变压器检验方法
变压器试验方法及过程
变压器试验方法及过程1.绝缘电阻测验绝缘电阻测验用于检验变压器的绝缘性能。
试验中将低压侧和高压侧各相的绕组分别与地绝缘，并施加一定的直流电压，测量绝缘电阻值。
该试验通常在变压器制造完成后进行。
2.短路阻抗测定试验短路阻抗测定试验用于测定变压器的短路阻抗。
试验时，将低压侧绕组短路，施加一定电压在高压侧绕组上，测量高压侧电流和电压的比值，即为短路阻抗的测量值。
该试验用于评估变压器的负荷能力和短路能力。
3.空载试验空载试验用于测量变压器的空载电流、空载损耗和功率因数。
试验时，将变压器的低压侧绕组开路，施加额定电压在高压侧绕组上，测量高压侧的电流、电压和功率因数。
4.负载试验负载试验用于测量变压器在额定负载下的电压调整能力、负载损耗和温升。
试验时，将变压器连接到额定负载上，施加额定电压，持续一定时间，测量各相的电流、电压、负载损耗和温度变化。
5.相差试验相差试验用于测量变压器各相之间的电压差，以验证变压器的电压分配是否均匀。
试验时，将变压器的低压侧绕组短路，高压侧绕组接入额定电压，测量各相的电压差。
6.过渡特性试验过渡特性试验用于测量变压器的响应速度和稳定性，以评估变压器在瞬态工况下的性能。
试验时，施加电压脉冲或正弦波在变压器的高压侧绕组上，测量低压侧的电压响应时间和稳定性。
上述试验方法是常见的变压器试验方法，不同类型和规模的变压器可能需要进行不同的试验，以确保其性能与要求相符。
在试验过程中，要严格遵守相关标准和安全操作规程，做好试验记录和数据分析，及时发现和解决问题，确保变压器的运行安全和可靠性。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于将电能从一个电路传输到另一个电路，起到改变电压、电流和功率的作用。
为了确保变压器的正常运行和安全使用，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验前准备1. 检查变压器的运行记录和维护记录，了解变压器的使用情况和维护情况。
2. 检查变压器周围的环境，确保检验工作的安全进行。
3. 准备检验所需的设备和工具，包括检验仪器、测量工具、绝缘材料等。
三、外观检查1. 检查变压器外壳和绝缘罩的完整性，是否有损坏或漏油现象。
2. 检查变压器接线端子的紧固情况，是否有松动或腐蚀现象。
3. 检查变压器的冷却系统，包括冷却器、冷却风机等，确保其正常运行。
四、绝缘电阻测量1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量绝缘电阻时，应按照变压器的额定电压和绝缘等级要求进行。
五、变比测量1. 使用变比测试仪对变压器的变比进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量变比时，应按照变压器的额定电压和变比要求进行。
六、负载损耗测量1. 使用负载损耗测试仪对变压器的负载损耗进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量负载损耗时，应按照变压器的额定电压和负载损耗要求进行。
七、局部放电检测1. 使用局部放电检测仪对变压器的局部放电情况进行检测。
2. 检测前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 检测局部放电时，应按照变压器的额定电压和局部放电要求进行。
八、绝缘油检测1. 采集变压器绝缘油样品，并送至实验室进行绝缘油检测。
2. 检测项目包括绝缘油的介质损耗、介质电阻、水分含量等。
3. 根据检测结果，评估变压器绝缘油的质量和绝缘性能。
九、检验报告编写1. 根据检验结果，编写详细的检验报告。
电力变压器检验报告
电力变压器检验报告一、概述电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备之一，对于电能的传输和分配起着关键性作用。
为了保证变压器的正常运行和安全性，需要进行定期的检验和测试。
本报告针对电力变压器进行了检验，并提供了详细的测试结果和分析。
二、检验内容及方法1.外观检查：通过肉眼观察变压器外观是否完整、无损坏以及有无异常情况。
2.绝缘电阻测试：采用万用表对主绕组和绝缘套管进行电阻测试，以评估绝缘性能。
3.绝缘电压试验：采用高压绝缘电阻仪对变压器进行耐压试验，检测绝缘强度是否满足标准要求。
4.变比测试：采用数字化变比测试仪对变压器的变比进行测量，验证变压器的变比是否正常。
5.空载损耗和空载电流测试：通过电源和功率表对变压器的空载损耗和空载电流进行测量，并计算其性能指标。
6.负载损耗和负载电流测试：通过电源和功率表对变压器的负载损耗和负载电流进行测量，并计算其性能指标。
7.温度升高试验：通过测量变压器温升，评估变压器的散热情况和温度容限。
三、检验结果与分析1.外观检查：经过外观检查，变压器外观完整，无明显损坏，表面清洁整洁，没有异味，没有渗漏现象，符合外观要求。
2.绝缘电阻测试：主绕组的绝缘电阻为200MΩ，绝缘套管的绝缘电阻为150MΩ，均满足标准要求，表明绝缘性能良好。
3.绝缘电压试验：变压器通过1分钟2500V的高压绝缘电压试验，无击穿和闪络，绝缘强度符合标准要求。
4.变比测试：根据数字化变比测试仪的测量结果，变压器的变比为10kV/400V，与设计要求一致，变比正常。
5.空载损耗和空载电流测试：变压器的空载损耗为500W，空载电流为0.6A，低于额定值，性能良好。
6.负载损耗和负载电流测试：变压器在额定负载下的负载损耗为1000W，负载电流为2A，符合标准要求，性能良好。
7.温度升高试验：在额定负载条件下，变压器温度升高为30℃，低于允许的极限值，表明散热良好。
综上所述，该电力变压器通过了各项检验，各项性能指标均符合要求，绝缘性能好，运行稳定，散热良好，可以正常投入使用。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器的检验作业，确保其安全运行和性能稳定。
本指导书适合于各类变压器的检验作业，包括但不限于油浸式变压器和干式变压器。
在进行变压器检验作业时，必须严格按照本指导书的要求进行操作，以确保检验结果的准确性和可靠性。
二、检验前的准备工作1. 检查变压器的外观和绝缘状况，确保无明显的损坏或者污染。
2. 检查变压器的接线端子和接地装置，确保连接坚固可靠。
3. 检查变压器的冷却系统，包括通风系统和冷却油系统，确保正常运行。
4. 检查变压器的保护装置和仪表，确保正常工作。
5. 准备好所需的检验设备和工具，包括电流表、电压表、绝缘电阻测试仪等。
三、检验内容和方法1. 变压器的外观检验1.1 检查变压器的接地装置和接线端子，确保连接坚固可靠。
1.2 检查变压器的冷却系统，包括通风系统和冷却油系统，确保正常运行。
1.3 检查变压器的绝缘状况，包括外壳、绝缘子和绝缘垫片等，确保无明显的损坏或者污染。
1.4 检查变压器的标志和铭牌，确保完整清晰。
2. 变压器的电气性能检验2.1 检测变压器的电阻2.1.1 使用电阻表测量变压器的绕组电阻，记录测量值。
2.1.2 检查绕组电阻是否符合设计要求。
2.2 检测变压器的绝缘电阻2.2.1 使用绝缘电阻测试仪测量变压器的绝缘电阻，记录测量值。
2.2.2 检查绝缘电阻是否符合设计要求。
2.3 检测变压器的短路阻抗2.3.1 使用电压表和电流表测量变压器的短路阻抗，记录测量值。
2.3.2 检查短路阻抗是否符合设计要求。
2.4 检测变压器的负载损耗2.4.1 使用电压表和电流表测量变压器的负载损耗，记录测量值。
2.4.2 检查负载损耗是否符合设计要求。
四、检验记录和报告1. 检验记录1.1 记录变压器的基本信息，包括型号、规格、创造厂家等。
1.2 记录变压器的外观检验结果。
1.3 记录变压器的电气性能检验结果。
2. 检验报告2.1 汇总变压器的检验记录。
变压器检测方法范文
变压器检测方法范文变压器是电力系统中常见的电气设备之一，用于改变电压的大小，实现电能的传输和分配。
为了保证变压器的正常运行，需要进行定期的检测和维护。
本文将详细介绍变压器的检测方法。
一、外观检查外观检查是变压器检测的第一步，通过对变压器外部的检查可以初步判断变压器的工作状态。
外观检查主要包括以下内容：1.检查变压器是否存在漏油现象，如发现漏油，需要及时进行补充或更换变压器油。
2.检查变压器外壳是否存在破损或变形情况，如存在需要进行修复或更换。
3.检查变压器绝缘外壳是否正常，如存在破损或腐蚀需要及时进行修复或更换。
二、温度检测变压器的温度检测是非常重要的，可以判断变压器的运行是否正常，是否存在异常情况。
温度检测主要包括以下内容：1.使用红外线测温仪对变压器的各部位进行测温，记录下各部位的温度数据。
2.对变压器的冷却器、油温计、温度表等设备进行检查和测试，确保其正常工作。
三、油质检测变压器油是变压器正常运行的重要部分，油质的好坏直接影响到变压器的工作状态。
油质检测主要包括以下内容：1.取样检测：定期对变压器的油进行取样检测，了解油质是否正常，是否存在污染物或水分等情况。
2.闪点测定：通过闪点测定仪对变压器油进行测试，确保其闪点符合标准要求。
3.凝点测定：通过凝点测定仪对变压器油进行测试，确保其凝点符合标准要求。
四、电性能检测电性能检测是对变压器内部电气元件的工作状况进行检测，主要包括以下内容：1.绝缘电阻测定：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测定，确保其绝缘性能良好。
2.交流电阻测定：使用交流电阻测试仪对变压器的电阻进行测定，确保其内部电阻正常。
3.唤醒电流测试：对变压器的唤醒电流进行测试，判断变压器的状态是否正常。
五、机械检测机械检测主要是对变压器的机械部件进行检查和测试，确保其正常工作。
机械检测主要包括以下内容：1.检查变压器的冷却器和风扇是否正常工作，确保变压器散热良好。
2.检查变压器的绝缘件是否正常，如绝缘垫片、绝缘材料等，确保其完好。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保变压器的正常运行和安全性。
本指导书适合于各类变压器的检验工作。
二、检验前准备1. 确保所有操作人员已接受相关培训，并具备相关技能和知识。
2. 确保所有检验设备和工具的准确性和完好性。
3. 确保检验区域安全，并采取必要的防护措施。
三、检验步骤1. 外观检查a. 检查变压器外壳是否完好，无明显损坏。
b. 检查变压器冷却系统是否正常运行。
c. 检查变压器绝缘材料是否完好，无裂纹或者破损。
2. 内部检查a. 检查变压器内部是否有异物或者积尘，必要时进行清理。
b. 检查变压器绕组是否松动或者变形，必要时进行修复。
c. 检查变压器油位是否正常，必要时进行添加或者更换。
3. 绝缘电阻测量a. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。
4. 功率损耗测量a. 使用功率损耗测试仪对变压器的功率损耗进行测量。
b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。
5. 绕组电阻测量a. 使用绕组电阻测试仪对变压器的绕组电阻进行测量。
b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。
6. 转向性试验a. 使用转向性测试仪对变压器的转向性进行试验。
b. 确保试验结果符合规定的标准值范围。
7. 绝缘油测试a. 取样变压器绝缘油，并送至实验室进行绝缘油测试。
b. 确保测试结果符合规定的标准值范围。
8. 交流耐压试验a. 使用交流耐压测试仪对变压器进行耐压试验。
b. 确保试验结果符合规定的标准值范围。
9. 整体性能测试a. 对变压器进行整体性能测试，包括负载损耗、温升等。
b. 确保测试结果符合规定的标准值范围。
四、检验记录与报告1. 检验记录a. 对每一项检验步骤进行详细记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等。
b. 确保记录准确、完整。
2. 检验报告a. 根据检验记录编制检验报告。
b. 报告中应包括检验结果、异常情况、建议的修复措施等。
变压器抽检方案
变压器抽检方案1. 引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于改变电压水平，并确保电能的安全传输和分配。
为了确保变压器的正常运行和安全性，抽检变压器的工作是必不可少的。
本文将介绍一种变压器抽检方案，以确保变压器的性能和可靠性。
2. 抽检内容变压器抽检方案主要包括对以下几个方面进行检验和评估：2.1 温度和湿度测试变压器温度和湿度是其正常运行的重要指标。
抽检时需要测量变压器的温度和湿度，并与标准值进行对比。
如果温度和湿度超过了预设的范围，可能会导致变压器运行不稳定或损坏。
2.2 绝缘电阻测试变压器的绝缘电阻是评估其绝缘状况的重要指标。
抽检时需要测量变压器的绝缘电阻，并与标准值进行对比。
如果绝缘电阻过低，可能会导致电流泄露和设备故障。
2.3 油质检测变压器油是变压器正常运行的重要保障，抽检时需要对变压器油进行质量检测。
常用的油质检测指标包括酸度、介质损耗、介电强度等。
如果油质差异过大或出现异常现象，可能会导致变压器内部故障。
2.4 外观检查变压器的外观检查可以评估其机械性能和外部损伤情况。
抽检时需要对变压器的外壳、接线端子等进行仔细检查，并记录可能存在的问题，如锈蚀、裂纹等。
3. 抽检频率变压器抽检的频率应根据具体情况进行确定。
通常情况下，建议按照以下频率进行变压器抽检：•新安装的变压器：首次投运后6个月进行抽检，以确保安装质量和性能。
•正常运行的变压器：每隔12个月进行一次抽检，以评估其运行状态和健康状况。
•错峰检测：定期将部分变压器进行抽检，以确保全面的变压器抽检工作能够得到落实。
4. 抽检方法变压器抽检可以采用以下方法进行：4.1 人工检查人工检查是最常用的变压器抽检方法之一。
通过对变压器外观的观察和检查，可以发现一些明显的问题或异常情况，如外壳破损、接线松动等。
人工检查过程中应注意安全操作和细致观察，确保变压器的完整性和安全性。
4.2 仪器测试仪器测试是对变压器参数进行精确测量和分析的方法。
变压器检验作业指导书 (2)
变压器检验作业指导书标题：变压器检验作业指导书引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备，对其进行定期检验是保证电力系统正常运行和延长设备寿命的重要措施。
本文将详细介绍变压器检验作业指导书的内容和要点。
一、检验前准备1.1 确认检验周期：根据变压器的使用情况和厂家要求，确定检验周期。
1.2 准备检验设备：准备好检验所需的仪器设备，确保设备正常运行。
1.3 确认检验人员：确定参与检验的人员，确保其具备相关专业知识和经验。
二、检验内容2.1 外观检查：检查变压器外观是否有损坏、漏油等情况。
2.2 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器绝缘进行测试。
2.3 油质检测：取样检测变压器绝缘油的质量和污染程度。
三、检验方法3.1 视觉检查：通过目视检查变压器外观情况，包括外壳、冷却器等。
3.2 仪器检测：使用专业仪器对变压器绝缘电阻、局部放电等进行检测。
3.3 取样检测：按照标准要求取样检测变压器绝缘油的质量。
四、检验记录4.1 检验报告：对检验结果进行记录和整理，形成检验报告。
4.2 检验数据：将检验所得数据进行归档保存，备查。
4.3 故障分析：对检验中发现的问题进行分析和处理，及时修复。
五、检验后处理5.1 维护保养：根据检验结果进行维护保养，确保变压器正常运行。
5.2 记录归档：将检验记录和报告进行归档保存，方便日后查阅。
5.3 定期复检：根据检验周期要求，定期对变压器进行复检，确保设备安全可靠。
结论：通过本文的介绍，读者可以了解变压器检验作业指导书的主要内容和要点，希望对变压器检验工作有所帮助。
变压器是电力系统中重要的设备，定期检验对保障电力系统安全稳定运行具有重要意义。
变压器测试方法及过程
变压器测试方法及过程变压器是电力系统中重要的电力设备，用于变换交流电压的大小。
为了保证变压器的正常运行和安全使用，需要对其进行定期的测试和检验。
本文将介绍变压器测试的方法及过程。
变压器测试通常包括常规测试、特殊测试和试验。
常规测试包括变压器的外观检查、绝缘电阻测试、变比测试、空载损耗测试和短路阻抗测试。
特殊测试包括温升试验、局部放电试验和泄露测试。
试验包括部分放电测量、局部放电测量和交流电压试验。
在进行变压器的测试之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要确定测试变压器的类型和型号，并准备好相应的测试设备和仪器。
其次，需要检查测试设备和仪器的状态，确保其正常工作。
还需要确保测试人员具备相关的技术知识和操作经验。
最后，应制定详细的测试计划和程序，并做好相应的记录和报告。
变压器的外观检查是测试的第一步。
在这个步骤中，测试人员需要仔细观察变压器的外观，检查是否有损坏、油渍和杂质等情况。
同时，还需要检查变压器的标志、接线、绝缘子和接地等部分是否正常。
绝缘电阻测试是测试变压器绝缘性能的重要指标。
在这个测试中，测试人员需要使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
测量时，需要注意绝缘电阻的极限值，以确定变压器的绝缘性能是否满足要求。
变比测试是测试变压器变比准确性的重要指标。
在这个测试中，测试人员需要使用变比测试仪对变压器的变比进行测量。
测量时，首先需要连接测试仪器和变压器，然后进行相应的操作和记录。
通过对变比测试的结果进行分析，可以判断变压器的变比准确性是否满足要求。
空载损耗测试是测试变压器空载时损耗的重要指标。
在这个测试中，测试人员需要将变压器连接到测试设备上，并对其进行相应的操作和记录。
通过对空载损耗的测量和计算，可以判断变压器的能效和质量性能是否达到标准要求。
短路阻抗测试是测试变压器在短路状态下的电流和电压特性的重要指标。
在这个测试中，测试人员需要连接测试设备和变压器，并对其进行相应的操作和记录。
通过对短路阻抗的测量和计算，可以判断变压器的短路能力和稳定性是否满足要求。
变压器的检验流程
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变压器的空载试验和短路试验
变压器的空载试验和短路试验变压器的空载试验和短路试验是测试变压器性能和质量的两种最基本的方法。
这两种试验是对变压器进行全面的检验，用于确保变压器的正常运行和长期稳定性。
在本文中，我将详细介绍变压器的空载试验和短路试验，包括它们的目的、过程和结果分析。
一、空载试验1.1目的变压器的空载试验是在变压器的二次侧不接负载的情况下进行的一种试验。
这种试验的目的是确定变压器的空载电流、空载损耗、电阻和电感等参数，以评估变压器的质量和性能。
1.2过程变压器的空载试验通常在厂家出厂前进行。
首先，将电压表和电流表连接到变压器的一次侧和二次侧，分别测量变压器的一次侧电压和二次侧电压，以及一次侧电流和二次侧电流。
在这个过程中，需要注意测量的电压和电流值是否在额定值范围内，以确保测试的准确性。
1.3结果分析变压器的空载试验结果包括空载电流、空载损耗、电阻和电感等参数。
空载电流是指在二次侧未接负载的情况下，变压器一次侧的电流值。
空载损耗是指变压器在空载状态下的功率损耗，通常包括铁损耗和漏损耗。
电阻和电感则是指变压器的等效电阻和等效电感。
通过对空载试验结果的分析，可以评估变压器的质量和性能。
如果空载损耗和空载电流较高，说明变压器存在较大的损耗和能量浪费，需要进行调整或更换。
如果电阻和电感不符合设计要求，也需要进行相应的调整或更换。
二、短路试验2.1目的变压器的短路试验是在变压器的二次侧短路的情况下进行的一种试验。
这种试验的目的是确定变压器的短路阻抗、短路电流和额定功率等参数，以评估变压器的质量和性能。
2.2过程变压器的短路试验需要在专门的试验场地进行，通常由专业技术人员进行操作。
试验前需要进行安全检查，以确保试验场地和设备符合要求，避免因操作不当而导致事故发生。
试验时，首先需要将变压器的二次侧短路，然后将电压表和电流表连接到变压器的一次侧和二次侧，分别测量变压器的一次侧电压和二次侧电压，以及一次侧电流和二次侧电流。
在这个过程中，需要注意测量的电压和电流值是否在额定值范围内，以确保测试的准确性。
变压器年度检验内容
变压器年度检验内容
一、外观检查
1.检查变压器的外观，包括外壳是否完好、有无渗漏、表面涂层是否完好等。
2.检查变压器内部零件是否完好，有无锈蚀、松动等现象。
3.检查变压器周围环境是否清洁，有无杂物、灰尘等影响安全的因素。
二、绝缘电阻测试
1.采用绝缘电阻测试仪进行测试，测量变压器各部分绝缘电阻是否符合要求。
2.测试变压器高压侧对低压侧及地之间的绝缘电阻、低压侧对地之间的绝缘电阻。
3.测试变压器线圈之间、线圈与铁芯之间的绝缘电阻。
三、变压器油化验
1.化验变压器油的性能指标，包括粘度、酸值、水份等。
2.对变压器油进行耐压试验，检查油的电气性能是否符合要求。
3.对变压器油进行耐腐蚀性试验，检查油对金属的腐蚀情况。
四、机械强度测试
1.对变压器进行承受压力和承受弯曲等机械性能测试。
2.对变压器的连接部位进行检查，确保螺栓等紧固件固定良好。
3.检查变压器的运输部件和装置是否完好，能否保证安全运行。
五、局部放电测试
1.对变压器进行局部放电测试，检查变压器在高压下的电气性能。
2.对变压器进行操作波试验，检查变压器的绝缘性能。
3.对变压器进行雷电冲击试验，检查变压器在雷电冲击下的性能。
六、耐压试验
1.对变压器的线圈进行耐压试验，检查线圈的电气性能是否符合要求。
2.对变压器的铁芯进行耐压试验，检查铁芯的电气性能是否符合要求。
3.对变压器的外壳进行耐压试验，检查外壳的电气性能是否符合要求。
变压器检验报告
变压器检验报告一、引言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备之一，它的正常运行对于电力系统的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的正常运行，需要定期对其进行检验和测试，并生成变压器检验报告。
本报告旨在对某一变压器的检验结果进行总结和分析，为设备运维和故障排除提供参考依据。
二、检验目的本次变压器检验的主要目的是评估设备的运行状态，包括变压器的绝缘性能、温升、负载能力等重要指标。
通过检验分析，可以判断变压器是否存在潜在故障隐患，并制定相应的维修和保养计划。
三、检验内容及方法1. 绝缘电阻测量：采用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘性能进行测量，主要测量点包括高压绕组与地之间、高压绕组与低压绕组之间、低压绕组与地之间的绝缘电阻值。
2. 温升测试：通过测量变压器的绝缘电阻值和负载电流，计算变压器的温升情况。
在测试过程中，需注意测量持续时间和负载电流的稳定性。
3. 负载能力测试：根据设备额定容量和负载电流，对变压器的负载能力进行评估。
通过逐步增加负载电流，并观察变压器运行温度和振动情况，判断变压器是否能够承担额定负荷。
4. 空载损耗测量：通过空载测试，测量变压器的空载损耗和空载电流。
根据测试结果，评估变压器的能效水平和节能潜力。
5. 短路阻抗测量：通过短路阻抗测试，测量变压器的短路电流和短路阻抗。
短路阻抗是评估设备对电力系统短路故障的影响能力的重要指标。
四、检验结果分析1. 绝缘电阻测量结果显示，变压器的绝缘性能处于正常范围内，各测量点的绝缘电阻值符合设计要求。
2. 温升测试结果表明，变压器的温升情况良好，未出现异常。
根据计算结果，可以确认变压器在额定负荷下可正常运行。
3. 负载能力测试显示，变压器能够承担额定负荷，并具备一定的过载能力。
在测试过程中，未出现温度异常或振动过大的情况。
4. 空载损耗测量结果表明，变压器的空载损耗和空载电流符合设计要求，说明变压器具备较高的能效水平和节能潜力。
5. 短路阻抗测量结果显示，变压器具备较高的短路电流和短路阻抗，具有良好的抗短路能力。
变压器安全检验实施细则
变压器安全检验实施细则变压器是电能传输和分配系统的重要设备，它的安全运行对于保障电力系统的正常运行具有重要意义。
为了确保变压器的安全性和有效性，需要进行定期的安全检验。
下面是关于变压器安全检验的实施细则。
一、检验周期变压器的安全检验周期一般为一年一次。
对于额定电压低于1kV的变压器，检验周期可延长至两年一次。
对于新安装的变压器，其首次检验应在投入运行前进行。
二、检验内容1.外观检查对变压器的外部进行全面检查，包括变压器外壳、绝缘套管、引线、接地装置等部件，检查是否有明显的损坏、腐蚀或松动现象。
2.绝缘性能检测采用绝缘电阻测试仪对变压器的主绝缘间隙和绕组与地之间的绝缘电阻进行测量，其绝缘电阻值应达到相关标准的要求。
3.空载损耗测试将变压器从任何外部电源断开，通过电压表和电流表测试变压器的空载电压和空载电流，并计算其空载损耗。
空载损耗应与变压器设计参数相符合。
4.负载损耗测试通过负载开关和负载电流表对变压器进行负载测试，测量其负载电流和负载损耗。
5.局部放电检测使用局部放电检测仪对变压器的主绝缘及绕组进行局部放电检测，并记录检测结果。
局部放电检测结果应符合相关标准的要求。
6.油质检测对变压器的油质进行化验分析，包括油中水分、溶解气体、杂质等指标的检测。
检测结果应符合相关标准的要求。
三、检验方法1.外观检查对变压器的外部进行目测检查，并使用手触摸外壳表面检查温度是否正常。
如出现明显的损坏或温度异常现象，应进行更详细的检查和测试。
2.绝缘性能检测采用绝缘电阻测试仪对绝缘电阻进行测量，应注意保持测试环境的干燥，并确保测试仪器的准确性。
3.空载损耗测试断开变压器与外部电源的连接，使用电压表和电流表测量其空载电压和空载电流，并计算得出其空载损耗。
4.负载损耗测试通过外部负载开关和负载电流表对变压器进行负载测试，测量其负载电流和负载损耗。
5.局部放电检测使用局部放电检测仪连接到变压器的主绝缘和绕组上进行局部放电检测，记录检测结果。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保变压器的安全运行和性能符合标准要求。
本指导书适合于各类变压器的检验工作。
二、检验前准备1. 确定检验范围：根据变压器的类型和规格，确定需要进行的检验项目。
2. 准备检验设备：包括电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、温度计等。
3. 确保安全：检查变压器周围环境，确保无明火、易燃物品等危（wei）险因素。
三、检验步骤1. 外观检查- 检查变压器外壳是否完好，有无变形、裂纹等损坏情况。
- 检查接线端子是否紧固，无松动现象。
- 检查冷却系统是否正常，散热器是否清洁。
2. 绝缘电阻测试- 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试。
- 测试前应确保变压器已停电，并断开所有连接。
3. 电气参数测试- 测量变压器的额定电压、额定电流、短路阻抗等参数。
- 根据变压器的规格和标准要求，进行相应的测量和记录。
4. 负载性能测试- 将变压器连接到负载电路上，进行负载性能测试。
- 测试过程中应监测变压器的温度、电流等参数，并记录数据。
5. 绝缘油分析- 采集变压器绝缘油样品，送至实验室进行绝缘油分析。
- 根据分析结果，评估变压器的绝缘状态和潜在故障风险。
6. 检验报告编写- 根据实际检验结果，编写详细的检验报告。
- 报告中应包括变压器的基本信息、检验项目、检验结果、存在的问题及建议等内容。
四、检验要求1. 检验过程中，应严格按照标准要求进行操作，确保测量的准确性和可靠性。
2. 检验设备应经过校准，并定期检查和维护，确保其正常工作。
3. 检验人员应具备相关的专业知识和技能，并遵守相关安全操作规程。
4. 检验报告应及时编写和归档，以备后续参考和分析。
五、安全注意事项1. 在检验过程中，严禁触摸带电部件，必要时应佩戴绝缘手套和其他个人防护装备。
2. 在进行绝缘电阻测试和负载性能测试时，应遵循相应的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
3. 如发现变压器存在明显的安全隐患或者故障，应及时住手检验工作，并采取相应的措施进行修复或者更换。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器检验作业的执行，确保变压器的安全运行和质量可靠。
本指导书适合于各类变压器的检验工作，包括新购变压器的出厂检验、现场变压器的接收检验以及定期的运行检验。
通过本指导书的执行，能够确保变压器的性能符合设计要求，同时提前发现潜在问题，采取相应措施进行修复或者更换，以保证变压器的安全运行。
二、检验前准备1. 检查检验设备和工具的完好性和准确性，确保其能够满足检验要求。
2. 检查变压器的外观，确认无明显的损坏或者变形。
3. 检查变压器的接线端子，确保连接坚固，无松动现象。
4. 检查变压器的冷却系统，确认冷却介质充足，冷却系统正常运行。
5. 检查变压器的绝缘系统，包括绝缘油和绝缘材料，确保其正常运行和绝缘性能良好。
三、检验内容及方法1. 外观检查通过肉眼观察变压器的外观，检查是否有明显的损坏、腐蚀、漏油等现象，以及接线端子是否连接坚固。
2. 冷却系统检查检查变压器的冷却系统，包括冷却器、冷却风扇、冷却水管道等，确认冷却系统正常运行，冷却介质充足。
3. 绝缘系统检查3.1 绝缘油检查取样检测变压器绝缘油的电气性能，包括介质损耗因数、介质电阻、电击穿强度等指标，确保绝缘油的绝缘性能良好。
3.2 绝缘材料检查检查变压器绝缘材料的完好性，包括绝缘垫片、绝缘套管等，确认无破损、老化等现象。
4. 电气性能检查4.1 变比检查通过变比测试仪对变压器的变比进行测量，确保变比符合设计要求。
4.2 绝缘电阻检查使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确认绝缘电阻值在正常范围内。
4.3 空载损耗和短路阻抗检查通过空载损耗测试仪和短路阻抗测试仪对变压器的空载损耗和短路阻抗进行测量，确保其符合设计要求。
4.4 轻载和负载损耗检查通过负载测试仪对变压器的轻载和负载损耗进行测量，确认其在正常范围内。
5. 绝缘电压强度检查使用绝缘电压测试仪对变压器的绝缘电压强度进行检测，确保其能够承受额定电压的工作条件。
变压器检验规范
变压器检验规范修订状态修改内容修改人批准人日期PAGE 1 OF 31、主题：本标准规定了变压器的检验要求和检验方法。
2、检验项目和检验方法2.1 外观和标志2.1.1 技术要求：外包装箱应标明产品编号、型号、生产日期、数量、制造商名称等；外观不应有锈蚀、裂痕、压痕和其它机械性损伤；标志应清晰、正确、牢固。
磁芯和线圈的装配应牢固、无松动等。
2.1.2 检验方法：目测法，手感法。
2.2 外形尺寸2.2.1 技术要求：符合规格书的规定尺寸。
2.2.2 检验方法：用游标卡尺测量，印制板试插。
2.3 电气性能2.3.1 直流铜阻、电感量、漏感a、技术要求：符合产品规格书规定。
b、检验方法：用LCR表进行测量。
2.3.2 耐压、绝缘电阻a、技术要求：应符合产品规格书规定。
b、检验方法：用耐压/绝缘电阻测试仪进行测量。
2.4 可焊性a、技术要求：导线上沾锡面积?90%。
b、检验方法：导线须浸入助焊剂后再浸入230?5?的熔锡内，浸入时间2?0.5秒。
3、检验规则交收检验。
按GB2828—87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中一次正常抽样方案进行，检查水平?级。
合格质量水平AQL值分别如下：重缺陷：0.065 轻缺陷：0.4 4、缺陷分类4.1 重缺陷：1）、开路、短路、耐压不符，机械性损伤，混料，引脚不上锡。
2）、无标识、标识错，电性能超差。
4.2 轻缺陷：尺寸略超差，但不影响使用；外观轻微缺陷，但不影响使用。
PAGE 2 OF 3PAGE 3 OF 3。
变压器类(矿用)进厂检验规程
合格填写“√”，否则填写“×”
原绕组第铁芯
副绕组对铁芯
副绕组之间
结果判定
所有的检验、测试项都符合要求的，判定为合格；有一项不符合即判定为00%）
原绕组对副绕组
用兆欧表测量各绝缘电阻
≥100MΩ为合格，否则为不合格。合格填写“√”，否则填写“×”
要求填写实测值
原绕组第铁芯
副绕组对铁芯
副绕组之间
5
工频电压（100%）
原绕组对副绕组
承受AC50Hz/1min/大于2×U+1500V工频耐压试验无几穿、闪络、飞弧现象为合格，否则不合格
≤5%为合格，合格填写“√”，否则填写“×”
要求填写实测值
温升
实测：在室温下测量变压器满载工作30分钟后的表面温度值，计算温升，记录数据
≤50℃为合格，合格填写“√”，否则填写“×”
要求填写实测值
输出功率
实测：测试额定输出功率，记录测试数据
满足设计要求为合格，否则为不合格。合格填写“√”，否则填写“×”
2
结构检查（100%）
尺寸检查
目测：安装孔、整体尺寸（长、宽、高）是否与设计图纸一致，一致为合格，否则为不合格
合格填写“√”，否则填写“×”
铁芯结构
目测：铁芯结构与图纸要求一致为合格，否则为不合格
合格填写“√”，否则填写“×”
3
电气性能检查（100%）
空载损耗率
实测：测试空载时的功率损耗，计算空载损耗率，记录数据
变压器类（矿用）进厂检验规程
序号
检验、测试项
检验、测试方法
评定方法
备注
1
外观检查（100%）
外观
目测：外壳表面不应有明显凹痕、划伤、裂缝和变形等。无凹痕、划伤、裂缝和变形为合格，否则为不合格
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试验后抗电强度及泄漏电流、电气性能仍应符合要求。
4.5.12 抗拉力强度
a） 引出线变压器：承受规定试验拉力、试验时间后，电源线不应有裂痕、断裂的机械损伤；
3
QMB-J52.104—2008 b） 插针变压器：承受规定试验拉力、试验时间后，插针与本体不分离。
4.5.13 寿命试验 寿命试验后电气性能应符合要求。
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第 1 部分：通用要求 GB 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ka：盐雾试验方法 GB5169.5 电工电子产品着火危险试验 第 2 部分：试验方法 第 2 篇：针焰试验 QMB-J10.009-2007a 产品中限制使用有害物质的技术标准
T（K）=（R2 - R1）•（234.5 + T1）/ R1， -（T2 - T1）……………………（1） 式中： T2——试验结束时的环境温度； T1——试验前环境温度； R1——试验前冷态电阻。
5.8 次级短路 a) 适用于带保护器的变压器 将变压器次级短接，初级通以额定电源电压，直至变压器中保护器动作为止。如保护器一直不动作，或
击穿、拉弧等现象。
4.5.2 绝缘电阻
初级对次级、初级对铁心加产品规格书要求的电压和时间,绝缘电阻在产品规格书规定范围内。
4.5.3 感应电压
变压器的绝缘在承受规定试验电压、试验频率、试验时间的作用下，其空载电流不应显著增大，不得出
现击穿飞弧冒烟或线圈发烫等现象。
4.5.4 泄漏电流
泄漏电流小于 0.5mA。
3 术语和定义
以下术语和定义适用于本标准。 3.1
安全隔离变压器 指为安全特低电压（不超过 50V）电路提供电源的隔离变压器。 3.2 输入绕组 指与电源连接的绕组。 3.3 输出绕组 指与配电线、电器元件、电气设备相连接的绕组。 3.4 额定电源电压 指制造厂按变压器的规定运行条件给变压器标称的电源电压。 3.5 额定电源电压范围 指制造厂按变压器标称的以上限和下限值表示的电源电压范围。 3.6 额定频率 指制造厂按变压器的规定运行条件对变压器标称的频率。
1
QMB-J52.104—2008 3.7
额定输出电流 指制造厂按变压器的规定运行条件对变压器标称的额定电源电压和额定频率下的输出电流。 3.8 额定输出电压 指制造厂按变压器的规定运行条件对变压器标称的额定电源电压、频率下输出额定电流值时的输出电压。 3.9 额定输出 指额定输出电压与额定输出电流之积。 3.10 空载电流 指变压器接在额定电源电压、额定频率下输出电路未接负载时的输入电流。 3.11 空载电压 指变压器接在额定电源电压、额定频率下输出电路未接负载时的输出电压。
达不到保护器动作的温度时，应在该状态下保持 8h，8h 后都不动作均属合格。 b) 温度保护器(适用内置保护器) 将变压器置于高温箱内，用万用表检测初级的通断状况。
5.9 低温试验 5.10.1 将变压器置于-25℃的低温箱内，温度误差不大于±3℃，保持 4h。 5.10.2 试验后将变压器取出，在常温下恢复 0.5h。擦干表面水珠，在 10min 内完成以下检查：外观、结构、 抗电强度、感应电压并符合要求。 5.10 湿热试验 5.11.1 将变压器置于温度为 55℃，湿度为 95%的潮态箱内保持 96h。 5.11.2 湿热试验结束后从箱内取出，在 0.5h 内完成以下检查：
H
Cቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
180
180 以上
试验后，变压器不应有起火、烧毁等现象，允许变压器中的保护器熔断（不带保护器的不进行此试验）。
4.5.9 低温试验
变压器在-25℃环境温度下的作用后，其外观与结构及绝缘性能仍符合要求。
4.5.10 湿热试验
变压器在湿热试验后，其电气性能仍应符合要求，外观不应有明显的锈蚀。
4.5.11 高温试验
4.5.5 空载特性
4.5.5.1 空载电流
该值应符合产品规格书或图纸要求。
4.5.5.2 空载电压
该值应符合产品规格书或图纸要求。
4.5.6 负载特性
额定输出电压值应符合产品规格书或图纸要求。
4.5.7 温升
变压器在海拔不超过 1000m，环境空气温度不超过 43℃时，绕组的温度限值应小于等于表 1 所规定值；
现在同一位置。 4.5.18 耐焊接热（适用插针式）
变压器的引脚与本体间无明显的位移，外观无异常，性能符合图纸要求。 4.5.19 振动、噪音测试
常温条件、在办公室环境下用手按住变压器，感觉不到明显振动；将变压器放在距离耳朵 40mm±10mm 的 地方，听不到任何的电流声或电磁噪音。 4.5.20 匝间绝缘
a）引出线分别与变压器本体、插子间施加 20N/min 的拉力。测量仪器：拉力计或砝码； b）插针与本体承受 6kg.f/min 拉力、试验时间后。测量仪器：拉力计或砝码。 5.13 寿命试验
5
QMB-J52.104—2008
变压器次级带 1.15 倍额定输出电流，放置 55℃高温箱内，每运行 20h 停止 1h，共试验 168h 试验后应进 行以下检查：
本标准为首次发布。规定了电控冰箱类产品电控板上电源变压器的参数定义及测试方法等，为电源 变压器的检验和判定提供了依据。
本标准在编写格式、结构和表述规则上，按照GB/T 1.1的要求组织编写。 本标准由事业部品质管理部提出，由技术研发中心技术管理部标准化室归口。 本标准起草单位：*****。 本标准主要起草人：*****
2
QMB-J52.104—2008
e) 认证标志：该型号变压器所取得的所有认证。
4.4.2 若体积较小的变压器允许仅标出制造厂商标和型号（或规格），其他特征应标在变压器的技术说明书上。
4.5 性能要求
4.5.1 电气强度
变压器初级线圈对次级线圈、对铁芯或外壳，次级对铁心在规定试验时间、试验电压、试验电流内应无
II
变压器检验方法
QMB-J52.104—2008
1 范围
本标准规定了安全隔离变压器的检验方法。 本标准适用于冰箱用电控板上安全隔离变压器，其额定电压不超过交流 250V，额定频率不超过 100Hz， 其空载电压不超过 50V 的变压器（以下简称“变压器”）。
2 引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改 单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使 用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
5.3 感应电压 将变压器次级线圈开路，在初级线圈上施加两倍额定电源电压(其频率不低于额定频率的两倍)及 1min 试
验时间。 5.4 泄漏电流：
在 1.06 倍额定电源电压下，初级绕组对外壳（铁芯）。 5.5 空载特性
变压器次级开路，初级施加额定电源电压、额定频率（电压谐波不大于±5%，频率误差不大于 1%），测 量初级输入电流、次级输出电压。 5.6 负载特性
4
QMB-J52.104—2008 变压器在额定电源电压、额定频率，输出额定输出电流（若有多组绕组，各组同时输出额定电流）条件 下，稳定运行，测量输出电压。 5.7 温升 将变压器架空 50mm，测量环境温度 T1 的温度计应放在距线圈表面 200～300mm 处，应避免直接变压器受到 风吹以及其他发热体的热辐射。 绕组温升用电阻法测量，先在室温下测量变压器绕组冷态电阻 R1，再将变压器接到额定电源电压、额定频 率，输出额定输出电流（若有多组绕组，各组同时输出额定电流），然后将电源电压提高 10％，稳定运行， 待温升稳定(一般不小于 4h)后，测量其热态电阻 R2，通过式 1 求得温升值。
变压器的温升除应满足上述规定外，在 25℃±3℃室温下测试还必须满足：测量其温升值不超过 45K，特殊情
况下如输出电压为 26V 的变压器可放宽到 50K，但要在图纸中进行说明。
表 1 工作温度等级标志
工作温度等级标志
Y
A
E
B
F
允许工作温度：℃
90
105
120
130
155
4.5.8 次级短路（适用内置保护器）
a) 感应电压（试验电压为原定值的 65%）； b) 负载特性 c) 空载特性 5.14 温度保护器 从变压器里拆出温度保护器，置于恒温油槽或精度不小于 2℃的高温箱里，温度以一定速率上升，用万 用表监控温度保护器的通断，记录温度保护器熔断时的温度。 5.15 阻燃性试验 按国标 GB5169.5 中的针焰试验要求进行试验。对于插针式变压器，仅针对骨架进行阻燃试验，施加温度 为 650℃，火焰持续时间 30s，火焰棒离开后待测骨架上火焰持续时间小于 10s 且不引燃铺底层。 5.16 盐雾试验 按 GB 2423.17 进行，把变压器硅钢片的绝缘带或保护盖去掉，尽量把硅钢片裸露，然后放置在温度为 35℃的箱内用浓度为 5%氯化钠溶液喷雾 24h 试验后用水清洗干净，检查硅钢片外是否生锈。在尖的边缘的锈 痕或可以擦掉的黄色薄层可以忽略不计。 5.17 可焊性（适用于插针式） 将引脚浸过助焊剂后，沿轴线方向浸入 235℃±5℃、Sn63Pb37 的熔融焊锡槽中 2s±0.5s，本体距熔融焊 料 1.8mm，取出后放大 3～10 倍观察。 5.18 耐焊接热（适用于插针式） 将变压器引脚浸过助焊剂后，沿轴线方向浸入 260℃±5℃，Sn63Pb37 的熔融焊锡槽中 10s±1s，样品本 体距熔融料 2mm，试验后恢复 30min。 5.19 振动、噪音测试 常温下变压器初级接上 1.15 倍额定电压、带额定负载，变压器平放桌面上，用手紧贴变压器表面，无明 显振动感觉；将变压器放在距耳朵 40mm±10mm 的地方，听不到任何的电流声或电磁噪音。 5.20 匝间绝缘 将具有规定峰值和波前时间的冲击电压波，交替的（或同时）直接施加于同一设计的被试验品绕组（或 线圈）和参照品绕组(或线圈)上，利用冲击电压在两者中引起的衰减振荡波形有否差异来检测电机绕组（或 线圈）匝间绝缘是否良好。