8-1.0）kg/m2，具体用量视基面纹理深度和深度而定。
测试确认。
但最终的实际喷洒量必须根据招标文件规定的沥青用量周围的渗透油量，以非流动性为基础确定。
乳化沥青透层施工技术设计方案
乳化沥青透层施工技术设计方案一、施工原理和目的：乳化沥青透层是一种以乳化沥青作胶结剂，与碎石、砂等固体骨料进行混合，形成一种类似于矿渣骨料混凝土的乳化沥青混凝土。
乳化沥青透层的目的是在新旧道路之间形成一个坚固耐用的连接层，提高道路的抗渗性和承载能力。
二、施工工艺：1.现场准备：（1）检查道路基层的平整度和密实度，确保基层的质量达到施工要求。
（2）清理基层表面，去除杂物、泥土等，确保表面干燥洁净。
（3）恶劣天气条件下，应暂停施工。
2.乳化沥青调配：（1）选择适当的乳化沥青品种和配方，根据道路的交通量和使用要求，确定乳化沥青的配制比例。
（2）确保乳化沥青的质量符合相关标准，必要时进行实验室检测。
3.碎石和砂料配置：（1）根据设计要求和现场实际情况，选用合适的碎石和砂料。
（2）保证碎石和砂料的质量符合相关标准，进行筛分和清洗。
4.施工方法：（1）将乳化沥青均匀地喷洒在基层表面，覆盖整个施工区域。
（2）将碎石和砂料倒入乳化沥青的表面，用机械设备进行搅拌混合，使骨料充分均匀地与乳化沥青混合。
（3）保持整个施工过程中的搅拌速度和时间，确保乳化沥青与骨料的充分混合。
（4）利用压路机对施工区域进行压实，确保施工层的密实度。
5.检验和验收：（1）对乳化沥青透层进行抽样，并进行实验室检测，包括骨料含量、沥青含量、抗压强度等指标。
（2）根据检测结果，判定乳化沥青透层是否合格。
（3）验收合格的乳化沥青透层方可交付使用。
三、施工注意事项：1.施工环境（1）尽量避免在恶劣天气条件下施工，如雨天、雾天等。
（2）施工时，温度不宜过低，否则会影响乳化沥青的稳定性和混合效果。
2.乳化沥青调配（1）确保乳化沥青的质量符合相关标准，如粘度、胶体稳定性等。
（2）调配乳化沥青时，应按照设计要求进行配比，保证乳化沥青与骨料的黏附性和稳定性。
3.施工机械设备（1）选择合适的机械设备，如喷洒车、搅拌机、压路机等。
（2）确保机械设备的运行稳定性和工作效率，减少施工过程中的故障和停工情况。
乳化沥青透层、粘层、封层施工
一、透层、黏层一般规定1、先将下承层表面进行全面清扫，吹净浮尘，必要时用水冲洗。
2、气温低于10℃或遇大风或即将降雨时不得喷洒透层与黏层沥青。
3、黏层、封层中所用的预拌碎石油石比为0.3%~0.5%。
材料及设备要求1、材料（1）透层和粘层使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的方法进行试验，且满足规范的要求。
（2）透层材料主要为高渗透乳化沥青和煤油稀释沥青，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。
采用其它材料时，应报监理工程师批准。
透层油的粘度宜通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度并经试验确定，水稳层透层油渗透深度应不小于5mm，级配碎石层透层油渗透深度应不小于10mm。
（3）透层油的洒布量应通过试洒确定，不宜超出《公路沥青路面施工技术规范》要求的范围。
（4）黏层沥青材料采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青，所使用的基质沥青的种类、标号应采用与面层相同的道路石油沥青。
（5）黏层油品种和用量，应根据下卧层的类型通过试洒确定，并符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。
2、设备（1）应配备清刷机、鼓风机等清理设备，确保施工前下承层洁净。
（2）透层与黏层沥青洒布应采用配有电脑控制洒布量和导热油保温装置的沥青洒布车喷洒。
洒布车应能准确控制沥青洒布量，保证沥青洒布均匀，并能根据路面宽度调节洒布的宽度。
沥青洒布必须呈雾状。
3、施工工序（1）机具的准备。
检查沥青喷洒车的使用状况，标定喷洒量。
（2）下承层的清理。
先用强力清刷机将基层表面进行全面清扫，并将浮尘吹净，必要时用水冲洗。
（3）喷洒1）根据透层油类型确定喷洒工艺，当采用高渗透乳化沥青时，应在碾压成型后表面稍变干燥但尚未硬化的情况下喷洒；当采用煤油稀释沥青时，应在水稳层用土工布覆盖养生7天后及时喷洒。
2）透层油洒布后的养生时间根据透层油品种和气候条件确定，确保稀释沥青中稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早施作黏层或下封层。
乳化沥青透层施工方案设计
乳化沥青透层施工方案设计一、工程概述乳化沥青透层是一种以乳化沥青为基料，利用机械作用将其喷洒在道路表面形成薄层覆盖的施工方法。
其主要作用是防止基层裸露、水分渗透和颗粒破损等，同时增加道路表面的抗滑能力和舒适度。
本工程的施工目标是在道路表面上进行乳化沥青透层的施工，保证施工质量和进度。
二、施工准备1.施工方案设计：根据工程特点和要求，确定乳化沥青透层的施工方法、施工工艺和材料要求等。
2.资材采购：购买所需的乳化沥青和施工所需的器械和设备。
3.施工区域准备：对施工区域进行清理和标记，确保施工区域清洁和安全。
三、施工工艺1.基层处理：对道路基层进行清理和修复，确保基层平整和无杂物。
2.沥青乳化：将乳化沥青和适量的水混合，通过专用设备进行乳化处理，使其达到要求的粘稠度。
3.喷洒施工：利用喷洒机械将乳化沥青均匀地喷洒在道路表面上，形成薄层覆盖。
施工时要注意均匀喷洒、避免积聚和重叠。
4.打磨和养护：待乳化沥青透层干燥后，进行打磨和养护处理，使其表面平整光滑，并提高其抗压和抗滑能力。
四、材料选择和要求1.乳化沥青：选择符合国家相关标准的乳化沥青，具有较好的粘结性和稳定性。
2.水源：选用清洁无杂质的水源，确保乳化效果和施工质量。
3.施工设备：选用专用的喷洒机械和打磨设备，确保施工流畅和效果。
4.养护材料：选用具有抗老化和抗水性能的养护材料，保证乳化沥青透层的使用寿命和品质。
五、施工质量和安全要求1.施工质量：保证乳化沥青透层的厚度均匀、粘结牢固、表面光滑平整。
2.施工进度：根据天气条件和施工区域的实际需要，合理安排施工进度，确保施工质量和进度。
3.安全要求：严格遵守施工现场管理规定，保证施工人员的人身安全和施工区域的交通安全。
六、环境保护1.施工现场清理：施工过程中及时清理施工区域的杂物和废弃物，保持施工现场清洁。
2.废弃材料处理：对废弃的乳化沥青和其他废弃材料进行分类和处理，减少对环境的污染。
3.节约资源：合理使用水源和材料，尽量减少浪费。
乳化沥青透层施工技术方案
乳化沥青透层施工技术方案根据奉铜项目办第二阶段施工目标结合我BP3标实际情况，我部即将进行乳化沥青透层的施工。
目前人员、机械设备已进场就位，具备乳化沥青透层施工的开工条件。
一、原材料乳化沥青的破乳速度、粘度、筛上剩余量、蒸发残留物含量、残留物针入度、软化点、延度、贮藏稳定性等试验指标均符合设计及规范要求，渗透深度大于5mm （技术指标检测见附表一）。
二、施工机械设备和人员乳化沥青透层施工中投入的机具设备在乳化沥青透层的施工中，本项目部质量管理体系主要人员的组成:主要人员三、施工工艺透层采用喷洒高渗透乳化沥青透层进行施工透层宜选择干燥和较热的季节施工，气温低于10 C或大风天气或即将降雨时不得喷洒乳化沥青。
1.水泥稳定碎石上基层表面的准备①喷洒稀释液前，应采取措施防止路缘石及人工构造物受污染；②用白行式强力清扫车在基层养生期结束后对基层表面进行全面清扫，清扫后的基层顶面必须确保浮浆清除干净，骨料外露，用强力清扫车清扫完成后，组织专人清扫表面松散碎石，用空压机将基层表面浮灰吹净；③当基层表面过分干燥时，必须在洒布稀释液前5-10分钟，对基层表面进行洒水预湿，使工作面处于潮湿状态但水分不饱和，同时避免集水区域，以免稀释液洒布后出现流淌。
2.材料准备为取得良好洒布粘度，在洒布前按照一定的比例进行稀释，按原液：水=3 : 1进行稀释，根据设备情况可将比例适当加大，有条件时尽量使用热水稀释乳化沥青，有利于前期的渗透速度，乳化沥青稀释后立即使用，不宜长时间存放。
3.透层洒布时间透层喷洒时间根据渗透深度、与基层强度影响情况，通过现场试洒确定，可采取两种时间进行试洒，即为：a.宜紧接在中基层碾压成型表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒稀释液，应尽量在水稳基层碾压完成24小时内完成洒布，兼上基层的养生作用； b.水泥稳定碎石上基层养护7天后喷洒。
4、喷洒透层当基层表面清理干净后，用智能型沥青洒布车洒布高渗透性乳化沥青，稀释液的洒布量为( 0.8-1.0 ) kg/ m2 ,具体洒布量取决于基层表面的纹理深度和试验确定。
乳化沥青透层施工方案
乳化沥青透层施工方案一、前期准备1、地表准备和清理清理施工区域：在施工前，清理施工区域，移除杂物、垃圾和其他障碍物，确保施工场地平整无障碍。
除草和清扫：进行除草作业，清扫路面，确保基层表面清洁。
除草可以通过机械或手工方式进行，确保施工区域整洁。
水平检查：对施工区域进行水平检查，确保基层表面平整度满足设计要求。
必要时进行修整和调整。
2、基层检查和修复检查基层结构：对路面基层进行全面检查，确保基层结构完整，无明显裂缝和损伤。
修复基层：如有必要，进行基层修复工作，包括填充裂缝、修复坑洞和弥平不平整处。
确保基层稳固耐久。
基层湿润控制：在施工前，确保基层表面适度湿润，以促进乳化沥青透层与基层的粘结。
3、水平和垂直控制测量水平控制测量：进行施工区域的水平控制测量，使用水平仪或其他测量工具，确保施工区域的水平度。
垂直控制测量：对施工区域进行垂直控制测量，确保透层的厚度在设计范围内，避免出现高低差异。
4、施工场地准备设置施工标志：在施工区域设置标志，包括施工警示标志、交通导向标志等，确保施工区域的安全性。
安排施工通道：划定施工通道，确保施工过程中有足够的通行空间，同时避免影响交通流畅。
临时交通管理：如有必要，与交通管理部门协调，制定临时交通管理方案，确保施工期间交通有序、安全。
临时设施安排：根据施工需要，设置临时设施，如办公室、仓库、临时围挡等，为施工人员提供合适的工作环境。
水源和电源准备：确保施工现场有足够的水源供应，用于清理设备和施工区域。
同时，准备电源以支持施工设备的正常运行。
二、材料准备1、乳化沥青的选择和检验选择适当规格的乳化沥青：根据设计要求和气候条件，选择适当的乳化沥青类型和规格。
考虑到项目的特殊要求，如交通负荷、气候条件和土壤特性等。
供应商资质和检验报告：与乳化沥青供应商合作前，核实其资质并获取最新的产品检验报告。
确保供应商的产品符合相关标准和规范。
抽样和检验：在接收乳化沥青前进行抽样，并进行实验室检测，包括密度、黏度、PH值、稳定性等指标。
乳化沥青透层施工方案
乳化沥青透层施工方案一、项目概述二、施工准备1.原料准备：乳化沥青、骨料、水、添加剂等。
2.设备准备：乳化沥青拌和设备、乳化剂投放设备、乳化沥青喷洒设备、平地机、温度计等。
3.现场准备：清理道路、标示施工区域、确保交通安全。
三、施工步骤1.骨料调配：根据设计要求，按照一定的比例将骨料进行筛选、清洗，并进行混凝土拌和。
2.乳化沥青拌和：将乳化剂和乳化沥青按照一定比例加入拌和设备中，搅拌均匀，形成乳化沥青混合液。
3.清洁和湿润道路：使用清洁机械将路面上的尘土、碎石等杂物清理干净，并使用喷水设备对路面进行湿润处理。
4.乳化沥青喷洒：使用乳化沥青喷洒设备将乳化沥青喷洒在湿润的路面上，形成一层均匀的乳化沥青层。
5.骨料铺设：将预先调配好的骨料均匀地铺设在乳化沥青层上，形成一层薄而平滑的路面层。
6.平整和压实：使用平地机对骨料进行压实，确保乳化沥青透层与骨料之间的良好粘结。
根据需要，可进行多次压实。
7.保养：施工完成后，对乳化沥青透层进行一定的保养，包括喷洒养护剂、覆盖防护材料等。
四、施工注意事项1.骨料调配应符合设计要求，确保骨料质量和比例的准确性。
2.乳化沥青应按照设计要求调配，确保乳化剂与乳化沥青的配比准确。
3.按照要求对道路进行清洁、湿润处理，确保施工质量。
4.喷洒乳化沥青时，应注意均匀喷洒，确保乳化沥青层的厚度和质量一致。
5.骨料的铺设应均匀、紧密，确保与乳化沥青的粘结牢固。
6.在乳化沥青透层施工过程中，应根据气温、湿度等环境因素进行合理调整，以确保施工质量。
7.施工完成后，应及时进行保养，提高乳化沥青透层的耐久性和使用寿命。
五、施工质量控制1.检查骨料调配质量，确保骨料的质量和比例准确。
2.对乳化剂和乳化沥青进行检测，确保配比准确。
3.进行湿润处理后，检查乳化沥青喷洒均匀性，确保乳化沥青层的质量一致。
4.在骨料的铺设和压实过程中，及时进行检测，确保乳化沥青透层的厚度和密实度符合要求。
5.根据设计要求进行养护，确保施工质量和施工后的道路使用寿命。
乳化沥青透层施工方案70937
乳化沥青透层施工方案70937一、施工前准备工作1.施工前，对施工现场进行清理和整理，确保施工区域无杂物和障碍物。
2.检查施工设备和工具的完好性和可用性。
二、施工工艺及步骤1.基面处理1.1清洁基面：将基面上的灰尘、泥土等杂物清理干净，确保基面干净整洁。
1.2补修坑洞：对于基面上的坑洞、裂缝等损坏部分进行修补和填充，确保基面平整光滑。
2.底层施工2.1当基面处理完毕后，进行底层的施工。
底层通常采用乳化沥青混合料，配比为乳化沥青、矿粉和骨料。
2.2将乳化沥青、矿粉和骨料按照比例进行搅拌均匀，形成混合料。
2.3将混合料均匀地铺在基面上，并使用碾压机进行碾压。
碾压后的底层应平整光滑，无孔洞、陷坑等缺陷。
3.中层施工3.1基面经过底层施工后，进行中层的施工。
中层的施工方式与底层相似，但配比可以有所不同。
3.2中层施工通常采用乳化沥青、矿粉和骨料进行混合，并按照一定的比例进行搅拌均匀。
3.3将混合料均匀地铺在底层上，并使用碾压机进行碾压，确保中层的平整度和密实性。
4.表层施工4.1中层施工完成后，进行表层的施工。
表层通常采用乳化沥青、骨料和沥青进行混合，配比也会有所不同。
4.2将混合料均匀地铺在中层上，并使用碾压机进行碾压。
碾压后的表层应平整、光滑。
4.3施工完成后，进行养护，通常为喷洒养护剂或覆盖养护薄膜。
三、施工要点和注意事项1.施工过程中要注意安全，特别是对于乳化沥青的使用和储存要符合相关安全操作规范。
2.施工过程中要保持现场整洁，及时清理施工区域的杂物和垃圾。
3.施工过程中要注意保持环境卫生，避免对周围环境造成污染。
4.施工过程中要注意选用适当的施工设备和工具，确保施工质量。
5.施工过程中要按照规范进行施工，确保每个施工步骤的质量和效果。
四、总结。
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高渗透乳化沥青透层施工工艺
1，应配备清刷机、,鼓风机等清理设备，确保施工前下承层洁净。
2，透层沥青洒布应采用配有电脑控制洒布量和导热油保温装置的沥青洒布车喷洒。
洒布车应能准确控制沥青洒布量，保证沥青洒布均匀，并能根据路面宽度调节洒布的宽度。
沥青洒布必须呈雾状。
3，施工工序
（1）机具的准备。
检查沥青喷洒车的使用状况，标定喷洒量。
（2）下承层的清理。
先用强力清刷机将基层表面进行全面清扫，并将浮尘吹净，必要时用水冲洗。
（3）喷洒。
根据透层油类型确定喷洒工艺，当采用高渗透乳化沥青时，应在碾压成型后表面稍变干燥但尚未硬化的情况下喷洒；透层油洒布后的养生时间根据透层油品种和气候条件确定，确保稀释沥青中稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早施作下封层。
透层油用量应按设计的沥青用量采用专用沥青洒布车一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。
（4）喷洒同时还应注意保护桥头、涵顶及路面两侧的结构物不受污染。
4、交通管制喷洒透层沥青后，应严格封闭交通，防止层间污染。
5、施工质量
1、表面透层沥青不应流淌并不得形成沥青油膜。
2、当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时应予清除。
6、质量要求
（1）透层按《公路路基路面现场测试规程》中有关要求和方法检测洒布量，每次检测不少于3处。
高渗透乳化沥青透层施工工艺
1，应配备清刷机、,鼓风机等清理设备，确保施工前下承层洁净。
2，透层沥青洒布应采用配有电脑控制洒布量和导热油保温装置的沥青洒布车喷洒。
洒布车应能准确控制沥青洒布量，保证沥青洒布均匀，并能根据路面宽度调节洒布的宽度。
沥青洒布必须呈雾状。
3，施工工序
（1）机具的准备。
检查沥青喷洒车的使用状况，标定喷洒量。
（2）下承层的清理。
先用强力清刷机将基层表面进行全面清扫，
并将浮尘吹净，必要时用水冲洗。
（3）喷洒
根据透层油类型确定喷洒工艺，当采用高渗透乳化沥青时，应在碾压成型后表面稍变干燥但尚未硬化的情况下喷洒；透层油洒布后的养生时间根据透层油品种和气候条件确定，确保稀释沥青中稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早施作下封层。
透层油用量应按设计的沥青用量采用专用沥青洒布车一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。
4，乳化沥青黏层油应提前准备，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保黏层不受污染。
5）喷洒的黏层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。
喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。
6）黏层油喷洒完后为防止粘轮，宜洒布少量4.75 9.5mm预拌碎石。
7）凡结构物与沥青层接触部位必须均匀涂刷黏层油。
同时还应注意保护桥头、涵顶及路面两侧的结构物不受污染。
4、交通管制喷洒透层、黏层沥青后，应严格封闭交通，防止层间污染。
5、施工质量
1、煤油稀释沥青的制作要均匀，稀释要彻底，并无小块未稀释的沥青存在。
2、表面透层沥青不应流淌并不得形成沥青油膜。
3、当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时应予清除。
4、黏层沥青应洒布均匀、适量。
三、封层
一般规定
1、气温低于10℃或遇大风或即将降雨时不得施工。
2、下封层宜采用层铺法单层表面处治或稀浆封层法施工。
稀浆封层可采用乳化沥青或改性乳化沥青作结合料。
3、下封层的厚度应满足设计要求，当厚度不足时由上一层补齐。
4、下封层应紧跟上道工序及时施作。
材料及设备要求
1、材料
洒透层油后
（1）层铺法下封层应采用与面层所使用的种类、标号相同的重交石油沥青，沥青的规格和质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
道路石油沥青洒布量应控制在
0.7~1.0kg/m
2，碎石宜采用4.75-9.5mm规格，洒布量控制在7~9 kg/m
2，以满铺但不重叠为原则。
当封层上层结构为沥青层时应使用预拌碎石，否则采用洁净干燥的碎石即可。
（2）稀浆封层宜采用细封层和中封层级配，乳化沥青的技术指标应符合规范要求。
添加剂可分为促凝剂和缓凝剂，其作用主要是加快或减缓乳化沥青在稀浆混合料中的破乳速度，从而调节成浆状态，满足拌和摊铺和开放交通的需要。
2、设备
（1）层铺法下封层沥青洒布应采用配有电脑控制洒布量和导热油保温装置的沥青洒布车喷洒。
洒布车应能准确控制沥青洒布量，保证沥青洒布均匀，并能根据路面宽度调节洒布的宽度。
碎石采用配有电脑控制的集料洒布机洒布，碎石碾压采用6-8t轻型压路机。
（2）稀浆封层必须使用专用的摊铺机进行摊铺。
3、施工工艺及施工质量
1、层铺法施工
（1）先清扫下承层。
（2）沥青洒布车和集料撒布机联合作业。
沥青洒布速度应与集料撒布速度相协调，并应洒布(撒铺)均匀，局部可用人工扫匀。
（3）道路石油沥青洒布温度控制在135-165℃。
洒布应均匀、不流淌，保证洒布连续性。
（4）撒布一段集料后，使用6-8t轻型压路机趁热将碎石压入沥青层，从两侧向中间进行，碾压速度不超过2Km/h。
扫除多余松散颗粒。
（5）如存在泛油现象，则必须进行返工处理。
（6）沥青油膜均匀，不成堆，不出现空白、缺边现象，横向无明显流淌。
（7）集料洒布均匀，无大量重叠、成堆现象，无明显的压碎迹象。
（8）施工后除路面施工车辆可慢速（行车速度不超过20km/h）通行外，其余车辆禁止通行。
2、稀浆封层施工
（1）摊铺稀浆封层时各矿料的配比严格按设计要求进行。
（2）稀浆封层摊铺作业时控制好车速，摊铺厚度要均匀，左右接缝与前后接缝要平整，禁止出现漏铺和过厚现象。
（3）稀浆封层破乳后采用胶轮压路机碾压1-2遍，碾压掌握好时机，过早易出现轮迹和剥落。
（4）施工期间必须封闭交通，待干燥成型后方可开放交通，通行车辆严禁在封层上调头、刹车、起步，以保证封层的完整性。
3、质量要求
（1）稀浆封层铺筑后的表面不得有超粒径拖拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺料现象，用3米直尺测量接缝处的平整度不得大于6mm。
（2）透层及黏层按《公路路基路面现场测试规程》中有关要求和方法检测洒布量，每次检测不少于3处。
（3）稀浆封层的矿料级配应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
乳化沥青透层油施工工艺
1
、沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。
2
、透层沥青采用乳化沥青，透层沥青的规格和质量应符合规范的要求。
透层沥青的稠度宜通过试洒确定。
表面致密的半刚性基层宜采用渗透性好的较稀的
透层沥青，
级配砂砾、
级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。
用于制作透
层用乳化沥青的沥青标号应根据基层的种类、当地气候等条件确定。
3
、透层沥青的品种和用量根据基层的种类通过试洒确定，并符合规范的要求。
4
、透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。
当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，
应对基层进行清扫，
在基层表面少量洒水，
并在表面稍干后浇
洒透层沥青。
5
三级采用手工沥青洒布机喷洒，洒布车应符合本规范的要求。
当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。
6
、浇洒透层沥青应符合下列要求：
（
1
）浇洒透层前，路面清扫干净，对路缘石及人工构物适当防护，以防污染。
（
2
）透层沥青洒布后应不流淌、渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。
（
3
）如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。
（
4
）气温低于
10
℃时，不宜浇洒透层沥青。
（
5
）应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。
（
6
）浇洒透层沥青后，严禁车辆，行人通过。
（
7
）在铺筑沥青面层前，若局部地方有多余的透层沥青未渗入基层，应清除。
7
、在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，宜立即撒布石屑或粗砂。
在无结合料粒料基层上浇洒透层沥青后，
当不能及时铺筑面层，
并需开放施
工车辆通行时，
也应撒铺适量的石屑或粗砂，
此种情况下，
透层沥青用量宜增加。
撒布石屑或粗砂后，应用钢筒式压路机稳压一遍。
当通行车辆时，应控制车速。
在铺筑沥青面层前发现前如发现局部地方透层沥青剥落，
应予修补；
当有
多余浮动石屑或砂时，应予扫除。
8
、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。
当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不宜少于
24h。