外墙保温工程全套验收审批稿

外墙保温工程全套验收 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】建筑装饰装修工程施工质量验收资料外墙保温施工施工单位：无棣县汇滨建筑工程有限公司监理单位：无棣县监理公司目录1、开工报告报审表2、开工报告3、分包单位资格报审表4、施工方案报审表5、施工方案6、技术交底7、工程材料报审表8、合格证贴条9、保证资料10、资质证明材料11、施工工序报验表及隐蔽工程报验表12、外墙保温分项工程质量验收纪录工程开工/复工报审表工程名称；无棣县水木天成5号楼编号：开工报告编号：山东省建设工程质量监督总站监制分包单位资格报审表工程名称：无棣县水木天成5号楼编号：A2施工方案报审表外墙保温施工组织设计编制单位：南通四建集团有限公司编制日期：2014年4月3日目录一、编制依据二、工程概况三、外墙保温施工要求四、项目组织管理机构五、施工准备六、施工方案七、施工进度保证措施及施工进度计划八、质量目标、质量保证体系及措施九、外墙保温质量检验十、安全文明目标、安全文明保证体系及措施十一、施工措施附录一、外墙保温节点图附录二、外墙热桥细部处理图一：编制依据1、GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》2、DBJ-0352007《外墙外保温应用建设规程》3、DG/TJ08-2000《住宅建筑节能设计标准》二、工程概况1、工程名称：沾化县市民活动中心文化二区深基坑2、工程地址：银河二路3、监理单位：青岛建设监理研究有限公司滨州分公司4、施工单位：无棣县汇滨建筑工程有限公司三、外墙保温施工要求1、一般要求、施工环境、基底及使用材料温度不应低于5℃。

、不应在大风或烈日暴晒下施工以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。

、注意天气变化，在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。

2、对建筑物及基层墙体的基本要求、墙体湿度不应高于其与环境的平衡湿度。

、墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等、墙体应有足够的强度，墙体表面有足够的附着力（大于等于m㎡）无开裂空鼓等。

、墙面的垂直度、平整度应达到要求（3-4mm/2m）。

、外墙门窗框、落水管支架必须安装完毕并通过验收。

空调洞须预埋pvc管并突出墙面4-5cm。

、外墙面上无固定脚手架、穿墙架管等。

3、现场应具备水电、库房等施工条件。

4、设计及其它施工预先考虑到外墙保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。

5、落水管在未安装时接出脚手架外以防止雨水冲刷墙面。

6、孔洞开凿准确齐全避免保温施工完成后再次破坏保温系统。

四、项目组织管理机构1、项目经理项目经理：季林2、主要管理人员现场施工负责：璩永松现场技术负责：王淑亮安全员：王海滨材料员：钱磊五、施工准备1、施工机械准备外墙外保温专用施工工具清单发泡胶专用枪，发泡胶施工工具抹灰刀，，抹灰工具，用于涂抹粘结砂浆、纤维增强抹面砂浆。

钢刷刷，用于打磨聚苯板。

搅拌器，用于搅拌粘结砂浆，纤维增强抹面砂浆。

折角抹灰刀，建筑物阳角抹灰工具，制作纤维增强层时使用。

每3人需配备：带齿抹灰刀一把，折角抹灰刀一把，抹灰抄板一把，铝靠尺一根，锯齿刀一把，以及泥水匠通用工具（卷尺、线垂、墨斗、铅笔）。

搅拌器和发泡胶枪可各组通用。

2、施工技术资料与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备条件，以使工地尽早具备外保温进场施工的条件。

与建设方、监理总包方确定细部处理节点及相关资料报审。

3、施工材料准备根据进场时间要求按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场，并向监理方提供材料的合格证、质保书及检验资料。

材料在甲方指定的库房或场地集中存放，派专人负责看管、发料。

4、施工人员配置按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间，最大限度的以正常作业时间推进施工进度，我们的理念是：无谓的强调加班加点，在不切实际的赶工期状态中工艺难以保证精细，赶工的活必然粗糙，应在施工组织上尽量避免。

由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同，劳动力的工种和人数应根据具体实际情况进行调整。

5、提前做好施工人员的住宿及后勤工作。

6、施工方法：首层以上采用吊篮施工，首层天沟采用脚手架施工。

施工用脚手架及吊篮安装应按照国家相关规范，必须配备安全锁、安全绳、安全带、安全帽第安全防护用品。

六、施工方案（一）现贴挤塑板外墙保温体系1、主要用于东西立面墙、南侧立面墙、北侧立面墙（除门口、窗口返包部位）。

2、工艺流程基面验收检查测量放线门窗洞口粘贴返包网格布粘贴聚苯板（由下而上，根据设计要求预留伸缩缝）PU发泡胶填缝或聚苯板条塞缝打磨挤塑板安装锚固钉抹底层罩面砂浆压入网格布抹面层罩面砂浆修理验收3、工艺要点、挤塑板的固定（B1级30cm厚1200*600标准板）、粘贴挤塑板之前，先根据伸缩缝设计位置在基层墙面弹出伸缩缝的水平位置控制线。

、粘结砂浆，25公斤/袋，按重量比5：1（粘结砂浆：水），加水用电动搅拌器搅拌均匀即可使用。

挤塑板板四侧不得粘有胶黏剂。

、挤塑板板粘贴采用点框法，首先在板的四周涂抹厚度为1cm宽度为5cm的胶黏剂带，板的下侧留宽度为5cm的排气孔，板面均匀涂抹6—8个直径为14cm的胶黏剂点，有效粘结面积不得小于EPS板面积的40％，具体做法见下图：、随时用2m长铝靠尺测试刚粘贴完的每一块挤塑板板，随时调整平整度在3mm/2m范围内。

、当挤塑板粘贴到伸缩缝位置控制线时，进行翻包网收口，返包网应事先裁好，宽度为30cm。

、挤塑板应拍实、压紧，聚苯板周围挤出的胶黏剂必须立即刮掉。

、挤塑板应错缝粘贴。

外转角也应错缝粘贴，但转角处板的四周应涂抹胶黏剂。

、在门窗洞口的四个角上粘贴聚苯板时，不应在角上有板缝，应用整张板裁掉一个口的方法粘贴，具体做法见上图。

、为保证阳角的垂直度，在阳角处粘贴保温板时宁可使其超出墙面一定距离，第保温板全部粘贴完后，统一弹线后切割打磨平整。

、PU发泡胶填充板缝、保温板之间2mm以上的缝隙用PU发泡胶填充，填充时注意让泡沫尽量深的打入缝隙，并稍突出于板面，待其干燥，干燥前不得碰触。

、较宽的缝隙（4mm以上）可用聚苯板条塞缝。

、打磨板面，发泡胶干燥后，用美工刀割去突出于板面的部分，然后用钢刷打磨板缝的不平整处，同时使整个保温墙面的平整度达到3mm/2m。

、安装锚固钉、在粘结砂浆未完全干燥时安装锚固钉。

、应选用塑料固定盘式锚固钉，锚固钉数量每平方米不少于6个。

、大墙面锚固钉做梅花状分布，在洞口、窗口侧口、阴阳角、沉降缝第部位，锚固件间距为50cm，错位锚固，锚固件入墙深度不小于50mm，并按实际墙体材料调整入墙深度，墙体抹灰层不计入锚固深度。

、距墙边第一个锚固钉应离开墙边10cm以上，以防止破坏墙体。

大墙锚固钉排布见下图：、防护面层、在此防护面层施工之前，聚苯板的平整度应小于大于3mm/2m。

不能用防护面层和饰面层来掩盖保温板的不平整，否则，不但废料，还会在不平整处有开裂隐患。

、抗裂抹面砂浆以重量比5:1（干粉：水）的比例把粉料加入水中搅拌均匀，静止约3分钟后再次搅拌即可使用。

、在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时的将网格布压入防护砂浆中。

可先抹一遍防护砂浆，砂浆厚度2mm，将网格布压入砂浆，此时网格布可以外露一些，待此层防护砂浆稍干燥一些后，再抹一遍防护砂浆，砂浆厚度1mm，以保证玻纤网格布尽量在防护层的外侧以更加有效的保护防护层，目测以微见网格布轮廓为宜，网格布接头搭接应不低于10cm。

、单张网格布长度不小于6m，铺贴网格布遇有阴阳角时，须作抄手搭接，搭接宽度不小于20cm。

、遇有门窗洞口时，应在洞口四角处加贴一块长400cm，宽300cm的45°斜向标准网格布，以防止开裂。

、在正常气候条件下，两天后才经得起雨淋。

故应密切注意天气预报，在未能承受雨淋之前，应对新施工的墙面加以保护，要有防雨措施。

、必须先涂抹抹面砂浆再铺设网格布，严禁先铺网格布后抹抹面砂浆。

、遇有网格布搭接时，两层网格布应分别施工，不得一次埋入。

七：施工进度保证措施及施工进度计划1.首先对本工程作全面、准确的了解，以保证及时开工和开工后的顺利施工。

对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制定出各种相应的预防措施。

2.针对工程的实际特点，制定施工进度计划，合理安排流水施工。

3.认真组织施工班组对外保温工程进行技术质量交底，避免返工。

4.施工中加强对施工进度计划的动态管理，按施工中的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。

5.及时做好各类材料的供应计划，保证各种材料能及时跟上施工进度的要求。

6.提前对将施工段进行现场察看，对基层进行检查交接，如有问题及时向有关单位反映。

提前进行材料准备，及时组织施工人员进场施工。

7.对已完工作面做好检查及时移交总包以利后续工作的开展。

八、质量目标、质量保证体系1、质量目标、每道工序合格率100%,返工率小于5%、外墙保温系统达到优良等级2、质量管理组织机构及主要职责质量管理组织机构图:项目经理：季林施工组长：王金波技术负责人：王淑亮各职能人主要职责项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配.技术负责人负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术数据的编制整理，及配合监理进行质量监控。

质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验。

有权对各施工班组作出返工等处罚。

材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。

3．质量管理措施、施工协调工作在工程进入连续施工阶段时，拟定每周周四召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对监理、总包方提出的批评作出整改措施。

、凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。

、施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。

、全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。

、各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。

、班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。

各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。

、在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，成绩显着者，给予嘉奖。

4、质量薄弱环节及措施、开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,保证每道工序质量正常、稳定。

施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。