荣大一体机故障一览表
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荣大一体机故障一览表
左卡纸故障
故障原理:搓纸轮连续搓三次还没有纸张进入时确定为左卡纸
排除方法:按升降点动开关,把卡住的纸张直接取出即可
故障原因:1、进纸台升降是否到位或处于水平位置;
2、检查搓纸轮、分纸器是否磨损;
3、进纸电磁铁是否有卡住现象。
二进纸卡纸
--观察扇形齿板的动作是否灵活,如果不灵活,则是扇形齿板和单向齿轮的装配有问题。按顺序重新调整安装。
--二进纸驱动部分积灰过多,引起单向齿轮和扇形齿板动作不灵活。
纸开关已磨损或装配有问题,可通过更换判断。
--如果慢速印刷正常,高速印刷卡纸,检查定时辊与导纸辊的间隙是否太小,时序对位是否正常。
---如果印刷位置忽前忽后,检查单向齿轮是否损坏及二进纸齿板拉簧是否正常,可通过更换判断。
升降电机故障
故障原理:规定时间内升降电机没有到达预定位置
排除方法:关闭电源,重新开机。
故障原因:1、检查升降电机是否卡住、没有电源或坏;
2、上、下限传感器位置是否正常或坏;
3、检查主板
印刷品纸头空白忽大忽小
故障原理:二进纸定位不准确
故障原因:1、观察扇形齿板的运作是否灵活;
2、检查定位辊与二进纸胶辊间隙是否太小;
3、二进纸压力是否太小;
4、检查二进纸单向轴承是否打滑。
5、天地初始位传感器遮光片松动或是天地支架有松动
天地电机故障
故障原因:初始位遮光片没遮住传感器
1、传感器坏或电机坏
2、左卡纸/中卡纸:检测在传感组2组第一位
天地电机:测试6键
天地初始位和限位传感器:测试传感器组3第二位和第三位
中卡纸
故障原理:中卡纸检测传感器光通信号不准确
故障排除:打开废纸箱,一边按滚筒电动开关,一边取出纸张
故障原因:1、中卡纸传感器位置不对或脏。
2、纸开关磨损,不能及时打
开机等待、滚筒慢转不停
故障原理:滚筒找不到停止位。
故障排除:维修处理
故障原因:1、检查滚筒检测传感器是否正常
2、检查传感器电源是否正常
开机时滚筒飞转
故障原理:主电机编码盘信号检测数据不正常
故障排除:维修处理
故障原因:1、首先看能否进入测试功能
2、检查主电机传感器与编码盘
右卡纸或纸包滚筒
出纸风机是否正常运转;
纸头是否卷曲或印刷品太浓;
分离爪间隙过大
气泵供气不足
出纸不齐
出纸左右夹板是否调整到相应纸张尺寸位置;
检查出纸口是否有外界吹风影响
排除静电干扰
纸张质量太差。
印刷时滚筒不出墨也不提示加墨
故障原理:油墨检测传感器工作时始终处于挡光状态
故障原因:1、油墨检测传感器被污染、或损坏。
2、滚筒电源接、插头是否有松动现象。
3、滚筒钢网是否被油墨堵塞或粘张白纸。
一直显示油墨用完
故障原理:油墨检测传感器始终检测到没墨处于通光状态
故障原因:1、油墨盒没装好,造成墨嘴漏气
2、油墨电机没工作,没有把墨抽到滚筒里面
3、墨泵磨损,造成抽不进墨
版夹故障
故障原理:开机时版夹检测传感器反馈信号错误。
故障排除:按全清除键或关闭电源重新开启(间隔10 秒)。
故障原因:1、检查版夹传感器是否正常;
2、检测版夹电机运转是否正常(测试代码驱动);
3、检查版夹A/B/C模式是否正常,可参照机构调整图
卸版故障
故障原理:卸版时由于废蜡纸检测传感器没检测到蜡纸处于低电平引起(即传感器没有由通光状态到断光状态)
解除故障:前门打开,滚筒抽一次,再原位放置好,关好前门即可排除故障原因:1、检查卸版位是否正常;
2、检查废纸箱电机运转是否正常;
3、废纸箱拨版爪是否磨损。
4/不使用机器时间太久,滚筒挂头粘住蜡纸。
卸版电机故障
故障原理:开始卸版时废蜡纸检测传感器处于高电平引起
解除故障:按“复位键”或“全清除键”解除
故障原因:1、废蜡纸检测传感器通光电压过高
2、传感器被挡光或被污染
3、传感器或线路、接头问题
上版故障
故障原理:制版时蜡纸检测传感器没有检测到蜡纸正常上版
排除故障:打开顶盖再关闭、故障指示消除
故障原因:1、蜡纸安装是否到位;
2、蜡纸检测传感器是否正常;通光电压太高。
3、蜡纸传输是否正常(海绵棍运转及蜡纸卷进打印棍)
注:每出现一次上版故障就会引发下次制版出现卸版故障
切刀电机故障
故障原理:制完版以后,切刀电机工作时反馈的信号不准确
排除故障:关闭机器重新开机(间隔10秒钟)
故障原因:1、电机不能运转(没有电源或坏)
2、刀片卡住或钢丝绳短
3、切刀到位微动开关检测失误或坏
制白版
1、热敏头无打印电压(12.3-12.8V),检查电源板是否正常。
2、连接热敏头接线是否脱落、热敏头上的两个接线头接触不良。
制黑板
1、暗电流电压过高(白电平1.4-1.7V,暗电流0-0.2V最高不会超过0.4V)。
2、扫描灯不亮或线路有问题。
3、有无15v电压,主电源板坏或短路。
4、主板问题(继电器是否吸合)
一进纸电磁铁调整
1、当电磁铁吸合时,控制杆与棘轮应保持1.5-2mm之间的间隙。
2、电磁铁铁心上下动作必须灵活。
3一进纸小齿轮和逆纸簧和棘轮之间必须紧凑、灵活。