平板电脑电源线检验标准
电源线(CCC)检验规范
2适用范围：适用于3C电源线类产品
3引用文件
3.1GB2099.1－2008家用和类似用途插头插座 第一部分：通用要求
3.2GB2099.3－2008家用和类似用途插头插座 第二部分：转换器的特殊要求
3.3GB17465.1－1998家用和类似用途的器具耦合器 第一部分：通用要求
√
√
5.导线与端子压着后无压断铜丝、形状成喇叭型
√
6.注尾无夹线、缺胶、混色、变形等
√
√
7.注头、尾卡胶料正确、颜色与线身一致
√
8.线芯无偏芯，呈圆柱状
√
四
颜色
1.符合封样色板要求
色板对照
每批
1次/季度
√
五
标识
1.符合工艺图纸要求
目视每批1次/季度 Nhomakorabea√
六
极性导通测试
1.无断路、短路、线位或极性不正确
电源插头线综合测试仪
十二
耐压测试
1.内外高压2500V/S,漏电流1Ma,无击穿、无闪烁
电源插头线综合测试仪
每批
1次/季度
√
十三
绝缘电阻测试
1.相邻触件间绝缘电阻
≥100MΩ（DC500+/-50V）
电源插头线综合测试仪
每批
1次/季度
√
十四
包装
1.无混装
客户有特殊要求时依客户要求
每批
1次/季度
√
2.合格证内容正确（流程卡号、型号规格、数量、检验日期、生产日期、标准依据等）
每批
1次/季度
√
序号
项目
检验要求
电源线(SPT-2)检验规定
首件检验
1.每次刚开机或停机后重开时,第一段水槽至裁线机的线材进生落桶打卷,并对头尾进行规格确认.
2.每次开机前面450M线材进行隔,经包装及IPQC全检合后才可出货(200%检验).
1.首次开机.
2.断线或换网后重开机.
3.芯线或导体换轴重新开机.
撕裂强度测试操作方法:
10分钟/次
尺寸
外径测量.裁条长度确认.
10分钟/次
SPT-2,3芯撕裂强度测试(方法见图示)
10分钟/次
裁条长度
裁条长度确认标准确认
每次首尾/每隔30分钟抽检
IPQC
外观
颗粒,刮伤
30分钟/次
印字
清晰,完整,油污点.
结构
偏心,多或少铜线或芯线.导体是否氧化
尺寸
外径测量.裁条长度确认.
SPT-2,3芯撕裂强度测试(方法见图示)
电源线制程品质检查规定.
执行对象
检验项目
检查内容
检查频率
操作机手
外观
颗粒,刮伤.
5分钟/次
印字
清晰,完整,油污点.
5分钟/次
结构
偏心,铜线,芯线多或少.导体是否氧化.
10分钟/次
Hale Waihona Puke 尺寸外径测量.10分钟/次
包装员工
外观
颗粒,刮伤
5分钟/次
印字
清晰,完整,油污点.
5分钟/次
结构
偏心,铜线,芯线多或少.导体是否氧化.
平板电脑检验标准
平板电脑检验标准中国作为当今世界第一制造业大国，产品出口量是相当大的。
对于不同国家的客户，产品标准也会有所区别，为了确保产品质量能达到预期的要求，避免因质量不合格而耽误货期，或者收到货后才发现货不对版而造成不必要的损失，验货是国外采购商和出口贸易公司最重要的控制手段。
考虑到成本的节约（差旅、食宿以及人力），第三方验货公司因其专业性和价格合理，成了最受青睐的选择。
数码产品是在出口产品中比重最高的产品之一，对平板电脑，专业的验货公司（包括广州市易拓质检技术、BV、ITS、深圳华测鹏程）一般采用以下检验标准：1检验流程外观检查-功能检查T试验检查-包装检查2、外观检验SGS、2.2镜片、LCD外观检验项目及判定标准序号检验3、功能性检验11 MIC 测试 能正常录制音频，且能正常播放，声音清晰，12 无线WIFI 测试可正常勾选 WIFI ，可正常搜索到附近网络，可正常连接附近未加密的 网路，联网成功可正常登陆网站上传，下载速度及信号强度能符合软件设计要求13 第三方软件安装 能正常安装所有的 APK 文件，并且可以正常运行 14 LCD 测试用第三方软件测试无缺线、缺点显示。
无花屏、兰屏、黑屏。
用光照镜测试五点亮度均匀（左上，左下，右上，右下，中心五点） 平均亮度标准参考样机！15 触控测试 用第三方软件测试触屏必须灵敏，有五点触控功能，且五点触控都要 能正常使用16 游戏测试 能正常运行第三方的 APK 游戏，且运行正常，操纵流畅。
17 电池电量检测用第三方软件测试，检测到的电池电量必须高于70%X 上18USB 测试使用USB 线连接平板电脑，检测 USB 端口，是否有松动，偏位现象。
同时测试上传、下载、复制、删除功能！能正常识别移动磁盘！19 充电测试 测试连接充电器可正常充电，充电指示灯发亮，充电图标显示闪电图 标，蓝灯常亮 充电状态下测试五点触控及界面操纵，无跳屏，漂移现象。
20复位测试测试完成所以的功能并确定P ASS 之后，重置MID 置出厂状态，格式化SD 卡！（必须拔出外置 T-FIASH 卡再格式化）4、电流参数表序号测试项目测试要求1漏电流1.Agilent663xx 电源电压调至 4V,将正负供电线接在手机PCB 板VBAT端;2.不做任何操作，记录下Agilentxx电源上显示电流值为一次测试。
电源线检验标准
德信诚培训网电源线检验标准包装包装箱产品正确，数量与《收货通知单》一致目测全检 B 无污渍、运输后的损坏全检B、C 标识清晰与产品相符（名称、规格、数量、生产日期等）全检B、C 已验标记箱外应有供应商检验合格的标识全检 B# 检验项目检验要求检验方法／工具抽样计划缺点分类外观规格字样插头、线身、尾插的字样／符号／温度标志须完整、易识别，与样板、或供应商的产品说明或其产品图纸/认证证书一致样板／资料按附表抽样 B接地线/极性识别芯线表面应有连续的直线形、或螺旋形的黄绿相间条纹；三极插的接地极附近应有清晰、正确的“接地符号”目测／样板按附表抽样A、B 表面外观电源线线身平滑，插头的外形正确、线条流畅、水口光滑目测按附表抽样B、C 线身无污渍、杂色、起浪、起节、起泡、起粒、露铜、刮花、烂线、偏心、颜色不良、铜丝氧化、用错线等。
按附表抽样B、C 电源线内的芯线绝缘外皮之颜色跟样板，绝缘皮没明显偏心样板按附表抽样B、C 电极,插片／插表面应有防蚀性电镀层，颜色跟样板样板按附表抽样B、C柱／插套表面光洁、明亮，没刮手批锋、斑点、起层剥落和氧化等目测按附表抽样B、C 插头和尾插不应有露铜丝现象按附表抽样 A结构外形结构插头、线身、尾插与图纸、样板或供应商的产品说明一致资料／样板按附表抽样 B端子插拨力与相应的插片试配，能够顺畅插入，端子拉拔力为（40~60）N 拉力计按附表抽样 B插销插拨力用另一插头试插3～4次，孔内弹片均能正常复位目测按附表抽样 B插销与插座试配，应能够顺畅插入，与插座配合拔出力范围（50~75）N。
拉力计按附表抽样B、C 端子铆接强度与线芯压接抗拉力大于80N。
电源线弯折以60次/分钟，弯折角度为90°；弯折5000次，弯折角度转90°后继续弯折5000次。
弯折测试后要求断线率＜线芯数的10％，线芯无刺穿绝缘层。
电源线弯折测试仪按附表抽样A、B尺寸线性尺寸总长度、线尾开叉长度、线尾留胶长度符合采购合同要求直尺／卷尺按附表抽样 B 线身／铜丝直径符合图纸、或供方资料。
电源线来料检验规范
工程
检验内容
不合格判定
文件依据
致命
严重
轻微
包装外观
检查
1.包装不合理: A易损坏本体；
B影响装配；
2.厂商、品名错误
3.外标示和丝印错误(安规料认证标识和认证编号必须和成认书一致)。
4.外表破损：A不漏线芯；
B外露线芯；
5.各部位形状与样板或图纸不符。
6.螺丝和三角护套松动易脱落，或护套过紧拔出困难。
7.线材颜色不符。
样板
成认书
规格
测量试装
1.用卡尺和卷尺测量各部件大小尺寸超过允许的误差范围内。
2.与相关物料试装困难和影响其他物料的装配。
阻燃试验
用酒精灯点燃各部位塑胶件、PVC,离开火原后5秒内火苗依然在燃烧。
性能
测试
1.导通测试：插头与端子、插头脚与脚之间有开路、错位、短路现象。
2.用绝缘电阻测试仪打到DC1000V档测试插头左脚与右脚，插头两脚与外壳之间绝缘电阻值小于200M。
拉力强度测试
1.用手使10KG左右拉力拉插头上盖和下盖，插头有脱落和松动现象。
2.在电源线的线芯和线扣之间使5 KG拉力，时间10秒，线扣有脱落、松动现象
3.在电源线的单只线芯和端子之间使3 KG拉力，时间10秒，端子有脱落、松动现象。
√
√
√
备注
做绝缘电阻测试时注意平安，以免被电击。
电源线-插头产品检验标准
1.目的适应机电生产和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套质量要求。
2.范围本检验标准适用于机电所生产的和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套。
3.定义3.1 缺陷分类定义：3.1.1 CRI（严重缺陷）：违反相关安规标准，可能对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷。
3.1.2 MAJ（主要缺陷）：属功能性缺陷，影响使用或装配。
3.1.3 MIN（次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。
3.2电源线/导线/插头规格及标识定义：3.2.1符合相应订单的CDF表中备案的厂家，规格，标识，认证要求（如下图）CDF表-电源线/插头(VDE电源线/BS电源线/瑞士电源线)CDF表-内部导线3.2.2电源线标识：如Haidebao H03VVH2-F 2×0.5mm2VDE3.2.3内部导线标识：如QIFURUI 300V，200°C，18AWG，UL3.2.4插头标识：分为欧规两圆插，英规三插头（VDE插头/BS一体插头/瑞士插头）如Haidebao HDB-01 250VAC 2.5A， VDE3.3电源线长度测量：3.4缺陷定义：3.4.1电源线/插头/护套缺陷定义：点缺陷：具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。
异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。
凹凸点：由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平。
缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
破裂：因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面上的裂纹。
翘曲及变形：塑料件成型时由于受力不均或应力而造成塑料件的形变。
飞边：由于注塑工艺或模具原因，造成在塑料件的边缘分型面处所产生的废边。
4.职责4.1开发部负责提供最新的图纸和规格书(包含关键零部件的安规认证证书及化学物质/ROHS测试报告)，业务部负责提供色卡及最新部件颜色封样，工程部负责提供最新BOM 及相关零部件规格要求以作为品质检验的依据；4.2品质部工程师负责新产品品质标准的建立，来料零部件检验，过程检验，成品检验指导书的制作，检验员依据工程图纸、检验指导书、标准作业指导书（参考）进行检验，包括首件、巡检、抽检、出货检验，并如实填写相关报表；。
电源线 电源插头检验标准
卡尺
扎线不齐，没有将线扎成“8”字形，扎成长度不符合要求。
√
型号、线径、电压、认证标志正确。
样板
无安全标志或不全面的。
√
电源线带有母插部位的金属不能有变形、松动、超出绝缘部位、缺少绝缘层。
目视
与公插装配不顺、有松动、金属部位超出绝缘部位、缺少绝缘层。
√
电源线带有公插的，PIN脚不能有长短、氧化、爆裂。
C3006 C8303
C8306
30磅
线不能断或
插头本体脱落
20磅(9.1kg)
位移≦2.38mm
2-4kv/min
≧100MΩ
1.02-5.1kg
45℃以下
A=60º F=500g S=40回/分10000以上不全断线﹐5000回断线率＜20%
4
CEE
CEE 7 13 22
（4.08kg/分）
不能脱落
目视
电源线带有公插的，PIN脚有长短、氧化、爆裂。
√
电源线须装上适合指定市场的插头并插头必须在已批准的插头清单中选择。
目视
样板
与指定市场不符。
√
◆插头内部不能有出现：接线不正确、电线夹线不正确夹紧、螺丝固定松、开线不符合标准、接线未端未铰接、漏装菲士（保险管）。
打开
目视
插头内部不能有出现：接线不正确、电线夹线不正确夹紧、螺丝固定松、开线不符合标准、接线未端未铰接、漏装菲士（保险管）。
压线码螺丝必须上紧，电线不能被拉出（具体拉力力度根据安规要求或技术资料）。
目视
拉力计
电源线的压线码偏位，且外皮穿过压线码的长度偏少（如图示）
压线码螺丝必须上紧，电线不能被拉出。
√
10
电源DC线检验标准
电源DC线检验标准1.目的：验证DC电源线对跌落的适应性，确保产品有足够的机械强度。
2.作业步骤:2.1.将需要检验的电源DC线取5PCS，先进行铜丝、外观是否氧化、尺寸是否符合规格书要求的检验。
2.2.再进行电源DC线和相应产品外壳组装试验，是否作业便利，无组合缝隙等。
2.3.用蘸有酒精的棉布，在电源DC线有丝印字体的部位，进行擦拭15秒钟，电源DC线丝印字体的部位不可有模糊不清现象；丝印内容必须与规格书一致。
2.4.将电源DC线按照线材摇摆实验的作业方法，连接到机器上面，加上砝码，进行摇摆实验，时间频度等以专门的摇摆试验标准进行（见附件二），摇摆完后，电源DC线不可有短路、断路、线材拉长5CM以上等不良现象。
2.5.对通过摇摆实验的电源DC线，固定在固定座上，有30N的稳定拉力25次，每次施加时间为2秒钟，并且拉力沿最不得的方向施加，电源DC线不可有短路、断路、线材拉长5CM以上等不良现象。
2.6.电性测试、安规、开路/短路、铜丝内阻等是否符合规格书。
3. 试验严酷程度3.1. 用蘸有酒精的棉布擦拭15秒钟，电源DC线有丝印字体的部位不可有模糊不清现象；3.2. 固定在固定座上，用30N的稳定拉力25次，每次施加时间为2秒钟，并且拉力沿最不得的方向施加，电源DC线不可有短路、断路、线材拉长5CM以上等不良现象。
4.最终检测:电源DC线有丝印字体的部位不可有模糊不清现象；不可有短路、断路、线材拉长5CM 以上等不良现象。
5.引用的相关标准:按照国家法律规定的安全要求和试验方法。
6.注意事项:6.1.将电源线接入摇摆实验机时，必须按照摇摆实验机的作业指导书进行；6.2.在电源线做拉力实验时，电源线一端的线卡放入固定座内牢靠固定，并且固定座不能减弱实验拉力。
7.附件附件一设备/辅料清单附件二 DC线摇摆标准附件一附件二。
电源线的标准
电源线的标准电源线是连接电器设备与电源之间的重要组成部分，其质量和安全性直接关系到电器设备的正常工作和用户的安全。
为了确保电源线的质量和安全性，国际上和国内都有一系列的标准规定，下面将就电源线的标准进行详细介绍。
首先，电源线的标准主要包括国际标准和国内标准两个方面。
国际上常用的标准有IEC标准和UL标准。
IEC标准是国际电工委员会制定的电气电子产品的国际标准，它规定了电源线的技术要求、测试方法和质量控制要求。
UL标准是美国安全实验室制定的电气产品安全认证标准，它对电源线的材料、结构、电气性能、阻燃性能等方面提出了严格的要求。
国内标准主要是GB标准，是中国国家标准化管理委员会制定的国家标准，它对电源线的技术要求、检验方法、标志和包装等方面进行了规定。
其次，电源线的标准主要包括以下几个方面，材料、结构、电气性能、阻燃性能和环保要求。
首先是材料，电源线的导体一般采用铜线或铝线，绝缘层一般采用聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）等材料。
其次是结构，电源线的结构一般包括导体、绝缘层、填充物、护套等部分，不同标准对结构的要求有所不同。
再次是电气性能，电源线的电气性能包括导体电阻、绝缘电阻、耐压强度、接地电阻等指标，不同标准对这些指标都有详细的规定。
此外，阻燃性能和环保要求也是电源线标准的重要内容，它们关系到电源线在使用过程中的安全性和环保性。
最后，电源线的标准对于生产厂家、销售商和用户都具有重要的指导意义。
对于生产厂家来说，严格遵守标准可以保证产品的质量和安全性，提高产品的竞争力和市场份额。
对于销售商来说，选择符合标准的电源线可以保证产品的质量和安全性，减少售后风险和责任。
对于用户来说，购买符合标准的电源线可以保证电器设备的正常使用和用户的人身安全，避免因电源线质量问题引发的安全事故。
综上所述，电源线的标准是保证电源线质量和安全性的重要依据，国际标准和国内标准都对电源线的材料、结构、电气性能、阻燃性能和环保要求进行了详细的规定。
电源线检验报告
电源线检验报告《电源线检验报告》序言电源线作为一种重要的电力传输装置，广泛应用于家庭、工业以及科技领域。
为确保电源线的安全性和可靠性，进行定期检验是十分必要的。
本文将对电源线的检验报告进行详细描述和解读。
一、检验目的和范围本次检验的目的在于验证电源线的性能、安全性和符合性，以确保其在正常使用环境下能够稳定运行。
检验的范围包括电源线的外观、绝缘性能、电阻、电流和额定功率等。
二、检验方法1. 外观检验：使用肉眼观察电源线的外观质量，包括表面有无明显划痕、变形、老化、磨损等情况。
2. 绝缘性能检验：使用绝缘电阻计进行检验，将绝缘电阻计的测试极与电源线的端子分别连接，测试绝缘电阻是否符合标准要求。
3. 电阻检验：使用万用表对电源线的导线进行电阻测量，确保电源线导线的电阻值在合理范围内。
4. 电流检验：将电源线连接到标准负载上，使用电流表对电源线的电流进行测量。
5. 额定功率检验：将电源线连接到相应设备上，检验设备在满负荷工作时电源线的稳定性和耐压能力。
三、检验结果1. 外观检验结果：经过仔细检查，电源线表面未发现任何划痕、变形、老化和磨损情况，外观质量良好。
2. 绝缘性能检验结果：经过绝缘电阻计测试，电源线的绝缘电阻符合标准要求，绝缘性能良好。
3. 电阻检验结果：使用万用表测量，电源线导线的电阻值稳定在合理范围内，符合标准要求。
4. 电流检验结果：将电源线连接到标准负载上，经电流表测量，电源线的电流值稳定在合理范围内。
5. 额定功率检验结果：将电源线连接到相应设备上，设备满载工作时，电源线稳定运行，耐压能力符合要求。
四、结论与建议根据本次检验的结果，可以得出以下结论：1. 电源线的外观质量良好，无明显缺陷。
2. 电源线的绝缘性能良好，符合标准要求。
3. 电源线的电阻和电流值稳定在合理范围内。
4. 电源线在额定功率下能够稳定运行，耐压能力符合要求。
根据以上结论，建议继续保持良好的电源线使用和维护习惯，定期检查电源线的外观和绝缘性能，确保电源线的安全和可靠性。
充电线线品质检品质检验标准
充电线线品质检品质检验标准充电线品质检验通常按照国际和国家电子电器标准进行，其中包括了线材性能检测、电气性能检测、机械性能检测和环保性能检测等。
扩展一：线材性能检测
线材性能检测主要是检验线材的物理性能，如导线的截面面积、线材的绝缘厚度和线材的外径等。
这些性能对于充电线的使用寿命和安全性非常关键。
例如，导线的截面面积过小，会导致充电线在使用中过热，甚至可能引发火灾。
线材绝缘厚度不足，也可能导致电气短路，造成设备损坏或人身伤害。
扩展二：电气性能检测
电气性能检测主要是检验充电线的电气性能，如导电性、抗电压性、电磁兼容性等。
导电性主要检测导线的电阻值是否在规定范围内，如果电阻过大，会降低充电效率，影响设备的充电时间。
抗电压性是检测充电线是否能够承受一定的电压，如果抗电压性能差，充电线在遭受电压冲击时，可能会导致短路或损坏。
电磁兼容性是检测充电线是否会对其他设备产生电磁干扰，如果电磁兼容性差，可能会影响到其他设备的正常工作。
扩展三：机械性能和环保性能检测
机械性能检测主要是检测充电线的弯曲、抗拉、抗冲击等性能，
这些性能对于充电线的耐用性和安全性非常关键。
环保性能检测主要是检测线材是否含有重金属等有害物质，例如铅、镉、汞等，这些有害物质对人体和环境都有很大的危害。
总的来说，充电线的品质检验是一项复杂的工作，需要从多个方面进行检测，以确保其安全、可靠和环保。
同时，这也需要相关的检测设备和专业的检测人员，以确保检测的准确性和公正性。
IQC检验标准(电源线)
S-4
0.65
7
装配
配合良好。
与相关组件试装
S-2
0.65
8
包装
包装箱须有UL标识或符合相关要求。
目视检验
L-II
0.65
注:本图示以SPT-2 (16AWG和18AWG)为例；对于其它线型须参照相关技术资料进行检验。
拟制：
批准：
日期：
L-II
2.5
1）线身，线头外形符合要求(二芯或三芯,是否带极性等)。
2）护套层结构与样板一致。
3）无破裂露铜；无氧化。
参照样板目测检验
L-II
0.65
字符标识(UL，耐温等)正确。
参照样板目测检验
L-II
0
2
高压测试
2000VAC/0.5mA/1MIN
高压仪测试
L-II
0
3
绝缘电阻
≥5MΩ(500VDC/1 MIN)
零件名称：电源线
产品型号：参照BOM
图纸编号：参照BOM
零件编号：参照BOM
零件规格：参照BOM
版本：A
修改号：
适用范围：适用于所有电源线的检验
抽样标准：MIL-STD-105E
序号
检验项目检验标准来自检验方法检查水平AQL
1
外观
1)线身干净，颜色与样板一致。
2)字符标识(UL，耐温等)清晰。
参照样板目测检验
绝缘电阻测试仪
S-4
0
4
吊磅测试
电源铜线内缩≤2mm
吊磅35磅(LBS),维持时间1分钟。完成测试后检验铜线内缩尺寸。
S-2
0.65
5
老化测试
不应有明显的裂纹，发粘。
电源线检验标准
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五、检测条件：
5.1.1检查应在45W*2日光灯下1.5M距离内或45W*1日光灯下1M距离内，光照强度在600~800L
ux以上；
5.2.1眼睛与待测品之间的距离为30CM，单点目视检测时间为3~5秒，整体目视检时间为15秒；
5.3.1检测视线与被检测物表面角度在45度至90度内旋转；
六、检验项目及内容
序号检验
项目
检验
方法
检验内容判定标准
判定
备注
CR MA MI
1.外观目视
及卡
尺
包装
外箱不可有破损、变形、脏污、材
质不符等问题★
外箱标示正确完好，如产品名称、
数量、毛重、净重、箱号等★
依据《包装
作业规范》
七、工厂检验。
平板电脑检验标准参考
平板电脑检验标准参考1.外壳可视面积内，丝印处10 mm内赃点、刺点、异色点不允许，丝印处10 mm外赃点允许3个（D≤0.3mm），按客户签样品标准检验.2.尘点：视距眼距与被测物距离30-35cm；视角被测面与光源成45度，平视；光照度: 距离检测者1-1.5米800-1200lux。
点允许4个D≤0.3mm且间距L≥20mm；丝、线宽W≤0.1mm 长L≤2mm允许有2条3.外壳可视面积内，（有感划伤长度≤3mm允许一条.，无感划伤≤8mm不能超过两条）;TP划伤不允许。
4.TP与塑胶外框、前后壳间隙必须均匀，缝隙≤0.2mm；TP装配到位后凸出、翘起、倾斜≤0.3mm5.各结构件如螺钉、布线等应紧固无松动或缺失，拉扯不能松脱.6.按键凸出、翘起≤0.3mm、间隙≤0.3mm不能有卡死或功能不良7.丝印偏斜≤0.4mm 不允许掉漆模糊毛边≤0.1mm上下左右居中公差≤2mm8.液晶屏亮点、暗点范围D≤0.2 mm允许2个，0.2≤D≤0.25 mm允许2个，0.25≤D≤0.3 mm允许1个；亮点、暗点之间距≥20mm且亮暗点总数不超过3个；MURA、漏光、亮线不允许9.检查WIFI功能、按键功能、喇叭功能有、各种接口(USB HDMI TF SD卡音频接口)功能、触摸功能、LCD屏显示功能、应用软件功能、照相、软硬件版本和配置有无异常；产品测试完成后，恢复工厂模式设置，删除测试软件、清空IE浏览器、播放器缓存、录音文件、软件运行操作痕迹等，并清空回收站。
10.检查配件是否完整有无漏放重放放错抽测配件能是否能正常使用11.检验完成后先关闭机器电源，将合格品贴上“QA PASS”放在合格品区，不合格品注明不良现象放入不合格品区，所有检验结果均完整记录于《QA成品检验日报表》。
产品抽样执行MIL -STD-105E一般检查II类水平（等同于《中华人民共和国国家标准GB 2828》），合格质量水平AQL具体见下表：缺陷名称 AQL值致命缺陷（CRI） 0主要缺陷（MAJ） 0.65轻微缺陷（MIN） 1.5。
国标类电源线测试条件标准值及参考规范
国标类电源线测试条件标准值及参考规范>一、中国标准类电源线测试条件
1.绝缘电阻试验：
试验电压：三线电源线500V-1000V，双线电源线500V
标准值：三线电源线≥2MΩ，双线电源线≥1MΩ
2.抗弯曲性试验：
用于检测电源线弯曲对电缆性能的影响。
按照指定角度缠绕，持续时间30分钟，可以看到线芯是否发出弹泡、热或是芯外的绝缘皮塑料是否发生裂痕的情况。
标准值：电源线的绝缘层不得出现裂痕、热收缩或漏电现象
3.耐压试验：
对电源线的耐压强度作出检测，以防止电缆损坏因而影响安全。
试验电压：1500V，测试时间：1分钟
标准值：电源线的绝缘层不得出现裂痕、热收缩或漏电现象
4.低温试验：
电源线在-40℃环境下2小时的连续耐压试验可以检测电源线的耐冷性能，以确定其在低温下的性能指标。
标准值：电源线的绝缘层不得出现裂痕、热收缩或漏电现象
5.耐热试验：
电缆在105℃高温环境下2小时的连续耐压试验可以检测电源线的耐热性能，以确定其在高温下的性能指标。
标准值：电源线的绝缘层不得出现裂痕、热收缩或漏电现象
6.火焰测试：
检测电源线的火焰抗性性能，以确定其安全性能。
电源线检验报告(一)
电源线检验报告（一）引言概述：本报告是针对电源线进行的检验工作，旨在评估电源线的质量、性能和可靠性。
通过对电源线的外观、电气特性、安全性能等方面进行详细测试和分析，以确保电源线符合国家相关标准和要求，从而保证其在使用过程中的稳定性和安全性。
正文：一、外观检验1.外观表面的颜色和质感是否与标准要求一致2.外部包装是否完好，有无受损或变形的情况3.表面是否有剥落、腐蚀或划痕等损坏情况4.插头和接口的严密性和连接稳定性检验5.标识和铭牌的准确性和清晰度检验二、电气特性测试1.电源线的额定电压和额定电流是否符合标准要求2.电源线的电阻和电导率测试3.电源线的绝缘测试，包括绝缘电阻和击穿电压测试4.电源线的电流传输能力测试，即其承载电流的能力5.电源线的线损测试，评估其传输效率和功耗情况三、安全性能评估1.电源线的耐压测试，检验其能否承受额定电压下的高压场强2.电源线的耐热性测试，评估其在高温环境下的稳定性和安全性3.电源线的抗拉强度测试，确保其能承受一定的拉力4.电源线的防火性能测试，评估其在火灾情况下的燃烧性和阻燃性5.电源线的耐久性测试，模拟长时间使用情况下的性能和可靠性四、功能性能测试1.电源线的电源输出是否稳定，电压波动情况2.电源线的电流输出是否稳定，额定电流是否能够持续输出3.电源线的开关和保护功能测试，确保其正常开关和故障保护能力4.电源线的附加功能测试，如USB充电功能等5.电源线的适用范围和环境测试，评估其适用于各类设备和工作环境五、综合评价与建议1.根据测试结果，对电源线的质量、性能和可靠性进行评估和总结2.提出针对电源线存在的问题或改进建议3.为用户选购电源线时提供参考和建议4.总结电源线的优点和不足之处，以供生产商改进产品总结：本报告通过对电源线的外观、电气特性、安全性能和功能性能等方面进行全面检验和评估，证实该电源线在外观、电气性能和安全性方面符合标准要求，功能性能良好。
然而，在耐久性和附加功能方面仍存在一些小问题，建议生产商在改进产品设计和工艺上进行优化和提升。
平板电脑检验规范标准
平板电脑（MID）成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了平板电脑（MID）成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于平板电脑（MID）成品检验。
2、引用标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范；GB191-1990 包装储运图示标志；GB4943-2001 信息技术设备的安全（ide IEC950:1991）；GB9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法；Q/SPTA003.1-2009 平板电脑（MID）检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测笔记本应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求平板电脑（MID）与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，电脑与外设应能正常工作。
平板电脑（MID）与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A 或B均按照不合格品处理。
60227IEC52电源线检验标准
60227IEC52电源线检验标准60227 IEC 52（RVV）线过程/例行检验检验项目检验要求检测方法检测器具抽样方案检验规则绞丝结构检查标称截面（mm2）参考结构．．．．（根/mm）计数——首检过程检验0.516/0.2028/0.150.7524/0.2042/0.1577/0.20绝缘挤包线体外观线体表面光滑，无气孔、裂纹、凹凸、破损、花斑、污浊等。
绝缘层颜色应清晰，对于黄/绿线，一种颜色覆盖为30%—70%，另一种颜色覆盖其余部分目测——首检巡检偏心无偏心目测——首检巡检过程检验绝缘挤包绝缘外径标称截面（mm2）外径上限值（mm）连续自动测量外径测控仪全检过程检验0.5 2.40.75 2.6火花试验6KVAC电压不击穿绝缘火花试验火花试验机全检例行检验成缆优先色谱线芯颜色多芯电缆均不应使用不是组合色用的绿色和黄色。
目测——首检过程检验两芯电缆无优先选用色谱三芯电缆黄/绿色、蓝色、棕色棕色、黑色、灰色四芯电缆黄/绿色、棕色、黑色、灰色蓝色、棕色、黑色、灰色五芯电缆黄/绿色、蓝色、棕色、黑色、灰色蓝色、棕色、黑色、灰色、黑色工序检验项目检验要求检测方法检测器具抽样方案护套挤包线体外观线体表面光滑，无气孔、裂纹、凹凸、破损、花斑、污浊等。
绝缘层颜色应清晰目测——首检巡检线体标志标志内容见作业单和SC－CCCX402，线体表面无油墨点，无缺印，拉条、模糊等现象目测——首检巡检偏心无偏心目测——首检巡检护套外径见SC—CCCX402连续自动测量外径测控仪更多免费资料下载请进： 好好学习社区60227 IEC 52（RVV ）线入库检验检验项目检验要求检测方法 检测器具 抽样方案 检验规则结构检查每根导体参考结构见SC —CCCX401，单线最大直径0.21mm测量/半数 游标卡尺一段确认检验线体外观线体表面光滑，无气孔、裂纹、凹凸、破损、 花斑、污浊等。
绝缘层颜色应清晰并耐磨，对于黄/绿线，一种颜色覆盖为30%—70%，另一 种颜色覆盖其余部分。
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平板电脑电源线检验标准
1. 目的
制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有电源线材料能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围
本规程适用于本公司所有电源线材料的检验。
3.抽样标准
依据GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案II级水平，其它根据抽样标准书执行。
严重缺陷（CR）AQL＝0；主要缺陷（Maj）AQL＝0.65；
次要缺陷（Min）AQL＝1.5。
3.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全，易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
3.2严重缺陷：（Major）不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.3次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只
有轻微影响的项目。
4.检验/测试环境:
室内温度：25±10℃；
德信诚培训网相对湿度：60%（+15%，-10%）
距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯
时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
光照亮度：300～700Lux；
目视条件：正常视力,1.0以上；(每个表面来回观看5秒)
目视位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成水平垂直±30°
5.检验内容及标准。