管道工程质量控制点等级划分表

质量控制点划分(样表)

质量检查、检测参加方
备注
序号
质量控制点检查、检测项
执行依据或规范
质量检查要点
质量记录名称
监理
项目部
职能部门
监督站
1
地基与基础
1.1
土方工程
1.1.1
测量定位
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
施工方案
坐标、高程的原始依据。
规划部门的定位、高程控制摘录C1201和施工放线控制网记录C1202
项目部
职能部门Leabharlann 监督站备注1.1.9
地下连续墙
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
施工方案
导墙的形式；地下连续墙垂直度、墙体强度、钢筋笼尺寸。
地下连续墙检验批质量验收记录A1006
BR
W
1.1.10
锚杆及土钉墙支护工程
锚杆土钉长度、位置；锚杆锁定力；浆体强度、注浆量、墙体强度；坡顶位移、沉降及周围情况。
W
1.1.5
地基验槽
基地土性、标高、开挖尺寸等。
地基验槽记录C1106
AHR
H
H
H
H
1.1.6
土方回填
回填土料、含水率、铺土厚度、压实机具选择、压实遍数、压实系数。
土方回填工程检验批质量验收记录A1002
BR
W
1.1.7
排桩墙支护工程
排桩材料质量控制；基坑的及时支护；地面最大沉降的控制。
排桩墙支护工程检验批质量验收记录A1004/A1004
BR
W
1.1.14
土方工程验收
《建筑工程施工质量统一验收标准》
GB50300-2013

ABC质量控制点划分

_编制说明工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级，其中：A(AR)级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员检查确认；B(BR)级为重要的质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；C(CR)级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；对各工序质量控制点进行检查时，施工单位均应第一供应必要的有关目击资料或自检记录。

对于必定由施工单位使用规定的表格格式供应施工记录或检(试)验报告的控制等级加R，如AR、BR、CR级。

建筑安装工程施工工序质量控制点表序号检查项目等级备注1地基与基础土方线路、建(构)筑物平面、高程测量控制网布设AR基坑(槽)放线C基坑(槽)开挖宽度、标高C轴线定位、标高测量、地基验槽AR地基与基础隐蔽前检查AR回填标高、密实度检查CR土方分项工程质量验评CR灰土、砂、砂石和三合土地基原资料及配合比检查B 分层填夯及密实度检查C 灰土、砂、砂石和三合土地基隐蔽前检查AR 灰土、砂、砂石和三合土地基分项工程质量验评CR 防水砼结构(含水池)轴线定位、标高测量检查AR原资料及配合比检查B模板见钢筋见砼见砼抗渗试验C水池渗漏试验AR防水砼结构(含水池)隐蔽前检查AR防水砼结构(含水池)分项工程质量验评CR水泥砂浆防水层原资料及配合比检查B基层办理检查C防水层隐蔽前检查AR水泥砂浆防水层分项工程质量验评CR钢筋见砼见砌砖、砌石见2主体模板模板打扫、隔断剂涂刷检查C一般支模强度、刚度、坚固性、支撑点检查C重要支模强度、刚度、坚固性、支撑点检查B支模方案推行结果检查B 序号检查项目等级备注预留孔、预埋件、各部中心、标高尺寸检查C模板接缝沉降缝办理检查C模板分项工程质量验评CR钢筋原资料检查B焊工合格证及焊接试验检查BR钢筋制作半成品检查C预流连接钢筋、锚固筋检查C钢筋隐蔽前检查AR钢筋分项工程质量验评CR砼原资料及配合比检查B砼搅拌(配合比、计量、时间)检查C砼浇注、振捣时间、缝隙、程序检查C砼试块制作、塌落度检查C砼养护检查C一般结构(构件)、设备基础砼试块强度检查C重要结构(构件)、设备基础砼试块强度检查B一般砼结构(构件)、设备基础外观及允差检查C重要砼结构(构件)、设备基础外观及允差检查B现浇砼隐蔽前检查AR砼分项工程质量验评CR基础(设备基础)沉降察看(要求时)CR构件安装预制构件查收B预制构件安装前的杯口、预埋件、梁垫检查C预制构件吊装CR预制构件就位灌浆检查C构件安装分项工程质量验评CR结构查收AR砌砖、砌石轴线定位、标高测量检查AR原资料及砂浆配合比检查B砂浆试块强度检查C砌体及留槎、拉结筋、预埋件、预留洞检查C砌体隐蔽前检查AR砌砖、砌石分项工程质量验评CR钢结构焊接原资料检查B焊条烘烤及发放记录检查C序号检查项目等级备注焊接工艺及焊薪水格认定BR一般焊缝焊接质量检验C一、二级焊缝外观及探伤检查BR钢结构焊接分项工程质量验评CR钢结构制作钢材材质检查B一般构件放样检查C重要构件放样检查B一般构件组对检查C重要构件组对检查B螺栓拧紧外观检查B钢结构制作分项工程质量验评CR钢结构安装钢结构吊装前外观尺寸检查C钢结构吊装方法检查C钢结构安装地址、标高、垂直度等检查BR钢梯、栏杆、平台焊接点检查B螺栓连接检查C钢结构安装查收AR钢结构安装分项工程质量验评CR钢结构油漆涂料接收检查B钢结构除锈及隐蔽前检查AR涂刷遍数及每遍厚度检查C涂刷总厚度及外观检查AR钢结构油漆分项工程质量验评CR预应力钢筋砼原资料检查B锚夹具检查C模板见钢筋见钢丝镦头强度、外观检查C张拉值检查CR断丝与滑丝检查C砼见后张法砼及灌缝强度B预应力结构赞同偏差检查B预应力结构荷载试验AR预应力钢筋砼分项工程质量验评CR3地面与楼地面序号检查项目等级备注基层原资料及配合比检查B基土填夯及密实度检查C垫层厚度及强度(配合比)检查C找平层、结合层厚度及标高检查C基层隐蔽前检查AR基层分项工程质量验评CR整体楼地面原资料及配合比检查B基层办理检查C面层,地漏,踢脚线,楼梯踏步台阶,镶边质量检查C砼、砂浆试块强度检查C整体楼地面分项工程质量验评CR板块楼地面板块材质及粘结砂浆配合比检查B结合层(基层)办理检查C板块地面铺设形式、填缝和平展度检查B粘结砂浆试块强度检查C板块楼地面分项工程质量验评CR4门窗木门窗制作木门窗选材含水率、防腐办理检查B胶结资料质量检查B纤维板合格证或强度试验报告检查B木门窗框扇隼槽拼装检查C木门窗出厂合格证及外观检查(成品)B木门窗制作分项工程质量验评CR木门窗安装木门窗出厂合格证及外观检查B木门窗扇、小五金地址、弹簧门扇安装检查C木门窗安装分项工程质量验评CR钢门窗安装含塑钢门窗钢门窗及附件出厂合格证及外观检查B钢门窗安装标高及基准线检查C钢门窗安装附件检查C钢门窗框与预埋件地址、埋设、连接检查C钢门窗安装分项工程质量验评CR铝合金门窗安装铝合金门窗与附件出厂合格证及外观检查B铝合金门窗与附件安装检查C 序号检查项目等级备注铝合金门窗与墙体预埋件连接、嵌缝检查C铝合金门窗安装分项工程质量验评CR5装饰一般抹灰抹灰用资料与配合比检查B基体办理检查C基层隐蔽前检查AR抹灰分层厚度、间隔时间、粘结情况检查C分格缝、滴水线、窗台及洞口检查C一般抹灰分项工程质量验评CR装饰抹灰原资料及配合比检查B基层办理检查C基层隐蔽前检查AR施工缝办理及抹灰分层厚度检查C图案、颜色、分格、嵌条及平展度检查B装饰抹灰分项工程质量验评CR油漆原资料检验B基层办理检查C基层隐蔽前检查AR图案、颜色、装饰线、分色线检查C涂刷质量检查C油漆分项工程质量验评CR刷(喷)浆浆液品种及配合比检查B基层办理检查C基层隐蔽前检查AR腻子及分色线检查C刷(喷)浆质量检查C刷(喷)浆分项工程质量验评CR玻璃玻璃品种、规格、质量检查B玻璃安装质量检查C玻璃分项工程质量验评CR饰面饰面板、砖品种、规格、颜色、质量检查B贴面基层办理检查C基层隐蔽前检查AR饰面接缝、坡向、滴水线、变形缝检查C 序号检查项目等级备注饰面板、砖镶贴(平展、空鼓、零散)质量检查B饰面分项工程质量验评CR罩面板及钢木骨架罩面板出厂合格证及外观检查B钢木骨架规格、型号及主配件规格检查B轻钢龙骨安装标高水平线,骨架,起拱,吊杆检查C隐蔽前检查AR罩面板安装平展度、接缝或压条及坚固检查B罩面板及钢木骨架分项工程质量验评CR6屋面屋面找平层原资料及水泥砂浆配合比检查B基层办理检查C基层隐蔽前检查AR找平层铺设检查C找平层查收B屋面找平层分项工程质量验评CR保温(隔热)层保温资料及配合比检查B基层办理检查C基层隐蔽前检查AR松弛资料保温层厚度、坡度及压实程度检查C板状保温层铺贴方法、平展度、接缝、坡度检查C整体保温层铺设方法检查C保温(隔热)层分项工程质量验评CR卷材防水卷材及粘结料检查B基层办理检查C基层隐蔽前检查AR卷材铺设方法及粘结程度检查C卷材防水查收A卷材防水分项工程质量验评CR油膏嵌缝涂料屋面嵌缝油膏和防水涂料检查B基层办理检查C基层隐蔽前检查AR油膏嵌缝、保护层粘结程度及涂料涂刷检查C油膏嵌缝涂料屋面查收A油膏嵌缝涂料屋面分项工程质量验评CR水落管序号检查项目等级备注原资料检验B连接和固定方法检查C水落管斗地址及外观垂直度检查C水落管分项工程质量验评CR7建筑采暖卫生与煤气室内给水管道安装原资料检验B阀门试压CR管道安装方法、地址、坡度、垂直度检查C支(吊、托)架及管座安装检查C管道水压试验AR隐蔽前检查AR给水系统冲洗AR室内给水管道安装分项工程质量验评CR室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装附件、配件检验B水箱及消火栓安装地址检查C附件、配件安装检查附件、配件安装分项工程质量验评室内排水管道安装原资料检验排水管道敷设地址、标高、坡度及垂直情况检查排水管接口检查排水管道灌水试验排水管道隐蔽前检查排水管道通水试验室内排水管道安装分项工程质量验评室内卫生器具安装原资料检验卫生器具安装、支管连接与坡度检查排水栓及地漏安装检查室内卫生器具安装分项工程质量验评8建筑电气安装9通风与空调风管、部件制作原资料检验风管成形制作及部件加工检查风管、部件制作分项工程质量验评风管及部件安装风管安装地址及标高检查序号检查项目支(吊、托)架及法兰垫料检查风管及部件安装检查风管及部件隐蔽前检查风管及部件安装分项工程质量验评通风机安装接收检验安装方向、标高、固定方法检查隐蔽前检查(需要时)试运转通风机安装分项工程质量验评防腐与油漆油漆检验基层办理检查基层隐蔽前检查油漆喷涂厚度及外观检查防腐与油漆分项工程质量验评空调系统_CCRBCCARARARCRBCCCR见工业安装BCCRC等级备注CCARCRBCARARCRBCARARCR_机械及附件接收B基础及预留孔道复查C主机及附件安装C内部干净度确认B机器拆卸、冲洗B气密性试验B充填制冷剂A制冷剂系统检漏A风管及部件制作安装见风管内部清理C冷却水管道安装见试运转AR制冷管道、风管及设备绝热见工业安装工业安装工程施工工序质量控制点表序号检查项目等级备注1工业设备机泵机器及附件接收B*基础复查C机泵安装CR灌浆前检查A拆洗及回装C/CR联轴节对中B传动装置检查C润滑油系统检查、注油C冷却、密封系统检查C试运转AR机组机组及附件接收B*基础复查C机组安装AR灌浆前检查AR联轴节对中AR机组安装完满性确认B机组拆检组装情况CR油系统冲洗A油系统整定B冷却系统C冷凝真空系统B控制和保护系统B盘车装置检查C试运转AR大型轴流风机立式搅拌器机械及附件接收B*支架(支架法兰)安装C容器与搅拌器法兰垫片安装C找正CR皮带轮平行度确认B齿轮箱内部干净度确认C注油(脂)C冷却、密封系统检查C电机转向确认C 序号检查项目等级备注试运转AR空调系统1.6.输送机械机械及附件接收B*基础及预留孔道复查C找正CR拆洗及组装(包括皮带、链接头连接)C附件安装C润滑、冷却、密封系统检查、注油C驱动机试运转C试运转AR起重机械机械及附件接收B*基础复查C轨道及车档安装C桥架组装C小车组装C拆检及内部干净度确认B加注润滑油(脂)C扶梯、走道、护栏检查C主梁上拱度测量C试运转AR容器、换热器设备及附件接收检查B*基础复检C找正C灌浆前检查A内件安装A严实性试验AR抽芯试压AR附件安装C平台、扶梯、护栏安装C卧式设备滑动端检查B封闭前检查A分段塔组对设备资料接收B*焊接及焊薪水格认定BR*组对检查CR焊缝外观B无损检测AR序号检查项目等级备注焊缝热办理BR压力试验AR塔类设备及附件接收B*基础复查C方向确认C找正CR灌浆前检查A/AR塔盘安装AR附件安装C平台、扶梯、护栏检查C装填料AR封闭前检查A基础沉降察看AR火炬、排气筒资料接收B*焊接工艺及焊薪水格认定BR*基础复查C钢架几何尺寸检查CR焊接前检查C焊缝外观检查C焊缝无损检测AR钢架焊接检查C火炬头检查A安装吊装前检查C安装标高中心线方向确认C安装垂直度检查CR灌浆前检查A大型储罐组装资料接收B*焊接工艺及焊薪水格认定BR*基础复查C几何尺寸检查CR开孔方向检查C焊缝外观检查C无损检测AR梯子、平台、栏杆、附件检查C封闭前检查A安全阀、呼吸阀检查B罐底严实性试验A序号检查项目等级备注罐体强度试验A罐体严实性试验A单盘板、内浮盘板严实性试验A船舱严实性试验A焊缝试漏检查A坚固性试验A起落试验A基础沉降察看AR气柜组装管式工业炉设备资料接收B*基础复查C炉体(或柱)找正C柱灌浆前检查A墙板安装B预焊件焊接B焊接工艺及焊薪水格认定BR*辐射管安装C集气管安装C对流管安装C无损检测AR焊缝热办理BR吊架调整B胀管CR压力试验AR烧嘴及其他辅件安装C烘炉前检查A钢结构基础复查C资料接收检查B*预制C安装CR灌浆前检查A平台、扶梯、栏杆检查C焊缝检查B构件接触面检查A高强螺栓检查A中压快装锅炉***安装单位资格认定B合金钢零部件材质复查CR序号检查项目等级备注设备资料交接检查B随机资料交接B焊接工艺及焊薪水格认定BR基础交接C锅炉构架安装BR锅炉基础二次灌浆C焊缝检验BR试压前受热面焊接确认B燃烧装置安装检查B安全阀冷态调试CR锅炉防爆门(冷态)检查B烘炉前管道吹洗AR锅炉烘炉记录检查AR锅炉煮炉化学冲洗检查AR受热部分紧固螺栓热紧C煮炉后内部检查封闭AR过/再热器蒸汽吹洗AR蒸汽严实性试验AR安全阀热态整定AR基础沉降察看(如需要)CR2工业管道地上管道资料接收B*焊接工艺及焊薪水格认定BR**阀门检验CR**安全阀调试AR**高压管件加工检查CR**管内干净度C衬里检查C管道部署C支架检查C仪表一次部件C补偿器预调整CR焊缝检查BR*焊缝热办理CR弹簧支架调整C伴热检查C**按P&I图检查C静电接地检查CR系统试验前检查A 序号检查项目等级备注系统强度试验A系统严实性试验A系统吹扫/冲洗检查A系统泄漏/真空试验A系统化学冲洗/钝化A管线复位(含垫片、盲板等)检查A地下管道管沟轴线定位测量AR**管沟验槽AR**资料检查B*垫层(管道基础)检查AR*焊接工艺及焊薪水格认定BR**卷管查收BR**管道安装偏差(含非焊接口)检查C**焊缝检查BR*钢筋砼钢筋及砌砖工程抹灰隐蔽前检查AR**系统试验前检查A系统强度试验A系统严实性试验A系统吹扫/冲洗检查A系统泄漏/真空试验A系统隐蔽前检查AR回填检查B*3电气装置变压器设备资料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C本体安装CR变压器干燥CR器身检查AR附件安装CR绝缘油试验CR滤油、注油C整体密封检查C接地安装C电气试验CR受电前检查A空载试运转AR高、低压配电装置序号检查项目等级备注设备资料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘、柜安装检查CR隔走开关及操作机构安装调整CR断路器及操作机构安装调整C/CR母线及盘、柜内部电器安装C/CR手车式、抽屉式配电柜单元检查C接地或接零C电气调整试验CR受电前检查A受电试运转AR保护控制盘、屏及二次回路设备资料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘(屏)、柜安装CR接地安装C小母线安装C盘(屏)、柜内校线C端子板接线C继电器调整试验CR电气测量仪表校验C绝缘电阻测定C防爆、防范密封检查A通电前检查A电气模拟试验AR受电试运转AR直流系统设备资料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘、柜安装检查CR接地检查C盘、柜电器检查C盘、柜校线C端子板接线C绝缘电阻测定C整流装置调整试验CR蓄电池组装、接线C序号检查项目等级备注配、注电解液CR充放电试验CR投用前检查A试运转AR不中止电源(UPS)设备资料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘、柜安装检查CR接地安装C盘、柜校线C端子板接线C电气调整试验AR绝缘电阻测定C蓄电池组装、接线C配、注电解液CR充、放电试验CR整机试运前检查A整机试运转AR电机电气外观及铭牌核对B*接地或接零C电刷、滑环及整流子检查C电机抽芯BR电机干燥CR控制设备安装C电气配管C防爆、防范密封检查A电机试验CR接线及密封检查C绝缘电阻测定C试运转前检查A电气模拟试验A电机试运转AR避雷针(网)及接地装置材质及规格核对B*接地体安装检查CR接地母线连接检查C接地网整体检查C阴极保护系统安装、调试C序号检查项目等级备注隐蔽工程记录AR避雷引下线检查C避雷网检查C避雷针、塔制作安装C静电接地跨接及连接C防腐检查C接地电阻测定CR电缆工程资料规格、材质核对B*土建、安装交接检查C桥、支架制作安装C电缆导管安装C电缆吊索安装C电缆沟检查C接地安装检查C防腐办理检查C敷设前绝缘检查C电缆敷设C电缆接头制作安装C电缆整理、排列C保护管密封检查C隐蔽工程记录AR电缆标志桩、标牌C电缆绝缘试验CR受电试运转AR架空线路照明装置设备资料核对B*配电箱安装检查C灯柱(杆)安装C保护管安装C线路敷设C照明器具安装C接地或接零检查C防爆、防范密封检查A绝缘电阻测定C灯具试亮AR起重设备及电梯的电气电气资料、元件核查B*土建安装交接C序号检查项目等级备注盘(柜)、箱安装C电气元件安装C支架制作安装C滑触线安装C滑轨、滑车安装C软电缆安装C接地或接零安装C防腐及相色C电气配线、接线C防爆、防范密封检查A电气调整试验C保安装置检查试验B通电前检查A试运转AR火警、通讯系统设备资料核对B*火灾报警盘安装B通讯总机安装B接地安装C隐蔽工程记录AR探测器安装C报警按钮安装C通讯分机安装C线路安装C电源设备安装C分线盒(箱)安装C防爆、防范密封检查A系统试验AR广播、电视系统设备资料核对B*设备安装检查B共用天线安装C用户盒安装C保护管安装C线路敷设C音响安装C防雷接地C系统调试B试播AR4自动化仪表序号检查项目等级备注仪表盘(箱、操作台)设备资料核对B*型钢底座安装C盘(箱、操作台)安装C盘内配线检查C接地系统：本安回路B接地系统：信号接地B接地系统：障蔽接地B接地系统：保护接地C盘间电缆敷设C供电回路检查C仪表回路仪表单体调校BR*调治阀试验BR*保温(护)箱安装C仪表安装C节流装置安装BR测量管路C伴热管C气源信号管C电缆保护管C电缆敷设及接线CR管路试压试漏BR管路冲洗脱脂吹扫CR系统调试AR报警连锁调试ARＤＣＳ、ＰＬＣ设备及资料查收B*型钢底座安装C操作站、控制站安装B内部元件安装检查C电缆敷设C操作站、控制站接线C接地系统：工作接地B接地系统：保护接地B电源系统：交流B电源系统：直流B系统基本功能检查BR虚假仪表内部软连C顺控、程序控制调试C序号检查项目等级备注模拟变换调试CR状态变换调试CR打印机、拷贝机调试CＰＬＣ调试BR就地指示仪表仪表本体CR仪表安装C仪表供气(汽)总管支架安装C管道敷设C排污装置C管线试压试漏BR管道吹扫C涂漆C电缆槽架及主电缆支架安装C槽架安装：对口B槽架安装：拐弯B槽架安装：隔板B槽架安装：固定B涂漆C电缆敷设BR盖板固定C5防腐化施工设备、管道交接检查B*资料交接检查B*基层表面检查CR/BR*配料比检查C绝缘层检查CR防腐化面层检查BR外观检查A*6绝热施工机械、管道交接检查B*资料交接检查B*基层表面检查CR绝热层检查BR防潮层检查CR保护层检查AR*7筑炉筑炉前检查A 序号检查项目等级备注资料接收B*耐火资料材质检(复)验BR*墙体砌筑A耐火浇注衬里资料配合比CR衬里浇注A衬里养护C炉墙保护层面层检查B耐火混凝土外观检查B隔热混凝土外观检查B耐火、隔热混凝土试块试验CR耐火纤维衬贴检查B。

管道等级表对照表

管道等级表对照表管道等级表是指用于管道工程中所有相关管道、设备以及附件的等级划分表。

它是管道工程中的重要参考依据，用于指导和规范管道工程的设计、施工和运营。

在实际的工程实施中，我们需要根据不同的管道等级要求，采取相应的工程措施，确保管道系统的安全可靠运行。

首先，我们来了解一下管道等级表的基本结构和内容。

管道等级表按照一定的标准和规范，将管道及其附件划分为不同等级。

通常，管道等级表包括以下几个方面的内容：管道材料的选用标准、管道各部位的材料要求和接头方式、管道施工和焊接工艺、管道的耐压等级、管道系统的测试和检验标准等。

根据管道等级表的要求，我们可以确定不同等级的管道所需要满足的基本要求。

以管道材料为例，不同等级的管道在材料的选择上会有不同的要求。

高等级的管道通常需要使用高强度、高耐温、耐腐蚀的材料，以确保管道的安全性和可靠性。

另外，管道的各个部位，如法兰、弯头、三通等也需要根据等级表的要求进行选择和设计。

在管道的施工和焊接工艺方面，不同等级的管道会有相应的要求。

施工过程中需要注意管道的安装位置、支撑方式、固定设施等，以确保管道的稳固和可靠。

而焊接工艺方面，高等级的管道通常需要使用自动焊接或者特殊焊接工艺进行焊接，以提高焊缝的质量和可靠性。

管道的耐压等级是管道等级表中的重要内容之一。

根据不同的工程需求和压力等级要求，管道会被划分为不同的耐压等级。

耐压等级越高的管道，其材料和焊接工艺的要求也会相应提高，以确保管道在高压作业条件下的安全性。

管道系统的测试和检验是管道工程中的重要环节之一。

根据管道等级表的要求，管道系统在施工完成后需要进行严格的测试和检验，以确保管道的质量和安全性。

这些测试和检验包括压力测试、泄漏测试、无损检测等，通过对管道系统的全面检查和评估，能够及时发现和解决潜在的问题，确保管道的正常运行。

综上所述，管道等级表是管道工程中的重要工程文件，它为我们提供了一个标准化、规范化的参考依据，用以指导管道工程的设计、施工和运营。

管道工程质量控制点等级划分表

工程质量控制点等级划分表
管道工程
注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。

H点：既质量停检控制点。

表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。

若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。

FH点：既首件样板质量停检控制点。

表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。

详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。

W点：既质量观察控制点。

表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。

WHS质量控制点设置表

验收记录
S
验收记录
W
验收记录
W
验收记录
S
验收记录
W
试验记录
W
旁站、验收记录
W
试验记录
W
旁站、验收记录
W
验收记录
W
验收记录
W
验收记录
H
旁站、验收记录
H
验收记录
H
测量验收记录
验收记录
√ √√ √
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WHS控制等级
见证资料
H
复测报告
H
基坑验收记录
H
基录
S
旁站记录
S
旁站记录
S
旁站记录
S
旁站记录
W
验收记录
W
验收记录
W
进户线架设户
接地裝置焊接安装
基
接地工程
深埋式接地裝置
接地电阻测试记录
基
接地掩埋
基
线路防护设施
处
质检验评机构范围
施工单位
施工队
项目部
公司
√√
监理部
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√√
√√
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√√
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基
杆塔工程混凝土电混凝土电杆组
杆组立
立
基
导地线展放 km

压力管道标准及管道等级表

压力管道标准及管道等级表（讲座提纲）全国压力管道标准化技术委员会岳进才Email:2014.05目录1 压力管道工程标准1.1 综述1.2 常见基础性工程规范1.3 工业标准1.4 ASME B31.3规范解读1.5 GB/T20801规范解读2 管道等级表2.1 综述2.2 管道等级表2.3 其它3 管道材料选用3.1 材料的基本性能3.2 常用材料类型及特点3.3 高温对材料选用的影响3.4 低温对材料选用的影响3.5 介质对材料选用的影响3.6 材料选用原则4 管道组成件压力设计4.1 载荷类型4.2 许用应力及强度准则4.3 标准管道组成件4.4 非标准管道组成件5 管道组成件型式及选用5.1 连接型式及选用5.2 钢管5.3 管件及分支接头5.4 法兰及法兰接头6 阀门选用6.1 阀型选用基本原则6.2 常用关断阀的特点及应用6.3 常用阀门的属性参数选用1 压力管道工程标准1.1 综述1.1.1 标准体系标准体系的构成：指令性规范（法规），基础性工程规范，单项或行业工程标准，项目工程规定，工业标准。

1）指令性规范（法规）：法定，强制性；技术管理性；适用范围（监管范围，包括了设计、采购、制造、建造、使用、维修和改造）。

国内外的差别。

典型代表：PED97/23，Pressure Equipment Directive；TSG D0001 压力管道安全技术监察规程工业管道。

2）基础性工程规范：与指令性规范相比：推荐性/非唯一性，用户负责制；技术性；建造标准。

与行业或项目工程标准相比：通用性：适用范围广，不针对特定行业；基础性：系统性要求，最低要求，不能代替设计手册。

强调：符合规范要求而出现问题，仍由设计者负责；安全性：安全标准，风险控制。

典型代表：ASME B31系列；GB/T20801系列。

3）单项或行业工程标准：针对特定的介质环境或针对特定的行业而给出的更有针对性、更详细的工程规定。

一般情况下，是基础性工程规范的补充和细化。

压力管道标准及管道等级表完整版

压力管道标准及管道等级表HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】压力管道标准及管道等级表（讲座提纲）全国压力管道标准化技术委员会岳进才Email:目录1 压力管道工程标准综述常见基础性工程规范工业标准ASME 规范解读GB/T20801规范解读2 管道等级表综述管道等级表其它3 管道材料选用材料的基本性能常用材料类型及特点高温对材料选用的影响低温对材料选用的影响介质对材料选用的影响材料选用原则4 管道组成件压力设计载荷类型许用应力及强度准则标准管道组成件非标准管道组成件5 管道组成件型式及选用连接型式及选用钢管管件及分支接头法兰及法兰接头6 阀门选用阀型选用基本原则常用关断阀的特点及应用常用阀门的属性参数选用1 压力管道工程标准综述1.1.1 标准体系标准体系的构成：指令性规范（法规），基础性工程规范，单项或行业工程标准，项目工程规定，工业标准。

1）指令性规范（法规）：法定，强制性；技术管理性；适用范围（监管范围，包括了设计、采购、制造、建造、使用、维修和改造）。

国内外的差别。

典型代表：PED97/23，Pressure Equipment Directive；TSG D0001 压力管道安全技术监察规程工业管道。

2）基础性工程规范：与指令性规范相比：推荐性/非唯一性，用户负责制；技术性；建造标准。

与行业或项目工程标准相比：通用性：适用范围广，不针对特定行业；基础性：系统性要求，最低要求，不能代替设计手册。

强调：符合规范要求而出现问题，仍由设计者负责；安全性：安全标准，风险控制。

典型代表：ASME B31系列；GB/T20801系列。

3）单项或行业工程标准：针对特定的介质环境或针对特定的行业而给出的更有针对性、更详细的工程规定。

一般情况下，是基础性工程规范的补充和细化。

典型代表：NACE MR0175，油田设备用抗硫化裂纹的金属材料；API941，石油化工厂高温临氢用钢；SH3059，石油化工管道设计器材选用规定；GB50030，氧气站设计规范。

ABC质量控制点划分

编制说明
1工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级，其中：
1)A(AR)级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员检查确认；
2) B(BR)级为重要的质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；
3) C(CR)级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；
4) 对各工序质量控制点进行检查时，施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。

对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检(试)验报告的控制等级加R，如AR、BR、CR级。

建筑安装工程施工工序质量控制点表
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工业安装工程施工工序质量控制点表
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ABC质量控制点划分知识讲解

编制说明
1工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级，其中：
1)A(AR)级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员检查确认；
2) B(BR)级为重要的质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；
3) C(CR)级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；
4) 对各工序质量控制点进行检查时，施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。

对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检(试)验报告的控制等级加R，如AR、BR、CR级。

建筑安装工程施工工序质量控制点表
工业安装工程施工工序质量控制点表
学习资料
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工程施工质量控制点及等级划分表

BR
W
A1：土建工程
序号
质量控制点名称
等级
监督控制点
备注
12
混凝土外观检查
C
S
13
混凝土外观允差
BR
S
14
基础隐蔽检查
B
H
15
回填土土质、标高、密实度、平整度检
查
C
W
16
预制钢筋砼基础地基标高、底边尺寸检
查
C
17
预制基础分批检查
BR
18
预制基础安装允差
BR
十二、混凝土基础
1
基础地基标高、底边尺寸检查
CR
7
木门窗框与墙体嵌固牢固程度
C
H
8
木门窗五金件
C
9
木门窗留缝宽度及间隙
CR
S
10
木门窗安装偏差
BR
11
钢门窗规格、质量
BR
W
见出厂合格证
12
钢门窗安装前矫正变形
C
S
13
钢门窗框与墙体嵌固牢固程度
C
H
14
钢门窗开启
C
S
15
钢门窗油漆质量
B
S
16
钢门窗安装质量
BR
H
A1：土建工程
序号
质量控制点名称
等级
四、地沟工程
1
挖方坑、槽边坡、底边尺寸
C
H
2
标高、平整度
BR
S
3
砖石砌筑方法、砂浆饱满度
B
S
4
砂浆配比、强度
BR
W
5
砌体结构允差
B
S
6

静设备质量控制点等级划分表

工程质量控制点等级划分表
静设备工程
注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。

H点：既质量停检控制点。

表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。

若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。

FH点：既首件样板质量停检控制点。

表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。

详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。

W点：既质量观察控制点。

表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。

动设备工程质量控制点等级划分表

工程质量控制点等级划分表
动设备工程
注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。

H点：既质量停检控制点。

表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。

若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。

FH点：既首件样板质量停检控制点。

表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。

详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。

W点：既质量观察控制点。

表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。

工程质量控制点等级划分表

质量控制点设置及等级划分
依据国家标准，与监理、业主共同划分单位工程，确定主要分部分项工程，确定分项工程中重要工序，制定出质量控制点。

①土建施工质量控制点
②工艺安装质量控制点
说明：
1.A（AR）B（BR）级由建设单位、施工单位双方的质检部门联合检查。

2.C（CR）级由施工单位质检部门和施工队（组）联合检查。

3.控制点的检查内容与方法按执行的规范、标准规定、设计文件等要求进行监控。

注：AR、BR 、CR不仅对实物做外观检查或必要测量工作，施工队还必须按照规定的表格填写施工记录或检（试）验数据，供检查者确认。

建筑工程质量控制点等级划分表

建筑工程质量控制点等级划分表
工程名称项目
日期2014年12月28日编号：
板次：
单位工程名称
监理单位：施工承也西：施工安装单位：
命
质量控制点检安、检测项
执行依据或规范
质量检查要点
质量记录及格式文本号
控制等级
各注
1
地基与生础
1.1
土方工程
1.1.1
测量定位
《工程测量规范》GB50026-2007
坐标、高程的原始依据.测量成果。
2 2.1
填充堵附体工程
砂浆强度等圾：块材强度等级：梁底曲法。
填充堵肉体工程检脸批质电脸收记录020304
BR
2 2.2
物体结构基础或主体腔收
《住筑工程施工质量统一脸妆标准》GB50300-2001
原材料质量合格证和质量合格签定文件：半成品合珞证书：施工记录及的蔽工卷检收文件：检测试於和见证取样文件：安全和功随检查：其它必须提供的文件和记录
分部（子分部）工程酸妆记录F. 0.1
AHR
3
座就装饰装修
专业资料.
质量控制点检衽、检测项
执行依据或规范
质量检查要点
原量记录及格式文本号
控制等级
各注
3.1
地面
3.1.1
基土
《生筑地面工作施工质量检收规他》（GB 50209—2002）
《民用设筑工程室内环污染控制规范》（GB50325—2001）
工程定位测量记录SH/T3503-J203
AHR
1.1.2
基槽、基尻土方开挖
《比筑地基基础工程港工质量检收规范》(GB50202-2002)
标高、长度、宽度、边坡、基底土性。

管道工程质量控制点等级划分表

工程质量控制点等级划分表管道工程序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点记录格式文本号控制等级备注一通用检查项1 施工技术方案文件报审单AHR2 图纸会审和设计交底会议纪要AHR3 焊接工艺评定《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）文件报审单AHR特殊工种（焊工、热处理工、4 核查资格证书原件文件报审单AHR无损检测工、评片员）资格核查5 计量器具、检查仪器鉴定有效性检查检查实物贴有鉴定标签，在有效期内文件报审单AHR二地下管道——金属管道1 测量放线AWR检查标高、位置坐标的正确性使用土建有关表格2 沟槽坡度验收检查沟底的坡度、沟底的平整性BWR《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003）3 管道组成件进场检验检查外观，核对材质、规格、型号等《现场设备、工艺管道焊接工程施钢管检查验收记录G415管件宏观检查记录表G417AHR工及验收规范》（GB50236-98）4 焊工上岗证检查焊工证所列项是否覆盖实际所焊接项合格焊工登记表J113 AHR5 管道预制检查焊缝外观成型、标识、尺寸精度等检查记录G122 CR6 管内清洁度检查神华工程统一规定管内清洁，无杂物，无严重锈层AWR7 除锈、防腐《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447-96 ）除锈情况、防腐层厚度、电火花检查、附着力试验管道防腐检查J116 AWFR 《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防8 管道接口防腐检查电火花检查、厚度检查检查记录G122 AWR腐层施工及验收规》（SY4014-93）9 管道安装偏差检查《石油化工给水排水管道工程施甩头、拐点的位置正确检查记录G122 AWR工及验收规范》（SH3533-2003）10 重力流管道坡度检查坡度值、坡度方向正确检查记录G122 AWR1序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点记录格式文本号控制等级备注11 水压试验给排水压力管道耐压试验条件确认试验记录J409 AHR《现场设备、工艺管道焊接工程施12 闭水试验给排水无压力管道闭水试验条件确认试验记录J410 AHR工及验收规范》（GB50236-98）13 回填前隐蔽工程检查检查施工内容、工序已全部完成隐蔽工程记录J111 AHR14 管道隐蔽前管道的坐标、标高复测重点是管道的起始点、分支点、甩头等隐蔽工程记录J111 AHR15 回填土质量回填土无石块、均匀，分层夯实使用土建有关表格BR16 管道水冲洗或吹扫进出水的颜色一致管道吹扫/ 清洗检验记录J408AHR17 消火栓、消防水炮安装检查位置、标高、垂直度检查记录G122 AF 19 阀门井接口防水套管填塞严密检查记录G122 B三地下管道——非金属管道1 测量放线AWR检查标高、位置坐标的正确性使用土建表格2 管沟坡度检查沟底的坡度、沟底平整BWR3 管道组成件进场检查检查外观、材质、规格、型号等管件宏观检查记录表G417 AHR4 管道敷设检查横平竖直情况检查记录G122 B5 接口检查接口严密性，与井室接口的严密性检查记录G122 BR《石油化工给水排水管道工程施6 重力流管道坡度检查坡度、坡向正确检查记录G122 BR工及验收规范》（SH3533-2003）7 水压试验给排水压力管道耐压试验条件确认试验记录J409 AHR《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计8 闭水试验与施工验收规程》（CECS41:92）给排水无压力管道闭水试验条件确认试验记录J410 AHR9 回填前隐蔽工程检查隐蔽前各工序已全部完成隐蔽工程记录J111 AHR10 管道隐蔽前坐标、标高复测测量管道的起始点、分支点、甩头等隐蔽工程记录J111 AHR11 回填土质量回填土均匀、分层夯实使用土建有关表格BR12 管道水冲洗进出水的颜色一致管道吹扫/ 清洗检验记录J408AHR13 井室检查接口严密、流槽正确、井盖/ 座圈符合要求B四地上管道—工艺管道2序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点记录格式文本号控制等级备注1 普通材料进场检查《石油化工有毒、可燃介质管道工规格、型号、材质核对检验记录J401 AWR2 高压管道、合金管道材料的确认检查程施工及验收规范》（SH3501-2002）管道材料色标正确快速光谱分析、硬度检查检查记录G416检验记录J401AHR3 防腐检查《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）除锈等级，油漆种类和漆膜厚度检查记录J116 AWR 《石油化工有毒、可燃介质管道工4 高压管件复核性检查材质、规格、型号、MT检查检查记录G122 AHR程施工及验收规范》（SH3501-2002）5 焊工上岗证核对检查《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）焊工证所列项是否与实际所焊接项相符合格焊工登记表J113 AHR6 特殊阀门检查阀体材料、密封面材料、填料类型阀门检验试验记录G411 AWR7 阀门试压壳体强度、严密性、上密封等试验（弹性闸板阀做双向严密性试验）阀门试验确认表J402阀门检验试验记录G411BF8 焊接材料检查焊条标识、烘干温度、焊条回收等检查记录G122 BR《石油化工有毒、可燃介质管道工9 高压管道坡口检查坡口加工型式正确、坡口裂纹检查检查记录G122 BF程施工及验收规范》（SH3501-2002）高压管道法兰安装及特殊连10 法兰的间隙、径向和轴向偏差等检查记录G122 AFWR《工业金属管道工程施工及验收接件安装检查规范》（GB50235-97）11 高压管道垫片接触线检查金属环垫/ 高压透镜垫接触线连续性检查记录G409 AFWR《现场设备、工艺管道焊接工程施12 焊接环境条件检查温度、湿度、风速，挡风措施检查记录G122 CR工及验收规范》（GB50236-98）管道焊接工作记录G403《石油化工钢制管道工程施工工焊前预热温度、层间温度、焊后保温缓13 焊接检查 B管道焊接工艺检查记录艺标准》（SH/T3517-2001 ）冷，奥氏体不锈钢充氩保护G41414 管道预制焊缝外观检查外观情况，焊缝高度，圆滑过渡管道对接焊接接头报验/检查记录G404B15 焊缝无损检测由UT代替RT AHR安全阀调试定压安全附件调整调试单位具有相应的资质和授权安全阀调整试验记录J119安全附件安装检验记录J12016 AR17 阀门安装流向正确、手轮方向正确 B18 补偿器安装安装正确性、预拉伸标志正确管道补偿器安装检验记录BR3序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点记录格式文本号控制等级备注J40519 弹簧吊支架调整检查安装正确性、负荷刻度指示弹簧支/ 吊架安装检验记录J403BR20 管支架、管托检查位置正确、焊接牢固滑动/ 固定管托安装检验记录J404BR21 固定管架、特殊管架检查位置正确、焊接牢固检查记录G122 AWR22 焊后热处理热处理温度控制情况管道焊接接头热处理报告J411-1 ， 2BR23 热处理后硬度检查硬度值符合要求硬度检验报告J129 BR24 管道无应力检查法兰平行度、同轴度及间隙，挂表检查对机泵对中精度的影响连接机器管道安装检查记录G403AHR25 夹套管施工检查内管焊缝探伤、试压检查记录G122 AWR26 管道静电接地测试接线端子、电阻值接地电阻测量记录J118 AWR27 一般管道安装前管内清洁检查内部清洁情况神华工程统一规定BR28 特殊管道安装前管内清洁检查内部清洁情况神华工程统一规定AHR29 试压包检查确认（查线）管道系统耐压试验条件确认试验记录J406-1 ，2 AHR 生产人员参与30 伴热管线检查敷设正确、绑扎、煨弯、拆卸空间、碳钢与不锈钢隔离等检查记录G122 BF31 管道系统试压管道系统耐压试验条件确认试验记录J406-1 ，2 AHR32 焊缝（个别）无损检测代替试压《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》AHR33 管道（个别）由气压试验代替水压试验（SH3501-2002）AHR34 系统泄漏性试验管道系统泄漏性/ 真空试验条件确认与试验试验记录J407 AHR35 管道系统吹扫进出口水质颜色一致，靶板检查，白布检查管道吹扫/ 清洗检验记录J408AHR 4序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点记录格式文本号控制等级备注36 忌油管道组成件脱脂有机物检验，敞口封闭严密检查记录G412 AWF需生产人37 化学清洗、钝化、充氮保护管道化学清洗过程，氮气置换、保压检查记录G412 AHR员参与确认38 最终临时盲板、临时垫片拆除确认逐个确认管道系统试压临时盲板安装、拆除记录A WR39 隐蔽工程焊缝补扣防腐全部完成隐蔽工程记录J111 AHR40 管道防腐《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）漆膜种类、厚度防腐工程质量验收记录J116AWR41 管道衬里设计文件衬里厚度、严密性AWF42 管道保温做法正确、外观美观隔热工程质量验收记录J117A WR《工业设备及管道绝热工程施工43 管道保冷隔潮层严密、外观美观规范》（GB50126-2008）隔热工程质量验收记录J117A WF44 阀门、法兰保温盒等安装检查外观美观，保护层严密隔热工程质量验收记录J117AWF 《石油化工企业设备管道表面色45 管道表面色及标志和标志》（SHJ43-91）外观美观、标志正确BF神华工程统一规定焊条烘烤记录G117《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）焊条烘干、标识、发放、回收登记情况焊条发放回收记录G118焊丝发放记录G119焊剂发放记录G12046 焊接材料二级库管理检查AF焊材库温/ 湿度记录G12147 管道预制厂（设施和管理）检查《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）《现场设备、工艺管道焊接工程施无土化条件，材料分类摆放，半成品标识清洗焊条烘烤记录G117焊条发放回收记录G118焊丝发放记录G119焊剂发放记录G120焊材库温/ 湿度记录G121BR5序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点记录格式文本号控制等级备注工及验收规范》（GB50236-98）48 阀门试压站检查神华工程统一规定试压台、操作规程、标识、记录等 B注：A 级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

ABC质量控制点划分

编制说明
1工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级，其中：
1)A(AR)级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员检查确认；
2) B(BR)级为重要的质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；
3) C(CR)级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；
4) 对各工序质量控制点进行检查时，施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。

对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检(试)验报告的控制等级加R，如AR、BR、CR级。

建筑安装工程施工工序质量控制点表
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工业安装工程施工工序质量控制点表
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ABC工序质量控制点表
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