机械专业毕业实习报告书
机械专业毕业实习报告八篇
机械专业毕业实习报告八篇机械专业毕业实习报告篇1一、实习目的我们机械工程学院为了使我们了解机电产品、设备及工作性质,提高对机械制造相关技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到上海职业培训中心进行了为期五天的参观实习。
这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础,也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。
二、实习日程安排1、实习日期:7月4日实习内容:学习安全守则2、实习日期:7月5日实习内容:数控铣床3、实习日期:7月6日实习内容:数控电火花成形机床4、实习日期:7月7日实习内容:注塑机及模具拆装5、实习日期:7月8日实习内容:现代测量技术三、实习单位概况我们本次实习的单位是位于天山路的上海市职业培训中心,即天山路公共实训基地。
为提高本市劳动者的职业技能素质,进一步加强高技能人才队伍建设,上海市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势,根据上海产业发展方向,以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想,坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则,通过政府集中投资,建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。
目前,建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类,可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训,走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益化的新路。
几年来,天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上,成效明显。
与此同时,上海市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系,切实加强本市技能人才实际动手能力的培养,促进本市劳动者实现素质就业。
而本次实习所在的数字制造技术中心,其建设紧扣上海市先进制造业竞争力的提升脉搏,覆盖多个新兴数字制造产业的职业群。
机械专业实习报告5篇
【导语】实习是⼀次重要的实践性教学环节,通过实习可以使我们在时间过程中接触与专业相关的实际⼯作,了解未来就业⼯作环境。
以下是⽆忧考整理的机械专业实习报告,欢迎阅读!【篇⼀】机械专业实习报告 去年⼗⼀⽉三号,我怀着激动的⼼情来到了xxx。
在这⾥,我将完成⾃⼰的毕业实习;在这⾥,我将完成从学⽣到员⼯的⾝份转变;在这⾥,我将收获⾛向社会的第⼀笔经验。
⽏庸置疑,这段经历对于我来说将会是多么的重要,⼈们常说,“好的开始是成功的⼀半”,⽽这段经历将是我太多的“开始”,我要尽⾃⼰的努⼒让这个“开始”变得尽可能的好,我也期待这⾥能够为我的“努⼒”提供较好的舞台。
时间飞逝,不经意间,我来xxx实习半年了,这⾥提供的舞台让我经历了很多,这些经历中,⼤多是快乐的,当然,也会有痛苦的。
然⽽,这些快乐亦或痛苦的经历,都会让我在不断学习和历练中成长。
我想,这些成长也⼀定会成为我以后职业⽣涯的⼀⼤笔宝贵财富! 我在xxx的实习岗位是储备⼲部,分在装配部门,具体从事的是相关冶⾦设备的装配⼯作,另外还要协助主管和区域长做⼀些维持车间良好运转的⽇常⼯作。
我认为这份⼯作需要的技能主要有以下⼏个⽅⾯:扎实的识图能⼒;完善的装配知识;⼀定的钳⼯技能;良好的沟通⽔平等。
通过这⼏个⽉实习,我的收获主要有两个⽅⾯:⼀是装配知识的掌握;⼆是沟通⽔平的提⾼。
下⾯我想通过在车间实践的⼀些经历,讲⼀些我对装配⼯作的体会: 1.装配⼯作应把安全放在⾸位 “⼈是会思想的芦苇”,这句话告诉了我们⼈的伟⼤的同时,更强调了⽣命的脆弱,所以我们应时刻保持着畏惧之⼼,处处留意。
对于从事⼤型设备装配⼯作的⼈来说,尤其应该注意,在⼯作中⼀定要掌握原理,遵守规范,防微杜渐,⼩⼼谨慎,把危险降低到最低。
在这⾥⼯作的⼏个⽉⾥,我看到过⼀次⽐较⼤的⼯伤事故,感触很深,也第⼀次感受到⼯伤带来的痛⼼。
实习期间,我也有过⼀次到现在仍然⼼有余悸的经历:那是在轧机底座液压缸试压的过程中发⽣的,记得那批液压缸正常⼯作时要求承受350公⽄压⼒,为了安全起见,购买的液压缸承受的压⼒应该⼤于该值,我们在试压时会加压到450公⽄压⼒。
机械专业毕业生实习报告(7篇)
机械专业毕业生实习报告(7篇)机械专业毕业生实习报告1一、实习目的终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。
担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。
铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。
我终于明白了什么是铣工。
同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
机械毕业实习报告12篇
机械毕业实习报告【12篇】1.机械毕业实习报告转眼间四年的大学生活终止了,然而大多数人对本专业的认识还是不够,学校为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域运用的感性认识,开阔视野,了解相干设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特地安排了我们到几个具有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行参观实习。
为期五,六天的生产实习,我们先后去过了xx包装机械有限公司和xx汽车股份有限公司。
了解这些工厂的生产情形,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情形等等。
亲身感受了所学知识与实际的运用,电子技术在机械制造工业的运用,精密机械制造在机器制造的运用,等等理论与实际的相结合。
一、毕业实习状态概述工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。
工业机械手是工业机器人的一个重要分支。
它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,特别体现了人的智能和适应性。
机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力,在国民经济各领域有着广阔的发展前景。
随着工业自动化的发展,显现了数控加工中心,它在减轻工人的劳动强度的同时,大大提高了劳动生产率。
但数控加工中常见的上下料工序,通常仍采取人工操作或传统继电器控制的半自动化装置。
前者费时费工、效率低;后者因设计复杂,需较多继电器,接线纷杂,易受车体振动干扰,而存在可靠性差、故障多、修理困难等问题。
可编程序控制器plc控制的上下料机械手控制系统动作简便、线路设计公道、具有较强的抗干扰能力,保证了系统运行的可靠性,着落了修理率,提高了工作效率。
机械手技术触及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和运算机技术等科学领域,是一门跨学科综合技术。
机械手是一种能自动化定位控制并可重新编程序以变动的多功能机器,它有多个自由度,可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作。
在工资水平较低的中国,塑料制品行业尽管仍属于劳动力密集型,机械手的使用已经越来越普及。
机械专业实习报告4篇_实习报告_
机械专业实习报告4篇一、实习的目的及意义1、本次生产实习是大四专业课学习的一个要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
本次实习我们主要去三家企业,中国汽集团、机床集团和精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。
2、实习单位简介中国汽集团简介:中国汽集团前身是原汽车制造总厂。
原汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆型汽车-黄河牌jn150型8吨型汽车,结束了中国不能生产型汽车的历史。
总部坐落于xx省xx市,是国内主要的型载汽车生产基地,也是我国型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国型汽车产销量最大的企业而闻名。
中国汽集团前身是原汽车制造总厂。
原汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆型汽车-黄河牌jn150型8吨型汽车,结束了中国不能生产型汽车的历史。
技术创新和专利技术成果不断涌现。
中国汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,xx年开发出飞龙系列,xx年成功开发出了斯太尔王系列、xx年成功开发出黄河王子系列、xx年成功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品,xx年成功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及卡盘式制动器等要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的型汽车生产企业。
机械通用实习报告(14篇万能)
机械通用实习报告(14篇万能)机械通用实习报告篇1一、实习目的通过到工厂实习,了解和掌握了机械生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础。
二、实习内容及进度此次实习时间从20_年_月_日开始,根据单位对我的情况进行了如下的安排:第一阶段:_月_日——_月_日,企业给我们安排了入职培训,主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题,通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。
为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
第二阶段:到基层锻炼,在师傅的安排和指导下,结合自己的专业理论知识,进行参观实习。
并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。
而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。
1、积极的心态。
跟对人,做对事,个人就会成功;选对人,做对事,团队就能成功。
我们是即将毕业的学生,也许对工厂的环境不大适应,这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。
2、企业制度。
俗话说“无规矩不成方圆”,远东建立了一套完善的考勤制度,目的是保证公司员工有规矩的上班,爱护公司财物,携手共建身边的环境。
3、职业生涯规划。
一个人有追求、目标,才有奔跑的方向。
“明日复明日”,因此每个人应该有自己的职业生涯规划,时时鞭笞自己。
与普通车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。
可能因为自己是学过计算机的缘故,所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切,上手特别的快。
之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪:只要有严密准确的思维,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完全不用担心人为的差错,而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话,普通车床将会显得那么的无力。
2022年关于机械毕业实习报告四篇
2022年关于机械毕业实习报告四篇机械毕业实习报告篇1一、实习单位简介卫华集团简介卫华集团有限公司始建于1988年6月,是一家以研发、生产起重机械、港口机械、建筑塔机、减速机产品为主,行业涉及房地产、酒店餐饮、金融投资、建筑工程、装饰防腐、生态农林、租赁业务等为一体的大型企业集团。
经过20多年的努力拼搏,现已发展成为我国起重行业产销量最大、品牌影响力最强、最具竞争力的企业集团之一,起重机产销量全国第一。
卫华集团下辖22家控股子公司,员工6000余人,其中大专以上学历人员1600余人。
注册资金1.66亿元,总资产34亿元,卫华品牌价值71.9亿元,占地面积190万平方米。
具备千吨级桥、门式起重机制造水平,企业产品进入机械制造、钢铁冶金、石油化工、矿山采掘、能源交通、港口物流、汽车及船舶制造等领域。
产品畅销全国各地并远销美国、英国、俄罗斯、日本、韩国、巴西、澳大利亚、印度等五十六个国家。
20__年销售收入达48.43亿元。
成功建于诚信,努力终有回报。
卫华集团先后获得“中国机械百强企业”、“全国守合同重信用企业”、“国家认定企业技术中心”、“博士后科研工作站”、首批“国家技术创新示范企业”、“中国100最佳雇主”、“全国质量管理先进企业”等500多项殊荣。
卫华牌桥、门式起重机获得“中国名牌产品”称号,“卫华”商标被评为“中国驰名商标”。
卫华集团是中国重型机械工业协会副理事长单位、桥式起重机分会副理事长单位和中国物料搬运协会副理事长单位。
卫华集团以“振兴民族工业,缔造百年卫华”为己任,不懈努力,加快发展,不断提高企业核心竞争力,立志成为“中国起重设备行业的领袖企业,国际著名的起重设备品牌企业”。
郑州新大方重工科技有限公司简介郑州新大方重工科技有限公司(以下简称新大方)的前身是郑州市通用技术设备技术中心,创立于1984年,后易名为郑州大方桥梁机械有限公司,是集研发设计、制造销售、安装服务、设备租赁为一体的特种施工装备国家级高新技术企业。
有关机械类专业实习报告5篇
有关机械类专业实习报告5篇有关机械类专业实习报告精选篇1明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。
校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。
其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。
从一名学生到一名工人的角色转变。
十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得他们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。
一、实习目的经过这4周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。
学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
二、实习项目1、车工2、焊接3、线切割三、实习内容1,车工第一次校外实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,在进入工厂之前世,易老师给我们校外实习讲解意义,作息时间安排,以及实习过程中的安全问题等。
我分在第三组,首先接触的工种是车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和__的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的__有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
机械专业实习报告六篇
机械专业实习报告六篇机械专业实习报告六篇在生活中,需要使用报告的情况越来越多,要注意报告在写作时具有一定的格式。
我们应当如何写报告呢?下面是小编整理的机械专业实习报告6篇,欢送阅读与收藏。
机械专业实习报告篇1一、实习目的1、通过毕业实习,将理论高度上升到实践高度,更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合,更进一步加深对理论知识的理解,了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为今后学习和实际工作打下良好根底。
2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力,使理论与实践得到很好的结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程,进一步了解社会,增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感,为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。
4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习时间20xx年x月x日 -- 20xx年x月xx日三、实习部门部门:生产部、技术部、销售部、采购部、品质部四、实习内容1、工厂简介xxx工业成立于1997年,为香港与xx的合资公司,注册资本1亿港币。
拥有一批专业技术人员和管理人员。
做为整体运输包装方案提供商,赛闻公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。
经过多年的开展,xxx工业现已在xx经济技术开发区、xx区和xx分别建立工厂,并在xx和xx设立了物流中心。
随着业务的拓展,xxx又在xx设立办事处。
目前赛闻已拥有xx、xx、xxxx等近二百家稳定客户。
xxx工厂总面积40000平方米,建筑面积14000平方米,员工总数为300人。
武清工厂(在建)总面积 40000平方米,建筑面积12000平方米。
苏州工厂总面积11000平方米,建筑面积 8300平方米,员工总数为100人。
企业文化:(1)愿景:20xx年成为中国整体运输包装解决方案的领先者。
(2)使命:追求理性成长,百年经营,在员工、客户、社会责任间求取平衡及满足。
机械大学生毕业实习报告范文(5篇)
机械大学生毕业实习报告范文生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为了使我们提高对机械制造技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,学院特意安排了我们到xx内燃机配件厂进行毕业实习。
一、实习时间xx年x月到xx年x月二、实习地点xx市内燃机配件股份有限公司、xx机械厂三、实习单位基本情况简介xx恒生内燃机厂由xx内燃机配件厂(原国家大二型企业、国家二级企业)改制成立,是一个内燃机配气机构及零部件的专业生产厂.自六十年代生产第一套内燃机配气机构,至今已有40余年的历史.多年来,该公司一向遵循“诚信为本,用户至上”的经营理念,在市场上享有良好的商业信誉.并在为国内各大主机厂配套生产过程中,取得了顾客的充分信任,与“玉柴”、“大柴”、“锡柴”、“洛拖”等国内骨干主机厂建立了长期的友好合作关系.目前,该公司占地面积85800平方米,总资产4970.2万元,各类生产设备670台套.具备了精铸、砂铸/锻压、焊接、热处理、金切加工和装配等多种工艺手段.其产品测量、检验和试验设备齐全,产品和过程的监测和测量手段满足工艺手段的要求.该公司于2002年取得了Q9000标准认证.其产品、交付能力和担保服务水平都得到了近一步的提高.同时在于日本国合资生产内燃机汽门挺柱的过程中,借鉴了日方的”优秀管理模式”,质量理念和管理方法也得到了提升.该公司内燃机零部件的年生产能力为2200万件,而市场的保有量已达1700万件.市场的保有量及覆盖率均居同行业之首。
xx市恒生内燃机配件有限公司位于xx市渚河路,交通便利。
该厂主要生产内燃机配件,气门摇臂架,气门摇臂弹簧,皮带及配件,化工管道及配件,机床附件,工程机械配件,农业运输机械等等。
该厂生产特点是以普通车床为基础配以摇臂组成摇臂轴支座摇臂专用装夹工具来生产特殊外形零件,在岗员工998人,各类专业人员205人,中、高级职称人员158人。
机械专业毕业实习报告六篇
机械专业毕业实习报告六篇机械专业毕业实习报告篇1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期10天的生产实习,我们去了__机床厂,在__机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
一、实习目的深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。
通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
二、实习要求根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式。
三、实习安排(1):第一周了解车间及工件大体情况(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺四、实习内容在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。
将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。
将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。
性能。
工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。
工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
五、实习总结十天的参观实习结束了,在这期间我们在公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。
机械毕业的实习报告(通用5篇)
机械毕业的实习报告机械毕业的实习报告(通用5篇)紧张又充实的实习生活又将谢下帷幕,这段时间里,我们一定有不少启发,需要好好地写一封实习报告总结一下。
千万不能认为实习报告随便应付就可以,以下是小编收集整理的机械毕业的实习报告(通用5篇),欢迎大家分享。
机械毕业的实习报告1一、实习时间和地点20xx年2月16日,到广州康迪克竞和机械制造有限公司实习。
二、实习目的机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业,毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节,是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分,是增强学生群众观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过毕业实习,学生能增长实践知识、培养自身各方面能力,将理论知识同生产实践相结合;还可以了解本专业发展前沿,涉猎相关学科知识,使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。
毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分,通过一段时间的生产实习后,使自己具备足够的技能,应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力。
毕业生产实习其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对毕业设计和以后的工作生活,都是十分必要的基础。
三、实习过程3.1广州康迪克竞和机械制造有限公司3.1.1企业背景康迪克竞和机械制造有限公司,Kinetek集团成员之一,位于广州番禺,主要为跨国公司配套生产高质量的机械零部件,包括高精度的轴、齿轮、齿轮箱、蜗轮蜗杆、自动化专机、自动化模具制具、定型特制精密零配部(配)件等,广泛运用于汽车和电动工具行业,享有胜誉。
机械专业最新实习报告【7篇】
机械专业最新实习报告【7篇】机械专业最新实习报告【7篇】报告的作用具有语言陈述性的特点。
在当下这个社会中,需要使用报告的情况越来越多,其实写报告并没有想象中那么难,下面是小编给大家整理的机械专业最新实习报告,仅供参考希望能够帮助到大家。
机械专业最新实习报告篇11.实习单位基本情况深圳市盛锐祺集团创立于20__年,是一家专注于消费类户外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、生产和销售的大型民营企业。
在长期的海外经营实践中,公司拥有了以北美、欧洲和澳洲为主的营销体系,与世界各地著名的大型零售连锁机构、会员店、家居中心建立了良好广泛的合作关系。
公司在北美和欧洲享有盛名,其拥有的“SHINERICH”、“Master”、“Outdoor Chef”、“Solais”、“Master Heat”、“King Glow”、“Golden glow”等国际知名品牌,广受海内外消费者欢迎。
随着公司规模的逐步扩大,公司在北美成立了销售团队,并建立了大型仓储中心和产品售后服务中心,为客户提供了良好的产品服务保障。
公司以自已实力雄厚的研发生产企业为后盾,设立了相当规模的研发中心,致力于开发各类新产品,其优良的品质,良好的服务,创新的理念赢得了用户的信赖。
盛锐祺公司坚持以持续技术创新,为客户不断创造价值,并引领全球户外燃气、电取暖和烧烤行业的技术革新。
公司的研发人员专注于行业技术创新并获得了100多项专利。
公司将“团结、勤奋、创新、求实”理念贯穿到整个产品的生命周期,以及研发、生产、客户服务等的全过程中。
未来,公司将继续致力于引领行业发展,应对全球挑战。
机械设计制造及其自动化毕业论文目前公司总体规模为900多人,是一个中型企业,公司于每年4月进行一次薪资调整和技术评定。
2.实习岗位我们实习的公司锐豪实业有限公司是盛瑞琪集团旗下公司。
实习岗位:储备干部。
3.实习内容实习过程主要分为3个环节(一) 入职培训由人力资源部组织对储干进行为期2天的入职培训,内容包括公司概述、企业文化、规章制度、产品知识、核心业务及素质培训等。
机械专业实习报告范文(4篇)
机械专业实习报告范文于xx年7月离开学校,在公司设备部简单的实习后,担任机械技术员。
主要负责现场部分设备的管理,现场主要有电动单梁起重机、龙门吊、蒸汽锅炉、高频振动器等大小型设备,尽管在学校学的是机械专业,但是对于现场的机械设备还是所知甚少,因此一切还需要从头开始学。
现场机械设备起着举足轻重的作用,机械设备运转良好情况不仅直接影响现场的生产进度,大型设备还存在着一定的安全风险,因此机械设备的管理也甚为重要。
让我这刚毕业的女生来讲感觉到肩上的担子很重,压力很大,还有就是艰苦的工作环境,一度让我有退缩的心理,为了磨练自己和多学点东西,最终选择了坚持下来。
我每天的工作是到现场,将所有设备巡视一遍,检查有没有故障或者隐患存在,如果存在故障,赶紧电话联系当场的维修工,立即处理,在最短的时间保证设备正常运转,这看似很轻松的活,但事实上并没有那么简单,因为设备的运转是否良好密切影响着生产,甚至会带来很大的经济损失。
在众多设备中最让我提心吊胆的是电动单梁、龙门吊和蒸汽锅炉这三种大型设备,我每天神经都紧绷着,为了减少故障和及早发现隐患,对这大型设备每天检查,组织人员定时进行润滑保养,每月进行安全检查,并做好相关的记录,在同事和工友的帮助下,由刚开始很陌生逐渐熟悉,再加上现场有许多经验丰富的老工人把手,我紧绷的旋终于稍微放松,但是现场的设备还是会经常故障,特备是电动单梁,电动单梁在运行过程中经常脱轨,一部分是由于轨道安装不平的原因,还有一部分在于操作手操作时注意力不集中,根据故障原因,逐一进行处理,并加强检查和保养力度,后来工作逐渐上手,电动单梁等设备发生故障的次数也慢慢减少,确保了现场设备的正常运转。
东北的冬天来得特别早,因此在10月份我就得顶着寒风踏着白雪,从办公室到生产地,虽然距离不远,但是还是不想离开暖和和的办公室,但是想到身上的责任,我必须要去现场,不情愿的穿着很厚的衣服,踏着厚厚的积雪,艰难的向现场迈去。
机械专业的实习报告(精选五篇)
机械专业的实习报告(精选)机械专业的实习报告(精选五篇)机械工作根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准,培训员工,带好队伍,积极深入了解员工的思想动态,这里给大家分享一些关于机械专业的实习报告,供大家参考。
机械专业的实习报告(精选)(篇1)一、实习目的生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
通过对机械产品的制造过程的观察、了解,让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。
通过现场实习、观察,我们每个人的知识面扩大了。
实习使我们获得了基本生产的感性知识,同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
根据学校的实习安排,我们总共去了四个机械类的公司,它们分别是:江淮汽车,华星集团,恒升机床厂,贝特尔阀门工业有限公司。
实习时间:①江淮汽车-------------4月14日上午。
②华星集团-------------4月16日上午。
③恒升机床厂-------------4月16日上午。
④贝特尔阀门工业有限公司-------------4月19日上午。
机械专业毕业实习报告5篇
机械专业毕业实习报告5篇【篇一】机械专业毕业实习报告范文一、实习目的1、通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产经验,了解技术革新和科研成果。
4、通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5、参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
6.通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、实习内容与要求1、机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上对典型零件进行重点的分析研究,要求如下:(1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。
(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。
(3)深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。
(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。
2.典型零件工艺(1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
(2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
机械毕业实习报告四篇
机械毕业实习报告四篇机械毕业实习报告四篇在人们素养不断提高的今天,报告十分的重要,不同种类的报告具有不同的用途。
相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,以下是小编为大家整理的机械毕业实习报告4篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
机械毕业实习报告篇1将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介中电投蒙东能源集团公司是中国电力投资集团公司控股子公司,是中电投集团公司以中电霍煤、白音华煤电公司及区域为单元对蒙东资产重新进行整合,组建了中电投蒙东能源集团公司。
现有煤炭年生产能力3400万吨;电力在建及运营装机7776mw;有色金属年生产能力万吨。
是以电为核心,煤为基础一体化协调发展的现代大型能源企业集团。
中电投蒙东能源集团公司是全国13家大型煤炭基地之一;是内蒙古自治区培育的重点企业之一;是中电投集团公司发展的重点区域和能源基地及产业链条核心区域;是内蒙古自治区东部实现百亿产值的第一家大型能源企业。
中电投蒙东能源集团公司坚持“资源节约、环境友好、循环发展”的方针,确立了“煤电化铝路港”绿色价值倍增6战略和“以好做大搏强、八年实现6个1”的发展目标,逐步建成跨行业、跨地区,国内一流、国际上有一定影响力的大型现代能源企业集团,更好更快地带动民族地区经济和社会全面发展。
“煤电化铝路港”绿色价值倍增6战略是中电投蒙东能源集团公司的核心价值取向,“以好做大搏强,八年实现6个1”是中电投蒙东能源集团公司的发展目标。
绿色:标志着企业的运营质量、效率效益、生产安全、品牌信誉、价值取向,要实现“资源节约、环境友好、循环发展”的总体要求。
价值:主要体现在三个方面:一是企业价值;二是员工价值;三是社会价值。
使企业、股东、员工、社会的利益协调统一、目标共同一致、价值和谐共享。
倍增:反映企业发展的速度。
战略首先是“增”,价值要提升,要好字当先,科学发展,好中求快,要“更好更快”成倍地增加。
机械专业毕业实习报告10篇
机械专业毕业实习报告10篇机械专业毕业实习报告1一、实习目的1.通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产经验,了解技术革新和科研成果。
4.通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
6.通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、实习内容与要求1.机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上对典型零件进行重点的分析研究,要求如下:(1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。
(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。
(3)深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。
(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。
2.典型零件工艺(1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
(2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
机械专业的应届生实习报告5篇
机械专业的应届生实习报告5篇机械专业的应届生实习报告篇11、实习目的及要求(1)了解实习单位的生产状况,并对所生产产品的原材料来源,产品性能,规格,用途,检验方法及成本等进行初步了解。
(2)掌握工厂生产的主要原理依据,生产工艺条件,并与所学理论知识进行比较,以求进一步的掌握所学知识,加深理解。
(3)通过参加实际生产,了解各类材料的合成,制备,加工过程,材料成型设备及工艺。
让学生在生产实际中了解到更过有关材料的应用,材料成型及加工技术和生产管理知识,在实际工作中努力找出自己的不足,虚心向经验丰富的一线操作工人和工程师请教,为以后的工作和学习打下基础。
(4)了解产品生产过程中可能出现的环保问题及并学习其解决方法。
(5)认识并了解生产工艺所用的设备的规格型号及工作原理,对金属加工成型设备一个感性的认识。
2、实习地点邯郸强力机械厂3、实习内容3.1邯郸强力机械厂邯郸市强力机械有限公司是一家以科技为先导的高新技术企业。
自公司创立以来,一贯坚持真心实意为客户服务的原则。
我们坚信科技开发永远是企业发展的无穷动力,视质量为生命,以诚信待宾朋,以管理求效益,做精品创名牌是我们追求的崇高目标。
公司主要产品有方便面、方便米粉、方便粉丝的调料生产设备,其中自翻式炸炒锅、多用油炸锅、槽型粉料混合机、QQ型炒酱锅等设备,可用于辣椒酱、火锅底料、炒菜、炸肉松、炸牛肉、海鲜等食品企业,也可应用于制药、化工等行业。
我公司研发的方便面炸酱自动生产流水线属专利产品,为国内首创,处于国内领先地位。
该产品的最大特点是直接采用明火加热,使酱料可以完全达到“炸”、“炒”的效果,口味纯香独到、卓尔不群。
我公司的产品已在河北华龙集团、河北中旺集团、广东锦丰集团、河南京华公司、郑州国华公司、郑州思念集团、浙江香飘飘公司,四川白家公司,四川光友公司,大庆天泰公司等数十家公司广泛使用,并出口阿联酋、俄罗斯等国家,受到了使用单位的一致好评。
邯郸市强力机械有限公司拥有八项国家专利,被认定为河北省高新技术企业,获河北省中小企业技术创新企业,河北省信用优良企业,河北省中小企业名牌产品,河北省中小企业质量信得过产品,河北省最具发展潜力科技型中小企业等荣誉称号。
机械专业实习报告15篇
机械专业实习报告15篇机械专业实习报告1(一)实习目的学校安排的这次机械认知实习,目的是让我们了解机械传动形式、机械连接形式和实体连接件、机械零件和型材的制造方法、机械控制、机械结构等方面的知识。
通过本课程的实践,使我们能够提高对机械的感性认识,打下一定的实践基础,增强学习机械专业后续课程的兴趣。
(二)实习的主要收获通过这次机械认知实践,我学到了很多以前不知道的机械知识和设备。
了解汽车的五大系统是动力系统、传动系统、控制系统、执行系统和辅助机构系统,知道汽车的两大核心技术是发动机制造和。
了解一些零件的制造方法,了解各种机械连接方法和紧固件的应用。
1.机械传动机械传动可分为摩擦传动和啮合传动,摩擦传动可分为摩擦轮传动和皮带传动,啮合传动可分为齿轮传动、蜗轮传动和链条传动。
按传动比可分为固定传动比和可变传动比。
1.1皮带传动皮带传动由主动轮、从动轮和张紧在两个轮上的皮带组成。
由于张力,在皮带和皮带轮的接触面之间产生压力。
主动轮转动时,通过摩擦力驱动从动轮转动,从而将主动轴的动力传递给从动轴。
皮带传动分为平带传动和v带传动。
皮带传动的特点:1)可用于两轴间距离大的传动。
2)皮带有弹性,能缓冲、冲击、振动,传动平稳,噪音低。
3)过载时,皮带在车轮上打滑,可以防止其他零件损坏。
4)结构简单,维护方便。
5)由于运转中皮带打滑,无法保持准确的传动比。
外形尺寸大,传动效率低,皮带寿命短。
国内有O、A、B、C、D、E、F、T 等8种V带断面。
V带截面面积从O到T逐渐增大,传动功率也逐渐增大。
在机械传动中,我们经常遇到传动动态比的概念。
什么是传动比?指驱动轮转速n1与从动轮转速n2之比,用i:I=n1/n2表示。
由于“的存在弹性滑动。
现象,上面的传动比公式只是一个近似公式,所以这种“弹性滑动。
现象是如何表现出来的?可以概括为:在驱动轮处,传动带沿皮带轮运动,同时向后收缩;在从动轮上,驱动皮带沿着皮带轮向前延伸。
1.2齿轮传动齿轮传动由分别安装在主动轴和从动轴上的两个齿轮啮合而成。
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机械专业毕业实习报告书3、虚心向技术人员学习,尊重知识,尊重他人,甘当小学生。
及时整理实习报告等。
不断提高分析问题、解决问题的能力。
4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,服从实习教师的指导,培养良好的风气。
5、实习结束后,应在规定时间内交齐实习笔记、实习报告等。
三、毕业实习地点及时间1、中国济南国际会展中心(济南高新技术开发区)济南市二环东路3966号三月十九日至三月二十三日2、校内实习基地,三月九号、三月14号3、泰安柴油机厂4月6号4、肥城矿务局机械厂5月17号四、毕业实习内容(一)中国济南国际会展中心《机床展览会》参观实习本着加深对专业知识的理解,扩大知识面、认清专业发展方向,了解当前中国机械工业发展现状的目的,我们到济南国际机械展览会,参观了机床设备及工艺装备。
我们借助于机床展览会的特点,了解到了当前先进机床的技术、机床的发展方向、当代制造技术发展的新水平。
从多方面了解不同的金属切削机床、组合机床、电加工及特种加工机床、数控机床、加工中心等加工设备的结构、组成。
专用机床与锻压机械、折弯机械、相关加工设备等;机床新型配套件、机床元部件、附件及辅助设备;量具量仪、刀具、工件夹装置、磨料磨具;快速成型技术及设备,检查、测量和试验设备、激光等;各类模具、模具材料、模具标准件、模具检测设备及模具加工设备;控制系统(NC、CNC、DNC、PLC)及柔性加工系统(FMC、FMS);机械制造新工艺、新材料、新技术、新装备。
通过展览厂家的设备演示了解相关零件的加工工艺流程并收集了相关资料。
通过听取机床展览会开展的学术交流会了解机械行业的研究方向和发展趋势开阔眼界。
在展览会上我们了解了国内外许多知名厂商:浙江于环航空器材,上海欧地系机电、机宁海博卡特切割焊接、厦门西霸士、安良科技、正翔机械、华兴数控、山大液压、国锋塑机、美国邦纳传感器、荣泰电炉、远达锯业、金丰达实业、济南一机、浙江恒力机械、河南超硬刀具、广泰数控、天津华实工程、鲁南机床等企业生产的各类数控加工设备,测量仪器,工具和量具看到了很多先进的机械制造设备和先进的加工工艺装备。
数控机床、加工中心是展会的一大主题:1.广泰数孔展出的REAT-150iM铣削加工中心数控系统,该机床的功能非常强大,数孔系统的功能特征:(1)直线、圆弧、螺旋线插补;钻孔、镗孔、攻丝等多种固定循环加工宏指令;全屏幕编辑系统,前后台操作,可实现加工过程中可同时进行编程、参数修改等操作;加工前,二维和三维图形预览及仿真运行;加工过程中,坐标显示、二维和三维图形显示任意切换,且图形可任意放大、缩小、平移和旋转;加工过程中,单段与连续随意切换;任意程序段开始加工,任意刀具号开始加工;主轴、进给速度实时修调;实时全方位自诊断功能,实时显示系统各种状态,可实现多级密码保护,如程序、参数保护,方便现场设备管理,分进给、转进给,公制、英制输入方式,机床回基准点,各轴独立自动背隙及存储型螺距误差补偿。
刀具长度自动补偿,刀具半径补偿自动内、外尖角过渡,各轴最大速度、升降速独立设置,比例缩放,坐标系旋转,镜像功能,编程单位公英制切换功能,辅助轴角度、位移编程设置,多组坐标系设定,最大行程软、硬限位功能,丰富的刀具管理功能:99把刀具(每把刀具4个刀沿)的管理能力;多达99组刀具寿命管理组的功能,可控制多种刀库,适应不同类型机床。
(2)中英文界面切换,显示当前时间,开机时间,单件时间,加工时间等信息,各种插补指令功能及M、S、T功能等。
兼容国外主流数控系统指令代码,多数程序无需修改可直接运行,USB可移动U盘拷贝接口,并可实现U盘DNC 功能,实现外接海量存贮器;RS232通讯接口传输速率达115200bit,用于程序参数的传送和RS232DNC功能,程序预处理功能,可实现程序段(行)之间平滑无缝连接,特别适用于模具加工和雕铣设备,系统内置PLC功能,并可在线编辑。
(3)结构特点:高性能32位嵌入式工业级微处理器,32MB用户存储空间,8.4英寸真彩色/7.5英寸单色液晶显示器,工业级DSP、FPGA组成运动控制核心,内置I/O数为118X46的PLC功能,双路模拟量输出接口,RS232接口、USB接口面板前置,波段开关、手脉(面板式、手持式)接口。
2.TH5680B立式加工中心机床性能:该机床是较大型单柱立式加工中心,数控系统采用德国SIEMENS 840D系统,XYZ 三坐标光栅尺均为德国海德汉原装进口,定位准确、稳定,三坐标重复定位精度均小于0.013mm。
在一次装夹中能够自动连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及两维、三维曲面、斜面的精确加工。
适用于单件和中、小批量生产,可节省工装、缩短生产周期、保证质量、提高生产效率。
是箱体、壳体、模具、盘类等复杂零件的现代化理想加工设备。
主要技术参数:工作台面积800 ×1950 mm工作台承重3000 kg工作台T型槽宽×个数22H8 mm ×5行程:X 工作台左右移动2100 mmY 滑座前后移动800 mmZ 主轴上下移动850 mm刀库容量32 把最大刀具直径/长度φ125/349 mm(相邻空位φ190 mm)换刀时间(刀-刀) 3 S重复定位精度X 0.013 mmY 0.010 mmZ 0.012 mm3.TH65125×125B/3卧式加工中心机床性能:该机床是引进德国制造技术生产的产品。
数控系统采用德国SIEMENS 公司840D 系统。
B 座标采用进口圆光栅测量、闭环控制、分度精度高、运行可靠;X 、Y 、Z三坐标配光栅尺直接测量,实现闭环控制;光栅尺均采用德国海登汉产品。
该机床应用广泛,最适于复杂箱体多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、二维、三维曲面等多种工序加工,具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面多工序精确加工的良好性能,非常适合于箱体孔的调头镗削加工。
机床配有双交换工作台,加工效率更高。
主要技术参数:工作台尺寸1250×1250mm最大载荷3000kg工作台数量2工作台T型槽22×中国教育文摘7工作台最大行程X2000mm主轴箱最大行程Y1200mm立柱最大行程Z1200mm主轴行程W500mm工作台回转B 360 °/0.001°刀库容量60 把刀具最大重量25kg刀具最大长度400mm刀具最大直径125mm (相邻刀套空位250mm)换刀时间9S4.TKP6513B数控刨台卧式铣镗床机床性能:该机床为数控刨台卧式铣镗床,六轴数控,任意三轴联动,具备粗、精加工能力。
回转工作台可任意位置精确定位,可进行四面加工,高精度调头镗加工。
主传动系统采用调速电机与两级机械变速相结合,轴承采用转速高、刚性好、精度高的进口轴承。
机床的X、Y、Z、三个运动导轨均采用贴塑滑动导轨与滚动导轨相结合的复合式导轨。
B坐标采用贴塑滑动导轨与滚动导轨相结合的复合式导轨,并采用双小齿轮消隙机构,保证工作台高的回转精度。
主要技术参数:镗轴直径130mm,镗轴锥孔ISO 50#(7:24),主轴转速(无级)2-1000 r/min,主轴最大扭矩1800N.m,工作台横向行程(X 轴)2500mm,主轴箱垂直行程(Y 轴)1600mm,立柱行程(Z 轴)1000mm,工作台回转( B 轴)360°,镗轴行程(W 轴)900mm,最大镗孔/钻孔450/60mm,平旋盘最大加工直径1000mm。
5.UBE-1000-2112热处理自动生产线生产线描述:该密封箱式多用炉是目前世界热处理工业主要炉型之一,以其零件热处理环境密封、气氛易于实现精确控制、工艺灵活可变、产品适应性好而著称。
主要用于多种金属工件在可控气氛下的气体渗碳、碳氮共渗,在保护气氛下的光亮淬火、简易正火、退火等热处理工艺,同时能够进行高、中、低温回火,清洗等处理。
适用于中、小批量生产,是齿轮、轴类等重要零件的现代理想的热处理自动化生产线。
主要技术参数:1、密封箱式滴注式可控气氛气体渗碳氮化炉炉膛尺寸(长×宽×高)1200×760×800mm最大处理能力(包括料盘等工装)1000kg最高使用温度950℃正常使用温度800~930℃炉温均匀性≤±5℃工件表面硬度偏差同炉工件≤±1.5HRC同一工件≤±1 中国教育文—摘 C气氛类型滴注式气氛甲醇滴注+ 丙烷富化2、箱式回火炉炉膛尺寸(长×宽×高)1200×760×800mm最大处理能力(包括料盘等工装)1000kg 3、清洗机炉膛尺寸(长×宽×高)1200×760×800mm(最大处理能力1000kg处理时间≤40分钟/炉6.XKZ2320/6 数控定梁龙门镗铣床机床性能:本机床为数控定梁龙门镗铣床, 刚性好,上下工件操作方便,配置德国西门子840D 数控系统,四轴控制,三轴联动,配置先进的自动万能铣头,由于万能铣头能自动分度和自动立卧转换,可一次装夹工件进行五面体和多种空间方向的铣、镗、钻、攻等工序加工,自动化程度高,广泛适用于各机械制造领域,特别是航空航天、汽车、模具等制造领域。
主要技术参数:工作台面积(宽×长)2000mm×6000mm 龙门宽度2600mm工作台纵向行程即X向6000mm T型槽数9条滑枕横向行程即Y向2600mm 主轴转速10-2500rpm滑枕纵向行程即Z向1250mm本文内☆容摘自中国教育文摘,工作台进给范围X向10-4000mm/min,滑枕进给范围Y、Z向10-4000mm/min,X、Y、Z三向快速移动速度8000 mm/min。
7.YC31125E滚齿机简介机床性能:本机床按连续分度法的原理工作,一般能滚切圆柱直齿轮、圆柱斜齿轮、链轮和蜗轮。
机床结构刚性强。
更适合于淬硬齿面的齿轮滚切,可以代替半精磨齿和精磨齿。
机床滚切圆柱齿轮时,采用逆铣法,顺铣法均可。
滚切涡轮用手动径向进给法加工。
本机床还具有机动径向进给及机动切向进给特殊性能。
主要技术参数:最大工件直径(无后立柱/有后立柱) 1250/1000(mm)最大模数12 mm最大装刀直径×长度235×250 mm 刀具转速/级数22-184/7 rpm刀具回转中心至工作台面距离200-700 mm 刀架最大回转角度±60o外支架端面至工作台面距离510-900mm 工作台最高转速 5 rpm刀具回转中心至工作台面中心最小距离100 mm8.YK7163A数控磨齿机本机床主要用于磨削渐开线圆柱齿轮。
采用展成——分度原理磨削渐开线齿形,用一个锥形砂轮按齿条和齿轮啮合原理生成渐开线齿廓。