IC厌氧反应器运行注意事项
ic厌氧反应器的运行操作
ic厌氧反应器的运行操作
IC厌氧反应器的运行操作包括以下几步：
1. 完善操作手册和安全规范，确保工作人员了解反应器的基本信息和安全操作要求。
2. 检查厌氧反应器的机械设备和电器设备是否正常，包括检查给水系统、排水系统、气体供应系统、控制系统、仪表等。
3. 负责人员进行操作前，需要穿戴好人身防护用品，如口罩、手套、防护服等。
4. 根据反应器的实际情况，合理调整操作条件，如控制温度、pH值、搅拌等。
5. 开始注入反应物料，逐渐增加反应物料的浓度和数量，同时控制反应物料的进料速度，避免反应器因过量反应而出现事故。
6. 监测反应器内的反应情况，及时调整反应条件，保证反应器内的厌氧反应有效进行。
7. 在反应结束后，要及时停止进料和搅拌，并对反应器内剩余物料进行处理和清洗。
8. 定期进行维护和检查，清洁反应器和附件设备，确保其正常运行。
污水站IC厌氧罐操作标准书
批准：郭允超青岛啤酒（薛城）有限公司工作标准编号： W/5003-5-06-23审核：袁晓波修订状态：0编写：关祥永发布日期：2013.10.30路径：工作标准/SOP/工程部/一般操作人员工作标准/污水站IC厌氧罐操作标准书/23名称:污水站IC厌氧罐操作标准书一、目的对IC厌氧罐反应器的全面认识、学习，并进行标准化操作。
二、术语IC厌氧罐反应器：IC厌氧罐是上流式厌氧污泥床反应器主要由进水和配水系统，反应器的池体、内循环系统和二座三相分离器组成。
三、流程图开始开启IC厌氧进水阀门开启二次提升泵阀门开启二次提升泵进水过程中IC厌氧出水悬浮物30分钟沉降比是否在2%以下IC厌氧进水IC厌氧≥0.55 底层排泥无机成分高，活性污泥少，水质变差IC厌氧≤2% 中层污泥影响污水处理出水质稳定食品安全危害无∕∕∕环境因素电的消耗污水处理单耗≤0.18kw/kl控制污水处理运行时间在工艺要求范围之内能源浪费厌氧进水流速≤130m³/h 设定二次提升泵进水流速活性污泥流失危险源沼气泄露严禁烟火每天检查IC厌氧罐和沼气管路是否漏气爆炸滑倒摔伤上下爬梯，抓紧扶手保持操作现场卫生操作人员摔伤机械伤人无机械伤害设备运行过程中或未断电状态下，禁止维修或手动操作设备机械绞伤、挤伤、触电等五、设备示意图及部件编号PH值参数1号提升泵阀门2号提升泵阀门图一图二序号 设备编号 设备名称 部位 用途 1IB0011号提升泵阀门调节池西测将污水提至初沉池1号进水阀 1号提水泵开关2号提水泵开关IC 罐进水阀3号提水泵开关1号流量计2号流量计3号流量计4号流量计水封罐目镜在线监测仪2号进水阀 3号进水阀 4号进水阀 5号进水阀 6号进水阀 7号进水阀 8号进水阀1号取样阀进水阀7号取样阀 5号取样阀9号取样阀进水阀11号取样阀 3号取样阀13号取样阀 15号取样阀17号取样阀图六图七图五图四图三图八。
厌氧反应器的运行控制
1、污泥的培养、类型和主要性能UASB反应器是目前各种厌氧处理工艺所能达到的处理负荷较高的高浓度有机废水处理装置，这是因为反应器内以甲烷菌为主体的厌氧微生物形成了粒径为1～5mm的颗粒污泥。
不同的水质与环境条件会有不同的颗粒污泥的形成过程，颗粒污泥的类型和性质也会不同。
2、进水基质的类型及营养比的控制为满足厌氧微生物的营养要求，运行过程中需保证一定比例的营养物数量，一般应控制C：N：P在(200～300)∶5∶1为宜。
在反应器启动时，稍加一些氮、磷、微量元素等有利于微生物的生长繁殖。
3、进水中悬浮固体浓度的控制对进水中悬浮固体(SS)浓度的严格控制要求是UASB反应器处理工艺与其他厌氧处理工艺的明显不同之处。
对低浓度废水而言,其废水中的SS、COD的典型值为0.5,对于高浓度有机废水而言一般应将SS、COD的比值控制在0.5以下。
4、有毒有害物质的控制①氨氮(NH3-N)浓度的控制：氨氮浓度的高低对厌氧微生物产生2种不同影响。
当其浓度在5～200mgL时，对反应器中的厌氧微生物有刺激作用；浓度在1500～3000mgL时，将对微生物产生明显的抑制作用。
一般宜将氨氮浓度控制在100mg/L以下。
②硫酸盐(SO42-)浓度的控制：UASB反应器中的硫酸盐离子浓度不应大于5000mgL，在运行过程中UASB的COD、SO42-比值应大于10。
③其他有毒物质：导致UASB反应器处理工艺失败的原因，除上述几种以外，其他有毒物质的存在也必须加以十分注意。
这些物质主要是：重金属、碱土金属、三氯甲烷、氰化物、酚类、硝酸盐和氯气等。
5、碱度和挥发酸浓度的控制①碱度(HCO3-)：操作合理的反应器中的碱度一般应控制在2000～4000mgL之间，正常范围为1000～5000mgL。
②VFA：在UASB反应器中挥发酸的安全浓度控制在500mgL(以HAC计)以内，当VFA的浓度小于200mgL时，一般是最好的。
6、沼气产量及其组分当反应器运行稳定时，沼气中的CH4含量和CO2的含量也是基本稳定的。
IC厌氧反应器概述及适用范围
仪器：灭菌锅pH计超净工作台离心机冰箱显微镜天平恒温培养箱摇床烘箱振荡器水浴锅分光光度计发酵罐电炉厌氧手套箱厌氧培养箱置换系统厌氧罐亨盖特滚管技术，厌氧罐和厌氧手套箱耗材：培养皿三角瓶钥匙烧杯试管等一、IC厌氧反应器概述及适用范围IC厌氧反应器是一种高效的多级内循环反应器，为第三代厌氧反应器的代表类型（UASB为第二代厌氧反应器的代表类型），与第二代厌氧反应器相比，它具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单。
当COD 为10000-15000mg/1时的高浓度有机废水；第二代UASB反应器一般容积负荷为5-8kgCOD/m3；第三代IC厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。
IC厌氧反应器适用于有机高浓度废水，如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。
二、特点：1、具有很高的容积负荷率IC厌氧反应器由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大。
其进水负荷率远比普通的UASB反应器高，一般可高出3倍左右。
处理高浓度有机废水，当COD为10000-15000mg/1时，容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。
2、抗冲击负荷能力强由于IC反应器实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。
因为循环水与进水在反应器底部充分混合，使反应器底部的有机物浓度降低，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力：同时大水量也使底部污泥得以膨胀，保证了废水中的有机物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。
3、出水稳定性能好因为IC反应器相当上下两个UASB反应器的串联运行，下面一个反应器具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个反应器的负荷低，起“精”处理作用，使出水水质好且稳定。
三、IC厌氧反应器运行技术指标现以柠檬酸污水处理工程IC厌氧反应器运行技术指标为例：从IC厌氧反应器的运行技术批示分析，IC厌氧反应器COD去除率高，容积负荷高，产气量大，运行成本低，经济效益明显，更适合于中高浓度污水处理工程中。
IC、UASB厌氧反应器的个人经验总结
IC、UASB厌氧反应器的个人经验总结！正式启动反应器的步骤1、检查阀门开启是否正确、是否能开启正常。
各项准备工作是否完全按试车方案要求准备完毕。
各项验收是否完全结束。
再次按施工设计图纸详细检查一遍是否有漏项、缺项、不到位的地方等。
2、开始按事先制定好的对厌氧反应器进行“试漏、气密性试验、吹扫”的操作方案进行操作。
提醒：憋压试验时一定要缓慢通气，直到第一个三项分离器开始翻气时才停止供气，这时就可以计算水封最高液位了。
如果可能最好将三项分离器调整到同时翻气。
另外，进行出水堰水平试验一定要小水量，这样找出的出水堰才能比较水平保证同时出水。
3、如果上述操作均顺利完成，建议反应器的水不要外排，直接进行污泥接种。
在进污泥之前，切记要保证水封液位处在正常控制液位，同时水封顶部的放空阀要完全打开而且与沼气相连的用于以后检修吹扫用的空气或氮气管路的阀门前一定要用盲板封死。
污泥接种量我的经验是无论颗粒污泥还是絮状污泥最好都要保证在反应器体积的1/3~1/2之间，当然少一点也可以。
4、污泥接种完毕开始启动反应器。
个人经验总结如下：1、池内升温。
对反应器的污泥进行升温，可以用加热的清水也可以用稀释后的低浓度的生产废水(一般COD<2000mg/l)进行加热。
进水温度控制在39±2(中温消化)，最好不要超过42℃，注意升温控制每天不要超过2℃，直至反应器温度升高到37±2，这时标志反应器升温结束，37±2也就是以后反应器控制的进水温度。
2、正式进水调试。
对于厌氧反应器的调试我是这样定义的：厌氧调试没有固定的模式，真正的厌氧调试专家可能给出最多的还是建议。
针对项目具体设计情况和具体水质水量情况而具体对待。
至少我每个项目的调试都是变化的，感觉最重要的还是靠临场经验，特别是要根据表面现象结合分析数据做出及时调整。
因此在此我愿与大家共同分享一下我的经验总结，此次说出来的都是可以普遍使用的。
3、进水初期建议低浓度进水，然后逐步提升负荷。
厌氧反应器工艺操作条件
厌氧反应器工艺操作条件概述厌氧反应器是一种利用微生物代谢活动来进行有机废水处理的设备。
在厌氧反应器中，微生物可以在无氧条件下获得能量和有机物质，并将有机物质转化为甲烷等无毒无害的废气。
厌氧反应器的工艺操作条件对反应器的处理效果和运行稳定性有紧要影响。
本文将介绍厌氧反应器工艺操作条件的相关学问。
厌氧反应器的工艺操作条件温度厌氧反应器的最适温度一般为30～35℃。
当处理含有高浓度有机物的废水时，可以适当提高反应器温度，但温度过高会杀死反应器内的微生物，导致反应器失效。
因此，在操作厌氧反应器时应注意保持适合的温度，可以通过加热或降温的方法进行调整。
pH值厌氧反应器的最适pH值一般为6.5～8.0、在厌氧反应器中，产生氨和硫化物等化合物会使反应液变得酸性。
为了保持反应器内适合的pH值，通常在反应器中添加缓冲剂或调整剂。
同时，也可以通过调整物料的投加量和进料方式等方法来维持反应液中的pH值。
颗粒物厌氧反应器中通常会存在大量的微生物颗粒物，这些颗粒物具有吸附本领，能够将废水中的有机物质捕获并转化为甲烷等无害气体。
但是，当颗粒物过大时，会堵塞反应器中的管道和孔隙，导致反应器失效。
因此，为了保证厌氧反应器的正常运行，需要定期清洗反应器，清除积累在反应器中的颗粒物。
进料质量进料质量是影响厌氧反应器稳定运行的关键因素之一，进料浓度和进料量应当掌控在反应器的承受范围内。
当有机物浓度过低时，微生物缺少能量来源，反应器失效。
而当有机物浓度过高时，微生物会积聚并导致反应器的堵塞，这也会导致反应器失效。
因此，应当在进料前进行测量和调整，确保进料质量在合理范围内。
加压加压可以加添反应器中有机物质的降解速率，同时也可以提高甲烷的产率。
但是，加压也会使反应器内部产生压力，导致反应器温度上升并可能导致反应器内部的微生物死亡。
因此，在操作厌氧反应器时应当适当掌控加压力度，以保证良好的反应效果和反应器的安全性。
结论厌氧反应器是一种高效、经济、环保的废水处理设备。
厌氧反应器功能优点安全操作及保养规程
厌氧反应器功能优点、安全操作及保养规程1. 功能优点厌氧反应器作为一种常见的生物处理设备，具有以下功能优点：1.1 有利于有机废弃物降解厌氧反应器可利用厌氧微生物将有机物质降解为沼气和有机肥料，从而实现有机废弃物的无害化处理。
1.2 产生可再生的能源通过厌氧反应器处理有机废弃物时，产生的沼气可以作为可再生能源利用，用于发电、加热或燃料等方面。
1.3 减少对环境的负面影响与传统的废弃物处理方式相比，厌氧反应器可以减少废弃物的堆填和焚烧，从而减少对环境的负面影响。
1.4 降低温室气体排放沼气是一种主要由甲烷组成的气体，甲烷是一种强大的温室气体。
通过将有机废弃物处理为沼气，可以有效降低温室气体排放。
2. 安全操作规程为了确保厌氧反应器的安全运行，以下是一些安全操作规程：2.1 空气测试在进入厌氧反应器的作业区域之前，必须进行空气测试，以确保空气中没有有害气体或缺氧的情况。
如果检测到有害气体或缺氧，必须采取适当的防护措施，如佩戴呼吸器或提供足够的通风。
2.2 防止压力过高厌氧反应器内部会产生一定的压力，要确保反应器的设计和制造符合相关标准，能够承受预期的最大压力。
同时，安装压力释放装置以防止压力过高。
2.3 定期检查设备定期检查厌氧反应器的设备和管道，确保其完好无损。
如发现泄漏、磨损或其他问题，应及时进行维修或更换。
2.4 避免火源厌氧反应器中含有可燃气体，因此在其周围的区域内应禁止明火、电火花或静电的产生。
必要时，可以采取防爆设备来降低火灾的风险。
3. 保养规程定期的保养可以延长厌氧反应器的使用寿命并确保其高效运行。
以下是一些常见的保养规程：3.1 清洗反应器定期清洗厌氧反应器的内部，以去除污垢和沉积物。
可使用适当的清洗剂和工具，确保清洗干净并充分冲洗。
3.2 替换填料厌氧反应器的填料会随着时间的推移而磨损和降解，影响反应器的效率。
定期检查填料的状况，如发现破损或过度磨损，应及时替换。
3.3 规范运行条件遵循厌氧反应器的设计运行条件，如温度、pH值、进气流量等。
客户IC厌氧反应器操作手册
客户IC厌氧反应器操作手册下载一、污水IC厌氧反应器工作原理废水好氧生物处理方法的实质是利用电能的消耗来达到改善废水水质的一种技术措施，因此高效能、低能耗的厌氧废水处理技术在近代废水处理技术中得到了广泛的应用，厌氧生物处理法有了较大的发展。
厌氧消化工艺由普通厌氧消化法演变发展为厌氧接触法（厌氧活性污泥法）、生物滤池法、上流式厌氧污泥床反应器（UASB）、厌氧流化床、复合厌氧法等，其中普通消化池法、厌氧接触法等为第一代厌氧反应器，生物滤池法、UASB、厌氧流化床等为第二代厌氧反应器，随着厌氧技术的发展，由UASB衍生的EGSB和IC（内循环）厌氧反应器为第三代厌氧反应器。
EGSB相当于把UASB反应器的厌氧颗粒污泥处于流化状态，而IC反应器则是把两个UASB反应器上下叠加，利用污泥床产生的沼气作为动力来实现反应器内混合液的循环。
IC厌氧反应器工作过程通过以下的对IC厌氧反应器的描述，您可以很清楚的了解到其所具有的优点的基本原理。
一般可以理解为IC是由上、下两个UASB组成两个反应室，下反应室负荷高，上反应室负荷低，在反应器内部，对应分为三个反应区。
高负荷区借助于本公司的特殊的多旋流式防堵塞的布水系统，高浓度的有机废水均匀进入反应器底部，完成与反应器内污泥的充分混合，由于内循环作用、高的水力负荷和产气的搅动，导致反应器底部的污泥膨胀状态良好，使废水与污泥能够充分接触，如此良好的传质作用和较高的污泥活性才保证了IC反应器具有较高的有机负荷。
低负荷区低负荷区也是精处理区，在这个反应区内水力负荷和污泥负荷较低，产气量少，产气搅动作用小，因此可以有效的对废水中的有机物进行再处理。
沉降区IC反应器顶部为污泥沉降区，有机物已基本去除的废水中的少量悬浮物在本区内进一步进行沉降，保证IC出水水质达到规定要求。
废水通过布水系统进入厌氧反应器的下部高负荷区，与颗粒污泥进行充分的混合和传质，将废水中大部分的有机物分解，产生大量的沼气。
IC厌氧反应器的10大运行控制要点
IC厌氧反应器的10大运行控制要点！IC厌氧反应器简介IC厌氧反应器是一种高效的多级内循环反应器，是第三代厌氧反应器的典型代表。
与前二代厌氧器相比、它具有占地面积少、容积负荷量高，布水均匀，抗冲击能力强、性能更稳定、操作更简单的多种优势。
例如，当COD为10000-15000mg/l时的高浓度有机废水，第二代USCB反应器一般容积负荷为5-8kgCODm3.d, 第三代IC厌氧反应器容积负荷可达到10-18kgCODm3.d。
IC反应器工作原理IC反应器构造的特点是具有很大的高径比，一般可达4-8，反应器的高度达到20m左右。
它相似由2层UASB反应器串联而成。
按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。
整个反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成。
每个厌氧反应室的顶部各设一个气、固、液三相分离器。
第一级三相分离器主要分离沼气和水，第二级三相分离器主要分离污泥和水，进水和回流污泥在第一厌氧反应室进行混合。
第一反应室有很大的去除有机能力，进入第二厌氧反应室的废水可继续进行处理，去除废水中的剩余有机物，提高出水水质。
混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。
第1厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。
混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。
随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。
气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到最下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。
第2厌氧区：经第1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。
该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。
厌氧反应器安全操作及保养规程
厌氧反应器安全操作及保养规程前言厌氧反应器是一种广泛应用于工业生产和环境工程的设备，用于处理含有高浓度有机物质的废水和固体废物，其工作原理是利用微生物代谢生成有机酸和气体，进行有机物的降解。
由于反应器内氧气含量极低，气味严重，内部存在引起燃烧或爆炸的易燃气体，因此操作时需要特别小心，严格保护个人和设备安全。
本文旨在介绍厌氧反应器的安全操作及保养规程。
安全操作现场安全1.禁止在反应器周围吸烟、使用火源或电动工具等，以防止火源引发反应器内部气体引起的火灾或爆炸。
2.必须穿戴符合操作规定的防护服、手套、眼镜等防护设备。
3.在反应器内出现问题时必须立即切断进料管路和空气进气，停机检修。
4.禁止将其它物品（如金属比如电线，以及玻璃、钢统等压力容器）放进反应器里，避免损坏反应器，影响正常工作。
操作规定1.确认进料流量、浓度，根据情况及时调整流量，并注意控制调整量，以免过度或欠度，影响反应器的效率。
2.对于含有酸、碱性溶液或有害气体进料，应采取必要的中和、吸收措施。
3.在进料口开启后，需等待至少30分钟，确保进料系统稳定，不添加反应器压力、湍流、压力溢出或其它问题。
4.若发现有反应器内发生显着变化、酸度等值波动、或微生物浓度过高，及时关闭连续进料台，检查故障原因，及时处理。
紧急处理1.当反应器内压力过高，或温度升高等紧急情况发生时，应立即关闭所有插入口、排气口，同时查找故障原因，及时处理。
2.反应器内出现灰或红色的爆炸可能不时发生，此时应立即切断所有进料管道和空气进气口，同时打开排气口以保持最佳电解自由将反应区甩出。
保养规程日常保养1.反应器系统和仪器必须进行定期检测，保持设备系统处于良好状态，并定期对各部件进行维持。
2.反应器上下缸内壁附着物，必须经常进行清午，避免影响反应器的操作效率，获取的产物的纯度等。
3.反应器内的天然气和可燃气体必须通过管路排出，防止内部气体积聚发生事故。
4.每次操作结束后，必须关掉各插入口和排气口，以保证反应器内部没有残留气体，从而避免透气性能的灵敏问题引起的危险。
厌氧反应器适用范围安全操作及保养规程
厌氧反应器适用范围安全操作及保养规程引言厌氧反应器是一种重要的处理有机废水的设备，其在污水处理、生物能源生产等领域有广泛应用。
为确保反应器的正常运行，保证操作人员的安全，本文将介绍厌氧反应器的适用范围、安全操作和保养规程。
适用范围厌氧反应器适用于处理有机废水，主要功能为降解有机废物和产生甲烷气体。
其适用于以下领域： - 工业废水处理厂 - 农村生活污水处理厂 - 特定行业废水处理，如纸浆造纸、食品加工等安全操作安全操作是保证厌氧反应器运行稳定的关键，操作人员应严格遵守以下安全操作规程：1.佩戴个人防护装备：操作人员在进入厌氧反应器区域前，应佩戴防护服、手套、安全鞋等个人防护装备，以防止化学物质溅及皮肤。
2.严格操作流程：按照操作手册的要求，严格执行相关操作流程。
如添加废水、调节温度、控制压力等，务必确保每个步骤正确无误。
3.定期检查设备：定期检查厌氧反应器设备的运行状态和安全阀、传感器等部件的工作情况，如有异常及时报修。
4.禁止饮食或吸烟：严禁在反应器区域内饮食或吸烟，以防止化学物质的误食或引发火灾等安全事故。
5.充分通风：厌氧反应器区域应保持良好的通风，及时排除产生的有毒气体，以保证操作人员的安全。
6.注意火源和爆炸品：反应器区域应禁止带有火源的物品进入，避免和易燃易爆品接触。
保养规程良好的保养和维护可以延长厌氧反应器的使用寿命，确保其正常运行。
以下是保养规程的主要要求：1.定期清洗：定期清洗反应器表面和附着物，以防止污垢堆积，并确保反应器表面的光滑和清洁。
2.检查管道和阀门：定期检查进出口管道和阀门的连接情况，确保无泄漏现象，并及时修复。
3.检查传感器和仪表：定期检查厌氧反应器的传感器和仪表的工作状态，如有故障应及时更换或修复。
4.定期更换媒介物：按照操作手册的要求，定期更换厌氧反应器内的媒介物，以保证其降解有机物的效果。
5.注重防腐蚀措施：厌氧反应器要采取防腐蚀措施，如涂层、防锈润滑剂等，以延长设备的使用寿命。
厌氧反应器启动时注意事项
厌氧反应器启动时注意事项厌氧反应器中的厌氧过程实质是一系列多而杂的生化反应，其中的底物、各类中心产物、终产物以及各种群的微生物之间相互作用，形成了一个多而杂的微生态系统，仿佛于宏观生态中的食物链关系，各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系或共营养关系。
因此，厌氧反应器作为供应微生物生长繁殖的微型生态系统，各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的搜寻顺畅是保持该系统连续稳定的必需条件。
厌氧反应器启动时的注意事项哪些（1）厌氧反应器在投入运行之前，必需进行充水试验和气密性试验。
（2）厌氧活性污泥应从处理同类污水的正在运行的厌氧处理构筑物中取得，也可取自江河湖泊沼泽底部、市政下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤泥，甚至还可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥进行转性培养，但这样做需要的时间要更长的一些。
（3）厌氧反应器由于微生物增殖缓慢，一般需要的启运时间较长，假如能接种大量的厌氧污泥，可以缩短启动时间。
一般接种污泥的数量要实现反应器容积的10% ～9%，具保值依据接种污泥的来源情况而定。
接种量越大，启动时间越短，假如接种污泥中含大量的甲烷菌，效果会更好。
（4）采用中温消化或高温消化时，加热升温的速度越慢越好，肯定不能过1℃/h。
同时对含碳水化合物较多、缺乏碱性缓冲物质的废水时，需要增补投加一部分碱源，并严格掌控反应器内的PH值在6.8～7.8之间。
（5）启动时的初始有机负荷与厌氧处理方法、待处理废水性质、温度等工艺条件及接种污泥的性质等关，一般从较低的负荷开始，再渐渐加添负荷完成启运过程。
例如UASB启动时，初始机负荷一般为0.1～0.2kgCODCR/（kgMLSSd），当CODCR去除率实现80%或出水中挥发性机酸VFA的浓度低于1000mg/L后，再按原负荷50%的递增幅度加添负荷。
假如出水中VFA浓度较高，则不宜提高负荷，甚至要酌情降低负荷。
（6）厌氧反应器的出水以肯定的回流以返回反应器，可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。
IC厌氧反应器运行注意事项教学教材
I C厌氧反应器运行注意事项IC厌氧反应器运行注意事项IC反应器，即内循环厌氧反应器，相似由2层UASB反应器串联而成。
其由上下两个反应室组成。
与UASB反应器相比，在获取相同处理速率的条件下，IC反应器具有更高的进水容积负荷和污泥负荷率，IC反应器的平均升流速度可达到处理同类废水UASB反应器的20倍左右。
以下是简易示意图。
IC反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
(1). 容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
(2). 节省投资和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3左右，大大降低了反应器的基建投资；而且IC反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积少。
(3). 抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000~3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（COD=10000~15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10~20倍。
大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
IC反应器在运行过程中的日常注意事项由于该污水站厌氧工艺处理设备主要是IC厌氧反应器，其主要的控制参数有以下内1、污泥菌种的成分污泥菌种的成分：厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质，菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。
一般来说，污泥中有机物的成分占70%左右，污泥外部菌种主要为丝菌，污泥内部主要为杆菌、球菌等。
2、PH值：反应器进水PH值要求控制在6.5~7.5之间，过高或过低的PH值会对工艺造成巨大影响，其影响主要体现在对厌氧菌（主要是产甲烷菌）的方面，包括①影响菌体及酶系统的生理功能和活性②影响环境的氧化还原电位③影响基质的活性。
污水站IC厌氧罐操作标准书
批准：郭允超青岛啤酒（薛城）有限公司工作标准编号： W/5003-5-06-23审核：袁晓波修订状态：0编写：关祥永发布日期：2013.10.30路径：工作标准/SOP/工程部/一般操作人员工作标准/污水站IC厌氧罐操作标准书/23名称:污水站IC厌氧罐操作标准书一、目的对IC厌氧罐反应器的全面认识、学习，并进行标准化操作。
二、术语IC厌氧罐反应器：IC厌氧罐是上流式厌氧污泥床反应器主要由进水和配水系统，反应器的池体、内循环系统和二座三相分离器组成。
三、流程图开始开启IC厌氧进水阀门开启二次提升泵阀门开启二次提升泵进水过程中IC厌氧出水悬浮物30分钟沉降比是否在2%以下IC厌氧进水IC厌氧≥0.55 底层排泥无机成分高，活性污泥少，水质变差IC厌氧≤2% 中层污泥影响污水处理出水质稳定食品安全危害无∕∕∕环境因素电的消耗污水处理单耗≤0.18kw/kl控制污水处理运行时间在工艺要求范围之内能源浪费厌氧进水流速≤130m³/h 设定二次提升泵进水流速活性污泥流失危险源沼气泄露严禁烟火每天检查IC厌氧罐和沼气管路是否漏气爆炸滑倒摔伤上下爬梯，抓紧扶手保持操作现场卫生操作人员摔伤机械伤人无机械伤害设备运行过程中或未断电状态下，禁止维修或手动操作设备机械绞伤、挤伤、触电等五、设备示意图及部件编号PH值参数1号提升泵阀门2号提升泵阀门图一图二序号 设备编号 设备名称 部位 用途 1IB0011号提升泵阀门调节池西测将污水提至初沉池1号进水阀 1号提水泵开关2号提水泵开关IC 罐进水阀3号提水泵开关1号流量计2号流量计3号流量计4号流量计水封罐目镜在线监测仪2号进水阀 3号进水阀 4号进水阀 5号进水阀 6号进水阀 7号进水阀 8号进水阀1号取样阀进水阀7号取样阀 5号取样阀9号取样阀进水阀11号取样阀 3号取样阀13号取样阀 15号取样阀17号取样阀图六图七图五图四图三图八。
IC反应器维护和故障处理
三、厌氧常见问题及解决措施
5、进水含硫化合物过高 硫酸盐和其它硫的氧化物很容易在厌氧消化的 过程中被还原成硫化物；可溶的硫化物达到一 定浓度时，会对产甲烷菌产生抑制作用。一般 认为，废水中含硫（以SO42- 计）COD/SO42>5对已驯化的污泥无明显影响。若硫化合物的 含量高（COD/SO42- <5），须防止硫化物毒 性。 表现为，来水含SO42- 量高，产甲烷活性下降 产气量低，沼气中H2S的含量上升，出水VFA 高、PH值低。 处理方法：提高进水PH值；投加某些金属如Fe， 可以去除S2- 或从系统中吹脱H2S；可能的情况 下减少向废水中排放S如所有的有机生物一样，厌氧菌也需要生长所需的营 养。最低所需的氮和磷可根据生长量和细胞组份(总固体中 10～12%N 和2%P)来计算。 当在废水中有细菌可利用的营养物时可采用下列的关系 式： 对于酸化程度很高的废水(主要含有VFA)的消化，微生 物生长量为0.05gTS/gCOD(主要为产氢产乙酸菌和产甲烷 菌) ： 可生化降解 COD:N:P=1000:5:1 对于没有酸化或部分酸化的废水(如碳水化合物，蛋白 质等)的消化，微生物生长量为0.15gTS/g COD(有许多生 长快速的酸化菌)： 可生化降解 COD:N:P=350:5:1 。
二、厌氧工艺指标控制
（6） PH 产甲烷菌产甲烷最佳的pH 范围为6.5～7.5。在 pH6.0～ 8.5 之间产甲烷作用也能进行，但要获得稳定最佳的工作状 态则控制处于最佳的pH 范围就尤为重要。在工艺紊乱期， 要保持pH 处于最佳范围非常困难，但保持pH 永远高于6.5 则非常重要。复杂有机物转化为挥发性脂肪酸的过程对低 pH 值的敏感性不高，直至pH 到4左右酸化菌的酸化作用才 会停止。这意味当 pH 降到6.5 以下，产甲烷菌已逐渐停止 产甲烷而酸化菌仍继续产生挥发性脂肪酸，结果造成挥发性 脂肪酸的积累。这最终将导致反应器酸化，因而必须防止 pH 降到6.5 以下
厌氧反应器安全操作规定
厌氧反应器安全操作规定厌氧反应器是一种常见的工业设备，用于处理有机废水、食品废弃物等。
由于涉及到有害气体的产生，因此在操作时需要特别注意安全。
本文将就厌氧反应器的安全操作规定进行详细描述。
1. 设备检查在操作厌氧反应器之前，需要进行设备检查，以确保设备处于正常工作状态。
设备检查内容包括：检查下水道的通畅情况，检查管道是否泄漏，检查电机是否正常运行，检查电器箱安装是否牢固。
如果发现异常，应及时排除故障。
2. 安装警示标志在常规操作厌氧反应器之前，应安装警示标志，以保障工作人员和设备的安全。
警示标志内容应至少包括以下几点：•厌氧反应器处于工作状态，请勿靠近；•在操作中，不得随意触摸设备；•如发现设备出现异常，请立即停止使用并呼叫专业人员进行修复。
3. 特别操作规定在操作厌氧反应器时，需要注意以下特别规定：3.1 操作过程中禁止吸烟厌氧反应器中产生了大量有害气体，如硫化氢，所以在操作期间任何情况下，都不允许吸烟。
为此应在操作区域内张贴禁止吸烟标识，并向工作人员宣传反应器中有害气体的危害。
3.2 避免操作区域外的人员进入厌氧反应器的操作区域应设有围栏或隔离带，告知未经过授权的工作人员及陌生人员不得进入该区域，以免发生意外伤害。
3.3 工作人员应穿着专业防护服在操作各类反应器时，工作人员必须穿白色防护服、防护手套等防护装备以防受到有害污染物的侵袭，保障工作人员的人身安全。
3.4 厌氧反应器操作期间禁止参观厌氧反应器操作期间不允许其他未操作人员进入操作现场。
在操作的间隙，如工作人员需要离开操作区域，请在安全区停靠并在多人协作的情形下保障设备的正常是否。
4. 紧急事故处理在操作厌氧反应器期间，如发生紧急事故，包括但不限于厌氧反应器管道断裂、电器故障、卡住、外部研究危害等，请务必及时按照事故应急预案进行应急处理。
5. 操作结束后的处理操作结束后，应先关闭电源，再卸下相应设备，清洁好设备，并对设备表面进行消毒，保护设备表面的光亮度。
厌氧生物处理反应器的启动应注意哪些问题
厌氧生物处理反应器的启动应注意哪些问题?
厌氧生物处理反应器的启动应注意的主要问题：
(1)反应器在试用前应进行试漏和试压试验。
首先是充满水，检查各部是否有渗漏水等现象，并作处理。
然后进行试压试验，先加压到350mmH₂O(1mmH₂O=9.80665Pa),稳定15min,检查压降不得大于
10mmH₂O,方为合格。
如果反应器的启动尚需时日，最好是吹干充氮
保养。
(2)反应器试用前应进行污泥的培养和驯化。
厌氧生物处理器因为微生物增殖缓慢，如果能加大接种厌氧污泥量，可以缩短启动时间，一般接种污泥数量要达到反应器容积的10%～90%。
厌氧活性污泥最好来自正在运行中的同类污水处理厂，但也可取自江、河、湖泊、沼泽底下淤泥或是下水道等厌氧环境下的淤泥，不过培养转型需时较长。
(3)反应器启动时的温度、pH、负荷量等的控制。
启动过程的温度控制，升温越慢越好，每小时不得超过1℃。
pH值应保持在6.8～7.8之间。
有机负荷量的控制与废水的性质等因素密切相关，但一般来说，初始负荷不宜过高，为0.1～0.2 kgCOD/(kgMLSS·d),不应超过
0.5kgCOD/(kgMLSS·d)。
然后，根据具体情况，调整好反应器内污泥浓度等，适当递增负荷的幅度。
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IC厌氧反应器运行注意事项
IC反应器，即内循环厌氧反应器，相似由2层UASB反应器串联而成。
其由上下两个反应室组成。
与UASB反应器相比，在获取相同处理速率的条件下，IC反应器具有更高的进水容积负荷和污泥负荷率，IC反应器的平均升流速度可达到处理同类废水UASB反应器的20倍左右。
以下是简易示意图。
IC反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
(1). 容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
(2). 节省投资和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3左右，大大降低了反应器的基建投资；而且IC反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积少。
(3). 抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000~3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（COD=10000~15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10~20倍。
大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
IC反应器在运行过程中的日常注意事项
由于该污水站厌氧工艺处理设备主要是IC厌氧反应器，其主要的控制参数有以下内1、污泥菌种的成分
污泥菌种的成分：厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质，菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。
一般来说，污泥中有机物的成分占70%左右，污泥外部菌种主要为丝菌，污泥内部主要为杆菌、球菌等。
2、PH值：
反应器进水PH值要求控制在6.5~7.5之间，过高或过低的PH值会对工艺造成巨大影响，其影响主要体现在对厌氧菌（主要是产甲烷菌）的方面，包括
①影响菌体及酶系统的生理功能和活性
②影响环境的氧化还原电位
③影响基质的活性。
产甲烷菌的这些性质功能遭到破坏后，处理COD的活性就会大大降低。
3、温度：
反应器进水温度要求控制在25~35之间。
因为产甲烷菌大多数都属于中温菌，在这个范围内，其处理效率是很高的。
温度高于40℃时，处理效率会急剧下降：
4、容积负荷率：
厌氧反应器具有很高的容积负荷率，一般情况为10~18㎏ COD /m3/d,进水符合数值的短期内变化幅度最好不要过大。
就是说要让厌氧菌有一定的适应时间，逐步增加或降低负荷。
如果条件可以，尽量使其负荷率在一个范围之间趋于稳定的状态。
负荷过低和负荷过高对于IC的正常厌氧处理会产生巨大影响。
5、上升流速：
IC 反应器的上升流速一般在4~10m/h, 当污水的进水COD 值浓度较低时，需要提高流量来增加COD 的负荷率。
较高的上升流速会有助于颗粒污泥与有机物之间的传质过程，避免了混合不均匀对设备的影响。
6、有毒物质：
对厌氧颗粒污泥有抑制性作用的有毒物质主要是H2S 和亚硫酸盐。
H2S 的允许浓度为小于150 ㎎/L，否则可能会使大部分产甲烷菌降低50%的活性，亚硫酸盐的允许浓度是小于150ppm。
否则将会导致一半的产甲烷菌失去活性，所以一定要严格控制这两样有毒物质的含量，对其进行定期的检测。
7、日常巡视
日常加强巡视至关重要。
要让员工经常养成手摸进水管（判断进水温度，以防在线仪表出问题；判断是否堵塞，堵塞的管道通常是冷的）、罐体四周温度(判断布水是否均匀)、听听沼气水封产气情况（判断进水水质变化等）、水封液位是否正常、测试进水PH（判断进水是否异常）、观察进水颜色等（判断进水是否异常）、测测出水SV、PH（判断系统是否正常）、听听周围有没有漏气的声音、闻闻周围有没有异味、进水流量是否稳定、沼气压力及产气是否正常、定期做做不同部位的污泥SV30并淘洗观察变化情况等。
8、做好沼气排放应急措施
强调一点的是当气柜快速升降或沼气压力表快速升降时，一定要当心，肯定有沼气泄漏或沼气输送不畅，要迅速查明原因，保证厌氧反应器的三项分离器有一定的气室并能正常出气，无论采用放空还是其它手段。