聚氨酯抗水解剂为什么是用碳二亚胺1550

合集下载

国产碳化二亚胺（抗水解剂）的产品添加及应用

国产碳化⼆亚胺（抗⽔解剂）的产品添加及应⽤产品详解：抗⽔解剂K-1技术指标：学名；双(2,6-⼆异丙基苯)碳⼆亚胺CAS 2162-74-5分⼦量 362.55外观⽩⾊或类⽩⾊结晶粉末熔点 49-53℃纯度 ≥99.0%（GC）⼲燥减重 ≤0.5%灰分 ≤0.1%使⽤说明：抗⽔解剂K-1是位阻芳⾹族碳⼆亚胺类抗⽔解稳定剂，其与⽔解产物羧酸或⽔发⽣反应，阻⽌⾃催化⽔解的降解发⽣，提⾼许多聚合物的使⽤寿命，特别是在⾼温潮湿及酸碱环境等苛刻使⽤条件下的抗⽔解、耐⽔解稳定性能的提升。

主要应在主要⽤于聚酯类产品的稳定(如PET、PBT和TPEE)、聚氨酯制品(如PU体系、MDI预聚体、TPU、粘合剂)，聚酰胺尼龙制品和EVA等易⽔解塑料的⽔解稳定剂。

产品应⽤：聚碳化⼆亚胺是⼀种⾼效抗⽔解剂，对聚氨酯和⼤多数塑料都⾮常有效，如PU、TPU、 PET、PBT、TPEE、PA、EVA等。

这些塑料由于含有酯键或酰胺键，在⽔或湿⽓环境中，尤其是⾼温状态下，极其容易被⽔解，⽔解⼀旦发⽣，降解会快速进⾏，导致制品性能⼤幅下降，甚⾄很快失去应⽤价值，从⽽使使⽤寿命降低。

聚碳化⼆亚胺系列产品能捕捉⾼分⼦中的⽔或羧基，⽣成⽆毒稳定的脲基，阻⽌了聚合物的⽔解，同时降低了材料酸值。

本品作为抗⽔解添加剂能提供聚氨酯制品的长效耐⽔解性能，如粘合剂、鞋底料、电缆护套、密封圈、传送带、滑轮等，也可⽤于PET⼯程塑料、纤维、滤⽹、薄膜、PA⼯程塑料、纤维、管材等。

⽤于CPU、TPU、PU粘合剂、PET、PBT的抗⽔解稳定，加⼊量⼀般为1-3%聚酯多元醇重量百分⽐；粘合剂固含量的1-3%；PET、PBT重量百分⽐1-3%（或酌情添加）。

耐⽔解聚氨酯或多元醇的⽣产：将1-2%本品直接添加到聚酯多元醇或其预聚体中，在90-105℃下充分混合，可有效降低多元醇酸值，⽤此多元醇组分制备得到的PU⽪⾰耐⽔解性能与普通PU相⽐提⾼3倍以上。

（测试条件：95℃⽔煮）。

聚碳化二亚胺抗水解的机理

聚碳化二亚胺抗水解的机理
聚碳化二亚胺是一种具有优异水解性能的聚合物，由于其特殊的结构和成分，因此其抗水解机理值得深入研究。

首先，聚碳化二亚胺的主要结构单元是间苯二酚亚胺，这种结构单元具有较强的稳定性和抗水解性能。

在聚合物的合成过程中，间苯二酚亚胺单体通过互变反应成为聚碳化二亚胺链，链的长度和结构可以通过控制反应条件来调节。

聚碳化二亚胺具有非晶态结构，这意味着其中的分子排列方式并不规则，而是呈现出无序的状态。

这种无序结构可以防止水分子进入聚合物内部，从而减缓水解反应的速率。

此外，聚碳化二亚胺链的末端和侧链上带有许多芳香基团和烷基团，这些基团能够吸引并减缓水分子的进入速度，使其难以与聚合物发生反应。

最后，聚碳化二亚胺可以通过控制反应条件来调节其结构和性能，如改变反应温度、反应时间、反应剂比例等，可以获得不同结构的聚碳化二亚胺，其性能也各异。

例如，改变反应温度和反应时间可以调节聚合物的分子量、分子量分布和晶化度等性能，从而影响其抗水解性能。

综上所述，聚碳化二亚胺的抗水解机理是多方面的，其特殊的结构和成分使其能够有效地抵抗水解反应。

在今后的应用中，聚碳化二亚胺可以被广泛地应用于各种领域，如生物医学、环保、能源等。

聚氨酯产品扩链剂简介

聚氨酯产品扩链剂简介在聚氨酯发泡过程中，扩链剂运用的好坏有时直接影响泡沫性能，影响制品质量。

聚氨酯是由刚性链段和柔性链段组成的嵌段共聚物;刚性链段和柔性链段的构成，除与异氰酸酯和聚醇主剂有关，同时扩链剂的选择和使用对它们的形成也有着直接影响。

扩链剂是指能促使分子链延伸、扩展的化合物。

在聚合物生成中，主要为双官能团的化学品。

在聚氨酯材料的合成中，扩链剂具有以下功能:(1)低分子二元或三元或四元化合物能使聚氨酯反应体系迅速地进行扩链和交联。

(2)它们具有能与反应体系进行化学反应的特性基团，分子量低，反应活泼，对异氰酸酯和聚醇体系构成较强的反应竞争几率，它们能极其有效地调节反应体系的反应速度;可以使用不同品种的交联剂及用量，调节反应物粘度增长等工艺参数，使之适应加工的要求。

(3)利用扩链剂参与反应并进入聚合物主链中，可以将扩链剂分子中的某些特性基团结构引入聚氨酯主链中，能影响聚氨酯的某些性能。

一、扩链剂的分类按扩链剂的化学结构基本可分为醇类化合物和胺类化合物，其官能基均为2或小于4。

随着聚氨酯工业的高速发展，扩链剂的新品种也在迅速增加，但实际大量使用的仍然是二醇或二胺类低分子化合物。

具体分类如下:多元醇类:乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、一缩二乙二醇、丙三醇、三羟甲基丙烷等脂环醇类:1，4-环己二醇、氢化双酚A芳醇类:二亚甲基苯基二醇、对苯二酚双-β-羟乙基醚、间苯二酚羟基醚醇胺类:二乙醇胺、三乙醇胺、甲基二乙醇胺二胺类:二乙基甲苯二胺、3，5-二甲硫基甲苯二胺其他:α-甘油烯丙基醚、缩水甘油烯丙基醚、过氧化二异丙苯、硫磺二、多元醇类扩链剂二元醇类扩链剂的品种较多，主要有1，4-丁二醇、乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、新戊二醇等。

三元醇化合物有丙三醇、三羟甲基丙烷(TMP)等。

在聚氨酯泡沫体的合成中，使用最多的是1，4-丁二醇。

聚氨酯基本是(A-B)x 类型的线型结构的嵌段共聚物，其软链段由聚醇大分子构成，硬链段是由二异氰酸酯与低分子二醇反应构成，而1，4-丁二醇具有适中的碳-碳链长度，能使软、硬链段产生微区向分离，使氨基甲酸酯硬链段的结晶性更好，即使得MDI-1，4丁二醇硬链能较好地定向;结晶和定向排列使聚合物分子间更容易形成氢链，意味着能产生较好的有序结晶，结晶的阻旋作用和聚合物链段迁移，最终表现出聚合物具有优异的韧性和硬度。

混炼型聚氨酯橡胶的稳定性

水解稳定剂与水和酸反应生成稳定的脲衍生物，一历程绘制于图２这。表３是ＣＩＤ对
聚酯型聚氨酯聚合物的稳定性的作用例证。从
表中可看到，佛罗里达州炎热而潮湿的气候在条件下，份（％）Ｄ — １约１ＣＩＯ可防止聚合物的黏
力学强度、耐磨性、耐割口、耐撕裂性，油和液在
体内的体积溶胀小，以及抗臭氧性能等。很多使用聚酯型聚氨酯橡胶的场合均有抗
分裂成为乙醇和酸，后两者又与更多的聚酯之
链反应，使得聚酯进一步降解。在这种状况下，聚氨酯橡胶就会发生降解，丧失其作为橡胶的性能。未加水解稳定剂的模制品便会发生水
解。这些制品通常会损失其硬度，最终将变得
柔软并呈糊状。
。
水解要求。其他的一些用途则要求聚醚型聚氨
酯橡胶在经受热老化或紫外线照射时，依然保持干净并不褪色。橡胶配方设计人员致力于寻求可赋予其水解稳定性，并在暴露于热和光后
摘要：高强度、耐磨的聚氨酯橡胶一直是橡胶制品领域用途极大的一类品种，其研究也在不高对断深入。针对聚酯型聚氨酯的抗水解问题和聚醚型透明聚氨酯的抗紫外、褪色问题进行了研究，出抗指
如所预期的那样，高配合量的碳化二亚较

什么是抗水解稳定剂抗水解稳定剂的应用502

什么是抗水解稳定剂抗水解稳定剂的应用抗水解稳定剂对于聚酯水解稳定起到的效果怎么样？我们先要了解怎么叫聚酯以及抗水解剂。

顾名思义聚酯是指：由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。

主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。

是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。

也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。

聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体。

聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT))和聚芳酯(PAR)等。

经过咨询有关这方面的专业技术指标获悉：抗水解稳定剂学名，双(2,6- 二异丙基苯) 碳二亚胺CAS 2162-74-5，分子量362.55，外观：白色或类白色结晶粉末，熔点49-53℃，纯度≥99.0%（GC），干燥减重≤0.5%，灰分≤0.1%抗水解稳定剂是位阻芳香族碳二亚胺类抗水解稳定剂，其与水解产物羧酸或水发生反应，阻止自催化水解的降解发生，提高许多聚合物的使用寿命，特别是在高温潮湿及酸碱环境等苛刻使用条件下的抗水解、耐水解稳定性能的提升。

主要应用在主要用于聚酯类产品的稳定( 如PET、PBT 和TPEE)、聚氨酯制品( 如PU 体系、MDI 预聚体、TPU、粘合剂)，聚酰胺尼龙制品和EVA 等易水解塑料的水解稳定剂。

也许会有很多的用户会疑惑，抗水解稳定剂在产品里要添加多少的量才合适呢？对于这个问题只能这样跟大家说，对于不同的产品添加的量也是不同的。

如：PET或PBT：推荐添加量为0.5-2.0 wt.%。

可提高水解性能3-7倍（高温高压试验121℃，2kg/cm2）。

PLA等生物可降解聚酯类：推荐添加量为0.5-2.0 wt.%。

可提高存储稳定性、抗水解性能3-7倍。

聚酯多元醇类：推荐添加量为0.5-1.0 wt.%。

可迅速降低多元醇的酸值。

同时，材料的抗水解性能可提高3倍以上。

这样得到的聚酯多元醇可用于耐水解PU浆料、浇铸PU弹性体以及TPU的生产。

抗水解稳定剂

抗水解稳定剂抗水解稳定剂是一种添加剂，用于提高材料在水或湿气存在下的稳定性。

这类稳定剂通常用于塑料、橡胶、涂料、粘合剂和其他高分子材料中，以防止因水解作用而导致的分子链断裂和性能下降。

一、水解作用及其影响水解是指在水的存在下，化合物分解成较小的部分的过程。

对于高分子材料而言，水解可能会导致聚合物链的断裂，从而降低材料的机械强度、柔韧性和其他关键性能。

例如，尼龙和聚酯等缩合聚合物容易受到水解的影响，因为它们的分子链中含有容易与水反应的酯键。

二、抗水解稳定剂的作用机制抗水解稳定剂的作用主要是通过以下几种方式来抑制或减缓水解过程：1. 化学中和：稳定剂可以中和由于水解产生的酸性或碱性物质，防止这些物质进一步催化水解反应。

2. 物理阻隔：某些稳定剂可以在材料表面形成一层保护膜，阻隔水分的侵入。

3. 反应性抑制：稳定剂可能含有能与水解产物反应的官能团，从而减少水解产物的浓度，降低水解速率。

4. 增强聚合稳定性：通过改善聚合物的结晶性或交联度，提高其对水解的抵抗力。

三、常见的抗水解稳定剂1. 金属盐类：如钙、锌、镁等金属的硬脂酸盐，可以中和水解产生的酸。

2. 有机酸及其盐：如苯甲酸钠、山梨酸钠等，它们可以作为酸碱缓冲剂。

3. 环氧化合物：如环氧油，可以通过与水解产生的羧酸反应，形成稳定的酯。

4. 碳化二亚胺：可以与羧酸反应，减少水解反应的发生。

5. 多元醇：如甘油、山梨醇等，它们可以吸收水分，减少水解反应的机会。

6. 硅烷类化合物：可以与聚合物中的羟基反应，形成稳定的硅氧烷键。

四、应用领域抗水解稳定剂广泛应用于各种高分子材料中，尤其是在需要长期耐水或耐湿热环境中使用的产品。

例如，在户外使用的塑料制品、汽车内外饰件、电子设备外壳、水管和密封材料等。

五、选择与使用选择合适的抗水解稳定剂需要考虑材料的种类、应用场景以及成本等因素。

通常，制造商会根据材料的特定需求和敏感性来选择适当的稳定剂。

在使用抗水解稳定剂时，还需要注意其与其他添加剂的相容性，以及可能对最终产品性能产生的影响。

聚氨酯的水解与霉解

聚氨酯耐水解的试验通常是将聚合物（可制成薄膜）暴露在一定温度下和一定湿度条件下进性的。能。
水和氨基甲酸酯中的羧基之间及水和亚甲基之间的相互作用，使氨基甲酸酯键上的v对亲核试剂的进攻比较敏感。聚醚型与聚酯型聚氨酯相比，链之间具有较少的氢键，对水解具有高的抵抗性。尽管它们的结晶度可以是相同的。
二元醇的性质影响着聚氨酯的抗水解性。具有较长亚甲基链的二元醇比较坚硬，较稳定。有资料显示：在 70℃水中三星期之后，聚己二酸乙二醇酯型聚氨酯强度降低60%，而聚己二酸丁二醇酯型聚氨酯仅减少40%，聚己二酸己二醇酯型聚氨酯减少30%，由于亚甲基的增加，聚合物具有低的氢链比例，，这将同样对聚合物提供出疏水性，减少水的渗入，这种影响大概涉及到氢键位置的比例，二醇的性质显然是聚合物细菌降低抵抗力的基础。醚链比多醇类聚酯具有更高的抵抗能力。
还有人观察到了由微生物引起的聚氨酯降解。聚醚型聚氨酯与高敏感性的聚酯型聚氨酯相比，对细菌的进攻具有更高的抵抗力。两个或三个无支链的亚甲基存在对细菌在聚醚上的繁殖来说似乎是很必要的，氨基甲酸酯相邻的键显然阻碍了霉菌的接近。相似结构的聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯相比，则可以认为酯键是霉菌进攻的危险点。这种聚酯型聚氨酯细菌降解比化学降解快的多。
聚氨酯抗水解性的影响因素：
纯线性的聚氨酯的抗水解性，受到它的低结晶度的影响，在非晶区比较高的区域将允许湿气进入聚合物，进攻高分子链。线性聚氨酯吸湿性要比聚酰胺高，例如，尼龙-66结晶度高达45% ，而芳香族类似的结晶度超过50%，在这些聚合物中水气扩散相当慢，它的抗水解性比线性聚氨酯高得多。
潮湿的石蜡将引起聚酰胺的水解，其作用可能是由于溶剂的渗入使聚合物链分离，而允许水分子进入结晶区域。所以油酸对聚合物的水解的影响是肯定的。因为它与水的混合物的PH值在4.0左右，具有强的降解作用。这可能是由于聚合物的物理膨胀作用而帮助了湿气的穿入。然而缩酸基双键的化学作用也能够引起降解，由资料报道，把油酸和硬脂酸对聚氨酯降解进行比较，在硬脂酸存在下，70℃三星期之后，聚己二酸丁二醇酯组成的聚氨酯强度下降90%，而在同样条件下，纯聚合物仅下降24%。

TPU的改性探讨

TPU的改性探讨本文简单介绍了热塑性聚氨酯弹性体（TPU）的合成、加工及应用。

通过对其结构和性能的分析，针对其存在的弱点，提出改进的方法并加以阐述。

关键词：热塑性聚氨酯弹性体，合成，应用，熔融流动性，加工性，耐候性。

热塑性聚氨酯弹性体（简称TPU）像浇注型聚氨酯（液体）和混炼型聚氨酯（固体）一样，具有高模量、高强度、高伸长率和高弹性以及优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能等。

其与混炼型和浇注型聚氨酯弹性体相比，化学结构上没有或很少有化学交联，其分子基本上是线性的，分子中含有较多的强极性基团（如酯基、醚基、氨基甲酸酯基、脲基、缩二脲基及脲基甲酸酯基等），这些基团分子间存在着强的作用力和氢键形成物理交联。

所谓物理交联是指在线性聚氨酯分子链之间，存在着遇热或溶剂呈可逆性的“连接点”，即对热和溶剂具有可塑性和可溶解性，它不是化学交联，但起着化学交联的作用。

因此，称其为热塑性聚氨酯。

物理交联理论是1958年由Schollenberger C.S.首先提出的。

也正是由于这种物理交联的作用，聚氨酯形成了多相形态结构，聚氨酯的氢键对其形态起了强化作用，并使其耐受更高的温度。

众所周知，TPU同其它的高分子材料一样，市场和应用领域不断扩大，发展迅速。

但由于其存在着如加工温度范围窄，成型加工困难（特别是挤出成型制品），价格较高，耐热性和耐候性较差等缺陷，在一些方面又限制了它的发展。

本文对其改性方法进行一些探讨。

一TPU的分类[1]TPU可按不同方法进行分类。

按软段结构可分为聚酯型TPU、聚醚型TPU和聚丁二烯型TPU，它们分别含有酯基、醚基或丁烯基；按所用的异氰酸酯结构可分为黄变型（MDI、TODI、NDI、PPDI等）和不黄变型（HDI、H12MDI等），按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型，它们分别由二醇扩链或二胺扩链获得。

按有无交联可分为全热塑性和半热塑性。

前者是纯线性结构，无交联键；后者含有少量脲基甲酸酯等交联键。

碳化二亚胺

主要元素
DIC
DCC
EDC
二环己基碳二亚胺DCC（二环己基碳二亚胺）是最早使用的碳二亚胺之一，大多用在多肽合成中的接肽一步。 DCC作失水剂的反应产率很高，并且试剂的价格也不昂贵。
但DCC也有很多缺点限制了它的应用：
副产物N,N'-二环己基脲不溶于水，一般用过滤除去，但仍有少量残留于溶液中，难以除净；DCC不如其他固相接肽试剂方便，产物二环己基脲难以从多肽树脂上分离出来；DCC会造成过敏。
N,N&amp;amp;#39DIC（N,N'-二异丙基碳二亚胺）用作DCC的替代品，与DCC相比有以下几点优势： DIC为液态，更容易使用；产物N,N'-二异丙基脲可溶于大多数有机溶剂，很容易通过溶剂萃取除去，DIC也因此常用在固态合成中； DIC导致过敏的可能性较低。
1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐EDC（1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐）是个可溶于水的碳二亚胺，在酰胺合成中用作羧基的活化试剂，也用于活化磷酸酯基团、蛋白质与核酸的交联和免疫偶连物的制取。使用时的pH范围为4.0-6.0，常和N-羟基琥珀酰亚胺（NHS）或N-羟基硫代琥珀酰亚胺连用，以提高偶联效率。

感谢观看
碳化二亚胺
化学物质
01 简介
03 反应机理
目录
02 用途 04 主要元素
主要用作多肽、蛋白质、核苷酸合成中的脱水剂，主要用于活化羧基，促使酰胺和酯的生成。反应中常加入 N-羟基苯并三氮唑或N-羟基琥珀酰亚胺，一般由硫脲失硫化氢或脲失水制备，水解得到脲衍生物。
简介
碳化二亚胺又称碳二亚胺（Carbodiimide）含有N=C=N官能团，是一类常用的失水剂。一般由硫脲失硫化氢或脲失水制备，水解得到脲衍生物。

碳化二亚胺-------抗水解稳定剂

碳化二亚胺-------抗水解稳定剂天津宜远诚达科技发展有限公司，致力于精细化学品的研发、生产、国内销售以及国际贸易为一体的专业性发展企业。

公司在2010年开始，与国际著名化工公司RHODIA合作，代理其对苯二酚等阻聚剂一系列的产品的销售。

2008年开始代理各种润滑剂，包括美国霍尼韦尔的HONEYWELL 聚乙烯蜡；台湾嘉义公司生产季戊四醇硬脂酸酯（PETS）；韩国生产的乙撑双硬脂酰胺EBS。

2012年开始代理德国RASCHIG 公司的耐水解稳定剂，牌号有STABILIZER 7000,7000F，7000A，3000，9000F，9000MB等牌号，用于T PU,PET,PBT,PA66，PTEE等行业。

水解稳定及作用域聚合物中含酯类和胺类，润滑油和有机液体中。

特别是在高温加工工程中。

Stabilizer7000起到酸和水的去除剂，并能保护产品本身的自催化降解。

主要用途：1）聚酯类合物（如：PET,PBT和PTEE)2）许多以聚酯多元醇类的PU;3）聚酰胺，EVA,及其他易水解的塑料制品。

4）Stabilizer7000极适用作在润滑油，润滑脂中抗水和酸的稳定剂。

用途实例：1）stabilizer7000在PET,聚酰胺中通常的添加量为的0.8-2.0%；添加量取决于聚合物对水解稳定的需要程序。

2）对于聚酯类PU系统中，高规格的TPU,PU浇注弹性体，PU橡胶和PU粘黏剂，添加量为0.3-1.5%。

3）对一些特殊用途,如EV A,STABLIZIER 7000的添加量在3.0-5.0%。

产品：位阻芳香族单体碳化二亚胺外观：白色至灰白色粉末状熔点：48-50℃，分子量362g/mol纯度：〉99.5% （含所有异构体）溶解度：在0.1%的水中，溶于醇，和其他有机溶剂。

碳化二亚胺：〉11%（活性组分）。

聚氨酯基本知识概括 (2)

聚氨酯基本知识概括聚氨酯属于反应型高分子材料，其中的氨基甲酸酯基团是由异氰酸酯官能团和羟基反应生成的。

聚氨酯是由聚亚氨酯和多元醇在催化剂和其它助剂存在下加成聚合反应而生成。

如此，聚亚氨酯是一个含有两个以上异氰酸官能团的分子，而多元醇是一个含有两个以上羟基官能团的分子。

商业制造时，液态异氰酸酯和包含多元醇、催化剂和其它助剂的混合物反应生产聚氨酯，这两种组分即通常所指的聚氨酯配方体系。

北美称异氰酸酯为A组分，或叫“ISO”，多元醇和其它助剂的混合物被称为B组分，或叫“POL Y”，这种混合物有时也被称作树脂或树脂混合物。

在欧洲，A组分和B组分正好相反。

树脂混合的主剂可以包括链增长剂、交联剂、表面活性剂、阻燃剂、发泡剂、颜料和填料。

一、聚氨酯的结构与性能聚氨酯可看作是一种含有软链段和硬链段的嵌段共聚物（～软段～硬段～软段～硬段～软段～）。

软段由低聚物多元醇（通常是聚醚或聚酯二醇）组成，硬段由多异氰酸酯或其与小分子扩链剂组成。

由于非极性、低熔点的软段与极性的、高熔点的硬段热力学不兼容，产生微观相分离，在聚合物体内部形成相区或微相区。

而聚氨酯的粘弹性就来自硬段和软段的相分离。

聚氨酯中存在氨酯、脲、酯、醚等基团产生广泛的氢键，其中氨酯和脲键产生的氢键对硬段相区的形成具有较大的贡献。

聚氨酯的硬段起增强作用，提供多官能团度物理交联（即形成氢键而起“交联”作用），软段基体被硬段相区交联。

软段是由低聚物多元醇构成的，这类多元醇的分子量通常在600-3000之间。

一般来说，软段在PU中占大部分，不同的低聚物多元醇与二异氰酸酯制备的PU 性能各不相同。

软段的结晶性对最终聚氨酯的机械强度和模量有较大的影响。

特别在收到拉伸时，由于应力而产生的结晶化（软段规整化）程度越大，拉伸强度越大。

PU结晶性与其软段低聚物的结晶性基本一致。

结晶作用能成倍地增加粘结层的内聚力和粘结力。

软段的分子量对聚氨酯的力学性能有影响。

硬段由多异氰酸酯或多异氰酸酯与扩链剂组成。

碳化二亚胺抗水解剂作用机理

碳化二亚胺抗水解剂作用机理
我跟你们说啊，这个碳化二亚胺抗水解剂，那可有点意思呢。

我第一次接触这个碳化二亚胺抗水解剂的时候，就觉得它像个神秘的小卫士。

你想啊，它要在那些容易水解的材料里起作用，就好像要在洪水猛兽面前筑起一道坚固的城墙。

从作用机理来讲呢，这个碳化二亚胺抗水解剂啊，就像是个和水解反应“对着干”的小机灵鬼。

它能发现那些正在发生水解或者有水解倾向的地方。

我就想象它在材料的微观世界里，眼睛滴溜溜地转，到处寻找“危险分子”。

当它发现那些要水解的化学键时，就像个英勇的战士一样冲上去。

它会和那些可能水解产生的羧基发生反应，就像是两个人紧紧地握了握手，然后形成了稳定的结构。

这个过程啊，就像把那些摇摇欲坠的结构重新加固了一样。

我有次和一个同行聊起这个碳化二亚胺抗水解剂，他就打了个很有趣的比方。

他说这个抗水解剂就像是在一群乱跑的小羊（那些容易水解的部分）周围建起了围栏，让它们不能乱跑乱窜（发生水解反应）。

我当时就乐了，还真挺形象的呢。

而且这个碳化二亚胺抗水解剂在不同的材料里作用起来也有点小差别。

在有些材料里，它就像是个灵活的小工匠，在错综复杂的分子结构里穿来穿去，快速地把那些不稳定的地方给修补好。

在另一些材料里呢，它又像是个耐心的老中医，一点点地调理，把那些可能导致水解的“病根”给除掉。

每次看到它在材料里发挥作用，我都有一种很奇妙的感觉。

就好像它是一个小小的魔法精灵，悄无声息地改变着材料的命运，让那些本来容易被水解破坏的材料，变得更加耐用，更加坚韧。

这小小的碳化二亚胺抗水解剂，虽然不起眼，但在材料保护的大舞台上，那可是个不可或缺的重要角色呢。

碳化二亚胺用作酯类液压油抗水解添加剂性能的研究

碳化二亚胺用作酯类液压油抗水解添加剂性能的研究郑哲;王建华;江泽琦;方建华【期刊名称】《石油炼制与化工》【年(卷),期】2016(047)006【摘要】采用 ASTM D2619-09《液压液水解安全性测试法（饮料瓶法）》，按照不同添加量和水解时间考察了碳化二亚胺对季戊四醇酯液压油抗水解性能的影响，并讨论了其抗水解机理，同时对加入碳化二亚胺后的季戊四醇酯的其它性能进行了检测，以确定碳化二亚胺作为季戊四醇酯抗水解剂的可行性。

结果表明：随着碳化二亚胺添加量的增多，季戊四醇酯的水解作用逐渐减缓，适宜添加量（w）为0．5％。

随着水解时间的增加，碳化二亚胺的抗水解性能相比于某些胺类抗氧剂更强。

碳化二亚胺的加入不会恶化其它性能，将碳化二亚胺用作季戊四醇酯液压油抗水解剂是可行的。

【总页数】4页(P90-93)【作者】郑哲;王建华;江泽琦;方建华【作者单位】后勤工程学院军事油料应用与管理工程系，重庆 401311;海军后勤技术装备研究所;后勤工程学院军事油料应用与管理工程系，重庆 401311;后勤工程学院军事油料应用与管理工程系，重庆 401311【正文语种】中文【相关文献】1.碳化二亚胺改性脱细胞猪真皮基质的性能研究 [J], 但年华;但卫华;曾睿;林海;叶易春;关林波;汤圣2.“单体型碳化二亚胺类水解稳定剂Bio-SW 100的研究”通过山西省科技厅组织的成果鉴定 [J], 王克智;张惠芳3.聚碳化二亚胺对聚乳酸抗水解性能的影响 [J], 张杰;苏思玲;代巧玉;任宜辰;李瑞海;杨斌4.聚合型碳化二亚胺抗水解剂的合成与表征及其在PBAT材料中的抗水解研究 [J], 李岩;刘振峰;李积德;柴生勇;麦开锦;欧阳春平;钟宇科;刘勤;陈林;汪廷洪5.碳化二亚胺抗水解剂结构对聚酯薄膜性能的影响 [J], 段州彬;罗春明;张世明;周柯因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

聚氨酯降解的分类及机理

聚氨酯的降解及改进措施聚氨酯（PU）的降解主要分为：水降解、热降解、热氧降解、紫外光降解、微生物降解、溶剂降解。

一、水降解聚氨酯弹性体的吸水性分为两种，一种水分与于极性基团形成氢键，削弱了弹性体中自身分子之间的氢键，使得弹性体的物理机械性能降低，这种作用是可逆的，当水分去除后，性能又可恢复。

另一种是水解，水与弹性体中的氨酯基、脲基、酯基、缩二脲基、醚基等基团反应而降解。

聚酯型PU的水解稳定性不如聚醚型PU的。

因为在PU中对水解最敏感的基团是酯基(-CO-O-)，氨基甲酸酯基（R-NH-CO-O-R’）和脲基(-NH-CO-NH-)也能水解。

酯基水解生产羧酸和醇，而羧酸又作为催化剂进一步促进酯基的水解。

弹性体中各种基团耐水解能力强弱顺序为：酯基< 缩二脲基< 脲基< 氨基甲酸酯基< 醚基，酯基的水解稳定性最弱，醚基最强。

酯基的水解反应：R-CO-O-R’ + H2O → R-CO-OH + HO-R’氨基甲酸酯的水解反应：R-NH-CO-O-R’ + H2O → R-NH-CO-OH + HO-R’脲基的水解反应：R-NH-CO-NH-R’ + H2O → R-NH-CO-OH + NH2-R 改善聚氨酯的耐水解性通常是针对聚酯型聚氨酯，改善方法有：降低酯基浓度、升高醚基浓度；添加水解稳定剂，常见的水解稳定剂有碳化二亚胺;添加交联剂或提高n(-NCO)/n(-OH)的比值，增加交联结构的致密程度，软段硬段排列更紧密阻碍了热能、辐射能及水分子对PU分子链的破坏。

目前使用的水解稳定剂有环氧化合物类和碳化二亚胺类及其衍生物等，其在弹性体中的作用是质子接受体和“缝补”作用。

环氧化合物还能将端羟基转化，且作用于聚醚型聚氨酯弹性体是，也能连接羟基或端氨基。

碳化二亚胺类水解稳定剂是含有不饱和-N=C=N-键的一类化合物，一种是单碳化二亚胺，另一种是低分子量的聚碳化二亚胺。

为了防止异氰酸酯与碳化二亚胺发生成环反应，应选用在-N=C=N-邻位上有空间位阻的碳化二亚胺类水解稳定剂。