钻孔灌注桩孔径倾斜度检测法

合集下载

钻孔灌注桩检检测方案

钻孔灌注桩检检测方案标题：钻孔灌注桩检测方案一、检测背景和目的钻孔灌注桩是工程建设中常用的一种基础形式，广泛应用于桥梁、房屋等结构物中。

由于其施工工艺复杂，影响因素多，因此，对钻孔灌注桩进行全面的质量检测是保证工程质量的重要环节。

本检测方案旨在确保钻孔灌注桩的施工质量，预防潜在的质量问题，提高工程的安全性和可靠性。

二、检测原则1、全面性原则：对钻孔灌注桩的施工全过程进行全面检测，包括成孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等环节。

2、安全性原则：在检测过程中，必须保证被检测的钻孔灌注桩及其周围结构物的安全，避免检测过程中出现意外破坏。

3、预防性原则：通过检测，及时发现潜在的质量问题，预防质量事故的发生。

三、检测内容及方法1、成孔质量检测：采用超声波投射法或井径仪测量孔径，判断孔径是否满足设计要求。

同时检查孔深、孔底沉渣等参数。

2、钢筋笼制作与安装质量检测：检查钢筋规格、数量、位置是否符合设计要求。

采用电磁感应法检测钢筋笼的焊接质量。

3、混凝土灌注质量检测：在灌注过程中，采用声波透射法检测混凝土的均匀性和密实度。

灌注结束后，采用超声波无损检测法检测桩身混凝土的完整性。

4、承载力检测：采用静载试验检测钻孔灌注桩的承载力，判断其是否满足设计要求。

四、检测流程1、制定检测计划，明确检测内容和方法。

2、现场准备工作：清理检测现场，确保安全。

安装检测设备，准备检测工具。

3、进行成孔质量检测、钢筋笼制作与安装质量检测、混凝土灌注质量检测和承载力检测。

4、整理检测数据，分析结果，形成检测报告。

5、对不合格的钻孔灌注桩进行整改，重新进行检测。

五、总结本检测方案通过对钻孔灌注桩的全面质量检测，能够有效地保证工程质量，预防潜在的质量问题。

在检测过程中，应遵循全面性、安全性和预防性的原则，确保检测结果的准确性和可靠性。

对于不合格的钻孔灌注桩，应及时进行整改和重新检测，确保工程的安全性和可靠性。

钻孔灌注桩检测方案一、检测目的钻孔灌注桩是桥梁工程中常用的基础形式之一，对桩的检测是保证桥梁安全运行的重要手段。

钻孔灌注桩质量检测标准及检测方法

钻孔灌注桩质量检测标准及检测方法作者：刘晔来源：《城市建设理论研究》2013年第01期摘要:简述了建筑工程、公路桥梁工程和市政桥梁工程中钻孔灌注桩工程质量检验评定标准,保证桩基质量必须进行成孔检测、施工过程检测及成桩后检测,低应变检测桩身完整性是一种快速、成本低、有效的方法,最后提出了桩基质量检测的几点建议。

关键词:钻孔灌注桩;工程质量;检测;标准中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：一、钻孔灌注桩的特点1.1钻孔灌注桩的优点1)适应性广2)承载力大3)建造费用低4)减小环境污染和公害5)抗震性好1.2钻孔灌注桩的缺点钻孔灌注桩施工存在着不可忽视的弱点,由于采用导管在水下浇注混凝土,一般来说桩身混凝土的质量低于预制混凝土桩。

当灌注作业失误时,还容易酿成断桩、混凝土离析以及凝固不良等隐患。

在松散地层成孔,需采取泥浆等扩孔措施,施工现场容易产生泥水溢流,满地泥泞,扩孔不当还易发生事故,因此,对桩身工程质量检测非常重要。

二、钻孔灌注桩工程质量检验评定标准由于钻孔灌注桩施工方法多样,不同类型构筑物施工允许偏差和沉降要求不尽相同,所以制定的有关规范和规程对工程质量的要求不完全相同,现归纳如下。

2.1建筑工程钻孔灌注桩的基本要求钻孔灌注桩成桩质量检查的主要内容有:成孔与清孔、钢筋笼制作与吊放、混凝土搅拌与灌注等主要过程的质量检查。

成桩桩位和标高偏差在基坑开挖后检查。

钻孔灌注桩允许偏差项目的质量标准和检验方法如表1所示。

表1钻孔灌注桩允许偏差项目的质量标准和检验方法注:d为桩径,H为桩长。

2.2公路桥梁工程钻孔灌注桩的基本要求大直径钻孔灌注桩因地质适应性强、承载力高、施工方便,为大中型桥梁基础的首选形式。

根据文献,公路桥梁的钻孔灌注桩质量要求如下:1)孔深和孔径必须符合设计要求。

2)成孔后必须清孔,测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度,确认满足设计要求后,再灌注水下混凝土。

3)水下混凝土应连续灌注,严禁有夹层和断桩。

钻孔灌注桩倾斜度允许偏差

钻孔灌注桩倾斜度允许偏差钻孔灌注桩在土木工程领域起着重要的作用，它被广泛应用于大型建筑物、桥梁和其他土木结构的地基加固和承重工作中。

然而，在进行钻孔灌注桩施工时，我们需要注意倾斜度的允许偏差问题。

首先，钻孔灌注桩的倾斜度是指桩体在垂直方向上的偏差程度。

由于多种因素的影响，如土层的差异、地下水位、基岩质量等，钻孔灌注桩在施工过程中可能会出现一定程度的倾斜。

然而，过大的倾斜度会对工程质量产生负面影响，因此需要控制倾斜度的允许偏差。

那么，对于钻孔灌注桩的倾斜度允许偏差，具体要求是什么呢？国家标准规定，在一般情况下，对于单桩的倾斜度，其允许偏差范围为1/300至1/500，即每米高度的倾斜度不超过2-3厘米。

而对于一些特殊情况，如施工场地狭小、基岩条件差等，允许偏差范围会有所放宽。

此外，还应当注意偏差的累积效应，避免沉降引起的倾斜度进一步增大。

那么，如何控制钻孔灌注桩的倾斜度，确保施工质量呢？首先，需要科学合理地选择施工工艺和材料。

采用合适的钻孔方式、夯实灌注桩混凝土的工艺和高质量的混凝土，能够有效降低倾斜度的发生。

其次，应加强对土层和地下水位的勘探，提前了解地质条件并采取相应的应对措施，如合理配置支撑设备和改善基岩质量。

同时，合理安排施工进度，保证每个工序的质量，及时发现和解决问题。

加强施工现场的管理，确保施工质量的可控性。

在施工过程中及时进行监测，对倾斜度进行实时检测，及时调整施工方案，防止倾斜度偏差过大。

综上所述，钻孔灌注桩倾斜度允许偏差是土木工程领域重要的一个问题。

科学合理地控制倾斜度，对保证工程质量和结构稳定性至关重要。

我们应当根据国家标准的要求，合理选择施工工艺、材料和施工进度，并加强施工现场的管理和监测，以确保钻孔灌注桩施工质量的可控性。

只有这样，我们才能真正发挥钻孔灌注桩的作用，为土木工程的发展做出贡献。

桩倾斜度检查

序号
检测项目
1 职业
2 修养
3
4
5
6 专业 7 能力
8
9
综合评价
任务
检测内容及要求
安全、纪律文明、礼仪、行为习惯
工作态度专业知识试验步骤实际操作处理数据协调分工
评价
配分
学员自评
10
5 5 15 15 25 15 10
学员互评
教师评分
得分
1、一般混凝土灌注桩成孔质量要检测哪些性能？ 2、检测成孔质量要用到哪些测量仪器设备？
二、湿作业灌注桩成孔质量检查的主要内容及其相应的方法包括下列这些：
（1）桩位偏差检查；（2）孔径检查；（3）桩倾斜度检查；（4）孔底沉淀土厚度检查
1、桩位偏差检查
基桩施工前应按设计桩位平面图落放桩的中心位置，施工结束后应检查中心位置的偏差，并应将其偏差绘制在桩位竣工平面图中，检测时可采用经纬仪对纵、横方向进行量测。桩孔中心位置的偏差要求，对于群桩不得大于 100mm，单排桩不得大于50mm。当桩群中设置有斜桩时，应以水平面的偏差值计算。
图3-9 桩的倾斜度检查
1-钢筋圆球；2-标尺；3-元钉； 4-木枋；5-导向滑轮；6-钻架横梁
3、桩倾斜度检查
当检查的桩孔较深且倾斜度较大时，可根据地质及施工情况选用JDL-I型陀螺测斜仪或JJX-3型井斜仪检查，也可采用声波孔壁测定仪绘出连续的孔壁形状和垂直度如图 3-10和图3-11声波孔壁测定仪。
2、孔径检查
能否保证基桩的承载能力，桩径是极为关键的因素。要保证桩径满足设计要求，必须检验桩的孔径不小于设计桩径。
桩孔径可用专用球形孔径仪、伞形孔径仪和声波孔壁测定仪等测定。

检查灌注桩钻孔倾斜度的仪器

检查灌注桩钻孔倾斜度的仪器
要检查灌注桩钻孔的倾斜度，通常会使用倾斜度测量仪器。

这些仪器可以通过不同的方式来测量钻孔的倾斜度，以下是一些常见的仪器：
1. 倾斜度传感器，这种传感器可以直接安装在钻孔设备上，用于实时监测钻孔的倾斜度。

传感器会将倾斜度数据传输到数据采集系统或显示屏上，以便工作人员及时调整钻孔设备。

2. 激光测距仪，激光测距仪可以用来测量钻孔在空间中的倾斜程度。

通过将激光测距仪放置在不同的位置，可以测量钻孔在不同深度处的倾斜度，从而得出整个钻孔的倾斜情况。

3. 倾斜度测量仪，这种仪器通常是手持式设备，通过放置在钻孔口或者钻孔壁上来测量倾斜度。

一些倾斜度测量仪还可以记录倾斜度数据，以便后续分析和报告。

除了上述仪器，还有一些其他的测量设备和方法可用于检查灌注桩钻孔的倾斜度。

在选择仪器时，需要考虑钻孔的深度、直径以
及工作环境等因素，以确保选用适合的设备来进行准确的倾斜度测量。

钻孔灌注桩施工过程质量检测及施工要求

钻孔灌注桩施工过程质量检测及施工要求一、泥浆泥浆的检测要根据现有的施工技术指南和质量验收标准进行。

主要检测的指标有：泥浆比重、黏度、含砂率、胶体率、PH值等。

为提高泥浆的黏度和胶体率，要在膨润土中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，其掺量由试验决定。

泥浆比重为1.05~1.15，用比重计测黏度：一般地层16~22s，松散易坍塌地层19~28s，用黏度计测胶体率不小于95%PH值应大于6.5，用PH试纸测一、成孔质量检验标准二、成孔质量检验1、桩位偏差检查桩位的偏差主要是施工中由于各种因素的影响，如测量放线误差、护筒埋设时的偏差、钻机对位不正、钢筋笼下设时的偏差等，都会造成桩位偏离设计位置，因此要保证桩位的正确性，首先在时光能够中就应将每一个环节的偏差控制在最小的范围内。

桩位应在基桩施工前按设计桩位平面图放样桩的中心位置，施工后对全部桩位进行复测，检查桩中心位置并在复测平面图上标明实际桩位坐标。

复测桩位时，桩位测点选在新鲜桩头面的中心点（基坑开挖前测量护筒中心），然后实际测量该点偏移设计桩位的距离，并按照坐标位置，分别标明在桩位复测平面图上。

测量仪器用全站仪。

二、桩孔径、垂直度检测检测的方法主要有：简易法检测、伞形孔径仪检测、声波法检测。

对于我们采用简易法检测。

简易法检测的主要器具为自己制作的的钢筋笼式的检孔器。

其主要的尺寸为：桩径为1.25米的桩：外径1.23米，长度5米；桩径为1.50米的桩：外径1.48米，长度6米；1、孔径检测在钻孔成孔后，当孔深、清孔泥浆指标合格后，钻机移位，用吊车将孔径器放入孔内，孔径器进入孔内后，利用在护筒顶放样十字线，通过吊绳进行孔径器对中，孔径器对中后，吊车的上吊点必须固定并且在整个检孔过程中不能变位，否则要重新对中。

孔径器在孔内下落时，靠自重下沉，不能借助其他外力。

如果孔径器能在自重作用下顺利下到孔底（孔径器上系有测绳），则表明孔径能满足设计桩径要求。

如果在自重作用下不能下到孔底，则表明孔径小于设计桩径，则应重新扫孔或重新钻至设计孔径。

钻孔桩孔斜率

钻孔灌注桩孔径倾斜度检测法邹友泉（上高县交通局上高 336400）摘要：钻孔灌注桩成孔孔径倾斜度检测是钻孔灌注桩施工过程中必不可少的步骤。

本文根据广深高速公路施工实践，阐述了钻孔灌注桩孔径倾斜度的一种简单易行的检测方法。

可供钻孔灌注桩施工人员借鉴。

关键词：桥梁工程；钻孔灌注桩；孔径；倾斜度；检测法0 前言根据规范规定钻孔灌注桩成孔和清孔后，应使用仪器对成孔的孔径、孔位、孔深、竖直度、泥浆稠度、孔底沉淀层厚度等进行检验，当成孔质量符合规范要求时，方可进行下一工序施工，在规范中，钻孔灌注桩成孔质量允许偏差如表1所示：钻孔灌注桩成孔质量允许偏差表1编号检查项目允许偏差或允许值附注1 轴线偏位群桩：不大于10cm单排桩：不大于5cm斜桩以水平面偏差值计算2 孔径不小于设计桩径3 倾斜度直桩：小于1% 斜桩：小于2.5%4 孔深磨擦桩：不小于设计规定支承桩：比设计深度超深不小于5cm5 孔内沉淀层厚度磨擦桩：不小于0.4-0.6 桩径；支承桩：50mm6 清孔后泥浆稠度相对密度：1.05-1.20，粘度17-20；含砂率小于4%以上六项指标检查时，孔的轴线偏位通过经纬议检查测得；孔深、孔内沉淀层厚度可直接利用测绳测得；清孔后的泥浆稠度通过泥浆比重仪测定，以上批标测定较为简单，但对于孔径、孔倾斜度测定难度较大，而且钻孔灌注桩的施工连续性很强，要求成孔后，快速完成水下砼的浇注，以防止坍孔等事故发生。

因此成孔孔径、倾斜度指标检测方法的选择，直接影响着水下砼连续浇注。

因此有必要采用一种简单易行且适用的检测手段，完成成孔检测，保证钻孔灌注桩连续浇注。

1 检测工具检孔器形似小型钢筋笼（图1-a）高3.0m，外径D按设计的孔径大小而定（如表2）。

检测孔器的制作采用粗钢筋（φ32、φ28），要求检孔器必须规则，具有一定的刚度，防止在使用过程中发生变形，同时减少周壁突出，防止在检孔过程中造成对孔壁破坏。

检孔器外径D尺寸表表2设计桩径cm 100 120 150 200 250检孔器外径Dcm 98 118 148 197 246注：检孔器外径D采用比设计直径小2-4cm，直径大者取大值2 孔径、倾斜度的检测方法2.1孔位检测在钻孔成成后，当孔深、清孔泥浆指标合格后，钻机移位，利用钻孔三角架，将检孔器放入孔内，检孔器进入孔内后，在护筒顶放样十字线，通过吊绳进行检孔器对中（如图1-b）所示。

钻孔灌注桩检测方法

钻孔灌注桩检测方法1、成孔质量检测成孔质量检测内容主要包括成孔的孔径、孔形、倾斜度、深度以及孔底沉渣厚度等。

钻孔灌注桩成孔后，应检测孔径、孔形、倾斜度、孔深及孔底沉渣厚度，其质量标准应符合规范要求。

如沉渣厚度大于规范要求，应进行二次清孔。

2、桩身混凝土质量检测钻孔灌注桩混凝土质量检测采用超声波检测，超声波具有频率高、波长短、穿透能力强以及携带信息量大等特点，因而被广泛应用于桩基完整性检测，其检测原理是利用超声波在混凝土中传播的声学参数变化情况来分析桩基的完整性。

3、承载力检测钻孔灌注桩承载力检测主要有静荷载试验和动荷载试验两种。

静荷载试验是将桩置于接近极限平衡状态的特定环境中，测试其承受极限荷载的能力。

动荷载试验则是通过在桩顶施加一定频率的振动力，使桩产生一定程度的运动，从而测定桩的动应力与动应变的关系，以判断桩的承载力及在动荷载作用下的工作性能。

4、完整性检测钻孔灌注桩完整性检测主要有钻芯法、低应变法、高应变法和声波透射法等。

钻芯法是利用钻机在桩身混凝土中钻取芯样，通过芯样观察桩身混凝土的完整性，以判断桩身混凝土的质量。

低应变法是利用低应变仪在桩顶施加一定频率的振动力，通过分析桩身内力的变化情况来判断桩身完整性。

高应变法是利用高应变仪在桩顶施加高频率的振动力，通过分析桩身内力和位移的变化情况来判断桩身完整性。

声波透射法则是利用声波在混凝土中传播的声学参数变化情况来分析桩身完整性。

5、防腐性检测钻孔灌注桩防腐性检测主要有钢筋锈蚀程度检测和混凝土电阻率检测等。

钢筋锈蚀程度检测主要是通过测量钢筋的直径和强度等指标来判断其锈蚀程度。

混凝土电阻率检测则是通过测量混凝土的电阻率来判断其耐久性。

总之，钻孔灌注桩检测方法对于确保工程质量至关重要。

在实践中，应根据具体情况选择合适的检测方法，以提高检测结果的准确性和可靠性。

还应加强工程质量的监督和管理，以确保工程质量的安全性和稳定性。

钻孔灌注桩检测一、检测方法钻孔灌注桩是工程中常用的基础形式之一，在施工过程中，检测钻孔灌注桩的质量是非常重要的。

孔径孔形和倾斜度等检查

到底，在孔口处的钻杆上装一个与孔径或护筒内径一致的导向环，使钻杆柱保持在桩孔中心线位置上。然后将带有扶正圈的钻孔测斜仪下入钻杆内，分点测斜，并将各点数值在坐标纸上描点作图，检查桩孔偏斜情况。也可以用圆球检测法和电子水平仪测斜法。 4．桩位检测
复测桩位时，桩位测点选在新鲜桩头面的中心点，然后测量该点偏移设计桩位的距离，并按坐标位置，分别标明在桩位复测平面图上。测量仪器选用精密经纬仪或红外测距仪。
的水量，以mL/30min为单位。测定方法：滤纸法。用一张12cm×12cm的滤纸，置于水平玻璃板上，中央
画一直径3cm的圆，将2mL的泥浆滴人圆圈内，30min后，测量湿圆圈的平均直径减去泥浆摊平的直径（mm)，即为失水率。在滤纸上量出泥浆皮的厚度(mm)即为泥皮厚度。泥皮愈平坦、愈薄则山东省泥浆质量愈高，一般泥厚为2-3mm。
四，泥浆性能指标检测
1．相对密度泥浆的相对密度是指泥浆与4℃时同体积水的质量之比。相对密
度可用泥浆相对密度计测定。将泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态（即气泡处于中央），读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。
如工地无以上仪器，可用一个口杯先称其质量，设为m1，再装满清水称其质量为m2，再倒清水，装满泥浆并擦去杯周溢出的泥浆，称其质量为m3，则:
钻、挖孔在完成后，应进行孔位、孔深、孔径、孔形和倾斜度等检查。 1．孔径与孔形检测
孔径检测是在桩孔成孔后、下钢筋笼前进行的，是根据设计桩径制作笼式井径器入孔检测。笼式井径器用φ8~φ12mm的钢筋制作，其外径等于钻孔的设计孔径，长度等于孔径的3～4倍（如正、反循环回转钻成孔法）或4～6倍（如冲击钻成孔法）。检测时，将井径器吊起，使笼的中心、孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放人孔内，上下通畅无阻表明孔径大于给定的笼径；遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或孔斜现象。

钻孔灌注桩孔径倾斜度检测方法

浅谈钻孔灌注桩孔径倾斜度检测方法摘要：钻孔灌注桩成孔孔径倾斜度检测是钻孔灌注桩施工过程中必不可少的步骤。

在对桥涵施工技术规范和质量检验评定标准中有关钻孔灌注桩孔径、倾斜度检测方法研究分析的基础上，提出了一种在施工现场切实可行、快速检测钻孔灌注桩孔径、倾斜度的刚性圆球检测法，实践证明该方法在桥梁桩基施工中具有实际应用意义，在桩基施工质量控制上起到一定的作用。

本文根据昌樟高速公路施工实践，阐述了钻孔灌注桩孔径倾斜度的一种简单易行的检测方法。

可供钻孔灌注桩施工测量人员借鉴。

关键词：桥梁工程；钻孔灌注桩；孔径；倾斜度；检测法0、概述钻孔灌注桩基础在我国应用已有40多年的历史，由于其施工比较简单、工期相对节省、造价相对较低、无环境污染等特点已被广泛运用于基坑工程、水利、桥梁工程的基础之中。

钻孔灌注桩作为一种基础形式，是一个非常重要分项工程，工序质量及成孔的检测也是工程质量检测中的一个重点。

各部门在施工及检测过程中，不断地总结经验，已形成了一套成熟有效的施工工艺及检测手段。

目前在公路施工中，桥梁施工占有较大的比重，一般达到工程总造价的 60 ～ 70% ，在一些特殊路段，桥涵所占有的施工金额比例还要高。

所以桥涵施工是公路建设中的重点。

一方面决定着整个工程的质量，另一方面也决定着施工企业的效益。

目前混凝土钻孔灌注桩是桥梁施工结构的主要形式，这主要是由于桩能将上部结构的荷载传递到深层稳定的土层中去，从而大大减少基础沉降和建筑特的不均匀沉降，是一种极为有效，安全可靠的基础形式。

1、前言根据规范规定钻孔灌注桩成孔和清孔后，应使用仪器对成孔的孔径、孔位、孔深、竖直度、泥浆稠度、孔底沉淀层厚度等进行检验，当成孔质量符合规范要求时，方可进行下一工序施工，在规范中，钻孔灌注桩成孔质量允许偏差如表1所示：钻孔灌注桩成孔质量允许偏差表1编号检查项目允许偏差或允许值附注1 轴线偏位群桩：不大于10cm单排桩：不大于5cm 斜桩以水平面偏差值计算2 孔径不小于设计桩径3 倾斜度直桩：小于1%斜桩：小于2.5%4 孔深磨擦桩：不小于设计规定支承桩：比设计深度超深不小于5cm5 孔内沉淀层厚度磨擦桩：不小于0.4-0.6桩径；支承桩：50mm6 清孔后泥浆稠度相对密度：1.05-1.20，粘度17-20；含砂率小于4%以上六项指标检查时，孔的轴线偏位通过经纬议检查测得；孔深、孔内沉淀层厚度可直接利用测绳测得；清孔后的泥浆稠度通过泥浆比重仪测定，以上批标测定较为简单，但对于孔径、孔倾斜度测定难度较大，而且钻孔灌注桩的施工连续性很强，要求成孔后，快速完成水下砼的浇注，以防止坍孔等事故发生。

钻孔灌注桩倾斜度监测和检测方法

138总448期2017年第34期（12月上）0 引言近年来，相关专家完成了很多的钻孔灌注桩，在对倾斜度进行测量的过程中，根据实际工作的经验，总结出了钻孔灌注倾斜度的监测和检测方法，不但让施工变得更加简单，又能够满足相关要求。

1 概述我国应用钻孔灌注桩技术已经40年，其优点在于施工工艺简便，不会花费太多的工期，而且工程造价也不是很高，因此获得了广泛的青睐。

其属于基础形式，在分项工程中具有很大的重要性，所以这就需要相关工作者在对其进行监测和检测期间要吸取足够的经验，并能够制定出一套完善的监测和检测方法。

在相关检验标准中有这样的规定：钻孔灌注桩在成孔的情况下，必须进行清孔工作，并对孔径、孔深等进行检测，了解它们的厚度情况，在能够满足设计要求后，才可以进行灌注水下混凝土的工作。

在对以上内容进行检测的过程中，混凝土强度能够利用试块来进行检测；孔位要根据测量定位来获得；而有关孔深的厚度，能够采用测绳来获取；在对孔清理完毕之后，灌前泥浆能够根据泥浆比重仪来了解其所需的指标。

上面所介绍的检测方法都相对简单。

不过在检测孔径钻孔倾斜度上则具有一定的难度，同时钻孔灌注桩施工具有一定的连续性，这就需要在成孔以后，马上要做好对水下混凝土的浇筑工作，有效避免出现坍塌的情况。

所以如何给成孔倾斜度进行检测，做好水泥混凝土浇筑的主要工作。

现在，很多工作人员开始采用一种全新的侧壁仪来对成孔进行检测，不过通常情况下，施工企业并不采取这种检测方法。

所以必须要找到一种简便且实用的检测方法来对成孔进行检测，这样的话就能够确保钻孔灌注桩能够连续进行浇注。

2 检测工作检孔器的外观很像小型钢筋笼，高3.0m ，外径则要根据孔径的实际大小而决定。

在制造检孔器的时候，外形尺寸按照要求严格设计好，并且还要达到足够的硬度。

不允许在使用期间出现变形的情况；而且要降低周壁突出和避免在对成孔进行检测期间发生孔壁破损的情况。

3 孔径、倾斜度的检测方法在施工期间，因为孤石会对钻进工作造成影响，所以很容易发生钻孔倾斜的情况。

钻孔灌注桩检测标准

钻孔灌注桩检测标准
钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。

为了确保钻
孔灌注桩的质量和安全性，对其进行检测是非常必要的。

本文将介绍钻孔灌注桩的检测标准，以便工程师和相关人员能够准确评估钻孔灌注桩的质量和可靠性。

首先，对于钻孔灌注桩的外观检测，应当注意以下几点，桩身的垂直度、圆整度、表面平整度以及外观质量。

桩身的垂直度是指桩身是否垂直，圆整度是指桩身是否呈现出良好的圆形，表面平整度是指桩身表面是否平整，外观质量是指桩身是否有明显的缺陷或损坏。

这些外观检测可以通过肉眼观察和测量工具进行评估。

其次，对于钻孔灌注桩的质量检测，应当重点关注以下几个方面，桩身的强度、密实度、混凝土质量以及钢筋的质量。

桩身的强度是指桩身能够承受的荷载能力，密实度是指桩身内部混凝土的密实程度，混凝土质量是指桩身内部混凝土的质量，钢筋的质量是指桩身内部钢筋的材质和连接质量。

这些质量检测可以通过非破坏检测和取样检测进行评估。

最后，对于钻孔灌注桩的安全性检测，应当注意以下几点，桩身的承载能力、
变形情况、稳定性以及与周围土体的相互作用。

桩身的承载能力是指桩身能够承受的荷载能力，变形情况是指桩身在受力作用下的变形情况，稳定性是指桩身在使用过程中的稳定性，与周围土体的相互作用是指桩身与周围土体之间的相互影响。

这些安全性检测可以通过现场观测和数值模拟进行评估。

综上所述，钻孔灌注桩的检测标准涉及外观检测、质量检测和安全性检测三个
方面。

只有通过严格按照标准进行检测，才能确保钻孔灌注桩的质量和安全性，为工程建设提供可靠的支撑和保障。

希望本文能够对相关人员有所帮助，谢谢阅读。

灌注桩成孔质量检测

方法原理简介
灌注桩成孔检测包括钻孔井径测量、孔斜测量、沉渣测量等。

井径仪用于测量钻孔井径，当仪器下井提升测量时，四条测腿末端紧贴井壁，随着井径的大小改变测点电位差，经系统标定后，得到钻孔全孔井径。

测斜工作是根据铅垂原理测量顶角，若井轴与仪器铅垂线有夹角，此夹角就是钻孔倾斜的角度，经机械转换，将倾斜的角度转换为电位差，在刻度盘上便可以直接读出钻孔的倾斜角度。

沉渣测量采用棒状梯度微电极系。

利用电极系自重及重力加速度将其插入孔底原始地层，然后根据井液、沉渣及原始地层之间的电阻率变化值，求出孔底沉渣的厚度。

适用范围
钻孔灌注桩的全孔井径、孔斜、沉渣检测等。

抽样方法、测量范围、抽检数量
1、抽样方法：随机抽样
2、测量范围：孔深≤100m，孔径500~1200mm，垂直度0°~50°，方位角0°~360°沉渣厚度≤0.50m
3、抽检数量：抽检数量一般为总桩数的10％，实际抽检数量由设计单位和建设单位认定。

仪器设备
井径仪井斜仪微电极沉渣测定仪
检测结果判断
1、井径：根据所测井径曲线，划分出变径井段位置，最大井径值、最小井径值、平均井径值。

2、垂直度：根据所测顶角，采用“均角全距法”计算出钻孔的偏心距X。

3、沉渣：应用井中地球物理勘探划分地层的技术方法。

根据原始地层、沉渣及井液在电性上的差异，采用视电阻率法测量其视电阻率曲线。

根据视电阻率曲线在两种介质界面处的反映特征，划分出界面。

依据检测时的深度比例，用比例尺确定出沉渣厚度。

如使用沉渣仪无法检测时，可采用钻孔深度与检测深度两者之差来确定钻孔沉渣厚度。

浅谈钻孔灌注桩孔径倾斜度检测方法

浅谈钻孔灌注桩孔径倾斜度检测方法摘要：确定钻孔灌注桩孔的倾斜角度是在进行实际的钻孔灌注桩施工过程的重要步骤。

在设计桥墩时，制定了与破除钻孔桩相关的技术规范和质量控制与评价标准，研究分析了倾斜检测方法之外，还要在此基础上，为提高桥梁的安全性提供一种方便快捷的方法，即用刚性圆球检测法在原地测量钻孔桩的孔径和倾角。

该方法在桥梁桩基施工中具有实际的应用价值，施工过程中对桩基施工质量控制中也得到了验证。

本文将利用高速公路施工实践中的实例，对可以轻松简便的确定钻孔灌注桩孔径倾斜度的方法进行简述，为相关的工程测量人员在钻孔灌注桩施工中的提供指导方法。

关键词：钻孔灌注桩；孔径倾斜度；方法；桥梁公路引言钻孔灌注桩技术因其简单、省时、成本相对较低、无环境污染等特点而被广泛使用。

常被用于基井、水利保护结构和桥梁的建设中，作为基础建设之一，钻孔灌注桩是一项非常重要的工程，同时其工艺质量和成孔检验也是工程质量的关键，需要施工队与检测部门，在实践过程中不断积累经验，形成一套成熟有效的施工技术和检测方法。

目前，桥梁建设在高速公路建设中占据了很大的比重，钻孔灌注混凝土桩是桥梁建设的主要形式，主要是由于桩可以将上部结构的荷载转移到桥梁上，这样就大大减少了地基和不规则沉降的数量，是一种非常有效和高效的方法。

1 钻孔灌注桩孔径倾斜度检测方法的意义在相关检查标准中对钻孔灌注桩都有具体的规定，在钻孔灌注桩的建设过程中必须有干净的孔洞，需要对孔径、深度等对其厚度进行检测，在达到设计要求前不能进行混凝土的灌装工作。

在上述的要求进行试验的过程中，工程人员可以采用试块测试混凝土的强度；孔洞的位置应通过测量和定位来确定；在清理完孔后，可以用预压污物来保持孔深，而孔的厚度可以用绳索来获得，浆液测量装置用于确定所需数值。

上述的测试方法比较简单，工程队施工的难度不大，但是在钻孔灌注桩孔径倾斜度检测上具有一定的难度，为了避免坍塌和其他质量事故的发生，因此，在对要素检查时的开度、倾斜度等指标，要求检测过程快速、可靠。

钻孔灌注桩孔径倾斜度检测法

钻孔灌注桩孔径倾斜度检测法邹友泉（上高县交通局上高 336400）摘要：钻孔灌注桩成孔孔径倾斜度检测是钻孔灌注桩施工过程中必不可少的步骤。

本文根据广深高速公路施工实践，阐述了钻孔灌注桩孔径倾斜度的一种简单易行的检测方法。

可供钻孔灌注桩施工人员借鉴。

关键词：桥梁工程；钻孔灌注桩；孔径；倾斜度；检测法0 前言根据规范规定钻孔灌注桩成孔和清孔后，应使用仪器对成孔的孔径、孔位、孔深、竖直度、泥浆稠度、孔底沉淀层厚度等进行检验，当成孔质量符合规范要求时，方可进行下一工序施工，在规范中，钻孔灌注桩成孔质量允许偏差如表1所示：钻孔灌注桩成孔质量允许偏差表1以上六项指标检查时，孔的轴线偏位通过经纬议检查测得；孔深、孔内沉淀层厚度可直接利用测绳测得；清孔后的泥浆稠度通过泥浆比重仪测定，以上批标测定较为简单，但对于孔径、孔倾斜度测定难度较大，而且钻孔灌注桩的施工连续性很强，要求成孔后，快速完成水下砼的浇注，以防止坍孔等事故发生。

因此成孔孔径、倾斜度指标检测方法的选择，直接影响着水下砼连续浇注。

因此有必要采用一种简单易行且适用的检测手段，完成成孔检测，保证钻孔灌注桩连续浇注。

1 检测工具检孔器形似小型钢筋笼（图1-a ）高3.0m ，外径D 按设计的孔径大小而定（如表2）。

检孔器外径D 尺寸表表2注：检孔器外径D 采用比设计直径小2-4cm ，直径大者取大值2 孔径、倾斜度的检测方法2.1孔位检测在钻孔成成后，当孔深、清孔泥浆指标合格后，钻机移位，利用钻孔三角架，将检孔器放入孔内，检孔器进入孔内后，在护筒顶放样十字线，通过吊绳进行检孔器对中（如图1-b ）所示。

检孔器对中后，上吊点（三角架、下落钢丝绳点），必须位置固定且在整个检孔过程中不能变位，否则重新对中。

钻孔灌注桩检测项目、检验频率及方法

钻孔
孔深
0--+50cm
逐桩
测锤
承包人自检
专业监理工程师认可
孔径
不小于设计桩径
探孔器
倾斜度
<1%
探孔器
沉淀层
不大于设计规定
测锤
泥浆
清空后
相对密度：1.03-1.02
每桩3-4次
试验
承包人自检
专业监理工程师认可
粘度：17-20Pa·S
含砂率<2%
胶体率>98%
钢筋笼
主筋间距
±10㎜
逐桩
刚尺量
承包人自检
专业监理工程师认可
箍筋间距
±20㎜
笼直径
±10㎜
笼长度
±100㎜
导管
导管悬高
30-50cm
逐桩
测锤导管
长累加
承包人自检
专业监理工程师认可
导管埋深
首批1m以上，
后续浇注2m以上
拆导管后
检查
测锤
承包人自检
专业监理工程师认可
混凝土
坍落度
18-20cm
随时抽检
试验
承包人自检
强度
符合设计规范要求
逐桩
试件
承包人自检和
1720pas含砂率2胶体率98钢筋笼主筋间距10逐桩刚尺量承包人自检专业监理工程师认可箍筋间距20笼直径10笼长度100导管导管悬高3050cm逐桩测锤导管承包人自检专业监理工程师认可长累加导管埋深首批1m以上后续浇注2m以上拆导管后检查测锤承包人自检专业监理工程师认可混凝土坍落度1820cm随时抽检试验承包人自检强度符合设计规范要求逐桩试件承包人自检和制定测试机构专业监理工程师认可桩头混凝土良好无松散残余混凝土逐桩自检承包人自检专业监理工程师认可检验测桩1类桩95且至少为类桩50桩数低应变检测制定专业检测机构

钻孔灌注桩孔径倾斜度简易测法

一
近年来，者先后完成大孔径钻孔灌注桩五百余棵，笔在孔径及倾斜度测量上，便于工程施工操作，满足规为又范要求，者在实践中总结了Ｓａ灌注桩孔径倾斜度简易笔ｅＬＰ检测方法，商榷。供《公路工程质量检验评定标准）（Ｔ８／－２０））ＪＧＦ０１０４第８５２孔灌注桩基本要求第２：孔灌注桩成孔后必．．钻条钻须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀厚度，认满足设确计和施工技术规范后，可灌注水下混凝土。方
成孔后快速完成水下混凝土的浇注以防止坍孔等事故发
有关，与规划的空域范围无关，可以用于大空域情况下的
预规划。规划航迹是完全回避的规划，用于完全回避的适
ｆ王健．多架ＵＶ攻击多目标的协同航迹规划算法研究【．西３】ＣＡＤ］
三、孑径、倾斜度的检测方法Ｌ
（一）孔径检测钻孔成孔后，当孔深、清孔泥浆指标合格后，利用钻孔三角架或吊车、门架等设备将检孔器放人孔内，如图龙
（－）所示在护筒顶放样十字线（、Ｃ１ｂＡＢＤ），过吊绳通
芯法检测；位通过测量定位测得；深、沉淀厚度可直孔孔
究院硕士研究生．究方向：研飞行器仿真。
参考文献

钻孔灌注桩垂直度的简易检验方法

钻孔灌注桩垂直度的简易检验方法桩孔垂直度是钻孔灌注桩的检验项目之一，一般规定桩孔垂直度≤1%H(H为桩孔垂深)。

钻孔灌注桩口径一般较大，使用口径小的测斜仪器，偏差值测不出来，满足不了工程需要。

我们在某新建的工程施工600 mm嵌岩钻孔灌注桩时出现了桩孔偏斜，钢筋笼下不到底，导管下不去。

监理工程师、建设单位代表要求：桩孔垂直度必须达到设计要求，垂直度检验栏内必须填上数据，否则不能施工。

我们利用重锤原理制作了一套检验器，根据几何原理计算桩孔垂直度(偏斜率)。

随时进行检测，及时了解和掌握钻孔轴线在空间的位置，采取有效的防治措施，保证了施工质量，甲方非常满意。

现将检测方法介绍如下。

2 检验器的制作按设计桩孔直径用钢筋制作平底同径检验器(相当于重锤)，其规格尺寸为：直径等于桩孔设计直径，长度为3倍桩径；主筋616 mm；加强筋14 mm@1000～1500 mm，在首尾加强筋内设呈90°交角的内支撑；上部为提引梁圆环，圆环中心与检验器轴线重合；用14 m m 钢筋制作与转盘通孔槽直径相等的开口检测圆环，内用12 mm钢筋呈90°焊牢，交点处用钢锯锯成十字条痕3 检验方法(1)移开转盘(桩孔直径小于转盘通孔直径时，可不移)。

(2)用升降机将检验器下入孔内，将转盘移回原位固定。

(3)提引绳从转盘中间穿过与检验器连接，将开口检测圆环放到转盘槽内，这时检测圆环的内支撑的交点O即是转盘中心又是设计钻孔中心。

(4)将检验器提起，下放到孔口，使其处于悬垂状态，此时提引绳与转盘平面有一个交点B( 见图1)，用直尺量出OB距离(精确到1mm)。

理论上O、B两点重合，实际情况并非如此。

(5)量出天车滑轮前沿距转盘平面的距离h(此高是固定的)，以及转盘平面距孔口距离( 精确到1mm)。

(6)继续下放检验器到预测定的位置，此时提引绳与转盘平面又会产生一个交点B′，量出OB′的距离。

4 桩孔垂直度(偏斜率)计算把检验测定的数据代入下列公式，计算出桩孔垂直度(偏斜率)i，参看图1。

钻孔灌注桩质量检验

钻孔灌注桩质量检验钻孔灌注桩质量检验是确保工程桩基质量稳定可靠的重要环节。

本文将从检验方法、检查内容、实施步骤和结果评定等方面进行论述，以期帮助读者了解钻孔灌注桩质量检验的基本知识和操作流程。

一、检验方法钻孔灌注桩的质量检验主要采用现场检测和实验室试验相结合的方式。

现场检测主要包括工程地质勘探、观测记录、钻孔施工记录等；实验室试验主要包括抗压试验、抗拉试验、混凝土强度试验、土质试验等。

二、检查内容1. 钻孔灌注桩的基本信息：包括桩号、桩径、桩长、孔深等；2. 桩基地质和地下水情况：通过地质勘探和观测记录等方式获取；3. 钻孔施工质量：包括孔口状况、孔径、孔壁稳定性等的检查；4. 灌注混凝土配合比：包括水灰比、砂石比等的检查；5. 灌注混凝土浇筑质量：包括坍落度、浇筑速度等的检查；6. 钢筋质量：包括钢筋的规格、弯曲度、表面锈蚀程度等的检查；7. 灌注混凝土强度：通过实验室试验获取。

三、实施步骤1. 基础工程前期准备：包括施工图纸设计、设备和材料准备等；2. 现场施工前准备：包括施工场地的清理、基坑的挖掘等；3. 钻孔施工：按照设计要求进行钻孔施工，注意孔径的控制和孔壁的稳定；4. 灌注混凝土：根据设计要求将混凝土均匀地注入钻孔中，保证灌注质量；5. 钢筋布置：按照设计要求将钢筋布置在钻孔中，注意钢筋的位置和间距；6. 等待混凝土凝固：保证灌注混凝土充分凝固和固化；7. 现场检测：通过现场勘探、观测记录等方式进行钻孔灌注桩的质量检验；8. 实验室试验：对采集的样本进行相应的物理试验和力学试验；9. 结果评定：根据现场检测和实验室试验结果进行评定和判定。

四、结果评定钻孔灌注桩质量的结果评定主要根据以下几个方面：1. 钻孔灌注桩的自身质量：包括钻孔施工的质量、灌注混凝土的质量、钢筋的质量等；2. 钻孔灌注桩的基本信息：包括桩号、桩径、桩长等的准确性和一致性；3. 现场检测数据和实验室试验结果：包括地质勘探、观测记录、抗压试验、土质试验等的数据和结果；4. 钻孔灌注桩的可信程度：即桩基质量的稳定性、可靠性和安全性。