车库高大模板专项方案(专家论证)
地下车库模板施工专项方案专家论证
![地下车库模板施工专项方案专家论证](https://img.taocdn.com/s3/m/5025cc8e5ebfc77da26925c52cc58bd630869345.png)
地下车库模板施工专项方案专家论证1. 引言地下车库作为城市交通建设的重要组成部分,为了保障施工质量和工期的同时还需考虑施工安全和环境保护等因素。
本文就地下车库模板施工专项方案进行专家论证,以确保施工过程中的合理性和可行性。
2. 方案概述地下车库模板施工专项方案旨在合理设计施工流程、选用合适的工程材料和设备,确保地下车库的结构安全、施工质量和施工进度的达标。
3. 施工工艺3.1 基坑开挖基坑开挖是地下车库施工的首要环节,施工期间需注意以下事项:•确定开挖深度和尺寸,并根据地质勘察数据选择适当的开挖方法和顺序;•提前处理地下水及地下管线,并制定相应的防水方案;•根据地下车库的结构设计要求,进行基坑支护,包括悬挂拉索支护、钢支撑等。
3.2 模板安装与调整模板安装与调整是保证地下车库施工质量和施工周期的关键环节,需要注意以下事项:•根据施工图纸和设计要求选择适当的模板材料;•模板布置前,进行预安装调整,确保模板平整度和定位的准确性;•采用分段安装的方式,及时调整模板,并检查模板间的连接紧固情况。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是地下车库施工中的关键步骤,需要注意以下事项:•混凝土浇筑前,要进行钢筋的布置和绑扎工作;•采用合适的施工方法,确保混凝土的均匀浇筑,并及时进行振捣、养护等处理;•针对大型地下车库,可以考虑采用分层浇筑的方式,以避免混凝土塌落和温度开裂等问题。
3.4 模板拆除和清理在地下车库模板施工完成后,需要进行模板拆除和清理工作,此环节的重点工作有:•模板拆除要采用适当的工具和方法,避免对地下结构和设备造成损害;•拆除过程中,对于木制模板要进行分类处理,可以回收利用或进行环保处理;•拆除完成后,对施工区域进行彻底清理,保持施工现场的整洁和安全。
4. 施工安全在地下车库的模板施工过程中,安全是非常重要的因素,必须重视以下几点:•施工现场要设置明确的警示标识和安全防护措施;•工人需要进行相关的安全教育和培训,并配备必要的个人防护用品;•定期检查施工设备和模板材料的安全状况,并进行必要的维护和更换。
高大模板专项施工方案(专家论证)
![高大模板专项施工方案(专家论证)](https://img.taocdn.com/s3/m/6be46666f12d2af90242e686.png)
八里庄改造工程高大模板专项施工方案编制人:审核人:审批人:编制日期: 2014年9月青土木建工集团有限公司目录1. 编制依据 (3)2. 工程概况 (4)2.1. 工程简介 (4)2.2. 工程特点 (5)2.3. 高大模板概况 (6)2.4. 模板选型 (7)3. 施工准备 (8)3.1. 技术准备 (8)3.2. 现场准备 (8)3.3. 劳动力准备 (9)3.4.材料准备 (9)3.5. 机具准备 (11)4. 模板施工方法 (11)4.1. 梁模板施工 (11)4.2. 板模板施工 (13)5. 模板拆除 (17)5.1. 拆模注意事项 (17)5.2. 底模拆除时的混凝土强度要求 (17)6. 质量保证措施 (17)6.1. 质量标准 (17)6.2. 模板制作允许偏差: (18)6.3. 模板安装允许偏差及检查方法 (18)6.4. 控制措施 (19)6.4.1. 模板安装控制措施 (19)6.4.2. 相邻工序施工控制注意点 (20)7. 木模板成品保护 (20)8. 安全文明施工 (21)8.1. 文明施工具体措施 (21)8.2. 安全措施 (22)8.3. 消防措施 (23)9. 计算书 (24)9.1 梁模板支撑计算 (24)9.2 楼板模板支撑计算 (37)一、编制依据1、本工程设计图纸2、本工程图纸会审记录、设计变更通知单3、本工程施工组织设计4、建筑施工手册5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116、建筑施工模板安全技术JGJ162-20087、钢管脚手架扣件GB15831-20068、《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)9、《碗口式脚手架安全技术规程》JGJ166-200810、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》11、《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》二、工程概况2.1工程简介序号项目内容1 工程名称八里庄改造工程2 工程业主青岛市黄岛区长江路街道办事处3 勘察单位青岛捷达工程咨询有限公司4 设计单位青岛民用建筑设计院有限公司5 监理单位青岛信达工程管理有限责任公司6 监督单位青岛市黄岛区质量监督站7 施工单位青岛土木建工集团有限公司8 建筑面积20万m29 地理位置青岛市黄岛区嘉陵江西路以南昆仑山路以西10 建设工期723天2.2 工程特点序号项目内容1 建筑功能本工程为住宅楼,地下部分为停车库及设备用房,地上为商业网点及住宅。
高大模板工程专家论证方案
![高大模板工程专家论证方案](https://img.taocdn.com/s3/m/ae87305e876fb84ae45c3b3567ec102de3bddf6d.png)
高大模板工程专家论证方案摘要:高大模板工程是指在建筑工程中采用高大模板系统来完成混凝土结构的浇筑,是现代建筑工程中一项重要的技术。
本文通过对高大模板工程的研究,将对其原理与方法进行深入探讨,并结合实际工程案例进行论证。
高大模板工程能够提高施工效率、降低成本、优化工程质量,值得在实际工程中进一步推广和应用。
关键词:高大模板工程;结构浇筑;施工效率;成本降低;质量优化一、引言随着城市化进程的加速和建筑业的蓬勃发展,建筑工程量不断增加,对施工效率、成本控制和工程质量提出了更高的要求。
作为建筑工程中的重要环节,混凝土结构的浇筑一直是一个耗时且费力的过程。
为了提高施工效率、降低成本并优化工程质量,高大模板工程技术逐渐受到了人们的关注和重视。
高大模板工程的影响力和应用范围逐渐扩大,已经成为了建筑工程施工中不可或缺的关键技术。
二、高大模板工程原理与方法1. 高大模板工程原理高大模板工程是指在建筑工程中采用高大模板系统来对混凝土结构进行浇筑的一种工程技术。
其原理在于利用高大模板系统来搭建混凝土浇筑的模板,通过合理的设计和施工工艺来完成结构的浇筑。
高大模板工程通过优化模板设计、提高模板的承载能力和刚度、合理布置支撑与连接系统等方式来实现对结构的稳定和安全浇筑。
2. 高大模板工程方法(1)模板结构设计:根据混凝土结构的要求,进行模板尺寸、截面和布置的设计,利用CAD等工具进行模板结构的绘制和计算分析。
(2)材料选择:选择合适的模板材料和附属材料,以满足工程的要求。
(3)模板搭建:按照设计要求进行模板的搭建,采用模块化设计,保证模板的密实度和稳固性。
(4)支撑与连接:设置合适的支撑体系并进行有效的连接,确保模板系统的稳定和安全性。
(5)浇筑施工:在模板搭建完成后,进行混凝土的浇筑工艺,保证浇筑质量和工程安全。
三、高大模板工程应用案例分析1. 某高层建筑核心筒模板工程该案例是一座高层建筑的核心筒结构浇筑。
采用了高大模板工程技术,经过设计和施工工艺的合理优化,完成了核心筒结构混凝土的高效浇筑。
高大模板施工方案(专家论证)
![高大模板施工方案(专家论证)](https://img.taocdn.com/s3/m/e08f9bc5172ded630b1cb673.png)
目录1、工程概况 (2)1.1工程总体概况 (2)1.2高大模板部分概况 (2)1.3施工平面布置 (2)1.4施工要求 (2)2、编制依据 (3)2.1施工组织设计及图纸 (3)2.2主要规范、规程 (3)2.3法律、法规、规范性文件、其它 (3)3、施工计划 (4)3.1施工进度计划 (4)3.2材料计划 (4)3.3机械设备计划 (5)4、高大模板施工工艺技术 (5)4.1支撑体系技术参数及构造措施 (5)4.2.梁模板工艺流程及施工方法 (8)4.3楼板模板工艺流程及施工方法 (9)4.4模板支架的检查验收 (10)4.5混凝土浇筑 (11)4.6模板拆除 (12)5、施工安全保证措施 (13)5.1组织措施 (13)5.2技术保障措施 (14)5.3安全应急预案 (16)5.4各类事故的救援措施 (19)5.5监测控制措施 (21)5.6安全防护制度和措施 (22)5.7质量保证措施 (23)6、劳动力计划 (24)6.1管理人员职责与分工 (24)6.2主要劳动力安排 (24)7、计算书 (26)7.1 A2商业高大模板部分支架计算 (26)7.2 地下室顶板无梁楼盖部分计算 (50)1、工程概况1.1工程总体概况XXX工程位于xxx,总建筑面积:80640.10m2,共3栋主楼,2栋独立商业楼。
主楼及其车库地下室为3层,地上主楼为29层,主楼标准层层高为3.0m。
抗震设防烈度为6度,结构设计使用年限为50年。
本工程主楼为钢筋混凝土剪力墙结构,抗震等级为三级;地下室采用框架-剪力墙结构,框支柱框支梁抗震等级为二级,框架结构抗震等级为三级;A1,A2采用框架结构抗震等级为四级。
基础形式:A1为桩承台基础,A2及地下室车库为独立基础,主楼为筏板基础。
建筑抗震设防类别为标准设防类。
基础(承台)混凝土强度等级为C35,垫层为C15,地下室防水等级为二级,地下室底板、负三层外墙防水混凝土抗渗等级为P8,其余防水混凝土抗渗等级为P6。
高大模板施工方案专家论证版
![高大模板施工方案专家论证版](https://img.taocdn.com/s3/m/eefe1fe65f0e7cd1852536e5.png)
第一章、工程概况、工程简介工程名称:北山坪上山公路征地拆迁安臵房项目建设地点:重庆市涪陵区江北街道建设功能:商业、住宅楼、地下车库及配套设施建设单位:重庆市涪陵环境建设(集团)有限公司质监单位:重庆市涪陵区建设工程质量监督站设计单位:重庆展图建筑设计有限公司勘察单位:西北综合勘察设计研究院监理单位:重庆建新建设工程监理咨询有限公司施工单位:重庆海博建设有限公司建筑设计:北山坪上山公路征地拆迁安臵房工程位于重庆市涪陵区江北街道永柱村二、三社,交通方便。
该工程总建筑面积约为49028m2工程包括3幢18F/-2F 层住宅楼(1#、2#楼)、2幢6层多层(3#、4#楼)地下车库及其它室外工程。
3#、4# 为异形柱框架剪力墙结构,1#、2#楼为一般剪力墙结构,地下车库为框架结构。
二、高大模板工程部位、搭设高度及以上的梁板(1)支模区域:本工程1#楼车库-9.6m以下架空层K-F/01-1轴。
(2)支模高度:8.6m (梁板标高:-9.6m,支撑地基标高:-18.2m )。
(3)支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚:梁最大截面:300*700mm跨度: 7.8m,板厚100mm支撑架基础为碎石土回填夯实区,压实度达到设计要求,其上浇筑100厚C20混凝土垫层。
周边挡土墙及独立桩已形成,支撑架可以与独立桩体及周边挡墙连接,增加架体的整体稳定性和刚度。
三.本工程重难点分析主要特点:根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)规定,本模板工程线荷载超出20KN/m部分楼板支撑件搭设超出8m属高大模板工程,需要编制专项安全方案,并经专家论证后进行指导施工。
1、难点:(1)工期紧,根据合同约定本项目工期及总体进度安排,地下车库需要在一个月内施工完成,工期相当紧张。
(2)场地狭窄,本项目场地内全部为拟建建筑,周边为上山道路及排水沟渠,加工场地及材料堆码场地相当狭窄,材料需分批进入,局部需要采用人力转运。
高大模板方案(梁、板)(专家论证通过最终版)
![高大模板方案(梁、板)(专家论证通过最终版)](https://img.taocdn.com/s3/m/0c54cdd805087632311212fc.png)
*********************项目高大模板专项施工方案施工单位:********************工程名称:********************设计单位: ********************建设单位:********************目录1、编制说明 (2)2、编制依据 (2)3、工程概况 (2)4、施工准备 (3)5、高大模板支撑体系设计 (4)6、模板施工方法 (9)7、模板质量要求和措施 (11)8、高大模板支撑系统支设和混凝土施工部署 (12)9、模板工程验收、使用与拆除 (13)10、安全施工技术措施 (14)11、预防坍塌事故的安全技术措施 (15)12、预防高空坠落事故的安全技术措施 (16)13、检测措施 (17)14、应急预案 (17)15、计算书 (21)15.1、500*1950梁侧模板计算书 (21)15.2、500*1950梁底支撑计算书 (28)15.3、500*1650梁侧模板计算书 (35)15.4、500*1650梁底支撑计算书 (40)15.5、400*1900粱侧模板计算书 (46)15.6、400*1900梁底支撑计算书 (50)15.7、400*1750梁测模板计算书 (56)15.8、400*1750粱侧模板计算书 (60)15.9、楼板模板支撑计算书 (65)一、编制说明1在现浇钢筋混凝土结构工程中,模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。
为了保证本工程高大模板支撑系统施工安全,根据建设部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》以及山东省《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的要求,加强施工安全的管理,按相关规定特编制本专项施工方案。
根据建管局颁布的《关于进一步加强建筑工程模板支撑系统安全管理的通知》〔2012〕101号,搭设高度6.5m及以上;搭设跨度15m及以上;施工总荷载12kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上,须由施工单位进行设计验算、编制专项施工方案,并按相关程序审核批准、专家论证审查后方可按方案组织施工。
高大模板安全专项施工方案(专家论证)2
![高大模板安全专项施工方案(专家论证)2](https://img.taocdn.com/s3/m/33347800eef9aef8941ea76e58fafab069dc4458.png)
轮胎生产项目二期工程212B半制成品车间高大模板工程安全专项施工方案中建四局安装工程##二〇一五年八月二十日目录第一节编制依据2第二节工程概况3一、项目概况3二、高大模板工程概况3第三节方案设计4一、模板系统4二、支撑系统5第四节施工计划0第五节施工工艺技术2一、工艺流程2二、施工方法2三、质量标准与验收7四、施工要点9五、质量保证措施10第六节安全、环保文明施工措施10一、组织保障10二、技术措施11三、应急预案12四、监测监控18五、环保与文明施工19第七节劳动力计划20一、项目管理人员20二、特种作业人员20第八节计算书与附图21一、扣件钢管楼板模板支架计算书21二、梁700×1200木模板与支撑计算书27附图一:梁〔700×1200〕高支模立面图46附图二:梁〔700×1200〕高支模剖面图46附图三:高支模支撑平面布置图47第一节编制依据1)本工程施工图纸、合同与施工组织设计;2)《建筑结构荷载规X》〔GB 50009-2012〕;3)《混凝土结构设计规X》〔GB 50010-2010〕;4)《混凝土结构工程施工质量验收规X》GB50204-2002〔20##版〕5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》〔JGJ130-2011〕;7)《建筑施工模板安全技术规X》〔JGJ 162-2008〕;8)《施工现场临时用电安全技术规X》〔JGJ46-2005〕;9)《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59-2011〕;10)《建筑施工高处作业安全技术规X》〔JGJ80-91〕;11)《混凝土泵送施工技术规程》〔JGJ/T10-2011〕;12)《##省建筑工程文件管理规程》〔DBJ13-56-2011〕13)《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》〔DBJ13-91-2007〕;14)《扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程》〔DBJ/T13-181-2013〕15)《常用模板与支撑安装标准》闽建建[2012]13号;16)《房屋建筑工程常用模板与支撑安装推荐图集》〔修订部份〕闽建建函[2014]137号17)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号;18)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号;19)《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》闽建建[2007]32号;20)《关于建立建设工程施工现场重大危险源报告制度的通知》闽建建[2009]12号21)《关于进一步加强模板工程监督管理的通知》闽建质安监总[2009]29号;22)《关于印发##省建设工程质量安全动态监管办法的通知》闽建[2014]17号;23)《关于进一步加强建筑施工模板工程质量安全管理工作的通知》闽建建[2014]36号24)《关于印发开展危险性较大的分部分项工程落实施工方案专项行动实施方案的通知》闽建建[2015]26号25)公司的管理体系文件与规章制度等编制本施工方案.26)2015年版PKPM施工安全计算软件第二节工程概况一、项目概况1)工程名称:轮胎生产项目二期工程2)建设单位:正新〔##〕橡胶工业##3)监理单位:##宇宏工程项目管理##4)设计单位:中国化学工业##工程##5)承建单位:中建四局安装工程##6)建设地点:##省##市龙海市港尾镇北大道旁7)本工程为212B半制成品车间,其中错误!~错误!轴交错误!~错误!轴为一层结构,错误!~错误!轴交错误!~错误!轴为夹层结构,屋面为轻钢结构的工业厂房.8)施工工期:310日历天.9)质量标准要求:合格,安全目标为安全生产.二、高大模板工程概况根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》〔建质[2009]87号〕文件规定,该工程模板工程涉与"两超一大〞的超重模板支撑体系,属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,须专家论证可行后方可施工.本工程涉与高大模板的构件如下:1)其中错误!~错误!轴交错误!~错误!轴夹层结构板面顶标高为5.950m,屋面框梁结构顶标高为10.850m,夹层结构梁板与屋面框梁混凝土强度C30,夹层尺寸为29.7×60=1782㎡,最大跨度12.00m,板厚150,主要梁截面尺寸为300×500、300×600、300×700、350×700、400×600、400×800、500×1200、屋面框架梁700×1200〔max〕,支撑架坐落在一层地板上,梁的最大线荷载为25.99kN/m>20kN/m,梁的最大跨度15.00m<18m,其中屋面框架梁线荷载>20kN/m,该模板工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程.2)高支模区域平面图图2-1高支模区域平面图三、施工要求1.本工程梁板支撑为超高梁板,施工时主要应确保模板支撑架的承载力和稳定性.2.施工总承包单位应根据专家组意见对高大模板工程专项方案进行修编,并经施工总承包企业技术负责人、监理单位总监理工程师、建设单位项目负责人签字审批后方可组织实施. 3.在安全专项施工方案经总监理工程师批准后3个工作日内,填写《高大模板工程开工备案表》报告项目所在地建设工程质量安全监督站办理备案手续,并由工程总承包单位项目部网上填写《施工现场重大危险源报告表》〔fjgczl 〕报备.4.高大模板工程验收合格后,应填写《高大模板工程专项验收记录表》,建设单位将《高大模板工程专项验收记录表》报送安全监督站后,方可进入下一道工序施工.5.高大模板工程专项施工方案中应包括混凝土浇注方案.6.确保模板支架在使用周期安全、稳定、牢靠.7、模板支架在搭设与拆除过程中要符合工程施工进度要求.8、架子操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证.9、工程总承包单位项目部应于施工现场重大危险源施工完成后3日内,网上填写《施工现场重大危险源解除表》〔fjgczl 〕,报告重大危险源解除.四、技术保证条件1、安全网络2、严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》〔建质[2009]87号〕文件规定编制高大模板工程安全专项施工方案与组织召开专家论证会.3、严格按照有关文件规定,对模板支撑体系采用100mm×100mm方木和U型顶托向钢管支撑有效传递竖向施工荷载.4、根据《建筑施工模板安全技术规X》〔JGJ162-2008〕规定,对高大模板支撑体系搭设的基本构造要求严格按照规X第条、条、条强制性条文要求进行设置.5、严格执行有关标准、规X、规程与管理文件的规定.6、模板与支架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》.第三节方案设计本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,板模板决定采用以下模板与其支架方案:一、模板系统<1>板模板采用18厚光面胶合板,50mm×100mm木方做板底支撑,间距250mm, 100×100方木〔或方钢管50×50×3〕做托梁;<2>柱模采用18厚普通胶合板,50×100木方内楞间距250mm,外楞采用双钢管间距457mm.<3>梁模采用18厚光面胶合板,50mm×100mm木方做板底支撑,内楞间距250mm, 100×100方木〔或方钢管50×50×3〕做托梁;梁侧模内楞采用50×100方木、间距250,外楞采用双钢管,一道Ф14500螺栓加固.二、支撑系统本工程的支模方案采用扣件式钢管脚手架支撑系统:图3-1梁支撑节点详图图3-2梁700×1200支撑节点详图〔1〕立杆:采用满堂式支撑架,楼板立杆间距1200×1200,可根据跨度调整,但间距≯1200;梁立杆间距详附图,立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3.立杆垂直偏差应不大于架体总高度的1/500,且最大偏差应不大于±50mm.〔2〕顶托:支架顶部支撑采用可调顶托,顶托距离最上面一道水平拉杆不宜超过300mm,当超过300mm时,应采取可靠措施固定.顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径Ф36与钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心.U型支托与楞梁两侧如有间隙,必须楔紧.〔3〕扫地杆:在立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆.扫地杆应采用对接,相邻两扫地杆的对接接头不得在同跨内,且对接接头沿水平方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于立杆间距的1/3.〔4〕水平拉杆:为保证支架的整体安全稳定,水平加固杆步距不超过1.5m,纵横设置.在最顶部距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆.所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢.无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑.〔5〕剪刀撑:在支架四边与中间每隔四排支架立杆设置纵横向剪刀撑,由底至顶连续设置.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°.在支架两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑〔详平面布置图〕.在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑.〔6〕固结点:在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9m,竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点,加强高大模板的整体抗倾覆能力.〔7〕高支模板体系应与相邻非高大模板体系连成整体搭设.第四节施工计划1、施工进度计划根据施工组织设计的要求:每施工段安装3~4天完成.2、材料与设备计划〔1〕钢管:钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》〔GB/T13793〕规定的3号普通钢管,其材质应符合《碳素结构钢》〔GB/T700〕中Q235-A级钢的规定.本工程选用Φ48.3×3.6钢管〔计算时按Φ48.0×3.0计算〕新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》〔GB/T228〕的有关规定.钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道.旧钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管.〔2〕扣件:扣件的规格应与钢管的外径相匹配,应采用可锻铸铁制作,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》〔GB15831〕的规定.在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏.采用铸造扣件的直角扣件重量不得小于1.1㎏、旋转扣件重量不得小于1.15kg、对接扣件重量不得小于1.25kg.新扣件应有厂家生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证.当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》〔GB15831〕的规定抽样检测.旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,扣件表面应涂刷防锈漆.〔3〕顶托:顶托应采用标准可调顶托,U型托盘〔钢板厚度5mm,宽度120mm,长度100mm,高度60mm, 螺杆与支托板焊接要牢固,焊缝高度不小于6mm〕,支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆〔直径≥Ф36、长L≥600mm〕伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,螺盘应为玛钢、并带碗扣.〔4〕方木:楞条方木截面满足50×100mm和100mm×100mm的尺寸要求.第五节施工工艺技术一、工艺流程〔1〕柱模板施工参见工艺流程图〔2〕梁板模板施工参见工艺流程图→→→→→→→→二、施工方法1〕柱模板施工①柱模配模本工程柱模内楞木采用50×100方木,内楞间距250mm,外楞采用Φ48.3×3.6钢管间距457mm,面板采用1830×915×18胶合板,对拉螺栓用Φ14300×500.②柱模施工工艺要求柱模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑柱,用线锤校正模板的垂直,然后钉牢,再用斜撑和平撑固定.A.在满足设计要求的前提下,第一次浇捣的混凝土面位于对拉螺栓上方30~50mm.B.在第二次浇筑砼之前,先把接缝处下方30~50mm的对拉螺栓夹紧.C.严格按照施工规X,在第二次浇筑混凝土前,按规X要求进行施工缝处理,即先在施工缝处浇筑与砼同配合比的水泥砂浆30~50mm厚.D.用电钻在施工缝处钻孔,以便排除柱头积水.E.清理孔留设:为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等,在柱一侧模底留出100×200清扫洞口,从而保证浇捣质量.2>柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固.经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼.3>浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进.事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置.搭设本方案提与的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前,该施工层下2层支顶不允许拆除.2〕梁板模板的施工本工程模板支撑体系采用钢管脚手架体系.次楞木选用50×100250mm,主楞木选用50×50×3方钢1000mm,板模板选用光面胶合板1830×915×18,板底钢管架宽1200×1200.所有板缝拼密缝贴胶布,确保混凝土表面光滑平整.①搭设钢管架:本工程钢管架支撑体系采用钢管架,支撑体系设置应根据模板支撑点布置图进行布置.②板模板的安装:板模施工工艺流程:排模计算→配模→现场卫生清理→在砼楼板上放线,弹出支撑位置→安放垫木→安装竖向支撑与横向连系钢管→标高调整→纵向搁栅→横向搁栅→铺设梁板模→复核标高、调整加固.梁板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系.板模安装时,应调整支撑系统的顶托标高,经复查无误后,安装纵向格栅,再在纵向格栅上铺设横向格栅,调整横向格栅的位置与间距,最后铺设模板.楼板模板的安装,由四周向中心铺设,模板垂直于隔栅方向铺齐.楼板模铺板时,只能在两端与接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉,以利于拆模,所有胶合板每次使用前应涂刷两遍脱模剂作隔离,每次脱模后应与时用铲刀、砂纸、钢丝刷等将粘在模板上的砂浆等附着物清除,以使表面平整,板缝交接处贴胶带纸,以防漏浆,浇筑砼前应将垃圾清理干净,模板提前浇水湿润.3〕高大模板支撑体系构造要求:①板模板支撑体系立杆落在首层地面上,地面必须进行夯实硬化,浇筑100厚C15砼垫层,设有排水设施,待砼强度达到设计强度80%以上,并铺设50×200×2600的垫木.②立杆接长必须对接,严禁搭接.立杆步距≤1.5m.③立杆顶部应采用可调顶托受力,不得采用横杆受力,且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm.〔如下图〕④立杆垂直度偏差应不大于1/500H〔H为架体总高度〕,且最大偏差应不大于±50mm.⑤架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.⑥架体按平面布置图设置剪刀撑,斜杆与地面倾角应在45度~60度之间〔详见平面布置图〕.⑦剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定.⑧架体两端每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑.⑨架体四周与建筑物应形成可靠连接,并与四周的柱顶紧,以减少架体搭设高度对稳定性的不利影响.板下第1、3、5道拉杆水平方向每6m一道与柱抱箍或顶紧.⑩立杆、水平杆、剪刀撑斜杆的接头应错开在不同的框格层中设置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3;模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接.⑾所有的节点必须都有扣件连接,不得遗漏.扣件的拧紧扭力矩应控制在45~65N•m之间.4〕钢管支撑架施工A、一般规定<1> 保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确.<2> 具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载.<3> 不同支架立柱不得混用.<4> 构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求.<5> 多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板.<6> 现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000.<7>拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板.安装过程中应设置临时固定措施.<8> 当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施.<9> 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数.示意图如下<10> 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆.可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆.扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆.<11>所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢.无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑.<12>钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48.3×3.6mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢.钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定.<13> 支架搭设按本模板设计,不得随意更改;要更改必须得到相关负责人的认可.B、立柱与其他杆件<1>扣件式1> 立柱平面布置图〔详见附图〕;2> 搭接要求:本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接,严禁搭接,接头位置要求如下:3> 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上.C、水平拉杆<1>每步纵横向水平杆必须拉通;<2> 水平杆件接长应采用对接扣件连接.水平对接接头位置要求如下图:当层高小于8m时,水平拉杆如下图示意:D、剪刀撑<1>扣件式:1、四周连续设置垂直剪刀撑;2、内部按"隔10布6〞的原则设置垂直剪刀撑;3、架体两端每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑.E、周边拉结1> 竖向结构〔柱〕与水平结构分开浇筑,以便利用其与支撑架体连接,形成可靠整体;2>当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点;3> 用抱柱的方式〔如连墙件〕,如下图,以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力.5〕混凝土施工本工程全部采用商品混凝土,现场布置专业的混凝土输送泵,砼采用分段施工,每段采用地泵从中间向两边对称浇捣,混凝土的浇筑每层厚度不得大于300mm,浇捣作业尽量安排在白天且天气晴朗时进行,各专业负责人与施工员、安全员跟班作业,负责检查督促,做好各方协调工作,同时应加强对支撑系统的变形监测.本工程应先浇筑完柱混凝土,待其强度达到50%后方可进行梁板混凝土的浇捣.梁高较大时,砼浇筑应先浇筑主梁,梁浇筑时:注意应按检验批<每施工段>整体分层浇筑,与时按顺序振捣,以防落震;泵送时,出口应平放或偏上,放料要缓慢,板砼浇筑应两端同时对称均匀浇筑,堆料高度每层不能超过300厚并与时振捣.〔1〕准备工作①钢筋的隐蔽检查工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情况无误.②模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规X要求.③由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比与外加剂用量.④混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术负责人讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数.⑤浇筑混凝土用架子、走道与工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求.⑥混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况.〔2〕混凝土浇筑和振捣的要求:①砼浇筑应先浇筑主梁,梁浇筑时:分层浇筑,分层厚度每400一层,严格控制厚度误差不超过100,并均匀浇筑,与时按顺序振捣,以防落震;浇筑间歇时间应尽量缩短,并在下层混凝土初凝前,将上层混凝土浇筑完毕.砼浇筑速度应控制在25m3/h.②泵管架设的支架要牢固,转弯处必须设置井字式固定架.泵管转弯宜缓,接头密封要严.③浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好.在混凝土浇筑过程中,加强对支撑系统的变形监测.④使用30或50插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏.移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍〔50棒应为52.5cm,取50cm;30棒应为40.5cm,取40cm〕,振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝.振捣时间以混凝土表面出现浮浆与不出现气泡、下沉为宜.⑤泵送砼应随浇、随捣、随平整,砼不得堆积在泵管口附近.〔3〕在砼浇捣过程中应派专人监护,按监测监控方案对支撑系统进行监测监控.5〕模板拆除①模板的拆除措施应经技术主管部门或技术负责人批准,拆除模板的时间待砼强度达到设计强度100%后,报监理单位总监批准后方可拆除.②拆除模板必须搭设临时操作架、设置警戒区域并派专人看护.③拆除时不要用力过猛过急,拆下来的木料要与时运走、整理.④拆模程序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分. 三、质量标准与验收〔1〕模板与其支撑结构的材料、质量.应该符合规定和设计要求.〔2〕模板与支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉与变形,模板的内侧面要求平整,接缝严密,不得漏浆.〔3〕模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固,在浇灌混凝土过程中要经常检查,如发现变形.松动等现象,要与时修整加固.〔4〕固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏,必须安装牢固位置准确.〔5〕现浇整体式结构模板安装的允许偏差,应符合下表规定:现浇结构模板安装允许偏差高大模板支撑架检查验收项目:支撑架体搭设允许偏差:<6>高支模验收:3.1 高大模板支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录.3.2 高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测,并留存记录、资料.施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检.对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的,要进行100%的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料〔由监理见证取样〕送法定专业检测机构进行检测.采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时,还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》〔JGJ130〕的规定,对梁底扣件应进行100%检查.3.3 高大模板支撑系统应在搭设完成后,由项目负责人组织验收,验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师.验收合格,经施工单位项目技术负责人与项目总监理工程师签字后,方可进入后续工序的施工.四、施工要点〔1〕柱模板施工要点①柱模板安装时应搭设操作平台,严禁攀爬钢筋网架进行模板侧模安装.②模板拆除遵循先支后拆原则,严格控制模板拆除时间.③柱砼应先浇筑后方可进入下一道工序〔梁板钢筋安装〕施工.〔2〕梁板模板施工要点①严格控制支模顺序,保证模板支撑系统的稳定,确保支模安全.②模板支撑底座布置预先弹墨线定位,确保上下层模板支撑点在同一竖直线上;支撑底座采用钢制扩展构件,按模板方案设置支撑的水平、垂直方向拉杆;支撑间距应合理布置,尽量做到等距布置.③水平剪刀撑应纵、横双向连续布置.〔3〕拆模施工要点①建立拆模申请制度.②在拆除模板过程中,如发现有影响结构、安全、质量问题时,应暂停拆除,经过处理后,方可继续拆模.。
高大模板(超限模板)专家论证后方案
![高大模板(超限模板)专家论证后方案](https://img.taocdn.com/s3/m/7e7870dffd0a79563d1e7225.png)
XXXXXX工程超限模板支撑专项施工方案编制人:审核人:编制单位:2014年月日目录1、编制依据 (4)1.1、施工图: (2)1.2、施工组织设计: (2)1.3、主要规范、规程、标准及图集: (2)1.4、主要法规: (3)1.5、其它:图纸会审、设计变更及洽商: (3)2.工程概况 (3)2.1工程简介 (3)2.2结构概况 (5)3、施工准备: (6)3.1、技术准备: (6)3.2、人员准备: (7)3.3、材料准备: (8)4、施工进度安排: (10)5、施工方法: (10)5.1、楼板支撑架地基要求: (11)5.2、模板支撑体系搭设要求: (12)5.3、剪刀撑的设置要求: (13)5.4、模板支撑体系拆除要求: (14)5.5、模板支撑体系的检查与验收: (14)6、安全保证措施: (16)6.1、预防坍塌事故安全技术措施: (16)6.2、预防高空坠落事故安全技术措施: (17)6.3、监测措施: (18)6.4、季节性施工措施: (20)6.5、其他安全措施: (20)7、应急救援预案: (21)7.1、概况: (21)7.2、机构设置: (22)7.3、应急救援工作程序: (22)7.4、救援方法: (23)8、模板支撑体系计算 (26)8.1、梁模板(扣件钢管架支撑)计算书 (26)8.2、扣件式钢管满堂支撑架(砼结构施工)计算书 (44)9、基础回填土质量要求及保证措施 (56)10、混凝土浇筑方法 (58)11、附图(施工节点图、平面及立面图) (58)1、编制依据:1.1、施工图:1.2、施工组织设计:1.3、主要规范、规程、标准及图集:1.4、主要法规:1.5、其它:图纸会审、设计变更及洽商:2.工程概况2.1工程简介2.2结构概况工程名称:XXX;招标人:XXXX;建设地点:XXXX;总建筑面积:XXXX;合同工期:XXXXX;质量标准:合格;本工程车间为框架结构,为车间的1-9轴线,A-R轴线,各楼层的标高分别为0.00-6.15米为一层,6.15-12.32米,12.32米-18.60米,18.60米-24.20米,轴线间距分别为:1-4轴跨度为24米,4-6轴线为16米,6-9轴线为24米跨。
高大模板专项方案(专家论证)
![高大模板专项方案(专家论证)](https://img.taocdn.com/s3/m/d27cc2c8a1c7aa00b52acb0e.png)
xxxxxxxxxxxxxxxx(xxxxxxxxxxxxx)高大模板及支撑架设计方案施工单位:xxxxxxx编制人: xxxxxxxx编制时间:xxxxxxxxxxxxx目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、设计计算 (3)四、构造要求 (3)五、材料管理 (5)六、验收管理 (5)七、使用管理 (6)八、拆除管理 (6)九、施工图................................................................................................................ 计算书:KZL5支撑架计算.......................................................................................... 计算书:KZL5模板计算.......................................................................................... 计算书:KZL57支撑架计算 .. (19)计算书:KZL57模板计算 (24)计算书:KZL58支撑架计算 (30)计算书:KZL58模板计算 (36)一、工程概况工程名称:xxxxxxxx地址:xxxxxxxxxx结构类型:框架计划工期:300天施工面积:xxxxxxm2总高度:xxxxxm层数:xxx标准层高:3米,转换层层高4.5米。
该转换层面积xxxM2,在地下车库负二层转换,转换层为梁承式结构,上部为剪力墙结构。
转换层框支主梁的主要截面有500×1000,500×1800,600×1500,500×1500,550×2100。
板厚为180,墙、柱、梁、板砼强度等级标号均为C40,结构相对标高为-6.6m。
地下室车库顶板模板方案(专家论证)
![地下室车库顶板模板方案(专家论证)](https://img.taocdn.com/s3/m/049c81f42cc58bd63086bd22.png)
目录1、编制依据 (1)1.1规范、标准、规程 (1)1.2企业标准 (1)1.3施工图纸 (1)1.4施工合同 (2)1.5安全管理法规文件 (2)2、工程概况 (2)2.1概述 (2)2.2施工平面布置图、相关结构平面、剖面图 (3)2.3车库顶板支设重点、特点、难点 (5)3、模架体系选择 (5)3.1确定模架选型原则 (5)3.2确定模架选型 (5)4模架(脚手架)设计方案与施工工艺 (6)4.1技术参数 (6)4.2工艺流程 (8)4.3模架材料、产品质量标准和检验控制措施 (9)4.4检查验收程序 (10)4.5检查验收标准 (10)5、主要管理措施 (11)5.1质量保证措施 (11)5.2成品保护措施 (12)5.3文明安全措施 (12)6、应急预案 (12)6.1重点防范部位 (12)6.2施工过程中的风险 (13)6.3控制措施 (13)6.4施救措施 (13)6.5应急预案的启动条件 (13)7、模架施工图 (13)7.1模架布置平面图、立面图 (13)7.2典型剖面图 (14)7.3监测点布置平面图 (16)8、模板计算书 (17)xxx住宅小区地下车库顶板模板方案1、编制依据1.1规范、标准、规程类别名称编号国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《人民防空工程及验收规范》GB50134-2004 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001行业《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规程》JGJ166-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001地方《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2005 《地下室防水施工技术规程》DB11/367-2006 《建筑施工测量技术规程》DB11/T446-2007 《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008 《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-20031.2企业标准1.2.1《工程技术质量管理标准》Q/ZXJZGJ01-2005;1.2.2总公司为贯彻ISO9002质量管理体系,ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安全健康管理体系而将三个体系整合而成的综合管理体系(编号为ZXJZ/TX0100-2002)。
高支模专项方案(专家论证)
![高支模专项方案(专家论证)](https://img.taocdn.com/s3/m/459b18fcb0717fd5360cdcc7.png)
目录第一节 (1)第二节 (1)一、 (1)二、 (1)三、 (2)四、 (3)第三节 (6)一、 (6)二、 (7)三、 (8)第四节 (8)一、 (8)二、 (8)三、 (14)四、 (15)五、 (16)六、 (17)七、 (17)第五节 (24)一、 (24)二、 (24)三、 (26)四、 (28)第六节 (32)第七节 (33)第八节 (34)第九节 (39)第一节编制依据1、《木结构设计规范》(2005年版)GB 50005-20032、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20104、《钢结构设计规范》GB 50017-20035、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-20116、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20117、《钢管脚手架扣件》GB15831-20068、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20089、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)10、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)11、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》(JGJ 231-2010)12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)13、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)14、《关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等配件管理的通知》(粤建质函【2011】796号)15、广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则16、全套施工图纸17、施工组织设计18、我司相关规定及作业指导书第二节工程概况一、工程基本概况×××××工程含×栋××层生产管理楼、×栋××层通信机房楼、设有1层地下室,地下室为停车库及设备用房。
地下车库模板施工专项方案(专家论证)
![地下车库模板施工专项方案(专家论证)](https://img.taocdn.com/s3/m/7128ed08ba68a98271fe910ef12d2af90242a886.png)
*****三期一组团商品住宅地下车库模板施工专项方案上海******建筑有限公司二零一六年七月目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、模板支撑系统选择 (4)四、模板钢管支撑排架验算计算书 (4)(一)顶板模板计算书 (4)(二)梁模板计算书.................................................... 错误!未定义书签。
(三)柱模板计算书.................................................... 错误!未定义书签。
(四)墙模板计算书 (22)五、模板的制作与安装 (36)六、模板设计 (55)七、模板安装过程中的质量控制 (57)八、模板安装注意事项 (58)九、模板安装允许偏差及检验方法 (59)十、模板拆除注意事项 (60)十一、砼施工方案42 十二、安全事项 (61)十三、成品保护 (63)十四、文明施工要求 (63)十五、事故应急预案措施 (64)附图一、地下车库无梁楼盖及柱帽出支撑节点示意图附图二、地下车库梁及250厚板支撑节点示意图一、工程概况工程名称:*********住宅地下汽车库建设单位:大华(集团)有限公司设计单位:上海市地下空间设计研究总院上海**建筑设计有限公司监理单位:上海**建设工程监理有限公司施工单位:上海******建筑有限公司1、建筑概况:本工程位于上海市宝山区*****,本地下车库为单建式一层小型汽车停车库,层高为3。
60米,框架结构形式,顶板为无梁楼盖,局部层高5米,顶板为梁式楼盖。
总建筑面积7206。
86㎡,共一层,停车位331个,本工程为人防建筑,局部非人防。
耐火等级为一级,采用自动灭火系统。
地下车库分三个防护单元共设三个主要出入口和七个次要出入口,整个地下车库分三个防火分区,每个防火分区人员疏散口不少于两个。
本工程车库顶板面标高相当于绝对标高+4m,室外场地自然地坪相对标高为—0.15m(相当于绝对标高+5。
地下车库施工专项方案2024专家论证
![地下车库施工专项方案2024专家论证](https://img.taocdn.com/s3/m/1357d382ba4cf7ec4afe04a1b0717fd5360cb2fa.png)
地下车库施工专项方案2024专家论证一、需求背景和项目概述地下车库是城市规划和交通规划中的一个重要组成部分,随着城市人口的增加和汽车数量的不断增长,地下车库作为解决停车难问题的重要手段,受到广泛关注。
本文旨在论证2024年地下车库施工专项方案的可行性和效益。
二、项目目标和原则1.目标:建设一个安全、高效、环保、智能的地下停车场,提供便利的停车服务,缓解城市停车难问题。
2.原则:注重安全性、经济性、环境友好性和可持续性。
三、施工方案1.选址:根据城市规划和交通规划,选择适宜的地点建设地下车库,注意交通便捷和社区环境影响等因素。
2.构造类型:根据地质勘察和土地条件,采用合理的地下结构和构造类型,如明挖法、盖挖法或双墙法等。
3.施工工艺:选用先进的施工工艺和设备,如钻孔桩、潜孔灌注桩等加固地基,采用桩承式地下结构。
4.设备设施:根据停车场设计规范,配备合适的设备设施,如通风系统、消防设施、安防设备和智能化管理系统等。
5.施工期限:根据项目规模和施工进度,制定合理的施工期限,并采取措施保证施工进度和质量。
四、环境影响评估1.噪音:施工期间可能会产生一定的噪音污染,采取降噪措施,如隔音设备、围挡等,减少噪音对周边居民的干扰。
2.振动:地下车库施工可能会产生振动,对周边建筑物和地下管线造成一定影响,采取合适的降振措施,如振动监测和振动衰减设备等。
3.污染源控制:施工期间要加强对粉尘、废水和废气等污染源的控制,合理安排施工工艺和设备,避免对环境造成污染。
4.绿化与美化:施工完成后,根据城市绿化规划,在地下车库上方进行合理的绿化和美化,改善周边环境。
五、经济效益和社会效益1.经济效益:地下车库的建设能提高城市土地利用率,增加停车场数量,提高停车位利用率,增加停车收入,同时减少市区交通压力。
2.社会效益:地下车库的建设能有效缓解城市停车难问题,提供便利的停车服务,改善市民出行体验,提升城市形象。
六、综合评估本方案在设计和施工过程中充分考虑了经济性、安全性、环保性和可持续性等因素,通过合理的选址和施工工艺,可以有效解决城市停车难问题,提供便利的停车服务,带来显著的经济效益和社会效益。
高大模板专项施工方案(专家论证)
![高大模板专项施工方案(专家论证)](https://img.taocdn.com/s3/m/bff91181a21614791611285f.png)
嘉州新城九期综合体工程高大模板专项施工方案编制人:审核人:审批人:编制日期:四川恒新建筑有限责任公司目录1. 编制依据 (4)2. 工程概况 (4)2.1. 工程简介 (4)2.2. 工程特点 (5)2.3. 高大模板概况 (6)2.4. 模板选型 (7)3. 施工准备 (7)3.1. 技术准备 (8)3.2. 现场准备 (8)3.3. 劳动力准备 (9)3.4.材料准备 (9)3.5. 机具准备 (10)4. 模板施工方法 (10)4.1. 梁模板施工 (11)4.2. 板模板施工 (13)5. 模板拆除 (15)5.1. 拆模注意事项 (15)5.2. 底模拆除时的混凝土强度要求 (15)6. 质量保证措施 (16)6.1. 质量标准 (16)6.2. 模板制作允许偏差: (17)6.3. 模板安装允许偏差及检查方法 (17)6.4. 控制措施 (18)6.4.1模板安装控制措施. (19)7. 木模板成品保护 (19)8. 安全文明施工 (20)8.1. 文明施工具体措施 (20)8.2. 安全措施 (21)9. 计算书 (22)9.1 梁模板支撑计算 (24)9.2 楼板模板支撑计算 (31)一、编制依据1、本工程设计图纸2、本工程图纸会审记录、设计变更通知单3、本工程施工组织设计4、建筑施工手册第四版5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)6、建筑施工模板安全技术JGJ162-20087、钢管脚手架扣件GB15831-20068、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号二、工程概况2.1工程简介2.2 工程特点本工程地下车库梁、板模板采用木模板、支撑体系采用扣件式钢管支撑体系;由于地下车库的施工总荷载大于10KN/m2(板180mm厚)、集中线荷载大于15KN/m(梁300mm宽X3000mm高),地下车库梁、板模板支撑体系为高大模板支撑体系;根据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号相关规定编制此专项施工方案。
车库模板方案专家论证
![车库模板方案专家论证](https://img.taocdn.com/s3/m/b34e5e13b7360b4c2e3f64cd.png)
XXXXXXXXXXXXX工程车库模板施工方案编制:审核:审批:XXXXXXX建设工程有限责任公司二零一三年五月目录1、工程概况 (1)1.1 工程总概述 (1)1.3、方案设计的依据: (2)2、模板工程方案设计 (2)2.1 模板材料选择和方案总述 (2)2.2 支模构件模架具体设计 (5)3承重架施工安全技术措施 (9)3.1 具体施工要求 (9)3.2 模板制作加工 (9)3.3 模板现场安装 (10)3.4 模板拆除 (10)4、模板支撑体系监测、监控措施 (12)5、模板支撑系统验收记录表 (13)6、安全应急预案 (14)7、附:模板及支架力学计算书 (15)8、附图: (31)1、工程概况1.1 工程总概述1.1.1一般概况(1)项目名称 XXXXXXX人防车库(2)项目地点 XXXXXXX(3)建设单位 XXXXX地产开发有限公司(4)主体结构设计 XXX设计研究院有限公司(5)岩土勘察 XXXXX工程勘察院(6)总包施工 XXXXXX建设工程有限责任公司(7)监理单位 XXXXX工程咨询监理有限责任公司1.1.2工程概况和结构特点:(1)本工程车库建筑面积为3850平方米,为复建式单层人防工程。
平时为地下汽车库,相对工程顶板面相对标高为3.700。
3#车库分段图(2)结构设计概况:梁截面:500*900、700*900、车库出口顶梁350*1750(上翻梁);板:车库顶板厚350和400mm,属超承重支模施工方案,按建质【2009】87号文需进行专项方案编制并进行专家论证。
柱:柱截面500*600等梁、板砼强度C35。
墙:剪力墙厚300。
承重架支设在地下室底板砼地坪面上,且承重杆下垫槽钢或50厚实木板。
1.3、方案设计的依据:本工程设计图纸本工程的图纸交底等技术文件简明施工计算手册(江正荣、朱国梁编著)《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》(沪DG/TJ08-16-2011)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008、J814-2008)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)本工程施工组织设计2、模板工程方案设计2.1 模板材料选择和方案总述2.1.1面板:现浇构件模板面板选用1800mm*900 mm *18mm漆面胶合板,有产品合格证。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
XXXXXXX小区(13#、14#、15#楼及D区地下室)高大模板及支撑架设计方案施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制人: XXXXXXX编制时间:XXXX年X月X日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、设计计算 (3)四、构造要求 (3)五、材料管理 (5)六、验收管理 (6)七、使用管理 (6)八、拆除管理 (6)九、施工图................................................................................................................计算书:KZL5支撑架计算..........................................................................................计算书:KZL5模板计算..........................................................................................计算书:KZL57支撑架计算 (19)计算书:KZL57模板计算 (24)计算书:KZL58支撑架计算 (30)计算书:KZL58模板计算 (36)一、工程概况工程名称:XXXXXXXXX小区13#、14#、15#楼及D区地下室工程地址:XXXXXXXXXXXX结构类型:框架计划工期:300天施工面积:41000m2总高度:34.9m层数:9+1标准层高:3米,转换层层高4.5米。
该转换层面积13#、14#、15#楼共计约2500M2,在地下车库负二层转换,转换层为梁承式结构,上部为剪力墙结构。
转换层框支主梁的主要截面有500×1000,500×1800,600×1500,500×1500,550×2100。
板厚为180,墙、柱、梁、板砼强度等级标号均为C40,结构相对标高为-6.6m。
二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)5、《直缝电焊钢管》(GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》(GB/T3092)、《碳素结构钢》(GB/T700)6、《钢管脚手架扣件》(GB/5831-2006)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011年版三、设计计算本工程有3根框架梁需要编制高大模板专项方案并经过专家论证分别是:KZL5 位于-6.6米层D-7轴上D-N至D-Q轴KZL57 位于-6.6米层D-h轴上D-7至D-9轴KZL58位于-6.6米层D-h轴上D-9至D-10轴详见附录计算书四、构造要求1 架体总体要求(1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。
(2)支模架体高宽比:模板支架的整体高宽比不应大于5。
2架体立柱1梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定,以满足支撑系统的稳定性。
2可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下,进行平均分配确定歩距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
3 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.0mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
5 钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托。
6 扣件式钢管立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。
(6) 采用扣件式钢管立柱时,严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
(4)可调托座使用:可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
梁底立杆应按梁宽均匀设置,其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm,另外,使用可调托座必须解决两者连接节点问题3 架体水平杆(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
(2) 搭设要求:水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定:a 对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3;b 搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
(3) 主节点处水平杆设置:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
4剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成,要求根据工程结构情况具体说明设置数量注意:对于超高大跨大荷重支模架要针对性设置并绘图表示(1) 设置数量,模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑:a模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;b模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
(2) 剪刀撑的构造应符合下列规定:a每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45︒~60︒之间。
倾角为45︒时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;倾角为60︒时,则不应超过5根;b剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;c剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;d设置水平剪刀撑时,有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。
5 周边拉接(1) 一般支模架体,模板支架高度超过4m时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑,模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件(墙、柱等)通过连墙件进行可靠连接。
(2) 超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。
五、材料管理1 钢管、扣件(1) 材质:引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的相关规定(2)验收与检测,采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。
并且使用前必须进行抽样检测。
钢管外观质量要求:a 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差;钢管表面锈蚀深度;钢管的弯曲变形应符合附录E的规定;c 钢管应进行防锈处理。
扣件外观质量要求:a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用;b 扣件应进行防锈处理。
2 技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐,详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理六、验收管理(1) 验收程序模板支架投入使用前,应由项目部组织验收。
项目经理、项目技术负责人和相关人员,以及监理工程师应参加模板支架的验收。
对高大模板支架,施工企业的相关部门应参加验收。
(2) 验收内容a 材料——技术资料b参数——专项施工方案c 构造——专项施工方案和本规程(3) 扣件力矩检验安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。
(4) 验收记录按相关规定填写验收记录表。
七、使用管理1 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
脚手架不得与模板支架相连。
2 模板支架使用期间,不得任意拆除杆件,当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。
3架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时,需采取措施(编制补充专项施工方案),重新验收。
4 混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理;混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。
八、拆除管理1 拆除时间:必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求。
2 拆除方法:模板支架拆除时,应按施工方案确定的方法和顺序进行,拆除作业必须由上而下逐步进行,严禁上下同时作业。
分段拆除的高差不应大于二步。
设有附墙连接件的模板支架,连接件必须随支架逐层拆除,严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架;多层建筑的模板支架拆除时,应保留拆除层上方不少于二层的模板支架,模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内,卸料时应符合下列规定:a 严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面;b 运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养,剔除不合格的钢管、扣件,按品种、规格随时码堆存放。
3梁、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并应分段分片进行,严禁成片撬落或成片拉拆。
4 拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。
5 拆除模板时,严禁用铁棍或铁锤乱砸,已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。
6 严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。
7 待分片、分段的模板全部拆除后,方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放,并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂,堆码备用。
KZL5扣件钢管高支撑架计算书计算依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。
计算参数:模板支架搭设高度为4.5m,梁截面 B×D=550mm×2100mm,立杆的纵距(跨度方向) l=0.85m,立杆的步距h=1.50m,梁底增加3道承重立杆。
面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。
木方40×80mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm2。