生产管理部部长工作流程图模板
生产管理部工作流程图
生产管理部工作流程一、日常管理流程1、会议管理流程2、文件管理流程说明：涉及表格包括内、外部文件登记记录、文件借阅记录。
（附表4:内、外部收文登记与处理情况表，附表5:文件发放登记表，附表6:文件借阅登记表）3、董事会方针目标管理流程说明：涉及董事会方针目标分解、自查的表格。
（附表7：董事会方针目标分解一览表；附表&董事会方针目标自查表）7、部门（科室）开展活动流程8、部门车辆管理流程9、办公设备购置流程10、考勤管理流程11、劳动竞赛经费管理流程说明：涉及表格（附表12:贵州茅台酒股份有限公司劳动竞赛经费发放表）说明：涉及破格提拔骨干须专题报告报公司分管领导审批后上岗实行代理制。
说明：解聘包括辞职、退休、调离、免职。
14、新车间（生产线）试生产管理流程食品安全评估说明：涉及各项验收报告、评审报告等附表13：土建验收报告附表14：设备验收报告附表15：消防验收报告附表16:食品安全评估报告附表17：试生产资料清单附表18:试生产评审报告附表19:试生产改进确认报告15、生产调度管理流程生产计划格式 生产调度通知格式 生产异常统计格式 生产活动分析格式说明 附表附表附表附表说明：附表：技术标准修改汇总格式附表：技术标准会签格式附表：技术标准发放登记表附表：技术标准复制、借阅登记表附表：技术标准跟踪管理表说明：附表：管理标准会签格式二、工作流程（一）计划统计科1、制作日报（制曲、制酒、201厂、301厂、包装）流程2、制作月报流程3、制作轮次（制曲、制酒、201厂、301厂）报表流程说明：轮次报表单轮次，累计轮次各一份。
附表：轮次生产报表格式附表：生产用曲耗用报表格式附表：谷壳耗用报表格式附表：吨酒耗粮报表格式附表：车间入库快报格式打印存档车间交酒入库 质量部取样品评4、制作新酒品评信息报表流程5、生产车间物资领用登记流程6制作生产计划（制曲、制酒、包装、低度酒、酒库）流程7、车间生产计划调整流程说明:附表: 生产计划通知格式8、制曲车间成曲率计算流程9、生产用曲调度流程说明：附表：各制酒车间用曲计划表10、生产车间食堂工作时间审核流程11、爽净公司转运原辅料数量审核流程12、包装车间、低度酒车间库存核查流程13、包装生产量完成情况统计报表（二）产供销协调科1、新产品开发流程说明:2、制作包装材料采购计划流程说明:3、包装周计划制作流程说明:说明:6包装工作量核定流程（三）工艺管理科1、工艺数据收集流程说明附表附表数据汇总格式分析报告格式2、工艺管理规定审核流程说明：附表：工艺管理规定格式3、生产值班工作流程说明附表附表值班表格式值班记录格式4、制酒车间交酒库房安排流程5、工艺质量审核流程说明附表附表审核计划格式审核成绩汇总格式6日常工艺检查工作流程说明附表附表工艺数据汇总格式工艺数据分析报告格式7、生产异常工作处置流程说明：附表：工艺数据汇总格式附表：工艺数据分析报告格式8、生产课题管理流程说明：附表：立项任务书格式附表：阶段评审报告格式附表：结题评审报告格式（四）生产化验室1、化验药品采购流程2、化验设备米购流程3、化学危险品管理流程（含领用、报废）4、化验室工作检测流程说明:附表: 化验数据汇总格式5、酒醅、生产用曲水分测定流程6酒醅、生产用曲酸度测定流程前处理滴定。
生产部工作流程图
四、返工处理作业流程图
五、设备使用的管理程序
六、生产制程质量检验流程图
物资消耗定额制定流程
生产部
2013年10月4日
品管对半成品、成品质量进行监督管控并验收
生产部依据品管验收的成品入库报告并开具入库单据
成品交接，仓管员必须核对产品的单号以及QA的批次验货资料
仓库执行出库
生产计划，生产排程
生产跟踪，产能分析
生产任务，生产进度
生产制造单，物料需求表，物料确认表，
出库单
生产制造单，物料需求表，领料单
物料交接单
工艺要求
生产任务，生产日报
生产进度，工序平衡
计时，计件报表，生产异常报告，补料单，交接单
巡检报告，抽检报告
首检报告，异常报告，跟踪处理
质检报告，入库单
生产制造单，质检报告
出货通知单，出库单
生产部长
生产领料员
仓库发料员
仓库主管
工段长
生产领料员
工段长
质检
工段长ห้องสมุดไป่ตู้
质检
品质主管
QC，QA，PQC
工段长
成品仓管
质检
成品仓管
成品仓管
二、生产制程控制流程
一、生产部工作流程图
工作流程
工作内容
相关表单
责任人
生产部长制定周排程或日排程，并下达生产指令
仓库根据《生产制造单》备料
生产部依据《生产制造单》领料并核对，做好生产准备
将生产所需工夹具、模具、材料按需求定位生产线相应的位置并熟悉产品生产工艺及验收标准
对作业员进行指导，确保生产平衡，对质量进行跟踪监控，对物料的使用，消耗，进行控制，生产数据跟踪，及生产报表，计件计时报表，物料报表审核
生产管理各道流程图
物资供应计划工作流程
生产过程组织设计流程
生产过程各职能模块配合流程
工艺技术策划程序 设计工作流程
订单工作流程 产品出库程序 销售工作程序
售后信息反馈程序
生产制程控制流程
返
工
返
工
返
工
退
货 1 r 不合格品 管理程序
成品库
劳动定额管理程序
说明：完善劳动生产定额管理，对于一车间这样的装备制造型车间尤为重要。
劳动工时消耗构成图
厂机动时间
f 基本时间 < 机手动时间
作业时间
、手动时间 I 辅助时间
照管工作地时间
休息和生理需要时间
Z 非生产工作时间
非定额时间 /非工人造成的损失时间
工人造成的损失时间 定额时间
全部时间消耗 准备和结束时间
返工处理作业流程图
外协计划编制流程图
设备管理流程与责任图
设备使用的管理程序。
生产部管理制度与流程图7.doc
生产部管理制度与流程图71.生产部经理,行使对生产的组织指挥权。
2.主持生产部日常工作。
对生产部管理人员有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩建议的权力;对车间主任的行政指挥有监督、否决的权力;有向车间主任下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整指令的权力;有对生产部员工奖惩建议的权力;有召集生产调度会(包括生产准备会议)的权力与义务,以下便是第1页的正文：生产部管理制度与考核办法（一）、职权1.生产部经理，行使对生产的组织指挥权。
2.主持生产部日常工作。
对生产部管理人员有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩建议的权力；对车间主任的行政指挥有监督、否决的权力；有向车间主任下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整指令的权力；有对生产部员工奖惩建议的权力；有召集生产调度会（包括生产准备会议）的权力与义务。
（二）、职责1.制定年度工作计划（包括生产计划、生产准备计划），并组织实施。
2.根据销售订单，组织落实各项生产准备工作，审批下达生产作业排产计划，并监控生产运行过程，保证按质按量按期交货。
3.直接管理班长以上生产管理骨干，关心他们的生活，指导教练他们的工作，培养一支认同公司理念、道德品质优良、生产技术过硬、会管人管事的生产管理队伍。
4.采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识和安全文明生产意识，提高操作技术水平，使绝大多数员工跟上公司发展步伐，与公司同步成长。
5.组织做好质量管理、设备管理、安全生产、文明生产工作。
推行全面质量管理和全员质量管理。
6.主持制（修）订劳动定额计件工资单价标准报批稿。
7.准时参加每月一次的生产总结大会和每周一次的生产调度会。
8.审核每月生产统计报表并督促按时报送。
9.协助人事部做好员工绩效考核、教育培训、年终总结评比工作；协助销售部做好订单评审工作；协助技术质保部做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作。
生产部作业流程图
定
制定日期
审 核
审核日期
设计部/仓库 生产部/仓库
设计部
物料申请
生产安排
物料采购
物料检验 生产部
NG
物料领用
物料入库
生产部
生产调校
自 生产部 品质部
检
NG
QC 检 验
NG
生产部
生
产
品质部
巡
验
NG
包装/组装 生产部
NG
品质部
终
检
NG
不 合 格 品 处 理
《编排产品包装记录》 《不合格品处理报告》 不合格品控制程序 成品检验和试验管理 规定 《成品送检单》 《成品入库单》
版 本 页 次
01 1/13
生 产 部 作 业 流 程 图
流 程 业务订单 方 式
文件 编号
FS/QC-004-PM
责任部门/责任人 业务部 生产部
文件名称 《生产指示单》 《内部联络单》
生产部 《BOM 表》 《工艺流程卡》 《工序作业/检验指导 书》 《备料单》 《物料请购单》 采购控制程序 进料检验和试验管理 规定 《外来物品送检单》 《入库单》 《物料领用单》 《生产计划表》 《 编 排产 品生 产及 维 修记录》 制程检验和试验管理 规定 《编排产品生产及维 修记录》 制程检验和试验管理 规定 《交收单》
生产管理与流程图
7、公司各材料仓库、成品仓库的数据汇总并形成分析报告。
8、产品质量建设和生产制程质量管理，负责不合格品的返工、返修、拆解的管理和安排。
9、协助总经办组织各管理活动规划和下属部门职能规划分解
10、协助总经办建立和完善下属部门各项管理制度和绩效考核制度。
5、工装制造情况。
6、设备完好情况及修理计划。
7、产品质量保障措施存及原料库存状况。
10、生产现场的统计资料。
11、上级领导的有关决定和有关会议决议。
12、计划要明确计划项目、目标、启动日期、达成日期、涉及部门（班组/人员）、资源集结日期等容。
3、做好原材料、半成品、成品的管控，及时准确的做好出入库登记和输入ERP系统。
4、物料抵库后，仓管员按照已核准的“订货单”仔细核对物资的品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损。
5、通知质量管理部门对物料进行检验，接到其合格通知后办理入库手续。
6、仓管员核对各单据无误后将到货日期及实收数量填记于““入库单”办理入库手续。
16、生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想， 掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
17、部门绩效考核的展开、监督、执行。
附图一：生产管理流程图
附图二：生产制程控制流程
四、安全管理：
1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守各项规章制度。
13、做好生产计划管理工作，安排、协调、跟踪、执行计划任务，集结各方资源，努力达成计划目标。
附图： 生产计划管理流程
六、物料管理
1、做好物料计划的制定与管理，按照生产计划的要求，制定相应配套物料的需求计划。
企业生产计划管理流程图[2]
![企业生产计划管理流程图[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/5606f8f3192e45361066f5f6.png)
_x0001_生产部生产计划流程图单位名称 层次生产部 1单位 总经理流程名称 概要生产部生产计划流程图 泰康公司生产计划的制定和执行采购部销售部各生产部门1开始2审批审定制定年度3生产计划4分解为单位季度计划年度销售 计划季度销售 计划分解为单位月销售计划5审批审定月份计划汇总订单用原材料采购料6计划生产用料 计划组织生产78审批910签字生产过程 调度汇总、分析 统计报表产品入库编制计划 报表出柜页脚内容_x0001_生产总结 报告11结束二）企业生产计划管理标准2011-10-20（任务 名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料程序C2 制定 年度 生产 计划☆由生产部组织下属各生产单位负责人召开年度生产计划会议，根据公司发展战略和经营 计划规定的经营目标和年度销售计划，制定 当年的生产计划 ☆报生产经理审核，生产经理应提出自己的意 见和建议 ☆报公司总经理审批 重点3 个工作日内1 个工作日内 即时一、《公司发展 战略规划》二、《公司年度 销售计划》三、《公司年度 生产计划》☆制定年度生产计划的过程标准☆控制产销平衡，各生产单位产量平衡、品种齐全，符合客户要求页脚内容_x0001_C3 分解 季度 生产 计划C4 制定 月度 生产 计划程序☆年度生产计划经总经理批准后，由生产部组 织下属各生产单位负责人召开季度生产计划 会议，按照季度销售计划要求将年度生产计 划分解为各生产单位季度生产计划☆每季度一次季度生产计划会议1 个工作日内一、《公司季度 销售计划》二、《公司季度 生产计划》重点☆生产任务按品种、型号、规格、数量进行分解标准☆控制产销平衡，填写生产计划统计报表程序☆由生产部组织下属各生产单位负责人召开阶 段生产计划会议，按照月度销售计划要求制 定月度生产计划☆每月召开一次月度生产计划会议 重点2 个工作日内一、《公司月度 销售计划》二、《公司月度 生产计划》☆制定月度各生产单位的生产作业计划标准☆生产计划与设备维护、质量、安全、环保、资源等各种计划同时下达程序☆各下属生产单位向生产部上报生产用料的品C5种、型号、数量、质量等计划一个工作日内页脚内容_x0001_汇总 原材 料使 用计 划生产 C7过程 调度C9 汇总☆生产部汇总各下属生产单位用料计划一个工作日内 一、《用料计划单》☆报财务部进行费用审核一个工作日内 二、《生产部用料汇☆根据购买额度及公司的审批权限，报生产公司 一个工作日内总经理审批总单》☆计划批准后，由生产部统一报采购部，准备生 一个工作日内产用原材料重点☆生产用料的汇总、核实标准☆填写采购原材料计划单程序☆生产部对各下属生产单位的生产过程进行平 依生产过程确衡、控制，合理调度公用工程系统、人力等资 定生产调度会源，对生产现场及时进行监督、管理 ☆各下属生产单位按计划组织生产；按季度、月度召开生产调度会议，对生产过程中的问题进议，每月 5 日 召开行平衡、协调、调度，生产严格按计划进行，产成品通过质检入库重点☆生产过程中的安全、质量、成本等因素的控制标准☆检查、控制生产过程的记录程序☆各下属生产单位按要求填报生产统计报表一个工作日内☆生产部汇总公司的生产统计报表以及计划完成 情况的分析报告一、《生产统一个工作日内计报表》页脚内容统计 报表_x0001_☆报总经理审批，并提出自己的意见 标准 ☆报表的汇总和计划完成情况的分析报告 程序 ☆报表准确及时，原因分析确切 ☆其它经济技术指标的统计一个工作日内 二、《公司生 产统计报 表》页脚内容。
生产管理作业流程图(全套)
工程部 财务部
分厂
经办人与维 修方询价、 草签合同 合同
总经理
合同
经理签审
考察核实 部长签审 合同
5000元以上
生产副总签审
20000元上
合同
合同
终审 合同
执行 留存做请款核对
9
机 电 设 备 送 外 维 修 合 同 签 审 流 程
分厂
经办人与维 修方询价、 草签合同 合同
供应部
总经理
财务部
经理签审
月度 生产 计划 实施
制定销售计划并 向生产系统反馈 销售信息
3
分 厂 月 度 生 产 计 划 分 解 签 审 流 程
分厂
月度生 产计划
车间
分解月度 生产计划 分解 计划
经理终审
分解 计划
计划执行
4
年 度 原 材 料 需 求 计 划 制 定 签 审 流 程
总调室
每年12月初，根据全年 生产计划和集团总裁制 定的合理库存情况制定 年度原材料需求计划 年度原 材料需 求计划
合同
5000元以上
生产副总签审
20000元上
合同
合同
终审 合同
执行委 外修理
留存做请款核对
10
机 电 设 备 送 外 维 修 出 厂 签 审 流 程
经办人 门卫
经办人员 开维修单
3
仓库
财务部
厂商
送外 维修单
1 3 2
分厂经理签字
送外 1 维修单
送外 1 维修单
办理出门证 出门证 送外 1 维修单 出门证
6 3
调拨 4 出库单 记帐
调拨 1 申请单 货
出门
13
内 部 物 资 调 拨 调 入 签 审 流 程
生产部工作流程图
上岗培训 安全生产教育
1.8.1生产中不合格品返工返修
1.8
返工返修拆旧管理
1.8.2销售返货返工返修及拆旧
2.1
工资统计
2.2.1 2.2.2 2.统计管理 2.2 生产材料统计 2.2.3 2.2.4
领料统计 生产材料耗用统计 在产品统计 废品、不合格品统计
2.2.5 工具材料耗用统计 2.3 生产计划完成情况统计
生 产 管 理 流 程 图
1.1
制定生产作业计划
1.1.1 1.1.2 1.1.３
月计划 周计划 日计划
1.2
生产计划实施
1.2.1 按周计划进行生产作业 1.2.2 按工艺标准加工 1.2.3按要求码放、标识及周转
1.3.1 1.3.2
按工艺要求自检 零件状态自分 班长巡检 不合格品统计分析
1.3.1.1 1.3.1.2 1.3.1.3
首件检查 序间抽查 尾件检查
1.3 1.生产管理
检验及不合格品控制
1.3.3 1.3.4
制定纠正预防措施
1.4
生产设施、设备管理
1.4.1 1.4.2 1.4.3
设备维护保养 设备日点检 设备状态标识
1.4.1.1 1.4.1.2 1.4.1.3
建立设备台帐 设备保养计划 设备维修
1.5.1 1.5工装模具、工位器具管理
工装维护保养
1.5.1.1 1.5.1.2 1.5.1.3
建立工装台帐 工装检修 易损件备做
1.5.2 1.5.3 1.6.1 1.6.2 1.6.3
工装状态标识 工装制作验证 现场清理 工件定置摆放 安全文明操作
1.6
工作环境、6S管理
1.7.1 1.7 岗位培训及安全教育 1.7.2