工作面回撤安装绞车安全技术措施

编号：AQ-JS-09907

( 安全技术)

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工作面回撤安装绞车安全技术

措施

Safety technical measures for winch installation in working face

工作面回撤安装绞车安全技术措施

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科

学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

为保证1903工作面回撤绞车安装工作顺利进行，特制定绞车安装安全技术措施。

一、绞车安装

1、绞车基础的施工

绞车基础要保证牢固可靠、平直，经试车无问题后方能投入使用。

2、绞车安装步骤

A、全部绞车由综采队负责运输安装，绞车安装位置如下：

第一部JSDB-13绞车安装在1903老切眼内，起出架转架作用。

第二部JSDB-16绞车安装在1903老切眼上巷迎头，起上运支架和转架作用。

第三部JSDB-16绞车安装在新切眼口向外5米处，起向外运支架作用。

第四部JSDB-16绞车安装在新切眼口上迎头，起下放支架用。

第五部JSDB-13绞车安装在新切眼口中巷下帮，起下放新切眼支架用。

第二部绞车用地基螺丝M30×800mm6条加“四压两戗”固定，第四部绞车用地基螺丝M24×800mm6条加“四压两戗”

固定。其余绞车使用“四压两戗”加地锚。

运送支架方式：支架走入上巷时采用第三部绞车牵住支架头向外牵引，由第二部牵住支架进行调头。支架进入新切口处距第三部1米时，采用第五部绞车牵住支架尾向下牵引，同时用第四部绞车牵住支架向下放送支架。

B、提运绞车，要通力协作，防止碰手碰脚现象的发生。将绞车平稳的移至绞车基础上。绞车底的锚孔要求与地锚对好。

C、绞车最突出位置应距轨道外侧不小于600mm。

3、绞车安装前的准备

A、施工前根据所安装绞车数量准备好单体点柱、压住；5T以上倒链；2米的地锚。

B、认真检查用具的质量和强度。

C、准备好拆卸及安装工具。

三、安装技术措施注意事项：

1、所有参与检修任务的人员必须精神集中，互相配合好，听从负责人的统一指挥，严禁脱岗。

2、在安装前必须严格执行“敲帮问顶”制度，以防因巷道片帮或掉渣造成伤人事故。

3、检查作业地点的瓦斯浓度不得大于0.8%，工作地点的巷道支护情况安全可靠。

4、绞车滚筒上缠有钢丝绳时，必须将钢丝绳的钩头和绳捆绑好，要使用绞车自带的压绳板，并压紧固。

5、用倒链吊运设备大件时，必须首先检查悬挂支架和倒链的强度是否牢固、可靠，严禁超载吊运，严禁利用歪、扭、变形工字钢棚、交岔口棚做悬挂点吊运设备，吊运设备时要首先进行试吊1-2次，确认可靠后再正式起吊。吊运时必须有专人观察悬挂点、起吊架情况。

6、起吊设备大件时，所以人员身体任何部位不得进入吊运设备下方。在吊运设备下工作时，必须首先把吊运的设备垫稳支牢后方准进行。

7、吊具安全系数不小于6，专人操作专人监护，其他人员远离起吊现场，起吊下方严禁站人。

8、起吊设备大件时，拉倒链人员应站立于重物的斜上方安全处。在重物下方，3m内不准站人。严防设备砸、碰伤人员和损坏设备。

9、在倒运设备时，必须保护好设备不受损坏。

10、用吊链牵引，拖拉绞车时，要准确的传递信号。有专人跟随及时处理拦、卡物品，跟随人员严禁紧靠绞车，巷道较窄时，两方严禁站人，以防挤伤人员，在有坡度的地方牵引时，应用两个吊链交替进行，防止下滑伤人。

11、井下安装电工必须持证上岗，无证不得上岗作业。

12、安装电工在完成供电线路的接线中严禁出现失爆现象。

13、井下设备停送电时，必须执行停送电作业制度，在对绞车开关接线时，必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有

人工作，严禁送电”标志牌。送电时指定专人送电。坚持“谁停电谁送电”原则。禁止不联系盲目送电。有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌。要互相联系，无误后方可送电。严禁约定时间送电。

14、电气设备检修时，要有瓦斯检查员检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于0.5%时，才能检修作业。应使用与电源、电压等相符合的验电笔验电，确认无电后进行放电，放电完毕后再工作。电气作业应不少于2人，1人监护，1人工作。严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

15、严格按照负荷大小调整电气保护装置的设计整定值。严禁任意调整。供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排出故障后方可送电，禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

16、设备安装后，各种信号电铃、红灯必须齐全，各按钮灵敏可靠，绞车安装完毕后，由调度室牵头，机电部和安检部共同进行验收，未经验收不准进行作业。

17、试车前应按照施工要求的安装标准逐项进行认真检查：

①固定绞车各部件的螺栓必须齐全、紧固。

②绞车油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油。

③各转动部位的防护罩应完好、牢固。

④焊接部位应牢固，无开焊、裂缝。

⑤设备周围特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物。

18、通知所有安装人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。在试车时认真检查。

①各转动部位应无异响。

②各部轴承温升应符合规定值。

③设备整体振动及运行情况。

19、未尽事宜严格按《煤矿三大规程》执行。

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