ABS培训课件
资产证券化(ABS)详细 ppt课件
参与主体
主要职责
原始权益人
基础资产原始所有者/出售方,主要获得资金融通
资产服务机构 负责基础资产的处置、现金流的回
SPV (特殊目的载体)
受托机构
实现资产风险隔离目的,亦作为证券化产品的发行人
目前主要为证券公司或信托公司,负责项目总协调、 产品 设计、 现金流分析、定价模型、起草发行文件、 销售和日 常管理
国内资产证券化模式
信贷资产证券化为主导:
券商专项资产证券化业务始于2005年12月,但发展缓慢;资产支持票据(ABN) 始于2012年8月,整体规模有限。
从存量来看,截至2015年3月末,3种模式的资产证券化产品总规模为约3,000亿 元,以信贷资产证券化为主导。
国内资产证券化模式
三种模式资产证券化业务的主要区别
2013
1762.3
257 2014
1386 2015
发行规模(亿) 发行数量(只)
✓V1.0版:2004年10月,证监会发布《关于证券公司开展资产证券化业务试点有关问题的通 知》;2005年4月,人民银行和银监会联合发布《信贷资产证券化试点管理办法》。 ✓V2.0版:2013年,证监会发布《证券公司资产证券化业务管理规定》,审批制. ✓V3.0版:2014年,证监会发布《证券公司及基金管理子公司资产证券化业务管理规定》及 配套规则;改事前行政审批为事后备案,实施负面清单管理制度。
CLO
CBO
CMBS
RMBS
资产证券化的交易结构
资产服务机构
贷款本息
托管银行 (信托账户)
受益证券本息
登记结算结构
划款指令
基础资产包 资产1 …
资 产
权 益 或
原始权益人受托机构设立信托或SPV公 司、监督服务
《每十七课ABS》PPT课件
ABS培训课件
2W-ABS系统主要控制车辆的 前轴和后轴的制动力。
2W-ABS系统结构相对简单, 成本较低,可以满足一些经济
型车辆的基本制动需求。
04
ABS系统的组成部件及功能
ABS传感器
概述
ABS传感器是ABS系统的关键 组成部分,用于检测车轮转速 和车速,并将信号传输给ABS
控制器。
工作原理
ABS传感器通常采用电磁感应原 理,通过感应车轮的磁场变化来 检测车轮转速。
应用
ABS系统广泛应用于各类汽车,包括轿车、货车、客车等。它不仅提高了汽车 的安全性能,还有助于减少交通事故的发生。
02
ABS系统基础知识
液压制动系统
制动性能稳定可靠 制动性能受工作介质影响较大
制动力矩可调 制动性能受温度影响较大
气压制动系统
制动力矩较大 不受工作介质影响
制动性能稳定可靠 制动性能受温度影响较大
ABS系统的种类及特点
四轮独立控制ABS
四轮独立控制ABS(4W-ABS)是最基本、最常见的ABS系统,它独立控制每个车 轮的制动力。
4W-ABS系统可以最大限度地减少车辆制动时车轮抱死滑移,提高制动性能和安 全性。
4W-ABS系统对每个车轮的制动力进行独立控制,因此可以更好地适应不同的道 路和行驶条件。
故障检测
通过检查ABS系统的各个部件是 否正常工作,使用诊断工具读 取故障码并进行故障排除。
注意事项
在对ABS系统进行故障诊断与排 除时,应注意安全操作,避免
在行驶过程中进行维修。
05
ABS系统的维护与保养
abs系统的常规检查
检查液压ABS系统油泵的出油口和回油口是否畅通, 若发现杂质堵塞应及时进行清洗。
ABS培训课件
性能测试等方面。
安全性评估
02
讲解如何对ABS系统进行安全性评估,包括漏洞扫描、安全性
审计等。
稳定性评估
03
介绍如何对ABS系统进行稳定性评估,包括负载测试、压力测
试等。
THANKS
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
对于故障排除,需要根据故障码提示进行排查 ,如更换故障部件、调整传感器位置等措施, 确保系统能够正常工作。
04
ABS系统维护与保养
abs系统的日常检查
1 2
检查液压油是否清洁
防止液压油污染导致系统故障。
检查电磁阀是否正常
电磁阀是ABS系统中重要的部件,需要确认其 工作状态是否正常。
检查油路是否畅通
ABS在乘用车上应用的特点是车辆的自重和载重较小,制 动时惯性和重心等因素对于制动性能的影响较小,因此需 要更加注重制动感觉和舒适性等方面的考虑。
ABS系统故障诊断与排除
1
ABS系统故障诊断与排除是保障车辆安全行驶 的重要环节。
2
ABS系统故障诊断需要检查系统部件是否正常 工作,如传感器、控制器、执行器等部件是否 存在故障。
1 2
系统安全
讲解在使用ABS系统时应该如何保障系统安全 ,例如设置密码、不轻易透露账号信息等。
数据备份
介绍如何正确备份ABS系统的数据,以防止数 据丢失或损坏。
3
功能适用场景
详细说明每个功能模块的适用场景,让用户能 够根据实际需求选择相应的功能。
ABS系统的性能测试与评估
性能测试
01
介绍如何对ABS系统进行性能测试,包括硬件性能测试、软件
abs培训课件
xx年xx月xx日
contents
ABS培训课件
《ABS培训课件》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•ABS简介•ABS系统组成•ABS故障诊断与维修•ABS使用与保养•ABS与其他系统的区别与联系•ABS应用与发展趋势01 ABS简介汽车制动防抱死系统(Antilock Brake System,简称ABS):是一种具有防滑、防锁死等功能的汽车安全控制系统。
主要作用:在车辆制动时,自动控制制动器制动力的大小,使车轮不被抱死,保证车轮与地面的附着力在峰值附近,以获得最佳制动效果。
ABS定义1ABS发展历程2320世纪30年代,美国工程师首先提出ABS的概念。
初始阶段20世纪60年代,奔驰、宝马等公司开始在汽车上应用ABS。
发展阶段20世纪80年代至今,ABS技术日臻成熟,性能不断提高,应用范围也越来越广。
成熟阶段主要组成ABS主要由传感器、控制器和执行器三部分组成。
工作流程传感器监测车轮转速,当检测到车轮即将抱死时,控制器会发出指令给执行器,执行器会增加或减少制动器制动力,使车轮不被抱死,从而保证车辆制动时的稳定性和安全性。
ABS工作原理02 ABS系统组成1控制系统23控制系统是ABS系统的核心,包括电子控制单元(ECU)和四个车轮速度传感器。
ECU接收车轮速度传感器的信号,根据设定的控制逻辑来判断是否需要启动ABS系统。
ECU还控制制动压力调节器的工作,根据车轮的转速来判断需要增加还是减少制动压力。
03制动主缸将驾驶员的制动踏板力转化为制动液压力,并将制动液输送到车轮制动器。
调节系统01调节系统是ABS系统的重要组成部分,包括制动压力调节器和制动主缸。
02制动压力调节器由电磁阀和活塞组成,根据ECU的指令调节制动压力。
执行系统是ABS系统的最终执行机构,包括制动器活塞和制动器摩擦片。
当制动液压力作用到制动器活塞上时,活塞会推动制动器摩擦片接触制动盘,产生制动力。
在ABS系统工作时,制动器活塞和摩擦片会频繁地进行接触和分离,以实现制动压力的调节。
ABS培训
国内外主要ABS产品及主要技术特点
产品型号
Bosch-ABS 2s
制造公司
Bosch
ABS 概要
3.ABS作用
1) 确保方向安全性(Stability)
2) 确保方向操纵性(Steerability) 3) 缩短制动距离(Stopping Distance) 4) 减少轮胎的局部过度磨损 ,提高轮胎的使用寿命 5) 减少刹车消耗,延长刹车轮鼓、碟片的使用寿命
ABS防抱死系统并非万能,在轮胎与路面附着力较差的情况下(如 冰面)或特殊路况下,ABS的作用并不明显。
Bosch-ABS 5
Bosch
德国
Teves-ABS Mk4
Teves
德国
EBC-4-ABS LocasGirlingABS/ASR 4/4 ABS141
Kelsey-Hayes
美国
Locas-Girling
英国
重庆宏安 ABS有限公司
中国
ECU采用8798微处理器,四路输入/三通道输出;控 制方式:前桥为低选择控制,后桥为独立控制
WABCO Confidential and Proprietary
ABS 概要
5.ABS分类
机械式ABS和电子式ABS两大类
1、电子式ABS是根据不同的车型所设计的,它的安装需要专业的技术
力量,如果换装至另一辆车就必须改变它的线路设计,没有通用性; 机械式ABS的通用性强,只要是液压刹车装置的车辆都可使用。
ABS塑料培训课件(共21张PPT)
培训专用
三、塑料的生产方法
一般的塑料合成以后,从合成塔出来,都是面粉状的粉末,不能用来直接生产产 品,这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的,也称为树脂,也叫粉料, 这是一种纯净的塑料,它流动性差,热稳定性低,易老化分解,不耐环境老化;因此 ,人们为了改善以上缺陷,在树脂粉中加入热稳定剂,抗老化剂,抗紫外光剂,加
、变色和丧失部分力学性能。因此,外饰件用ABS一般要使 用耐候ABS。
耐候ABS有不少品种,象ACS、AES和ASA。其中, ASA是目前耐候性最好的品种,它是将ABS中顺丁烯橡胶取 代为丙烯酸酯橡胶的产物。PC/AS/SEBS合金也有不错的耐 候性。
耐候ABS主要用于生产汽车外饰部件,象汽车散热格栅
培训专用
④、电镀级ABS 虽然Aቤተ መጻሕፍቲ ባይዱS已经具有好的美观效果,但是为了追求更
好的美观效果,常常需要对ABS进行电镀、涂装等表面 美饰处理。
电镀级ABS是通过选择具有一定橡胶含量、橡胶粒 径的ABS并通过改性以提高其极性而获得的。
电镀级ABS主要应用在散热格栅、饰标等部件上。
培训专用
⑤、耐候ABS 一般ABS,容易在阳光和热氧的作用下发生降解而粉化
培训专用
七、ABS
1、ABS简介
简称 :ABS、俗称:超不碎胶
学名:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物 英文名:acrylonirile butadiene styrene
ABS是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化
学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光 泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、 焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、
汽车ABS的组成、原理与检测培训课件
国家重点 国家示范 国家高技能人才培养基地
典型ABS系统
一、MK20-I型ABS系统 此系统由戴维斯〔TWVES〕研制,装在上海桑塔
纳2000、桑塔纳3000、捷达、都市先锋、赛欧 及奇瑞等汽车上。 特点: 四传感器三通道,前轮独立控制,后轮低选择 控制; 液压对角线双回路系统; 泵电机、液压控制单元和电子控制单元集成一
线圈
液压部件
电磁阀
传感器 轮缸
ECU
储液器
踏板 回油泵
国家重点 国家示范 国家高技能人才培养基地
循环式制动压力调节器工作原理:减压
主缸
电磁阀通较大的电流,电 磁阀处于减压位置,ABS 工作。
线圈
液压部件
传感器 轮缸
电磁阀
ECU
储液器
踏板 回油泵
国家重点 国家示范 国家高技能人才培养基地
国家重点 国家示范 国家高技能人才培养基地
国家重点 国家示范 国家高技能人才培养基地
➢ 在制动主缸和制动轮缸之间串连一个电磁阀,由电磁阀的通 断来控制油路的压力。
➢ 电磁阀有3/3、2/2等多种类型。
➢ 电磁阀由ECU控制,实现升压、保压、减压三种状态。
通主缸
固定 铁芯
主缸
2A电流
5A电流
线圈
柱塞
升压
保压
通轮缸
减压
通储 能器
轮储 缸能
器
3位3通电磁阀根本结构及简化图
• 优点: • 缩短制动距离 • 增加了汽车制动时的稳定性 • 改善了轮胎的磨损状况 • 使用方便,工作可靠
国家重点 国家示范 国家高技能人才培养基地
二、ABS系统的种类
• 现代汽车常用电磁阀式四轮防抱死制动系统。 • 按生产厂家分类: • 德国的波许〔Bosch〕ABS系统和坦孚〔Teves
ABS培训资料
2023 abs培训资料CATALOGUE目录•ABS系统概述•ABS的种类和特点•ABS系统的组成及功能•ABS系统的安装与调试•ABS系统的故障诊断与排除•ABS系统的应用领域和发展趋势01 ABS系统概述ABS,全称制动防抱死系统(Antilock Brake System),是一种在制动过程中防止车轮抱死的安全装置。
定义ABS系统由传感器、控制器和执行器三部分组成。
传感器负责监测车轮转速,控制器根据传感器信号判断车轮是否抱死,并发出指令控制执行器进行减压、保压和增压操作,以防止车轮抱死。
组成ABS的定义和组成ABS系统通过安装在车轮上的传感器监测车轮转速,当车轮抱死时,传感器会向控制器发送信号。
控制器接收到信号后,会根据预设的算法判断出车轮抱死的趋势,并发出指令控制执行器进行相应的减压、保压和增压操作,以防止车轮抱死。
工作过程在制动过程中,ABS系统会不断监测车轮转速,当发现有车轮出现抱死趋势时,控制器会迅速发出指令,执行器根据指令对相应的车轮进行减压、保压和增压操作,使车轮保持滚动状态。
工作原理ABS的工作原理VS发展历程ABS技术自20世纪初开始发展,经历了机械式、液压式、电子式等多个阶段。
目前,电子式ABS已成为主流,具有更高的可靠性和响应速度。
技术现状目前,ABS技术已经非常成熟,广泛应用于各类机动车中。
同时,ABS技术也在不断发展完善,以适应更高的安全需求和复杂的交通环境。
ABS的发展历程02 ABS的种类和特点工作原理机械式ABS是通过机械方式检测车轮速度,并控制制动器来防止车轮抱死。
特点机械式ABS结构简单,可靠性较高,但控制精度较低。
机械式ABS电子式ABS是通过传感器检测车轮速度,并将数据传送给控制系统,由控制系统来控制制动器防止车轮抱死。
工作原理电子式ABS控制精度高,响应速度快,但结构复杂,成本较高。
特点电子式ABS工作原理液压ABS是通过传感器检测车轮速度,并将数据传送给控制系统,由控制系统来控制液压制动器防止车轮抱死。
ABS培训课件
ABS在家电制造中应用广泛,可以提高产品 的质量和稳定性。
办公用品行业
其他行业
ABS在办公用品制造中应用广泛,可以提高 设备的耐用性和性能。
ABS在其他领域的应用也在不断增加,如医 疗器械、航空航天等领域。
03
ABS的主要成分与制造工艺
ABS的主要成分
01
丁二烯
ABS树脂中的柔性链段,可提高树脂的抗冲击性能、抗溶解性能和低
耐候改性
在ABS树脂中加入紫外线吸收剂、抗氧化剂等添 加剂,以提高其耐候性能和使用寿命。
增韧改性
在ABS树脂中加入橡胶、弹性体等材料,以提高 其抗冲击性能和低温韧性。
加工方法
ABS树脂可以采用注塑、挤出、吹塑、压延等加 工方法进行成型加工,根据不同制品的要求选择 相应的加工方法。
04
ABS的性能指标与检测方法
ABS的主要特点
提高制动稳定性
通过防止车轮抱死,ABS系统可以提供更稳定的制动性能,从而使得车辆在制动过程中更 加可控,减少了制动距离,提高了车辆的制动安全性。
增强制动安全性
在紧急制动的情况下,如果车轮抱死,车辆容易失控,增加事故的风险。而ABS系统的使 用可以有效地避免这种情况的发生,从而增强制动安全性。
ABS产业的可持续发展战略与实践案例
产业、可持续发展战略、实践案例
ABS产业的可持续发展战略:制定科学合理的产业发展战略,加大科研力度,优 化产业结构,提高资源利用效率,减少环境污染排放。
ABS产业实践案例:采用先进的生产工艺和技术,推动企业升级改造,加强企业 管理和员工培训,提高员工素质和劳动生产率,实现产业可持续发展。
ABS的性能指标
响应速度
ABS系统的响应速度越快,车辆在紧急制动时的避险能力越强 。
ABS培训课件
增压阶段:
如果在减压阶段(C)减小制动液压力后出现下列情况: 制动液压力到达临界点(1),此时施加到相应车轮上的制动力不
确认有无DTC 点火电源电路有故障 车速传感器电路有故障 液压回路有故障(动态 测试
故障症状 ABS不能有效工作
ABS警告灯异常
ABS警告灯电路有故 ECU有故障 驻车开关、制动液位开 关有故障
无法进行DTC检查
故障原因
确认有无DTC 车速传感器电路有 故障 制动灯开关电路有 故障 液压回路有故障 (动态测试)
16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A5
ABS控制单元端子定义:
测试端子 配线颜色 端子说明
测试条件
1-车身 W/B
ECU接地
始终
8-车身 Gr/G 12-车身 Y/R
KW2000通讯诊断线
点火开关ON,系统存 在故障
左后轮速传感器低电位 转动左后车轮,始终
电子制动力分配系统(EBD)
其功能就象一个后比例阀。EBD系统利用ABS系统在部分制动工 况时控制后轮滑移。一旦进入EBD,进口阀就被接通,因此来自总泵 的液体供给被切断。为了降低后制动压力,输出阀进行脉动,使液体 进入HCU内的储能器,以降低后制动器的制动液压力。为了增加后制 动压力,则输出阀被关闭,输入阀进行脉动,这将增加后制动器的压 力。这个过程一直继续,直至达到所要求的滑移率。在EBD制动结束 时(没有制动力施加),输出阀开启,储能器中的制动液通过输入阀、 单向阀排回到制动总泵。与此同时,输入阀开启,以防止在另一次施 加制动的情况下液压系统发生短路。在许多种ABS故障模式下,EBD 仍能起作用。
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黄色
防抱死制动系统位置布置图
控制单元
开关信号
轮速信号
1
2
1
2
1
2 3 B2 P3
1
2 4 S7
A6、 A7
A32、 A33
A6、A7:前速度传感器; A32、A33:后速度传感器; B2:制动液 位开关 ; P3:驻车开关; S7:制动灯开关
防抱死制动系统端电压
46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A5
项目
测试内容
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
诊断注释 可以听到电磁线圈工作的咔哒 声 可以听到电磁线圈工作的咔哒 声 可以听到电磁线圈继电器工作 的咔哒声
ABS电磁线圈(LR 操作电磁线圈ON或OFF Apply) ABS电磁线圈(RR 操作电磁线圈ON或OFF Apply) 电磁线圈继电器 ABS电机继电器 ABS警告灯 制动警告灯 操作电磁线圈继电器ON 或OFF
前轮速传感器
阻抗:R=1780 ±150 @20℃ 输出信号波形:如图,确定正常与否 安装要求: 如图,按规定力矩要求安装,传感器与信号齿间间隙要求0.1-0.7mm
后轮速传感器
阻抗:R=1200 ±100 @20℃ 安装要求:如图,按规定要求安装
故障码和电路检查
故障症状 ABS不工作 故障原因 确认有无DTC 点火电源电路有故障 车速传感器电路有故障 液压回路有故障(动态 测试 故障症状 ABS不能有效工作 故障原因 确认有无DTC 车速传感器电路有 故障 制动灯开关电路有 故障 液压回路有故障 (动态测试) ABS警告灯电路有故 障 DCT检测口电源电路 有故障 ECU有故障
ABS警告灯异常
ABS警告灯电路有故 ECU有故障 驻车开关、制动液位开 关有故障
无法进行DTC检查
故障码诊断
ABS系统故障码
ABS控制单元端子定义: 控制单元端子定义: 控制单元端子定义
测试端子 配线颜色 端子说明 1-车身 8-车身 W/B Gr/G ECU接地 KW2000通讯诊断线 左后轮速传感器低电位 左后轮速传感器高电位 点火开关电源输入 右前轮速传感器低电位 制动警告灯 左前轮速传感器高电位 测试条件 始终 点火开关ON,系统存 在故障 转动左后车轮,始终 转动左后车轮,始终 点火开关ON,始终 转动右前车轮,始终 点火开关ON,系统正 常,始终 转动左前车轮,始终 标准值 小于1Ω 输出方波信号(见 DTC定义) 输出脉冲信号波形 输出脉冲信号波形 10~14V 输出脉冲信号波形 小于1V(见指示灯 驱动) 输出脉冲信号波形
12-车身 Y/R 13-车身 Gr/R 16-车身 B/Y 24-车身 W/R 25-车身 W/R 27-车身 B/Y
测试端子 28-车身 31-车身 38-车身 39-车身 41-车身 42-车身 43-车身 46-车身
配线颜色 G W/B R/W B/R G/W R W R
端子说明 左前轮速传感器低电位 电机泵接地 ABS警告灯 右前轮速传感器高电位 制动灯开关信号输入 右后轮速传感器高电位 右后轮速传感器低电位 常电电源输入
– 关闭左后进口阀; – 打开左后出口阀; – 运行液压调节泵(在ABS阶段,液压调节泵将一直保持可工作状态);
当左后出口阀打开时,左后轮制动液先被导入储能器,以保证制动液压 力立即下降; 储能器储存过量的左后轮制动液; 液压调节泵积累左后轮制动液回流压力,从而使左后轮制动制动钳释放 出来的制动液能够返回到制动总泵,抵消制动踏板压力。在这个阶段中,由 于制动踏板仍处于踩下状态,所以从制动钳释放出来的压力必须大于制动总 泵施加的压力。
ABS防抱死制动系统 ABS防抱死制动系统
技术服务部
1 2 3 4 5
系统概述 系统位置布置图 系统端电压 系统检查 故障码和电路检查
防抱死制动系统概述
名词解释: 名词解释:
防抱死制动系统(Anti-Lock Brake System)简称ABS, 是汽车上的一种主动安全装置,用于汽车制动时防止车轮抱 死拖滑,以提高汽车制动过程中的方向稳定性、转向控制能 力和缩短制动距离,并充分发挥汽车的制动效能。
项目 测试内容 诊断注释 可以听到电磁线圈工作的咔哒声 可以听到电磁线圈工作的咔哒声 可以听到电磁线圈工作的咔哒声 可以听到电磁线圈工作的咔哒声 可以听到电磁线圈工作的咔哒声 可以听到电磁线圈工作的咔哒声
ABS电磁线圈(LF Release) 操作电磁线圈ON或OFF ABS电磁线圈(RF Release) 操作电磁线圈ON或OFF ABS电磁线圈(LR Release)操作电磁线圈ON或OFF ABS电磁线圈(RR Release) ABS电磁线圈(RF Apply) ABS电磁线圈(LF Apply) 操作电磁线圈ON或OFF 操作电磁线圈ON或OFF 操作电磁线圈ON或OFF
自检: 自检:
每次打开点火开关驾驶汽车时,当车速大于3km/h时,系统进行 自检。ECU监视着系统的输入和输出回路,以确认系统是否工作 正常。如果车载诊断系统发现某个电路有故障,则系统将在内存 中设置一个故障码,并在组合仪表置故障指示灯。 系统在进行自检时会有正常工作声音。 本防抱死制动系统采用的是DELPHI-DBC7.4系统。
增压阶段: 增压阶段:
如果在减压阶段(C)减小制动液压力后出现下列情况: 制动液压力到达临界点(1),此时施加到相应车轮上的制动力不 足,ECU确定此时相应车轮制动不足,则ABS从减压阶段切换到增压阶 段(A),在这个阶段,HCU调节相应车轮的制动回路以增加制动液压 力,从而增加制动力并平衡制动过程中的车轮速度。
操作ABS电机继电器ON或 可以听到ABS电机继电器工作的 OFF 咔哒声 操作ABS警告灯ON或OFF 操作制动警告灯ON或OFF 观察组合仪表ABS警告灯亮或灭 观察组合仪表制动警告灯亮或 灭
DTC检查 检查 (1)连上故障诊断仪。 (2)点火开关置ON,读取故障码。 (3)利用故障诊断仪清除DTC。 (4)驾驶车辆,速度大于5km/h,制动停车。 (5)再次检查DTC。
测试条件 转动左前车轮,始终 始终 点火开关ON,系统正 常,始终 转动右前车轮,始终 踩下制动踏板,始终 转动右后车轮,始终 转动右后车轮,始终 始终
标准值 输出脉冲信号波形 小于1Ω 小于1V(见指示灯 驱动) 输出脉冲信号波形 10~14V 输出脉冲信号波形 输出脉冲信号波形 10~14V
速度传感器工作原理: 速度传感器工作原理 用于探测车轮速度,并将适当的信号输至ECU。这些信号用于控制 ABS,前后每一个转子都有48个齿。当转子旋转时,速度传感器中的永 磁铁会产生磁场从而产生交流电压。由于交流电压的频率随着转子的转 速成正比变化,所以ECU用此频率探测每个车轮的转速。
液压泵
前
储能器
减压阶段: 减压阶段:
如果在ABS—ECU检测到ABS已处于保压阶段(B)时相应车轮 仍处于抱死状态,则ABS将在预定点(1)处切换到减压阶段(C)。 HCU调节相关车轮的制动液回路以减小制动液压力并防止车轮抱死。
控制过程: 控制过程:
(假设在ABS处于保压阶段时左后车轮仍处于抱死状态): 假设在ABS处于保压阶段时左后车轮仍处于抱死状态): ABS处于保压阶段时左后车轮仍处于抱死状态 ECU监测并比较每个车轮速度传感器的信号以确定车轮是否滑移。 如果当ABS处于保压阶段时仍然检测到左后车轮处于滑移状态。则ECU将 切换到ABS减压阶段,ECU向HCU发送控制信号以:
电子制动力分配系统( 电子制动力分配系统(EBD) )
其功能就象一个后比例阀。EBD系统利用ABS系统在部分制动工 况时控制后轮滑移。一旦进入EBD,进口阀就被接通,因此来自总泵 的液体供给被切断。为了降低后制动压力,输出阀进行脉动,使液体 进入HCU内的储能器,以降低后制动器的制动液压力。为了增加后制 动压力,则输出阀被关闭,输入阀进行脉动,这将增加后制动器的压 力。这个过程一直继续,直至达到所要求的滑移率。在EBD制动结束 时(没有制动力施加),输出阀开启,储能器中的制动液通过输入阀、 单向阀排回到制动总泵。与此同时,输入阀开启,以防止在另一次施 加制动的情况下液压系统发生短路。在许多种ABS故障模式下,EBD 仍能起作用。
防抱死制动系统系统检查
车载诊断系统: 车载诊断系统:
(1)松开驻车制动杠 (2)检查指示灯 • 当点火开关至ON,指示灯应亮3秒后熄灭。 • 当驻车制动至低或制动液位过低时,制动警告灯应点亮。
ABS动态测试 动态测试
(1)连上故障诊断仪。 (2)点火开关置ON,根据测试仪上的显示进行“动态测试”,如下表。
注意事项: 注意事项:
以下是防抱死制动系统启用时可能出现的状况,应视为正常情况: 以下是防抱死制动系统启用时可能出现的状况,应视为正常情况: ●在防抱死制动系统控制的制动过程中,无论施加到制动踏板上的压力 是多少,系统都会自动调节相应车轮的制动液压力,以防止车轮抱死。 ●通过制动踏板会感受到一系列的快速脉动,当液压调节器内的电磁阀 改变位置以调节制动液压力时即出现这种脉动现象。 ●当液压调节器内的电磁阀快速切换以调节制动液压力时,液压调节器 中会出现滴答声或爆裂声。 ●当轮胎在干燥的路面上滑移时,会听到间断的啾啾声。 ●在防抱死制动系统减压、增压阶段或ECU自检过程中由HCU泵的操作 所导致的制动踏板快速脉动,同时电机会产生相应的噪音。
控制过程: 控制过程:
(假设左后车轮开始抱死): ECU监测并比较每个车轮速度传感器的信号以确定车轮是否滑移。 如果在制动过程中检测到车轮滑移,ECU将切换到保压阶段,并向HCU 发送一个控制信号,以关闭左后进口阀。 当左后进口阀和出口阀都关闭时,无论制动踏板所施加的制动液压 力为多少,左后制动回路都将被隔离,从而使左后轮制动液压力保持衡 定。