混凝土搅拌车搅拌机构设计参考课件
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第十三章水泥混凝土搅拌设备-PPT课件
![第十三章水泥混凝土搅拌设备-PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/7d3db7edaa00b52acec7ca19.png)
1.立轴强制式混凝土搅拌机 立轴强制式搅拌机分为涡桨式和行星式两种。立轴涡桨强制式搅拌机具有结 构紧凑、体积小、密封性能好等优点。
2.卧轴强制式混凝土搅拌机 卧轴强制式搅拌机兼有自落式和强制式两种机械的优点,即搅拌质量好、生 产效率高、能耗较低。
JS350型搅拌机的搅拌原理
该机主要由搅拌系统、传动装置、卸 料机构等组成。
常用搅拌机的机型分类及代号见表。它主要由机型代号和主参数组成。
自落式水泥混凝土搅拌机
(一)工作原理
工作机构为筒体,沿简内壁周 围安装若干搅拌叶片。工作时,筒 体围绕其自身回转,利用叶片对筒 内物料进行分割、提升、洒落 和冲击等作用,从而使配料的相互 位置不断进行重新分布而获得拌和。 其搅拌强度不大、效率低,只适用 于搅拌一般骨料的塑性混凝土。
第十三章 水泥混凝土搅拌设备
第一节 水泥混凝土搅拌机
用途
水泥混凝土搅拌机是将水泥、砂、石和水等按一定的配合比例,进行均匀 拌和的专业机械,它是制作水泥混凝土的专用设备,主要应用在道路、桥梁、 房屋建各种搅拌机的分类如下: (1)按搅拌原理分为自落式和强制式。 (2)披作业方式分为周期式和连续式。 (3)按搅拌筒的结构分为鼓筒形、双锥形、梨形、盘形和槽形等。 (4)按出料方式分为倾翻式和不倾翻式。 (5)按搅拌容量分为大型、中型、小型。
在使用中应注意以下几个问题: (1)水泥仓、螺旋输送机的所有连接处都应防止漏雨; (2)螺旋输送机、水泥称量斗要有防振措施; (3)螺旋机、水泥称量斗长时间停机前应清理水泥,防止结块,以免影 响以后使用。
(五)供水及添加剂系统
供水系统由水泵、电磁阀、涡轮流量计、喷水管、清洗龙头、过水滤清器等组成。
在使用中应注意:
(1)添加剂箱内严禁落入杂物及泥浆,以防卡住泵叶轮,防止泵的磨损;
第十三章水泥混凝土搅拌设备-PPT课件
![第十三章水泥混凝土搅拌设备-PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/7d3db7edaa00b52acec7ca19.png)
来自水泥混凝土搅拌站的组成及使用
(一)供料装置 HZS50供料装置由4个料仓和悬臂拉铲组成。悬臂拉铲由铲斗、悬臂、双卷筒 卷扬机、回转机构等组成。
(二)配料系统
配料系统由微机、称量装置、料仓及仓门开启机构等组成。 称量装置主要有杠杆秤和电子秤两种。
骨料杠杆称量秤有秤斗、秤 盘、一级杠杆、二级杠杆和弹簧 表头等主要组成部分。
配料系统在使用中应注意下列 问题: (1)切忌仓斗卡料。 (2)为保证称量的准确,不受 外界电源电压影响,传感器和 测量电桥必须由稳压电源供电。 (3)新机安装时应检查电子秤 的灵敏度。
(三)上料系统
上料系统的作用是将称好的骨料送上搅拌缸,它由料斗、轨道、卷扬机和限位 装置组成。
(四)水泥上料及计量系统 水泥上料及计量系统由三个100t 水泥仓、三个 40 t/h 螺旋输送机、称量斗、杠 杆秤、吸尘装置等组成。
4.传动系统
主要由电动机、减速器、小齿轮、搅拌筒和大齿圈等组成。
5.底架和牵引系统
搅拌机所有机构都安装在一个 拖挂式单轴或双轴底架上,底架下 装行走轮。轮轴上装有减振弹簧, 前轮轴上安装转向机构和牵引拖杆, 用于车辆拖行转场。 6.电气控制系统
搅拌筒的正转、反转、停止,水 泵的运转、停止等动作分别由六个 控制按钮操纵。
在使用中应注意以下几个问题: (1)水泥仓、螺旋输送机的所有连接处都应防止漏雨; (2)螺旋输送机、水泥称量斗要有防振措施; (3)螺旋机、水泥称量斗长时间停机前应清理水泥,防止结块,以免影 响以后使用。
(五)供水及添加剂系统
供水系统由水泵、电磁阀、涡轮流量计、喷水管、清洗龙头、过水滤清器等组成。
第二节 水泥混凝土搅拌站
用途
水泥混凝土搅拌站(楼)是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称做混凝土 预拌工厂。由于它的自动化程度高,生产率较大,被广泛用于混凝土工程量 大和施工地点集中的大中型工程施工中。
(一)供料装置 HZS50供料装置由4个料仓和悬臂拉铲组成。悬臂拉铲由铲斗、悬臂、双卷筒 卷扬机、回转机构等组成。
(二)配料系统
配料系统由微机、称量装置、料仓及仓门开启机构等组成。 称量装置主要有杠杆秤和电子秤两种。
骨料杠杆称量秤有秤斗、秤 盘、一级杠杆、二级杠杆和弹簧 表头等主要组成部分。
配料系统在使用中应注意下列 问题: (1)切忌仓斗卡料。 (2)为保证称量的准确,不受 外界电源电压影响,传感器和 测量电桥必须由稳压电源供电。 (3)新机安装时应检查电子秤 的灵敏度。
(三)上料系统
上料系统的作用是将称好的骨料送上搅拌缸,它由料斗、轨道、卷扬机和限位 装置组成。
(四)水泥上料及计量系统 水泥上料及计量系统由三个100t 水泥仓、三个 40 t/h 螺旋输送机、称量斗、杠 杆秤、吸尘装置等组成。
4.传动系统
主要由电动机、减速器、小齿轮、搅拌筒和大齿圈等组成。
5.底架和牵引系统
搅拌机所有机构都安装在一个 拖挂式单轴或双轴底架上,底架下 装行走轮。轮轴上装有减振弹簧, 前轮轴上安装转向机构和牵引拖杆, 用于车辆拖行转场。 6.电气控制系统
搅拌筒的正转、反转、停止,水 泵的运转、停止等动作分别由六个 控制按钮操纵。
在使用中应注意以下几个问题: (1)水泥仓、螺旋输送机的所有连接处都应防止漏雨; (2)螺旋输送机、水泥称量斗要有防振措施; (3)螺旋机、水泥称量斗长时间停机前应清理水泥,防止结块,以免影 响以后使用。
(五)供水及添加剂系统
供水系统由水泵、电磁阀、涡轮流量计、喷水管、清洗龙头、过水滤清器等组成。
第二节 水泥混凝土搅拌站
用途
水泥混凝土搅拌站(楼)是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称做混凝土 预拌工厂。由于它的自动化程度高,生产率较大,被广泛用于混凝土工程量 大和施工地点集中的大中型工程施工中。
搅拌车结构和主要零部件用量简介参考PPT
![搅拌车结构和主要零部件用量简介参考PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/95b09e7ce2bd960590c677ab.png)
混凝土搅拌运输车
结构和主要部件用量简介
缔造中国专用车最高品质
用途: 在规定的时间内将预搅拌混凝土搅
拌站运送到工地浇注,并保证混凝 土的质量符合相关的要求
缔造中国专用车最高品质
结构: 底盘 传动 供水 搅拌筒 系统 系统 驱动系
搅拌筒
统
拖轮 扶梯
进出料系统
电器系 副车架;
侧护栏 副车架 统
连接件
挡泥 板
物资名称 大封头 小封头
水箱封头
单台用量 1 1 2
大封头 小封头 法兰
缔造中国专用车最高品质
搅拌筒(筒体)、托轮
滚道、法兰、托轮 作用:支撑筒体及筒体旋转
物资名称
滚道 法兰 托轮
单台用 量 1 1 2
滚道 托轮
滚道
法兰
托轮
缔造中国专用车最高品质
传动系统
传动轴 作用: 前端连接取力器,
后端连接液压泵,驱动液压泵 单台用量: 一根
轴头锻造工艺
缔造中国专用车最高品质
进出料系统
作用: 顾名思义为混凝土进入和排 出的出料斗 总成 排料槽 总成
缔造中国专用车最高品质
操纵 后防 系统 护
缔造中国专用车最高品质
搅拌筒驱动系统
液压泵 作用: 液压泵将机械能转换成
液压能,驱动液压马达
液压马达 作用: 将液压能转换成机械
能,驱动减速机。 减速机 作用: 调节转速,驱动罐体
搅拌混凝土
单台用量: 均为一台
减速机 液压马达
液压泵
搅拌筒(筒体)、托轮
封头 作用:形象上说就是容器的“盖子”
结构和主要部件用量简介
缔造中国专用车最高品质
用途: 在规定的时间内将预搅拌混凝土搅
拌站运送到工地浇注,并保证混凝 土的质量符合相关的要求
缔造中国专用车最高品质
结构: 底盘 传动 供水 搅拌筒 系统 系统 驱动系
搅拌筒
统
拖轮 扶梯
进出料系统
电器系 副车架;
侧护栏 副车架 统
连接件
挡泥 板
物资名称 大封头 小封头
水箱封头
单台用量 1 1 2
大封头 小封头 法兰
缔造中国专用车最高品质
搅拌筒(筒体)、托轮
滚道、法兰、托轮 作用:支撑筒体及筒体旋转
物资名称
滚道 法兰 托轮
单台用 量 1 1 2
滚道 托轮
滚道
法兰
托轮
缔造中国专用车最高品质
传动系统
传动轴 作用: 前端连接取力器,
后端连接液压泵,驱动液压泵 单台用量: 一根
轴头锻造工艺
缔造中国专用车最高品质
进出料系统
作用: 顾名思义为混凝土进入和排 出的出料斗 总成 排料槽 总成
缔造中国专用车最高品质
操纵 后防 系统 护
缔造中国专用车最高品质
搅拌筒驱动系统
液压泵 作用: 液压泵将机械能转换成
液压能,驱动液压马达
液压马达 作用: 将液压能转换成机械
能,驱动减速机。 减速机 作用: 调节转速,驱动罐体
搅拌混凝土
单台用量: 均为一台
减速机 液压马达
液压泵
搅拌筒(筒体)、托轮
封头 作用:形象上说就是容器的“盖子”
混凝土搅拌机精品PPT课件
![混凝土搅拌机精品PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/f328de7caf45b307e871979b.png)
操纵搅拌机,对本次事故中负有主要责任,鉴已死亡,故免于追究。
案例3
在某中建局总包、广东某建筑公司 清包的动力中心及主厂房工程工地
上,动力中心厂房正在进行抹灰施 工,现场使用一台JGZ350型混凝土 搅拌机用来拌制抹灰砂浆。上午9 时30分左右,由于从搅拌机出料口 到动力中心厂房西北侧现场抹灰施 工点约有200米左右的距离,两台 翻斗车进行水平运输,加上抹灰工 人较多,造成砂浆供应不上,工人 在现场停工待料。身为抹灰工长的 文某非常着急,到砂浆搅拌机边督 促拌料。因文某本人安全意识不强,
整改措施
1、责令杭州西湖区第二建筑工程有限公司,沪 杭高速公路拓宽工程201合同项目部召开职工大 会,通报事故情况,认真落实安全生产各项工作。
2、建立、健全安全生产责任制,制定安全生产 规章制度和操作规程。
3、组织从业人员安全生产教育培训,特种作业 人员严格持证上岗制度。
4、生产经营单位与承包单位应签订专门的安全 生产管理协议。
事故直接原因
辅工孙某在未停机的状态下,擅自爬上机架排除 油管漏油故障,因天雨湿滑,身体滑落井架式桩 机框架内档,被正在提升的动力头压铁挤压致死。 孙某违章操作,是造成本次事故的直接原因。 事故间接原因: (1)机操工王某,作为C8号旋 喷桩机的机长,未能及时发现异常情况并采取相 应措施。(2)总 承包单位对分承包单位日常安 全监控不力,安全教育深度不够,并且对分承包 单位施工超时作业未及时制止,对分承包队伍现 场监督管理存在薄弱环节。 事故主要原因: 分 承包项目部对现场安全管理落实不力,对职工安 全教育不力,安全交底和安全操作规程未落实 到 实处;施工人员工作时间长(24小时分两班工作) 造成施工人员身心疲劳、反应迟缓,是造成本次 事故的主要原因。
搅拌设备PPT课件
![搅拌设备PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/80c1552a2e3f5727a4e96258.png)
2、基本要求:最主要是应确保两根联接轴的同心, 有时还应具有一定的减少震动缓和冲击的能力。
3、结构形式:凸缘联轴器、夹壳联轴器、套筒联轴 器、弹性圈柱销联轴器。
30
.
西安建筑科技大学环境与市政工程学院
凸缘联轴器
1 3 4
2
凸缘联轴器
优点是结构简单、制造方便、
凸缘联轴器
成本低,并能传递较大扭矩,缺点
1
2
4 5
3
3
6
1
7
2
图6.10 凸缘联轴器的轴端结构
1— 凸 缘 联 轴 器 ; 2— 轴 ; 3— 锁 紧 螺 母 ; 4— 螺 纹 5— 退 刀 槽 ; 6— 键 槽 ; 7— 轴 肩
图6.11 夹壳式联轴器的轴端结构
1— 轴 ; 2— 夹 壳 式 联 轴 器 ; 3— 悬 吊 环
搅拌轴的计算选用
8
西安建筑科技大学环境与市政工程学院
6.2.2 机械搅拌的形式与结构
桨式搅拌器
折叶桨式搅拌器
三宽叶旋桨式搅拌器
折叶桨式搅拌器
.
四叶旋桨式搅拌器
9
西安建筑科技大学环境与市政工程学院
6.2.2 机械搅拌的形式与结构
2、推进式搅拌器
➢ 特点:叶片为2、3、4,常取3 ;转速为100~500r/min;流速 为3~15m/s;最大黏度为3Pa·s ;轴向流。
1、作用:提供能量。 2、组成:主要由电动机、
减速机和机架组成。 ➢ 电动机:与减速机配套
使用。 ➢ 减速机:主要有三角皮
带减速机、两级齿轮减 速机、摆线针轮减速机 和谐波减速机四种。
.
1
2
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5
6 7
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3、结构形式:凸缘联轴器、夹壳联轴器、套筒联轴 器、弹性圈柱销联轴器。
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凸缘联轴器
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凸缘联轴器
优点是结构简单、制造方便、
凸缘联轴器
成本低,并能传递较大扭矩,缺点
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图6.10 凸缘联轴器的轴端结构
1— 凸 缘 联 轴 器 ; 2— 轴 ; 3— 锁 紧 螺 母 ; 4— 螺 纹 5— 退 刀 槽 ; 6— 键 槽 ; 7— 轴 肩
图6.11 夹壳式联轴器的轴端结构
1— 轴 ; 2— 夹 壳 式 联 轴 器 ; 3— 悬 吊 环
搅拌轴的计算选用
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6.2.2 机械搅拌的形式与结构
桨式搅拌器
折叶桨式搅拌器
三宽叶旋桨式搅拌器
折叶桨式搅拌器
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四叶旋桨式搅拌器
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6.2.2 机械搅拌的形式与结构
2、推进式搅拌器
➢ 特点:叶片为2、3、4,常取3 ;转速为100~500r/min;流速 为3~15m/s;最大黏度为3Pa·s ;轴向流。
1、作用:提供能量。 2、组成:主要由电动机、
减速机和机架组成。 ➢ 电动机:与减速机配套
使用。 ➢ 减速机:主要有三角皮
带减速机、两级齿轮减 速机、摆线针轮减速机 和谐波减速机四种。
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混凝土搅拌站结构与工作原理ppt课件
![混凝土搅拌站结构与工作原理ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/b25f8155c5da50e2524d7f50.png)
※自动润滑点:4个(轴端密封), 手动润滑点:10个(主轴轴承4个, 卸料门轴承2个,轴端密封外4 个)。
搅拌站结构与工作原理
39
SANY GROUP
3、缸体及衬板组件 ※搅拌缸体是由宽厚的钢板弯 制而成的ω形双桶,具有很 强的刚性保双卧轴的平行度 和单轴的同心度。
21
SANY GROUP
搅拌站结构与工作原理
物料输送系统及其部件
输送系统 主要包括骨料的输送和粉料的输送。 骨料的输送常采用带式输送机或提升斗; 水泥及掺合料的输送常采用螺旋输送机; 适用于输送松散密度为0.5 t/m3~2.5t/m3各种粒状、粉状等散
体物料,也可输送成件物品。
22
SANY GROUP
1、螺旋输送机
搅拌站结构与工作原理
螺旋输送机工作原理: 借助旋转的螺旋叶片,或者靠带内螺旋面, 而自身又能旋转的料槽来输送物体的输送 机。在混凝土搅拌站(楼)中所使用的粉 状物料是由螺旋输送机来输送。 其倾 角可达45°,一般较大的倾角可达60 ° 每条螺旋的最大长度不应超过14m。更长 的输送距离,可用螺旋接力的方式实现。 较长的螺旋管规定要采用中间支承和可以 润滑的联轴节,以便安装。
改向滚筒
26
SANY GROUP
搅拌站结构与工作原理
改向滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的 围包角。 调节螺杆用于张紧输送带和调节输送带运行状态,使输送带运行在 正常位置。 托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料,保证输送带 稳定 运行的装置。 清扫器用于清扫输送带上黏附的物料。 导料斗用于调整所输送物料的落料点,使它落到设定位置上。
1.高强、高性能、绿色化 绿色化的含义:①使用绿色水泥,减少粉尘排放; ②节约水泥用量,减少气体排放; ③在水泥中掺加活性磨细掺合料; ④掺加高效能外加剂; ⑤使用高性能混凝土,减少水泥和混凝土的用量 ; ⑥混凝土的循环使用
搅拌站结构与工作原理
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SANY GROUP
3、缸体及衬板组件 ※搅拌缸体是由宽厚的钢板弯 制而成的ω形双桶,具有很 强的刚性保双卧轴的平行度 和单轴的同心度。
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搅拌站结构与工作原理
物料输送系统及其部件
输送系统 主要包括骨料的输送和粉料的输送。 骨料的输送常采用带式输送机或提升斗; 水泥及掺合料的输送常采用螺旋输送机; 适用于输送松散密度为0.5 t/m3~2.5t/m3各种粒状、粉状等散
体物料,也可输送成件物品。
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1、螺旋输送机
搅拌站结构与工作原理
螺旋输送机工作原理: 借助旋转的螺旋叶片,或者靠带内螺旋面, 而自身又能旋转的料槽来输送物体的输送 机。在混凝土搅拌站(楼)中所使用的粉 状物料是由螺旋输送机来输送。 其倾 角可达45°,一般较大的倾角可达60 ° 每条螺旋的最大长度不应超过14m。更长 的输送距离,可用螺旋接力的方式实现。 较长的螺旋管规定要采用中间支承和可以 润滑的联轴节,以便安装。
改向滚筒
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搅拌站结构与工作原理
改向滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的 围包角。 调节螺杆用于张紧输送带和调节输送带运行状态,使输送带运行在 正常位置。 托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料,保证输送带 稳定 运行的装置。 清扫器用于清扫输送带上黏附的物料。 导料斗用于调整所输送物料的落料点,使它落到设定位置上。
1.高强、高性能、绿色化 绿色化的含义:①使用绿色水泥,减少粉尘排放; ②节约水泥用量,减少气体排放; ③在水泥中掺加活性磨细掺合料; ④掺加高效能外加剂; ⑤使用高性能混凝土,减少水泥和混凝土的用量 ; ⑥混凝土的循环使用
混凝土搅拌车结构原理ppt课件
![混凝土搅拌车结构原理ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/3e3e50250b4e767f5acfcea2.png)
20
The end!
谢谢
21
搅拌运输车结构原理
0
搅拌车基本构造 搅拌车由底盘和上装两大部分组成。
一、上装部分由搅拌筒、副车架、进出料装置、操作系 统、液压系统、电气系统、供水系统、拖轮及覆盖件 等组成。
1
• 搅拌运输车用途
– 将商品混凝土从搅拌站(楼)运送到施工工地的 运输车辆,既提高了生产率和施工质量,又便于 文明施工。 – 防止混凝土在运输途中发生分层离析,保证质量。
制动系四大系统组成。
18
底盘构造
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底盘构造
+ 1、驾驶室; + + + + +
+
2、发动机供油系; 4、车架; 5、后桥; 7、中桥; 8、传动轴; 10、电气系统; 11、变速器系统; 系; 13、离合器系统;14、发动机进气系; 16、发动机; 17、发动机冷却系; 19、转向系;
3、车轮及备胎; 6、后悬架; 9、制动系; 12、发动机排气 15、前桥; 18、前桥;
+
+
3、进出料装置
进出料装置由进料斗、出料 斗、主卸料槽、副卸料 槽、支架、 + 锁紧架等组成。进料斗接受 搅拌站混凝土,并传递给搅拌 + 筒;出料装置将搅拌筒排出 的混凝土传递给泵送装置。
8
进出料结构
+ 进、出料斗示意图
9
操作系统
+ 4、 操作系统 + 由旋转体、软轴、转轴-摇臂机构 及连杆机构组成,主要控制搅拌筒的 转速及旋转方向。 + 操纵系统示意图:
2
普通载重汽车底盘 专用半拖挂式底盘 机械传动
共用动力
独立驱动
混凝土搅拌机ppt课件(2024)
![混凝土搅拌机ppt课件(2024)](https://img.taocdn.com/s3/m/f6f8429db04e852458fb770bf78a6529647d3522.png)
2024/1/28
5
应用领域与市场需求
应用领域
混凝土搅拌机广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利等工程领域。在这些领域中,混凝土搅拌机发挥着重要的作用 ,为工程建设提供了高质量的混凝土。
市场需求
随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进,对混凝土搅拌机的需求也在不断增加。同时,随着环保意识 的提高和绿色建筑的推广,对混凝土搅拌机的性能和环保要求也越来越高。因此,未来混凝土搅拌机市场将呈现 出持续增长的趋势。
2024/1/28
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操作规程与注意事项
• 检查润滑系统油位是否正常,油路是否畅通。
2024/1/28
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操作规程与注意事项
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操作规程
启动搅拌机前,应先空载试运行,确认无 异常后方可投料生产。 投料时应按照规定的顺序和数量进行,避 免超负荷运行。
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操作规程与注意事项
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2024/1/28
混凝土搅拌机性能评价与选型
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性能评价指标
搅拌效率
衡量搅拌机在单位时间内完成混
凝土搅拌的能力,通常以立方米/
小时表示。
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搅拌均匀度
02
反映搅拌机对混凝土各组分的混
合效果,确保混凝土质量稳定。
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能耗
搅拌机在运行过程中的能源消耗
,通常以千瓦时/立方米表示,是
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关键技术与参数
2024/1/28
搅拌效率
单位时间内混凝土搅拌机所能搅拌的混凝 土量,是衡量搅拌机性能的重要指标。
搅拌均匀度
反映混凝土搅拌机对原料的混合效果,直 接影响混凝土的质量。
耐磨性
标准化混凝土搅拌站ppt课件
![标准化混凝土搅拌站ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/12411c4903020740be1e650e52ea551810a6c9fa.png)
措 (3)消防措施
施
设置消防区,配备足够的消防器材和应急物质,
配置MFZL8干粉灭火器、MFZ4干粉灭火器各2个,
消防桶6个、消防斧2把。
四、搅拌站建设
序号
名称
单位 数量
备注
10
1
搅拌机组
套
2 120、90型各一
主
2
50型装载机
台
2
要
3
罐车
辆
6~9
工
4
150T地磅
套
1
程
5 500KVA变压器 台
1
目录
一、搅拌站选址 二、搅拌站配置 三、搅拌站平面布置 四、搅拌站建设方案 五、搅拌站施工计划 六、搅拌站宣传 七、搅拌站管理
一、搅拌站选址
搅拌站选址应满足运距、场地、水、电、交通、环 保等各个方面的要求。
1、运距:距离适中,供应半径不应大于15km 2、场地:开阔平坦,面积满足施工需要,且征地较易 3、水、电:水源充足,电力接入方便 4、交通:材料进场道路、罐车至施工现场道路方便 5、环保:远离村庄,施工干扰小,利于污水处理
标准参见局CIS手册
六、搅拌站施工计划
搅拌站建设计划从动工起安排一个月内完成,在 正式动工前安排3天完成场地规划、施工放样、技术 交底等工作,组织人员、机械设备、材料进场。
施工分四阶段进行:
第一阶段——场地平整阶段:计划安排3天。场 地清理、平整、换填及碾压。
第二阶段——搅拌站基础设施施工阶段,计划安 排15天。搅拌站基础施工、围墙砌筑、料仓场地硬 化、连接高压线,安装变压器,修建生产及生活用 房等。
仓
15m*20m。
砂子
砂子
碎石大 碎石大 碎石小 碎石小 备料仓 备料仓
第14章-搅拌设备设计PPT课件
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14.2 搅拌容器的设计
14.2.1.2 换热元件
换热元件
夹套 内盘管
容器设计
优先采用夹套,减少 容器内构件,便于清 洗,不占有效容积。
.
14.2 搅拌容器的设计
一、夹套结构
容器设计
夹套
在容器外侧,用焊接或法兰连接方式装设各种形 状的钢结构,使其与容器外壁形成密闭的空间。 此空间内通入加热或冷却介质,可加热或冷却容 器内的物料。
b/d=0.2
v=4~ 折叶和后 径向流型。600r/min
开 Bn=,3,4,6,8 式 (以6居多)
10m/s 折叶式
弯叶小于 在有挡板 圆盘上下 10Pa·s 时以桨叶 液体的混
涡 折叶式
v=2~
为界形成 合不如开
轮 θ=30°,45°,60° 6m/s
上下两个 式涡轮
后弯式
循环流。
ß=30°,50°,60°
.
容器设计
14.3 搅拌装置设计
容器设计
后果
随转速增加,漩涡中心下凹到与桨叶接触,外面空气进 入桨叶被吸到液体中,使其密度减小,混合效果降低。
一般在容器内壁面均匀安装4块挡板 宽度为容器直径的1/12~1/10。
.
14.3 搅拌装置设计
容器设计
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图14-11 挡板
14.3 搅拌装置设计
14.3.1.2 搅拌器分类及典型搅拌器特性
结构
组成——搅拌容器和搅拌机两大部。
由筒体、换热元件 及内构件组成
由搅拌器、搅拌轴及其密封 装置、传动装置等组成
.
14.1 概述
1—电动机; 2—减速机; 3—机架; 4—人孔; 5—密封装置; 6—进料口; 7—上封头; 8—筒体: 9—联轴器; 10—搅拌轴;
14.2 搅拌容器的设计
14.2.1.2 换热元件
换热元件
夹套 内盘管
容器设计
优先采用夹套,减少 容器内构件,便于清 洗,不占有效容积。
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14.2 搅拌容器的设计
一、夹套结构
容器设计
夹套
在容器外侧,用焊接或法兰连接方式装设各种形 状的钢结构,使其与容器外壁形成密闭的空间。 此空间内通入加热或冷却介质,可加热或冷却容 器内的物料。
b/d=0.2
v=4~ 折叶和后 径向流型。600r/min
开 Bn=,3,4,6,8 式 (以6居多)
10m/s 折叶式
弯叶小于 在有挡板 圆盘上下 10Pa·s 时以桨叶 液体的混
涡 折叶式
v=2~
为界形成 合不如开
轮 θ=30°,45°,60° 6m/s
上下两个 式涡轮
后弯式
循环流。
ß=30°,50°,60°
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容器设计
14.3 搅拌装置设计
容器设计
后果
随转速增加,漩涡中心下凹到与桨叶接触,外面空气进 入桨叶被吸到液体中,使其密度减小,混合效果降低。
一般在容器内壁面均匀安装4块挡板 宽度为容器直径的1/12~1/10。
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14.3 搅拌装置设计
容器设计
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图14-11 挡板
14.3 搅拌装置设计
14.3.1.2 搅拌器分类及典型搅拌器特性
结构
组成——搅拌容器和搅拌机两大部。
由筒体、换热元件 及内构件组成
由搅拌器、搅拌轴及其密封 装置、传动装置等组成
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14.1 概述
1—电动机; 2—减速机; 3—机架; 4—人孔; 5—密封装置; 6—进料口; 7—上封头; 8—筒体: 9—联轴器; 10—搅拌轴;