防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施标准版本
锅炉爆炸事故专项应急预案
锅炉爆炸事故专题应急预案1事故类型和危害程度分析1.1事故类型和危害程度分析蒸汽锅炉在运行中遇特殊状况可出现超压、缺水、爆管等事故,如处理不妥会引起锅炉爆炸事故。
锅炉爆炸时锅炉旳锅筒发生破裂,锅内一定压力旳汽水混合物从破裂处迅速冲出,其能量立即释放,瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化,产生巨大旳作用力和冲击波,进而导致房屋倒塌、火灾、周围易燃易爆品爆炸等衍生事故。
2应急处置基本原则火灾爆炸事故应急处理应本着“以人为本,先救人后救物,救人与灭火同步进行;初起火灾时,应抓住有利时机,第一时间进行扑灭;火势较大时,应先控制、后灭火;先冷却保护着火部位及周围受影响旳设备设施,后集中力量统一歼灭;当火灾失控,危及灭火人员旳生命安全时,应立即指挥现场所有人员撤离至安全区域”旳原则进行处理。
3组织机构及职责3.1应急指挥机构总指挥:总经理副总指挥:副总经理组员:生产部经理、储运部经理、安全管理部经理、车间负责人、行政人事部经理等。
3.2各级别职责A 指挥部职责是根据现场事态实际状况,作出疏散、抢险、扑救、互救、物资调配及对外求援旳决定,同步事故处置结束后发出事故终止指令。
B生产、储运部经理职责是根据现场实际状况指导现场人员进行车间停机、人员疏散、救援及控制险情,同步将险情上报企业领导。
C车间负责人职责是将现场实际状况迅速、如实向生产部经理、安全管理部经理汇报,同步组织车间部分员工进行疏散,同步准备对应旳应急物资,在接到扑救指令后进行停车处理或协助处理,并将现场人员伤亡状况如实上报。
D安全管理部职责是接到告知后立即组织警卫人员对事故现场进行扑救、隔离,将现场状况精确汇报给应急指挥部,做好人员疏散、救援旳道路指导,如接到指挥部指令后向外界有关部门求援。
E 行政人事部经理职责是接到指挥部告知后组织进行伤员救护及送医就诊。
F车间班长、员工职责是在保证自身安全旳前提下按照车间负责人旳指挥进行撤离、救援、生产停车。
4防止与预警4.1危险源监控4.1.1锅炉险情监测监控方式、措施及防止措施(1)严格执行锅炉安全技术性能定期检查制度,安全附件完好并定期检查,定期巡回检查并做好记录。
防止锅炉炉膛爆炸事故的措施
2.5 保持合适的过剩空气系数,采用分级配风方式,确保氧量在规定值。
2.6 当负荷较低时,要较集中的投入火嘴,并保持下排、中下排较大出力。配风时应根 据火嘴运行情况,保证炉膛下部有较好的空气动力场,以保持较大的气流切园直径,以利 于着火。
1.严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》规定。
2.防止锅炉灭火事故的发生:
2.1 加强对煤质的监督管理。煤管部门应及时抽查火车、汽车来煤煤质,化学应及时将 煤质化验结果通知现场司炉。
2.2 司炉根据煤质情况调整燃烧,当煤质较差时,应适当降低一次风速,提高煤粉浓度, 增加并稳定下排火嘴出力,严防风量过大。
2、7 低负荷及燃烧不稳时,应及时投油助燃。
2.8 启停制粉系统及清理木块分离器时操作要平稳,尽量减少对炉膛内的干扰。
2、9 运行中应加强对压力自动的监视,注意主汽压力、给粉机转速、及氧量的变化,当 自动失灵时应及时解除,防止因发现不及时、处理不当而造成熄火。
2、10 当发生辅机故障时应头脑清醒,判断准确,处理及时、正确,防止处理不当而造成 熄火。
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2579-30 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为防止锅炉炉膛爆炸事故发生,应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》(DL435-1991)以及其他有关规定,并重点要求如下:1 防止锅炉灭火1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况,制定防止锅炉灭火放炮的措施,包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行,并严格执行。
1.2 加强燃煤的监督管理,完善混煤设施。
加强配煤管理和煤质分析,并及时将煤质情况通知司炉,做好调整燃烧的应变措施,防止发生锅炉灭火。
1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时,应进行燃烧调整试验,以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。
在实用燃料与设计燃料有较太差异时,应首先进行校核计算,在校核计算许可的情况下,还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。
1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投入助燃油。
某火电厂锅炉炉膛爆燃事故的分析及防范措施
5 事 故整 改 和防 范措 施
事 故 发 生 后 , 运 指 挥 部 组织 调试 单 位 、 理 单 位 、 装 试 监 安 单位 、 生 产 单 位对 发 生 事 故 的主 观 和 客 观 原 因进 行 分 析 , 通 过 分 析 原 因和 总 结 教 训 增 强 各 单 位 安 全 意 识 ,提 高 安 全 认
煤火 检 未 汇 报 试 运 指挥 部及 相 关 人 员 , 且 未 及 时 恢复 。 并
() 理 单 位 没 有 做 好 监 督 管 理 工 作 , 能 及 时 发 现 事 3监 没 故 隐 患并 提 醒 试 运 指挥 部和 调 试 单 位 进 行整 改 。 () 运 指 挥 部 全 面 指挥 协 调 工 作 不 到位 。 4试
稳 定 时 , 及 时投 油助 燃 。 运 行 技 术 标 准 中 和 《 组 整 套 启 未 在 机
动调试大纲》 要求先投油, 中, 燃烧稳定后再投煤粉燃烧 。
运 行 阶段 ,并 决 定使 用 离 子 点 火 装 置 点火 。9 3# 锅 炉 启 动 :0 2 吸 、 风 机 , 行 炉膛 吹扫 ;:0 动# 锅 炉 一 次 风 机 、 封 风 送 进 94启 2 密
机运行, 等离 子 点 火装 置 四角 拉 弧 ;:9 动# 锅 炉 A 运 行 , 95启 2 磨
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某 火电厂锅 炉炉膛爆燃事 故的分析及 防范措施
张 正 喜
( 夏 电力 投 资集 团 公 司 , 夏 银 川 70 0 ) 宁 宁 5 0 1
摘
要: 分析 了某火力发 电厂锅炉 炉膛爆燃的主要原 因, 提出 了有效 的防范措施。
防止锅炉炉膛爆炸事故措施
防止锅炉炉膛爆炸事故1 防止锅炉灭火1.1 交、接班清楚,对设备运行情况了解细致,针对设备缺陷情况及有可能影响设备运行因素(如天气等)做好事故预想。
1.2 监盘认真,及时发现问题,果断处理。
1.3 巡检到位,及时发现设备隐患。
1.4通过火焰电视、火检强度及就地看火监视炉内燃烧情况,对能够直接反应炉内燃烧变化的一些参数(炉膛负压、氧量等)加强监视,出现异常变化及时采取措施。
1.5当班运行人员应了解炉前煤种变化,合理组织燃烧,煤种变差,燃烧不稳应及时投油助燃。
1.6应保证合理的风煤配比,投入磨煤机一次风量自动,根据煤种变化、燃烧情况可适当调整一次风量偏置,燃煤挥发份偏高时可适当提高一次风量防止结焦,低负荷或燃烧情况较差应适当降低一次风量保证燃烧稳定。
1.7合理调整各二次风挡板开度,保证燃烧情况良好;省煤器出口烟气中含氧量在正常范围,高负荷炉膛温度高可适当降低氧量,但最低不应小于3%,油煤混烧为防止结焦,应适当提高氧量。
1.8在没有进一步做低负荷稳燃试验前,应控制最低不投油负荷大于200MW。
1.9运行磨煤机平均煤量如果低于30t/h,应及时停止一台磨煤机运行,从而保证一次风煤粉有较高的浓度,提高燃烧中心火焰温度。
1.10三台(或两台)磨运行时当出现给煤机断煤、皮带打滑或制粉系统故障跳闸,如果未发生灭火,首先应迅速投入油枪稳定燃烧,不要急于启备用磨煤机,防止炉内扰动过大造成灭火。
1.11如果燃烧不稳火焰已明显变暗或已灭火,禁止再投油助燃,应立即切断一切燃料,以大于30%的风量吹扫5分钟后再重新点火,严禁用爆燃法点火1.12应按规定坚持吹灰,防止严重结焦,因掉大焦造成燃烧不稳而灭火。
1.13油枪定期试验应认真,发现问题及时找检修处理,保证油枪良好的备用状态。
1.14设备启停、倒换调整时应有提前量,避免参数大幅度波动,备用设备启来稳定后再停止运行设备。
1.15 输煤值班员应加强煤斗的检查,运行或备用制粉系统煤斗煤位必须保证煤位正常。
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施
防止锅炉炉膛爆炸事故的技术措施为防止锅炉炉膛爆炸事故发生,应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火力发电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规范》(DL435-1991)以及其他有关规定,并重点要求如下:1 防止锅炉灭火1.1 各发电厂应根据其自身设备的具体情况而定,制定防止锅炉灭火放炮的措施,包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行,并严格执行。
1.2 加强燃煤的监督管理,完善混煤设施。
加强配煤管理和煤质分析,并及时将煤质情况通知给司炉,做好调整燃烧的应变措施,防止发生锅炉灭火。
1.3 新炉投产、锅炉改进检修后或实际燃料与设计燃料相差较大时,应进行燃烧调整试验,以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。
在实用燃料与设计燃料有较太差异时,应首先进行校核计算,在校核计算许可的情况下,还应进行冷态动态现场试验和热态调整试验。
1.4 当熔炉已熄灭或部分熄灭,并处于完全熄灭的边缘时,严禁投入助燃油。
当锅炉灭火后,要立即停止燃料(含煤、油、燃气、制粉乏气风)供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。
重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫,以排除炉膛和烟道内的可燃物质。
1.5 加强锅炉燃烧调整,特别是一次风速风压的监视,防止因风速低导致煤粉管道堵塞而引起的熄火。
1.6 100MW等级及以上机组的锅炉应配备锅炉灭火保护装置。
加强锅炉灭火保护装置的维护与管理,防止火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题的发生。
1.6.1 定期结焦并清除消防探头周围的灰烬,认真落实灭火保护定期试验制度,防止因保护设备误动造成锅炉灭火。
1.6.2 维护火焰监测系统、管理和改进工作,提高其准确性。
1.6.3 灭火保护系统应引入炉膛压力保护。
容量为100MW除引入负压保护信号外,机组及以上锅炉的灭火保护系统,还必须引入火焰检测信号,并且要求灭火后有进行自动吹扫的控制逻辑。
1.6.4 300MW及以上机组的锅炉,应配备全功能燃烧安全保护系统,以提高大型锅炉的应变能力,系统除了具备上述灭火保护功能外,还应具有喷燃器管理功能和保护装置本身的定时自检功能。
DL 435-2004 电站煤粉锅炉炉膛防爆规程
目次前言1范围2术语3防止炉膛爆炸的有关要求附录A(资料性附录)可能引起炉膛爆炸的原因附录B(资料性附录)炉膛瞬态设计承压能力的说明附录C(规范性附录)燃料跳闸的延时及附加报警项目前言本标准是根据原电力工业部《关于下达电力行业标准制、修订计划项目的通知》(综科教[1998]28号文),对DL435—1991《火力发电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》进行修订的。
本标准对DL 435—1991修订的主要内容如下:——修改了炉膛结构设计压力的规定值;——增加了术语;——增加了防止炉膛内爆的内容;——对有关设备及其系统的要求以及运行操作的规定作了新的补充;——增加了资料性附录“可能引起炉膛爆炸的原因”(附录A);——增加了资料性附录“炉膛瞬态设计承压能力的说明”(附录B);——增加了规范性附录“燃料跳闸的延时及附加报警项目”(附录C)。
本标准实施后代替DL435—1991。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准的附录C为规范性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准起草单位:国电热工研究院。
本标准主要起草人:郑泽民、高汉襄、袁颖、许传凯。
本标准首次发布:1991年9月18日。
电站煤粉锅炉炉膛防爆规程1范围本标准规定了防止电站煤粉锅炉炉膛外爆/内爆在有关设备及其系统方面的基本要求,给出了对设备启、停的顺序及运行操作的指南。
本标准适用于电站煤粉锅炉。
2术语下列术语适用于本标准。
2.1总一次风关断门main primary air shut off gate能严密关闭而阻止一次风送入所有燃烧器的总风门。
一般应装在不含煤粉的气流中,如正压直吹式制粉系统一次风机出口或负压直吹制粉系统及贮仓式制粉系统磨煤机的入口。
2.2火焰检测器flame detector检测有无火焰并提供信号的装置。
2.3方向闭锁directional blocking当检测到炉膛压力偏离正常值过大时,禁止所有相关的终端控制元件,向可能会增大偏差的方向移动的一种连锁系统。
锅炉爆炸事故的几种原因及预防措施(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________锅炉爆炸事故的几种原因及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6759-41 锅炉爆炸事故的几种原因及预防措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1)水蒸气爆炸:该容器破裂,容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力,原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水",其中的一部分即瞬时汽化,体积骤然膨胀许多倍,在容器周围空间形成爆炸。
2)超压爆炸:由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。
预防措施主要是加强运行管理。
3)缺陷导致爆炸:是指锅炉承受的压力并未超过额定压力,但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况,导致主要承压部件丧失承载能力,突然大面积破裂爆炸。
预防措施主要是加强锅炉检验,避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。
4)严重缺水导致爆炸:锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等,不少是直接受火焰加热的。
锅炉一旦严重缺水,上述主要受压部件得不到正常冷却,甚至被烧,金属温度急剧上升甚至被烧红。
在这样的缺水情况下是严禁加水的,应立即停炉。
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施1、防止锅炉灭火1.1炉膛压力超限保护要可靠投入,炉膛火焰电视摄像装置完好。
(1)当达到保护值而保护拒动时,要立即按下“MFT”按钮,紧急停止锅炉运行。
(2)锅炉每次启动前必须进行炉膛负压和“MFT”手动停炉按钮试验,试验不合格禁止启动。
(3)火监探头冷却风机运行正常,冷却风压要大于7kpa,各参数符合规定。
(4)当炉膛负压表失灵,不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节,短时间不能恢复时,应申请停炉。
1.2严格点火操作,油枪要对角投入,严禁缺角运行,当某一只油枪停运无法恢复运行时,要将其对角的油枪退出。
点火过程中如某一油枪点火不成功,要及时检查关闭其供油门。
1.3锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫5分钟。
当点火不成功时,必须再次执行炉膛吹扫程序方可再次点火。
1.4锅炉点火时油枪要按规定顺序投入。
1.5启动第一台磨煤机时,必须相邻层的油枪全部投入,且燃烧稳定,火监信号全部返回。
1.6制粉系统故障如断煤、棚煤或磨煤机满煤时易引起磨煤机供粉不均或断粉,若处理不当可能引起炉膛灭火,如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行。
1.7锅炉低负荷运行中尽量投下层主燃烧器,若锅炉负荷过低且又必须投上两层喷嘴时,需投入油枪,以稳定燃烧。
1.8当炉内工况稳定,并至少有两台磨煤机在运行,而且每台磨煤机的给煤机转速高于50%时助燃燃料才可以切除;如果降负荷至两层喷嘴运行,给煤机转速又降至50%以下时,则与运行喷嘴相邻的油枪必须投入,以保证着火稳定。
1.9停炉过程中,当油枪投入后,应密切注视和检查油枪的着火情况,发现异常应及时消除后方可继续降负荷。
1.10防止磨煤机因失去火检跳闸:(1)加强对磨煤机火监信号的监视,当发现有一角信号消失时,要立即进行复归。
(2)当发现有两个角火监信号消失时,要先投入对应的油枪,待调整配风或复归信号使火监信号正常后,再撤油枪。
(3)磨煤机启动前,要首先检查相应辅助风挡板偏值设置情况。
锅炉炉膛灭火打炮、爆炸事故原因及处理防范措施
锅炉炉膛灭火打炮、爆炸事故原因及处理
防范措施
炉膛内爆炸确切地说是炉膛中积存的可燃混合物瞬间同时爆燃,从而使炉膛内烟气压力突然升高,超过设计的允许值而造成水冷壁、刚性梁及燃烧器的破坏现象.爆燃有三个条件:
一是燃料和助燃空气的积存;
二是燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度范围;
三是有点火火源及足够的能量
爆燃三条件缺一就不会爆燃
锅炉的炉膛灭火事故是常见事故之一,出现灭火事故时,应立即切断向炉内供应的所有燃料.如用投油方法利用炉膛瞬间余热引火,往往会造成炉膛爆炸,类似事故已屡见不鲜.因此首先要尽量避免炉膛灭火,一旦出现灭火,必须切断所有燃料,紧急停炉.
灭火后的处理要求为:立即停止全部燃料供应,将所有的自动切为手动,保持汽包水位正常,关闭各减温水阀,减少送、引风量至最低要求值,可适当加大炉膛负压,抽出炉内残余的积粉.查明原因并消除后,方可重新点火启动.
燃烧不稳及灭火的原因可能有:
1煤质发生变化时未及时调整燃烧工况;
2给粉不均、来粉不正常;
3锅炉处于点火升温升压过程中或长时间低负荷运行中,由于操作不当致使炉内温度水平过低,煤粉着火困难.造成灭火;
4由于各种原因造成断粉、断风,使火焰中断;
5风、粉配合不当,影响燃烧稳定,甚至灭火;
6吹灰、除渣、倒换风机及磨煤机、减负荷时操作失调,造成燃烧不稳而灭火;
7制粉系统监视不严,调整不当;
8运行人员判断失误、误操作而产生灭火.
防止灭火爆炸的措施,除运行人员认真监视,尽量避免上述问题外,主要是在大容量锅炉中采用灭火保护装置,设有顺序点火、灭火保护、联锁、报警、跳闸系统.系统还具有灭火后严禁”爆燃”点火功能.。
燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施标准版本
文件编号:RHD-QB-K1818 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施标准版本燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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1.燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类:(1)特大事故:锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。
(2)重大事故:燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故,如缺水事故、炉膛爆炸事故等。
这类事故虽不象特大事故严重,但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡,并使燃气锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全部停工停产,造成严重经济损失。
(3)一般事故:在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故,其影响和损失较小。
燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。
主要可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。
燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。
2.燃气锅炉的火灾危险性分析2.1燃气的危险特性燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。
天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为4.2%,极易发生爆炸事故。
2.2炉膛爆炸火灾危险性炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。
伴随着化学变化,炉内气体压力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。
锅炉设备系统常见火灾爆炸事故原因及防范措施
锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施锅炉设备是火力发电厂的主要设备之一,一旦发生火灾爆炸事故,将会给国家财产和人民的生命安全构成极大的威胁,造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
为预防锅炉设备及系统火灾、爆炸事故的发生,有必要对此类事故的原因及各种隐患进行认真分析,积极制订对策,及时处理解决,把事故隐患消灭在事故发生之前,真正做到防微杜渐,防患于未然。
笔者根据在实际工作中的一些经验教训,对火力发电厂锅炉设备及系统常见火灾事故的主要原因进行了分析并提出了防范措施。
1炉前燃油系统着火1.1原因分析l)各燃油管道因材质不良或长期运行导致金属疲劳等因素使管壁裂纹或爆破,泄漏的燃油触及高温热体而引燃着火。
2)燃油管道的焊口存在焊接缺陷,或因焊后热处理不当造成焊口裂纹,使燃油泄漏遇明火或高温热体引燃着火。
3)燃油管道、阀门、流量计、滤网等处的法兰因垫片老化破裂或法兰螺栓松动造成燃油泄漏遇明火或热源着火。
4)各油枪、压力表的连接螺纹因滑丝、损坏等原因造成燃油泄漏遇明火或热源着火。
5)油枪软管因老化或机械损伤等原因而断裂,造成燃油泄漏遇热源着火。
6)炉前燃油管道系统未按规定保温并在外层包铁皮保护层.当外部因故着火时,火焰直接烧烤燃油管道及设备,而引起油系统爆炸、燃烧。
7)在进行油系统检修时,违章进行动火作业,违章使用电动工器具、电气设备或有色金属工具,因产生火花引燃油系统积油。
8)在进行上下交叉作业时,燃油系统上方动火作业未设置隔离层,火星引燃检修中的油系统。
9)燃油系统泄漏的燃油流到周围及附近的电缆层或脚手架上,遇明火引燃电缆及脚手架,使火灾扩大。
10)检修中的油系统与运行中的油系统未完全隔离,使燃油窜入检修中的油系统,遇明火及热源着火。
11)检修过程中管道内积存的燃油放出后乱倾倒或未妥善放置,被明火引燃。
12)运行人员误操作,向还在检修中的油系统送油,造成燃油泄漏,遇明火及热源着火。
13)炉前燃油系统周围或附近因未设置灭火器材或灭火器材数量不充足,设置的灭火器材过期不能正常使用等原因,使燃油系统初期着火不能得到有效的控制,造成火灾扩大。
锅炉炉膛爆炸事故预案
一、目的和依据1. 目的:为预防锅炉炉膛爆炸事故的发生,保障人员生命财产安全,维护生产秩序,制定本预案。
2. 依据:《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器、压力管道特种设备事故处理规定》等相关法律法规。
二、适用范围本预案适用于我公司所有锅炉炉膛爆炸事故的预防和应急处置。
三、事故预防1. 加强锅炉设备日常维护保养,确保设备安全运行。
2. 严格执行操作规程,加强操作人员的安全教育和培训。
3. 定期进行锅炉炉膛爆炸事故隐患排查,发现问题及时整改。
4. 建立健全锅炉炉膛爆炸事故应急预案,定期组织演练。
5. 加强与相关部门的沟通协调,共同做好事故预防工作。
四、事故应急处置1. 事故报告(1)发现锅炉炉膛爆炸事故迹象时,立即向现场指挥人员报告。
(2)现场指挥人员接到报告后,立即向公司领导报告。
2. 事故应急响应(1)启动应急响应程序,成立事故应急指挥部。
(2)根据事故情况,启动应急响应等级。
3. 事故现场处置(1)迅速切断事故锅炉的电源、水源,防止事故扩大。
(2)组织人员对事故现场进行警戒,确保人员安全。
(3)对事故现场进行隔离,防止事故对周边环境造成影响。
(4)组织人员对事故锅炉进行降温、降压,防止爆炸。
4. 人员疏散与救援(1)根据事故情况,组织人员迅速疏散至安全区域。
(2)对受伤人员进行紧急救治,必要时拨打120急救电话。
(3)组织专业救援队伍对事故现场进行救援。
5. 事故调查与处理(1)事故发生后,立即启动事故调查程序,查明事故原因。
(2)对事故责任人和相关责任人进行追责。
(3)对事故暴露出的问题进行整改,防止类似事故再次发生。
五、应急保障1. 人员保障(1)成立应急指挥部,负责事故应急处置工作的统一指挥。
(2)明确各相关部门和人员的职责,确保应急响应工作有序进行。
2. 物资保障(1)储备必要的应急物资,如灭火器材、防护用品等。
(2)确保应急物资的供应,满足事故应急处置需求。
锅炉二十五项反措及事故预防讲义
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一、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 BEIH
• (4)所有燃烧器均应设计有完善可靠的火焰监测保护系统。
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三、防止锅炉尾部再次燃烧事故 BEIH
• 5.2.4.2要重视锅炉冷态点火前的准备和调整工作,保证锅炉冷态 燃烧良好,特别要防止出现由于设备故障导致的燃烧不良。
• (1)新安装的油枪、微油点火系统和等离子点火系统,在投运 前必须进行冷态调试。
• (1)锅炉检修时,要对温度测点进行检查、校验。
• (2)导汽管间的温度偏差超过标准时要及时分析原 因,采取措施,减少或消除偏差。
• (3)防止超(超超)临界锅炉高温受热面管内氧化 皮大面积脱落。
• a)超(超超)临界锅炉受热面设计必须尽可能减少热 偏差,各段受热面必须布置足够的壁温测点,高温 受热面管材的选取应考虑合理的高温抗氧化裕度。
• (5)锅炉点火前或油枪检修后,应检查和确定高能点火器、油 枪的最佳位置,固定好,保证推进、退出正常、到位。
• (6)油枪头部各部件要按要求组装好并拧紧,防止漏油和雾化 不良。
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三、防止锅炉尾部再次燃烧事故 BEIH
• 案例4:
• 某电厂300MW机组锅炉为东方锅炉厂生产的 1027t/h亚临界参数自然循环汽包炉,设计用 煤为贫煤,低位发热量20.54MJ/kg,干燥无 灰基挥发份为14%,锅炉采用微油点火方式, 单只油枪出力为250kg/h。
防止锅炉事故重点要求
防止锅炉事故重点要求1.1防止锅炉尾部再次燃烧事故1.1.1防止锅炉尾部再次燃烧事故,除了防止回转式空气预热器转子蓄热元件发生再次燃烧事故外,还要防止脱硝装置的催化元件部位、除尘器及其干除灰系统以及锅炉底部干除渣系统的再次燃烧事故。
1.1.2在锅炉机组设计选型阶段,必须保证回转式空气预热器本身及其辅助系统设计合理、配套齐全,必须保证回转式空气预热器在运行中有完善的监控和防止再次燃烧事故的手段。
1.1.2.1回转式空气预热器应设有独立的主辅电机、盘车装置、火灾报警装置、入口风气挡板、出入口风挡板及相应的连锁保护。
1.1.2.2回转式空气预热器应设有可靠的停转报警装置,停转报警信号应取自空气预热器的主轴信号,而不能取自空气预热器的马达信号。
1.1.2.3回转式空气预热器应有相配套的水冲洗系统,不论是采用固定式或者移动式水冲洗系统,设备性能都必须满足冲洗工艺要求,电厂必须配套制订出具体的水冲洗制度和水冲洗措施,并严格执行。
1.1.2.4回转式空气预热器应设有完善的消防系统,在空气及烟气侧应装设消防水喷淋水管,喷淋面积应覆盖整个受热面。
如采用蒸汽消防系统,其汽源必须与公共汽源相联,以保证启停及正常运行时随时可投入蒸汽进行隔绝空气式消防。
1.1.2.5回转式空气预热器应设计配套有完善合理的吹灰系统,冷热端均应设有吹灰器。
如采用蒸汽吹灰,其汽源应合理选择,且必须与公共汽源相联,疏水设计合理,以满足能够满足机组启动和低负荷运行期间的吹灰需要。
1.1.3锅炉设计和改造时,必须高度重视油枪、小油枪、等离子燃烧器等锅炉点火、助燃系统和设备的适应性与完善性。
1.1.3.1在锅炉设计与改造中,加强选型等前期工作,保证油燃烧器的出力、雾化质量和配风相匹配。
1.1.3.2无论是煤粉锅炉的油燃烧器还是循环流化床锅炉的风道燃烧器,都必须配有配风器,以保证油枪点火可靠、着火稳定、燃烧完全。
1.1.3.3对于循环流化床锅炉,油燃烧器出口必须设计足够的油燃烧空间,保证油进入炉膛前能够完全燃烧。
严格执行二十五项反事故技术措施的规定常用版
严格执行二十五项反事故技术措施的规定常用版(可以直接使用,可编辑实用优质文档,欢迎下载)严格执行二十五项反事故技术措施的规定为进一步落实“坚持预防为主,落实安全措施,确保安全生产”的要求,完善各项事故技术措施,更好地推动电力安全生产,有目标,有重点地防止电力生产重大恶性事故的发生,根据国家电力公司制定的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中有关规定,结合我厂实际,就安泰电厂预防重大事故的技术措施工作作如下规定:1、根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和我厂生产实际,电厂确定的重大事故内容包括:防止火灾事故,防止电气误操作事故,防止锅炉承压部件爆漏事故,防止压力容器爆破事故,防止锅炉尾部再次燃烧事故,防止锅炉炉膛爆炸事故,防止锅炉汽包满水和缺水事故,防止汽轮机超速和轴系断裂事故,防止汽轮机大轴弯曲,轴瓦损坏事故,防止发电机损坏事故,防止分散控制系统失灵,热工保护拒动事故,防止继电保护事故,防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故,防止系统稳定破坏事故,防止开关设备事故,防止接地网事故,防止污闪事故,防止全厂停电事故,防止人身伤亡事故,防止交通事故等。
2、按照电厂现行的管理模式,上述反事故技术措施分别在电厂以下制度,文件中得以规定,具体为:《锅炉车间作业指导书》中对防止锅炉回管爆漏,防止锅炉尾部烟道复燃,防止锅炉炉膛爆炸以及防止锅炉汽包缺水和满水事故的现象,原因是现场应急处理等方面作出了规定。
《汽机车间作业指导书》中对防止汽轮机大轴弯曲,轴瓦损坏事故,防止汽轮机超速和轴系断裂事故的现象,原因及现场应急处理等方面作出了规定。
《电气车间作业指导书》中对发电机损坏,继电保护事故,防止大型变压器和互感器爆炸,防止开关设备事故的现象,原因及现场应急处理等方面作出了规定。
防止火灾事故的发生,从煤气系统火灾的预防,电力设备和油系统着火的预防三方面考虑,并在《发电厂事故应急予案》中分别以三个单行文件的形式加以规定。
锅炉安全作业指导书(标准版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉安全作业指导书(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锅炉安全作业指导书(标准版)一、目的为了规范锅炉运行过程中的操作规程,防止各类安全事故的发生,有效地保障锅炉运行相关人员的职业健康,相关设备的完好,特制定本作业指导书。
二、安全运行措施1.安全管理要点1)使用定点厂家合格产品国家对锅炉压力容器的设计制造有严格的要求,实行定点生产制度。
锅炉压力容器的制造单位,必须具备保证产品质量所必需的加工设备、技术力量、检验手段和管理水平。
购置、选用的锅炉压力容器应是定点厂家的合格产品,并有齐全的技术文件、质量证明书和产品竣工图。
2)登记建档锅炉压力容器在正式使用前,必须到当地特种设备安全监察机构登记,经审查批准入户建档、取得使用证方可使用。
在使用单位也应建立锅炉压力容器的设备档案,保存设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造和检验等过程的技术资料。
3)监控水质水中杂质使锅炉结垢、腐蚀及产生汽水共腾,降低锅炉效率、寿命及供汽质量。
必须严格监督、控制锅炉给水及锅水水质,使之符合锅炉水质标准的规定。
4)报告事故锅炉压力容器在运行中发生事故,除紧急妥善处理外,应按规定及时、如实上报主管部门及当地特种设备安全监察部门。
2.锅炉启动、运行与停炉1)锅炉启动步骤(1)检查准备。
对新装、迁装和检修后的锅炉,启动之前要进行全面检查。
主要内容有:检查受热面、承压部件的内外部,看其是否处于可投入运行的良好状态;检查燃烧系统各个环节是否处于完好状态;检查各类门孔、挡板是否正常,使之处于启动所要求的位置;检查安全附件和测量仪表是否齐全、完好并使之处于启动所要求的状态;检查锅炉架、楼梯、平台等钢结构部分是否完好;检查各种辅机特别是转动机械是否完好。
锅炉爆炸事故应急预案
一、总则1. 目的为有效预防和应对锅炉爆炸事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,提高应急救援能力,特制定本预案。
2. 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉安全技术监察规程》等相关法律法规。
3. 适用范围本预案适用于公司锅炉爆炸事故的预防和应急处置。
二、事故风险分析1. 危险源(1)锅炉超压:安全阀、压力表等安全装置失灵,或水循环系统故障,导致锅炉压力超过允许使用压力。
(2)超温运行:烟气流差或燃烧工况不稳定,使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高,造成金属烧损或爆管事故。
(3)水位偏差:水位过低引起严重缺水事故;水位过高引起满水事故,长时间高水位运行导致压力表失灵,造成锅炉超压事故。
(4)水质管理不善:锅炉水垢太厚,未定期排污,使受热面水侧积存泥垢和水垢,热阻增大,导致受热面金属烧坏;给水中带有油质或给水呈酸性,使金属壁过热或腐蚀;碱性过高,使钢板产生苛性脆化。
(5)水循环被破坏:水循环被破坏,锅内水况紊乱,部分受热面管发生倒流或停滞。
2. 事故类型(1)锅炉本体因失效、超温、超压发生爆炸事故。
(2)锅炉本体因缺水发生变形、损毁事故。
(3)锅炉炉膛发生爆炸事故。
(4)锅炉因压力控制元件失灵发生超压事故。
(5)锅炉因电气故障导致爆炸事故。
三、组织机构及职责1. 成立锅炉爆炸事故应急指挥部(1)总指挥:公司主要负责人。
(2)副总指挥:分管安全生产的副总经理。
(3)成员:各部门负责人、安全管理人员、技术人员等。
2. 主要职责(1)负责组织、指挥、协调锅炉爆炸事故的应急救援工作。
(2)负责制定事故应急救援预案,并根据实际情况进行修订。
(3)负责组织应急救援队伍的培训和演练。
(4)负责事故调查、原因分析和责任追究。
四、应急处置1. 事故报告(1)发生锅炉爆炸事故时,现场人员应立即向应急指挥部报告。
(2)应急指挥部接到报告后,应立即启动应急预案,组织应急救援工作。
2. 应急响应(1)现场救援1)立即切断事故锅炉的电源、水源和燃料供应。
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防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施标
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为防止锅炉炉膛爆炸事故发生,应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》(DL435-1991)以及其他有关规定,并重点要求如下:
1 防止锅炉灭火
1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况,制定防止锅炉灭火放炮的措施,包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行,并严格执行。
1.2 加强燃煤的监督管理,完善混煤设施。
加强配煤管理和煤质分析,并及时将煤质情况通知司
炉,做好调整燃烧的应变措施,防止发生锅炉灭火。
1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时,应进行燃烧调整试验,以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。
在实用燃料与设计燃料有较太差异时,应首先进行校核计算,在校核计算许可的情况下,还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。
1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投入助燃油。
当锅炉灭火后,要立即停止燃料(含煤、油、燃气、制粉乏气风)供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。
重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫,以排除炉膛和烟道内的可燃物质。
1.5 加强锅炉燃烧调整,特别是一次风速风压
的监视,防止风速过低煤粉堵管而造成的熄火。
1.6 100MW及以上等级机组的锅炉应装设锅炉灭火保护装置。
加强锅炉灭火保护装置的维护与管理,防止火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题的发生。
1.6.1 定期对灭火保护探头周围打焦清灰工作,认真落实灭火保护定期试验制度,防止因保护设备误动造成锅炉灭火。
1.6.2 做好火焰监视系统的维护、管理和改进工作,提高其准确性。
1.6.3 灭火保护系统应引入炉膛压力保护。
容量为100MW及以上机组锅炉的灭火保护系统除引入负压保护信号外,还必须引入火焰检测信号,并且要求灭火后有进行自动吹扫的控制逻辑。
1.6.4 300MW及以上机组的锅炉,应配备功能
较全的燃烧安全保护系统以提高大型锅炉的应变能力,系统除了具备上述灭火保护功能外,还应具有喷燃器管理功能和保护装置本身的定时自检功能。
1.6.5 炉膛负压测点位置及正负压报警保护定值合理。
1.7 严禁随意退出火焰探头或联锁装置,因设备缺陷需退出时,应经总工程师批准,并事先做好安全措施。
热工仪表、保护、给粉控制电源应可靠,防止因瞬间失电造成锅炉灭火。
1.7.1 给粉控制电源应可靠,应尽量设置为双电源,双电源互为可靠备用。
1.7.2 在确定给粉电源失电时,锅炉可能已经灭火或燃烧不稳,此时应防止突然恢复给粉系统电源向炉膛内大量送入煤粉而爆炸。
一般应按紧急停炉处理。
1.8 加强设备检修管理,重点解决炉膛严重漏
风。
给粉机下粉不均匀和煤粉自流、一次风管不畅、送风不正常脉动、堵煤(特别是单元式制粉系统堵粉)、直吹式磨煤机断煤和热控设备失灵等缺陷。
1.9 加强点火油系统的维护管理,消除泄漏,防止燃油漏入炉膛发生爆燃。
对燃油速断阀要定期试验,确保动作正确、关闭严密。
1.9.1 锅炉点火系统经常处于可靠备用状态,定期对油枪进行试验检查,确保油枪雾化良好,以便在锅炉低负荷燃烧或燃烧不稳时能够及时投油助燃。
1.9.2 严格执行燃油系统的运行规程,锅炉在停炉或备用期间,运行人员必须检查油系统的阀门是否关闭严密。
2 防止严重结焦
2.1 采用与锅炉相匹配的煤种,是防止炉膛结焦的重要措施。
2.2 运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况,一但发现结焦,应及时处理。
2.3 增减炉膛卫燃带时,应做好技术可行性论证。
2.4 大容量锅炉吹灰器系统应正常投入运行,防止炉膛沾污结渣造成超温。
2.5 受热面及炉底等部位严重结渣,影响锅炉安全运行时,应立即停炉处理。
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