各种橡胶的优缺点

橡胶的种类和优缺点

大类橡胶品种

（代号）

化学组成优点缺点

通用橡胶

天然（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）强伸性高，抗撕性优良，耐耐氧及耐臭氧性差，耐丁苯（SBR）

丁二烯的质量分数（70%～

75%）和苯乙烯的质量分数

（25%～30%）的共聚物

耐磨性较突出，耐老化和耐

热性超过天然胶，其他物理力

学性能与天然胶接近

加工性能较天然胶差，特

别是自粘性差，生胶强度低异戊（IR）

(又称合成天

然胶)

聚异戊二烯，全为橡胶烃

有天然胶的大部分优点，吸

水性低，电绝缘性好，耐老化

性优于天然胶

成本较高，弹性比天然胶

低，加工性能较差

顺丁（BR）聚丁二烯

弹性与耐磨性优良，耐寒性

较好，易与金属粘合

加工性能、自粘性差和抗

撕性差

丁基（HR）

异丁烯与异戊二烯的质量

分数（0.6%～3.3%）的共聚

物

耐老化性、气密性及耐热性

优于一般通用胶，吸振及阻尼

特性良好，耐酸、碱，耐一般

无机介质及动植物油化

弹性大，加工性能差，包

括硫化慢、难粘、耐光老化

性能差

氯丁（CR）聚氯丁二烯

物理力学性能良好，耐氧、

耐臭氧及耐候性良好，耐油性

及耐溶剂性较好

密度大，相对成本高，电

绝缘性差，加工时易粘辊、

易结焦及易粘模

丁腈（NBR）

丁二稀的质量分数（60%～

82%）与丙烯睛的质量分数

（18%～40%）的共聚物

耐油性及耐气体介质性优

良，耐热性较好，最高可达

150℃，气密性和耐水性良好

耐寒性及耐臭氧性较差加

工性不好

聚氨酯（UR）聚氨基甲酸酯

耐磨性高于其他各种橡胶，

抗拉强度最高可达35MPa,耐

油性优良

耐水性差，耐酸、碱性

差，高温性能差

三元乙丙

（EPDM）

乙烯、丙烯及二烯类的三

元共聚物

耐臭氧性及耐候性都极好，

耐热可达170℃左右，耐低温

达-50℃，电绝缘性能良好，

耐极性溶剂和无机介质好，包

括水及高温蒸汽

硫化缓慢，粘着性很差聚硫

三氯乙烷和多硫化钠的缩

聚物

耐油及耐各种介质性能特别

高，耐老化、耐臭氧及耐候性

良好

力学性能较差，变形大

丙烯酸酯（AR）

烷基丙烯酸酯与不饱和单

体（如丙烯睛）的共聚物

耐油性极好，耐老化及耐候

性良好

耐低温性能较差，不耐水

氯醇（CHR，均

聚）（CHC，共

聚）

环氧氯丙烷的均聚物，或

环氧氯丙烷与环氧乙烷的共

聚物

耐脂肪烃及氯化烃溶剂，耐

碱、耐水、耐老化性能极好，

包括耐臭氧性、耐候性及耐热

性，抗压缩变形良好，气密性

高

强伸性能较低，电绝缘性

能差，弹性差

续表

大类橡胶品种

（代号）

化学组成优点缺点

通用橡胶氯磺化聚乙烯

（CSM）

氯磺化聚乙烯

耐臭氧及耐光老化性优良，

耐候性高于其他橡胶，耐酸、

碱性也较好，耐高温可达

150℃

抗撕性差，加工性能差氯化聚乙烯氯化聚乙烯

耐候、耐臭氧和耐热性卓

越，耐酸碱、耐油性良好

压缩变形大，弹性差

特

种橡胶

硅

主链为硅氧原子组成的、

带有机基因的聚合物

耐高温（最高300℃）及低

温（最低-100℃），性能杰出，

电绝缘性能优良，化学惰性大

机械强度低，需要后硫

化，价格昂贵

氟（FPM）由含氟单体共聚而得

耐高温可达300℃，耐介质

腐蚀性高于其他橡胶，抗辐射

及高真空性能优良

加工性差，包括炼胶费

时，需后硫化，难粘，价格

较贵

衬里材料：超高分子聚乙烯代号：UHMWPE (FUH)

耐磨、耐腐蚀化学性能表（供参考）

化学物质浓度 % 温度℃化学物质浓度 % 温度℃硫酸≤60 ≤80℃氢氧化钠≤30 ≤80℃硝酸≤50 ≤80℃氢氧化钾≤25 ≤80℃盐酸≤36 ≤80℃氢氧化铵≤95 ≤80℃磷酸≤85 ≤80℃氢氧化镁≤100 ≤80℃氢氟酸≤50 ≤80℃氢氧化铝≤100 ≤80℃氢溴酸≤50 ≤80℃铵盐≤98 ≤80℃氢氰酸≤100 ≤80℃钠盐≤95 ≤80℃亚硝酸≤100 ≤50℃钾盐≤98 ≤80℃碳酸≤100 ≤80℃铝盐≤80℃铬酸≤30 ≤50℃漂白液C1=12% ≤80℃氟硅酸≤30 ≤60℃黑液≤80℃硫化氢＋或湿≤60℃白液≤80℃溴酸≤20 ≤70℃醋≤80℃丙酸≤60 ≤80℃硝基乙烷≤100 ≤80℃混酸≤40℃乙二胺≤100 ≤80℃甲酸≤50 ≤75℃苯酚钠≤100 ≤80℃氯化锌≤100 ≤80℃硫酸锌≤100 ≤80℃硫酸铜≤100 ≤80℃所有盐类≤100 ≤80℃衬里材料：聚全氟乙丙烯代号：FEP (F46)