xx县苯乙烯行业发展规划
苯乙烯：产业链及供需格局简介
苯⼄烯：产业链及供需格局简介 苯⼄烯是化⼯⾏业重要的基本构成要素。
它的上游原材料是纯苯和⼄烯，与原油息息相关。
最主要的⽤途是作为合成橡胶和塑料的单体，⽤来⽣产丁苯橡胶、聚苯⼄烯、泡沫聚苯⼄烯，也⽤于与其他单体共聚以制造多种不同⽤途的⼯程塑料，最终在家电，建筑和汽车等领域被消费。
1、苯⼄烯⽣产⼯艺 从苯⼄烯的⽣产⼯艺的发展历程以及应⽤规模来看，⼄苯脱氢技术在全球范围内依然是当前的主流⼯艺，但环氧丙烷-苯⼄烯联产法应⽤在近⼏年逐渐提升。
此外还有其他⼀些占⽐更⼩的⽣产技术，⽐如 C8 抽提技术和新兴的甲苯甲醇侧链烷基化⼀步制得苯⼄烯的技术。
（1）⼄苯脱氢法及⽣产成本。
⼄苯催化脱氢法在国际上的产能占⽐在 80%左右。
⼀般情况下，⽣产⼀吨苯⼄烯需要 0.79 吨纯苯加上 0.29 吨⼄烯。
关于加⼯费，主流⼚商的价格费在 1200 元/吨，最低时可以达到1000 元/吨。
（2）环氧丙烷-苯⼄烯联产法。
另外⼀种联产法的全球产量占⽐在 12%左右。
这种⽅法以⼄苯和丙烯为原料，最终⽣成苯⼄烯和环氧丙烷。
（3）C8 抽提法 C8 抽提技术的应⽤最是⼩众。
其原理是裂解汽油中含有的 4%-6%的苯⼄烯，运⽤此⽅法制得的产品⾊度⼀般较⾼，含有硫且波动较⼤，属于相对劣势的技术。
2、苯⼄烯产业链概述 （1）苯⼄烯的直接上游是⼄烯和纯苯，在主流⼯艺下，两者合成⼄苯，再脱氢最后制得苯⼄烯。
若再往上追溯，⼄烯的上游可以追溯到⽯脑油和原油，⽽纯苯则较复杂可以分为⽯油苯和加氢苯，前者可以通过重整⽯油进⾏芳烃抽提得到，也可以通过⽯脑油进⾏裂解联产制得。
加氢苯主要以煤进⾏焦化制得。
（2）苯⼄烯的下游较为分散，主要有聚苯⼄烯（PS）、发泡聚苯⼄烯（EPS）、丙烯腈-丁⼆烯-苯⼄烯三元共聚物(ABS)、丁苯橡胶和丁苯胶乳（SBR/SBL）、不饱和树脂（UPR）等。
其中 PS、EPS、ABS 是苯⼄烯最⼤的下游需求。
除了这部分主要下游需求之外，苯⼄烯在制药、染料、农药和选矿等⾏业也有应⽤。
国内外苯乙烯的生产消费现状及发展前景
■崔小明国内外苯乙烯的生产消费现状及发展前景２００７年我国对苯乙烯的总需求量将达到约４６０．０万吨，２０１０年将达到约５８０．０万吨，届时生产能力约６００．０万吨／年，供需将基本达到平衡或略有缺口。
另外，随着亚洲其他国家和地区以及中东地区大型苯乙烯装置的陆续建成投产，势必会导致更多的国外产品流入我国，影响国内苯乙烯行业的发展，因此我国的苯乙烯行业发展投资应注意规模化效应以及新技术下的产品成本竞争力等。
一、世界苯乙烯的供需现状及发展前景（一）生产现状由于ＰＳ和ＡＢＳ树脂等下游产品消费的强劲拉动，近年来世界苯乙烯的生产发展很快。
２０００年世界苯乙烯的生产能力只有２３２４．１万吨／年，２００５年增加到２７４５．０万吨／年，同比增长约４．９０％，２０００～２００５年生产能力的年均增长率达到约３．３８％，世界苯乙烯产能分布情况见图１，主要苯乙烯生产厂家的生产情况见表１。
预计在２００５～２０１０年期间，世界苯乙烯的生产能力将增加１０４１万吨／年，新增能力将主要集中在亚洲和中东地区，分别约占全球生产能力增加量的６２．０％和３２．０％。
预计到２０１０年全世界苯乙烯的总生产能力将达到约３７８６．０万吨／年。
２００６～２０１０年世界苯乙烯装置主要新建及扩建情况表２所示。
（二）消费现状及发展前景２０００～２００５年，世界苯乙烯消费量的年均增长率为２．９％，２００５年世界苯乙烯的总消费量达到２４３４．７万吨，比２００４年的２３５０．６万吨增长３．５８％，其中产量为２４５５．０万吨，进口量为９０３．３万吨，出口量为９２３．６万吨。
亚洲、北美和西欧３个地区是目前世界上最主要的苯乙烯消费地区，详见表３。
苯乙烯下游衍生物主要是合成树脂，其用途可代替天然材料，广泛用于电子工业、汽车工业和日用轻工产品等领域，详见表４、表５。
２００５年，亚洲为净进口地区，其进口贸易量占全球总贸易量的５３％，北美、中东及西欧地区为净出口地区，其出口贸易量分别占全球总贸易量的２１％、１０％和２９％。
2022年行业分析报告我国乙烯工业呈跨越式发展趋势分析
我国乙烯工业呈跨越式发展趋势分析我国乙烯工业进展开头留意规模效益，大型化已成为进展主流，新建装置规模一般在80万~100万吨/年我国乙烯工业经过近50年的进展，生产技术、装置规模和单炉装置产能都有很大进展，从近年产能的急剧增长趋势，可明显看出我国乙烯工业近年来呈跨越式进展趋势；但目前乙烯工业布局分散、原料供应紧急等问题也应引起关注。
世界产能集中四大产区据统计，2022年世界乙烯总产能为1.195亿吨/年，同比增长2.8%。
欧洲和北美的乙烯产能所占比例有所下降，而亚洲、中东及拉丁美洲所占比例渐渐上升。
目前北美、亚洲和西欧成为世界三大乙烯产区，占世界乙烯产能的比例分别为29.2%、28.9%和20.1%，中东是世界第四大乙烯工业产区，占世界乙烯产能的10%。
自20世纪90年月中期以来，世界乙烯装置规模快速向大型化进展。
目前全球以石脑油为原料的裂解装置规模已达110万吨/年，以乙烷为原料的已达135万吨/年，中东正在规划建设以乙烷为原料的超过150万吨/年的乙烯装置，一些公司在讨论建设180万吨/年装置的可能性。
随着世界新建大型装置的投产和对原有装置的脱瓶颈改造，乙烯装置平均规模不断提高。
目前，沙特阿拉伯乙烯装置平均规模提高到88万吨/年，北美地区及新加坡的乙烯装置平均规模在65万～77万吨/年。
韩国、日本、我国台湾、印度和中国大陆的乙烯装置平均规模在38万～52万吨/年。
炼化一体化、装置大型化极大地提高了石化产业的整体技术水平，优化了总体布局，可降低乙烯/丙烯生产成本，有效利用资源，削减投资，降低能耗，削减废物排放。
我国乙烯呈跨越式进展我国乙烯工业经过近50年的进展，生产技术、装置规模和单炉装置产能都有很大进展，产量从1960年的700吨、1970年的5100吨上升到2022年的1024.8万吨。
2022年国内乙烯产能达到997万吨，很多装置产能从60万吨/年提高到80万吨/年，以提高其规模经济性和改善资源利用率。
国内外纯苯行业分析及展望
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场的地位将进一步降低。 近年来，东南亚、印巴和中东地区纯苯产能
增长较快，所占比例上升，但下游产业发展相对 滞后，供应增长明显快于区域内需求增速，成为 世界主要的纯苯输出地区，未来较长时期仍将维 持这种趋势。 1.3下游需求以苯乙烯为主，消费结构基本稳定
2020年，世界纯苯市场需求量为4 878万t。 苯乙烯是纯苯第一大下游应用领域 ，2020年苯乙 烯消费纯苯约2 357万t,占纯苯需求总量的 48.3%。其次分别为苯酚、环己烷和硝基苯等，消 费占比分别为20.0%、13.3%和10.1%。纯苯下游 各主要领域消费占比与2015年基本保持一致，消 费结构基本稳定。2020年世界纯苯下游消费结构 如图5所示。
世界纯苯生产主要集中在东北亚、北美和西 欧地区，2020年上述地区能力合计占世界总能力 的73.6%,消费量合计占世界总量的82.4%,且 上述地区均存在纯苯供应缺口，是世界纯苯的主 要进口地区。世界纯苯供应分地区格局情况如图 3所示。
2020年，东北亚地区产能占世界总量的 46.6%,消费量占世界总量的53.9%,较2015年 分别提高了 1.2个百分点和6.4个百分点，在全球 纯苯的市场地位显著提升。预计2025年东北亚纯
2O
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2023年可发性聚苯乙烯行业分析报告及未来五至十年行业发展报告
可发性聚苯乙烯行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录序言 (4)一、可发性聚苯乙烯业数据预测与分析 (4)(一)、可发性聚苯乙烯业时间序列预测与分析 (4)(二)、可发性聚苯乙烯业时间曲线预测模型分析 (5)(三)、可发性聚苯乙烯行业差分方程预测模型分析 (6)(四)、未来5-10年可发性聚苯乙烯业预测结论 (7)二、2023-2028年可发性聚苯乙烯行业企业市场突围战略分析 (7)(一)、在可发性聚苯乙烯行业树立“战略突破”理念 (7)(二)、确定可发性聚苯乙烯行业市场定位、产品定位和品牌定位 (8)1、市场定位 (8)2、产品定位 (8)3、品牌定位 (10)(三)、创新寻求突破 (11)1、基于消费升级的科技创新模式 (11)2、创新推动可发性聚苯乙烯行业更高质量发展 (12)3、尝试业态创新和品牌创新 (12)4、自主创新+品牌 (13)(四)、制定宣传计划 (14)1、策略一：学会做新闻、事件营销——低成本的传播工具 (14)2、策略二：学会以优秀的品牌视觉设计突出品牌特色 (15)3、策略三：学会使用网络营销 (15)三、2023-2028年可发性聚苯乙烯企业市场突破具体策略 (16)(一)、密切关注竞争对手的策略，提高可发性聚苯乙烯产品在行业内的竞争力 (16)(二)、使用可发性聚苯乙烯行业市场渗透策略，不断开发新客户 (16)(三)、实施可发性聚苯乙烯行业市场发展战略，不断开拓各类市场创新源 (17)(四)、不断提高产品质量，建立覆盖完善的服务体系 (17)(五)、实施线上线下融合，深化可发性聚苯乙烯行业国内外市场拓展 (17)(六)、在市场开发中结合渗透和其他策略 (18)四、2023-2028年宏观政策背景下可发性聚苯乙烯业发展现状 (18)(一)、2022年可发性聚苯乙烯业发展环境分析 (18)(二)、国际形势对可发性聚苯乙烯业发展的影响分析 (20)(三)、可发性聚苯乙烯业经济结构分析 (20)五、可发性聚苯乙烯行业（2023-2028）发展趋势预测 (22)(一)、可发性聚苯乙烯行业当下面临的机会和挑战 (22)(二)、可发性聚苯乙烯行业经营理念快速转变的意义 (23)(三)、整合可发性聚苯乙烯行业的技术服务 (23)(四)、迅速转变可发性聚苯乙烯企业的增长动力 (23)六、可发性聚苯乙烯行业企业转型思考（2023-2028） (24)(一)、可发性聚苯乙烯业的内生延伸——选择与定位 (24)(二)、可发性聚苯乙烯跨行业转型延伸 (25)(三)、可发性聚苯乙烯企业资本计划分析 (25)(四)、可发性聚苯乙烯业的融资问题 (26)(五)、加强可发性聚苯乙烯行业人才引进，优化人才结构 (26)七、宏观经济对可发性聚苯乙烯行业的影响 (27)(一)、可发性聚苯乙烯行业线性决策机制分析 (28)(二)、可发性聚苯乙烯行业竞争与行业壁垒分析 (28)(三)、可发性聚苯乙烯行业库存管理波动分析 (29)八、可发性聚苯乙烯行业企业差异化突破战略 (29)(一)、可发性聚苯乙烯行业产品差异化获取“商机” (29)(二)、可发性聚苯乙烯行业市场分化赢得“商机” (30)(三)、以可发性聚苯乙烯行业服务差异化“抓住”商机 (30)(四)、用可发性聚苯乙烯行业客户差异化“抓住”商机 (31)(五)、以可发性聚苯乙烯行业渠道差异化“争取”商机 (31)九、可发性聚苯乙烯成功突围策略 (32)(一)、寻找可发性聚苯乙烯行业准差异化消费者兴趣诉求点 (32)(二)、可发性聚苯乙烯行业精准定位与无声消费教育 (32)(三)、从可发性聚苯乙烯行业硬文广告传播到深度合作 (33)(四)、公益营销竞争激烈 (33)(五)、电子商务提升可发性聚苯乙烯行业广告效果 (33)(六)、可发性聚苯乙烯行业渠道以多种形式传播 (34)(七)、强调市场细分，深耕可发性聚苯乙烯产业 (34)十、关于未来5-10年可发性聚苯乙烯业发展机遇与挑战的建议 (34)(一)、2023-2028年可发性聚苯乙烯业发展趋势展望 (34)(二)、2023-2028年可发性聚苯乙烯业宏观政策指导的机遇 (35)(三)、2023-2028年可发性聚苯乙烯业产业结构调整的机遇 (35)(四)、2023-2028年可发性聚苯乙烯业面临的挑战与对策 (36)十一、可发性聚苯乙烯行业未来发展机会 (37)(一)、在可发性聚苯乙烯行业中通过产品差异化获得商机 (37)(二)、借助可发性聚苯乙烯行业市场差异赢得商机 (38)(三)、借助可发性聚苯乙烯行业服务差异化抓住商机 (38)(四)、借助可发性聚苯乙烯行业客户差异化把握商机 (38)(五)、借助可发性聚苯乙烯行业渠道差异来寻求商机 (39)序言依据编者的深度调查分析及专业预测,本次行业报告将从下面九个方面全方位对可发性聚苯乙烯行业过去的发展情况进行详细的研究与分析,并将对可发性聚苯乙烯行业进行专业的未来发展趋势预测,还将对可发性聚苯乙烯行业前景进行展望及提出合理化的建议。
2021年聚苯乙烯行业分析报告
2021年聚苯乙烯行业分析报告2021年2月目录一、行业主管部门、监管体制以及主要法律法规及政策 (5)1、行业主管部门、监管体制 (5)2、主要政策 (6)3、主要法律法规 (9)4、近期法律法规、行业政策变化及其的影响 (9)（1）《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》 (9)（2）《关于印发禁止洋垃圾入境推进固体废物进口管理制度改革实施方案的通知》 (10)（3）《固体废物污染环境防治法》 (11)二、行业发展概况 (14)1、全球聚苯乙烯发展概况 (15)2、我国聚苯乙烯发展概况 (16)三、行业上下游发展状况 (18)1、上游行业状况 (18)（1）国内苯乙烯产业近年来发展迅速，产、销量齐增 (20)（2）国内苯乙烯厂商主要集中于东部沿海地区 (20)（3）苯乙烯的价格波动较大 (22)（4）苯乙烯行业的未来发展趋势将由卖方市场向买方市场转变，供需格局将发生较大变化 (22)（5）苯乙烯期货上市，有利于本行业套期保值、对冲价格波动，降低经营风险 (23)2、下游行业状况 (23)（1）玩具产业 (24)（2）电子电器 (25)①家用电器 (26)②LED照明 (28)（3）日用塑料制品 (28)（4）塑料包装行业 (30)（5）医用塑料制品 (31)四、行业特点 (32)1、产需持续增长，但尚不能完全自足 (32)2、低端产品竞争激烈、高端产品不足，存在结构性问题 (33)3、技术研发投入不足 (34)五、行业发展趋势 (35)1、加大研发投入，尤其是聚苯乙烯的改性研究及工艺创新，提升产品档次、质量稳定性并降低生产成本 (35)2、不断拓展产品的应用领域及场景 (35)3、向下游产业的延伸与拓展将成为行业新的利润增长点 (36)4、向其他合成树脂领域拓展，实现多样化经营 (36)六、行业竞争格局 (37)1、行业竞争格局和市场化程度 (37)2、行业主要企业 (38)（1）宜宾天原集团股份有限公司 (40)（2）惠州仁信新材料股份有限公司 (40)（3）宁波长鸿高分子科技股份有限公司 (41)（4）星辉环保材料股份有限公司 (41)3、细分市场供求情况 (41)（1）HIPS产品市场供求状况及竞争格局、市场容量和变化趋势 (41)（2）GPPS产品市场供求状况及竞争格局、市场容量和变化趋势 (43)七、行业主要进入壁垒 (45)1、品牌与区位壁垒 (45)2、资金与规模壁垒 (45)3、资质及准入壁垒 (46)4、技术壁垒和人才壁垒 (47)八、行业发展面临的机遇与挑战 (48)1、行业面临的机遇 (48)（1）国家产业政策的支持 (48)（2）进口替代效应促进行业的发展 (48)（3）环保政策的趋严以及禁止进口“废塑料”有利于行业的长远、健康发展 (49)（4）下游的持续发展推动行业的需求增加及产品结构优化 (50)（5）国内苯乙烯产量的持续增加，原材料的供应充足是行业长远发展的有力保障51 （6）聚苯乙烯经过多年的发展呈工程化、高性能化趋势，在部分领域可替代工程塑料，市场空间进一步拓展 (52)2、行业面临的挑战 (52)（1）原材料价格波动的影响 (52)（2）行业整体对新技术、新产品的创新力度不足 (53)（3）人才匮乏，制约了行业的发展 (53)聚苯乙烯作为基础化工材料，系塑料工业的基础材料之一，广泛应用于电子电器、玩具、日用塑料制品、塑料包装、建材、医疗器械等国民经济多个领域，与日常生活息息相关。
国内外苯乙烯的供需现状与发展前景
苯乙烯单体（Styrene Monomer，简称SM）是石油化工的基本原料，主要用来生产各种合成树脂和弹性体。
聚苯乙烯（PS）是苯乙烯最大的下游衍生物，分为通用级聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲级聚苯乙烯（HIPS）、可发性聚苯乙烯（EPS）。
其他的下游衍生物包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂、苯乙烯-丙烯腈（SAN）树脂，不饱和聚酯树脂（UPR），丁二烯-苯乙烯橡胶（SBR）以及丁二烯苯乙烯乳液（SBL）等。
这些产品广泛用于汽车制造、家用电器、玩具制造、纺织、造纸、制鞋等工业部门。
此外，它还可以作为医药、农药、染料和选矿剂的中间体，用途十分广泛。
一、世界苯乙烯的供需现状及预测（一）生产现状由于PS和ABS树脂等苯乙烯下游产品消费的强劲增长，近年来世界苯乙烯的生产发展很快。
苯乙烯生产能力的增长远高于需求的增长。
这一方面是受到亚洲地区新建能力不断增加的影响，同时也是中东地区大力发展石化业，乙烯配套大型苯乙烯装置不断所导致，苯乙烯的发展重心不断向亚洲及中东地区转移。
2011年，世界苯乙烯产能约为3243万吨/年。
预计2012年世界苯乙烯总生产能力将超过3255万吨/年，主要分布在东北亚、北美及西欧地区，具体产能分布情况见图1。
中国是世界上最大的苯乙烯生产国家，截至2012年10月，中国苯乙烯生产能力为655.6万吨/年，占世界总生产能力的20%；其次是美国，生产能力约489万吨/年，占总生产能力的15%；第三和第四分别是日本和韩国，其生产能力分别为300万吨/年和287万吨/年，各占世界总生产能力的9.2%和8.8%。
2012年世界主要苯乙烯生产厂家情况见表1。
表1 2012年世界苯乙烯主要生产厂家及生产能力截至2012年10月，东北亚（产能占比为44%，下同）、东南亚（6%）、北美（18%）和西欧（17%）合计占全球苯乙烯生产能力的85%。
近年来，中国苯乙烯产能的迅速扩大和北美、西欧装置的不断关闭，使得亚洲的苯乙烯产能占据世界产能的一半。
聚苯乙烯(PS)项目质量管理方案
聚苯乙烯(PS)项目质量管理方案1、工程塑料行业的原材料主要是石化产品，而石化产品的价格受到原油市场的影响较大。
近年来，由于国际原油价格的上涨，导致工程塑料行业的原材料成本也在不断上涨，这给企业带来了很大的压力。
2、随着环保意识的增强，环保政策的出台将对工程塑料行业带来更多的限制和挑战。
政府将加强对工程塑料企业的环保监管，要求企业在生产过程中减少废气、废水排放，提高资源利用率。
3、工程塑料的生产需要大量的原材料支持，而原材料市场价格波动大，这将直接影响到工程塑料的生产成本和利润。
因此，工程塑料企业需要加强原材料采购渠道的把控，规避价格波动的风险。
4、工程塑料行业在市场规模扩大、技术创新、可持续发展、国际竞争和智能化生产等方面都呈现出明显的发展趋势。
随着全球经济的发展和科技的不断进步，工程塑料行业有望实现更加健康、可持续的发展。
5、原材料的质量直接影响到工程塑料的性能表现，如果原材料存在质量问题或不符合标准要求，那么将会严重影响工程塑料产品的质量和市场竞争力。
因此，工程塑料企业需要加强对原材料的质量管理和控制。
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目录一、聚苯乙烯(PS)行业概述 (4)二、工程塑料行业发展方向 (6)三、工程塑料行业特征 (8)四、质量管理概述 (10)五、全面质量管理 (12)六、质量保证与持续改进 (15)七、服务质量管理 (17)八、客户需求管理 (21)九、质量成本管理 (24)十、总结 (28)一、乙烯（PS）行业概述聚苯乙烯（PS）是一种重要的工程塑料，广泛应用于家电、电子、汽车、玩具等领域。
在中国，聚苯乙烯行业得到了快速发展，并且呈现出不断壮大的趋势。
（一）市场规模1、国内聚苯乙烯市场规模高性能聚苯乙烯占比较小，但随着新材料的不断涌现，高性能聚苯乙烯市场增长速度明显加快。
苯乙烯生产技术及国内外市场前景
专论・综述弹性体,2005206225,15(3):53～59CHINA ELASTOMERICS收稿日期:2004-11-24作者简介:崔小明(1966-),男,江西宁都县人,高级工程师,学士,主要从事情报调研和信息研究工作,E -mail :cui1966@ 。
苯乙烯生产技术及国内外市场前景崔小明,李 明(中国石化北京燕山石油化工公司研究院,北京102500)摘 要:介绍了苯乙烯的生产方法,分析了国内外苯乙烯的供需情况,提出了发展我国苯乙烯生产的建议。
关键词:苯乙烯;生产;消费;市场分析中图分类号:TQ 241.2 文献标识码:A 文章编号:100523174(2005)0320053207 苯乙烯(SM )是一种重要的基本有机化工原料,主要用于生产聚苯乙烯(PS )树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS )树脂、苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂(SAN )、丁苯橡胶(SBR )和丁苯胶乳(SBR 胶乳)、离子交换树脂、不饱和聚酯以及苯乙烯系热塑性弹性体(如SBS )等。
此外,还可用于制药、染料、农药以及选矿等行业,用途十分广泛。
1 苯乙烯的生产方法目前,世界上苯乙烯的生产方法主要有乙苯脱氢法、环氧丙烷-苯乙烯联产法、热解汽油抽提蒸馏回收法以及丁二烯合成法等。
1.1 乙苯脱氢法[1,2]乙苯脱氢法是目前国内外生产苯乙烯的主要方法,其生产能力约占世界苯乙烯总生产能力的90%。
它又包括乙苯催化脱氢和乙苯氧化脱氢两种生产工艺。
1.1.1 乙苯催化脱氢工艺乙苯催化脱氢是工业上生产苯乙烯的传统工艺,由美国Dow 化学公司首次开发成功。
目前典型的生产工艺主要有Fina/Badger 工艺、ABB Lummus/UOP 工艺以及BASF 工艺等。
1.1.1.1 ABB Lummus/UOP 工艺用超加热器将蒸汽过热至800℃,与原料乙苯一起进入绝热反应器。
脱氢条件为:反应温度550～650℃;常压或负压;蒸汽和乙苯质量比为(1.0∶1)～(1.5∶1)。
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xx县苯乙烯行业发展规划
苯乙烯（Styrene）是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，分子式为C8H8，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。
工业上是合成树脂、离
子交换树脂及合成橡胶等的重要单体。
以质量和效益为中心,以供给侧结构性改革为主线,以创新驱动发
展为动力,以坚持转型发展、创新发展为路径,积极推动行业转型升级,
增强行业核心竞争力。
区域行业产业结构优化取得重大进展 ,行业现
代化发展水平显著提高。
为了加快区域产业结构调整和优化升级，推进未来几年产业健康
快速发展，按照“领先发展、科学发展、又好又快发展”和“产业倍增”的战略部署，结合区域产业发展情况，制定本规划。
一、规划思路
以新发展理念统领发展全局，加快供给侧结构性改革，大力发展
特色产业，促进产业链、创新链、服务链、信息链、人才链联动发展，全面提升创新发展能力和核心竞争力，培育区域国民经济新支柱。
二、原则
1、因地制宜，特色发展。
紧密结合区域发展要素条件，充分发挥
比较优势，围绕核心产业，引进培育龙头企业，形成各具特色、差异
发展的发展新格局。
2、区域协同，部门联动。
深入推进区域产业发展协同发展，在更
大区域范围内打造产业发展链条，形成错位发展、共同发展格局；加
强部门间的统筹协调，建立联动机制，形成合力。
3、坚持融合发展。
推进业态和模式创新，促进信息技术与产业深
度融合，强化产业与上下游产业跨界互动，加快产业跨越式发展。
4、市场主导，政府引导。
发挥市场配置资源的决定性作用，尊重
企业主体地位，激发企业活力和创造力，创新经营模式和业态，推动
联合重组，增加有效供给，促进优胜劣汰；健全公平开放透明的市场
规则，完善支持政策，搭建服务平台，优化产业发展环境。
5、坚持创新发展。
实施创新驱动发展战略，突破并推广关键核心
内容，加快新产品研发与应用进程，完善标准体系，增强自主创新和
品牌建设能力。
三、产业发展分析
苯乙烯（Styrene）是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，分子式为C8H8，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、
乙醚中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。
工业上是合成树脂、离
子交换树脂及合成橡胶等的重要单体。
苯乙烯作为大宗基础化工原料，下游产品广泛用于建筑、家用电
器和汽车工业。
最重要的用途是作为合成橡胶和塑料的单体，用来生
产丁苯橡胶、聚苯乙烯、泡沫聚苯乙烯；也用于与其他单体共聚制造
多种不同用途的工程塑料。
如与丙烯腈、丁二烯共聚制得ABS树脂，
广泛用于各种家用电器及工业上；与丙烯腈共聚制得的SAN是耐冲击、色泽光亮的树脂；与丁二烯共聚所制得的SBS是一种热塑性橡胶，广
泛用作聚氯乙烯、聚丙烯的改性剂等。
此外，苯乙烯还可用于制药、
染料、农药以及选矿等行业。
苯乙烯作为大宗基础化工原料，下游产品广泛用于建筑、家用电
器和汽车工业，与人民的生活息息相关，下游行业的快速发展，促使
中国苯乙烯行业高速发展。
2019年中国苯乙烯产量达794.33万吨，较2018年增加了33.5万吨，2020年苯乙烯行业抵御住了疫情的冲击，
稳中有升，2020年1-11苯乙烯产量已完成837.93万吨。
近几年，虽然国际市场苯乙烯产能有所富裕,但国内苯乙烯产量仍
远远低于需求，产量、消费量均增长明显，中国是世界最大的苯乙烯
消费国，苯乙烯生产不能满足市场需求，需大量进口。
2019年中国苯
乙烯需求量达1113.19万吨，较2018年增了61.1万吨，2020年1-11
中国苯乙烯需求量为1087.94万吨。
长期以来中国苯乙烯出口量极其微小，而进口量大且波动很小，
是苯乙烯的净进口国。
2020年1-11月中国苯乙烯进口数量
四、目标
到xx年，新型产品服务比例达到xx%以上。
到xx年，基本实现产业现代化，并具有较强的国际竞争能力；企业数量增加到xx家左右，
培育行业龙头企业xx家。
五、主要任务
(一)实施重点企业培育工程
加大对行业重点企业扶持力度，支持企业做大做强。
引导各类资
源要素向行业龙头企业集聚，鼓励龙头企业跨地区、跨行业并购重组。
引导中小企业开展专业化配套、承担国家和省重点产业化项目、参与
制定相关标准。
到xx年，重点培育xx家年销售收入超xx亿元企业，
培育xx家具有核心技术和知名品牌支撑、发展潜力大的领军型企业，
培育xx家以先进技术为支撑、具有高速成长能力和鲜明专业特色的行
业骨干企业。
(二)实施重大项目招商工程
把招商引资作为加快行业产业发展的重要手段，创新招商方式，
促进行业产业重大项目向区域行业产业承载地集中。
积极实施会展招商，加强与行业协会、专业会展机构、科研院所等协作，通过各类行
业的大型会议、专业协会年会、研讨会、鉴定会、展览会等宣传推介
行业承载地硬件和软件服务水平。
开展专题招商，选择产业优势明显、企业集聚度高的地区，举办各类专题招商会，加强同区域内外协会和
商会的联系和沟通，做好委托招商、以商招商。
(三)完善相关标准
依据科技创新成果，协同推进高端产品标准和应用设计规范体系
建设。
及时制定新产品标准和规范，积极推进新产品规范制修订。
附：保障措施
(一)创新行业管理
健全产业运行监测网络和指标体系，强化行业运行监测，定期发
布行业运行信息。
加强行业管理，及时协调解决行业发展中出现的重
大问题，促进行业平稳运行发展。
发挥行业协会等中介组织在加强信
息交流、行业自律、企业维权等方面的积极作用。
(二)加强宣传培训，提升各方意识。