车间级安全隐患排查表

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公司机修车间班组级安全管理隐患排查记录表

公司机修车间班组级安全管理隐患排查记录表
（备注：正常打√、异常打×按照隐患排查治理细则要求汇总、下发、整改、销号隐患）
排查周期：每日
排查人：
序项目风险作业步骤/ 号名称点标准
危险源
可能事故类型
现有控制措施工程技术、管理、培训教育、劳保防护、应
急处置措施
风险
1
2
3
4
5
6
7
8
排查日期( 月份） 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、特殊类动火需事先制定施工方案，作业人员严格落实安全防火措施； 2、动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业； 3、动火作业限产的通排风应良好，以便使泄露的气体能够顺畅排走； 4、作业前针对监护人、作业人、项目负责人等参与人员进行职责、施工步骤、安火灾、全要求及措施落实、应急处置等内容进行容器爆针对性培训炸、灼 5、便携式可燃气体检测仪或一氧化碳报三烫、其警仪、空气呼吸器他伤害 6、立即汇报，判断现场是否存在电气设备等； 7、无触电危险时，立即启用灭火器、消防栓进行灭火； 8、如有人员发生灼烫，立即用清水对伤员进行先期处理，并拨打急救电话，将伤者送往医 9、根据事态的发展，启动应急预案，并请求社会力量救援
良
违规使用氧气、乙炔
1、漏电保护器
2、一次线长度不超过3米，二次线长度不
超过30米，二次线不超过3个接头，保持
触电、火灾、容器爆炸、灼烫、其他伤害
双线并进 3、作业前针对监护人、作业人、项目负责人等参与人员进行职责、施工步骤、安全要求及措施落实、应急处置等内容进行针对性培训 4、便携式可燃气体检测仪或一氧化碳报警仪、空气呼吸器

安全生产隐患排查记录表

安全生产隐患排查记录表一、检查单位：XX公司二、检查时间：2022年10月1日三、检查人员：李明、王芳一、生产车间隐患排查1.机械设备:–存在松动螺丝，需及时紧固，以免影响设备正常运转。

–有地面积水，存在滑倒风险，需清理干燥。

2.电气设备:–部分插头插座老化，存在漏电风险，需更换及时更新。

–部分电缆线松动，需重新固定，确保安全使用。

二、仓库隐患排查1.堆放物品:–部分货物堆放过高，存在倾倒风险，需调整安全堆放。

–一些易燃品与易爆品未分开存放，需加强分类管理，避免安全事故。

2.防火设施:–部分灭火器过期，需立即更换新的有效灭火器。

–防火门有损坏现象，需及时修复或更换，确保安全疏散通道畅通。

三、办公区隐患排查1.办公桌椅:–部分椅子座椅磨损，存在坐下摔倒风险，需更换。

–电脑线杂乱堆积，存在绊倒风险，需整理整齐。

2.电源设备:–部分插座线路老化，存在漏电风险，需更换及时维修。

–长时间使用充电设备，存在过载风险，需注意安全使用避免火灾。

四、综合检查情况1.安全出口标志清晰。

2.紧急疏散指示灯正常。

3.用电设备无漏电现象。

4.工作场所通风照明良好。

结论：本次隐患排查发现了多处安全隐患，存在一定的安全生产风险，需要立即整改并加强安全管理工作，确保员工和设施的安全。

下次检查将跟进整改情况并进行追踪检查。

此次安全生产隐患排查记录表，报请上级审阅。

附：检查人员签名：______(签名)______ 单位负责人签名：______(签名)______ 记录时间：______年______月______日。

工厂安全隐患排查表

工厂安全隐患排查表序号隐患内容责任人处理措施处理日期完成情况一、电气设备安全隐患排查1. 电气设备是否按规定定期检查维护？2. 电气设备是否存在漏电、短路等安全隐患？3. 电气设备接地是否良好，线路是否正常？4. 电气设备的使用过程中是否存在违规操作，如私拉乱接电缆等行为？5. 电气设备的配电箱和开关是否定期进行维护保养？责任人：电气维修人员处理措施：对电气设备进行定期检查，发现问题及时维修处理；加强员工对电气设备的安全操作培训。

处理日期：每月一次完成情况：巡检记录表上报及时，处理情况符合安全要求。

二、机械设备安全隐患排查1. 机械设备的防护罩是否安装完善，是否存在松动、破损现象？2. 机械设备的操作人员是否穿戴符合要求的防护用具？3. 机械设备的保护装置是否齐全，是否存在失灵现象？4. 机械设备的定期保养维护是否跟进到位？5. 机械设备是否存在超负荷、漏电、温度过高等安全隐患？责任人：机械设备管理人员处理措施：定期对机械设备进行检查维护，确保防护设施完好，员工穿戴防护用具，维护装置齐全，操作符合要求，并且建立健全设备维护记录。

处理日期：每季度一次完成情况：设备检查维护记录齐全，员工操作规范，未发现安全隐患。

三、化学品安全隐患排查1. 化学品的存放位置是否符合要求，是否存在混存、错存现象？2. 化学品的使用过程中是否存在泄漏、挥发等安全隐患？3. 化学品的使用人员是否使用符合要求的个人防护装备？4. 化学品的使用过程中是否存在违规操作现象？5. 化学品的定期检查维护是否到位？责任人：化学品管理人员处理措施：对化学品存放位置进行规范管理，定期进行化学品的安全检查，确保使用人员穿戴个人防护装备，严格按照操作规程进行操作，并建立化学品使用记录。

处理日期：每月一次完成情况：化学品使用记录齐全，使用人员操作规范，未发现安全隐患。

四、消防设施安全隐患排查1. 消防设施的安装位置和数量是否符合要求？2. 消防设施的有效性是否得到及时检查和维护？3. 消防设施的使用人员是否掌握正确的使用方法？4. 消防通道是否被占用，是否畅通？5. 消防设备是否有有效期，是否按时进行更换维护？责任人：消防安全管理人员处理措施：确保消防设施的齐全有效，定期对消防设施进行检查维护，加强员工对消防设施的使用培训，保持消防通道畅通，并建立健全的消防设施日常巡检记录。

质量检测中心(车间) -隐患排查表

质量检测中心作业（岗位）隐患排查表
质量检测中心作业（岗位）隐患排查表
溶
液
分
析
质量检测中心作业（岗位）隐患排查表质
质量检测中心作业（岗位）隐患排查表
注：1、排查主体分为：厂公司（矿）级、专业级（含机电、设备、提升、消防等）、车间级、班组级、岗位级；
2、排查人指排查实施人；
3、子系统、分项、风险点、可能导致的后果、风险等级、典型控制措施直接引用《风险点识别、风险评价表》
4、隐患级别分为重大除患和一般隐患，I级风险对应的隐患为重大隐患，II、III、IV级风险点对应的隐患为一般隐患。

5、周期表示每班 A 每日 B 每周 C 每半月 D 每月 E 每季 F 每半年 G 每年 H 每两年 I。

车间安全生产隐患排查表

现场查看
15
、、。
现场查看16，、、Fra bibliotek现场查看
四、检查结论：
存在主要问题:
整改意见:
共排查出事故隐患项，已整改项，
安全生产隐患排查表
检查人员：检查日期：
序号
检查内容
检查方法
排查情况
备注
1
建立安全检查制度（日常检查、节并有整改假日检查、定期检查等），和防范措施
查记录
2
（日常、建立、落实安全教育制度三级安全教育培训等）
查记录
3
执行事故报告、调查处理、统计上报、事故档案管理制度，坚持“四不放过”原则
查记录
4
建立健全并执行各种安全生产规章制度及安全操作技术规程
查记录
5
组织编制、告知员工及实施作业场工作岗位存在的危险有害因素、所、防范措施及事故应急措施
查资料查记录
6
独立从事特种作业（特种设备作业）人员持证上岗
查资料查现场
7
职业卫生与职业病的管理（粉尘、
查资料
噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。按规定配备、正确使用劳动保护用品
查记录
查现场
8
特种设备（起重机、压力容器）及监控、报警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证，并保处于良好状态。
现场查看
13
机械设备根据要求应有可靠的制动离合装置、行程限制限位装置、超．
现场查看
负荷卸载保险装置、惯性运动部件缓冲平衡装置
14
车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电体应有防护；局部工作照漏电保护装置、明应采用安全电压；保护接零或保护接地装置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应安全有效

安全生产隐患排查检查表(最实用)

目录通用检查项（现场） (3)一、消防安全 (3)1、灭火器材 (3)2、消防设施 (3)3、消防控制室 (4)4、场所消防安全 (4)5、消防通道与疏散 (5)6、消防电气 (6)7、建筑构件及装修 (6)二、电气安全 (8)1、低压配电系统接地 (8)2、配电房建筑与设施 (8)3、配电箱（柜、板） (8)4、插头、插座接线 (9)5、电气设备、设施 (9)6、电气线路 (9)7、漏电保护 (10)8、两级或三级漏电保护 (10)9、移动用电 (10)10、照明电气 (11)11、防雷接地 (11)12、临时用电 (11)三、机械设备、设施 (12)1、淘汰设备 (12)2、危险机械设备 (12)3、人身防护 (12)4、附属设施 (12)四、作业环境 (13)1、作业通道 (13)2、通风 (13)3、地面 (13)4、照明 (13)5、粉尘场所 (14)五、职业健康 (15)1、规章制度 (15)2、防护措施 (15)3、个人劳保用品 (15)4、危害告知 (15)5、有毒物品作业场所 (15)6、技术、工艺、材料 (16)7、警示标识 (16)8、工时 (17)9、女工和未成年 (17)10、高温作业 (17)11、噪声 (18)通用检查项（基础） (19)一、资质证照 (19)1、营业执照 (19)2、消防验收文件 (19)3、安全生产许可证 (19)二、安全管理机构和安全管理人员 (20)1、安全管理机构 (20)2、安全管理人员 (20)三、规章制度 (20)1、安全生产责任制 (20)2、安全生产管理制度 (21)四、操作规程 (21)1、安全操作规程 (21)五、记录档案 (22)1、培训记录 (22)2、隐患排查治理记录 (22)3、工伤事故记录 (22)4、特种设备机操作人员 (22)5、安全生产会议记录 (23)6、安全生产奖惩记录 (23)7、应急演练记录 (23)六、教育培训 (23)1、员工安全教育 (23)2、特种作业人员培训 (24)3、特种设备作业人员 (24)4、外来人员教育 (24)七、事故应急与管理 (25)1、事故报告 (25)2、应急预案 (25)3、应急演练 (25)八、危险作业 (27)1、持证上岗 (27)2、动火作业 (27)3、其他危险作业 (27)专项检查 (28)一、危险化学品 (28)1、危险化学品使用 (28)二、特种设备 (29)1、压力容器 (29)2、电梯 (29)通用检查项（现场）一、消防安全1、灭火器材2、消防设施3、消防控制室4、场所消防安全5、消防通道与疏散6、消防电气7、建筑构件及装修二、电气安全1、低压配电系统接地2、配电房建筑与设施3、配电箱（柜、板）4、插头、插座接线5、电气设备、设施6、电气线路7、漏电保护8、两级或三级漏电保护9、移动用电10、照明电气11、防雷接地12、临时用电三、机械设备、设施1、淘汰设备2、危险机械设备3、人身防护4、附属设施四、作业环境1、作业通道、通风24、照明5、粉尘场所五、职业健康1、规章制度2、防护措施3、个人劳保用品4、危害告知5、有毒物品作业场所6、技术、工艺、材料7、警示标识8、工时9、女工和未成年10、高温作业11、噪声通用检查项（基础）一、资质证照1、营业执照2、消防验收文件3、安全生产许可证二、安全管理机构和安全管理人员1、安全管理机构2、安全管理人员三、规章制度1、安全生产责任制2、安全生产管理制度四、操作规程1、安全操作规程五、记录档案1、培训记录2、隐患排查治理记录3、工伤事故记录4、特种设备机操作人员5、安全生产会议记录6、安全生产奖惩记录7、应急演练记录六、教育培训1、员工安全教育2、特种作业人员培训3、特种设备作业人员4、外来人员教育七、事故应急与管理1、事故报告2、应急预案3、应急演练八、危险作业1、持证上岗2、动火作业3、其他危险作业专项检查一、危险化学品1、危险化学品使用二、特种设备1、压力容器2、电梯。

车间安全生产隐患排查表

现场查看
12
高速运转中易飞出的零、部件，应有放松脱装置或急停连锁装置以及防护装置
现场查看
13
机械设备根据要求应有可靠的制动离合装置、行程限制限位装置、超负荷卸载保险装置、惯性运动部件缓冲平衡装置
现场查看
14
车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电体应有防护；局部工作照明应采用安全电压；漏电保护装置、保护接零或保护接地装置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应安全有效
建立健全并执行各种安全生产规章制度及安全操作技术规程
查记录
5
组织编制、告知员工及实施作业场所、工作岗位存在的危险有害因素、防范措施及事故应急措施
查资料
查记录
6
独立从事特种作业（特种设备作业）人员持证岗
查资料
查现场
7
职业卫生与职业病的管理（粉尘、噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。按规定配备、正确使用劳动保护用品
安全生产隐患排查表【1】
检查人员：检查日期：
序号
检查内容
检查方法
排查情况
备注
1
建立安全检查制度（日常检查、节假日检查、定期检查等），并有整改和防范措施
查记录
2
建立、落实安全教育制度（日常、三级安全教育培训等）
查记录
3
执行事故报告、调查处理、统计上报、事故档案管理制度，坚持“四不放过”原则
查记录
4
查资料
查记录
查现场
8
特种设备（起重机、压力容器）及监控、报警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证，并保处于良好状态。
查检测报告或准用证、查看实物
9
消防设施的配置符合国家有关规定，并完好

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、前言工厂车间的安全生产是企业稳定发展的重要保障。

为了及时发现并消除潜在的安全隐患，预防事故的发生，特制定本安全隐患自查自纠排查表。

通过对车间各个环节的细致检查，确保员工的生命安全和企业的正常生产运营。

二、排查项目及标准（一）设备设施安全1、生产设备设备是否正常运行，有无异常声响、振动或过热现象。

设备的防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护罩等。

设备的联锁装置、紧急制动系统是否灵敏可靠。

设备的电气系统是否符合安全要求，有无漏电、短路等隐患。

2、特种设备锅炉、压力容器、起重机械等特种设备是否定期检验，检验标志是否在有效期内。

特种设备的操作人员是否持证上岗，操作是否符合规程。

特种设备的安全附件，如安全阀、压力表等是否定期校验。

3、消防设备灭火器材是否配备齐全、有效，放置位置是否合理。

消防栓是否完好，水压是否正常，消防水带、水枪是否齐全。

疏散通道、安全出口是否畅通，疏散指示标志、应急照明是否完好。

（二）作业环境安全1、车间布局车间内设备、物料的布局是否合理，是否存在通道堵塞、物料堆积过高的情况。

工作区域的照明是否充足，采光是否良好。

车间的通风换气是否良好，有无异味、粉尘积聚等现象。

2、危险区域高温、高压、易燃易爆等危险区域是否有明显的警示标志。

危险区域的防护设施是否到位，如防火堤、防爆墙等。

危险区域的作业人员是否配备必要的防护用品。

3、噪声、振动车间内的噪声、振动是否超过国家标准，是否采取了有效的降噪、减振措施。

（三）人员操作安全1、操作规程员工是否熟悉本岗位的操作规程，是否严格按照规程操作。

操作规程是否完善、合理，是否定期进行修订。

2、劳动防护员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。

劳动防护用品是否符合国家标准，是否定期更换。

3、安全教育新员工是否进行了三级安全教育，培训记录是否齐全。

老员工是否定期接受安全教育培训，培训内容是否具有针对性。

（四）物料储存与运输安全1、物料储存危险化学品是否按照规定分类存放，储存条件是否符合要求。

有限空间隐患排查表(厂级、车间级、专项)

严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”管理规定
作业人员、监护人必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险及急救措施
安全帽、手套、安全绳、防毒面具、空气呼吸器启动有限空间事故应急预案，积极展开应急救援，出现人员伤害，拨打急救电话 120 加强现场巡检力度，监管人员不离岗
未清理现场管理措施及时清理周围物品及潜在的安全隐患
管控措施
符合打 “√”
检查评价不符合及主要问题
工程技术设置围栏、警示牌，气体报警仪
27
检维修作
业
进入酸罐执行“ 先通风、后检测，再作业”规定。
管理措施
应指派专人全程监护，进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原则，氧含量和有毒有害气体检测合格后，作业人员方能进入。
培训教育防中毒和窒息的培训
个体防护防酸工作服、安全帽、防酸工作鞋、防酸手套、防护眼镜
应急处置
启动有限空间事故应急预案，积极展开应急救援，出现人员伤害，拨打急救电话 120
工程技术设置通风设施，动火部位与气体管道有效隔断；灭火器
有限
管理措施
监测数据不合格、违规作业
培训教育
严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”管理规定，作业前15分钟进行检测。
作业人员、监护人必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险及急救措施
风险点
序号
名称
危险源或潜在事件（标准）
有限空间专项排查表排查项目
管控措施
符合打 “√”
检查评价不符合及主要问题
风险点
序号
名称
危险源或潜在事件（标准）
有限空间专项排查表排查项目
管控措施
符合打 “√”

安全隐患检查表

检查人员签字：检查人员签字：检查人员签字：检查人员签字：安全隐患排查计划及检查表1．总则公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定，以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。

2．计划内容2.1主要危险源及风险概况根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。

厂区范围内，主要安全控制点为: 。

车间、。

车间(按照企业实际情况填写)。

厂区范围内，主要的危险源分布及风险情况，详见表2-1(按照企业实际情况填写)2.2安全隐患排查检查计划安全隐患排查检查主要分为：专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类，拟检查计划详见表2-2表2-2安全隐患排查检查计划表2.3计划实施保障安全隐患排查机构及人员职责为确保安全隐患排查工作持续有效，规范地正常进行，安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组，组长：由公司担任，副组长：由安全主任和各部门或车间主管担任，组员：由各班组长组成。

2021年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。

安全隐患排查计划实施管理规定1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。

2）隐患排查发现问题，未及时制定整改计划、方案未及时整改的，对责任人处罚100元。

3）未按规定报送隐患排查资料的，对责任人处罚50元/次。

4）未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的，对责任人处罚50元/项。

5）对安全隐患排查工作突出，成绩显著的，给予奖励100～300元/人。

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表工厂车间的安全问题至关重要，关乎着每一位员工的生命安全和企业的正常生产运营。

为了及时发现并消除潜在的安全隐患，保障员工的人身安全和企业的财产安全，特制定本自查自纠排查表。

一、电气设备安全1、电线电缆检查电线电缆是否存在破损、老化、裸露等情况。

电线电缆的敷设是否符合安全规范，有无乱拉乱接现象。

电线电缆的连接是否牢固，接头处是否有过热现象。

2、配电箱配电箱的门锁是否完好，是否能够有效防止非专业人员随意开启。

配电箱内的电器元件是否正常工作，有无异味、异响。

配电箱内的布线是否整齐，标识是否清晰。

3、电器设备各类电器设备（如电机、电焊机、照明灯具等）的接地是否良好。

电器设备的绝缘性能是否符合要求，有无漏电现象。

电器设备的运行是否正常，有无异常发热、振动等情况。

二、机械设备安全1、防护装置机械设备的传动部位（如皮带轮、链轮、齿轮等）是否安装了有效的防护装置。

防护装置是否完好无损，有无松动、变形等情况。

防护装置的开启是否方便，在需要维修保养时能否迅速拆除。

2、操作手柄和按钮机械设备的操作手柄和按钮是否灵敏可靠。

操作手柄和按钮的标识是否清晰，功能是否明确。

紧急停止按钮是否能够正常工作，是否设置在易于操作的位置。

3、润滑和冷却系统机械设备的润滑系统是否正常，润滑油是否充足、清洁。

冷却系统是否能够有效散热，冷却液是否充足。

三、消防安全1、消防设施灭火器是否配备齐全，压力是否正常，是否在有效期内。

消防栓是否完好，水枪、水带是否齐全，阀门是否能够正常开启。

自动喷水灭火系统、火灾报警系统等是否正常运行。

2、疏散通道疏散通道是否畅通无阻，有无堆放杂物、堵塞通道的情况。

疏散通道的标识是否清晰，应急照明是否正常工作。

3、易燃易爆物品车间内是否存放易燃易爆物品，存放是否符合安全要求。

易燃易爆物品的使用是否有专人管理，操作是否规范。

四、作业环境安全1、通风换气车间内的通风设施是否正常运行，通风效果是否良好。

安全隐患排查表

序号
项目排查
排查内容
排查结果（√/×）
1
责
任
制
1、企业按规定层层规定签订安全生产责任书，有安全奖罚。
2、建立安全组织机构，配备了安全管理人员。
2
安全机构设置
1、生产组织机构健全，并正常开展工作。
2、按规定配有专（兼职）安全主任。
3
安
全
教
育
1、对新职工进行了三级安全教育。
2、特种作业人员持证上岗。
3、对中层及中层以上干部进行了安全教育。
3、砂轮无裂痕，托架牢固、运行平稳。
4、PE连接可靠。
控制电器符合规定。
27
危险品使用现场
1、储存、使用符合要求。
2、建立有事故预防预案。
3、设有应急救护措施。
28
特
种
设
备
1、特种设备依法办理注册登记。
2、特种设备安全检验合格有限期内使用。
3、特种设备安全检验合格标志悬挂在设备醒目位置。
4、操作人员、安全管理人员必须持证上岗。
8、临时用电经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。
9、露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。
10、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，线下放不得堆放可燃物资。
18
起
重
机
械
1、钢丝绳的选用符合国家标准。无断股，滑轮护罩完好，转动灵活。吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象。
9、实行了安全生产费用的合理使用与风险抵押金缴纳。
10、为从业人员缴纳保险等。
11、新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。
5
事故处理
制订有事故管理制度。对已发生的事故按照“四不放过”的原则处理，对防范措施进行落实整改。

企业安全管理检查表车间安全检查表

企业安全管理检查表车间安全检查表一、车间通道和出口1. 工作区域通道畅通无阻，没有堆放杂物。

2. 紧急出口指示标志清晰可见，无遮挡。

3. 紧急出口门无锁无钥匙，可随时打开。

二、防火设施1. 电线电缆无漏电、漏油、漏水、破损等现象。

2. 灭火器具摆放位置正确，数量足够，有效期未过期。

3. 防火门完好无损，能够正常关闭。

三、机械设备安全1. 机械设备使用前是否经过安全检查，有无异常噪音、异味等。

2. 设备操作区域是否有明显的安全警示标志。

3. 设备运行时操作人员是否戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。

4. 机械设备是否定期维护保养，润滑是否到位。

四、危险品存放和使用1. 危险品是否正确存放在指定的区域，有无混杂存放。

2. 危险品容器是否完好无损，有无泄漏现象。

3. 在使用危险品时，是否有足够的通风设备。

4. 危险品使用时是否有专人负责，做好必要的防范措施。

五、电气设施安全1. 电气设备是否经过定期检查，有无漏电、短路、过载等现象。

2. 电缆线路是否整齐有序，不会造成绊倒、摔倒等安全隐患。

3. 电气设备是否有明显的警示标志，禁止非授权人员接触。

六、作业区域安全1. 作业区域是否有明确的分工和岗位职责，人员配备是否合理。

2. 作业区域是否有明确的安全警示标志和操作规程。

3. 作业区域是否有足够的通风设备，避免有毒气体积聚。

七、紧急应急措施1. 是否配备了急救箱、急救车和应急通讯设备。

2. 是否制定了紧急情况下的应急预案，员工是否接受过应急演练。

3. 紧急出口是否保持畅通，有无堵塞或封堵现象。

以上是车间安全检查表的一些常见内容，按照车间的具体情况进行适当的调整和补充，以确保车间的安全管理工作的有效实施。

企业安全管理检查表车间安全检查表（二）企业安全管理检查表一、生产安全管理1. 是否定期进行生产安全培训和培训记录是否完整？2. 是否落实安全生产责任制，安全生产管理人员是否到位？3. 是否建立健全安全生产制度，是否得到员工的有效执行？4. 是否制定并完善应急预案，是否定期演练？5. 是否定期进行设备维修保养，是否有维修记录？6. 是否进行巡检，是否存在安全隐患，是否及时处理？二、消防安全管理1. 是否配备消防设施，如灭火器、消火栓等？2. 是否制定并完善消防管理制度，是否得到员工的有效执行？3. 是否有消防演练计划，是否定期开展？4. 是否确保消防通道畅通，是否存在堆放物品、堵塞通道等现象？5. 是否定期检查、维护消防设施，是否有维修记录？三、电气安全管理1. 是否定期进行电气安全培训和培训记录是否完整？2. 是否制定并完善电气安全管理制度，是否得到员工的有效执行？3. 是否进行定期的电气设备维护保养，是否有维修记录？4. 是否进行电气线路的巡查，是否存在电路老化、短路等现象？5. 是否存在电气设备接地不良、过载、短路等安全隐患，是否及时处理？四、职业健康管理1. 是否建立健全职业健康管理制度，是否得到员工的有效执行？2. 是否进行职业健康培训和体检，培训和体检记录是否完整？3. 是否配备个人防护用品，员工是否正确佩戴使用？4. 是否存在化学物品泄漏、有害气体超标等职业健康风险，是否采取相应措施预防和控制？五、安全生产档案管理1. 是否建立完整的安全生产档案，是否定期备份？2. 是否按照规定保存安全生产文书和记录？3. 是否有安全事故记录，安全事故处理是否及时、妥善？4. 是否建立危险源台账，对危险源进行分类管理？5. 是否建立事故隐患排查治理台账，对隐患进行跟踪整改？以上是企业安全管理检查表的主要内容，根据企业的实际情况可以进行相应的修改和补充。

单位内部安全隐患排查表

单位内部安全隐患排查表
一、消防设施
1.消防栓、灭火器等消防器材是否齐全、有效；
2.消防通道是否畅通无阻，标识是否清晰；
3.消防安全责任制是否落实，消防安全责任人是否明确。

二、电气安全
1.电气设备是否符合国家安全标准，是否有漏电保护装置；
2.电气线路是否老化，是否有乱接乱拉现象；
3.用电设备周围是否堆放易燃易爆物品。

三、化学物品管理
1.化学物品的采购、存储、使用是否符合相关规定；
2.是否存在化学物品泄漏、废弃物处理不当等问题；
3.员工是否了解化学物品的危害性及应急处理措施。

四、机械设备安全
1.机械设备的安全防护装置是否齐全、有效；
2.机械设备操作规程是否完善，员工是否严格按照规程操作；
3.机械设备维护保养是否到位，是否存在带病运转现象。

五、建筑结构与安全通道
1.建筑结构是否稳固，是否存在倾斜、裂缝等现象；
2.安全出口、疏散通道是否畅通无阻，标识是否清晰；
3.是否存在占道、堵塞安全通道的现象。

六、员工安全培训
1.新员工是否接受安全培训，了解岗位安全操作规程；
2.在岗员工是否定期接受安全培训，提高安全意识；
3.安全培训内容是否与实际工作相结合，效果是否良好。

七、应急预案与演练
1.是否制定应急预案，预案内容是否完善、切实可行；
2.是否定期进行应急演练，员工是否熟悉应急处置流程；
3.应急物资储备是否充足，存放位置是否合理。

八、安全管理制度执行
1.安全管理制度是否健全，内容是否符合国家法律法规和标准；
2.安全管理制度是否得到有效执行，是否存在有章不循的现象；。

车间级安全检查表

查看现场
10
警示标志
本车间警示标志和告知牌完好无损。检维修、施工和危险作业时，现场应设置警戒区域和警示标志。
查看现场
职业卫生
员工了解本岗位职业危害，对预防职业病有充分认识，能熟练使用岗位职业卫生防护用品。
现场提问
11
其他
辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照公司的有关规定进行施工。
查看现场
员工了解仓库的火灾危险性及预防措施，并做到会报警、会使用消防器材、会扑救初起火灾、会组织人员疏散。
现场提问
4
作业安全
作业人员按规定穿戴劳动防护用品，不违章作业，了解搬运物品的性能，规范使用液压车和物品托盘。
查看现场
5
叉车
有年度检测记录和安全检验合格标志；按时检查、维护和保养。
查看记录
叉车性能良好、运转平稳、无异响；车架无变形，防护装置齐全、牢固、无损坏；车辆转向系统良好，刹车系统灵敏，有效；升降架属具齐全，完好，货叉安装可靠、牢固。
检查地点
检查时间
年月日
组织人
检查人员
目的
对仓储物流工作中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行抽检排查，查找不安全因素和不安全行为，消除或控制隐患和危险因素，确保安全。
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
库房环境
通风、照明情况要求良好；无漏雨、渗水现象；地面平坦，无积油积水；现场卫生良好，干净整齐，货物摆放有序，不超出定置线，不超高，无倾斜、倒塌等危险堆垛。
检查作业许可证
查看现场
7
消防安全
灭火器完好并放在指定位置；消防箱、消防栓、水枪、水带等完好无损并能正常使用。灭火器、消防箱无遮挡，每月维护、保养，有记录；消防通道畅通，应急照明完好。安全警示标志齐全、醒目，无污损。

车间安全隐患排查表

序号排查内容结果责任者整改期限备注一、基础资料方面：1是否建立本车间安全管理机构？是□ 否□2是否定期如开车间月度安全会议？是□ 否□3是否定期组织本车间安全隐患排查治理？是□ 否□4发放劳保用品是否保存发放记录？是□ 否□5新进员工是否落实车间级、班组级安全培训？是□ 否□6是否建立本车间安全管理档案？是□ 否□7车间是否设置安全宣传栏并是否定期更新？是□ 否□二、消防安全管理方面:8车间消防通道、安全出口是否堵塞、封闭、占用？是□ 否□9车间消防栓、灭火器是否被堵塞、圈占？是□ 否□10车间摆放灭火器是否处正常状态？是□ 否□11车间安全出口、应急灯是否处正常状态？是□ 否□12车间消防栓、灭火器是否正常点检？是□ 否□13车间安全出口、应急灯是否正常点检？是□ 否□三、设备设施安全管理方面：14特种设备（行车）是否定期检验？是□ 否□15特种设备（行车）作业人员是否执有效证件上岗？是□ 否□16设备设施现场是否张贴安全警示标识和操作规程？是□ 否□17设备设施是否设置足够的安全防护装置？是□ 否□18设备设施安全防护装置是否有效？是□ 否□19设备设施是否按期进行点检并保留记录？是□ 否□20设备设施是否进行维修保养并保留记录？是□ 否□四、用电安全管理方面：21车间电线是否存在乱接乱拉现象？是□ 否□22电源线绝缘层是否存在破损现象？是□ 否□23固定电源线是否存在未入槽、穿管管理现象？是□ 否□24车间内是否设置三级漏电保护装置？是□ 否□25用电线路及设备是否存在未接地保护现象？是□ 否□26移动电器电源线是否采用完整的铜芯橡皮套软电缆或护套软线作电源线？是□ 否□27配电箱下及附近1米内是否堆放可燃、易燃物品？是□ 否□五、危险化学品安全管理方面：28车间危化品是否集中管理？是□ 否□29危化品是否与其他物品混放？是□ 否□30危化品是否与危险废弃物混放？是□ 否□31危化品分装容器是否进行标识？是□ 否□32危化品容器转装其他物品是否进行置换、重新标识？是□ 否□33危化品管理是否远离火源？是□ 否□34危化品储存是否超过1.5天的使用量？是□ 否□六、生产物料的安全管理：35模具及物料摆放是否影响人行、车行？是□ 否□36模具及物料摆放是否存在超高现象？是□ 否□37地板上是否有金属废料、水、油等物？是□ 否□38湿滑地板是否有防滑警示？是□ 否□检查人员：生产部隐患排查表序号排查内容结果责任者整改期限备注七、作业人员的安全管理：39作业人员的着装是否符合安全要求？是□ 否□40作业人员是否存在违章作业行为？是□ 否□41作业人员是否存在违反操作规程的行为？是□ 否□42作业人员是否按要求配戴劳保用品？是□ 否□43管理人员是否存在违章指挥行为？是□ 否□44管理人员是否准时发放劳保用品？是□ 否□制定审核批准日期日期日期。