皮带工岗位技术操作规程

皮带工岗位技术操作规程

1 岗位职责

1.1负责本岗位皮带机及附属设备的技术操作，保证物料畅通。

1.2负责所属设备的正确使用与检修维护，坚守岗位，及时排除各种故障确保皮带不扯、不烧、不断、不划、不堵、不压。

1.3负责本岗位设备、工具、安全装置的完整、准确，及时备好、更换各种备品备件（托辊、托辊架子、溜板及清扫器等）。

1.4负责与主控室及上下岗位准确联系，做到及时开停设备，保证正常生产。

1.5负责本岗位设备环境卫生清扫工作，做到文明生产，认真交接班。

2 生产技术操作

2.1技术操作标准：

2.1.1运料畅通，供料及时。

2.1.2料中杂物不进入下一岗位。

2.1.3熟悉所运物料的质量要求，能判断是否合格。

2.2技术操作方法：

皮带机正常生产时由主控室操作，机旁操作一般在试车、事故处理时使用。

2.3开停机操作：

2.3.1开机前的检查与准备：

2.3.1.1接到开机通知，按设备检查内容进行全面检查。

2.3.1.2清除漏斗及设备周围障碍物。

2.3.1.3检查漏斗翻板位置，是否和要启动的皮带系统对应一致。

2.3.1.4检查各种开关是否在开机位置。

2.3.2主控室操作

2.3.2.1开机操作：

接到开机通知，将“选择开关”指向“自动”位置，到现场监护开机。开机后，检查设备及运转情况。

2.3.2.2停机操作：

转车完毕，按“停机按钮”停机，将“选择开关”指向

“自动”位置或“零位”，通知主控室。

2.4 运转中注意事项

2.4.1正常生产情况下，不得带负荷停止或起动皮带。但在紧急情况下，岗位人员可以利用“事故开关”、“拉线开关”、“停机按钮”，将皮带停住，并及时排除故障或报告主控室。

2.4.2各系统皮带滚筒和上、下托辊，均应保持正常运转，皮带清扫器、挡皮、及托辊、托辊架应及时更新，并随时检查皮带及接头磨损情况。

2.4.3所运物料中如出现大块、杂物时，应及时拣出，必要时停机取出。

2.4.4防止漏斗堵塞，漏斗要勤振、勤捅、勤清。

2.4.5发现皮带打滑时，应及时查明原因，不准在运行中向头尾轮内仍东西，必要时可停机处理。

2.4.6发现划皮带时，应立即停止皮带机，寻找事故点，并报告主控室。

2.5事故预防及处理：

2.5.1发现皮带跑偏，当自动调节失灵时，应及时人工调整。

2.5.1.1皮带跑偏原因：

2.5.1.1.1漏斗下料不正，挡皮过长。

2.5.1.1.2多处托辊挂泥、挂水、脱落或不转。尾轮或增面轮挂泥、挂水、磨损或运转不正常。

2.5.1.1.3漏斗里有杂物。

2.5.1.1.4皮带接头不正，头尾轮不正，皮带架子变形。

2.5.1.2调整方法：除有上述原因外，如果皮带继续跑偏，采取下列措施：

2.5.1.2.1皮带向人站的方向跑偏时，将活动托辊顺着皮带运动方向移动，反之则将活动托辊逆着皮带运动方向移动。

2.5.1.2.2松动皮带跑偏一侧的尾轮调正器。

2.5.1.2.3更换调正托辊的方法，调整头尾部增面轮。

2.5.1.2.4更换坏的托辊。

2.5.2皮带压住原因及处理方法：

原因：

2.5.2.1皮带上的料量超过额定负荷，尾部漏斗有

异物。

2.5.2.2皮带松、张紧装置未起张紧作用。

2.5.2.3皮带非工作面有水。

2.5.2.4头轮包胶磨损或剥落。

2.5.2.5天气过冷，皮带冻硬。

2.5.2.6托辊坏的或不转的过多。

处理方法：

2.5.2.7查明过负荷时，将料清下1/3－2/3重新起动。

2.5.2.8检查尾轮张紧器，如重物不够，可添加重物。

2.5.2.9更换坏托辊。

2.5.2.10冬季采取保温措施，如需烤皮带则需采取安全措施后，有组织进行。

2.5.2.11严格按照安全规程的决定，在停车条件下，往头轮浇松香。